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Pneumatisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 2-6 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 6 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 0,7 l Gewicht: ca. 55 kg

Sie brauchen Werkzeuge zur Herstellung von thermoplastischen Kunststoffen inkl. deren Stapelung? Im Zuge dieses Verfahrens wird eine Kunststoffplatte maschinell erwärmt, mithilfe einer sogenannten Thermoform in ein dreidimensionales Bauteil umgewandelt und wieder abgekühlt. Für das Thermoforming eignet sich grundsätzlich eine Vielzahl an Materialien – häufig genutzte Werkstoffe sind ABS, PS, PMMA (Plexiglas), PC (Makrolon), PETG, PE und PP. Als erfahrene Spezialisten produzieren wir erstklassige Thermoformen für Kunden aus der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie, der Elektronik- wie auch der Fahrzeugindustrie. Food In unseren Hallen fertigen wir individuelle Thermoformen zur Herstellung von Trink- und Joghurtbechern sowie Klappverpackungen inkl. deren Stapelung. Darüber hinaus beinhaltet unser Leistungsportfolio die Produktion kompletter Form-Füll- und Verschließanlagen. Non-Food Sichtverpackungen – auch Blister genannt – bieten Ihnen vielfältige Möglichkeiten zur attraktiven Präsentation von Waren. Käfer fertigt hochqualitative Werkzeuge für die Herstellung von Ein- und Mehrstoffblistern, die wie maßgeschneidert an die Form Ihrer Produkte angepasst sind. Industrieverpackungen Im industriellen Bereich wird das Thermoforming häufig als günstige Alternative zum Spritzguss betrieben. Vor allem bei der Produktion von kleinen bis mittleren Serien überzeugt es dabei durch seinen wirtschaftlichen Einsatz. Je nach Kundenbedarf fertigen wir leistungsfähige Formwerkzeuge zur Herstellung von Stapelpaletten sowie weiteren Komponenten und Kleinteilen.

Hohlrotoren/Rotorwendel für Exzenterschneckenpumpen sind eines unserer Spezialprodukte. Die Fertigung der Hohlrotoren kann sowohl aus Stahlrohren der Werkstoffe S235JR+AR/St37-2 und S355J2+N/St52-2 als auch aus Edelstahlrohren der Werkstoffe 1.4301, 1.4404 und 1.4548 erfolgen. Die Durchmesser der Hohlrotoren liegen hierbei im Bereich von 32 mm bis maximal 132 mm. Bei Wanddicken von 3 mm – 5 mm und Längen bis zu 8 Meter besitzen die Hohlrotoren Rechts- oder Linksdrall. Die Genauigkeit im Durchmesser ist mit ±0,1 mm sehr hoch und die Oberflächengüten sind auch ohne Nachbearbeitung von sehr guter Qualität. Die Rotoren werden auf Kniehebelpressen mit bis zu 10.000 kN gefertigt.

wir fertigen Werkzeuge für unsere Kunden mit überlegener Qualität, wettbewerbsfähiger Preise und kurzer Lieferzeiten. Werkzeug, Werkzeugbau, Werkzeugbauer, Werkzeughersteller, Werkzeugmacher, Formen, Formenbau, Formenbauer, Formteile, Formguss, Spritzguss, Spritzgusswerkzeug, Spritzgusstechnik, Spritzgussteile, Spritzgießen, Spritzgießwerkzeug, Spritzgießformen, Spritzgussformen, Spritzgussfertigung, Kunststoff, Kunststoffteile, Kunststofftechnik, Kunststoffspritzgussteile, Kunststoffspritzguss, Kunststoffverarbeitung, Kunststoffkomponenten, Kunststoffspritzer, Prototyp, Prototypen, Prototypenbau, Kleinserien

In unserem Fertigungsbereich verarbeiten wir Ihre Teile weiter zur nächsten Integrationsebene . Leistungsspektrum: • Hybride Baugruppen: Metall /Kunststoff und Metall / Textil • Schweißarbeiten / Widerstandsschweißen • Einbringen von Bolzen, Nieten, Gewinden in und außerhalb des Stanzprozesses • Montage / Baugruppenintegration • Oberflächenbearbeitung wie Beschichten, Verzinken, KTL, Lackieren, Härten, Veredeln und vieles mehr

Wir sind nicht nur ein klassischer Werkzeugbau! Wir sind anders, weil wir frisch und Innovativ an unsere Projekte gehen. Trotzdem immer in höchster Qualität mit dem Willen das Beste zu entwickeln für unsere Kunden und für uns. Unser Erfolg gibt uns Recht. Ob bei Werkzeugen die 26 Varianten stanzen können, oder auch mal 2 Produkte nur durch das drehen der Module. Immer ein Stück kreativer ist unser Motto. Sei es, das Werkzeug für die 400t Presse oder bis hin zur 0,4 mm Einpresszone.

