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Modellreihe ProtoMAX Die Kompaktheit in Kombination mit der umfassenden Vielseitigkeit macht die ProtoMAX® Wasserstrahlschneidanlage zu einem perfekten System für z. B. Fertigung von Kleinserien und Prototypen sowie Lehranwendungen. Darüber hinaus kann die ProtoMAX® auch als Ergänzung zu größeren Wasserstrahlschneidanlagen genutzt werden. Durch ihre geringe Stellfläche ist die ProtoMAX® Wasserstrahlschneidanlage perfekt für kleinere Räume geeignet. Die Montage des Systems auf Rollen ermöglicht zudem einen einfachen und unkomplizierten Standortwechsel.

Steuerung: Siemens PLC Touch Screen direkt nutzbaren DXF files Ausgangsdruck: max. 5500 bar Abrasiv-Fördersystem für Wasserstrahlschneidanlagen - Füllgewicht 350 kg OMAX Unterdrucksensor zur Überwachung der Abrasiv Zufuhr zur Düse Sensor zur Kontrolle des Pumpendrucks Beim Wasserstrahlschneiden wird Wasser mit einem Druck von bis zu 5500 bar komprimiert. Je nach Anforderung und Werkstück wird dieses dann durch eine Düse mit 0,01 bis 0,08 mm Durchmesser gepresst. Da die Wasserstrahltechnik Materialien ohne Hitzeeintrag bearbeitet, bleiben Verformungen aus. Durch die Beimischung eines Abrassivmittels ermöglicht das Wasserstrahlschneiden höchste Präzision mit Toleranzen von +/- 0,01 mm. Unsere flexible Fertigung erlaubt senkrechte ebenso wie schräge Schnitte. Gerne nehmen wir dabei Ihre individuellen CAD-Daten entgegen. Die Wasserstrahltechnik bietet große Vorteile für Industrie, Handwerk und die individuelle Prototypenfertigung. Auch für die Umwelt ist die Wasserschneidtechnik ein Pluspunkt, da sie staub- bzw. dampffrei arbeitet und zudem materialsparend ist. Wasserstrahlschneiden: Beispielgalerie Was in der Theorie schon beeindruckend klingt, ist am fertigen Objekt noch um so eindrucksvoller. Wir haben Ihnen eine Auswahl an Bildern zusammengestellt, um unsere Möglichkeiten im Bezug auf das Wasserstrahlscheiden zu demonstrieren. Klicken Sie sich durch die Aufnahmen in der Beispielgalerie und verschaffen Sie sich einen Eindruck darüber, was mit diesem modernen Bearbeitungsverfahren alles möglich ist. Auch für Ihren Auftrag findet Waterjet die geeignete Lösung! Vorteile Keine Verformungen im Schnittbereich Trennen ohne Wärmeeintrag Materialsparend Hohe Präzision: +/- 0,1 mm Schnittbereich: x = 4010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm Flexible Fertigung Senkrechte und schräge Schnitte Übernahme Ihrer CAD-Daten-Formate: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Umweltfreundlich, dampf- und staubfrei Wir schneiden Alles Alle Materialien in Form gebracht Aluminium Stahl Messing Kupfer & Bronze Sonstige Edelmetalle Glas Granit & Mamor Fliesen Verbundwerkstoffe Promatzuschnitte Gummi Kunststoffe Plexiglas Optional: Ölkühler                                                                € 10.725,00 Wasserfiltersystem                                              €   1.430,00 Schlammabsaugsystem                                      € 10.725,00 Professionales Wasseraufbereitungssystem      € 10.725,00 Bei Inbetriebnahme muss ein Ölkühler vorhanden sein!!! Damit man länger als 1 Stunde arbeiten kann. https://youtu.be/pbjZAT92GZE https://youtu.be/kRfxw5WYsW4 Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Die hervorragende Qualität von Perndorfer-Wasserstrahlschneidanlagen garantiert eine überdurchschnittlich lange Lebensdauer und eine überaus hohe Produktivität und Wertbeständigkeit. Wasserstrahlschneidanlage Kragarm: „Die Allroundlösung“ Die Kragarm-Bauweise bei Wasserstrahlschneidanlagen hat bei Perndorfer eine lange Tradition. So war Perndorfer der erste Hersteller von Wasserstrahlmaschinen, der diese Bauart einsetzte. Ihr Vorteil ist die ausgezeichnete Zugänglichkeit, die dem Bediener vor allem beim Rüsten zugute kommt. Zweifel, wonach die Kragarm-Konstruktion nicht steif genug wäre und sich durchbiegt, kann Perndorfer entkräften. Die Bauweise kann ohnehin nur dort angewendet werden, wo solide und massiv gebaut wird – und die Wasserstrahlschneidanlagen von Perndorfer erfüllen diese Anforderungen. Der Kragarm wird mithilfe neuerster CAD- und FEM-Technik konstruiert und berechnet, eine massive Stahl-Schweißkonstruktion gewährleistet höchste Steifigkeit. So können wir bis zu einer Bearbeitungsbreite von 2000 mm gewährleisten, dass dieses System keine Nachteile gegenüber der Portalbauweise hat. Die positive Resonanz unserer Kunden bestätigt dieses Maschinendesign. Mit der Kragarmbauweise kann man das Becken von jeder Seite zugänglich machen. Dabei wird das Becken in einem Abstand zur Längsachse der Maschine aufgestellt, der für das Be- und Entladen ergonomisch günstig ist. Die Standard-Kragarm-Maschinen haben serienmäßig einen Material- bzw. Nullpunktanschlag, außerdem sind die Perndorfer-Wasserstrahlschneidanlagen mit einem langlebigen Streifenrost ausgestattet. Die nahezu verschleißfreie Schlammaustragung – ebenfalls eine Innovation aus dem Hause Perndorfer – sorgt zuverlässig dafür, dass der Schneidschlamm kontinuierlich aus dem Becken gefördert wird. Bearbeitungsfläche: 2000 x 1000 mm bis 9000 x 2000 mm

