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Hydrierungsausrüstung und Hydrierungsreaktoren (Hydrierungsautoklaven), die für den Einsatz in der Feinchemie, Biochemie, Pharmazie, Lebensmittel- und Fermentationstechnologie entwickelt wurden. HAUPTMERKMALE • Lösen von Gas (Wasserstoff) in Flüssigkeit • Doppelte Gleitringdichtung oder Magnetkupplung • Betriebsdruck bis zu 120 bar • Betriebstemperatur bis zu 250 °C • Behälter mit Mantel • Behälter mit Halbrohrschlange • Hydrierrührwerk mit Gas- (Wasserstoff-) Zuführung zur Flüssigkeit • Geschliffene Innenfläche, totraumfreie Ausführung • Probeentnahme-Rohr • Oberes Einlassrohr • Arbeit Flansche und Düsen nach Kundenwunsch • Innere Kühl-/Heizschlange KONSTRUKTIONSMATERIAL • Edelstahl (AISI 316Ti, AISI 316, AISI 304) • Nickellegierungen (Hastelloy® C22, Hastelloy® C276, Hastelloy® C2000) ARBEITSUMGEBUNG • Nichtexplosionsgefährdete Bereich • Zone 2, Temperaturklasse T4/T3/T2 (Ex II 3G T4/T2/T3), Gasgruppe IIC • Zone 1, Temperaturklasse T4/T3/T2 (Ex II 2G T4/T2/T3), Gasgruppe IIC STANDARDAUSFÜHRUNG • Doppelte Gleitringdichtung • Betriebsdruck 40 bar • Betriebstemperatur 200 °C • Beheizter Mantel, innere Kühl-/Heizschlange • Geschliffene innere Oberfläche (Ra < 0,8 µm) • Sicherheitsventil OPTIONEN • Magnetische Kupplung • Betriebsdruck 12 barG • Betriebstemperatur 250 °C • Innere Oberfläche elektrochemisch poliert • Berstscheibe • Anheben des Behälters Hydrieranlagen und Hydrierreaktoren: Lösen von Gas (Wasserstoff) in Flüssigkeit Feinchemie, Biochemie, Pharmazie und Lebensmittel- & Fermentationstechnologie: Edelstahl (AISI 316Ti, AISI 316, AISI 304), Nickellegierungen (Hastelloy® C22, Hastelloy® C276, Hastelloy® C2000)

Diese Reihe von Lösungsmittel-Recyclinganlagen verarbeitet Lösungsmittelabfälle automatisch und fast ohne Bedienereingriff. Sie können davon ausgehen, dass Sie bis zu 95 % Ihrer gebrauchten Lösungsmittel recyceln können.

Unsere Dosierstationen zeichnen sich durch kompaktes Design aus. Die Dosierstationen werden in unserem Werk in Weingarten komplett vormontiert, verrohrt, verkabelt und geprüft. Kompakt und anwenderfreundlich. Der Aufbau erfolgt auf einer Wandmontageplatte, einer Bodenkonsole oder eingebaut in einen Schutzschrank. Für die Aufstellung im Freien oder innerhalb von Gebäuden gewährleistet der chemikalienbeständige Schutzschrank eine erhöhte Betriebssicherheit für Personal und Einrichtungen.

Auftragsfertigung für die Prozesstechnik Industrien wie Chemie, Petrochemie und Zementherstellung sind wichtige Säulen unserer Wirtschaft. Wir produzieren besonders für diese Branchen ein vielfältiges Spektrum an Apparaten. Typische Einsatzgebiete: Strainer Level indicator Reaktoren Brenner Mischer Behälter Wärmetauscher/Kühler Verdampfer Lanzen Sonderarmaturen

Mit unserem individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenem Service tragen wir maßgeblich dazu bei, dass Ihre Anlagen zuverlässig und sicher funktionieren. Wartungen und Anlagenservice deutschlandweit durch erfahrene Servicetechniker. Bereitstellung aller benötigten Ersatz- bzw. Verschleißteile sowie Chemikalien und Verbrauchsstoffe. Prozessoptimierungen und Anlagenerweiterungen auf Anfrage.

