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Unser Anspruch: Prüf­technik, die den schnellen Änderungen des Marktes gerecht wird. Ob Durch­fluss- und Funktions­prüfung, akustische und elektrische Prüfungen oder Leckage­ermittlung: BDG deckt alle Prüf­methoden für die Fluid­technik ab. Und nicht nur das – auch auf dem Gebiet der elektrischen Prüfung sind wir Experten. Als ganz­heitlicher Anbieter von Auto­mations- und Prüf­technik decken wir neben umfang­reichen Prüftechno­logien übrigens auch eine große Band­breite an Automations­technologien ab. Den Einsatz der Prüf­­techno­logien können Sie anhand unserer Beispielanlagen sehen. Dichtheitsprüfung Keine Leckage bleibt verborgen! Ob mit Luft, Wasser oder Gas – BDG hat jahre­lange Erfahrung in der Prü­ftechnik und stellt mit standardi­sierten wie auch kunden­spezifischen Prüf­systemen die Qualität der Kunden­produkte sicher. • Berstdruckprüfungen • Differenzdruck • Druckabfall • Durchflussmessung • Prüfmedien: Wasser, Luft und Gase Mechanische Prüfung Jede Komponente, die verbaut wird, jedes Produkt, welches bestimmte Funk­tionen ausführt, muss definierten Para­metern gerecht werden. Je nach Einsatz­gebiet ergeben sich daraus verschiedene not­wendige Prüfungen. Diese erfolgen beispiels­weise unter Zuhilfe­nahme von Mess­tastern, Laser­sensoren, induk­tiven oder kapazita­tiven Sensoren oder auch Licht­schranken. • Anwesenheitsprüfungen • Drehmomentprüfungen • Geometrieprüfungen • Geräuschprüfungen • Kräfteprüfungen/Wegprüfungen • Positionieren • Qualitätskontrolle/Oberfläche • Rundlauf • Sortieren/Ordnen • Wiegen • Zeitmessungen Elektrische Prüfung Heutige Produkte kommen kaum mehr ohne Elek­tronik aus. Damit werden auch zunehmend elek­trische Prü­fungen wichtiger. Die Auto­mations- und Prüf­systeme von BDG decken eine breite Palette der not­wendigen Prüfungen ab. Kunden­spezifische Pro­gramme der internen Software­abteilung bei BDG und ent­sprechende voraus­schauende Kon­struktionen sorgen dafür, dass diese reibungs­los auf engem Raum nach­einander durch­geführt werden können. • Funktionsprüfung • Hochspannungsprüfung • Induktivität • Isolationswiderstandsprüfung • Kapazitätsprüfung • Magnetisierung • Polarisation • Rampenfahrten • Stoßspannung • Widerstandsprüfung

Wir unterstützen Ihr Unternehmen beim Aufbau einer Prüfmittelverwaltung Vertrieb der Prüf.- und Messmittel - Verwaltungssoftware (QMSOFT der Firma L&W GmbH aus Dresden). Messtechnik-Beratung und Durchführung von Messmittelfähigkeitsuntersuchungen. Ermittlung von Messunsicherheiten nach GUM und VDA 5 für Prüfmittel oder spezielle Prüfprozesse. Beratung bei der Einführung und Umsetzung einer Prüfmittelverwaltung nach DIN 32937. Beratung und Erstellung von Arbeitsanweisung / Prozessbeschreibungen sowie Kalibrieranweisungen im Bereich der Prüfmittelverwaltung. Schulung von Mitarbeitern im Umgang mit Prüf.- und Messmittel. Übernahme von messtechnischen Aufgaben vor Ort für die Messgröße Länge (z.B. Bauteilvermessung), Druck (z.B. Manometer), Drehmoment (z.B.Drehmomentschlüssel, Drehmomentschraubwerkzeuge) und Kraft (z.B. Industrie-Waagen).

"Was du nicht messen kannst, kannst du nicht lenken." (Peter Drucker) Während des Produktionsprozesses sorgen kontinuierliche Qualitätskontrollen für ein präzises Endprodukt. Hierdurch können wir eine gleich bleibend qualitativ hochwertige Fertigung Ihrer Produkte sicherstellen. Für äußerste Genauigkeit führen wir Kontrollen mit einer CNC-3D Koordinatenmessmaschine der Firma Mitutoyo durch. Neben den üblichen Messmitteln wie Mikrometer, Messschieber, Lehren etc. stehen noch folgende Messmittel zur Verfügung: - 3-Koordinaten-Messmaschine von Mitutoyo Messbereich 1100x600x600 (X,Y,Z) - Profilprojektor von Schneider Messtechnik Messbereich 300mm - Rauheitsmessgerät von Mitutoyo - Härteprüfgerät