Wir bieten millimetergenaue Zuschnitte für verschiedene Materialien, darunter Metall, Stahl, Keramik, Kunststoff, Glas und mehr. Mit Stärken bis zu 100mm und Abmessungen bis zu 1.500mm x 3.000mm. CNC-Wasserstrahlschneiden bei AG Wasserstrahlschneidtechnik Willkommen bei AG Wasserstrahlschneidtechnik – Ihrem Experten für präzise Wasserstrahlzuschnitte. Gegründet 2008 von Alexander Gorjunkow, legen wir als junges Familienunternehmen Wert auf engen Kundenkontakt, Zuverlässigkeit und höchste Qualitätsstandards. Unsere Leistungen Wir bieten millimetergenaue Zuschnitte für verschiedene Materialien, darunter Metall, Stahl, Keramik, Kunststoff, Glas und mehr. Mit Stärken bis zu 100mm und Abmessungen bis zu 1.500mm x 3.000mm realisieren wir Ihre individuellen Anforderungen. Vorteile des Wasserstrahlzuschnitts Vielseitigkeit: Nahezu alle Materialien sind zuschneidbar. Maximale Materialausnutzung: Dünne Stege ermöglichen Materialeinsparungen. Materialschonend: Keine Verletzung empfindlicher Oberflächen, keine thermische Belastung. Präzision: Keine Veränderung des Gefüges bei Metall, keine Formveränderung. Unser Angebot Mit zwei parallellaufenden CNC-Wasserstrahlschneidmaschinen garantieren wir schnelle Auftragsabwicklung. Sie können Werkstoffe stellen oder wir beziehen sie über unsere Lieferanten. Erfahrung und Partnerschaften Vom Kleingewerbe bis zu renommierten Großkonzernen haben wir Erfahrung in Einzel- und Serienfertigung. Langzeitpartner sind vorwiegend mittelständische Unternehmen aus dem Sondermaschinenbau. Kontaktieren Sie uns Bei Fragen stehen wir gerne zur Verfügung. Wir freuen uns auf Ihr Interesse und hoffen auf eine baldige Zusammenarbeit. Kontaktieren Sie uns für präzise CNC-Wasserstrahlschneidenlösungen.

Unsere Feinen: Die BURKHARDT Micro-Jet Wasserstrahlanlagen arbeiten mit Toleranzen ab +/- 0,01 mm. Das ist so exakt, dass man damit selbst Werkträger für mechanische Armbanduhren damit fertigen kann. Die Stege haben dabei nur 0,2 mm Stärke. Die Positioniergenauigkeit des Wasserstrahls liegt bei 0,0025 mm – ein menschliches Haar ist im Vergleich dazu im Schnitt beachtliche 0,07 mm dick! Schneiden auf den Punkt genau Das Mikro-Wasserstrahlschneiden integriert sich perfekt in jede Art von Präzisionsfertigung. Gegenüber alternativen Verfahren wie dem Drahterodieren oder dem Laserschnitt führt Mikro-Wasserstrahlschneiden dieselben Vorteile ins Feld wie das Makro-Wasserstrahlschneiden: Das Material bleibt auf Grund des kalten Schnitts in seinem Gefüge unverändert.

Wasserstrahlschneidanlage Plesio-2015 Reinwasserschneidanlage mit 15kW Hochdruckpumpe, mit einem Schneidkopf Plesio-2015 Wasserstrahlschneidanlage Kombination aus erprobter T-Rex Serien-Technik und innovativer Wasserstrahltechnik der Hersteller HAMMELMANN® und ALLFI®. Mit einem Reinwasserstrahl können Sie dünnere Materialien wie beispielsweise Gummi, dünner Kunststoff, Folie, Textilien und dünnes Holz. inklusive KinetiC-NC Steuerungssoftware & CAD CAM Software ConstruCAM-3D Eco Konstruktionssoftware Positioniergeschwindigkeit: maximal 30.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: maximal 20.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y, Z: 0,0113 mm Wiederholgenauigkeit: in etwa 10 µm Umkehrspiel: etwa +/- 45 µm Aufspannfläche: 2100 x 1550 mm Verfahrbereich: 2010 x 1510 x 300 mm Gewicht: ca. 1360 kg Hochdruckpumpe: 15kW Durchflussmenge: 2,00 liter/Minute

