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Unsere Werkzeugbautechniker konstruieren und fertigen ihre Gussformen und Stanzwerkzeuge. Die Voraussetzung für ein Qualitätsprodukt ist die präzise Fertigung im Werkzeugbau. Unsern Mitarbeitern steht ein moderner Maschinenpark zum Fräsen, Drehen, Senk- u. Drahterodieren, Schleifen und Laserschweißen zur Verfügung. Dabei werden die Maschinen mit CAD/CAM Technik unterstützt.

In unserer Werkzeugbauabteilung erfolgt in enger, kooperativer Zusammenarbeit mit unseren Kunden die Konstruktion und Herstellung von hochwertigen Werkzeugen für die Entwicklung neuer Produkte. Bei größeren Fertigungsumfängen bedienen wir uns bei ausgewählten Formenbauen im In- und Ausland. Neben der Einhaltung hoher Qualitätsstandards liegt ein großes Augenmerk in der Produktion auf der Einhaltung geringer Toleranzen und einer kurzen Durchlaufzeit bei der Entwicklung. Als innovatives, erfahrenes Unternehmen im Formen-und Werkzeugbau bieten wir unseren Kunden Dienstleistungen aus allen Bereichen des Formenbaus an. Nutzen Sie unsere technischen Möglichkeiten und unsere Kapazität für Ihre Produktivität. Hiebler entwickelt Ihre neue Produktidee und beratet Sie bei der kunststoffgerechten Gestaltung und Dimensionierung der Werkzeuge. Wir erstellen in kurzer Zeit ansprechende, fertigungsgerechte 3D-CAD-Modelle. Ebenfalls unterstützen wir Sie kurzfristig bei der Fertigung von kompletten Bauteilen und -gruppen.

Im Werkzeugbau steht die Lebensdauer sowie die Präzision der gefertigten Komponenten im Vordergrund. Voraussetzung sind gute Verschleißeigenschaften (Härte und Oberfläche) in Ver

Sowohl sämtliche Werkzeuge als auch die entsprechenden Kunststoffteile werden bei uns hausintern produziert. Das unterscheidet uns entscheidend von klassischen Lohnwerkzeugbauern. Unsere Mitarbeiter im Bereich Werkzeugbau setzen unter anderem auf modernsten 5-Achsen-Bearbeitungszentren, Senkerodier-Maschinen und 3-Achsen-Fräsmaschinen Ihre Vorstellungen perfekt um. Sämtliche Arbeiten können bei uns hausintern erledigt werden – so sind rasche Service- bzw. Reparatur-Arbeiten an Spritzgussformen nahezu jederzeit möglich.

Unsere Spritzgussmaschinen verbinden verschiedene Kunststoffe, unsere Montageautomaten verschiedene Einzelkomponenten. ULBRICHTS Automotive – das ist der Entwicklergeist unserer Ingenieure und Konstrukteure gepaart mit dem Geschick und der jahrzehntelangen Erfahrung unserer Werkzeugbauer. Der Vorteil eines eigenen Werkzeugbaus liegt auf der Hand: Wir setzen Ideen und Lösungen schnellstens um.

Sie müssen sich nicht darum kümmern, ob ihr Werkzeug richtig eingestellt ist und Gutteile produziert – das machen wir für Sie. Wir liefern Ihnen perfekte Silicon- oder Mehrkomponenten-Teile. Bei uns gilt das Prinzip „Alles aus einer Hand“. So liegt nicht nur die Produktentwicklungskompetenz in Marchtrenk, sondern es werden auch die Formen für unsere Spritzgussfertigung ausschließlich in unserem hauseigenen Werkzeugbau konstruiert und gebaut. Das Know How liegt voll und ganz bei uns im Haus, was uns flexibel und unabhängig macht.

Die Auftragsabwicklung im Werkzeugbau ist projektbasierend. Dabei legen wir höchsten Wert auf einen Frontloading-Prozess (vollständige Auftragsklärung). Kürzeste Durchlaufzeiten sind garantiert.

