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Mit unserem leistungsfähigen Maschinenpark fertigen wir Werkzeuge, Vorrichtungen, Hilfswerkzeuge, Lehren oder Maschinenteile für Ihren Bedarf. Werkzeugbau Mit unserem leistungsfähigen Maschinenpark fertigen wir Werkzeuge, Vorrichtungen, Hilfswerkzeuge, Lehren oder Maschinenteile für Ihren Bedarf. Unser motiviertes Personal löst mit modernen Bearbeitungszentren auch Ihre Fertigungsaufgaben.

Verschiedenste Werkzeuge für umfangreiche Leistungsansprüche - alles von uns realisierbar! Eine kurze Durchlaufzeit bis zum fertigen Serienwerkzeug ist heutzutage zum Wichtigsten im Werkzeugbau geworden. Wir nutzen hier die aktuellen Softwaremöglichkeiten und ermitteln durch den Einsatz von Umformsimulationen die optimalen Abläufe. In die Werkzeugaktivteile wird so beispielsweise die Rückfederung bereits im Vorfeld eingearbeitet. Lästige Korrekturen bis zum fertigen Bauteil werden dadurch minimiert. Für die mechanische Bearbeitung werden alle Einzelteile des Werkzeuges in unserer hauseigenen Fertigung hergestellt und komplett für die Montage vorbereitet. Unsere erfahrenen Werkzeugbauer stimmen alle Einzelteile aufeinander ab und montieren die Werkzeuge. Auf den hauseigenen Erprobungspressen werden sämtliche Werkzeuge getestet, optimiert und nach Freigabe durch unsere Qualitätssicherung fertiggestellt.

Unser Werkzeugbau ist der Ausgangspunkt für technologischen Fortschritt und fachliche Kompetenz. Durch den Einsatz modernster Technologien gewährleisten wir durch unsere hochqualifizierten Mitarbeiter ein hohes Maß an Genauigkeit und Funktionalität unserer Werkzeuge, was einen reibungslosen Einsatz in der Produktion ermöglicht. Seit unseren Anfängen war der Werkzeugbau bei Binder von zentraler Bedeutung. Wir verfügen über eine umfassende Bandbreite an Fertigungsmöglichkeiten, angefangen von Sägen über CNC-Drehen, -Fräsen, Flachschleifen bis hin zum Draht- und Senkerodieren. Diese autarken Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, die Anforderungen an Ihre Produkte im Rahmen unseres hauseigenen Werkzeugbaus technologisch zu lösen und in die Herstellung der Stanzumformwerkzeuge einfließen zu lassen.

Für die Fertigung eines Kunststoffteils benötigt man nicht nur eine Spritzgießmaschine und Kunststoffgranulat, sondern natürlich auch ein Spritzgiesswerkzeug. Jedes Werkzeug ist ein Einzelstück.

Produktoptimierung im eigenen Werkzeugbau In unserem hauseigenen Werkzeugbau nimmt die Produktidee unseres Kunden erste Formen an. Vor der Serienproduktion werden Versuchsformen und Musterteile gefertigt. Nichts bleibt bei Turck dem Zufall überlassen, um in der Folge einen fehlerfreien Produktionsablauf sicherzustellen und perfekte Artikel in Form zu gießen. Die Wartung und Pflege von Bestandswerkzeugen wird mit größter Sorgfalt durchgeführt. Die Lagerung erfolgt in unserem Werkzeuglager. Eben Details, die eine nachhaltige Serienproduktion gewährleisten.

