Finden Sie schnell wasserstofferzeugungsanlagen für Ihr Unternehmen: 345 Ergebnisse

Maratek Environmental Inc. ist ein preisgekrönter Hersteller von industriellen Recycling- und Rückgewinnungsanlagen für eine breite Palette von Anwendungen. - Professionell entwickelte Anlagen für Lösungsmittelrückgewinnung und -recycling - Solvent Saver Batch (SSB)-Produktreihe - Solvent Saver Batch Premium (SSBP) Recycling-Ausrüstung - Solvent Saver Kontinuierliche Recycling-Ausrüstung - Recycling-Ausrüstung für den Solvent-Saver-Druck (SSP) - ItemSolvent Saver Engineered (SSE) Recycling Equipment - Ausrüstung für die fraktionierte Destillation - Öl-Recycling-System (OVR) - Transformatoröl-Regenerierungssystem (TORS) - Abwasseraufbereitung

Ein modernes Verfahren, das sich durch das Zusammenwirken von Membrantechnologie, Elektrodialyse und Ionenaustausch auszeichnet. Es können Reinwasserqualitäten von < 0,1 µS/cm erreicht werden. Beim EDI-Verfahren werden Mischbett-Ionenaustauscherharze zwischen den Membranen der Entsalzungszellen eingesetzt. Unter der treibenden Kraft eines elektrischen Feldes werden ionogene Restbestandteile aus vorentsalztem Wasser (z.B. UO- Permeat) entfernt. Im elektrischen Feld passieren Anionen auf ihrem Weg in Richtung Anode die Anionenaustauschermembranen und die Kationen auf Ihrem Weg zur Kathode die Kationenaustauschermembranen. Sie werden danach von der jeweils nächsten Membran zurückgehalten. Somit entsteht in jeder zweiten Zelle eine verdünnte Lösung (Diluat) und in den Zwischenkammern das Konzentrat. In den Diluatzellen lagern sich die Ionen kurzzeitig an das Mischbettharz an und/oder wandern an der Harzoberfläche entlang durch die Diluatzelle. Das Mischbettharz wird zusätzlich ständig durch OH- - und H+ - Ionen des an der Harzoberfläche dissoziierenden Wassers regeneriert.

Polymer-Aufbereitungsanlagen von Alltech zum Verdünnen von konzentrierten Flüssigkeiten sind auf hohe Wirtschaftlichkeit ausgelegt. Neben den Aufbereitungsanlagen zum Lösen und Verdünnen von Pulver und Granulat bietet Alltech die spezielle Polymer-Aufbereitungsanlage für Flüssigkonzentrat PKF an. Dabei handelt es sich um eine vollautomatische Polyelektrolyt-Aufbereitungsanlage. FAKTEN PKF : Daten: Anlagenleistung (wählbar): von max. 500 l/h bis max. 6000 l/h Lösungskonzentration: 0,05 % bis max. 1%-ig einstellbar Betriebswasser: technisch rein, min. 4 bar Anlage komplett mit Konzentratpumpe und Schaltschrank, betriebsfertig verkabelt und verrohrt

Die Aufbereitung von Kesselspeisewasser zur Warmwasser- oder Energieerzeugung spielt enie zentrale Rolle für den stabilen Betrieb von Kesseln und Turbinen Der grundlegende Ansatz zur Speisewasserkonditionierung ist eine entsprechende Reinheit zur Begrenzung von Korrosionen. Dazu sind Wasserfiltration, Enthärtungsanlagen, Entsalzungsanlagen zur Wasseraufbereitung und eine Schutzstoffdosierung vorzusehen. Je nach Kesselbauart und Druckstufe sind dazu Qualitätsvorschriften zu beachten. BVS Wassertechnik bietet für den entsprechenden Bedarfsfall die notwendigen Anlagen an, wie z.B.: Enthärtungsanlagen Vollentsalzungsanlagen Dosierstationen Hydrex Kesselwasserchemie Umkehrosmoseanlagen Entgasungsanlagen Elektrodeionisationsanlagen Eigenschaften & Vorteile: Von Experten komplett ausgelegte und standardisierte Anlage 5 Modelle decken eine Bereich von 5 m³/h bis 55 m³/h ab Plug & Play Einheit: Aber flexibel genug, um viele verschiedene Rohwasserquellen entsprechend aufzubereiten Leichter Wartungszugang zu allen Komponenten Ausgelegt für die Produktion von vollentsalztem Wasser bis zu 18 Ω-cm, bei gleichzeitig niedrigen Konzentrationen von Silikat und TOC Schnelle Installation und Inbetriebnahme Kontinuierlicher und chemikalienfreier Betrieb Vorfilter zum Schutz der UO-Membranen