Das Wasserstrahlschneiden für das Bauwesen bietet eine präzise und saubere Methode zur Bearbeitung von Materialien wie Stein, Marmor und Granit. Diese Technik ist ideal für die Gestaltung von Fassaden, Bodenbelägen und Küchenarbeitsplatten, da sie präzise Schnitte ermöglicht, ohne das Material zu beschädigen. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und Designs zu schneiden, ist das Wasserstrahlschneiden eine bevorzugte Wahl für Architekten, Designer und Bauunternehmer. Die Vielseitigkeit des Wasserstrahlschneidens für das Bauwesen macht es zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Die Methode ist umweltfreundlich, da sie ohne den Einsatz von Chemikalien oder Hitze auskommt, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für moderne Produktionsanforderungen macht. Unsere fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit, was zu minimalem Materialverlust und maximaler Effizienz führt.

CNC-Wasserstrahlschneiden X= 1500mm, Y=3000mm, Stärke= 100mm Wir verarbeiten überwiegend vergüteter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe und Nichteisenmetalle.

- Suspensionsschneidtechnologie - bis zu 500 mm Materialstärke - Unterwasserschneidtechnik -

Wir bauen Wasserstrahlschneideanlagen. Auch wenn wir selbst keine Wasserstrahlschneideanlage betreiben, haben wir sehr gute Kontakte zu den Firmen, denen wir Wasserstahlschneideanlagen geliefert haben. In Kooperation mit diesen Firmen bieten wir Ihnen gerne auch Wasserstrahlschnitte an.

Beim 3D Wasserstrahlschneiden bewegt sich der Schneidkopf unserer Wasserstrahlschneidemaschine mit 360° um die eigene Längsachse, in der Höhe und in einem seitlichen Schwenkbereich von 55°. So decken wir die Bearbeitung aller drei Achsen (X – Y – Z) ab, ohne das Werkstück während der Bearbeitung umspannen zu müssen. Es ist nur ein einmaliges Rüsten notwendig – das spart Zeit und Kosten. Zusätzlich ermöglicht das dreidimensionale Wasserstrahlschneiden die Fertigung von Fasen, Bohrungen, Freistellungen oder Senkungen – und das sowohl mit Reinwasser als auch abrasiv. Gerne beraten wir Sie ausführlich in einem persönlichen Gespräch zu unseren Möglichkeiten im Bereich des 3D Wasserstrahlschneidens. Sprechen Sie uns hierzu gerne an!

BMZ Industries GmbH steht für hochwertige und zuverlässige Maschinen für die Blechindustrie. Besuchen Sie uns auf: www.blechmaschinenzentrum.de Unser Produktprogramm: Maschinen für die Blechindustrie Fein selektiertes Blechbearbeitungsmaschinen Programm, um das Beste aus ihrer Fertigung herauszuholen. Wir vertreiben Maschinen folgender Hersteller/ Marken: NUKON TFON ANERKA XTRACTION uvm. Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Themen: Laserschneiden, 2D & 3D Rohrlaser Rund- und Profilschneiden Entgratmaschinen zur Steigerung der Produktqualität Abkantpressen, hydraulisch und servomotorisch Richtmaschinen Automatisierung, Werkzeuge, schnelle und günstige Lösungen Plasmaschneiden, preiswertes Schneiden Absaugtechnik für Saubere Luft im Unternehmen Rundbiegen Profilbiegen Wasserstrahlschneiden CAD/CAM Software Laserschneidmaschine Flachbettlaser 2D-Lasersysteme 3D-Lasersysteme Laserschneider Laserschneidemaschine Laserschneiden 5-Achsen Faserlaserschneidanlage Plasma Schneidmaschine Plasma-Anlage Wasserstrahl Maschinen CNC und Software Brennschneidsysteme Brennschneider Brennschneidemaschine Metallumformmaschinen Maschinen für die Metallumformung Maschinen für die Blechumformung Maschinen für die Blechbearbeitung Maschinen für die Metallbearbeitung Metallbearbeitungsmaschinen Ankauf von gebrauchten Maschinen Verkauf von gebrauchten Maschinen Maschinenhandel Maschinenhändler Handel mit Maschinen Maschinenhandel Finanzierung von Maschinen Finanzierung von Werkzeugmaschinen Leasing Leasing von Maschinen Leasing von Werkzeugmaschine Leasing von Investitionsgütern Maschinenleasing Plasmaschneider HD-Plasma Druckluftkompressor Druckluftkompressoren Kompressoren Trockenmittel-Lufttrockner Stickstofferzeugung Stickstofferzeugungs-Generator Gas- und Maschinenstickstoff-Generator Gasgenerator Stickstoffgenerator Gasgenerator-System Stickstoffgenerator-System CAD-Software CAM-Software Werkzeuge Abkantwerkzeuge Schleifmittel Sondermaschinen Laserverschleißteile Rohrlaser und Profilfaserlaserschneidanlage Laserschneidanlage Laserfaserschneider Laserfaserschneidanlage Profillaserschneider Profilschneider Abkantpressen Absauganlagen für die Industrie Blechbearbeitungsmaschinen Entgratmaschinen Faserlaser Laser Laser-Bearbeitungszentren Laserschneiden von Rohren Laserverschleißteile Verschleißteile für Laserschneider Verschleißteile für Werkzeugmaschinen Maschinen und Anlagen zum Plasmaschneiden Richtmaschinen für Bleche Rundbiegemaschinen Stickstoffgewinnungsanlagen Abkantwerkzeuge Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel Absauganlagen für Laseremissionen Absauganlagen für Rauch und Gase Absauganlagen, sonstige Brennschneidmaschinen Entgraten von Metallteilen Entgratmaschinen Robotergestützte Entgratanlagen Entgratwerkzeuge Hochdruckkompressoren Kompressoren Kompressoren für Industrie und Gewerbe Kompressoren, ölfreie Laserbearbeitung Laser-Bearbeitungsanlagen Laser-Bearbeitungsmaschinen Laserbearbeitung von Rohren Laserschneiden Profilbiegemaschinen Schraubenkompressoren Stickstoff-Generatoren Wasserstrahlschneiden von Metallen Umformmaschinen Biegemaschinen Blechbiegemaschinen Blechwerkzeuge Metallwerkzeuge Metallbiegemaschinen Abkantmaschinen Faserlaserschneidsysteme Schneidemaschinen für Blech/ Metall Biegemaschinen für Blech/ Metall Abkantpressen, Absauganlagen für die Industrie, Blechbearbeitungsmaschinen, Entgratmaschinen, Faserlaser, Laser, Laser-Bearbeitungszentren, Laserschneiden von Rohren, Maschinen und Anlagen zum Plasmaschneiden, Richtmaschinen für Bleche, Rundbiegemaschinen, Stickstoffgewinnungsanlagen, Abkantwerkzeuge, Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel , Absauganlagen für Laseremissionen, Absauganlagen für Rauch und Gase, Absauganlagen, sonstige, Brennschneidmaschinen, Entgraten von Metallteilen, Entgratmaschinen, Entgratanlagen, robotergestützte, Entgratwerkzeuge, Hochdruckkompressoren, Kompressoren, Kompressoren für Industrie und Gewerbe, Kompressoren, ölfreie, Laserbearbeitung, Laser-Bearbeitungsanlagen, Laser-Bearbeitungsmaschinen, Laserbearbeitung von Rohren, Laserschneiden, Profilbiegemaschinen, Schraubenkompressoren, Stickstoff-Generatoren, Wasserstrahlschneiden von Metallen