Tüllenwerkzeuge, Formen und Werkstückträger für vollautomatisierte Anlagen erhalten Sie bei uns als individuelle Lösungen.

Mit unseren Partnerunternehmen bieten wir alle gängigen Oberflächenveredelungen an. Von korrosionsschützenden Beschichtungen und dekorativen Oberflächen über funktionelle Veredelungen bis hin zu KTL und Pulverbeschichtung liefern wir unseren Kunden fertig veredelte Produkte.

Unsere Anlagen kombinieren verschiedene Außenmaße Ihrer Produkte in einer Anlage. In der Chipfertigung hat dieses Prinzip großen Zuspruch gefunden. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, die Beschriftung Ihrer Produkte zu vereinfachen. Unsere Anlagen kombinieren verschiedene Außenmaße Ihrer Produkte in einer Anlage. In der Chipfertigung hat dieses Prinzip großen Zuspruch gefunden.

Eigene Konstruktion und Produktion von Spitzguss-, Schäum- und Silikonwerkzeugen. bis eine Tonne Gewicht. Gehärtet, nitriert, oberflächenbehandelt

Wir übernehmen Optimieren die Fertigungskosten Weiter Informationen finden Sie auf unserer Homepage

Unser Vorrichtungsbau: Optimal auf die Eigenschaften Ihrer Produkte angepasst In unserem Vorrichtungsbau werden manuelle, hydraulische und pneumatische Spannvorrichtungen angefertigt. Diese finden in der Zerspanung, im Messbereich, der Montage, im Schweißbereich oder bei Dichtheitsprüfung Verwendung. Durch eine enge Abstimmung mit unseren Kunden während der Entwicklungs- bzw. Konstruktionsphase, können Änderungen und Anpassungen an den Vorrichtungen unkompliziert und schnell in den Prozess einfließen.

Als versierter Partner für den Werkzeugbau führen wir verschiedene spanende und formgebende Fertigungsverfahren in Lohnarbeit für Sie aus: • CNC-Drehen und CNC-Fräsen • 3D-Fräsen • Drahterodieren

Schweißvorrichtungen für Manuell- und Roboterschweißen. Montagevorrichtungen und Handlingsvorrichtungen.

Werden in Standard- und Sondergrößen auf modernsten Robotern nach Kundenvorgabe gefertigt. Sonderausführungen fertigen wir bis zu einer Größe von 2400 x 300 mm. Die Sicherheitsantrittskante verhindert das Abrutschen auf der Treppenkante. Für das Befestigen an den Treppenwangen, erhält die Sicherheitsstufe zwei seitliche Laschen mit genormten Bohrungen. Auf Wunsch erhalten Sie eine statische Berechnung der Treppenstufe. Lagerabmessungen erhalten Sie von 500 x 200 bis 1200 x 300 mm in den Maschenteilungen 33/33 und 33/11 siehe Normroste.

Energieeffiziente und µ-genaue Lösungen für anspruchsvolle Aufgaben Unser PKD-/CBN-Werkzeugprogramm umfasst sowohl Standardwerkzeuge als auch komplexe Sonderanfertigungen wie PKD-bestückte Feinreibwerkzeuge oder Kombinationswerkzeuge, die verschiedene Zerspanungsoperationen mit nur einem Werkzeug ermöglichen. Ihre Vorteile: - Intelligente Lösungen zur Reduzierung der Werkzeugvielfalt sowie der Haupt- und Nebenzeiten - Hochpräzise Werkzeuge für die µ-genaue Feinstbearbeitung - Extrem leistungsfähige Werkzeuge für maximale Schnittdaten und deutlich kürze Bearbeitungszeiten - Verschleißfeste Werkzeuge für maximale Standzeiten Dank innovativer Fertigungsprozesse, weltweit einheitlichen Qualitätsstandards und großen Fertigungsstückzahlen sind die Präzisionswerkzeuge von Gühring hinsichtlich Wirtschaftlichkeit, Qualität, Lieferzeiten und Service einzigartig. Kontaktieren Sie uns, gerne beraten wir Sie und erstellen Ihnen Ihr individuelles Angebot.