Maschinenlaufzeiten erhöhen durch externe Wartung, Kontrolle und Neujustage von Spannvorrichtungen Ein hoher Auslastungsgrad der Bearbeitungszentren ergibt kaum Möglichkeiten, Vorrichtungen auf dem Bearbeitungszentrum zu warten, zu kontrollieren oder neu zu justieren. Um die Maschinenstillstandzeiten zu verringern, bauen wir speziell auf Ihr Anforderungsprofil Prüfvorrichtungen um die notwendigen Instandhaltungsarbeiten an den Vorrichtungen extern zu verlagern. Auf Anfrage diverser Kunden, haben wir für unterschiedliche Maschinentypen Prüfeinheiten entwickelt, die mit der Maschinenkonfiguration (Airsensorik, Anzahl der Leitungen etc.) identisch sind. Mit Zwischenadaptern können auf einer Prüfvorrichtung unterschiedliche Schnittstellen von unterschiedlichen Maschinenherstellern realisiert werden, so dass ein breites Spektrum an Vorrichtung abgedeckt werden kann. onfiguration der Prüfvorrichtung Energiezufuhr: 6x hydraulische Leitungen einzeln über 4/2 Wegeventil steuerbar Druck in jeder einzelnen Leitung über ein Druckregelsitzventil einstellbar Druckspeicher Hydraulikaggregat 2x Pneumatikleitungen inkl. Wartungseinheit Römheld Kupplungseinheiten Befestigung wahlweise Schunk Nullpunktspannsystem oder manuelle Verschraubungen mit Ausrichtstiften (Bild) Optionale Erweiterungen: SPS Einheit um Spannabläufe automatisiert zu steuern Auswertungen / Messungen via SPS (Hydraulikdrücke, Spannkräfte etc.) Auswertung von Sensorsignalen Wechseladapter um unterschiedliche Vorrichtungstypen von unterschiedlichen Maschinenherstellern zu prüfen

Diese Prüfmaschine wird als Kalibriermaschine genutzt und ist vorbereitet zum Einsatz mit drei unterschiedlichen Referenzkraftsensoren (2,5 kN / 10 kN / 50 kN). Diese Sonderprüfmaschine wird als Kraft-Bezugsnormalmessmaschine eingesetzt. Für das Erreichen der Genauigkeitsklasse 00 oder 05 nach DIN EN ISO 376 wird ein so genanntes Umkehrgehänge eingesetzt. Es stellt sicher, dass die Referenzkraftmesszelle nur in einer Lastrichtung benutzt wird. Weiterhin werden die Referenzkraftmesszellen mit zwei Messbrücken verwendet. Eine Messbrücke wird als Referenz zur Kalibration genutzt, die zweite zur Maschinenregelung. Die Versuchsdurchführung erfolgt über LabMaster und das eigens für diese Anwendungen programmierte Kalibriermodul. Dieses erlaubt den teilautomatisierten Versuchsablauf, manuelle Feinkorrekturen und kann zur Auswertung der Kalibrierung verwendet werden. Aufgrund der SQL-Datenbankstruktur werden alle Versuche sicher und nachhaltig abgespeichert. Standardfunktionen (mit PC): - Kraft- und Wegregelung - Überlastschutz - Probenbruchdetektor, Return-Funktion - manuelle Feinpositionierung der Traverse - Einrichtbetrieb über Handtastatur

In unserem Prüflabor bieten wir Prüfungen von Durchfluss-Messelementen, Sensoren und Komponenten als "verlängerte Werkbank" an. Hier können wir Durchflussmesser, Restriktoren und Sensoren oder Kunden-Serienteile auf automatisierten Prüfanlagen prüfen. Der Prüfumfang umfasst Kennlinienbestimmung, Klassifizierung und Gruppierung, Dauerlaufprüfung, Druckabhängigkeits- und Temperaturgangsuntersuchung, Wiederholbarkeitsmessungen sowie Messfähigkeitsbestimmung. Die Prüfungen erfolgen entsprechend den Anforderungen der DIN EN ISO 9001 mit Messeinrichtungen, die auf die Physikalisch-Technische Bundesanstalt PTB rückführbar sind. Unser Leistungsspektrum: Kennlinienbestimmung Klassifizierung und Gruppierung Dauerlaufprüfung Druckabhängigkeitsprüfung Temperaturgangsuntersuchung Wiederholbarkeitsmessung Messfähigkeitsbestimmung (cgm, cgk) ...mit den Messgrößen: Durchfluss Druck Temperatur Feuchte Strom Spannung Kraft Weg Medium: Luft – andere Gase auf Anfrage!