Um verschmutztes Wasser wiederverwenden zu können, bietet IFA maßgeschneiderte Lösungen für die Reinigung. Der Geschäftsbereich Isolierstoffe der IFA Technology GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Produktionsprozesse von Glas- und Steinwolle an. Die Schwerpunkte liegen bei: Aufbereitung und Zirkulation des Prozesswassers Planung, Auslegung, Konstruktion, Montage und Inbetriebnahme von: Systemen für das Sammeln und Aufbereiten von Waschwasser aus dem Produktionsprozess. Mehrstufige Filterung und Reinigung des Wassers unter Einsatz von: • Absetztanks mit Rührwerken • Siebmaschinen • Trommelfiltern • Hydrozyklonen Diese Abstufung der Reinigungsstufen stellt sicher, dass die jeweiligen Teilströme des in den Prozess zurückgeführten Brauchwassers exakt den gewünschten Reinigungsgrad erfüllen. Steuerungen Für den gesamten Lieferumfang setzt die IFA Technology GmbH moderne Speicher und programmierbare Steuerungen von namhaften Herstellern ein. Die Prozessdaten werden gesammelt und in einer zentralen Leitwarte übersichtlich dargestellt. Von hier aus hat das Bedienpersonal die gesamte Anlage im Blick und kann gegebenenfalls schnell und gezielt eingreifen.

Gasaufkohlungsöfen für Großgetrieberäder für die Windenergie, Automobilzulieferer oder Lohnhärtereien. Sie als unsere Kunden sind die Wärmebehandlungsspezialisten in Ihrem Verfahrensbereich und kennen das Anforderungsprofil Ihrer Ofenanlage. Wir bieten Ihnen unsere Erfahrung für Ihr individuelles Projekt.

Aufgrund der massiven Verteuerung der Energiepreise innerhalb der letzten Jahre wird die Nutzung von bisher ungenutzten Abgasströmen immer wichtiger.

Basierend auf einer katalytischen Oxidationsreaktion zur Behandlung organischer Substanzen wird der Gasreinigungsprozess bei niedrigeren Temperaturen unter Verwendung von Hochleistungs Katalysatoren aus unedlen Metallen und Edelmetallen durchgeführt. airprotech entwirft katalytische Oxidationsanlage mit unterschiedlichen Konfigurationen. Das Katalysatormaterial kann in Form von Pellets oder Waben installiert werden. In einigen Fällen ist das System mit einem Wärmetauscher ausgestattet, um die Wärme der Abgase zu regenerieren. Durch die richtige Dimensionierung und Auslegung der katalytischen Oxidationsanlage können die höchsten Leistungen zur Verringerung der flüchtigen organischen Verbindungen VOC und CO und damit die niedrigsten Emissionen in die Atmosphäre erzielt werden.

Innovative Generatoren für Hochfrequenzschweissen Traditionelle Röhrengeneratoren und Generatoren mit Halbleitertechnologie Als Marktführer im Hochfrequenzschweissen läutet Kiefel mit der innovativen Halbleitertechnologie eine neue Generatoren-Ära ein. Zusätzlich zum bewährten System der Röhrengeneratoren wurde eine zeitgemäße Generatoren-Klasse mit den Vorteilen der Halbleitertechnologie entwickelt. Die neuen Schweissgeneratoren sind wartungsfrei und garantieren volle Leistung über die gesamte Betriebsdauer. Power made by Kiefel – Ihre Vorteile mit dem innovativen Halbleiter-Generator: - Kein Leistungsverlust über die Betriebsdauer - Wartungsfrei - Einfache Bedienung: kein spezifisches Hochfrequenzwissen des Anwenders nötig - Dosierbarkeit der Leistungsabgabe - Optimale Verwendbarkeit im Reinraum durch geschlossenes Wasserkühlsystem