Die Neutro-Fix 3 K Wasser-Neutralisationsanlage wurde von EnviroDTS speziell zur Neutralisation chemisch verunreinigter Abwässer entwickelt . Auch andere Verfahrensabläufe, wie z.B. Entgiftungen, sind mit der Neutro-Fix 3 Wasser-Neutralisationsanlage durchführbar. Die Arbeitsweise des Neutralisationsvorgangs ist vollautomatisch. Die Leistung der Wasser-Neutralisationsanlage liegt bei 3 m³/h, kurzfristig kann sie jedoch auch bis ca. 50 % darüber betrieben werden. Verfahrensbeschreibung der Wasser-Neutralisationsanlage Das anfallende Abwasser gelangt über eine Zulaufleitung zum Reaktionsbehälter der Wasser-Neutralisationsanlage. Bei Erreichen eines bestimmten Füllstandes wird über einen Kontaktgeber die Förderpumpe eingeschaltet, die den Behälterinhalt umpumpt. Zugleich wird der pH-Wert überprüft. Nach Ablauf der Zeitstufe „Umpumpen“ wird die Regelung freigegeben. Entsprechend den Regelabweichungen wird das Säure- oder Laugeventil geöffnet und die Chemikalien werden dem Behälterinhalt zudosiert. Die Öffnungszeit der Magnetventile ist abhängig von der Regelabweichung. Bei großer pH-Wert-Abweichung (z.B. pH 2 oder pH 12) ist die Öffnungszeit am längsten. Je kleiner die Regelabweichung, umso kürzer ist die Öffnungszeit. Diese wird bei beiden Magnetventilen bei der Inbetriebnahme den Erfordernissen angepasst. Liegt der pH-Wert in den zulässigen Grenzen, öffnet das Kanalventil und das neutralisierte Abwasser wird aus der Wasser-Neutralisationsanlage abgepumpt. Bei Erreichen des Leer-Kontakts im Reaktionsbehälter wird die Förderpumpe abgeschaltet und das Kanalventil wieder geschlossen. Im Reaktionsbehälter der Wasser-Neutralisationsanlage ist ein zusätzlicher Vollkontakt eingebaut, der bei entsprechender Füllstandshöhe ein optisches und akustisches Signal auslöst.

