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MIRA ist zu einem führenden Unternehmen auf dem Gebiet der Konstruktion, Entwicklung und Herstellung erstklassiger Werkzeuge und Ausrüstungen für den professionellen Motoreninstandsetzer, Tuner und Zylinderkopfprofi geworden.

Im Werkzeugbau fertigen wir Industriestempel, Erodierelektroden oder Bauteilaufnahmen mit Klemmung oder Vakuumspannung für Werkzeugmaschinen. Daneben gehört auch die Fertigung von Maschinenkomponenten im Ersatzteilbereich (Feinwerktechnik, d. h. kleine und kleinste Bauteile) zu unseren Spezialgebieten. Auch Beschriftungen von Werkzeugen, Bauteilen, Bauteilen mit Seriennummern und Spritzgusswerkzeugen mittels Lasergravur oder Fräsgravur sind bei unseren Kunden beliebt.

Wir bieten eine ganze Palette von Werkzeugen an. Diese Spezialwerkzeuge dienen zur Herstellung von Teilen, die durch Biegen und Schneiden oder andere Stanzbearbeitung zu einem einzigen Werkzeug gefertigt werden. Auf eine lange hohe Präzision und Lebensdauer unserer Werkzeuge legen wir einen besonderen Wert. Drehen Fräsen Sägen Werkzeugbau Werkzeugba

Werkzeugkonstruktion in CAD / CAM Prototypen-Formenbau Werkzeugbau für Serienproduktion Lohnarbeiten Drehen, Fräsen, Bohren, Erodieren auf hochmodernen Maschine

Zerspanen können viele – Wir schaffen Möglichkeiten und Präzision Moderne Maschinen, Know-how und Just In Time Seit jeher stehen wir für Präzision bei der Herstellung von Werkzeugen und Bauteilen. Mit einem Team von erfahrenen Fachleuten und engagiertem Nachwuchskräften fertigen wir auf modernsten CNC-Maschinen anspruchsvolle Werkzeuge. für die Warm- und Kaltumformung, für das Hydroforming, Verschleißwerkzeuge für die Feuerfest-Industrie und für den Maschinenbau. Beginnend damals – mit der Fertigung von Ziehsteinen, über die Bearbeitung von Ziehwerkzeugen aus Hartmetall – bis heute, bei der Bearbeitung von hochlegierten Werkzeugstählen und der Hartbearbeitung, entwickeln wir unsere Erfahrung und unser Know-how immer weiter. Für unsere namhaften Kunden in allen Bereichen des Maschinenbaus, der Automobil- und Automobilzulieferindustrie. Individuelle Fertigung und hohe Flexibilität, mit höchster Wiederholpräzision sind unser Anspruch. Dafür halten wir einen modernen Maschinepark vor: Fräsen in 5 Achsen, mit Hochgeschwindigkeitsspindeln bis 24.000 U/min, bis zu 1.800×2.000×1.100 mm und 5 to. Stückgewicht Drehen bis Ø 500 mm und 1.700 mm Länge, angetriebenen Werkzeugen und Y-Achsen-Drehen Dreh-/Fräszentrum mit Haupt- und Gegenspindel mit 1.250 mm Drehlänge Flachschleifen bis 1.500x800x420 mm und 1,4 to. Stückgewicht Rundschleifen Innen/Außen Ø 300 mm und 1.000 mm Länge Drahterodieren 1.200x700x400x mm / Verfahrweg 550x350x400 mm Bohrerodieren 340×240 mm, Werkstückhöhe max. 600 mm bis 200 kg Stückgewicht 3D-Vermessung bis 1.000x700x350 mm Unsere aktuelle Maschinenliste finden Sie hier

