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Basierend auf unserer langjährigen Erfahrung im Werkzeugbau, kennen wir die Anforderungen an die dort eingesetzten Materialien sehr genau. Schneid-elemente, wie Stempel oder Matrizen in individuellen Formen lassen sich ideal additiv herstellen. Prägestempel für hochfeste Blechwerkstoffe oder gar spezielle Formeinsätze sind prädestiniert für den Einsatz von Kolibri Materialien. Zum Beispiel die Integration von gezielter Schmierung an schwer zugänglichen Stellen, die Reparatur verschlissener Bauteile und die Verschleißbeständigkeit bis zu 68 HRC sind typische Merkmale von Kolibri MMC.

MUSTER MIT WERT Werkzeuge von Dietrich Formenbau werden nach der Fertigstellung ausführlich getestet und durchlaufen abschließend eine intensive Abmusterung. Die Werkzeugabmusterung erledigen wir für unsere Kunden unter dem Dach der Dietrich Gruppe. Wir schließen das Werkzeug an und nehmen dieses zum ersten Mal in Betrieb. Wir erstellen Ihnen die optimalen Parameter für Ihre Produktion aus dem fertigungsnahen Bewegungsablauf der Werkzeuge in der Maschine. 0-Serien und Serienabläufe bieten wir Ihnen zusätzlich unkompliziert an – gerne auch im Beisein des Kunden. Änderungen und Anpassungen an Werkzeugen, die anschließend notwendig werden, können durch die direkte Anbindung an den Dietrich Formenbau ohne Reibungsverluste durchgeführt werden. Das Ergebnis ist ein serienreifes Werkzeug ohne Verzögerung! WIR FORMEN DIE DETAILS. Die spanende Bearbeitung ist das Herz des Werkzeugbaus. Wir geben, unter Berücksichtigung definierter Toleranzen, dem Werkstoff die Gestalt, die in der Konstruktion festgelegt wurde. Für eine schnelle und hochpräzise Bearbeitung setzen wir bei Dietrich Formenbau auf einen vielfältigen Maschinenpark, der das NC- und CNC-Fräsen auf mehrachsigen Bearbeitungszentren durchführt. Neben der Standardausrüstung von NC- und CNC Fräsen bieten wir Ihnen auch die Graphitbearbeitung auf HSC-Fräsmaschinen (High Speed Cutting) an. Durch die hohe Anzahl an Maschinen erhalten wir uns durch eine hohe Kapazität die notwendige Flexibilität in der Abwicklung. So können auch kurzfristige Projekte umgesetzt werden. Mit professioneller Messtechnik aus dem Hause Zeiss erreichen wir eine effiziente Produktionsüberwachung der Betriebsmittel. Mit der CONTURA G2-RDS verfügen wir über eine Messtechnologie, die mit höchster Genauigkeit für jeden Kundenanspruch geeignet ist. Zudem ist eine Produktionsüberwachung der gefertigten Werkzeugteile, sowie eine Voreinstellung der Elektroden für die Erodiermaschinen möglich.

Vom Laserschweißen, Draht- und Senkerodieren bis hin zum CNC gesteuerten Fräsen führen wir fachgerecht Werkzeugreparaturen und Wartungen inhouse durch.

Wir stellen Prototypen-, Vorserien- und Serienwerkzeuge für eine Vielzahl von Fertigungstechnologien her. Abhängig von der zu fertigenden Bauteilgeometrie, der Stückzahl und den individuellen Vorgaben entwickeln wir ein geeignetes Werkzeugkonzept, das aus technischer und wirtschaftlicher Sicht am besten zu Ihren Anforderungen passt.

Durch unsere Tuschierpresse Millutensil MIL 163 mit Drehtisch kann Ihr (Drehteller-) Werkzeug genau und effizient tuschiert werden. Auch gestrahlte Oberflächen und Hochglanzpolituren sind problemlos in unserem Hause möglich. Mit langjährigen Partnern realisieren wir Ihnen auf Wunsch auch verschiedene Ätztechniken und Narbungen.