Unser Wasserstrahlschneiden ist ideal für das Schneiden von weichen Materialien wie Schaumstoff, Moosgummi, Dichtungsmaterialien und mehr. Mit einem Wasserstrahl von ca. 0.1 mm Durchmesser können wir präzise und saubere Schnitte durchführen, ohne das Material zu beschädigen. Diese Methode ist besonders schonend und vielseitig einsetzbar.

Vorteile - keine Verformung oder Verzug da Kalttrennverfahren - geringe Nachbearbeitung der Teile - geringer Materialabfall - schneiden komplexer Konturen - schneiden von fast allen Materialien möglich - auch bei großen Blechdicken kleine Löcher möglich - kein Aufhärten der Schnittkante - keine Verunreinigung der Luft - mehrlagiges Schneiden möglich - schneiden von Blechen, die eine gefräste bzw. geschliffene Oberfläche haben - schneiden mit zwei Schneidköpfen, bei entsprechenden Losgrößen Technik Mit der Wasserstrahltechnologie sind wir in der Lage die verschiedensten Materialien schnell, schonend, leistungsstark und umweltfreundlich mit einem Verfahrweg von 3000 x 6000 mm zu trennen. Der Wasserstrahl wird dabei mit ca. 4100 bar an der Düsenöffnung fokussiert. Um auch harte und dicke Werkstoffe schneiden zu können wird dem Wasserstrahl in einer Mischkammer im Schneidkopf ein Granulat, das sogenannte „Abrasiv“, beigegeben. Man unterscheidet zwischen Purwasserschneiden und Abrasivschneiden Purwasserschneiden Dieses Schneidverfahren trennt mit einem reinen Wasserstrahl das Werkstück. Dieses Verfahren wird vorzugsweise für relativ weiche Materialien angewendet wie Kautschuk, Schaumstoffe, Pappe, Gummi, Sperrholz, Textilien, Leder usw. Der Purwasserstrahl ist haarfein und hat eine Breite von nur ca. 0,1 – 0,2 mm. Dies ermöglicht sehr filigrane Konturen bei hoher Schnittgeschwindigkeit. Abrasivschneiden Um die Schneidleistung des Purwasserschneidens zu erhöhen wird dem Wasser das sogenannte Abrasiv beigemischt. Der Wasserstrahl beschleunigt dabei die Abrasivpartikel, welche dann das Material abtragen. Dadurch können auch harte und spröde Materialien wie Metall oder Stein leicht und schonend bearbeitet werden. Der Strahl hat einen Durchmesser von ca. 0,8 – 1,3 mm. Schnittqualitäten Die Schnittqualität beim Wasserstrahlschneiden ist sehr stark abhängig von der Schnittgeschwindigkeit, je langsamer man den Wasserstrahl durch das Werkstück führt, desto feiner wird die Schnittfläche. Beim Wasserstrahlschneiden unterscheiden wir drei verschiedene Schnittqualitäten. Feinschnitt gerade Schnittfläche; Schnittflächen sind fertige Funktionskanten ohne weitere Bearbeitung. Toleranzen +/- 0,1 mm Mittelfein leicht schräge Schnittfläche; wird bei fertigen Schnittoberflächen, Durchgangsbohrungen und Kernlöcher für Gewinde und Senkungen angewendet. Toleranzen +/- 0,15 m Trennschnitt schräge Schnittfläche und Riefenbildung; wird bei Schnittflächen angewendet, die noch bearbeitet werden. Toleranzen +/- 0,3 mm Diese Angaben sind nur Orientierungswerte, die je nach Materialart und Stärke variieren können. Je schneller geschnitten wird desto schmaler ist die Schnittfuge beim Austritt des Wasserstrahls an der Unterkannte des Materials. Die Schnittfuge am Eintritt ist meist 1 mm. Beim Feinschnitt ist die Schnittfuge ca. 0,8 mm breit am Austritt, beim mittelfeinen Schnitt ca. 0,5 mm breit und beim Trennschnitt ca. 0,3 mm breit. Schnittfuge Winkligkeit Wasserstrahlschneiden // Dreidimensional Wasserstrahlschneiden // MicroCutting Messing Bild vergrössern Aluminium Bild vergrössern Aluminium Bild vergrössern POM Dicke 50 mm Bild vergrössern

