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Dentalimplantat aus Titan

Die Montagemaschine für Blutentnahmeröhrchen deckt als Komplettlösung alle notwendigen Prozessschritte ab. Vom Zuführen der leeren Röhrchen und der vormontierten Kappen über das Dosieren der Additive.

Kunden aus der Medizintechnik schätzen unsere jahrelange Erfahrung Der Einsatz von schwer zerspannbaren Werkstoffen wie rostfreie Stähle oder Titan in der Medizintechnik ist heutzutage Standard. Dank unserer modernen Bearbeitungszentren lassen sich derartige Werkstoffe sehr effizient bearbeiten. Von der Planung bis zur anschließenden Herstellung Ihrer Frästeile für die Medizintechnik, unterstützen und beraten wir Sie gerne.

Für individuelle Speziallösungen im Flüssigsilikonspritzguss (LSR) sind wir ein geschätzter Sparringspartner für viele Branchen. Frey & Winkler verfügt als Innovationsführer bei Spritzguss-Präzisionsformteile über ein einzigartiges Lösungspotenzial. Wir sind Entwicklungspartner für unterschiedlichste Branchen und spezialisiert auf kundenspezifische Lösungen. Als innovativer Problemlöser und engagierter Partner stehen wir für Ergebnisse mit höchstem Kunden- und Anwendernutzen.

Das thermische Entgraten (TEM-Entgraten) ist ein schnelles, effektives Verfahren zur Gratentfernung, das auf einer explosionsartigen Verbrennung von Gasen basiert. Diese Methode entfernt Grate selbst an schwer zugänglichen Stellen ohne mechanischen Kontakt. Besonders geeignet ist dieses Verfahren für Bauteile mit komplexen Geometrien und empfindlichen Oberflächen. TEM-Entgraten wird häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizintechnik sowie in der Elektronik eingesetzt, um eine gratfreie und saubere Oberfläche zu gewährleisten. Durch das automatisierte Verfahren können mehrere Teile gleichzeitig bearbeitet werden, was Zeit und Kosten spart. Die kontrollierte Verbrennung entfernt Grate zuverlässig, ohne das Bauteil zu beschädigen. Die verwendeten Gase brennen in wenigen Millisekunden alle Grate ab und hinterlassen eine gleichmäßige Oberfläche. Das thermische Entgraten ist besonders effizient bei Massenproduktionen und bietet hohe Präzision, Zuverlässigkeit und gleichmäßige Ergebnisse. Neben der enormen Zeiteinsparung bietet das Verfahren auch den Vorteil, dass es keine weiteren Nachbearbeitungsschritte erfordert. Da keine Werkzeuge in direkten Kontakt mit den Werkstücken kommen, wird das Risiko von Beschädigungen minimiert.

Unsere Präzisionsteile aus Metall zeichnen sich durch höchste Maßgenauigkeit und Qualität aus. Ob für den Maschinenbau, die Medizintechnik oder die Automobilindustrie – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen.

- einlegbar - brillantes Bild - 4 Beleuchtungslichtleiter - Korrosionsbeständig - Ergonomisches Design - 18.000 Pixel - Abwinklungswerte up150° down 150° Althea Deutschland bietet eine große Auswahl von Endoskopen, hergestellt in der eigenen Werkstatt, verfügbar vor Ort und betreut durch ein hochspezialisiertes Team von Technikern. Das Programm starrer Endoskope ist für die folgenden Anwendungsbereiche verfügbar: Arthroskopie, Orthopädie, Laparoskopie, Urologie, Gynäkologie, HNO. Des Weiteren werden flexible Endoskope für den HNO- und Urologie-Bereich hergestellt. Die von Althea hergestellten Produkte- starre und flexible Endoskope- besitzen die CE-Kennzeichnung, was ihre Vermarktung in der EU und weltweit ermöglicht.

Sowohl einzelne Blechkomponenten, Frontplatten, Chassis als auch Komplettgehäuse können von uns in höchster Qualität und Perfektion für unsere anspruchsvollen Kunden realisiert werden. Der Lieferumfang umfasst zusätzlich sämtliche Oberflächenbehandlungen. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Kooperationspartnern erhalten Sie Beschichtungen, Druck, Gravur und vieles mehr aus einer Hand.