Bei uns hergestellte Spritzgusswerkzeuge werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, wie z.B. der Automobilindustrie, der Elektronikindustrie, und der Verpackungsindustrie. Sie ermöglichen uns die Grossserienproduktion von Kunststoffteilen mit hoher Präzision und Effizienz. Wir arbeiten mit mehreren Werkzeug- / Formenbauern zusammen. Dies ermöglicht uns, mehrere Werkzeuge innert kürzester Zeit zu realisieren! Spritzgusswerkzeug Griffschutz 1-fach Spritzgusswerkeug, hochglanzpoliert, Teileentnahme mit Linearroboter Spritzgusswerkzeug Abdeckung 2-fach Spritzgusswerkzeug, hochglanzpolierte Aussenpartie, Heisskanalverteiler, Teileentnahme mit Linearroboter Spritzgusswerkzeug Gehäuse 2-fach Spritzgusswerkzeug, 4 Schieber / Kavität, Heisskanalverteile

Wir fertigen individuell nach Ihren Wünschen In unserem konventionellen Werkzeugbau fertigen wir Vorrichtungen als Einzel- und Sonderanfertigungen. Wir bearbeiten Dreh- und Frästeile als Einzelstück sowie in Kleinserien, vorwiegend als Lohnarbeiten. • Vorrichtungsbau • Dreh- und Frästeile • Zierbrunnen, Gartenbrunnen oder Dorfbrunnen • Wasserpumpen Auf Wunsch fertigen wir Brunnenpumpen als Handschwengelpumpen, z.B. auch in Verbindung mit einer Duscheinrichtung für Gartengrundstücke und nach Ihren Vorstellungen

Vom Blechstreifen zum fertigen Teil. Wir fertigen für Sie alle Werkzeugarten bis zu einer Länge von 1.000 mm in modularer und nicht modularer Bauweise. Unser Werkzeugbau mit CNC - und konventionell gesteuerten Werkzeugmaschinen garantiert eine qualitativ hochwertige Herstellung von Präzisionswerkzeugen. Kurze Wege und ein eingespieltes Team machen uns zu einem leistungsstarken Werkzeugbau. Präzision, Produktivität und Wirtschaftlichkeit sind unsere Maxime. Viele Kunden nutzen unsere langjährigen Erfahrungen und umfassenden Kenntnisse. guter Service (Anlieferung, Inbetriebnahme, Einweisung, …) schnelle/kompetente Reaktion bei Änderungswünschen & Ersatzteilanforderungen Möglichkeit der regelmäßigen Wartung & Instandhaltung Komplett-Angebot für Werkzeuge inkl. Teilefertigung möglich Ihr Werkzeugbau ist nicht rentabel? Sie haben Ihre Maschinen nicht ausgelastet? Wir sind der richtige Ansprechpartner! Stanz-, Biege-, Folgeverbundwerkzeuge Von uns hergestellte Folgeverbundwerkzeuge haben Streifenbreiten bis zu 100 mm und Blechstärken bis zu 3 mm. Tiefziehwerkzeuge Wir entwickeln für Sie Tiefziehwerkzeuge nach Ihren Vorgaben bis zu einer Länge von 1.000 mm. Präzision, Produktivität und Wirtschaftlichkeit sind dabei unsere Maxime. Prototypenwerkzeuge Durch Prototypenwerkzeuge erhalten Sie optimale Erkenntnisse über Funktionalität und Design. Bihlerwerkzeuge Wir fertigen Werkzeuge für Ihre Bihlermaschine. Werkzeuge für den Maschinenbau Wir fertigen Werkzeuge für Ihre Sondermaschine. Die Anpassung an Ihre Zuführtechnik stellt für uns kein Problem dar

Im Bereich Werkzeugbau fertigen wir Montageanlagen und Vorrichtungen für die verschiedensten Aufgabenbereiche: Prüfvorrichtungen Vorrichtungen für Dauertests Montagevorrichtungen und Spannvorrichtungen Handarbeitsplätze und Montagetische Unsere Kunden schätzen die Flexibilität, die Qualität und die Zuverlässigkeit, die uns zu dem gemacht hat, was wir heute sind – ein zuverlässiger Partner im Bereich Werkzeugbau. Für die Produktion der Werkzeuge verfügen wir über Maschinen, mit denen sich sehr viel realisieren lässt. Die Liste finden Sie unter Maschinenbau »