Für die Herstellung von technischen Kunststoffteilen stehen hochmoderne Anlagen zur Verfügung. Granulate können effizient getrocknet, vorgewärmt und dem Gießprozess zugeführt werden. Durch intelligente Temperiersysteme sind die Formen optimal temperierbar. Gefertigt werden Kunststoffteile auch mit Einlegern. So werden beispielsweise Kontakte vollautomatisch im Werkzeug bestückt und in einer Rundtischmaschine mit Kunststoff umspritzt. Kontinuierliche Qualitätskontrolle mit unserem modern ausgestatteten Prüflabor und hochqualifizierten Qualitätsmanagement-Spezialisten sichert einen ständigen Verbesserungsprozess, der Ihnen höchste Produktqualität garantiert.

Neben der Fertigung von Zylindern bieten wir auch einen schnellen und zuverlässigen Instandssetzungs-Service. Abdichtungsarbeiten, Neuanfertigung, Sonderzylinderbau

Auswerferstifte, Auswerferhülsen, Flachauswerfer, Kernstifte, Kupferkernstifte, Auswerfer rund- eckig- und abgesetzt auch in allen Materialien nach Zeichnung. - Auswerferstifte DIN 1530 mit zylindrischem Kopf (ähnlich ISO 6751, DIN ISO 8694 und DIN ISO 8693) - Auswerferhülse DIN 16756 (ähnlich DIN ISO 8405) - Flachauswerfer nach DIN ISO 8693 (DIN 1530 Teil 4, Form FAH, gehärtet) - Kernstifte, DIN 1530 mit zylindrischem Kopf (ähnlich ISO 6751, DIN ISO 8694 und DIN ISO 8693) - Kupferkernstifte, DIN 1530 mit zylindrischem Kopf (ähnlich ISO 6751, DIN ISO 8694 und DIN ISO 8693) - Auswerfer rund, eckig, abgesetzt und beschichtet - Auswerfer aus Hartmetall, Hochleistungsschnellschnittstahl, Warmarbeitsstahl, pulvermetallurgisch, Kaltarbeitsstahl - chromlegiert

Seit Oktober 2015 hat IBG Monforts das Produktprogramm der Firma Schilling mit dem neuen Produktionsstandort Hadamar ins Sortiment übernommen. Geformten mehrwelligen "Schilling" PTFE-Kompensatoren.

Wir bieten Lohnfertigung für Dreh-, Fräs-, Drahterodier und Honteile an.

Mit speziellen Halterungen werden die Werkstücke aufgespannt und bearbeitet. Es können Ra-Werte bis 0,01 µm erreicht werden.

Ganz gleich ob Unikate oder Kleinserien, wir fertigen für Sie Produkte aus verschiedenen Stahl-Guss- und Aluminiumgüten. Im Mehrschichtbetrieb entstehen Erzeugnisse nach Ihren Vorgaben oder unseren Vorschlägen. In den folgenden Prozessschritten werden die herzustellenden Produkte realisiert: Nach der Auftragserfassung werden fertigungsrelevante Feinheiten in Rücksprache mit dem Kunden aufgenommen und fließen dann in die einzelnen Schritte der Arbeitsvorbereitung und Programmierung ein. Nach Fertigstellung der NC-Programme erfolgt die Einsteuerung der beauftragten Leistungsumfänge in den Fertigungsprozess. Dies kann je nach Materialart mit dem Materialzuschnitt durch z.B. dem Brennschneiden erfolgen. Bei der Herstellung von Schweißbaugruppen können diese nach dem Schweißen auch Spannungsarm geglüht, sandgestrahlt und lackiert werden. Die weiteren Prozessschritte gliedern sich in Planbearbeitung, Tieflochbohren, Flachschleifen bis hin zur Komplettbearbeitung mit Montage. Vor Auslieferung erfolgt die eingehende Qualitätskontrolle durch unsere erfahrenen Mitarbeiter. Ebenso bieten wir Ihnen die Möglichkeit Ihre Aufträge als "verlängerte Werbank" zu fertigen. Lohnfertigung: - Brennschneiden - Planfräsen - Fräsbearbeitung - Spannmittel - Säulenführungsgestelle - Stahl-Schweißkonstruktionen - Stickstoff-Federsysteme - Spannungsarmglühen - Flachschleifen