Wir sind Ihr kompetenter Partner in der Medizintechnik. Wir prüfen, warten und reparieren Produkte in den Bereichen: ANÄSTHESIE NOTFALL- UND INTENSIVMEDIZIN KARDIOLOGIE UND VIELES MEHR...

Wir bieten auch verschiedene Geräte zur Fehleranalyse oder zur Vorkalibrierung von Indikatoren oder Steuerungen. Der CALOG - LC II ist ein handliches Präzisionsgerät zum Anzeigen, Testen und Kalibrieren von DMSWägezellen-Systemen. Das neue Modell enthält nun einen leistungsstarken ARM Prozessor, eine AnzeigeFunktion (ideal für transportable Waagen und FeldMessungen), eine SD-Karte zum Speichern von Messwerten oder Ausführen von Spezialprogrammen, einen USB-Anschluss zum Übertragen von Prüfprotokollen und Tabellenblättern auf einen PC sowie einen Li-Ionen-Akkupack mit längerer Laufzeit. Der CALOG - LC II wird in einem Koffer komplett mit Ladegerät und Anschlusskabeln geliefert. ANZEIGE-Funktion: direkte Anzeige von Gewicht, Kraft, Spannung oder Drehmoment der geprüften DMS-Systeme. Es können der Kennwert in mV/V, der Messbereich, die Dezimalstellen und die Einheiten parametriert werden. Eine Nullpunkts- und Bereichskalibierung ist möglich. Auswahl von Tara, Spitzenwertspeicherung und automatische Nullpunktnachführung. Das Gerät kann eine 350 Ohm oder drei 1000 Ohm Wägezellen messen. TEST WÄGEZELLE: 4- oder 6-adrige Wägezellen können im Klemmenblock des CALOG – LC II angeschlossen werden. Es werden das Nullsignal, die Eingangs- und Ausgangswiderstände und die Symmetrie des DMS gemessen. So können einzelne Wägezellen im eingebauten Zustand schnell geprüft werden. TEST ISOLIERUNG: Die Isolierung von Schirm, Wägezellengehäuse und DMS-Anschlusskabel können gegeneinander bei 50 Volt in MΩ geprüft werden. Mit diesem Test bekommt man z.B. schnell einen Beleg dafür, dass eingedrungene Feuchtigkeit das Wägezellensignal verfälscht haben könnte. MESSEN: hochgenaue Messung von mV mit zusätzlicher Anzeige der Speisespannung und mA für DMS-Systeme. Zur Fehlersuche vergleichen Sie die Ausgaben von Messverstärkern und Wiegeindikatoren mit diesen Werten. SPEISEN: hochgenaue mV-Ausgabe mit Anzeige der Speisespannung und des Stromes in mA zur Kalibrierung von Messverstärkern und Wiegeindikatoren in einer Werkstatt oder vor Ort. SIMULIEREN: für mA-Ausgaben in Fernanzeigen oder SCADA-Systeme. Der CALOG – LC II kann die ausgegebene Stromstärke in mA oder Massenäquivalenten anzeigen. EINSTELLUNGEN: Einstellmöglichkeiten für den Stromsparmodus, den Anzeige-Kontrast, die Anzeigesprache, etc. HILFE: Im Hilfe-Menü werden Schaltbilder für jede Anwendung angezeigt.

Unser modern eingerichtetes Mess- und Prüflabor ermöglicht es uns, alle im Zusammenhang mit der Schwingungsisolation wichtigen Parameter zu erfassen. Damit erreichen wir die uneingeschränkte Autonomie für: - Die Ermittlung von Krafteinflüssen beliebiger Art auf unsere Produkte - Das Verhalten unserer Produkte unter erschwerten Umwelteinflüssen - Ausgedehnte Belastungstests unserer Nivellierelemente und Präzisions-Nivellierschuhe - Die permanente Überwachung der Eigenschaften unserer Isolationsplatten