Die thermische Entgratung ist eine besonders effiziente Methode zur Entfernung von Graten an Aluminium, Messing, Stahl, Edelstahl, Zink, Spritzguss und Kunststoffen. Durch den Einsatz von hochenergetischen Gasen werden überschüssige Materialien in schwer zugänglichen Bereichen effektiv entfernt, ohne die Geometrie des Werkstücks zu verändern. Dieses Verfahren ist besonders geeignet für Bauteile mit komplexen Innenkonturen, bei denen herkömmliche Entgratungsverfahren an ihre Grenzen stoßen. Die thermische Entgratung bietet eine schnelle und gleichmäßige Bearbeitung, die sich ideal für Großserienproduktionen eignet, bei denen hohe Durchlaufzeiten gefordert sind. Sie ist besonders in der Automobil-, Luftfahrt- und Medizintechnikindustrie gefragt, wo es auf höchste Präzision und Zuverlässigkeit ankommt.

PC-Gehäuse Medizin Stanz-Lasertechnik mit perfekter Biegetechnik, genietet, montiert.

Entdecken Sie die Spitzenleistung in der Mikrodrehtechnik, speziell konzipiert für medizinische Produkte. Ramme Drehteile GmbH ist Ihr idealer Partner, wenn es um die Fertigung von Mikrodreh-/frästeilen mit höchster Präzision geht. Unsere Expertise in der Mikrozerspanung ermöglicht es uns, komplexe Geometrien im Mikrometerbereich zu realisieren, ideal für die Dental- und Implantattechnik. Mit modernsten CNC Langdrehautomaten und einer strengen Einhaltung der DIN EN ISO 13485 Standards garantieren wir Produkte, die den hohen Anforderungen der Medizintechnik entsprechen. Lassen Sie uns gemeinsam medizinische Innovationen vorantreiben. Medizintechnik-Drehteile, Medizintechnik-Drehteil, Mikromechanische Komponenten für die Medizintechnik, Medizintechnik-Präzisionsteile, Drehteile für die Medizintechnik, Medizintechnische Präzisionsteile, Sondermaschinen für die Medizintechnik, Medizintechnik-Präzisionsteil, Mechatronische Komponenten für die Medizintechnik, Sondermaschine für die Medizintechnik, Antriebe für die Medizintechnik, Präzisionsteile für die Medizintechnik, Ingenieurbüro für die Medizintechnik, Ingenieurbüro Medizintechnik, Frästeile Medizintechnik

Auf unseren Hochfrequenzspindel-Tiefbohrmaschinen sind wir in der Lage präzise Tiefbohrungen in medezintechnische Werkstücke einzubringen.

✪ Draht, Feindraht aus Titan, MoS beschichtet ✪ Reintitan, Titanlegierung, Ti6Al4V ELi, Beta C Ti15-3-3-3 ✪ gerichtete Stäbe, auf Spule, als Ring ✪ Egal ob Sie Titandraht aus Titan oder Titanlegierung für die Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Chemie- oder Elektronikindustrie benötigen, Sie bekommen von Titanex Ihre passende Lösung. ✪ Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem erstklassigen Service!

Komponenten aus Edelmetalllegierungen für unterschiedlichste Märkte und Anwendungen Als Spezialist bei der Herstellung und Weiterverarbeitung von Edelmetall-Legierungen fertigen wir Komponenten für unterschiedlichste Branchen nach kundenspezifischen Vorgaben. Sowohl für Kleinstbauteile für die Medizintechnik aus Platin-Basis-Legierungen als auch für Komponenten aus verschiedenen Edelmetall-Legierungen für die Schmuck- und Uhrenindustrie liegt unser Fokus auf höchster Präzision und Prozesssicherheit. Die Kombination additiver und subtraktiver Verfahren ermöglicht eine drastische Erhöhung von Effizienz und Flexibilität.