Die Heißgaserzeuger und Industriebrennkammern werden von Carbotechnik auf der Basis langjähriger Forschung und Entwicklung. Die Heißgaserzeuger können zum trocknen unterschiedlichster Produkte wie z.B. Zement, Kalkstein, Tierfutter, Gras usw. eingesetzt werden. Im Wesentlichen ist der Brenner für die Verbrennung staubförmiger Materialien wie z.B. Braunkohle, Biomasse, Klärschlamm, usw. konzipiert. Es lassen sich jedoch auch gasförmige und flüssige Brennstoffe verwenden. Je nach Konzept ist ein automatisches Umschalten der Brennstoffe ohne Umbauten und damit verbundener Stillstandszeiten möglich. Durch die Verwendung von alternativen Brennstoffen lassen sich erhebliche Kosten einsparen und langfristig planen. In Gebieten mit Braunkohleabbau ist der Einsatz von Braunkohlenstaub eine kostengünstige und umweltverträgliche Alternative. Selbst größte Heißgaserzeuger lassen sich ohne Ausmauerung bauen. Sie sind langlebig und völlig unempfindlich gegen rasche Temperaturwechsel. Die Verwendung von Rückgas ist möglich und spart neben Brennstoffkosten auch an Filterkosten ein. Wir sind in der Lage die komplette Anlage schlüsselfertig zu liefern und bieten ihnen damit ein Höchstmaß an Planungssicherheit. Vorteile im Überblick: • Freie Brennstoffwahl • Sicherung von langfristigen, günstigen Brennstoffkosten • Kompakte Bauweise, keine Ausmauerung nötig • Hohe Verfügbarkeit • Wartungsarm • Stabiler, einfacher Aufbau • Gleichmäßige Verbrennung • Wirtschaftlicher Betrieb ohne ständige Beaufsichtigung (BOB nach TRD 604) • Sauberer staubfreier Umgang • Umweltverträglicher Regelbrennstoff (BKS) nach TA – Luft. Erfordert außer der Abgasentstaubung keine weiteren Maßnahmen. • Montage, Kundendienst und Service aus einer Hand • Komplette Feuerungsanlage mit Silo, Brennstoff-Dosierung, Brenner und Steuerung schlüsselfertig

Reinhardt GmbH ist der kompetente Ansprechpartner weltweit im Bau von Industrieöfen, Wärmebehandlungsanlagen, Beschichtungsanlagen und Slush Moulding-Anlagen Reinhardt bietet diverse Anlagenkonzepte: Haubenofenanlagen, Automatisierte Chargenofenanlagen, Durchlaufofenanlagen und Drehtellerofenanlagen, auch mehrstöckig. Wir bieten sowohl Wasserabschreckung als auch Luftabschreckung, sogar in Kombination. Die Luftabschreckung ist für das Bauteil schonender, als das Abschrecken mit Wasser. Dadurch wird der Verzug bei dünnwandigen Teilen (Strukturteilen) minimiert. Die Wasserabschreckung ist optimal für dickwandige und schwere Bauteile. Durch Verfahrensoptimierung werden die Bauteile effektiv und schonend abgeschreckt. Raumoptimierte Anlagenkonzepte führen zu einer Platzersparnis am Aufstellungsort. Die Ausführung der Anlagen ist für verschiedenste Werkstoffe wie z.B. Aluminium, Stahl und Messing durchdacht. Teilespezifische Handlings- und Transportsysteme werden von uns mit dem Kunden entwickelt und umgesetzt. Vorwärme- und Anlassöfen haben wir in allen Größen und Beladungsarten konzipiert. Als Beheizung haben Sie die Auswahl zwischen Strom, direkt gasbeheizt, indirekt gasbeheizt, Thermoöl oder Ölfeuerung. Die Besonderheiten der REINHARDT-Öfen­: Durch unsere bewährte Luftführung ist ein schnelles Aufheizen gewährleistet. Unser Luftführungssystem bürgt für eine hohe Temperaturgenauigkeit in der Aufheiz- und Haltephase. Die hervorragende Temperaturgleichmäßigkeiten und Wärmeübergänge durch die optimale Luftführung ermöglichen die Verkürzung der Verweilzeiten. Folgende Normen werden erfüllt: AIAG CQI-9 AMS 2750 Durch einen hohen Automatisierungsgrad durch kunden- / produktspezifische Handlingslösungen werden Verkürzungen von Taktzeiten und Einsparungen des Bedienaufwandes realisiert.