Das Wasserstrahlschneiden ist ein Trennungsverfahren, das nahezu alle Werkstoffe ohne thermische Belastung schneidet. Durch einen feinen Wasserstrahl mit bis zu 4150 bar und der Beimischung des Granulats, dem sogenannten Abrasiv, lassen sich selbst die härtesten Werkzeugstähle präzise in Form bringen. Der angesteuerte Schneidkopf ermöglicht es uns dabei, die Bauteile absolut lotrecht zu schneiden, so dass eine Weiterbearbeitung der Konturen meist nicht erforderlich ist. Der größte Anwendungsbereich des Wasserstrahlschneidens ist die Fertigung von Bauteilen für den allgemeinen Maschinenbau, sowie für die Luft- und Raumfahrttechnik. Aber auch in der Herstellung von Operationswerkzeugen für die Medizintechnik nutzen wir diese Technologie. Außerhalb der Industrie realisieren wir z.B. auch für Handwerksbetriebe und Kunstschmieden die unterschiedlichsten Ideen da in der Materialwahl und Schneidgeometrie kaum Grenzen gesetzt sind. Maschinen: 2x Wasserstrahlmaschine OMAX 60120 Abrasiv- und Reinwasserschneiden Regulärer Arbeitsdruck 3600bar Verfahrwege: X = 3200mm Y = 1575mm Z =203mm Lineare Positions- und Wiederholgenauigkeit +/-0,0254mm Schwenkkopf ±9° Ausgleich des Strahlverlaufes für einen präzisen und sauberen Schnitt Alle Stahlsorten, Edelstahl, Titan, Aluminium, Bronze, Kunststoff, Naturstein, Keramik, Glas, Gummi, Leder, uvm. Schwerpunkte Wasserstrahl Fräsen Messtechnik

Die Technologie des Wasserstrahlschneidens greift auf ein Millionen Jahre altes Naturphänomen zurück – Wasser formt Gestein. Die moderne Schneidtechnologie fügt einen speziellen Abrasivsand sowie einen Druck von bis zu 4000 Bar hinzu, um Materialien und Geometrien aller Art zu schneiden. Mit Hilfe des "kalten" Verfahrens werden nahezu alle Materialien ohne thermische Verformung getrennt. Von Stahl, Aluminium, Edelstahl, Titan, Buntmetall, über Kunststoff, Naturstein, Glas bis hin zu Schaumstoff, Holz, Verbundstoff und vielem mehr können wir präzise Zuschnitte bis maximal 280 x 4000 x 6500 mm ausführen. Weitere Vorteile Herstellung von Einzelteilen bis hin zu großen Losgrößen Zuschnitt vielfältiger Geometrien aus ebenen oder leicht gekrümmten Oberflächen Keine Schlacke, Verzüge oder Mikrorisse durch Wärmebeeinflussung Geringe Schnittfugenbreite Minimaler bis keinerlei Nachbearbeitungsbedarf Umweltfreundliche Technologie Schnittqualität Hier können Sie zwischen Grob-, Qualitäts- und Feinschnitt wählen, wobei Rauigkeiten von bis zu Ra6,3 erreicht werden können. Schnittgenauigkeit Die maximale Zuschnittgenauigkeit beträgt +/- 0,05mm. Dateiformate Gerne können sie uns ihre Zeichnungen in den Dateiformaten .dxf/.dwg, .step oder .iges zur Verfügung stellen.