Im Rahmen unseres umfassenden Dienstleistungsangebots legt die dicoma coating GmbH großen Wert auf professionelles Projektmanagement, um sicherzustellen, dass alle Kundenprojekte von der Konzeption bis zur Realisierung höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Als ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen, das in der Industrie- und Automobilbranche sowie in weiteren anspruchsvollen Bereichen wie der Medizintechnik, Luftfahrt und Elektroindustrie tätig ist, verstehen wir die Bedeutung einer effizienten und effektiven Projektabwicklung. Unser Projektmanagement-Ansatz ist darauf ausgerichtet, maßgeschneiderte Lösungen für Oberflächenbeschichtungen zu liefern, die genau auf die individuellen Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden von Anfang an gewährleisten wir, dass alle Projektspezifikationen präzise definiert und im Einklang mit den gewünschten Endresultaten stehen. Dies umfasst eine detaillierte Planung, die Auswahl der geeigneten Beschichtungstechnologien und -materialien, sowie die Implementierung von maßgeschneiderten Prozessen, die auf die spezifischen Eigenschaften jedes Projekts abgestimmt sind. Unser erfahrenes Team von Projektmanagern, Technikern und Facharbeitern setzt sich für die Einhaltung strengster Qualitätsrichtlinien und Termintreue ein. Wir verwenden bewährte Projektmanagement-Methoden und -Werkzeuge, um die Effizienz und Transparenz während des gesamten Projektverlaufs zu maximieren. Dazu gehören regelmäßige Statusberichte, Meilensteinüberprüfungen und Risikomanagement, um sicherzustellen, dass alle Projekte pünktlich und im Rahmen des Budgets abgeschlossen werden. Die dicoma coating GmbH betrachtet jedes Projekt als eine einzigartige Gelegenheit, Innovation und Exzellenz zu demonstrieren. Unser Ziel ist es, nicht nur die Erwartungen unserer Kunden zu erfüllen, sondern sie zu übertreffen, indem wir überlegene Oberflächenbeschichtungen liefern, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional überlegen sind. Egal, ob es sich um die Lackierung von Einzelteilen oder die Beschichtung komplexer Baugruppen handelt, unser Team bringt sein umfassendes Know-how und seine Leidenschaft für Qualität in jedes Projekt ein. Darüber hinaus umfasst unser Projektmanagement-Service auch die nachgelagerte Unterstützung, einschließlich der Qualitätskontrolle, der Dokumentation und der Bereitstellung von Kundenschulungen, um eine optimale Nutzung und Wartung der beschichteten Produkte zu gewährleisten. Wir sind bestrebt, langfristige Partnerschaften mit unseren Kunden aufzubauen, indem wir einen außergewöhnlichen Wert und einen unübertroffenen Service bieten. Entdecken Sie mit der dicoma coating GmbH die Vorteile eines professionellen Projektmanagements, das darauf ausgerichtet ist, Ihre spezifischen Anforderungen an Oberflächenbeschichtungen mit Präzision, Effizienz und Exzellenz zu erfüllen. Unsere Expertise und unser Engagement für Kundenzufriedenheit sind die Grundlage für den Erfolg Ihrer Projekte.

EBERHARD PRÄZISIONSTEILE – BEI VIELEN BRANCHEN IM EINSATZ Zu den Kernkompetenzen von EBERHARD Präzisionsteile zählen kundenspezifische Sonderanfertigungen für unterschiedlichste Branchen und Anwendungen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und unter Einsatz modernster Fertigungstechnik sind wir in der Lage, die technischen Grenzbereiche präzise einzuhalten und selbst höchste Qualitätsanforderungen zu erfüllen.

Unsere spezialisierten Nähereien für technische Zwecke bieten maßgeschneiderte Lösungen für die industrielle Textilverarbeitung. Mit einem Fokus auf Qualität und Präzision verarbeiten wir eine Vielzahl von Materialien, darunter technische Textilien, beschichtete Stoffe und spezielle Gewebe, die in anspruchsvollen Anwendungen verwendet werden. Unsere Dienstleistungen umfassen sowohl die Entwicklung von Prototypen als auch die Serienproduktion, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die Nähereien sind mit modernster Technologie ausgestattet, die es uns ermöglicht, hochkomplexe und präzise Näharbeiten durchzuführen. Ob es sich um robuste Nähte für Schutzkleidung, nahtlose Verbindungen für medizinische Textilien oder strapazierfähige Nähte für Automobilinnenausstattungen handelt – wir bieten Ihnen die passenden Lösungen. Unsere erfahrenen Fachkräfte stellen sicher, dass jedes Produkt den höchsten Standards entspricht und sich durch eine lange Lebensdauer auszeichnet. Darüber hinaus bieten wir flexible Produktionskapazitäten, um sowohl kleine als auch große Aufträge termingerecht abzuwickeln. Unsere Nähereien arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um individuelle Anforderungen zu erfüllen und innovative Textillösungen zu entwickeln. Mit unserer Expertise in der Verarbeitung technischer Textilien tragen wir maßgeblich zur Effizienzsteigerung und Qualitätsverbesserung Ihrer Produkte bei.