In unserer spezialisierten Werkzeugbauabteilung kombinieren wir langjährige Erfahrung mit modernster Technologie, um Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre anspruchsvollsten Anforderungen zu bieten. Unser hauseigener Werkzeugbau ist mit hochmodernen Anlagen und Maschinen ausgestattet, um Umform- und Schnittwerkzeuge von höchster Präzision und Qualität herzustellen. Unser erfahrenes Team von Fachleuten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Werkzeuge zu entwickeln, sei es für die eigene Serienfertigung oder für anspruchsvolle Sonderprojekte. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Werkzeugen für die Metallverarbeitung und bieten eine umfassende Palette von Dienstleistungen, darunter die Entwicklung von Umformwerkzeugen, Stanzwerkzeugen, Schneidwerkzeugen und vielem mehr. Unser Ziel ist es, Ihnen Werkzeuge von höchster Qualität zu liefern, die Ihre Produktionsprozesse optimieren und Ihre Produkte auf ein neues Qualitätsniveau heben. Bei Siebert Metalltechnik können Sie sich darauf verlassen, dass wir Ihre Erwartungen nicht nur erfüllen, sondern übertreffen. Wir legen großen Wert auf Präzision, Zuverlässigkeit und Effizienz in jedem Schritt unserer Werkzeugbauaktivitäten. Vertrauen Sie auf Siebert Metalltechnik als Ihren Partner für hochwertigen Werkzeugbau – wir freuen uns darauf, Ihnen dabei zu helfen, Ihre Ziele zu erreichen und Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Der Werkzeugbau Maßarbeit nach Ihrem Anspruch Der Werkzeugbau ist eine unserer zentralen Dienstleistungen. Wir konstruieren und bauen hoch präzise Schnittwerkzeuge und produzieren alle Druckgussformen exakt nach Ihren Konstruktionsvorgaben. Dabei greifen wir auf bewährte, externe Partner zurück, mit denen wir schon seit vielen Jahren vertrauensvoll und erfolgreich zusammenarbeiten. Die Ergebnisse prüfen wir akribisch und genau. Vom Formenbau inklusive Instandhaltung und Wartung der Druckgussformen über Entgratschnitte bis hin zum Vorrichtungsbau – bei Schlicht Druckguss werden Sie kompetent beraten und rundum betreut. Mit Plan zum Ziel Unsere Fachleute konstruieren und bauen für Sie Druckgussformen, Schnittwerkzeuge und Bearbeitungsvorrichtungen, die für optimale Ergebnisse sorgen werden. Denn um welches Produkt es auch geht, der Zweck bestimmt die Konstruktion. Deshalb müssen bei jedem Projekt Individualität und Effizienz an erster Stelle stehen. Eine gute Planung schafft die beste Basis dafür. Erst wenn sie überzeugt, kann es an die weiteren Schritte gehen. Das gilt bei Schlicht Druckguss für sehr einfache Konstruktionen genauso wie im Sondermaschinenbau. Egal ob es um den Formenbau, den Werkzeugbau oder den Vorrichtungsbau geht, die Prozessschritte laufen im Grunde ähnlich ab: Schritt 1: Beratung und Austausch (Definition der Anforderungen) Schritt 2: Planungsphase (softwaregestützte Vor-Konstruktion) Schritt 3: Fertigung (Prototypenkreation, Prüfungen, Serienproduktion) Sicherheit durch Erfahrung Fundiertes Fachwissen, langjährige Erfahrung und konstruktionstechnisches Know-how – diese Eigenschaften zeichnen unsere Druckgießerei seit Jahrzehnten aus. Im Werkzeug- und Formenbau nutzen wir moderne Konstruktionssoftware und clevere, teils automatisierte Maschinen. An der Realisierung der Entgratschnitte sowie der Bearbeitungs- und Messvorrichtungen arbeiten ausschließlich erfahrene Fachleute aus unserem Team. Komplettlösungen aus einer Hand Gerne kümmern wir uns um den gesamten Realisierungsprozess von der Konzeption über die Prototypenkonstruktion und den Formenbau bis hin zur Serienproduktion. Aufgrund unserer Erfahrung können wir Sie in allen Fragen gut beraten und finden bei Problemen ganz sicher optimale Lösungen.