Mit Impulsdruckprüfungen wird die Dauerfestigkeit von Materialien und Bauteilen unter realitätsnahen Bedingungen ermittelt. In Automobilindustrie und Maschinenbau erlauben sie dadurch die Überprüfung von Auslegungs und Berechnungskonzepten (FEM und Simulation), um die Konstruktion und das Design von Komponenten der Dieseleinspritztechnik zu validieren und zu optimieren. Wirkung der Technologie Impulsdruckprüfstände werden zur Beurteilung der Bruchmechanik bei druckbeaufschlagten Hohlkörpern eingesetzt. Ein hydraulisch angetriebener Druckübersetzer erzeugt im Zusammenspiel mit einem hochdynamischen Servoventil einen sinusförmigen Druckverlauf. Unter der Belastung zeigen die Ausfälle der Prüflinge die potentiellen Schwachstellen der Bauteile hinsichtlich Material und Design. Unsere Impulsprüftechnik MAXIMATOR-Impulsprüfanlagen erfüllen vielseitige Anforderungen und erreichen hochpräzise Prüfergebnisse. Freiprogrammierbare Sinuskurven sind als Lastkollektive ebenso prüfbar wie als Einzelprüfungen. Der Impulsdruck reicht bis zu 6.000 bar bei maximaler Prüffrequenz in Abhängigkeit von den Bauteilvolumen und wird über einen digitalen Signalprozessor präzise geregelt. Auch Betriebslasten-Nachfahrversuche zur praktischen Überprüfung der Druckfestigkeit sind mit unseren Prüfanlagen durchführbar. Die intelligente Prüfsoftware dokumentiert bis zu 24 geprüfte Komponenten gleichzeitig. Abschließend ermittelt das System eine Statistik auf Normalverteilungsbasis. Die Prüfstände enthalten integrierte Telemetrie-Module und senden bei Störungen oder unplanmäßigem Prüfungsabbruch automatisch eine Fehlermeldung per SMS, so dass kein Bediener anwesend sein muss. Optional bieten wir auch die Möglichkeit einer Fernüberwachung (Telemonitoring), bei der mehrere Benutzer die Prüfung direkt auf ihrem Arbeitsplatzrechner verfolgen können. Maximator Anlagen prüfen: • Komponenten der Dieseleinspritztechnik (Rail, Einspritzdüsen, Pumpengehäuse, Einspritz-düsenhalter und Leitungen) • Komponenten der Hochdrucktechnik (Rohre, Fittinge etc.) • Drucksensoren • druckbeaufschlagten Bauteilen für industrielle Anwendungen (z.B. an hydraulische Schnell-spannfuttern für Bearbeitungszentren) Leistungsmerkmale: • Hohe Anlagenverfügbarkeit • Sehr hohe Regelgenauigkeit • Prüfstatistik auf Normalverteilungsbasis • Freiprogrammierbare Sinuskurven • Kontinuierliche Nachspeisung während des Prüfprozesses • Impulsdruck bis zu 6.000 bar • energieeffiziente Anlagenauslegung • redundante in situ Hochdruckmessung und Überwachung

Prüfen & Messen Unsere hochpräzisen Kontrollsysteme für automatisierte Prüfungen bieten eine zuverlässige Überwachung und Dokumentation Ihrer montierten Baugruppen. Mit unseren spezialisierten Lösungen in Prüf- und Messtechnik sichern Sie die Qualität Ihrer Produkte und Prozesse. Unsere Systeme sind darauf ausgelegt, selbst die anspruchsvollsten Messaufgaben effizient und präzise zu bewältigen, was sie zu einer unverzichtbaren Komponente in jeder modernen Produktionslinie macht. product [Mess-, Prüf- und Analysetechnik, Mess- und Prüfgeräte, Prüftechnik, Mess- und Prüftechnik für Elektronik und Elektrotechnik, Prüf-Technik, Messtechnik, Prüf- und Testgeräte, Software für Mess- und Prüftechnik, Messtechnik-Dienstleistung, Prüftechnologie, Prüftechnologien, Messtechnik-Dienstleistungen, Messtechnik-Beratung, Messtechniken, Dienstleistungen für die Mess- und Prüftechnik]

Die Fa. alfavision entwickelt Verfahren und Techniken, Hard- und Software sowie Komplettsysteme für die Prüfung der Qualität von Produkt- und Funktionsoberflächen. Diese Systeme prüfen erfolgreich Metall- und Kunststoffoberflächen, Beschichtungen, Lackierungen und andere Veredelungen auf Kratzer, Dellen, Lunker, Verschmutzungen, Einschlüsse, Blasen, Abplatzungen etc. Die physikalische Auflösung solcher Systeme beträgt bis zu 10 μm, wobei Zeilen- oder Matrixkameratechnik zum Einsatz kommt. Es lassen sich sowohl 2D- als auch 3D-Strukturen erfassen. Die Analyse lokaler Oberflächeneigenschaften, der Vergleich mit einem optimalen Muster oder eine Kombination aus beiden Verfahren wird zur Detektion von Oberflächenfehlern herangezogen. Durch die flexible Hard- und Software lässt sich die Oberflächenkontrolle mit der Prüfung und Vermessung von Konturen und Formen kombinieren.