In vielen Fällen muss das Spülwasser der Bohrung jedoch teuer entsorgt werden. Das bedeutet einen großen logistischen Aufwand, verbunden mit hohen Entsorgungskosten. RENERGIE SYSTEME hat deshalb eine Recyclinganlage entwickelt. Hier werden Schlamm und Feststoffe aus der Bentonitlösung herausgefiltert. Die Lösung kann wiederverwendet werden. Unsere Recyclinganlage kann mit einer Mischanlage direkt in einem Aufbau kombiniert werden. Damit kann die Spülung mit nur einem Fahrzeug angesetzt, gereinigt und aufgefrischt werden. Nutzen Sie unseren Erfahrungsschatz aus der Praxis! Sie profitieren von unserem Knowhow! Auch diese Anlage fertigen wir für Sie maßgeschneidert nach Ihren Anforderungen. Nutzen Sie unsere Flexibilität! Profitieren Sie von unseren maßgefertigten Bentonit-Mischanlagen für Ihre Baustellen mit vielen durchdachten Details wie z. B. einem schwenkbaren Kran mit Scheinwerfer für nächtliche Einsätze. Auf Wunsch organisieren wir für Sie Testvorführungen im Raum Nürnberg/Erlangen oder in Altenkunstadt. Ihre Vorteile: • Weniger Wasserverbrauch • Zeitsparend, weil die Mischanlage nicht ständig neu befüllt werden muss • Schnelleres Arbeiten: Wenn die Bentonitlösung im Kreislauf benutzt werden kann, kommt die Bohrung schneller voran. • Die Bohrung läuft sicherer, da genügend Wasser im Umlauf ist • Weniger Verschleiß, da genügend Wasser gefahren wird • Vermeiden von Stillstandzeiten von bis zu 2 Stunden pro Tag! • Sie sparen Entsorgungskosten von bis zu 350,00 € pro Kubikmeter!

Unsere mit horizontalem oder schwenkbarem Massezylinder ausgeführten hydraulischen Strangpressen der Type HPST-HE sind eine spezielle Entwicklung für die Kohle-Elektrodenerzeugung

Öltrocknung, Entwässerung von Ölen, Fluiden und Kraftstoffen, Trennung von Wasser-in-Öl-Emulsionen, Emulsionstrenner, Ölreinigung, Wasserabscheidung Die CJC® Desorber sind Entwässerungssysteme für Schmierstoffe, die unabhängig vom Betrieb der Maschine als Nebenstromfilter oder im Batch-Betrieb arbeiten und schnell, kostenoptimal und effizient den Wassergehalt minimieren. Optional mit einem CJC® Filter für das Entfernen von Partikeln, Oxidationsprodukten und Säuren kombinierbar. Erzielen Sie höchste Ölreinheiten für maximale Maschinenzuverlässigkeit. So profitieren Sie durch die Installation eines CJC® Desorbers: • Frühzeitige Ölwechsel vermeiden o Schnelle Öltrocknung bis unter 0,01 % (100 ppm) Wassergehalt o Ölrückgewinnung von stabilen Öl-Wasser-Emulsionen • Optimaler Schutz vor Korrosion, Kavitation und Verschleiß • längere Lebensdauer von ölgeschmierten Bauteilen um den Faktor 3 bis 4 • für jeden Schmierstoff und jedes Additivpaket geeignet • auch für hochviskose Fluide bis ISO VG 100 einsetzbar • Kompakt und umweltfreundlich Ideal geeignet für Schmierstoffe auf Mineraöl-Basis und synthetische Fluide: • Hydrauliköl • Schmieröle • Getriebeöl • Kühlschmierstoffe • biologisch abbaubarer Öle Wir prüfen auch schwierige Fälle auf Filtrierbarkeit und bieten kosteneffiziente Lösungen.

BORSIG bietet Getriebeturbo- und Kolbenverdichter nach Kundenspezifikation mit allen erforderlichen Anlagenkomponenten als schlüsselfertige Lösungen an. BORSIG ZM Compression GmbH ist weltweit führender Hersteller von Kompressorsystemen für Prozessgase. Unsere Kolbenkompressoren (API 618, API 11P/ISO 13631) und Getriebeturbokompressoren (API 617 und 672) werden kundenspezifisch ausgelegt und kommen in Raffinerien, in der chemischen und petrochemischen Industrie, für die Erdgasspeicherung, beim Transport technischer Gase und in der Energieversorgung und Kraftwerke zum Einsatz.