In unserer Mechanik werden auf modernen CNC-Werkzeugschleifmaschinen Drehstähle in höchster Präzision hergestellt oder nachgeschliffen. Dies sichert eine qualitativ einwandfreie Fertigung auf unseren mechanisch gesteuerten Mehrspindelautomaten.

Das A und O beim Kunststoffspritzguss: ein perfekt durchdachtes und exzellent produziertes Werkzeug. Mit dem Know-how unserer Partner im Werkzeugbau können wir Kundenwünsche effizient, zeitnah und qualitativ hochwertig umsetzen lassen. Sie suchen einen erfahrenen Tooling-Spezialisten, der mit höchster Präzision passgenaue Formen und Werkzeuge für den Kunststoffspritzguss herstellt? Je komplexer die Konstruktion Ihrer Kunststoffteile ist, desto besser werden wir zu Ihnen passen. Unsere festen Partner geben Ihren Ideen Formen. Wir berücksichtigen die Eigenschaften des ausgewählten Kunststoffmaterials, durchdenken jedes kleinste Detail und den gesamten Produktionsprozess ganzheitlich bis zum Schluss. Denn am Ende erkennt man die hohe Qualität von Werkzeugen ganz unmittelbar an jedem einzelnen Produkt, das Sie damit fertigen werden. Apropos fertiges Produkt: Eine Ersterprobung der gebauten Werkzeuge und Prüfung der Erstmuster ist bei uns vor Ort möglich. Das heißt: Wir montieren und testen Werkzeuge bei uns im Unternehmen, außerdem lagern wir bei Bedarf Ihre Werkzeuge ein, um unnötige Transportkosten zu senken.

Im Bereich Werkzeugbau fertigen wir nach Ihren individuellen Wünschen mechanische Bearbeitungswerkzeuge für Profilrohre. Unsere Leistungen umfassen das Plätten, Schneiden, Lochen, Torsion, Biegen und Umformen. Zudem stellen wir Schweißvorrichtungen für die Baugruppenfertigung her, inklusive MAG-Roboterschweißen und Laserschweißen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen garantieren höchste Präzision und Effizienz für Ihre Produktionsprozesse.

Unser Werkzeugbau ist spezialisiert auf die Herstellung komplexer Press- und Stanzwerkzeuge. Mit unseren hochmodernen Flach-, Rundschleif- und Senkerodiermaschinen sind wir in der Lage, anspruchsvolle Aufgaben mit höchster Präzision zu meistern. Diese Technologien ermöglichen es uns, Werkzeuge zu fertigen, die den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden und eine lange Lebensdauer gewährleisten. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge termingerecht und in der geforderten Qualität geliefert werden. Mit unserem umfassenden Know-how und unserer modernen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Serienwerkzeuge effizient und kostengünstig zu produzieren.

Unser Werkzeugbau bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Herstellung von Schnittwerkzeugen, Stanzwerkzeugen, Lochwerkzeugen, Ziehwerkzeugen und Presswerkzeugen. Mit einem großen Werkzeuglager und modernen Werkzeugmaschinen sind wir in der Lage, kleinere und mittlere Werkzeuge für die Fertigung von Stanzteilen, Stanzbiegeteilen, Ziehteilen und Pressteilen zu erstellen. Unsere Expertise im Werkzeugbau ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Durch den Einsatz modernster Technologie und die kontinuierliche Optimierung unserer Prozesse können wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz sicherstellen. Unsere Partnerschaften mit hochqualifizierten Partnern im Bereich Werkzeugbau ermöglichen es uns, auch größere Werkzeuge bis 1600 mm Breite und 1,8t Gewicht zu fertigen.

Unser Werkzeugbau-Service bietet Ihnen die Entwicklung und Fertigung von maßgeschneiderten Werkzeugen für Ihre spezifischen Anforderungen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technik stellen wir sicher, dass Ihre Werkzeuge präzise und langlebig sind. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und Ihnen die bestmögliche Lösung zu bieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Werkzeugbau für Ihre Produktionsprozesse.