Spritzgiesswerkzeuge Stanzwerkzeuge Umformwerkzeuge Heissprägewerkzeuge Lehrenbau CAD-CAM-CAQ-Dienstleistungen Rapid Prototyping Produkt- und Prozessentwicklung Weitere Leistungen

Wir bieten eine ganze Palette von Werkzeugen an. Diese Spezialwerkzeuge dienen zur Herstellung von Teilen, die durch Biegen und Schneiden oder andere Stanzbearbeitung zu einem einzigen Werkzeug gefertigt werden. Auf eine lange hohe Präzision und Lebensdauer unserer Werkzeuge legen wir einen besonderen Wert. Drehen Fräsen Sägen Werkzeugbau Werkzeugba

Zerspanen können viele – Wir schaffen Möglichkeiten und Präzision Moderne Maschinen, Know-how und Just In Time Seit jeher stehen wir für Präzision bei der Herstellung von Werkzeugen und Bauteilen. Mit einem Team von erfahrenen Fachleuten und engagiertem Nachwuchskräften fertigen wir auf modernsten CNC-Maschinen anspruchsvolle Werkzeuge. für die Warm- und Kaltumformung, für das Hydroforming, Verschleißwerkzeuge für die Feuerfest-Industrie und für den Maschinenbau. Beginnend damals – mit der Fertigung von Ziehsteinen, über die Bearbeitung von Ziehwerkzeugen aus Hartmetall – bis heute, bei der Bearbeitung von hochlegierten Werkzeugstählen und der Hartbearbeitung, entwickeln wir unsere Erfahrung und unser Know-how immer weiter. Für unsere namhaften Kunden in allen Bereichen des Maschinenbaus, der Automobil- und Automobilzulieferindustrie. Individuelle Fertigung und hohe Flexibilität, mit höchster Wiederholpräzision sind unser Anspruch. Dafür halten wir einen modernen Maschinepark vor: Fräsen in 5 Achsen, mit Hochgeschwindigkeitsspindeln bis 24.000 U/min, bis zu 1.800×2.000×1.100 mm und 5 to. Stückgewicht Drehen bis Ø 500 mm und 1.700 mm Länge, angetriebenen Werkzeugen und Y-Achsen-Drehen Dreh-/Fräszentrum mit Haupt- und Gegenspindel mit 1.250 mm Drehlänge Flachschleifen bis 1.500x800x420 mm und 1,4 to. Stückgewicht Rundschleifen Innen/Außen Ø 300 mm und 1.000 mm Länge Drahterodieren 1.200x700x400x mm / Verfahrweg 550x350x400 mm Bohrerodieren 340×240 mm, Werkstückhöhe max. 600 mm bis 200 kg Stückgewicht 3D-Vermessung bis 1.000x700x350 mm Unsere aktuelle Maschinenliste finden Sie hier

Bei uns hergestellte Spritzgusswerkzeuge werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, wie z.B. der Automobilindustrie, der Elektronikindustrie, und der Verpackungsindustrie. Sie ermöglichen uns die Grossserienproduktion von Kunststoffteilen mit hoher Präzision und Effizienz. Wir arbeiten mit mehreren Werkzeug- / Formenbauern zusammen. Dies ermöglicht uns, mehrere Werkzeuge innert kürzester Zeit zu realisieren! Spritzgusswerkzeug Griffschutz 1-fach Spritzgusswerkeug, hochglanzpoliert, Teileentnahme mit Linearroboter Spritzgusswerkzeug Abdeckung 2-fach Spritzgusswerkzeug, hochglanzpolierte Aussenpartie, Heisskanalverteiler, Teileentnahme mit Linearroboter Spritzgusswerkzeug Gehäuse 2-fach Spritzgusswerkzeug, 4 Schieber / Kavität, Heisskanalverteile

Vom Blechstreifen zum fertigen Teil. Wir fertigen für Sie alle Werkzeugarten bis zu einer Länge von 1.000 mm in modularer und nicht modularer Bauweise. Unser Werkzeugbau mit CNC - und konventionell gesteuerten Werkzeugmaschinen garantiert eine qualitativ hochwertige Herstellung von Präzisionswerkzeugen. Kurze Wege und ein eingespieltes Team machen uns zu einem leistungsstarken Werkzeugbau. Präzision, Produktivität und Wirtschaftlichkeit sind unsere Maxime. Viele Kunden nutzen unsere langjährigen Erfahrungen und umfassenden Kenntnisse. guter Service (Anlieferung, Inbetriebnahme, Einweisung, …) schnelle/kompetente Reaktion bei Änderungswünschen & Ersatzteilanforderungen Möglichkeit der regelmäßigen Wartung & Instandhaltung Komplett-Angebot für Werkzeuge inkl. Teilefertigung möglich Ihr Werkzeugbau ist nicht rentabel? Sie haben Ihre Maschinen nicht ausgelastet? Wir sind der richtige Ansprechpartner! Stanz-, Biege-, Folgeverbundwerkzeuge Von uns hergestellte Folgeverbundwerkzeuge haben Streifenbreiten bis zu 100 mm und Blechstärken bis zu 3 mm. Tiefziehwerkzeuge Wir entwickeln für Sie Tiefziehwerkzeuge nach Ihren Vorgaben bis zu einer Länge von 1.000 mm. Präzision, Produktivität und Wirtschaftlichkeit sind dabei unsere Maxime. Prototypenwerkzeuge Durch Prototypenwerkzeuge erhalten Sie optimale Erkenntnisse über Funktionalität und Design. Bihlerwerkzeuge Wir fertigen Werkzeuge für Ihre Bihlermaschine. Werkzeuge für den Maschinenbau Wir fertigen Werkzeuge für Ihre Sondermaschine. Die Anpassung an Ihre Zuführtechnik stellt für uns kein Problem dar