Ein Rollenprüfstand mit Temperatur- oder Klimakammer ist ein Prüfstand für Ganzfahrzeuge bei dem die einzelnen Testversuche (Leistung, Abgasmessung, Kraftstoffverbrauch) unter definierten Umgebungsbedingungen durch die Übertragung des Antriebs- oder Bremsmomentes der Räder auf einer Rolle erfolgt. Die für den jeweiligen Versuch benötigte Temperatur bzw. Klima kann am Regelsystem der Umweltsimulation eingestellt werden.

Aufgabe: Es sind Getriebekomponenten und Komplettgetriebe zu untersuchen. Die Untersuchung muss unter verschiedenen Umgebungstemperaturen erfolgen. In diesen Zuständen muss das Drehmoment, die Schaltkraft sowie die Drehzahl von An- und Abtrieb ermittelt werden können. Die Relativbewegung der Synchronringe während eines Schaltvorganges eines Gangradpaares (1. und 2. Gang) muss getestet werden können. Die Bremsmomente müssen über eine Belastungseinheit vorgegeben werden können. Die Drehzahlen von An- und Abtrieb sowie Differenzdrehzahl, Schaltkraft, Schaltgabelreibmoment, Synchronisationsmoment, Synchronringbewegung und Schaltstangenbewegung müssen während des Schaltvorganges gemessen und durch einen Rechner ausgewertet werden können. Um den Test realistischen Bedingungen zu unterziehen, wird hinter dem Elektromotor eine Schwungmasse nachgeschaltet, die die Schubkraft des Kraftfahrzeugs simulieren muss. Lösung: Zur Lösung dieser Aufgabe wurde ein schwenkbarer Aufnahmetisch aufgebaut. Auf diesem sitzt in einem Nutenfeld ein Aufspannwinkel, an welchem die verschiedenen Getriebetypen festgeschraubt werden können. Im Wesentlichen besteht der Prüfstand aus: Prüfstandsgestell, kippbar, mit Aufspannplatte für Prüfbox oder Komplettgetriebe Antriebsstrang mit Drehmomenten-Messstelle und Schwungmasse Ölversorgungseinheit Gangschalteinheit mit separater Hydraulikversorgung Umlufttemperierungsaggregat isoliertem Prüfraum Prüfbox Belastungseinheit für Prüfbox Kalibriermittel für die Drehmomenten-Messwelle im Antriebsstrang Antriebsmotor Schaltschrank für Leistungsteil 19″-Schrank für Mess- und Regeleinschübe Bedienpult Rechner zur Messwert-Erfassung Bedienpult: Das Bedienpult ist als Bedientableau im 19″-Schrank ausgeführt. Rechner zur Messwert-Erfassung: Die Messdaten-Erfassung und -Auswertung wird über einen Rechner durchgeführt. Die Ausgabe der Messprotokolle erfolgt über einen Drucker. Die digitalen Werte werden von einer Interface-Karte übernommen und in den Rechner gegeben. Beschreibung der Einzelkomponenten: Prüfstandsgestell mit Aufspannplatte für Prüfbox oder Komplettgetriebe. Das Prüfstandsgestell ist auf einem massiven Rohrrahmen aufgebaut und nach einer Seite bis maximal 5 Grad kippbar. Die Aufspannplatte für die Prüfbox ist mit T-Nuten versehen und am äußeren Umfang mit entsprechenden Dichtlippen für die Kühlbox ausgerüstet. Die Aufspannplatte entspricht den DIN-Vorschriften und weist die entsprechende Genauigkeit auf. Der gesamte Prüfstandsrahmen ist auf der Oberseite flächig bearbeitet nach Gütestufe 3 DIN 876. Der Hauptantriebsmotor sitzt im Untergestell des Prüfstandes und läuft mit 3.000 U/min. Dies ergibt eine maximale Antriebswellendrehzahl von ca. 5.000 U/min. Antriebsstrang mit Drehmomenten-Messstelle und Schwungmasse: Der Antriebsstrang sitzt auf einer Justierplatte in der Mitte des Prüffeldes und kann dort genau einjustiert werden. Die Justierung ist nach allen drei Achsen möglich. Die Schwungmasse sitzt zwischen zwei Lagerstellen und ist für die hohen Drehzahlen ausgewuchtet und stabilisiert. Die Antriebswelle ist dynamisch gewuchtet (Gütestufe G 2,5 nach VDI 2060). Ölversorgungseinheit: Die Ölversorgungseinheit dient dazu, dem Getriebe entsprechend erwärmtes oder gekühltes Öl zuzuführen. Mit dem Hydraulikaggregat können Betriebstemperaturen zwischen 20 °C und 150 °C gefahren werden. Der Systemdruck beträgt max. 10 bar. Mit dem Heizaggregat können verschiedene Viskositäten von Öl gefahren werden. Das gesamte Ölaggregat wird den extremen Temperaturbedingungen und den Schwankungen der Ölsorten gerecht. Die Aufheizzeit beträgt ca. 60 min., um eine Temperatur von 150 °C zu erreichen. Zur Sicherheitsregelung ist ein Sicherheits-Temperaturbegrenzer mit Entriegelungstaste gemäß VDE für 0 °C bis 250 °C installiert. Das gesamte Ölaggregat ist fahrbar ausgelegt. Ölkreislauf- und Hydraulik-Komponenten entsprechen den höchsten Anforderungen der Hydrauliktechnik. Die Bewegungsabläufe werden hydraulisch gesteuert und über zwei Kraft- und Wegmesseinrichtungen überwacht. Die zur Gangschalteinheit gehörenden Messverstärker und Steuerungseinschübe sind im 19″-Schrank untergebracht. Die Gangschalteinheit besitzt serielle Schnittstellen RS 232 zur speicherprogrammierbaren Steuerung, zum Messwert-Erfassungsrechner und eine Schnittstelle zur Programmierung des Systems über ein Handterminal.