Vom Kunden übermittelte Profil- bzw. Bauteilentwürfe werden von uns mit modernen CAD Systemen überarbeitet und nach den Erfordernissen des Extrusionsprozeßes optimiert. In Verbindung mit unserer langjährigen Erfahrung in Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen entstehen so optimale Konstruktions-Daten. Durch Übernahme dieser Daten auf unsere modernen NC-Maschinen, entstehen auf diesen hochgenaue Werkzeugkomponenten. Die Qualität der erfoderlichen Profilwerkzeug- und Kalibriersysteme für die Extrusion ist ein entscheidender Faktor für Prozessicherheit und Reproduzierbarkeit bei der Herstellung von Kunststoffprofilen. Unsere über 40-jährige Erfahrung in Konstruktion, Fertigung und dem "Einfahren" dieser Systeme, sowie deren kontinuierliche Weiterentwicklung auf dem neuesten Stand der Technik, ist die Grunlage für optimale Lösungen. Diese Vorraussetzungen gelten auch für die Herstellung von Spritzgießformen. Wenn diese von unseren Kunden in Verbindung mit Profilsystemen und technischen Teilen gefordert werden, wird das entsprechende Konzept bei uns erarbeitet. Die Herstellung erfolgt inclusive Konstruktion in unserem Haus. Die Weiter- bzw. Endbearbeitung von extrudierten Profilen gewinnt immer mehr an Bedeutung. Auch auf diesem Gebiet kommt unser über 40-jähriges "know how" im Bau von Stanzwerkzeugen und Vorrichtungen für online- und offline Bearbeitung, bei der Entwicklung neuer Konzepte, zum Tragen.

Hoch präziser Werkzeugbau für Folgeverbundwerkzeuge (Stanzen, Biegen, Prägen) mit höchsten Ansprüchen: Präzision und höchste Standzeiten sind unsere Ziele. Hoch präziser Werkzeugbau mit höchsten Ansprüchen: Präzision und höchste Standzeiten sind unsere Ziele. Unsere Werkzeugmacher setzen in Abstimmung mit unserer Entwicklungsabteilung sowie der hausinternen Fertigungsabteilung Maßstäbe in der Herstellung von Folgeverbundwerkzeugen.

Stanzen, Biegen, Prägen – wir haben die Lösung! Werkzeugbau Serienteile erwünscht? Stanzen, Biegen, Prägen – wir haben die Lösung!

Die Qualität eines Bauteils beginnt mit dem Know-how im Werkzeugbau. Aus den Daten des Kundenbauteils erstellen wir die Werkzeugkonstruktion speziell für das spätere Herstellverfahren an unserem CAD/CAM System Tebis.

In den letzten Jahrzehnten haben wir über 85 Werkzeugmacher ausgebildet und somit qualitatives Arbeiten und Erfahrungen an unsere eigenen Mitarbeiter weiter geben können. Schwerpunkt unseres Werkzeugbaus ist die Fertigung von Kunststoffspritzgussformen. Wir bauen individuelle Präzisionsformen für Einfach- und Mehrfachauslegung. Nach Ihren Angaben, wie z.B. Artikelzeichnung, CAD-Datei (2D oder 3D), Musterteil oder Skizze, konstruieren und bauen wir Ihnen die Formen. Musterung und gerne auch Produktion der Bauteile erfolgt in unserem Haus. Alles aus einer Hand!

Im Werkzeugbau der Marccando GmbH bieten wir hochwertige Werkzeuge für unterschiedlichste Branchen. Unser Leistungsspektrum reicht von der Entwicklung über die Fertigung bis hin zur Optimierung und Instandhaltung von Werkzeugen. Wir setzen auf modernste Technologien und Präzisionsarbeit, um langlebige Werkzeuge zu produzieren, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unsere Expertise im Bereich des Werkzeugbaus sorgt dafür, dass Ihre Produktionsprozesse effizient und reibungslos ablaufen. Wir legen besonderen Wert auf Qualität und die perfekte Anpassung unserer Werkzeuge an Ihre individuellen Anforderungen.