Wir bringen Ihre Entwicklung in Form Mit ca. 30 Mitarbeitern konstruieren und bauen wir hochwertige Spritzgießwerkzeuge inklusive aller Vorrichtungen und Prüfmittel zur Fertigungsüberwachung. Der Einsatz modernster Technik sowie motivierte Mitarbeiter ermöglichen eine effiziente Realisierung der Aufgabenstellungen. Termingenauigkeit in Kombination mit hoher Änderungsflexibilität ist für uns selbstverständlich. Konstruktion Konstruktion von Werkzeugen mit modernster Datentechnik CAD/CAM einschließlich Spritzguss-Simulation (Moldex). Neubau Automatisierte Herstellung (Fräsen, Drehen, Drahtschneiden, Erodieren), Wartung und Reparatur von Spritzgießwerkzeugen mit einer Größe von 1000x800 mm und einem max. Gewicht von 3 t für Thermo- und Duroplaste mithilfe moderner Rechen- und Netzwerktechnologien wie SolidWorks und Mastercam. Maintenance Unser Wartungs- und Instandhaltungskonzept hat primär die Aufgabe, eine möglichst hohe technische Verfügbarkeit der Spritzgusswerkzeuge in den automatisierten Fertigungsanlagen zu gewährleisten

Schon seit Gründung von WISTA® ist der Werkzeugbau Herzstück unseres Unternehmens und Wegbereiter für die Lochbildentwicklung. Bis heute ist dieser Bereich unverzichtbar und hat nichts von seiner Bedeutung verloren. Alle Prozessschritte, von der Konstruktion des Werkzeugs bis zum fertigen Produkt, finden unter dem Dach der WISTA® Group statt. Aufgrund unserer Unternehmensgröße und Kompetenz können wir komplette Werkzeugeinrichtungen für Perforationsmaschinen selbst anfertigen. Unser umfangreicher Maschinenpark umfasst modernste Fräsmaschinen, Flächenschleifmaschinen, Erodiermaschinen, Härteanlagen und vieles andere mehr. Damit stehen uns alle Technologien und Geräte zur Verfügung, mit denen wir unseren hohen Qualitätsanspruch erfüllen. Dazu trägt auch die perfekte Mischung aus langjährig erfahrenen Mitarbeitern, modernsten Maschinen und kurzen Abstimmungswegen zwischen den Projektbeteiligten bei. Rollen- & Plattenware Briefmarken Leder Mikroperforation Werkzeugtypen Briefmarken Perforierbreite: 100 mm – 2.600 mm Werkzeugwechsel: Slide In / Slide Out Technologie: Matrize / Patrize Lochformen: rund, oval, Rechteck, Quadrat, Hexagon, Octagon, Logos, Security Features - alle Sonderformen machbar DETAILS SCHLIESSEN Werkzeugtypen Leder / Kunstleder Perforierbreite: 100 mm – 2.600 mm Werkzeugwechsel: Slide In / Slide Out Technologie: Matrize / Patrize Lochformen: rund, oval, Rechteck, Quadrat, Hexagon, Octagon, Logos, Security Features - alle Sonderformen machbar DETAILS SCHLIESSEN Werkzeugtypen Single Stroke Perforierbreite: 1.000 mm x 600 mm Werkzeugwechsel: Slide In / Slide Out Technologie: Matrize / Patrize DETAILS SCHLIESSEN Werkzeugtypen Plattenware Perforierbreite: 100 mm - 2.600 mm Werkzeugwechsel: Slide In / Slide Out Technologie: Matrize / Patrize Lochformen: rund, oval, Rechteck, Quadrat, Hexagon, Octagon, Logos, Security Features - alle Sonderformen machbar DETAILS SCHLIESSEN Werkzeugtypen Rollenware Perforierbreite: 100 mm - 2.600 mm Werkzeugwechsel: Slide In / Slide Out Technologie: Matrize / Patrize Lochformen: rund, oval, Rechteck, Quadrat, Hexagon, Octagon, Logos, Security Features - alle Sonderformen machbar DETAILS SCHLIESSEN Werkzeugtypen Mikroperforation Perforierbreite: 20 mm - 3.000 mm Nadeldichte: 1 - 150 Nadeln/cm² Technoligie: rotati

Mit einem innovativem Maschinenpark und unserem hochqualifizierten Team bieten wir den Werkzeugbau an. So übernehmen wir die Fertigung von Werkzeugen nach den Wünschen unserer Kunden.

Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik

Ein eigener Werkzeugbau ist die Voraussetzung für höchste Qualität unserer Drück-, Stanz-, Biege- Abkant- und Tiefziehteile. Ein Werkzeug ist in der Regel ein maßgefertigtes Einzelstück und der Ausgangspunkt für viele Produkte in der Metallverarbeitung. Wir verwenden eigene Werkzeuge unter anderem beim Stanzen, Tiefziehen und Abkanten. Akkurates Arbeiten sowie ein hohes Maß an Effizienz zeichnen unsere Werbzeugmechaniker aus. Die Werkstatt ist dazu mit allen modernen Maschinen und Geräten ausgestattet. Ob Drehen, Fräsen, Bohren, Schneiden oder Sägen – alles wird mit höchster Präzision durchgeführt.

Gear Motion verfügt in Ehingen über einen eigenen Werkzeugbau. Um unseren Kunden eine schnellstmögliche Produktion Ihrer Serienteile zu gewährleisten, können wir aufgrund unseres In-House-Konzeptes eine effektive Lösung anbieten. Die enge Zusammenarbeit zwischen Werkzeugbau und unseren Konstrukteuren ermöglicht eine schnelle Entwicklung, Konstruktion und Produktion Ihres Werkzeuges. Damit Ihr Werkzeug immer in „Schuss“ bleibt, bieten wir ebenfalls Werkzeugreparaturen an.

Die perfekte Form. Unsere Spezialisten arbeiten mit CATIA V5 und allen gängigen Datenformaten. Den größten Teil der eingesetzten Werkzeuge und Vorrichtungen stellen wir selbst her. Denn ein perfekt ausgelegtes Werkzeug ist der Schlüssel zur perfekten Produktion. Heißkanalwerkzeuge Reduzierung des Angusses am Bauteil Getriebeformen Komplexe Bauteile in einem Arbeitsschritt 2K-Werkzeuge Gussteile aus unterschiedlichen Werkstoffen in einem Arbeitsschritt In-Mould-Labeling ermöglicht Verbundmaterialien mit anspruchsvollen Oberflächen in einem Arbeitsschritt Alu-Versuchsformen usw. Perfekt ausgelegte Werkzeuge sind der Schlüssel zur perfekten Produktion.

In unserem Werkzeugbau werden durch qualifizierte, hoch motivierte Mitarbeiter die Werkstücke zu einem Stanzwerkzeug zusammengefügt. Die Werkstücke haben zu diesem Zeitpunkt den gesamten Fertigungsablauf in unserem Haus durchlaufen, vom Werkstückzuschnitt bis hin zum fertig erodierten, eingepassten Bauteil. Anschließend wird das fertige Werkzeug erprobt, optimiert und in einem einwandfreien Zustand an unsere Kunden übergeben.

Unsere hoch vernetzten und kontinuierlich mitwachsenden Kapazitäten ermöglichen es uns, Ihre professionellen Werkzeugkonzepte mit immer kürzeren Projektzeiten bis zum SOP zu realisieren.

Klimatisierter Werkzeugbau – sehr leistungs- und wettbewerbsfähig bei höchster Präzision und Komplexität der Werkzeuge (Versuchs-/ Vorserienwerkzeuge, 2- oder 3-Platten-Werkzeuge, Ausschraubwerkzeuge, 2K-Werkzeuge, Spritzgieß-Montagewerkzeuge, Sonderwerkzeuge, max. 546mm x 796 mm)

Hofmann – Ihr Impulsgeber bietet Ihnen im Werkzeug- und Maschinenbau die gesamte Bandbreite der Spritzgusstechnologien. Variotherm®, SkinForm®, Mehrkomponentenspritzguss, Gas-/Wasserinjektion und viele mehr – wir sind Experten.

1980 wurde die Nonnenmacher GmbH als Werkzeugbau gegründet. Bis heute stellt er Grundlage und Kernstück der Produktion dar und ist Antriebsfeder für die laufende technische Weiterentwicklung. Als Spezialist für kleine und filigrane Kunststoff- und Metallteile zeichnen sich auch unsere Werkzeuge durch hohe Präzision und Genauigkeit aus. Wir stellen Formen mit einer Kantenlänge bis zu 500 mm her.