Die äußerst vielseitigen LIST Ein-Wellen Knet-Reaktoren sind in vielen industriellen Prozessanwendungen erfolgreich im Einsatz Ein-Wellen Knet-Reaktor Die äußerst vielseitigen LIST Ein-Wellen Knet-Reaktoren sind in vielen industriellen Prozessanwendungen erfolgreich im Einsatz, z.B. Kristallisation Trocknen Lösen Devolatilisierung Torrefikation und viele andere Die innovative Konstruktion weist eine einzige Mischwelle auf, deren Knetelemente mit Gegenhaken in Eingriff stehen, welche am Prozessgehäuse angebracht sind. Der Verfahrensraum ist somit maximal selbstgereinigt. Die Rotationsgeschwindigkeit und die Geometrie der Mischwelle und der Knetelemente sind maßgeschneidert, um die Prozesseffizienz zu optimieren. Mit einem Betriebsvolumen von bis zu 20 m3 können hohe Produktionskapazitäten erreicht werden, welche dem world scale entsprechen. Typische Spezifikationen: Volumen: 7 ... 20'000 l Betriebsdruck: 0,001 ... 16,0 bar (a) Betriebstemperatur: -100 ... +400 ° C Betriebsmodus: Batch oder kontinuierlich Installierte Leistung: ... 2,5 MW Drehmoment: ... 500 kNm Antrieb: Hydraulische Antriebseinheiten oder Elektromotor mit oder ohne Frequenzumrichter Wellendichtung: Stopfbuchse oder Gleitringdichtung Produktberührtes Material: Kohlenstoffstahl, austenitische Edelstähle, Duplex-Edelstahl, Ni-Cr-Mo-Legierung, Titan oder andere Materialien, die in der Prozessindustrie benötigt werden

Heimer produziert seit Jahren Warmlufterzeuger für verschiedene Anwendungen. Es stehen direkt befeuerte Systeme mit Öl- oder Gasfeuerung zur Verfügung oder Geräte, bei denen Pumpenwarmwasser oder Dampf als Wärmeträger eingesetzt werden. Bei direkt befeuerten Gas-Lufterhitzern können zwei Systeme verwendet werden: entweder mit oder ohne Wärmetauscher. Wird auf den Einsatz eines Wärmetauschers verzichtet, vermischen sich die Verbrennungsgase mit dem zu erhitzenden Luftstrom. Mit diesem System wird der optimale Wirkungsgrad erzielt. Der Einsatz ist jedoch nur begrenzt möglich. Es ist vor Verwendung dieses Systems zu prüfen, ob sich durch die Rauchgase im Luftstrom Nachteile für Mensch oder Material ergeben – beispielsweise bei Materialtrocknung oder Zuluft in Hand- oder Automatik-Lackierkabinen.

Fertigungslinien für Panelradiatoren Aufbau einer Fertigungslinie: - Seitlich verfahrbare Ablaufhaspel mit Bundhubeinrichtung, Haspeldorn hydraulisch angetrieben und spreizbar - Hydraulikantriebsaggregat am oberen Pressenhaupt montiert - 21-Rollenrichtmaschine mit pneumatisch zustellbaren Einzugswalzen - Einlauftisch mit Einlauftreibwalzenpaar, Rollenbandöler, Eckenstanze, Walzenvorschubeinrichtung - Konvektorpresse ausgeführt als hydraulisch angetriebene Kniehebelpresse in Schweißkonstruktion, Pressenstößel 8-fach geführt durch Rollenumlauf-Schienenwagen - Hydraulisches Biegestreckwerkzeug aus hochwertigem Werkzeugstahl mit einstellbarem Ziehkissen - Klappbarer Auslauftisch zum schnellen Werkzeugwechsel - Querteilschere mit Lamellenzähleinrichtung für geraden oder Z-Schnitt Zusatzeinrichtungen: - Auslaufvorrichtung mit hydraulischem Stapeltisch - Automatische Übergabevorrichtung und Positioniereinrichtung - Abstapelportal mit Magnetgreifer und vollautomatischem Palettiersystem und Auslauf- rollgang

Horizontaler Vakuumkammerofen mit runder oder eckiger Heizkammer für Hochtemperaturprozesse wie z.B. Härten, Löten, Sintern, etc. • Ausführung mit Heizkammerisolation aus Graphit • Ausführung mit Heizkammerisolation aus Molybdän + Edelstahl Der horizontale Vakuumkammerofen ist die universelle Anlage für verschiedenste Komponenten in unterschiedlichsten Bauteilgrößen in kleinen oder großen Serien. • max. 7000kg • Isolierung aus Graphit / Edelstahl • max. 1600°C • max. 13bar • Thermoprocess Management System • bis 10-⁶mbar • Heizkammerausführung rund / eckig • Tiefkühlen bis -145°C • Anlassen • Glühen • Härten • Löten • Sintern Der Allrounder für die Wärmebehandlung Der horizontale Vakuumkammerofen ist die universelle Anlage für verschiedenste Komponenten in unterschiedlichsten Bauteilgrößen in kleinen oder großen Serien. Eigenschaften: CHARGE Standard-Chargengrößen: Länge: 300 - 3000mm Breite: 300 - 1200mm Höhe: 300 - 1200mm Chargengewicht: max. 7000kg Besondere Kundenspezifikation auf Anfrage möglich. BEHEIZUNG Folgende Beheizungsarten bieten wir an: • Ausführung der Heizkammer aus Graphit • Ausführung der Heizkammer aus Molybdän & Edelstahl TEMPERATUREN Maximale Temperatur: 1600°C. Besondere Kundenspezifikation auf Anfrage möglich. KÜHLSYSTEM Unsere Kühlsysteme bieten eine hohe Flexbilität: • Kühlgasdruck: 0,9 - 13bar Besondere Kundenspezifikation auf Anfrage möglich. BEGASUNG • Stickstoff • Argon • Helium • Formiergase • Gasgemische STEUERUNG • Programmgeber - zum Erstellen, Ändern und Speichern von Wärmebehandlungsprogrammen • Prozessregler - zur optimalen Prozessführung • Auf Wunsch Fernwartung über VPN Verbindung