SIWAionX Ionenaustauscher werden in vielen Bereichen der Industrie eingesetzt. Die Aufbereitung von Wasser ist das bekannteste und größte Anwendungsgebiet von Ionenaustauscherharzen. Die vollkommene Entfernung von Salzen aus dem Wasser wird insbesondere bei der Energieerzeugung benötigt. Dort werden Ionenaustauscher bei der Produktion von hochreinem Wasser und Dampf eingesetzt, um Verkrustungen und Korrosion zu vermeiden. Dadurch erhöhen sich der Wirkungsgrad, die Betriebssicherheit sowie die Betriebsdauer und Zuverlässigkeit von Kraftwerken. Ionenaustauscher werden bei der Isolierung von gelösten Komponenten in Flüssigkeiten genutzt. Anwendungsgebiete für Ionenaustauscher sind z.B. Halbleiterfertigung, Metallverarbeitung (Gewinnung und Aufbereitung von Metallen wie z.B. Gold, Kupfer, Nickel oder Kobalt in der Hydrometallurgie), Pharmazeutik sowie Lebensmittel- und Getränkeherstellung. Bei der Herstellung von Kristallzucker- und Flüssigzucker-Sirup beispielsweise sorgen Ionenaustauscher dafür, dass aus braunem Rohzucker das beliebte weiße Produkt wird – und dass Zucker auch nach Zucker schmeckt. • Enthärtung Entfernung von den Härtebildnern Kalzium und Magnesium aus dem Rohwasser bzw. Prozesswasser mittels Ionenaustausch. Regeneration mit NaCl-Lösung. • Entkarbonisierung / Teilentsalzung Ganz- oder Teilweise Entfernung von Hydrogenkarbonationen(HCO3-) mittels schwach saurem Kationenaustauschermaterial. Calcium und Magnesium wird aus dem Wasser entfernt und gegen H+ -Ionen ausgetauscht. Freigesetzte Wasserstoff Ionen reagieren mit den verbliebenen Hydrogenkarbonaten zu H2O und CO2 , welches über einen CO2-Rieseler ausgegast werden kann. Durch diese Teilentsalzung findet eine Enthärtung und Entkarbonisierung statt. • Vollentsalzung Entfernung sämtlicher, im Wasser enthaltener Ionen durch Kationenaustauscher und Anionenaustauscher in einer Vollentsalzungsanlage oder einem Mischbettfilter. Bei der Vollentsalzungsanlage wird das Wasser zuerst über den Kationenaustauscher und dann über den Anionenaustauscher geleitet. Je nach Wasserqualität sind verschiedene Verfahren möglich. Erreichbare Qualität nach Vollentsalzungsanlage Restleitfähigkeit < 2 µS/cm. Im Mischbettaustauscher liegen Kationen- und Anionenaustauscher gemischt in einem Filterbett vor. Der Mischbettaustausch wird zur Endreinigung oder zur Reinigung von vorbehandeltem Wasser genutzt. Erreichbare Qualität nach Mischbettfilter Restleitfähigkeit < 0,08 µS/cm. • Kondensataufbereitung Reinigung des Rücklaufkondensates mittels Ionenaustauscher. Je nach Kondensatqualität und Herkunft sind verschiedene Verfahren und Verfahrenskombinationen möglich. Vorreinigung mit Aktivkohlefilter oder Kerzenfilter. Entsalzung mit Kationen- und Anionenaustauscher oder mit Kationen- und Mischbettaustauscher. Temperaturen je nach Verfahren bis 80 °C möglich. • Entsalzung und Entfärbung von Zuckerlösungen Entsalzung der Zuckersäfte vor dem Eindampfen. Das Verfahren besteht darin, die "Nichtzucker-Verbindungen" aus der Zuckerlösung zu entfernen, um die Zuckerausbeute bei der Kristallisation zu erhöhen. Hier werden Salze, Eiweißstoffe und Farbstoffe aus den Rohlösungen entfernt und die Reinheit der Endprodukte verbessert. Weiterhin wird die Funktion der verwendeten Fermente bei der Gewinnung von Glucose bzw. Fructose aus Maisstärke verbessert. Das Prinzip das gleiche wie in der Wasserentsalzung: man verwendet einen stark sauren Kationenaustauscher und einen schwach basischen Anionenaustauscher, welche jeweils mit Säure und Natronlauge regeneriert werden. • Reinigung von Säuren wie z.B. Salzsäure Säuren mit höheren Gehalten an Fremdstoffen werden mittels Ionenaustauscher gereinigt und sind somit besser zu vermarkten oder zu recyceln. Die Regeneration erfolgt hierbei dann mit entsalztem Wasser. • Selektive Trennung von Metallen Reinigung der Spülbäder der Galvanotechnik und Rückgewinnung von Metallen. Mittels Ionenaustausch können die verschleppten Konzentrate und Metalle aus den Wässern ionenselektiv gebunden und wiederverwendet werden. Uranentfernung aus belasteten Wässern.

Das Ziel der mobilen Schlammentwässerung ist es, eine Trennung zwischen Feststoff und Flüssigkeit zu erreichen, um so eine Volumenreduktion zu erzielen. Klärschlammentwässerung Mittels verschiedener Methoden kann festgestellt werden, welche Konditionierungsmittel benötigt werden und welches Entwässerungsergebnis abzuschätzen ist. Relevante Kennwerte werden zunächst ermittelt, um die Eigenschaften des Klärschlammes genauer betrachten zu können und gegebenenfalls Veränderungen zu erkennen. Spritzkabinenwasserrecycling & Prozesswasserrecycling Durch den Einsatz verschiedener Technologien erreichen Sie eine gewünschte Wasserqualität, durch die Wärmeenergie gespart und Enthärtungschemikalien eingeschränkt werden können. Beim Wasserrecycling wird Abwasser aufbereitet. Spritzkabinenwasser bezeichnet das Kreislaufwasser, das den Wasservorhang in den Lackierkabinen bildet. Dieses Wasser kann durch unser Wasserrecycling-Verfahren aufbereitet und auf Wunsch wieder als Kreislaufwasser genutzt werden. Lacke und andere industrielle Stoffe werden dabei gründlich entfernt und als Feststoff fachgerecht entsorgt.