Wir bringen Ihre Entwicklung in Form Mit ca. 30 Mitarbeitern konstruieren und bauen wir hochwertige Spritzgießwerkzeuge inklusive aller Vorrichtungen und Prüfmittel zur Fertigungsüberwachung. Der Einsatz modernster Technik sowie motivierte Mitarbeiter ermöglichen eine effiziente Realisierung der Aufgabenstellungen. Termingenauigkeit in Kombination mit hoher Änderungsflexibilität ist für uns selbstverständlich. Konstruktion Konstruktion von Werkzeugen mit modernster Datentechnik CAD/CAM einschließlich Spritzguss-Simulation (Moldex). Neubau Automatisierte Herstellung (Fräsen, Drehen, Drahtschneiden, Erodieren), Wartung und Reparatur von Spritzgießwerkzeugen mit einer Größe von 1000x800 mm und einem max. Gewicht von 3 t für Thermo- und Duroplaste mithilfe moderner Rechen- und Netzwerktechnologien wie SolidWorks und Mastercam. Maintenance Unser Wartungs- und Instandhaltungskonzept hat primär die Aufgabe, eine möglichst hohe technische Verfügbarkeit der Spritzgusswerkzeuge in den automatisierten Fertigungsanlagen zu gewährleisten

Schon seit Gründung von WISTA® ist der Werkzeugbau Herzstück unseres Unternehmens und Wegbereiter für die Lochbildentwicklung. Bis heute ist dieser Bereich unverzichtbar und hat nichts von seiner Bedeutung verloren. Alle Prozessschritte, von der Konstruktion des Werkzeugs bis zum fertigen Produkt, finden unter dem Dach der WISTA® Group statt. Aufgrund unserer Unternehmensgröße und Kompetenz können wir komplette Werkzeugeinrichtungen für Perforationsmaschinen selbst anfertigen. Unser umfangreicher Maschinenpark umfasst modernste Fräsmaschinen, Flächenschleifmaschinen, Erodiermaschinen, Härteanlagen und vieles andere mehr. Damit stehen uns alle Technologien und Geräte zur Verfügung, mit denen wir unseren hohen Qualitätsanspruch erfüllen. Dazu trägt auch die perfekte Mischung aus langjährig erfahrenen Mitarbeitern, modernsten Maschinen und kurzen Abstimmungswegen zwischen den Projektbeteiligten bei. Rollen- & Plattenware Briefmarken Leder Mikroperforation Werkzeugtypen Briefmarken Perforierbreite: 100 mm – 2.600 mm Werkzeugwechsel: Slide In / Slide Out Technologie: Matrize / Patrize Lochformen: rund, oval, Rechteck, Quadrat, Hexagon, Octagon, Logos, Security Features - alle Sonderformen machbar DETAILS SCHLIESSEN Werkzeugtypen Leder / Kunstleder Perforierbreite: 100 mm – 2.600 mm Werkzeugwechsel: Slide In / Slide Out Technologie: Matrize / Patrize Lochformen: rund, oval, Rechteck, Quadrat, Hexagon, Octagon, Logos, Security Features - alle Sonderformen machbar DETAILS SCHLIESSEN Werkzeugtypen Single Stroke Perforierbreite: 1.000 mm x 600 mm Werkzeugwechsel: Slide In / Slide Out Technologie: Matrize / Patrize DETAILS SCHLIESSEN Werkzeugtypen Plattenware Perforierbreite: 100 mm - 2.600 mm Werkzeugwechsel: Slide In / Slide Out Technologie: Matrize / Patrize Lochformen: rund, oval, Rechteck, Quadrat, Hexagon, Octagon, Logos, Security Features - alle Sonderformen machbar DETAILS SCHLIESSEN Werkzeugtypen Rollenware Perforierbreite: 100 mm - 2.600 mm Werkzeugwechsel: Slide In / Slide Out Technologie: Matrize / Patrize Lochformen: rund, oval, Rechteck, Quadrat, Hexagon, Octagon, Logos, Security Features - alle Sonderformen machbar DETAILS SCHLIESSEN Werkzeugtypen Mikroperforation Perforierbreite: 20 mm - 3.000 mm Nadeldichte: 1 - 150 Nadeln/cm² Technoligie: rotati

Mit einem innovativem Maschinenpark und unserem hochqualifizierten Team bieten wir den Werkzeugbau an. So übernehmen wir die Fertigung von Werkzeugen nach den Wünschen unserer Kunden.