CNC-Dreh- und Frästeile, ob Prototyp oder Großserie, ob komplex oder einfach einfach • Biegewerkzeug • Stanzwerkzeug • Stanz- und Biegewerkzeug • Tiefziehwerkzeug

Im unserem Betrieb angeschlossenen Werkzeugbau werden für die Produktion notwendige Werkzeuge gefertigt. Um Ihnen die bestmögliche Qualität bieten zu können, kommen CNC gesteuerte Fräsmaschinen, Drehbänke und Erodiermaschinen zum Einsatz.

Namhafte europäische Maschinenhersteller exportieren unsere Teile in die ganze Welt. Dass wir in diesem Segment Fuß fassen konnten, ja sogar bestens etabliert sind, verdanken wir dem hohen Maß an Vertrauen, welches uns entgegengebracht wird. Es ist das Resultat aus Zuverlässigkeit, Know-how, Top-Qualität und zukunftsorientiertem Denken. Schenken auch Sie uns Ihr Vertrauen, Sie werden es nicht bereuen.

Für jede Herausforderung das passende Werkzeug Das die Qualität der Leistung die Beste sein muss, ist für unseren Betrieb eine Selbstverständlichkeit.Wir fräsen, drehen, bohren und schleifen auf modernsten Maschinen. Unsere Leistungen • Stanz- und Biegewerkzeug • Vorrichtungen • Fräsarbeiten - Einzelteile laut Ihrer Zeichnung • Drehteilanfertigung und Reparaturarbeiten • Rund- und Flachschleifarbeiten • Kleinserienbearbeitung • Bohren

Verschleiss Werkzeugbruch Eigenschaftsverbesserungen oder Desingänderungen. Es gibt viele Gründe warum eine Form modifiziert oder oder wiederhergestellt werden muss. In vielen Fällen erspart der Laser die Neuanfertigung. Durch den äusserst präzisen Material Auftrag und die Möglichkeit den Laser manuell zu bedienen sind in den zu bearbeitenden Geometrien kaum Grenzen gesetzt.

In unserem Werkzeugbau können Kunststoffspritzgrußwerkzeuge durch verschiedene Bearbeitungsverfahren wie z.B. Drehen, Fräsen, Senkerodieren, Drahterodieren, Schleifen, Polieren etc. erstellt werden. Eigener Werkzeugbau, moderne Fertigungstechniken und qualifizierte, erfahrene Mitarbeiter sind Gewähr für Qualität, Wirtschaftlichkeit und Schnelligkeit. Das Werkzeug ist neben dem Werkstoff der entscheidende Faktor für qualitativ hochwertige Kunststoffteile. Erfahrung und fundiertes Wissen im Spritzguss und im Formenbau sind die Voraussetzungen für eine optimale Konstruktion von Formteil und Werkzeug. In unserem Werkzeugbau können Kunststoffspritzgrußwerkzeuge durch verschiedene Bearbeitungsverfahren wie z.B. Drehen, Fräsen, Senkerodieren, Drahterodieren, Schleifen, Polieren etc. erstellt werden.

Für absolute Präzision sind maßgeschneiderte Werkzeuge für den Einsatz in den Stanzautomaten unerlässlich. Mit der Erweiterung der MASTRO Gruppe um den Standort Hirtenberg sind wir nicht nur physisch gewachsen – 30 Jahre Expertise im Werkzeugbau ergänzen jetzt unser vielfältiges Stanz- und Assembling-Angebot, womit es unserem Team nun möglich ist, einfache Stanzwerkzeuge bis hin zu komplexen Multifunktionswerkzeugen inhouse zu entwicklen, zu adaptieren und neu anzufertigen. Folge­verbund-Werkzeuge Werk­zeuge für Bihler-Technologie Werkzeuge für Proto­typen Stanz- und Umform­-Werkzeuge

HTK hat sich mit High-Tech Lösungen auch im Bereich Werkzeugbau etabliert. Egal in welcher Ausführung, HTK bietet in jedem Fall ein faires Preis-Leistungsverhältnis.