- Eine zweisäulige elektromechanische Standprüfmaschine mit Untergestell für Kräfte bis zu 50 kN. - Eignet sich für die Prüfung von: Stahl, Baustoffe, Gummi, Papier, Karton, Pappe, Federn, Fäden, Textilien, Folien, Glas, Bauteile etc. - Unterschiedliche Testkonfigurationen können getrennt in zwei Prüfräumen genutzt werden. - Kann sowohl in der Produktion für die Qualitätssicherung als auch im F&E-Bereich eingesetzt werden. - PC-Auswertung mit TIRASoft

Gümatec, ist der Spezialist für Prototypen aus allen gängigen Werkstoffen und dies bereits seit über 15 Jahren. Gümatec Technologie mit System Prototypenfertigung Gümatec, ist der Spezialist für Prototypen aus allen gängigen Werkstoffen und dies bereits seit über 15 Jahren. Mit verschiedensten Verfahren setzen wir Ihre Produktideen vom 3D Datensatz, über Design- und Funktionsmuster, Vor- oder Kleinserie (Probeteile, -modelle) bis hin zu seriennahen und serienidentischen Teilen um. Durch den Einsatz moderner Technologien und Maschinen garantieren wir Ihnen kürzeste Lieferzeiten. Unsere Partner aus Automotive, Medizin-, Luft- und Raumfahrttechnik, sowie Maschinenbau, Haus- und Elektrotechnik, uvm. schätzen unsere Komplett-Dienstleistung in der Metall- und Kunststoffverarbeitung. Die Vollständigkeit und Durchgängigkeit unserer Möglichkeiten verkürzt Ihre Entwicklungszeit und optimiert Ihr Endergebnis.

für Elastomere, weichelastische Schaumstoffe und ähnliche Werkstoffe, Berechnung des Medianwertes Kontrolle der Doppelschwingungen nach Norm, serielle Schnittstelle Normen DIN 53512, DIN 53573, Vorteile des digi test II Rückprall-Elastizitätsprüfgerätes -Ermittlung des dynamischen Verhaltens verschiedener Materialien -Differenzierung verschiedener Werkstoffqualitäten -Aufzeigen der Materialveränderung nach Dauerschwingversuchen und nach Alterung -Qualitätssicherung während des Produktionsablaufes und am Fertigprodukt

Messtaster und Zubehör für Koordinaten-Messmaschinen sowie Werkzeugmaschinen. Umfangreiches Produktprogramm Made in Germany. Wir bieten auch kundenspezifische Sonderlösungen an. Auch kundenspezifische Sonderlösungen mit Zubehör kurzfristig und zum günstigen Preis lieferbar. Komplettes System von Tastereinsätzen für Koordinatenmessmaschinen in verschiedenen Größen, Ausführungen, Materialien und Geometrien für individuelle Mess-Anforderungen. Qualität made in Germany.