Fertigung von Werkzeugen, Vorrichtungen und Prüfmitteln für alle Fertigungsverfahren akustisch wirksamer Bauteile. Unser Leistungsspektrum Formwerkzeuge Press-Werkzeuge Tiefziehwerkzeuge Werkzeuge zur Herstellung von Faserbauteilen Press-Pinch-Werkzeuge Schäumwerkzeuge Scheidaufnahmen (Waterjet und Laser) Stanzwerkzeuge Stanzvorrichtungen Prüfmittel Hilfsmittel und Handlingsgeräte Montagevorrichtungen Maschinendate

Als Werkzeugbau ist es unsere Priorität, unsere Werkzeuge mit höchster Präzision zu verarbeiten, indem wir unsere Erfahrung mit den neuesten Technologien kombinieren. Die Produktions- und Korrekturprozesse der von unserem Expertenteam mit CAD/CAM-Programmen entworfenen Werkzeuge werden bei unserem Produktionsbetrieb durchgeführt. In unserem Werkzeugbau, die über ein CAD/CAM-System, Bearbeitungszentren, Draht- und Taucherodiermaschine, CNC-Drehmaschinen und herkömmliche Werkbänke für die Werkzeugherstellung verfügt, können jährlich etwa 1.500 Formen hergestellt werden

In unserem hauseigenen Werkzeugbau werden metallverarbeitende Werkzeuge und Schweiß- sowie Prüfvorrichtungen speziell nach Kundenwünschen und Anforderungen produziert. Somit können wir flexibel auf Änderungen reagieren und sparen für Sie Zeit wenn es darum geht, schnell in die Serienfertigung zu gehen. Unsere modernen CNC Maschinen arbeiten hierbei im tausendstel Bereich um alles für Sie herauszuholen. Kein Weg ist uns zu weit wenn es darum geht Ihre Wünsche auf ein solides Fundament zu stellen.

Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik

Zur Erstellung und Bearbeitung von Stahl-, Grauguss- und Zamak-Werkzeugen setzen wir modernste 3-Achs- und 5-Achs-Fräsbearbeitungszentren mit einem maximalen Bearbeitungsbereich von 3.000 x 2.500. x 1250 mm ein. Wir können Rohlinge für Prototyp-Werkzeuge aus niedrig schmelzenden Metalllegierungen selbst gießen. Dafür stehen uns Schmelzöfen von bis zu 10t Fassungsvermögen zur Verfügung.

Ein eigener Werkzeugbau ist die Voraussetzung für höchste Qualität unserer Drück-, Stanz-, Biege- Abkant- und Tiefziehteile. Ein Werkzeug ist in der Regel ein maßgefertigtes Einzelstück und der Ausgangspunkt für viele Produkte in der Metallverarbeitung. Wir verwenden eigene Werkzeuge unter anderem beim Stanzen, Tiefziehen und Abkanten. Akkurates Arbeiten sowie ein hohes Maß an Effizienz zeichnen unsere Werbzeugmechaniker aus. Die Werkstatt ist dazu mit allen modernen Maschinen und Geräten ausgestattet. Ob Drehen, Fräsen, Bohren, Schneiden oder Sägen – alles wird mit höchster Präzision durchgeführt.

Gear Motion verfügt in Ehingen über einen eigenen Werkzeugbau. Um unseren Kunden eine schnellstmögliche Produktion Ihrer Serienteile zu gewährleisten, können wir aufgrund unseres In-House-Konzeptes eine effektive Lösung anbieten. Die enge Zusammenarbeit zwischen Werkzeugbau und unseren Konstrukteuren ermöglicht eine schnelle Entwicklung, Konstruktion und Produktion Ihres Werkzeuges. Damit Ihr Werkzeug immer in „Schuss“ bleibt, bieten wir ebenfalls Werkzeugreparaturen an.