In unserem hauseigenen Werkzeugbau werden Stanzwerkzeuge zur Herstellung von Metallteilen jeglicher Art und Branchenzugehörigkeit mittels fräsen schleifen, Draht- und Senkerodieren etc. hergestellt. Lückenlose Zusammenarbeit dieser Abteilungen sowie enger Kundenkontakt ist die Grundvoraussetzung für die wirtschaftliche und erfolgreiche Auftragsabwicklung. Folgende Werkzeugtypen fertigen wir: Folgeverbundwerkzeuge BIHLER-Werkzeuge Werkzeuge für Einlegearbeiten Prägewerkzeuge Biegewerkzeuge Werkzeuge für Prototypenfertigung

Unser Werkzeugbau ist das Herzstück unserer Fertigungsprozesse und spielt eine entscheidende Rolle bei der Umsetzung von Designvorgaben in konkrete Formen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und modernster Technologie sind wir in der Lage, hochpräzise Werkzeuge zu entwickeln, die den höchsten Standards in der Metall- und Kunststoffverarbeitung entsprechen. Unser Team von Experten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug perfekt auf die spezifischen Anforderungen des Projekts abgestimmt ist. Durch die Integration des Werkzeugbaus in die frühen Phasen der Produktentwicklung können wir eine nahtlose Übergabe von der Konstruktion zur Fertigung gewährleisten. Dies ermöglicht es uns, große Serien mit minimalen Toleranzen zu produzieren und gleichzeitig die Effizienz und Qualität zu maximieren. Unser Engagement für Präzision und Qualität macht uns zu einem führenden Anbieter im Bereich des Werkzeugbaus.

Unser Werkzeugbau ist der Ausgangspunkt für technologischen Fortschritt und fachliche Kompetenz. Durch den Einsatz modernster Technologien gewährleisten wir durch unsere hochqualifizierten Mitarbeiter ein hohes Maß an Genauigkeit und Funktionalität unserer Werkzeuge, was einen reibungslosen Einsatz in der Produktion ermöglicht. Seit unseren Anfängen war der Werkzeugbau bei Binder von zentraler Bedeutung. Wir verfügen über eine umfassende Bandbreite an Fertigungsmöglichkeiten, angefangen von Sägen über CNC-Drehen, -Fräsen, Flachschleifen bis hin zum Draht- und Senkerodieren. Diese autarken Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, die Anforderungen an Ihre Produkte im Rahmen unseres hauseigenen Werkzeugbaus technologisch zu lösen und in die Herstellung der Stanzumformwerkzeuge einfließen zu lassen.

Stanzen, Biegen, Prägen – wir haben die Lösung! Werkzeugbau Serienteile erwünscht? Stanzen, Biegen, Prägen – wir haben die Lösung!

Seit Beginn der Druckguss-Produktion vertrauen wir auf Formen aus eigener Fertigung, die heute im CAD-CAM-Verbund erfolgt. Durch den eigenen Werkzeugbau ist es uns möglich, Reparaturen und Änderungen in kürzester Zeit durchzuführen. Selbst Formübernahmen sind bei uns in guter Hand. Neben der Herstellung von Druckgusswerkzeugen sind wir auch auf die Fertigung von Entgratschnitten, Bearbeitungsvorrichtungen und Lecktestanlagen spezialisiert.

Konstruktion von Spritzguss- und Stanzwerkzeugen. Neuanfertigung - Prototypen - Reparatur und Service von Werkzeugen. Unsere technische Leistungsfähigkeit und die langjährige Erfahrung auf diesem Gebiet ermöglichen die Anfertigung von exakten Produkten nach Kundenwunsch. Hier können wir ein weites Spektrum von Dienstleistungen anbieten: Werkzeuge, Maschinenteile, unterschiedlichste Metallprodukte, etc.