Einschneckenextruder werden zur Herstellung von Petfood , Fisch & Zuchtvieh Futter zur Behandlung von Primär Produkten wie Sowie Soja , Raps , Getreide oder anderen Cerealien verwendet. Die Firma SETREM baut und vertreibt seit mehr als 25 Jahren Monowellen - Extruder, und die dazu gehörenden Komponenten. Die SETREM Extruder sind zu gleich preiswert, robust, flexibel und sind vor allen Dinge so entwickelt, daß sie Ihren Ansprüchen sowie Ihren Produktionserwartungen vollends entsprechen. Die funktionellen mechanischen Elemente l Der Dosierer Er dient zu regelmäßigen Befüllung. Er kann sowohl als Einzelwelle als auch Doppelwelle ausgeführt werden. l Der Vorkonditionierer Vor dem Extruder montiert hat er viele Vorteile: - Leistungs-Erhöhung - gleichmäßiger Betrieb - Reduzierung des Verschleißes - Homogene Hydration ( Befeuchtung ) - Erhöhung der Appetitlichkeit der Produkte - Erhöhung der Stärke der Gelatine - Verbesserung der Produktqualität und des optischen Erscheinungsbildes Unsere Vorkonditionierer können als Ein- oder Doppelwellen Schnecken ausgeführt werden um Ihnen im Betrieb eine schnelle Amortisierung Ihrer Investition zu erbringen . Die Firma SETREM baut und vertreibt seit mehr als 25 Jahren Monowellen - Extruder, und die dazu gehörenden Komponenten. Die SETREM Extruder sind zu gleich preiswert, robust, flexibel und sind vor allen Dinge so entwickelt, daß sie Ihren Ansprüchen sowie Ihren Produktionserwartungen vollends entsprechen. l Cutter Der Cutter zeichnet sich durch ein System von auswechselbaren Messer aus, und erreicht somit eine optimale Schnittqualität. Sie ist beweglich und unabhängig von der Maschine .Sein leichtes Öffnen erlaubt es einfach und schnell an die Messer zu gelangen. Die SETREM Matrizen ermöglichen Ihnen alle Formen und Grössen von Nahrungsmitteln herzustellen. l Das modulare Zubehör Das Gehäuse des Extruders wird aus mehreren Schneckenwellen, Schleusen und Kammern aus hochwertigem Verschleißstahl zusammengesetzt. Die Kammern sind doppellwandig und können geheizt oder gekühlt werden, sie können auch mit unterschiedlichen Maßen ausgeführt werden.