Planetary gear for medical technology Hohe Zuverlässigkeit, Laufruhe sowie eine exakte Positionierung stellen nur einige Beispiele für die hohen Anfordeungen in der Medizintechnik dar. Durch die Verbindung eines Zahnriemenantriebes in der ersten Stufe und dem anschließenden Planetengetriebe konnten diese Anforderungen für den bestehenden Anwendungsfall ideal gelöst werden.

Anhand der neusten Richtlinien und Regularien erstellen wir für Sie technische Dokumentationen für Ihre Medizinprodukte. Unter der technischen Dokumentation (auf englisch „Technical File“) versteht man alle Dokumente, die Hersteller von Medizinprodukten bereitstellen müssen. Diese technische Dokumentation ist die Voraussetzung für die Konformitätsbewertung und damit für die Zulassung der Medizinprodukte. Die Medizinprodukte-Richtlinie (93/42/EWG) spezifiziert Anforderungen an Medizinprodukte u.a. die sogenannten grundlegenden Anforderungen. Die Hersteller sind gesetzlich verpflichtet, die Einhaltung dieser Anforderungen nachzuweisen. Dieser Nachweis erfolgt in Form der technischen Dokumentation (auch „Technical Dokumentation“ TD oder „Technical File“ genannt). Die Hersteller müssen die technische Dokumentation für ihre Medizinprodukte immer erstellen und (außer denen der Klasse I) bei den benannten Stellen einreichen. Dort wird sie erstmalig geprüft. Die technische Dokumentation ist auch Gegenstand der ISO 13485-Audits. Die Auditoren beurteilen anhand dieser Dokumentation nicht nur, ob die grundlegenden Anforderungen der Medizinprodukte-Richtlinie eingehalten wurden, sondern auch, ob die Hersteller konform mit dem eigenen Qualitätsmanagementsystem arbeiten. Schließlich muss deren QM-System Prozesse (z.B. für die Entwicklung und das Risikomanagement) festlegen, mit Hilfe derer die Medizinprodukte entwickelt und produziert werden.

Das apparative Werkzeug der Marktpsychologie Die Psychologie hat ein breites Instrumentarium an apparativen Verfahren entwickelt, die es erlauben, auch solche Untersuchungsgegenstände, die der herkömmlichen Befragung nicht zugänglich sind, objektiv und valide zu erfassen: • Eye-Tracking zur Erfassung von Wahrnehmungsmustern • Reaktionszeitbasierte Verfahren zur Analyse impliziter Prozesse • Physiologische Messverfahrung zur Erhebung von Aktivierungsmustern Wir setzen modernste psychologische Technik ein. Eye Tracking Die Diagnose des Orientierungs- und Suchverhaltens Eye Tracking ist die ideale methodische Ergänzung, um ein ganzheitliches Bild von den Wahrnehmungs- und Orientierungsprozessen der Verbraucher zu erhalten. Am POS bei der Suche am Regal, bei der Betrachtung von Produkten, von Anzeigen oder bei der Orientierung im Internet – Eye Tracking liefert wesentliche Erkenntnisse über die Impactstärke und Relevanz von gestalteten Tools. Mobiles Eye Tracking erlaubt einen Einblick in die Wahrnehmung der Kunden am POS, die teils implizit und teils explizit entstehen kann. Die Ergebnisse liefern eine wichtige Entscheidungshilfe, z. B. für: • Fragen der Platzierung und Layout-Gestaltung • den effektiven Einsatz von Werbemitteln und Regalmaterialen Reaktionszeitbasierte Tests Reaktionsschnelligkeit bei intuitiven Entscheidungen Schon bevor unser Gehirn denkt, hat es in wenigen Sekunden mit impliziter Heuristik eine Entscheidung getroffen. Die Messung von Reaktionszeiten von weniger als 2 Sekunden zeigt eine solche implizite Entscheidung an. Die positive Wirkung und die Akzeptanz von Werbung, Marken, Produkten, Dienstleistungen, Verpackungen kann valide ermittelt werden.