Die Lösung für fast jedes Material Ein präzises, schonendes und nachhaltiges Fertigungsverfahren für Ihre Werkstücke. Unser StM Wasserstrahl-Schneidsystem ist für den Betrieb mit Reinwasser sowie Abrasivschnitt ausgelegt. Beim Wasserstrahlschneiden wird Wasser mit einem Druck von bis zu 6.000 Bar durch eine Düse gedrückt, aus der ein gebündelter Wasserstrahl mit 2- bis 3-facher Schallgeschwindigkeit (Mach) austritt. Zur Erhöhung der kinetischen Energie wird zum Schneiden von härteren Materialien Abrasiv (Granatsand) beigemengt.

Legende 1. Reinwasser 2. Wasserdüse 3. Reinwasserstrahl 4. Abrasiv 5. Fokussierrohr 6. Abrasivwasserstrahl

Sie benötigen schnell Ersatzteile für Ihre Wasserstrahlmaschine oder Sie suchen spezifische Ersatzteile und sind unsicher, welches Teil passt? Wir sind für Sie da, kontaktieren Sie uns. Wir bieten eine große Auswahl an Wasserstrahl-Ersatzteilen, von Düsen/Mischrohren bis hin zu Pumpenteilen und Schneidköpfen für alle wichtigen Wasserstrahlmarken. Unser Unternehmen liefert alle Wasserstrahlteile, um sicherzustellen, dass Ihr Wasserstrahlschneidsystem läuft und optimale Leistung erbringt. Wir sind bestrebt, Ihnen dabei zu helfen, das Beste aus Ihrem Wasserstrahl herauszuholen. Wenn Sie bei uns bestellen, erhalten Sie garantiert Teile von höchster Qualität zum besten Preis. We offers a wide selection of waterjet replacement parts from nozzles/mixing tubes to pump parts, and cutting heads for all major brands of waterjet. Our company provides all waterjet parts to ensure your waterjet cutting system runs and performs at its best. We are committed to helping you get the most out of your waterjet. When you order from us, you're guaranteed to get the highest quality parts, at the best price.

Ersatzteile für Wasserstrahlschneidanlagen.

Die Kraft des Wassers wurde schon in den Anfängen des 19. Jahrhunderts im Bergbau genutzt um Kohle durch Hochdruck effektiver abbauen zu können. Mit Hilfe neuer Technologien, insbesondere Weiterentwicklungen im Bereich der Hochdrucktechnik sind die Hochdruckpumpen immer weiter entwickelt worden bis hin zu den modernen Hochdruckübersetzern und energieeffizienten direktangetriebenen Hochdruckpumpen, die den effizienten Betrieb der Wasserstrahlschneideanlagen möglich machen. Funktionsprinzip einer Wasserstrahlanlage Hier unterscheidet man heute zwischen Reinwasserschneiden und Abrasivschneiden. Beim Schneidverfahren mit Abrasivmittel wird dem reinen Wasserstrahl bei sehr hoher Strahlgeschwindigkeit ein Schleifmittel (Schneidsand, Abrasivsand) automatisch gesteuert zudosiert. Erst dann trifft der Strahl auf das Schneidmaterial – das zu bearbeitende Werkstück. Die Wasserstrahlschneidmaschine funktioniert dabei immer nach dem gleichen Prinzip: Wasser wird in einem Hochdruckübersetzer, auch HD-Pumpe oder Intensifier genannt, stark verdichtet und über eine Hochdruckleitung zu einem HD-Schneidkopf geführt, mit oder ohne Beimischung von Abrasiv. Durch Reinwasser (auch Purwasserschneiden) oder abrasives (schleifendes) Schneiden ist kaum oder wenig Nachbearbeitung des Werkstückes notwendig und so kann dieses oft sofort in der Produktion weiterverarbeitetet werden. Dies ist ein grundlegender Vorteil der kalten Trenntechnik. Mit einem Schneiddruck von über 6000 bar können in modernster Trenntechnologie nahezu alle erdenklichen Materialien exakt, schnell, effizient und umweltschonend getrennt werden. Welche Vorteile werden durch die Anschaffung von Wasserstrahlschneidanlagen erlangt? Wie bereits im oberen Absatz erwähnt, zählt das Wasserstrahlschneiden zu den kalten Trennverfahren: Das Schneidmaterial wird durch den Trennprozess keiner thermischen Gefügeveränderung ausgesetzt und deshalb sind die Schnittkanten, nicht wie bei Laser- Plasma- oder Autogenschneidprozessen, aufgehärtet. Bei folgenden Verarbeitungsschritten, wie beispielsweise Drehen oder Fräsen, führt dies zu wesentlich geringerem Werkzeugverschleiß. Zudem entstehen bei der Bearbeitung mit dem Werkzeug Wasserstrahl keine giftigen Dämpfe oder Abgase, was gerade bei der Bearbeitung von Materialien wie Kompositwerkstoffen, Carbon, CFK, GFK, Laminaten, Nickel, Glimmer, Vulkollan, Gummi, Kupfer, Messing, Kevlar-Aramid-Panzerstahl Verbundwerkstoffen, Sicherheitsstahl, Ballistic Steel, Armoured Steel, sprenplattiertem Stahl-Kupfer, Aluminium, Stahl, Edelstahl Schaumstoffen, Automobilteppichboden, ein sehr großer Vorteil sein kann! Weitere Vorteile moderner CNC Gantry Maschinen sind nicht nur bei ihrer Fähigkeit fast alle Materialien schneiden zu können zu suchen, sondern auch in der großen Genauigkeit mit der sie arbeiten können, insbesondere beim microwaterjet oder auch Mikroabrasivwasserstrahlschneiden sind sehr hohe Genauigkeiten zu erzielen. Teilegenauigkeiten von wenigen Hundertstel mm sind möglich. Komponenten eines Wasserstrahlschneidesystems Ein WARICUT Wasserstrahlschneidesystem besteht immer aus den folgenden Komponenten: Eine Wasserstrahlmaschine in Gantry- oder auch Portalbauform, bestehend aus einer Führungsmaschine (ausgeführt als schwere Stahlbau Schweißkonstruktion) mit separat aufgestelltem rostfreiem Edelstahl- Schneidbecken; der Siemens Sinumerik CNC Steuerung eingebaut in einen nach DIN ausgeführten Schaltschrank, inklusive dem verschiebbaren Steuerpult mit