In unserem klimatisierten Mess- und Prüfraum messen wir auf 3-D Messmaschinen in einem Bereich von 500 x 700 x 500 mm mit neuester CNC Meßsoftware. Zusätzlich können wir 3D-Daten aus Ihrem System importieren und anhand der Datensätze Ihre Werkstücke vermessen und endkontrollieren. Die Ergebnisse können nach Ihren Vorgaben als Messprotokoll in Word, Excel oder PDF ausgegeben werden. Wir sind in der Lage umfangreiche CNC Messungen durchzuführen. Ein kleiner Auszug: Form-Lageauswertungen, Parallelität, Rechtwinkeligkeit, Position, Koaxialität, Konzentrizität, Symmetrie, Rundlauf, Gesamtrundlauf, Ebenheit, Linearität etc.

Die Industrielle Computertomografie ermöglicht uns die Vermessung komplexer Bauteile sowie vielfälltige zerstörungsfreie Analysen. Unser Werth TomoScope HV Compact 300kV steht für technologisch führende Computertomografie. Es ist eines der leistungsfähigsten und präzisesten CT-Geräte. Es ermöglicht uns hochgenaue Erstmustervermessungen oder schnelle zerstörungsfreie Prüfungen für Sie durchzuführen. Messvolumen: bis Ø 470 x 670 mm Mit der Industriellen Computertomografie werden, ähnlich der humanen Computertomografie, Bauteile mit einem Hochleistungs-Röntgenstrahl "durchleuchtet" und erfahren eine 3D Vermessung. Dabei wird ohne mechanische Einwirkungen und zerstörungsfrei eine hohe Anzahl von Schnittbildern des Prüflings erstellt. Diese werden zu 3D-Volumendaten umgewandelt. Aus den gewonnenen 3D-Volumendaten lassen sich verschiedene messtechnische Auswertungen und Analysen durchführen. Zudem kann die so erzeugte Messpunktwolke, wie bei dem 3D-Scannen, für das Reverse Engineering mittels Flächenrückführung verwendet werden.

Zur Wärme, Elektrotechnik, Schutzart nach IP und zu mechanischen Eigenschaften braucht es fundierte Aussagen nach Leuchtenbaunorm (EN 60598) und elektromagnetischer Verträglichkeit (EMV). Für den Erhalt des europäischen Sicherheitszeichens müssen sämtliche Prüfungen der staatlichen Bewilligungsstelle eingereicht werden. Einen Teil dieser Prüfung, die Funktionen elektrische Prüfung und Wärmeprüfung nach EN 60598, übernimmt das Delphin Leuchtenprüfgerät (LPG) vollautomatisiert. Wärme- und Elektrische Prüfung vollautomatisiert Das Prüfgerät selbst besteht aus einem Wandgehäuse/Schaltschrank (optional einem Slave-System) (500 x 500 x 300 cm) in dem alle messtechnischen Komponenten, wie das Message- und Leistungs-Messgerät integriert sind. Netzschalter zum einzelnen Zuschalten der Prüfspannungen 0,9; 1,0; 1,06 und 1,1-fache Unenn stehen neben den standardmäßig enthaltenen 16 Thermoelementbuchsen je Leuchtenprüfgerätebox zur Verfügung. Diese 16 Thermoelementanschlüsse werden den 2 oder 4 (mit Slavebox) Messkreisen zugewiesen. Sollten mehr als 16 Thermoelemente benötigt werden, kann jede Box ab Werk mit bis zu 64 Thermoelementanschlüssen ausgestattet werden. Die Messkreise bieten jeweils Anschlüsse für Prüflinge wie EVG-Leuchten, VG-Leuchten, Trafo- und Glühlampen sowie moderne LED-Leuchten. Die Bedienschnittstelle bildet ein handelsüblicher PC mit Netzwerkanschluss. Die bedienungsfreundliche Windows-Software zur Konfiguration, Datenarchivierung und Reporterstellung ist im Lieferumfang enthalten und kann auf mehreren PCs installiert werden. Mit einem PC können eine beliebige Zahl von Master-/Slave-Boxen bedient und die wärmetechnische Prüfung nach EN 60598 durchgeführt werden.

Das SUNTEST CPS+ von Atlas ist ein fortschrittliches Xenon-Tischprüfgerät mit neuester UV-Regelung für zuverlässige Reihenprüfungen in der Forschung und Entwicklung.