Werden besonders hohe Anforderungen an entsalztes Wasser gestellt, können Vollentsalzungs- oder Membranentgasungsanlagen die Lösung sein. Basis eines Reinstwassersystems ist in den überwiegenden Fällen eine ein- oder zweistufig alkalisch betriebene Umkehrosmoseanlage. Diese Anlagen können als midiRO, maxiRO und megaRO in einem Standard-Leistungsbereich von 100 bis 15.000 l/h geliefert werden. Durch eine optimierte strömungstechnische Schaltung können Anlagenausbeuten bis 85% und mehr erreicht werden, mit einem Permeat-Leitwert bis unter 1 µS/cm (bei einer permeatseitig zweistufig geschalteten Anlage).

EnviroFALK Elektro-Entionisierungsanlagen zur Regeneration durch elektrochemisches Verfahren nach der Umkehrosmose. Das teilentsalzte Wasser wird mit der Elektrodeionisierung nochmals aufbereitet. Durch die Elektrodeionisierung (EDI) werden Ionenaustauscherharze und ionenselektive Membranen mit elektrischem Gleichstrom kombiniert, um Ionen aus dem Wasser zu entfernen. EnviroFALK setzt die Elektrodeionisierung nach der Umkehrosmose ein, um das bereits teilentsalzte Wasser erneut aufzubereiten. Die Wasserqualität zeichnet sich durch eine niedrige elektrische Leitfähigkeit und geringe Kieselsäurewerte aus. EnviroFALK Elektroentionisierungsanlagen für die Wasserentsalzung sind in verschiedenen Größen, Durchflussleistungen, Materialausführungen, Kammersystemen und Harzfüllungen erhältlich.

Decker Wasseraufbereitung Ionenaustauscheranlagen mit Regenerationsautomatik oder extern zu regenerieren Die Anlage besteht aus einer Austauschersäule mit stark saurem Kationenaustauscherharz, sowie einer Austauschersäule mit schwach basischem Anionenharz. Für spezielle Anforderungen an die Reinwasserqualität oder wenn das Spülwasser cyanidisch ist, wird der Anlage noch eine Austauschersäule mit stark basischem Anionenharz nachgeschaltet. Bei Anstieg die Abgangsleitwertes (> 30 mikroS/cm) erfolgt bei einer Einzelanlage Alarm und die automatische Regeneration wird manuell ausgelöst. Säure und Lauge zur Regeneration können direkt aus handelsüblichen Gebinden angesaugt werden, falls keine Lagertanks vorhanden sind. Die einzelnen Regenerations- und Spülschritte lassen sich einfach auf die örtlichen Verhältnisse anpassen. Die Anlagen können auch zur externen Regeneration ausgeführt werden und verzichten damit auf den Einsatz von Chemie vor Ort. Die Anlagen ist auch für weitere Zwecke aufrüstbar, z.B. mit Silikatüberwachung oder Mischbettharz als Polisher Nachreinigung um einen noch geringeren Leitwert zu produzieren.

Effiziente, wirtschaftliche und ökonomische Wasserstoffverdichtung Vorteile Hoher Wirkungsgrad Bedienungs- und wartungsfreundlicher Aufbau Für unterschiedliche Betriebsmedien einsetzbar Lange Lebensdauer durch langsame Kolbengeschwindigkeit Betriebsdruck einstellbar durch Drucküberwachung Temperaturüberwachung für Hydrauliköl und Wasserstoff

Schutzgas-Haubenglühöfen, die unter Stickstoff, Wasserstoff oder Formiergas arbeiten, damit die Chargen nicht während des Wärmebehandlungsprozesses oxydieren. Sie als unsere Kunden sind die Wärmebehandlungsspezialisten in Ihrem Verfahrensbereich und kennen das Anforderungsprofil Ihrer Ofenanlage. Wir bieten lediglich den Grundbaustein für Ihren individuellen Bedarf.