Vakuum- Variotherm- und Prägesystem Linse Linse in Aktion, freiform Dornbirn Beispiel komplexes Spritzgusswerkzeug, freiform Dornbirn Ihr Spezialist für Zweikomponenten- & Mehrkomponenten- Spritzguss Im Bereich Werkzeugbau steht bei uns die Qualität im Fokus. Prototypen oder Serienteile müssen stets den hohen Ansprüchen des späteren Produktes entsprechen, das bereits im Einsatz ist. Diese Herausforderung meistern wir als Techniker dank unserer jahrelangen Erfahrung und unserem Know-how in diesem Bereich. Als führender Anbieter im Werkzeugbau legen wir besonderen Wert darauf, dass alle einzelnen Komponenten aus einer Hand im Hause freiform realisiert werden. Dabei haben wir uns auf die Kombination der Bauart einer Spritzgussform spezialisiert, da wir schon in vielen Fällen erkannt haben, dass dies die beste Lösung für uns und unsere Kunden ist. Unsere Spritzgussformen werden aus dem gleichen Stahl gefertigt, aus dem später auch die Produktionsform hergestellt wird. Dies garantiert eine hohe Materialqualität und die Übereinstimmung mit den Anforderungen des Serienteils. Bei der Entwicklung legen wir großen Wert darauf, Patentschriften zu umgehen und anspruchsvolle Spezifikationen zu erfüllen. Durch die modular aufgebaute Konstruktion, die von uns selbst konzipiert und entwickelt wurde, können wir alle Werkzeuge immer durchgehärtet anbieten. Dies ermöglicht uns eine schnelle Herstellung auf unseren Maschinen, aber auch kurzfristige Änderungen, selbst während der Produktionszeit des Werkzeugs. Unsere Verfahren umfassen die Bearbeitung nach 3D-Daten, Fräsen, Hartfräsen, Drehen, Erodieren, Schleifen, Härten, Polieren, Beschichten, Sandstrahlen und die Optimierung der Oberflächengüte. Durch diese vielfältigen Möglichkeiten können wir jederzeit auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden eingehen und ihnen die bestmögliche Lösung anbieten.

Wir bieten Aluminiumwerkzeuge in CNC-gefertigter Qualität an. Unsere Werkzeuge zeichnen sich durch hohe Anforderungen an die Oberflächengüte aus. Wir beraten unsere Kunden gerne bei der Gestaltung und Formauslegung, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge perfekt zu ihren Formanlagen passen. Auf Basis der 3D Teiledaten überarbeiten wir die Geometrie der Form und führen alle erforderlichen konstruktiven Anpassungen durch. Die Komplettierung der Formen erfolgt bei uns im Haus und umfasst die Integration von Normalien, Temperiersystemen, Hydraulik, Ausheberstiften, Schiebern oder Klappen sowie die Durchführung des Endfinish und die Touchierarbeit. Dadurch liegt unsere Eigenfertigungstiefe bei bis zu 100%. Dies ermöglicht es unseren Kunden, eine hohe Liefertreue zu gewährleisten, maximale Geheimhaltung zu garantieren und das laufende Projekt jederzeit vor Ort zu begleiten. Darüber hinaus bieten wir umfassende Unterstützung und Beratung bei der Werkzeuggestaltung, der konstruktiven Umsetzung komplexer Teilungsverläufe, der Anzahl und Anordnung der Schieberelemente sowie der Produktionstechnik für eine optimale, ergonomische Serienproduktion.

Im Bereich Spritzgusstechnik bieten wir: Bemusterungen Erstserienbegleitung Serienfertigung Spritzgusstechniken: Koinjektion, 2K-Technik, Automatisierungen Spritzgussmaschinen mit Schließkraft von 20 t bis 900 t

Die Bandbreite von TDC reicht von Maschinen- und Anlagenbau, Pharma- und Medizintechnik über mechanische und elektronische Werkzeuge und Kleingeräte bis hin zu High-level Sportgeräten und Produkten für den Automobilsektor.

Die Erstellung von präzisen und individuellen Spezialwerkzeugen, Formen, Vorrichtungen, sowie Bauteilen für verschiedenste Anwendungen, ist Teil unserer Produktpalette.