Wir entgraten Kunststoffbauteile aller Art im Lohn. Wir beraten sie unabhängig und entsprechend Ihrer Anforderung. Fragen Sie uns unverbindlich an. Entgraten von Kunststoffteilen: Mit der richtigen Strategie erfolgreich zum Ziel. Je nach Werkstoff, Geometrie uns Stückzahl lenken wir Ihr Produkt in den richtigen Prozess. Wir beraten sie unabhängig und transparent. Unsere Verfahren, Ob CO2-Pellets Strahlen oder mechanisch auf unseren Anlagen bearbeitet, garantieren stets eine wiederkehrende gleichbleibende Qualität. Mit unseren exzellenten Partnern können wir nahezu alle weitere Entgratprozesse zuverlässig auf höchstem Niveau anbieten und sind für Sie damit der zentrale Ansprechpartner für Ihre Entgratungsaufgaben. Präzision beim Entgraten von Kunststoffteilen mit einer Entgrateklinge: Das Entgraten von Kunststoffteilen erfordert nicht nur adäquate Klingen, sondern auch eine hohe Präzision bei deren Führung. Schließlich ist es wichtig, dass beim Entgraten der Kunststoffteile die eigentlichen Gewinde und Kanten nicht beschädigt werden. Das ist wichtig, damit nach dem Entgratevorgang die Funktionalität der Werkteile weiter gegeben bleibt und gleichzeitig gefährliche und scharfe Kanten durch das präzise Entgraten von Kunststoffteilen restlos, effizient und zeitsparend entfernt werden, ohne dass dabei wichtige Funktionsteile beschädigt und das Werkstück dadurch gar unbrauchbar wird. Verschiedene Formen und Materialien beim Entgraten von Kunststoffteilen: Mit den passenden Messern und Klingen lässt sich ein Entgraten von Kunststoffteilen sowohl bei weichen wie auch harten Materialien, runden und geraden Flächen und auch an Innen- und Außenkanten problemlos bewältigen. Um beim präzisen Entgraten von Kunststoffteilen immer flexibel auf unterschiedliche Formen und Materialien reagieren zu können, bedarf es handlicher und speziell für diese Anforderungen entwickelter Messer, deren Klingen sich zudem schnell und einfach wechseln lassen. So lässt sich schnell auf unterschiedliche Anwendungen beim Entgraten von Kunststoffteilen reagieren und auch die Ausschussquote signifikant senken.

Der Empfang in Ihrem Unternehmen ist Ihre Visitenkarte. Der erste Eindruck zählt. Wir bieten Theken, Empfangsanlagen, Counter, Rezeptionen oder Wartezimmereinrichtungen. Auch für Ihre Praxis, die Kanzlei, für das Labor oder Ihren Messestand. Lassen Sie sich inspirieren und fordern unsere Thekenkollektion als PDF-Datei an ... Sie senden Ihren Raumplan an info@peters-lagertechnik.de, nennen uns die Nummer Ihrer gewünschten Anlage, sowie Ihre Wunschfarben und Dekore und wir erstellen Ihnen kurzfristig Ihr individuelles Angebot. Weitere Thekenanlagen und Designs senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Feindrehteile sind spezielle Bauteile, die mit außergewöhnlicher Präzision gefertigt werden. Unsere Feindrehteile zeichnen sich durch eine besonders feine Oberflächenbeschaffenheit und eine extrem hohe Maßgenauigkeit aus. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen höchste Präzision erforderlich ist, wie z.B. in der Medizintechnik, Optik oder Feinmechanik. Unsere Produktionstechniken stellen sicher, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Vorteile: Präzision: Extrem hohe Maßgenauigkeit. Qualität: Feinste Oberflächenbearbeitung. Anwendung: Perfekt für hochpräzise Industrien.