Produktion von Harzen und Leimen mit geringer Formaldehydemission. Qualität und Langlebigkeit sind heute maßgebende Grundlage bei der Auslegung von Reaktionsanlagen zur Polymerisation von Harzen. Sicherheit, Zuverlässigkeit, ökonomische und ökologische Gesichtspunkte bestimmen das Bestreben bei IFA Technology, dem Anwender eine nach seinen Vorgaben komplett ausgelegte Anlage zu planen, bauen, liefern und vor Ort in Betrieb zu nehmen. Als weltweit agierendes Unternehmen stehen wir unseren Kunden als Partner für anlagentechnische Dienstleistungen zur Verfügung. Mit unseren Mitarbeitern erarbeiten wir Komplettlösungen von der Konstruktion bis zur Anlagenbetreuung und -wartung. Die Fertigung von Reaktionsanlagen wird im Wesentlichen durch die benötigte Produktionsmenge an Platten bzw. Imprägnaten bestimmt. In direktem Zusammenhang stehen Auslegung, Rohrleitungsbau, Montage und die elektronische Steuerung. Diese Punkte bestimmen seit vielen Jahren die technische Entwicklung bei IFA Technology. Technologie für die Zukunft In langjähriger Zusammenarbeit mit Partnerfirmen bieten wir die nötige Technologie für die Harz- und Leimherstellung mit geringer Formaldehydemission (E1, CARB2, F****) im industriellen Segment. Diese umfassen Harz/Leim-Rezepturen nach Anforderungen und Kundenvorgaben, den Service zur Qualitätsverbesserung wie auch die Optimierung der Prozesse in den Verfahrensabläufen. Egal ob UF-, MF-, MUF-Leime oder Harze.

Druckluft kann verschiedene unerwünschte Verunreinigungen wie Wasserdampf, Öl, Partikel und Staub enthalten. Kommt im Produktionsprozess verschmutzte Luft mit Anlagen in Kontakt, führt dies zu Anlagenschäden. Die Druckluft wird getrocknet, um Kondensation und Korrosion zu verhindern, die Produktionsprozesse stören und Produkte verunreinigen können. Chemische Lufttrockner (beheizte und unbeheizte Lufttrockner): Die Produktion erfolgt mit moderner Technologie unter Verwendung synthetischer Adsorbentien, aktivem Aluminiumoxid, Kieselgel und Molekularsieben, um die Luft für industrielle Lösungen zu trocknen und zu reinigen. Unsere Standardprodukte werden im Leistungsbereich von 18 m3/h bis 10.800 m3/h produziert. Spezielle Produkte können entsprechend Ihrer Produktionskapazität und Ihrem Bedarf hergestellt werden. Die Produktion erfolgte nach Taupunkt (-)40°C bis (-)70°C. Das Panel ist für die elektronische Steuerung und Feuchtigkeitsanzeige positioniert. Chemische Lufttrockner von Nitroxtec bieten überragende Leistung und Qualität. Eine automatische Anpassung kann je nach sich ändernden Eingangs- und Umgebungsbedingungen erfolgen. Unsere Trockner werden für 4 – 16 bar und 40 bar Arbeitsdruck gefertigt. Es sorgt für Kosteneinsparungen bei geringem Energieverbrauch. Entdecken Sie industrielle Trocknungstechnologie und -systeme. Zusätzlich zu unseren unbeheizten Adsorptionstrocknern vom klassischen Typ fertigen wir auch beheizte und luftverlustfreie Adsorptionslufttrockner.

SEPCOM Separatoren basieren auf der Pressschneckentechnologie und werden zur Fest-Flüssigtrennung in Tierzuchtbetrieben und Biogasanlagen aber auch in der Industrie eingesetzt. Die SEPCOM Pressschnecken-Separatoren der WAMGROUP sind die beste Lösung für die Fest-Flüssigtrennung von Gärresten in Biogasanlagen, Rohgülle in Viehzuchtbetrieben oder für industrielle Abfallstoffe einer Vielzahl unterschiedlicher Branchen. Die Maschine wurde entwickelt, um mit Hilfe der Gravitation und mechanischer Kompression die festen und flüssigen Bestandteile eines Gemisches voneinander zu trennen. Es kann ein breites Spektrum verschiedenster Materialien verarbeitet werden. Die gängigsten Medien sind z.B. Schweine- und Rindergülle, Biogassubstrat, Waschwasser aus der Gemüse- und Obstindustrie sowie Schlämme aus Abwässern. Prinzipiell können Separatoren immer dann eingesetzt werden, wenn das Ausgangsprodukt in eine feste und eine flüssige Phase getrennt werden kann. Sowohl Fest- als auch Flüssigphase können nach der Separation einfacher und wirtschaftlicher gehandelt werden. Merkmale: ◦ Modulare bzw. segmentierte Schnecke, gefertigt aus verschleißfestem SINT-Polymer: niedrigere Ersatzteilkosten ◦ Patentiert: Spezialmembran aus Federstahlelementen, die in SINT-Polymer eingegossen sind. Die Membran gewährleistet einen optimalen und kontinuierlichen Separationsprozess. ◦ Selbstreinigende Wirkung des Siebs aufgrund nahezu Spaltfreiheit zwischen Sieb und Schnecke ◦ Haltbare, hochleistungsfähige und selbstreinigende Siebkörbe ◦ Horizontale Varianten mit ein oder zwei Ausläufen für die Flüssigphase, SEPCOM "Mini" als kleinster horizontaler Separator für geringe Materialaufkommen. ◦ Vertikale Separatoren für Einsatzfälle mit beengten Platzverhältnissen - ideal für Biogasanlagen. ◦ Geeignet für Dauerbetrieb Weiterführende Informationen zur Funktion der Maschine, sowie den einzelnen Optionen und Vorteilen finden Sie auf der Produktseite.