Wir schneiden Poolumrandungen aus Feinsteinszeug invididuell und schnell mit unserer Wasserstrahlschneideanlage Produktionsstandort: Würzburg

Schneidservice für CNC-Wasserstrahlteile-Teile Unser Bereich Metalltechnik umfaßt den gesamten Dienstleistungsbereich der Lohnfertigung und Fertigung von Komponenten, Einzelteilen und Baugruppen für alle Industriebereiche! Ihr Vorteil dabei ist, dass wir die komplette Abwicklung der Fertigung von der Materialbeschaffung, Fertigung der Einzelteile und Zusammenbau der Einzelteile zu kompletten Baugruppen, für Sie übernehmen können

Poduktion von Prototypen bis zur kompletten Serie ohne Werkzeugeinsatz möglich Mit der Wasserstrahltechnologie lassen sich alle nicht-metallischen Werkstoffe wie Elastomere, Kunststoffe, alle geschäumten Werkstoffe sowie Sonderwerkstoffe deformationsfrei schneiden. Ohne Werkzeugaufwand können sowohl 2D- wie auch 3D-Geometrien vom Prototypen bis zur Serie präzise geschnitten werden. Unsere Experten beraten Sie hierzu gerne weiter und beantworten Ihre Fragen zu dem Thema Wasserstrahlen.

Ohne Schneiddüse kein Wasserstrahl. Die Schneiddüse wandelt die potentielle Energie in eine kinetische Energie um und das Wasser verlässt die Düse mit 3-facher Schallgeschwindigkeit. Die Qualität der Schneiddüse entscheidet also über die Qualität des Schneidstrahls und damit des Trenn-Werkzeug. Wir bieten 3 Material-Ausführungen: Saphir, Polykristalline Düsen (Black Diamond) und Monokristalline Düsen. Übersicht Düsentypen.

Wasserstrahlschneiden ist eine umweltfreundliche und präzise Schneidetechnik, die für eine Vielzahl von Materialien eingesetzt wird. Diese Methode nutzt einen Hochdruckwasserstrahl, der mit Abrasivmitteln vermischt wird, um Materialien wie Metall, Glas, Stein und Verbundstoffe zu schneiden. Der Vorteil des Wasserstrahlschneidens liegt in seiner Fähigkeit, Materialien ohne thermische Belastung zu bearbeiten, was Verformungen und Materialschäden minimiert. Diese Technik ist besonders nützlich für Anwendungen, bei denen die Materialintegrität entscheidend ist, wie in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Architektur. Wasserstrahlschneiden bietet eine hohe Präzision und ermöglicht das Schneiden komplexer Formen mit engen Toleranzen. Unternehmen, die diese Technologie nutzen, können von einer erhöhten Flexibilität und Effizienz in ihrer Produktion profitieren, da sie in der Lage sind, eine breite Palette von Materialien mit einem einzigen Verfahren zu bearbeiten.

Wir bearbeiten Ihr Material von einzelnen Bedarfen bis hin zur Serienfertigung schnell und zuverlässig. Unser moderner Maschinenpark ist für die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien ausgelegt und bietet dabei höchste Flexibilität. Wir verfügen über digitale Schneidplotter, Stanzautomaten, eine Wasserstrahlanlage sowie zahlreiche Sondermaschinen.

Die Wasseraufbereitungslösungen von LK Metallwaren sind eine effektive Lösung zur Verbesserung der Wasserqualität in industriellen Anwendungen. Diese Lösungen bieten eine umfassende Analyse und Planung zur Optimierung der Wasserverhältnisse in gewerblichen und industriellen Anwendungen. Sie sind ideal für Unternehmen, die Wert auf Nachhaltigkeit legen und gleichzeitig ihre Betriebskosten senken möchten. Mit ihrer modernen Technologie ermöglichen die Wasseraufbereitungslösungen eine signifikante Verbesserung der Wasserqualität und tragen zur Reduzierung von Schadstoffen bei. Die Umsetzung der Wasseraufbereitungslösungen ist unkompliziert und kann an die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens angepasst werden. Die Lösungen sind benutzerfreundlich und ermöglichen eine einfache Integration in bestehende Systeme. Darüber hinaus sind sie mit einer Vielzahl von Sicherheitsfunktionen ausgestattet, die einen sicheren Betrieb gewährleisten. Mit den Wasseraufbereitungslösungen investieren Sie in eine zukunftssichere Lösung, die sowohl ökonomisch als auch ökologisch sinnvoll ist.