Modernster Maschinenpark, kompetentes Personal und hohes Know-How ermöglichen die effiziente Herstellung Ihrer Werkzeuge, Vorrichtungen und Spritzgussformen. Für Serien von 100 bis 1 Mio. Produktionskapazität. SPRITZGUS

Der eigene Werkzeugbau ermöglicht verkürzte Kommunikationswege und -zeiten, um Fehlerquellen zu minimieren. Unsere Werkzeugbauer sind bei den Erstbemusterungen involviert, um Bemusterungs- und Werkzeuganpassungszeiten gering zu halten. Für größere Projekte mit mehreren Werkzeugen arbeiten wir mit zuverlässigen Partnern in Österreich zusammen, um termingerecht und nach höchsten Qualitätsansprüchen fertigen zu können.

Werkzeuggarantie über einen Zeitraum von bis zu 2 Mio. Zyklen. Maßstab in Kompetenz und Service Der Werkzeugbau liegt uns am Herzen. Denn hier können wir unsere Kompetenz voll ausspielen. Es geht immer um die exakte Lösung, die Form ist die Basis für jedes Spritzguss-Produkt. Hier punkten die Experten von Perzi mit Genauigkeit, Erfindergeist und Einfühlungsvermögen. 50 Jahre Erfahrung und ein top moderner Maschinenpark, ua Linear Technik mit Sodick Maschinen, erleichtern die Entscheidung pro Perzi sowie eine Werkzeuggarantie über einen Zeitraum von bis zu 2 Mio. Zyklen. Es ist die Summe vieler überzeugender Argumente, die Kunden aus ganz Europa und darüber hinaus zu Perzi führt. Die Zeichen stehen auf Wachstum In jüngster Zeit ist der Werkzeugbau auch räumlich gewachsen. Ein Zubau hat neue Entwicklungsräume geschaffen. Konstruktion – Fräsen – Erodieren – Instandhaltung – alle Bereiche sind eigenständig und sorgsam nach Effizienz- und Qualitätsvorgaben organisiert. Der gut strukturierte Organisationsablauf sorgt für schnelle Durchlaufzeiten. Je nach Anforderung und Aufwand können Kunden innerhalb von 5 bis 12 Wochen auf das komplette Werkzeug zugreifen.

Wir erstellen unsere Werkzeuge nicht nur selbst, sondern setzen auch auf ständige Weiterbildung unserer Team-Mitglieder in diesem Bereich. Externe Partner arbeiten „Hand in Hand“ mit uns, um authentische Simulationen erstellen zu können, bevor ein Werkzeugkonzept final umgesetzt wird. Das ist nicht nur effizient, es garantiert auch die Einhaltung von Qualitätsstandards. Unsere Maschinen zum Erzeugen der Werkzeuge In der hauseigenen Fertigung werden  Kundenanfragen nach Maß umgesetzt – diese ist mit folgenden CNC-Maschinen ausgestattet: 2 HSC Fräsmaschinen Die HSC-Technologie ermöglicht komplexes Zerspannen mit hohen Geschwindigkeiten. Flächenschleifmaschine Wir verfügen über eine leistungsstarke CNC-Flächenschleifmaschine. CNC Senkerodierung Vollautomatisches Fräsen unter höchstmöglicher Präzision mit unserer CNC-Senkerodierung. Unsere wichtigsten Tools in der Entwicklung 3D CAD Delcam PowerMILL Professionelle Software für Hochgeschwindigkeits- und Fünfachsen-Bearbeitung. Effizientere Fertigung und reduzierte Werkzeugbelastung. Siemens NX10 Das interaktive CAD-System wurde ursprünglich von Unigraphics entwickelt. Die Suite bietet uns zahlreiche Möglichkeiten im Bereich der Fertigung und der Automatisierung. IDEAS Ermöglicht uns datenbasiert und mit höchster Präzision die richtigen Entscheidungen zu treffen. Moldflow Analysen Vermeidung von Fertigungsfehlern durch  Simulationstools im Bereich Kunststoff-Spritzguss.