Das Präzisions-Tiefbohren für die Medizintechnik stellt höchste Anforderungen an Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Qualität. In der Medizintechnik sind viele Bauteile wie Implantate, chirurgische Instrumente und komplexe Geräte auf exakte Bohrungen angewiesen, die nur durch hochentwickelte Tiefbohrtechnologien erzielt werden können. Diese Bohrungen müssen nicht nur extrem präzise sein, sondern auch höchste Anforderungen an Materialverträglichkeit und Sterilität erfüllen, um den strengen medizinischen Standards zu genügen. Unser Service im Bereich Präzisions-Tiefbohren für die Medizintechnik bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung und Bearbeitung medizinischer Komponenten. Wir setzen modernste CNC-Tiefbohrmaschinen ein, die in der Lage sind, tiefste Bohrungen mit exakten Toleranzen in einer Vielzahl von Materialien wie Edelstahl, Titan und speziellen medizinischen Legierungen durchzuführen. Diese Materialien kommen häufig bei der Herstellung von Implantaten und chirurgischen Werkzeugen zum Einsatz, die eine hohe Biokompatibilität und Langlebigkeit erfordern. Ein entscheidender Vorteil unserer Präzisions-Tiefbohrdienstleistungen ist die Fähigkeit, extrem tiefe und gerade Bohrungen durchzuführen, die für medizinische Anwendungen essenziell sind. Bei der Herstellung von Komponenten wie orthopädischen Schrauben, Stiften und Knochennägeln ist es entscheidend, dass die Bohrungen perfekt ausgerichtet und frei von Verformungen oder Unregelmäßigkeiten sind. Unsere fortschrittlichen Bohrverfahren gewährleisten, dass jede Bohrung exakt den Spezifikationen entspricht und die höchste Qualität gewährleistet ist. Zusätzlich zur Präzision ist die Materialverträglichkeit ein wesentlicher Faktor bei der Medizintechnik. Wir setzen sterile Verfahren ein, um sicherzustellen, dass die bearbeiteten Bauteile den strengen Hygienestandards der Branche entsprechen. Dies ist besonders wichtig, da viele der hergestellten Teile in direkten Kontakt mit dem menschlichen Körper kommen und daher frei von Kontaminationen sein müssen. Unsere Experten verfügen über langjährige Erfahrung in der Medizintechnik und verstehen die spezifischen Anforderungen, die in diesem Bereich gelten. Wir bieten umfassende Beratungsdienstleistungen an, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden. Egal, ob es sich um die Prototypenherstellung oder die Serienfertigung handelt, wir sorgen dafür, dass jede Komponente präzise und den höchsten Qualitätsstandards entsprechend gefertigt wird. Darüber hinaus bieten wir flexible Lösungen für komplexe medizinische Anwendungen. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen ermöglichen es uns, sowohl kleine als auch große Bohrdurchmesser zu realisieren und gleichzeitig die Bohrtiefe präzise zu steuern. Dies ist besonders wichtig bei der Herstellung von Komponenten wie Kathetern, Nadeln und anderen feinen medizinischen Instrumenten, bei denen extreme Präzision erforderlich ist. Ein weiterer Vorteil unseres Präzisions-Tiefbohrens für die Medizintechnik ist die Fähigkeit, verschiedene Materialien mit derselben hohen Genauigkeit zu bearbeiten. Von Edelstahl bis zu speziellen Titanlegierungen – wir passen unsere Verfahren an die spezifischen Materialanforderungen an, um eine optimale Bearbeitung zu gewährleisten. Dies macht uns zu einem idealen Partner für Unternehmen in der Medizintechnik, die auf hochpräzise und zuverlässige Bohrungen angewiesen sind.

Ingenieurbüros für die Medizintechnik, unser Team entwickelt von der Idee über die Konzeptfindung. Machbarkeitsstudie. Funktionsprototyp. Serienentwicklung bis zum Produkt alles aus einer Hand. Für uns ist eine Entwicklung erst dann erfolgreich, wenn die Funktionsfähigkeit unserer Lösung anhand eines Funktionsprototypen bewiesen werden kann. Um dieses Ziel zu erreichen, denken wir nicht in Produkten, sondern ausgeprägt systematisch in Funktionen. In den Prozess der Produktentwicklung fließen bei KEUSCH, neben dem für uns selbstverständlich breiten technischen Wissen und Verständnis für den Maschinenbau sowie der Elektro- und Steuerungstechnik, unschätzbar wertvolle Synergien anderer Branchen ein. Den Schlüssel zu erfolgreichen Lösungen sehen wir in unserer methodischen Kreativität, die in jede Phase des Entwicklungsprozesses in unsere Ideen und Überlegungen eingeht. So hat KEUSCH die herausragende Chance, freie Denkansätze und Wege bis zum optimierten oder neuen Produkt zu gehen. Auch Kapazitätsengpässe können aufgefangen werden und alles innerhalb eines fixierten Budget- und Zeitrahmens mit Planungssicherheit für den Kunden. Die KEUSCH – PRODUKTENWICKLUNG vereint sowohl die klassische Welt rein mechanischer Produkte als auch die der modernen mechatronischen Systeme. Aufgabenstellungen mit ihren spezifischen Anforderungen fordern im Ergebnis Lösungen für ein Produkt mit Stückzahl 1 bis hin zum Serienprodukt mit Stückzahl von 100.000 und mehr. Der Garant für erfolgreiche Lösungen ist bei KEUSCH eine stringente und methodische Vorgehensweise, die von unserem Team konsequent – durch den gesamten Entwicklungsprozess – verfolgt wird. Dies zeichnet uns nicht nur als Entwicklungspartner, sondern auch als „Systemhaus für neue Produkte“ aus – für mittelständische Unternehmen – mit oder ohne eigene Entwicklungsabteilung – wie auch für internationale Konzerne Bei der Neuentwicklung eines Produkts, wie auch der funktions- oder kostengetriebenen Optimierung eines bereits bestehenden Produkts, bei der eine Vielzahl relevanter technischer Details und wirtschaftlicher Faktoren zu berücksichtigen sind, entsteht aus der optimalen Konzept- bzw. Lösungsidee ein funktionsfähiger, optimierter Prototyp, der den Weg zur Serie frei macht. Die Konzentration auf die frei gestaltbare, kreative und erfahrungsbasierte Vorentwicklung, in der wir auch gerne unsere Kernkompetenz sehen, setzt auf einen stringenten Prozess der Produktentwicklung auf. Dieser besteht aus den folgenden 4 Phasen, die – je nach Anforderung bzw. Wunsch des Kunden – gesamtheitlich oder auch in Einzelschritten erfolgen kann.