CNC Frästeile - Schnell und Hochpräzise Ihre CNC-Frästeile - vom Fräsen bis zur Lieferung aus einer Hand Sie sind auf der Suche nach einem spezialisierten Dienstleister, der Sie beim CNC-Fräsen beziehungsweise 5-Achsen-Fräsen Ihrer Werkstücke unterstützt. Hierbei legen Sie Wert auf absolute Präzision und höchste Qualität Ihrer Frästeile – unabhängig von der Größe, der Komplexität oder dem Werkstoff. Sicherlich spielt auch Zeitdruck bei der Beschaffung eine Rolle, sodass Sie ein schnelles Angebot und eine ebenso zügige Fertigung Ihrer CNC-Frästeile erwarten. Bei aller Qualität und Schnelligkeit muss für Sie aber auch der preisliche Faktor stimmen und möchten während des gesamten Prozesses stets im Bilde über Ihren Fertigungsauftrag bleiben. All dies sind die Herausforderungen beim CNC-Fräsen, die wir bei der MBS CNC-Technologie & Engineering GmbH für unsere Kunden seit vielen Jahren Tag für Tag meistern. Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Unser Lieferprogramm umfasst die Projektierung, Entwicklung, Herstellung, sowie die gesamte Montage und Inbetriebnahme der verschiedensten Fördergeräten, Befüllung und Entleerung Stationen, die Verbindungen und Anschlussleitungen (Rohre und Elektrokabel), sowie die dazu benötigten Überwachung und Steuerungs-Systemen, und auch Zugangs-Bühnen. BCL Equipement hat die Firma Equiptec übernommen, somit können wir Ihnen sämtliche Produkte von Euiptec anbieten, warten, reparieren oder ergänzen.

Der POFS PP ist eine vollautomatische Kompaktanlage zur Herstellung von hoch wirksamer Polymerlösung, welche im Online-, sowie auch im Batchbetrieb eingesetzt wird. POLYMER ONLINE FEEDING SYSTEM Der POFS PP ist eine vollautomatische Kompaktanlage zur Herstellung von hoch wirksamer Polymerlösung, welche im Online-, sowie auch im Batchbetrieb eingesetzt wird. Die Produkt- und Wassermenge sind PID geregelt, so dass lediglich die Menge der benötigten Polymerlösung und deren Konzentration über das Touchpanel oder von extern mittels 4-20mA Signal oder Bus vom Anwender eingestellt werden müssen. Die Steuerung der Anlage erfolgt über eine Siemens Simatic SPS. Über das Touchpanel können alle für den optimalen Betrieb erforderlichen Parameter eingegeben, sowie alle Prozessdaten beobachtet werden. Daten und Fakten: - Geschlossenes VERDOS eigenes Inline-Mischsystem - Induktiver Durchflussmesser für die PID geregelte Wasserstraße - Coriolis oder induktiver Durchflussmesser für die PID geregelte Polymerzuführung - Ansaughilfe für das Stammpolymer - Stammpolymerfilter mit Bypass und Ersatzfilterkorb, 1200µm - Integrierte Rührwerkssteuerung für das Stammpolymer - Rahmengestell und Verrohrung aus hochwertigem Edelstahl