Wirtschaftliche Rohrbearbeitung mit der Spitzentechnik von Orbitalum Tools! Sekundenschnelles Trennen und Anfasen von Rohren aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl), niedrig- und unlegiertem Stahl, Gusswerkstoffen, Kunststoffen und Nichteisenmetallen nach dem Verfahren des "Planetenschneidens". "Erhöhte Sicherheit durch stehendes Rohr – drehendes Werkzeug". Das bewährte Verfahren des "Planetenschneidens" ist ein wichtiges Merkmal, welches kennzeichnend für ORBITALUM-Rohrsägen ist. Das Sägeblatt taucht in den Schnitt ein und wird orbital um das Rohr herum geführt. Der Vorteil dabei ist, daß mit einem kleinen Sägeblatt ein großer Rohrdurchmesser getrennt werden kann, ohne das Rohr zu erwärmen. Innovatives Spannprinzip durch Mehrpunkteinspannung des Rohres: Das deformationsfreie Spannen ermöglicht es, materialabhängig Rohre mit einer Wandstärke von 2 bis zu 10 mm (0.079" - 0.394") einfach und schnell zu trennen. Bearbeitet werden können alle hochlegierten, un- und niedriglegierten Stähle, Aluminium, Kupfer, Messing, geglühtes Gussrohr, allgemeiner Baustahl, schwarzes und verzinktes Stahlrohr und Kunststoff. Optional hat der Anwender neben der reinen manuellen Betätigung die Wahl zwischen manuellem (MVM) und automatischem (AVM) Vorschubmodul. Letzteres optimiert das Schnittergebnis, erhöht die Standzeit des Werkzeugs, reduziert die physische Belastung für den Bediener. Das Ergebnis: maximale Sicherheit und Produktivität. • Rechtwinkliger, gratfreier und kalter ­Bearbeitungsprozess • Deformationsfreies Spannsystem für dünn- und dickwandige Rohre • Optimale Vorbereitung für den automatisierten Schweißprozess • Robustes Design mit kraftvollem Antrieb • Einzigartiger, automatisch geführter Eintauchprozess • Mehrpunkteinspannung des Rohres • Optional mit Vorschubmodul AVM oder MVM für einen automatischen oder mechanisierten Trennschnitt, dadurch geringere physische Belastung für den Anwender • Schnelle Einstellung der Rohrabmessung • Schnittgeschwindigkeitsregulierung • Optimierter Werkzeugeingriff an jeweils nur einer Stelle des Rohres • Schneller Werkzeugwechsel • Optimierter Drehzahlbereich (40-215 U/min), ideal zum Trennen von Hochleistungswerk­stoffen (Hastelloy®, P91, etc.) • Ergonomisch-optimierter Motorgriff, dadurch sicherere Bedienerposition • Sekundenschneller Trennvorgang • Anfasen der Rohrenden parallel oder separat zum Trennvorgang • Gesteigerte Produktivität • Erhöhte Standzeit der Werkzeuge • Mehr Korrosionsschutz durch Spannbackenaufsätze (inklusive) Typ: RA 8 (AVM/MVM) Vorschub: Rein manuell oder mit manuellem Vorschubmodul (MVM) bzw. automatischem Vorschubmodul (AVM) Rohr-AD: 114 - 230 mm Wanddicke, materialabhängig: 2 - 10 mm Maschinengewicht ca.: 102,5 - 110,0 kg (je nach Vorschubvariante)

Die Kreislaufwasseranlage von Willy Remscheid ist eine innovative Lösung zur Reduzierung des Wasserverbrauchs in der Produktion. Diese vollautomatische Anlage ermöglicht es, große Mengen an Spülwasser zu entsalzen und wiederzuverwenden, was nicht nur die Betriebskosten senkt, sondern auch die Umweltbelastung erheblich reduziert. Durch den Einsatz dieser Technologie zeigt Willy Remscheid sein Engagement für nachhaltige und umweltfreundliche Produktionsprozesse. Die Kreislaufwasseranlage ist ein wichtiger Bestandteil der Umweltstrategie des Unternehmens, das stets bestrebt ist, seine Produktionsprozesse effizienter und umweltfreundlicher zu gestalten. Diese Investition in modernste Wasseraufbereitungstechnologien unterstützt nicht nur die Nachhaltigkeitsziele des Unternehmens, sondern auch die langfristige Wettbewerbsfähigkeit. Kunden, die Wert auf umweltfreundliche Produktionsprozesse legen, finden in Willy Remscheid einen zuverlässigen Partner, der sich aktiv für den Schutz der natürlichen Ressourcen einsetzt.