Wie kann Ihr Produkt aussehen, welche Materialien und Techniken machen Sinn, welcher Herstellungsprozess ist der beste? Unsere Leistungen im Überblick: ganzheitliche mechanische Entwicklung von der Idee bis zur Serieneinführung Koordination Ihres Projekts durch unsere erfahrenen Projektleiter Einsatz aktueller CAD- und Simulationstools Phaseneinteilung in überschaubare Entwicklungszeiträume simultanes Engineering gemeinsam mit Ihnen und interdisziplinären Partnern mit Ihnen und unserem Team eng abgestimmte Entwicklungskontrolle durch regelmäßige Reviews Kooperation und Einbindung von Ihren Lieferanten oder unabhängigen Partnern Teilebeschaffung und Baugruppenmontage in kleinen und großen Stückzahlen Hier kommen unsere creaktiven Ideen voll zur Geltung. Wir sind die Spezialisten, wenn’s kompliziert wird. Unsere Dienstleistungen umfassen: 3-D Konstruktionen 3-D Konstruktionen, -Design und -Modellierung CAD/CAE-Entwicklungskonstruktionen CAD/CAM-Freiformflächenbearbeitung CAD-Design CAD-Entwicklungskonstruktionen CAD für Maschinenbau CAD-Komplettsysteme für mechanische Konstruktionen Design-Engineering Designgehäuse aus Kunststoff Designmodelle Engineering für Mechanik Engineering für Mechatronik Entwicklung von Kunststoff-Bauteilen FEM-Berechnung Funktionsmodelle Ingenieurbüros Ingenieurbüros für die Medizintechnik Ingenieurbüros für die Mess-, Steuer- und Regeltechnik (MSR) Ingenieurbüros für Elektronik Ingenieurbüros für Elektrotechnik Kunststoffteile, technische Modellbau Modellbau für Design, Versuch und EntwicklungPrototypen aus Kunststoff Prototypenbau Prototypenbau aus Blech Prototypenwerkzeuge für Kunststoffe Rapid Tooling (für Prototypenerstmuster) Simulationsdienstleistungen

EPS-Verpackungen (Expandiertes Polystyrol) sind leichte, stoßdämpfende Verpackungsmaterialien, die aus geschäumtem Polystyrol bestehen. Diese Verpackungen bieten hervorragende Isolations- und Schutzeigenschaften und werden häufig für empfindliche Produkte wie Elektronik, Haushaltsgeräte, medizinische Geräte und Lebensmittel verwendet. EPS-Verpackungen sind formstabil, feuchtigkeitsresistent und kostengünstig. Sie können in verschiedenen Formen wie Schutzpolster, Kisten, Ecken und speziellen Formteilen hergestellt werden, die perfekt an das Produkt angepasst sind. EPS ist zudem recycelbar, obwohl es in der Praxis oft herausfordernd ist, dies in großem Maßstab umzusetzen.