Unsere Erfahrung im Werkzeugbau reicht vom einfachen Prägewerkzeug über komplizierte Umformwerkzeuge bis hin zu komplexen Folgeverbundwerkzeugen. Durch die jahrzehntelange, umfangreiche Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Werkzeugbaupartnern werden bereits bei der Konstruktion Stanzstreifenbreite, Werkstoffe, Lebensdauer etc. berücksichtigt. Unser technischer Vertrieb begleitet Sie durch alle Phasen eines Produktlebenszyklus. Mittels moderner CAD-Systeme konstruieren und simulieren wir im Rahmen des Produktentstehungsprozesses bereits zum frühestmöglichen Entwicklungszeitpunkt die Funktionen der Bauteile. Hierüber kann zielführend in kurzem Zeitraum ein optimaler Vorschlag für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden erarbeitet werden.

Die perfekte Form. Unsere Spezialisten arbeiten mit CATIA V5 und allen gängigen Datenformaten. Den größten Teil der eingesetzten Werkzeuge und Vorrichtungen stellen wir selbst her. Denn ein perfekt ausgelegtes Werkzeug ist der Schlüssel zur perfekten Produktion. Heißkanalwerkzeuge Reduzierung des Angusses am Bauteil Getriebeformen Komplexe Bauteile in einem Arbeitsschritt 2K-Werkzeuge Gussteile aus unterschiedlichen Werkstoffen in einem Arbeitsschritt In-Mould-Labeling ermöglicht Verbundmaterialien mit anspruchsvollen Oberflächen in einem Arbeitsschritt Alu-Versuchsformen usw. Perfekt ausgelegte Werkzeuge sind der Schlüssel zur perfekten Produktion.

Erodiertechnik Werkzeugmontage Werkzeugbau Frästechnik Erodiertechnik Werkzeugmontage Werkzeugbau Frästechnik Wir setzen ausschließlich mordernste Informationstechnologie und bestens ausgestattete Maschinen ein: Dazu gehören CAD-CAM-Systeme und CNC-High Speed-Centren für Vorserien-, Kleinserien- und Serienwerkzeuge. Werkzeugbau Frästechnik Erodiertechnik Werkzeugmontage

Einsatz von Folgeverbund- und Transferwerkzeugen, sowie deren Unterhalt für eine langjährige Anwendung

Konstruktion von Spritzguss- und Stanzwerkzeugen. Neuanfertigung - Prototypen - Reparatur und Service von Werkzeugen. Unsere technische Leistungsfähigkeit und die langjährige Erfahrung auf diesem Gebiet ermöglichen die Anfertigung von exakten Produkten nach Kundenwunsch. Hier können wir ein weites Spektrum von Dienstleistungen anbieten: Werkzeuge, Maschinenteile, unterschiedlichste Metallprodukte, etc.