Komplette Dampflösungen und Dampfkesselvermietung Industriedampfkessel bis zu 22 t/h Maximale Kapazität zwischen 650 kg/h und 22000 kg/h Maximaler Dampfdruck von 22 bar(g) bis 25 bar(g) Kombibrenner (Erdgas oder leichtes Heizöl) Warm- oder Heißwasserkessel Bis zu 72 Stunden unbeaufsichtigter Betrieb Optionales Zubehör für eine vollständige Einrichtung

Modernste CO2-Produktions- und CO2-Rückgewinnungsanlagen zur Gewinnung von hochreinem CO2 für alle Industrie- und Lebensmittelanwendungen, individuell an die Kundenbedürfnisse angepasst. Die ASCO CO2-Produktionsanlage CPS basiert auf der Verbrennung von fossilen Brennstoffen, wie z.B. Diesel, Kerosin oder Erdgas. Überall dort wo keine Quelle zur Gewinnung von CO2 vorhanden ist, findet diese eigenständige ASCO CO2-Produktionsanlage ihren Einsatz. Kompakt, einfach zu warten und zu unterhalten, können die ASCO CO2-Hochleistungsproduktionsanlagen mit schwefelarmem Diesel, Kerosin oder Erdgas betrieben werden. Sie funktionieren vollautomatisch und benutzen eine niedrig konzentrierte, wässrige Monoethanolamin-Lösung, um qualitativ hochstehendes, gasförmiges CO2 wirkungsvoll und sicher zu produzieren. Das Design der modernen ASCO CO2-Anlagen beinhalten neueste Technologien zur hohen Benutzerfreundlichkeit, von anwendungs-freundlichen Kontrollen, flexiblen Layouts und extrem effizienten Betriebsabläufen. Als Ergebnis erhält man die günstigsten Produktionskosten für CO2, eine lange Lebensdauer und minimale Umwelteinflüsse. Erhältliche Kapazitäten: 70 kg/Std. - 2'000 kg/Std. (grössere Kapazitäten auf Anfrage)

Anwendungsbereich Unsere Ölaufbereitungsanlagen finden ihre Anwendung bei Herstellern von Transformatoren und Servicestationen auf der ganzen Welt. Unser Produktportfolio umfasst: Öltrocknungs- und Entgasungsanlagen Die Erstellung von kompletten Tankfarmen inkl. Füllvorrichtungen Nach Reparaturarbeiten wird mit der Ölaufbereitungsanlage der komplette Ölkreislauf regeneriert. Das aufbereitete Öl wird dem Transformator wieder zugeführt. Jetzt Informationen anfordern! Vorteile Einfache Bedienung über Touch Panel Möglichkeit zum Reinigen der Kolonne und Abscheider Optimierte Ölverteilung und Entgasungseinrichtung Aerosolabscheider zum Schutz der Vakuumpumpe ΔT von 40°C bei Nennleistung Optionen Einförderpumpe 2. Feinfilter Restgasgehaltmessung Ölmengenzähler Auspuffabscheider Zusätzlicher Vakuumanschluss Bypass zum Abpumpen von Transformatorenöl Behältern Indirekter Heizkreislauf Feuchtigkeitsmessung Differenzdruckmessgerät Filter Weitere Ausführungen Unsere Ölaufbereitungsanlagen sind in stationärer und mobiler Ausführung erhältlich (Anhänger oder Container).

Allgemeine Verarbeitung von Edelstahl im Anlagenbau

Elektro-Thermalöl-Kessel zur Beheizung von Thermalöl kommen dort zum Einsatz, wo aus baulichen Gründen die Aufstellung von Kaminen nicht möglich ist oder andere Brennstoffe nicht verfügbar sind. Elektro-Thermalöl-Kessel zur Beheizung von Thermalöl kommen dort zum Einsatz, wo aus baulichen Gründen (z.B. Denkmalschutz), die Aufstellung von Kaminen nicht möglich ist oder andere Brennstoffe nicht verfügbar sind. In einigen Ländern sind die Tarife für elektrische Energie sehr günstig, wodurch der Einsatz von Elektrobeheizten Zwangsdurchlauf-Erhitzer aus wirtschaftlichen Gründen sinnvoll ist. Elektrobeheizter Thermalölkessel für Thermalöl bis 350 °C; zulässiger Betriebsüberdruck bis 16 bar.