Für den Bereich der Medizintechnik fertigen wir für unsere Kunden hochwertige Baugruppen, Siebkörbe und Drahtkörbe und können auf jahrelange Erfahrung zurückgreifen. Mit unserer hohen Expertise stellen wir Körbe in unterschiedlichen Größen und Maschenweiten her. Dabei kommt meist der Werkstoff 1.4301 zum Einsatz. Bei der Veredlung der Oberfläche kann der Kunden zwischen mehreren Möglichkeiten wählen. 1. E – Poliert 2. PA 12 Beschichtung (Rilsan) 3. Halar Gerne erarbeiten wir Sonderlösungen für unsere Kunden im Bereich der Medizintechnik. Hier werden die Bauteilaufnahmen oft aus PEEK oder PPS gefertigt. Dabei können wir auf einen großen Erfahrungsschatz und Anwendungen zurückgreifen. Unser Angebot umfasst im Besonderen auch die Fertigung von kleinen Stückzahlen in hoher Qualität. Unsere Mitarbeiter sind im Bereich der Schweißtechnik mit allen erforderlichen Fachkompetenzen ausgebildet, und haben in der Fertigung speziell für sehr feine Schweißarbeiten jahrelange Erfahrungen.

In der heutigen Industrie sind präzise und effiziente Konstruktionslösungen unerlässlich. Unser Ingenieurbüro in Waiblingen bietet umfassende CAD-Entwicklungskonstruktionen, die individuell auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Mit über zwei Jahrzehnten Erfahrung und einem hochqualifizierten Team setzen wir modernste 3D-CAD-Technologien ein, um innovative und kosteneffiziente Lösungen zu realisieren. Unsere Leistungen im Überblick: 3D-Konstruktion: Erstellung detaillierter 3D-Modelle für Maschinen, Anlagen und Bauteile, die eine realistische Visualisierung und effiziente Planung ermöglichen. CAD-Dienstleistungen: Bereitstellung von 2D-Zeichnungen, 3D-Modellen sowie DXF-, STEP- oder STL-Dateien, angepasst an die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts. CAD WAIBLINGEN Digital Twin: Entwicklung digitaler Zwillinge auf Basis Ihrer 3D-CAD-Daten zur virtuellen Inbetriebnahme und Optimierung von Prozessen, was zu einer erheblichen Reduzierung von Entwicklungs- und Betriebskosten führt. CAD WAIBLINGEN Wertanalyse / Value Management: Durchführung von Wertanalysen zur Steigerung der Effizienz und Kosteneffektivität Ihrer Maschinen und Anlagen. CAD WAIBLINGEN Hygienic Design: Spezialisierung auf hygienegerechte Konstruktionen, insbesondere für die Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie, um höchste Hygienestandards zu gewährleisten. Unsere Expertise: Seit unserer Gründung im Jahr 1998 haben wir uns auf den Bereich des Handlings und der Medizintechnik spezialisiert, insbesondere auf die Laborautomatisierung. Unser Team besteht aus hochqualifizierten Allroundern, die in der Lage sind, digitale Werkzeuge effizient und zielgerichtet einzusetzen, ohne das Projektziel aus den Augen zu verlieren. CAD WAIBLINGEN Technologien und Tools: Wir arbeiten vorzugsweise mit den 3D-CAD-Systemen SolidWorks, 3DVIA Composer, Inventor und AutoCAD. Unsere Mitarbeiter sind zertifizierte SolidWorks-Professionals, was die Qualität und Präzision unserer Arbeit unterstreicht. CAD WAIBLINGEN Vorteile unserer CAD-Entwicklungskonstruktionen: Individuelle Lösungen: Maßgeschneiderte Konstruktionen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Effizienzsteigerung: Optimierte Prozesse und Konstruktionen führen zu Zeit- und Kosteneinsparungen. Höchste Präzision: Einsatz modernster Technologien und zertifizierter Fachkräfte gewährleistet höchste Genauigkeit. Flexibilität: Anpassungsfähige Lösungen, die sich an veränderte Anforderungen und Rahmenbedingungen anpassen lassen.

Die Willy Lillich GmbH ist ein führender Hersteller von Präzisionsteilen für die Elektroindustrie. Wir unterstützen Unternehmen in ihren Entwicklungen, bei denen es auf höchste Präzision ankommt, mit Null-Serien und Erstmuster. Unsere erstklassige Metallverarbeitung und die Fertigung von Teilen in höchster Präzision bieten unseren Kunden einen echten Wettbewerbsvorteil. Wir fertigen Präzisionsteile aus verschiedenen Materialien wie Aluminium, Edelstahl und Messing, die in unterschiedlichen Ausführungen zum Einsatz kommen.