Durch den Einsatz modernster CAD-CAM-Programmierung stellen wir weltweit Werkzeuge für die Kunststoffindustrie her.

Ständig wachsende Ansprüche an Formteile aus Elastomeren und Thermoplasten, die in allen Bereichen der Industrie Verwendung finden, haben unseren eigenen Werkzeug- und Formenbau auf das heutige Niveau gebracht. In unserem Werkzeugbau stellen wir die Formen her, die für die Herstellung Ihres Spritzgussteils benötigt werden. Angefangen bei der produktspezifischen Beratung über die eigene Konstruktion, bis hin zur Fertigung auf modernsten CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen bieten wir komplette Problemlösungen an. Den Werkzeugbau und den Spritzgussbetrieb an einem Standort anzusiedeln, birgt für Sie den Vorteil der kurzen Wege und der direkten Kommunikation mit Ihren Ansprechpartern. Das spezielle Know-How für die Entwicklung Ihres Spritzgussteils bleibt in einem Unternehmen. Sie definieren die Anforderungen – wir realisieren den technisch und wirtschaftlich besten Weg.

Im Bereich Spritzgusstechnik bieten wir: Bemusterungen Erstserienbegleitung Serienfertigung Spritzgusstechniken: Koinjektion, 2K-Technik, Automatisierungen Spritzgussmaschinen mit Schließkraft von 20 t bis 900 t

Formenbau für Spritzgusswerkzeuge Vollkunststoffteile Kunststoff – in den unterschiedlichsten chemischen Verbindungen – verstärkt und unverstärkt. Mikroteile Kompetenz mit kleinem Gewicht: 0,009 g bringt eines unserer Kunststoffteile auf die Waage. Verbundteile Metallteile können manuell, voll- oder teilautomatisiert in Spritzgusswerkzeuge eingelegt und um- oder hinterspritzt werden. Montageteile Wir montieren ganze Baugruppen für Sie – alles aus einer Hand. Vierfache Kompetenz Ihr vielfacher Kundenvorteil Vollkunststoffteile, Mikroteile, Verbundteile & Montageteile Formenbau für Spritzgusswerkzeuge Stahlverarbeitung Modernste Spritzgussproduktion Produktentwicklung für den Kunden Lagerhaltung & just in time Lieferung

Im 2-Schicht-System fertigen wir Ihre Spritzgusswerkzeuge in unserem hausinternen Werkzeugbau. Dies ermöglicht uns kurze Lieferzeiten ohne Qualitätsverluste und die Minimierung der Ausfallzeiten in der Serienfertigung. Durch unseren Werkzeugbau sind wir in der Lage Änderungen, Instandhaltungsmaßnahmen und Reparaturen der Spritzgussformen schnell und flexibel durchzuführen und somit die Prozesssicherheit zu erhöhen. Insofern technisch möglich und sinnvoll, übernehmen wir auch bestehende Spritzgusswerkzeuge, passen diese an unseren Maschinenpark an und produzieren Ihre Kunststoffartikel.

Durch unseren eigenen Werkzeugbau sind wir schnell und effektiv, von beginn an: Von der Konstruktionsidee bis hin zum Bau von Vorrichtungen, Schnittwerkzeugen und komplexen Folgeverbundwerkzeugen unterstützen wir gerne unsere Kunden bei den umfangreichen Herausforderungen des Tagesgeschäftes. Sorgfältige und regelmäßige Pflege und Wartung der Werkzeuge nach jedem Einsatz ist bei uns Standard. Kundenwünsche werden jederzeit schnell umgesetzt. Stanzautomaten mit automatischer Bandzuführung und eine Stanznibbelanlage ermöglichen die wirtschaftliche Produktion von Groß -und Kleinserien aus Stahlblech, Edelstahl und Buntmetallen. Dabei garantieren wir nicht nur einen erstklassigen Standard unserer Produktionen, sondern auch schnelle und zuverlässige Lieferung. Das schafft Sicherheit, die verbindet!

Von der Konstruktion und dem Bau hochpräziser Spritzgussformen, über die Produktion besonders anspruchsvoller Kunststoffteile bis hin zur kompletten Baugruppenmontage bieten wir alles aus einer Hand.

An unseren Standorten in Wiggensbach, Fürth, Jihlava und Timisoara entwickeln und stellen wir Produktionswerkzeuge auf der Basis einheitlicher Spezifikationen her. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden damit weltweit hohes Know-how und exzellente Qualität anbieten zu können.