Seit Beginn der Druckguss-Produktion vertrauen wir auf Formen aus eigener Fertigung, die heute im CAD-CAM-Verbund erfolgt. Durch den eigenen Werkzeugbau ist es uns möglich, Reparaturen und Änderungen in kürzester Zeit durchzuführen. Selbst Formübernahmen sind bei uns in guter Hand. Neben der Herstellung von Druckgusswerkzeugen sind wir auch auf die Fertigung von Entgratschnitten, Bearbeitungsvorrichtungen und Lecktestanlagen spezialisiert.

Willkommen im Werkzeugbau der Max Schuster GmbH & Co. KG, Ihrem Experten für präzise und hochwertige Spritzgussformen für die Kunststoffverarbeitung. Seit 1938 setzen wir Maßstäbe in der Branche und stehen für Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation. Unser erfahrenes Team aus qualifizierten Fachkräften konstruiert und fertigt sowohl einfache als auch komplexe Spritzgussformen nach Ihren individuellen Anforderungen. Von der ersten Idee über die Konstruktion bis hin zur Fertigung legen wir höchsten Wert auf Präzision und Effizienz. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser Know-how können wir Ihre Projekte schnell und zuverlässig umsetzen. Dabei nutzen wir modernste Technologien und Methoden, um sicherzustellen, dass Ihre Spritzgussformen höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Unser Fokus auf "Made in Germany" garantiert nicht nur erstklassige Qualität, sondern auch eine schnelle Umsetzung Ihrer Projekte. Wir verstehen die Bedeutung von termingerechter Lieferung und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden. Egal ob Sie Spritzgussformen für Kleinserien oder für die Massenproduktion benötigen, wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Unsere Spritzgussformen werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und sind für eine lange Lebensdauer ausgelegt. Vertrauen Sie auf die Expertise und Erfahrung des Werkzeugbaus der Max Schuster GmbH & Co. KG und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen in die Realität umsetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Werkzeugbau zu erfahren.

Basierend auf unserer langjährigen Erfahrung im Werkzeugbau, kennen wir die Anforderungen an die dort eingesetzten Materialien sehr genau. Schneid-elemente, wie Stempel oder Matrizen in individuellen Formen lassen sich ideal additiv herstellen. Prägestempel für hochfeste Blechwerkstoffe oder gar spezielle Formeinsätze sind prädestiniert für den Einsatz von Kolibri Materialien. Zum Beispiel die Integration von gezielter Schmierung an schwer zugänglichen Stellen, die Reparatur verschlissener Bauteile und die Verschleißbeständigkeit bis zu 68 HRC sind typische Merkmale von Kolibri MMC.

Sie sind auf der Suche nach einem Dienstleister, der kompetent und qualitativ hochwertig die Produktion Ihrer Bauteile oder Maschinen übernimmt?

Eigene Herstellung von Schnittwerkzeugen, Tiefziehwerkzeugen und Produktionsvorrichtungen Mit unserem Maschinenpark, u. a. CNC-Fräser, Dreher, Schleifer, sind wir in der Lage Werkzeuge bis zu einem Maß von 500 x 630 mm zu fertigen. Erodiertechnik und hochautomatisierte Arbeiten werden von Partnerunternehmen übernommen.