Durch den Einsatz unserer Technik, wird Altöl recycelt und in seine Grundstoffe z.B. Öl und Wasser zurückgeführt. Dabei ist es unser Ziel die gewonnenen Rohstoffe wirtschaftlich nutzbar zu machen und gleichzeitig die Umwelt zu schonen. Meinken Engineering entwickelt kontinuierlich moderne Altölaufbereitungsanlagen für kontaminiertes Öl, das aus unterschiedlichsten Quellen stammt und mit vielen verschiedenen Grundstoffen vereunreinigt ist. Das Endprodukt ist immer das recycelte Öl. Das gewonnene recycelte Öl erschließt Ihnen neue Umsätze bei der Vermarktung und unsere technische Kompetenz hilft Ihnen dabei, das für Ihren regionalen Markt richtige Geschäftsmodell zu finden.

High-Pressure Water Descaling Equipment Remove scale using the impact of high-pressure water. The "High-Pressure Descaling Equipment" is a device that sprays high-pressure water to remove scale in order to improve the surface texture of objects. High-pressure water is sprayed as a method of improving quality during the steel manufacturing processes in iron and steel works. The impact force of the high-pressure water is used to remove primary, secondary, and tertiary scale.

Sicherheit und Wirtschaftlichkeit sind unsere Stärken! GESTRA ist bei der Kesselausrüstung einer der großen Anbieter in Europa. Diese Stellung haben wir uns in vielen Jahrzehnten durch qualitativ hochwertige Geräte und innovative, zukunftsorientierte Lösungen im Markt erarbeitet. Im Zuge der fortschreitenden Globalisierung bauen wir unser weltweites Vertriebsnetz ständig aus, um möglichst nah an unseren Kunden zu sein. GESTRA hat für alle Anforderungen die richtige Lösung, ob an Land oder auf See, ob konventionelle Technik oder Bus- Technik und setzt seit Jahrzehnten Maßstäbe.

Die schnellschaltende Hochdruckanlage ist eine energieeffiziente Lösung, die Hochdruckwasser nur dann zur Verfügung stellt, wenn es wirklich benötigt wird. Energieeffiziente Versorgung mehrerer Wasserwerkzeuge mit nur einem Hammelmann Plungerpumpen-System In vielen Industrien und im Handwerk wird Hochdrucktechnologie eingesetzt: zur schonenden Reinigung, zur Aufbereitung von Oberflächen, zum Entgraten, Entlacken oder Aufrauhen. Über eine zentrale Hochdruckeinheit lassen sich ohne Weiteres mehrere Werkzeuge, wie Hochdruckpistolen oder Tankreinigungsgeräte, einzeln oder zeitgleich versorgen. Die Arbeits- oder Waschplätze können dabei über eine Ringleitung miteinander verbunden werden. Angepasster Leistungsbedarf ➕ Hochwertige Aggregat-Komponenten ➕ Hohe Energieeinsparung ➕ Hohe Teileverfügbarkeit ➕ Leistungsstarke Dauerläufer ➕ Schneller und umfassender Service HDP 40: 50 - 3800 bar / 5,2 - 155 l/min HDP 70: 60 - 3000 bar / 7,2 - 246 l/min HDP 140: 70 - 4000 bar / 10 - 343 l/min HDP 200: 80 - 4000 bar / 14 - 489 l/min

Aufgrund der massiven Verteuerung der Energiepreise innerhalb der letzten Jahre wird die Nutzung von bisher ungenutzten Abgasströmen immer wichtiger.

Basierend auf einer katalytischen Oxidationsreaktion zur Behandlung organischer Substanzen wird der Gasreinigungsprozess bei niedrigeren Temperaturen unter Verwendung von Hochleistungs Katalysatoren aus unedlen Metallen und Edelmetallen durchgeführt. airprotech entwirft katalytische Oxidationsanlage mit unterschiedlichen Konfigurationen. Das Katalysatormaterial kann in Form von Pellets oder Waben installiert werden. In einigen Fällen ist das System mit einem Wärmetauscher ausgestattet, um die Wärme der Abgase zu regenerieren. Durch die richtige Dimensionierung und Auslegung der katalytischen Oxidationsanlage können die höchsten Leistungen zur Verringerung der flüchtigen organischen Verbindungen VOC und CO und damit die niedrigsten Emissionen in die Atmosphäre erzielt werden.