Kundenspezifische Gewindeformkerne für die Kunststoff-Industrie: Als Ausschraub-Einheit mit Form und Leitgewinde, für Zwangsentformung / Abstreifgewinde und als Falt- / Schiebekerne. Gewindeprofile: - kundenspezifische Spezialprofile - Abstreifgewinde - Gewindesegmente - Sondersteigungen - Sonderleitgewindebuchsen - Faltkerne - Ein- und Mehrgängige Gewinde - Tangentialer Auslauf - Definierte Start- / End-Punkte auf Lage zum Formkern - Vollprofile inkl. Außenradien Min. Durchmesser: 1mm Max. Durchmesser: 250mm Max. Länge: 900mm min. Steigung: 0,15mm max. Steigung: > 60mm

Moderner Maschinenpark aus CNC-Fräsmaschinen, Senkerodiermaschinen und viele weitere Bearbeitungszentren. Wir konstruieren und bauen hochkomplizierte Werkzeuge für die Produktion komplexer Spritzgussteile. Die Konstruktionen für den Werkzeugbau beginnen bei Bernhardt & Schulte auf modernen CAD/CAM-Systemen in unserem Haus. In enger Abstimmung mit unseren Kunden bauen wir Werkzeuge für Spritzgieß-Formteile in komplexen Ausführungen – sowohl für den eigenen Produktionsbedarf als auch für Kundenprojekte, die diese in der eigenen Fertigung realisieren. Dafür setzen wir präzise Metallbearbeitungsmaschinen ein und entwickeln Lösungen auf dem neuesten Stand der Formenbautechnologie. So entstehen anspruchsvolle Werkzeuge für die effektive Verarbeitung von Duroplasten und Thermoplasten. Zudem bieten wir Lohnfertigung für alle spanenden Bearbeitungen an. Egal ob Prototypen, Kleinserien oder Großserien, wir fertigen ganz nach Ihren Anforderungen.

Schleifarbeiten können wir auf 3 Präzisions - Flachschleifmaschinen bis zur unten aufgeführten Größe ausführen. X – Achse Y – Achse Z – Achse Verfahrwege 1200 mm 500 mm 700 mm

Durch unsere langjährige Erfahrung mit der Herstellung und Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe sind wir in der Lage die entsprechenden Spritzgießwerkzeuge herstellen zu lassen. Durch unsere langjährige Erfahrung mit der Herstellung und Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe sind wir in der Lage mit kompetenten Partnern die entsprechenden Spritzgießwerkzeuge herstellen zu lassen. Wir finden für jede Anwendung die passende Lösung. Wir bieten Ihnen: • clevere Aufgabenlösung • spezifische Konstruktion mit kompetenten Partnern • komplette Abwicklung • Beratung, Projektierung • Fertigung

Fräs- und Drehteile bis zu einem Durchmesser von 1.000 mm können als Einzelteile, in Serien und als Komponenten für Baugruppen gefertigt werden. Auch die nachträgliche mechanische Bearbeitung von Blech- und Schweißbaugruppen findet in unserem Haus statt.

Bei unseren komplexen Mehrkomponenten-Spritzgießwerkzeugen legen wir besonders viel Wert auf Qualität und Präzision bei bester Konsteneffizienz. Wir arbeiten mit Umsetzverfahren, Drehtechnik, Indexverfahren und Kernrückzugstechnik. Alle Spritzgießwerkzeuge werden bei uns im Haus bemustert.

Bei diesem Verfahren wird zunächst trockenes Verstärkungsmaterial in einer Form über einen Binder in eine so genannte Preform überführt. Die Faserorientierung kann dabei auch durch Näh- und Stickverfahren der Preform durch gezieltes Ablegen den Lastfällen angepasst werden. Dieser textile Vorformling wird dann in die RTM-Form eingelegt und nach dem Schließen der Form mit Matrixharz injiziert (infiltriert). Die Aushärtung erfolgt dann unter Temperatur und Druck. Die so hergestellten Bauteile erfüllen die Anforderungen der Automobilindustrie bezüglich Automatisierbarkeit und Taktzeit. Vorteile des RTM Verfahrens: - Hohe Laminatqualität - Allseitig glatte Bauteiloberflächen - Hohe Stückzahlen in Abhängigkeit von Werkzeugmaterial möglich