MUSTER MIT WERT Werkzeuge von Dietrich Formenbau werden nach der Fertigstellung ausführlich getestet und durchlaufen abschließend eine intensive Abmusterung. Die Werkzeugabmusterung erledigen wir für unsere Kunden unter dem Dach der Dietrich Gruppe. Wir schließen das Werkzeug an und nehmen dieses zum ersten Mal in Betrieb. Wir erstellen Ihnen die optimalen Parameter für Ihre Produktion aus dem fertigungsnahen Bewegungsablauf der Werkzeuge in der Maschine. 0-Serien und Serienabläufe bieten wir Ihnen zusätzlich unkompliziert an – gerne auch im Beisein des Kunden. Änderungen und Anpassungen an Werkzeugen, die anschließend notwendig werden, können durch die direkte Anbindung an den Dietrich Formenbau ohne Reibungsverluste durchgeführt werden. Das Ergebnis ist ein serienreifes Werkzeug ohne Verzögerung! WIR FORMEN DIE DETAILS. Die spanende Bearbeitung ist das Herz des Werkzeugbaus. Wir geben, unter Berücksichtigung definierter Toleranzen, dem Werkstoff die Gestalt, die in der Konstruktion festgelegt wurde. Für eine schnelle und hochpräzise Bearbeitung setzen wir bei Dietrich Formenbau auf einen vielfältigen Maschinenpark, der das NC- und CNC-Fräsen auf mehrachsigen Bearbeitungszentren durchführt. Neben der Standardausrüstung von NC- und CNC Fräsen bieten wir Ihnen auch die Graphitbearbeitung auf HSC-Fräsmaschinen (High Speed Cutting) an. Durch die hohe Anzahl an Maschinen erhalten wir uns durch eine hohe Kapazität die notwendige Flexibilität in der Abwicklung. So können auch kurzfristige Projekte umgesetzt werden. Mit professioneller Messtechnik aus dem Hause Zeiss erreichen wir eine effiziente Produktionsüberwachung der Betriebsmittel. Mit der CONTURA G2-RDS verfügen wir über eine Messtechnologie, die mit höchster Genauigkeit für jeden Kundenanspruch geeignet ist. Zudem ist eine Produktionsüberwachung der gefertigten Werkzeugteile, sowie eine Voreinstellung der Elektroden für die Erodiermaschinen möglich.

Vom Laserschweißen, Draht- und Senkerodieren bis hin zum CNC gesteuerten Fräsen führen wir fachgerecht Werkzeugreparaturen und Wartungen inhouse durch.

Wir stellen Prototypen-, Vorserien- und Serienwerkzeuge für eine Vielzahl von Fertigungstechnologien her. Abhängig von der zu fertigenden Bauteilgeometrie, der Stückzahl und den individuellen Vorgaben entwickeln wir ein geeignetes Werkzeugkonzept, das aus technischer und wirtschaftlicher Sicht am besten zu Ihren Anforderungen passt.

Durch unsere Tuschierpresse Millutensil MIL 163 mit Drehtisch kann Ihr (Drehteller-) Werkzeug genau und effizient tuschiert werden. Auch gestrahlte Oberflächen und Hochglanzpolituren sind problemlos in unserem Hause möglich. Mit langjährigen Partnern realisieren wir Ihnen auf Wunsch auch verschiedene Ätztechniken und Narbungen.

Spritzgiesswerkzeuge Stanzwerkzeuge Umformwerkzeuge Heissprägewerkzeuge Lehrenbau CAD-CAM-CAQ-Dienstleistungen Rapid Prototyping Produkt- und Prozessentwicklung Weitere Leistungen

An vier Standorten in China fertigt die Pengfei Group Schneid-, Biege-, Folgeverbund-, Einlege-, Transferwerkzeuge und Stufensätze bis 2000 Tonnen Presskraft und 6 Meter Länge. Standardisierung, hohe Termintreue, verbunden mit kurzen Durchlaufzeiten, bei gleichzeitig hohen Kapazitäten sind . gleichzeitig bieten wir einen schnellen, präzisen und kostenoptimierten Werkzeugherstellungsprozess. Fräsen Fräsen Fräsen Montage Montagehalle Fertige Teil