mit und ohne Vorabscheidung zur Filtrierung von wassergemischten Kühlschmierstoffen, sehr niedrigviskosen Ölen und anderen Flüssigkeiten. Mögliche Ausführungen zum Reinigen, Klären und Eindicken von Flüssigkeiten: Einzelanlagen Zentralanlagen Sonderkonstruktionen Abscheidungsgrad Der Abscheidungsgrad eines Hydrozyklons hängt von ver­schiedenen Faktoren ab, so z.B. von Größe und Form der Schmutzteilchen, der Differenz der Dichte zwischen Fest­stoff und Flüssigkeit, der Viskosität der Flüssigkeit, der Druckdifferenz im Zyklon und der Zyklongröße. Bei einer Mindestdifferenz der Dichte von Flüssigkeit zu Fest­stoff von 1 g/cm³ (z.B. Feststoff mit 2 g/m³ in Wasser) kön­nen Teilchen bis zu einer Korngröße von ca. 5 µm ausge­schieden werden. Arbeitsweise Bei unseren Zyklonen der Typenreihe BA wird durch eine besonders ausgebildete Einlaufdüse das zu reinigende Medium tangential in den zylindrischen Wirbeltopf mit lami­narer Strömung eingebracht. Es entsteht ein Primärwirbel, welcher sich durch das Konusgehäuse der Unterlaufdüse nähert. Infolge der Drosselwirkung der Unter­laufdüse bildet sich eine gleichdrehende Sekundärströmung aus, die entgegengesetzt zum Primärwirbel nach oben wan­dert und durch die Oberlaufdüse entweicht. Somit besitzen Primär- und Sekundärwirbel ver­schiedene strömungsphysikalische Eigenschaften. Wie die Geschwindigkeitsverteilung über den Querschnitt des Gerä­tes zeigt, tritt die maximale Tangentialgeschwindigkeit zwi­schen den beiden Strömungsarten im sogenannten Misch­wirbel auf. Um einen optimalen Reinigungseffekt zu erzielen, ist es er­forderlich, den Umkehrpunkt, die sogenannte Wirbelsenke, möglichst nahe an die Unterlaufdüse heran zu führen. Durch die besondere Formgebung der Einlaufdüse sowie die Verhältnisse sämtlicher Düsen zueinander weist der BA-Zyklon im Dauerbetrieb ein stabiles Wirbelverhalten auf, wodurch auch bei schwankender Schmutzkonzentration ein optimaler Reinigungseffekt erzielt wird.

Entwicklung und Innovation Prozesssimulation, ergänzt durch Laborversuche im hauseigenen Labor und Technikum, bildet die Grundlage für die sichere und optimale Auslegung unserer Anlagen. Unsere Versuchsanlagen Fallfilmverdampfer 0,2 m² Dünnschichtverdampfer /-trockner 0,2 m² Zwangsumlauf-/Wärmepumpenverdampfer Kristallisator Rotationsverdampfer Rektifikationsverdampfer Einbauten: Gewebepackung, Schlitzböden Extraktionskolonnen (Ø100/ Ø150) Mixer Settler ... stehen nach Absp

Prozesserhitzer (ohne Ex/Exe/Exd) für gasförmige und flüssige Medien. SEICO Exd- und Exe-Prozesserhitzer umfassen eine große Auswahl an Prozessdurchflusserhitzern, die für den Einsatz in einem explosionsgefährdeten Bereich der Zone 1 oder Klasse I, Div 1 oder Div 2 zertifiziert sind. Die Prozesserhitzer von SEICO wurden im Hinblick auf Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit entwickelt und sind für das Erhitzen vieler Medien ausgelegt und werden in einer Vielzahl von Prozessanwendungen eingesetzt, von der Erwärmung von Brennstoff oder Erdgas bis hin zu Molekularsiebregeneration und Wärmeübertragungsprozessen. Alle Prozesserhitzer von SEICO werden kundenspezifisch entwickelt, um die Kundenspezifikationen zu erfüllen und sicherzustellen, dass die Produkte perfekt für die erforderliche Anwendung geeignet sind.

nachhaltiger Energie. Mit unserem umfangreichen Angebot an innovativen Lösungen sind wir führend auf dem Markt. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Unser Ziel ist es, die Effizienz und Nachhaltigkeit von Unternehmen zu verbessern. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen können wir den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Wir streben danach, langfristige Partnerschaften aufzubauen und gemeinsam mit unseren Kunden erfolgreich zu sein. Mit unserer Technologie und unserem Engagement für eine grüne Zukunft sind wir überzeugt, dass wir einen bedeutenden Beitrag zur Energiewende leisten können.

Ein typischer Einsatzbereich für ASCO CO2-Dosiersysteme ist bei der Aufbereitung v. entsalztem Meerwasser. Mittels Zugabe von dosiertem CO2 wird der pH-Wert des entsalzten Meerwassers neutral gehalten Ein typischer Einsatzbereich für CO2-Dosiersysteme ist bei der Aufbereitung von entsalztem Meerwasser. Die Anlage ist mit einem CO2-Druckreduzierventil, einer Filtereinheit einem CO2-Gasdurchflussmesser, einem CO2-Regelventil, Manometern, Sicherheitsventilen und einem komplett vorverdrahteten Schaltschrank ausgestattet. Zur Wartung bietet die Anlage eine Bypass-Leitung, die ebenfalls vom Durchflussmesser überwacht werden kann. Daher geht es schnell und einfach, wenn an der Anlage ein Filter ausgewechselt oder eine andere Wartungstätigkeit ausgeführt werden muss. ASCO verwendet für das System hauptsächlich Edelstahl. Dadurch wird die Anlage sehr widerstandsfähig und eine lange Nutzungsdauer wird sichergestellt.