Standort China Standort Deutschland Folgende Grundtechnologien im Werkzeugbau sind vorhanden: Fräsen, Schleifen, Polieren, Senkerodieren, Drahtschneiden Endmontage (Komplexe automatisierte Reinigungsanlage für Werkzeuge) Adäquate Messverfahren für hochpräzise Werkzeugerstellung Hochwertige Serienwerkzeuge und Vorrichtungen für eine zuverlässige Serienproduktion: Werkzeuge für den Präzisionsspritzguss technisch anspruchsvoller Teile Werkzeuge für den Thermoplastischen Schaumguss Adäquate Messverfahren für hochpräzise Werkzeugerstellung Hochwertige Serienwerkzeuge und Vorrichtungen für eine zuverlässige Serienproduktion: Werkzeuge für den Präzisionsspritzguss technisch anspruchsvoller Teile Werkzeuge für den Thermoplastischen Schaumguss Einfach- und Familienwerkzeuge Multikavitäten-Werkzeuge (z.B. 8-fach, 16-fach) Mehrkomponentenwerkzeuge (2K, 3K) Automatisation Regelmäßige und vorausschauende Wartungsintervalle durch unser qualifiziertes Personal sorgen für eine hohe Qualität der Spritzgusswerkzeuge über viele Jahre. Ihre hochwertigen Werkzeuge werden in unserem Werkzeuglager feuersicher und beheizt gelagert. Die folgenden Grundtechnologien stehen für die Werkzeugherstellung zur Verfügung: Fräsen, Schleifen, Polieren, Senkerodieren, Drahtschneiden Endmontage (Komplexe automatisierte Reinigungsanlage für Werkzeuge) Angemessene Messtechniken für die Herstellung hochpräziser Werkzeuge Hochwertige Serienwerkzeuge und Ausrüstungen für eine zuverlässige Serienproduktion: Werkzeuge für den Präzisionsspritzguss technisch anspruchsvoller Teile Werkzeuge für den Thermoplastischen Schaumguss Einfache und Familienwerkzeuge Mehrkavitätenwerkzeuge (z. B. 8- oder 16-fach) Mehrkomponentenwerkzeuge (2K, 3K) Automatisierung Durch regelmäßige und proaktive Wartung durch unser qualifiziertes Personal wird die hohe Qualität der Spritzgusswerkzeuge über viele Jahre gewährleistet. Ihre wertvollen Werkzeuge lagern in unserem feuerfesten, beheizten Werkzeuglager. Werkzeugbau Werkzeugänderungen Produktionskostenvorteil bei deutschem Know-how. 100% Kompatibilität zum Standort Straubenhardt. Werkzeugbau Werkzeugänderungen Werkzeugwartung und Werkzeugreparaturen Schnelle Reaktionszeit und Flexibilität.

In unserem Werkzeugbau werden durch qualifizierte, hoch motivierte Mitarbeiter die Werkstücke zu einem Stanzwerkzeug zusammengefügt. Die Werkstücke haben zu diesem Zeitpunkt den gesamten Fertigungsablauf in unserem Haus durchlaufen, vom Werkstückzuschnitt bis hin zum fertig erodierten, eingepassten Bauteil. Anschließend wird das fertige Werkzeug erprobt, optimiert und in einem einwandfreien Zustand an unsere Kunden übergeben.

Unsere hoch vernetzten und kontinuierlich mitwachsenden Kapazitäten ermöglichen es uns, Ihre professionellen Werkzeugkonzepte mit immer kürzeren Projektzeiten bis zum SOP zu realisieren.

Klimatisierter Werkzeugbau – sehr leistungs- und wettbewerbsfähig bei höchster Präzision und Komplexität der Werkzeuge (Versuchs-/ Vorserienwerkzeuge, 2- oder 3-Platten-Werkzeuge, Ausschraubwerkzeuge, 2K-Werkzeuge, Spritzgieß-Montagewerkzeuge, Sonderwerkzeuge, max. 546mm x 796 mm)

Hofmann – Ihr Impulsgeber bietet Ihnen im Werkzeug- und Maschinenbau die gesamte Bandbreite der Spritzgusstechnologien. Variotherm®, SkinForm®, Mehrkomponentenspritzguss, Gas-/Wasserinjektion und viele mehr – wir sind Experten.

Top Equipment für Top Ergebnisse. Wir sind ein zuverlässiger und kompetenter Partner für Spritzgusswerkzeuge und erstellen äußerst präzise und hochwertige Werkzeuge, die einen optimalen Produktionsprozess garantieren. Über 12 qualifizierte Mitarbeiter können dabei auf einen hochmodernen Maschinenpark zurückgreifen, in den wir regelmäßig investieren, um so immer auf dem aktuellen Stand der Technik zu sein. Durch Fortbildungen sind alle unsere Mitarbeiter jederzeit in der Lage, die Möglichkeiten neuester Technologien und Prozesse voll auszuschöpfen. Und damit das auch in der Zukunft so bleibt, bilden wir in diesem Bereich regelmäßig junge Menschen aus. Werkzeugbau - CAD (VISI) Werkzeugbau - Fertigungsbegleitende Messung Werkzeugbau - Montage Handarbeiten Werkzeugbau - Elektrodenbearbeitung Werkzeugbau - Senkerodieren Werkzeugbau - Senkerodieren Produktion und Entwicklung