Hochleistungszentrifugen für industrielle und kommunale Abwässer, Dekanter Prüfung, Reparatur von Dekanter und Zentrifugen

Grüner Wasserstoff – die Energie der Zukunft. Schlüsseltechnologien für die Verdichtung von Wasserstoff sind seit vielen Jahren im Produktportfolio der BORSIG ZM Compression GmbH zu finden. Auf Basis von jahrzehntelanger Erfahrung bietet BORSIG auf Kundenbedarfe angepasste Maschinen in verschiedenen Skalierungen und Ausführungen an. Wasserstoff kommt im Energiemix der Zukunft eine beutende Rolle zu. Der Übergang zu einer grünen Wasserstoffindustrie wird aktuell mit Hochdruck vorangetrieben. Bevor Wasserstoff im gewünschten Maße zum Einsatz kommen kann, müssen technische Herausforderungen gelöst werden.

Ihre Vorteile • Kleine Verschiebekräfte aufgrund des geringen Gewichts. Möglich durch eine stabile Vollalu leichtbauweise • Interessante Optik. • Bedienerfreundliche Einpunkt-Verriegelung. • Langlebige Aluminiumbauweise • Bewährte Konstruktion • Unmittelbar nach Montage betriebsbereit Produktbeschreibung Die Schiebeabdeckung besteht aus zwei vollständig aus Aluminium gefertigten Abdeckungsteilen. Auf grossen Rollen können diese abwechslungsweise manuell übereinander geschoben werden. Dabei wird jeweils ca. die Hälfte der Öffnung freigegeben. Alle Betonverbundenen Teile sind aus feuerverzinktem Stahl oder Edelstahl. Puffer ermöglichen ein gedämpftes anfahren der Endlagen. Der Verschluss befindet sich vorne in der Mitte und kann mittels Vorhängeschloss gesichert werden. Bemerkungen/Hinweise • Die bauseitigen Arbeiten beschränken sich auf das Bereitstellen einer masshaltigen Maueraufkrone. • Aufklappverwehrungen und/oder Fallschutzgitter verhindern ein Abstürzen • Die Schiebeabdeckung eignet sich besonders für Lange, schmale Silos

Wärmetauscherstationen by MULTI Kühlsysteme are critical components for industries that require efficient heat exchange processes. These stations are designed to facilitate the transfer of heat between different fluids, ensuring that your systems operate at optimal temperatures. Our heat exchanger stations are ideal for industries such as chemical processing, power generation, and HVAC, where precise temperature control is essential for maintaining product quality and process efficiency. Our heat exchanger stations are engineered to provide maximum efficiency and reliability, with a focus on reducing energy consumption and operational costs. By choosing MULTI Kühlsysteme, you are investing in a solution that enhances the performance of your cooling systems while minimizing environmental impact. Trust our expertise to deliver heat exchanger stations that meet the highest standards of quality and performance.

Entwickelt für den Einsatz in Kläranlagen, kombinieren die WASTEMASTER Siebtrommeln die Abtrennung von Feststoffen über eine Drainage mit der anschließenden Abförderung und Entwässerung des Rechenguts WASTEMASTER FTR ist ein rotierendes Trommelsieb, entwickelt zur Abtrennung von Feststoffen aus Abwasser mit anschließender Verdichtung und Entwässerung des Siebgutes. WASTEMASTER FTR besteht aus einem rotierenden Trommelsiebkorb, einer Förderschnecke mit selbstreinigendem SINT-Drainageeinsatz sowie optionsweise einer Siebgutverdichtung. Abhängig von der Trommelsiebgröße und Sieböffnung können Durchsätze von bis zu 2.000 Litern pro Sekunde erreicht werden. Merkmale: ◦ Bauteile komplett aus Edelstahl 1.4306 / 1.4404 ◦ Wellenlose Förderschnecke, gefertigt aus Edelstahl 1.4301 / 1.4401 oder aus speziellem hochverschleißfesten Stahl ◦ Loch- oder Spaltsiebtrommel mit unterschioedlichen Sieböffnungen ◦ Vielseitige Einheit für Einbau in ein Betongerinne ◦ Keine Außenendlager, keine Zwischenlager ◦ Feststoffaustrag von bis zu 15 m3/h ◦ Selbsttragende Trommel und Austragspirale ◦ Nur eine Antriebseinheit Weiterführende Informationen zur Funktion der Maschine, sowie den einzelnen Optionen und Vorteilen finden Sie auf der Produktseite.