Berührungslose Echtzeiterfassung und Analyse von Wärmebildern zur lückenlosen Kontrolle der anspruchsvollsten Prozesse. Das CS400 ist ein modulares System zur berührungslosen Messung und Überwachung der Oberflächentemperatur von Drehrohröfen. Das System erkennt zuverlässig so genannte „Hot Spots“ am Drehrohrofen, die auf fehlerhafte Ausmauerungen schließen lassen. Dadurch können Störungen oder Schäden am Ofen und kostenintensive Produktionsstopps verhindert werden. Den Kern des CS400 Systems bildet ein MP150 Linescanner mit 1024 Datenpunkten pro Scanzeile und integrierter Heizung, der für spezifische Ofenanwendungen konfiguriert werden kann. Anwendungen: Zement- und Kalkherstellung• Papierherstellung• Metallverarbeitung, chemische Industrie und Müllverbrennung

Ausführung eines Zugversuches nach DIN EN ISO 6892-1 oder -5, komplett mit Probenfertigung

NMH liefert komplette Messstationen inkl. Messsensorik, -programm und Messrechner. Z.B. statische Längenmessung, dynamische Planschlag- und Getriebevermessung, Zahnspielprüfung, Dichtheitsprüfung, Han Bremsscheibenprüfung und -vermessung Dimensionskontrolle/-prüfung Bremsscheibenmessen (Einzelautomat) Universal-Elektropresse für Zylinderköpfe Getriebemontage und -vermessung Mess- und Montagetechnik Powertrain VAG & HAG Messtechnik für Antriebskegelrad und Getriebegehäuse MEC Touch Messprogramm Mec V2.4 Mess- , Montage- und Prüfstation für Ölpumpen Mess- und Montagemaschine für Lanchestergetriebe Zahnflankenspieleinstellung Ölpumpe

Die QS-Box ist ein kompaktes, äußerst vielseitiges Gegen-messgerät. Sie verarbeitet sowohl analoge Messsignale als auch digitale. Über entsprechende Einschubmodule lassen sich alle gängigen Messsensoren anschließen. Über den Kanal DSM-Digital stehen Ihnen mit der QS-Box alle Möglichkeiten eines modernen digitalen Messsystems zur Verfügung, Gegenmessmittel für die Überwachung und Kalibrierung, Tubusgehäuse aus Aluminium, stoßfeste Kunststoffabdeckung, Einschub für DSM-Messmodule, Messungen im Online- und im Offline-Modus möglich, Messwertaufzeichnung und Grafiküberwachung, Datenspeicherung im Onlinebetrieb über QS-Center-Software, Datenspeicherung im Offlinebetrieb direkt auf CF-Karte, 4 LED-Statusanzeige, USB-Schnittstelle für den Anschluss an den PC, RS232-Schnittstelle. Zubehör: Steckernetzteil AC 230V / 50 Hz | DC 24V / 1 A, Halterung für die Wand- und Tischmontage, Ethernet TCP/IP-Modul zur Netzwerkanbindung, QS-Center-Software, QS-Einschubmodule, SCI-Modul, Digitale Drehmoment- und Kraftaufnehmer.

Erfolg durch kompetente Ingenieure. Über 80% der Mitarbeiter der HINE sind Ingenieure und haben einen verfahrenstechnischen Hintergrund. Die Verfahrenstechnik ist die Ingenieurdisziplin, die sich mit allen Vorgängen befasst, in denen Stoffe in ihrer Art, ihren Eigenschaften oder ihrer Zusammensetzung verändert werden. Allgemein kann man sagen, dass es sich bei der Verfahrenstechnik um die Ingenieurwissenschaft der Stoffumwandlung handelt. Die Verfahrenstechnik ist dabei eine eigenständige ingenieurtechnische Disziplin und bildet eine Brücke zwischen den Naturwissenschaften Chemie, Physik und Biologie und den Ingenieurwissenschaften Maschinenbau und Elektrotechnik. Um verfahrenstechnische Aufgabenstellungen zielgerichtet und effizient bearbeiten zu können, ist eine langjährige und fundierte Ausbildung notwendig. Zum einen müssen die Ingenieure der Verfahrenstechnik die Anwendung der Disziplinen Strömungsmechanik, Thermodynamik sowie Wärme- und Stoffübertragung beherrschen, zum anderen ist ein vertieftes Wissen unter anderem in den Themengebieten Mess- und Regelungstechnik, Werkstoffkunde und Prozesstechnik notwendig, um die Herausforderungen in der Verfahrenstechnik erfolgreich zu bewältigen. Die Ingenieure der HINE verfügen über das entsprechende Fachwissen und sind weiterhin in der Lage die Sprache der Naturwissenschaft zu verstehen und zu sprechen. Da bei der Übertragung von im Labor entwickelten Stoffumwandlungsprozessen in technische Anwendungen die Erkenntnisse der Naturwissenschaft die Basis bilden, arbeiten unsere Verfahrenstechnikingenieure eng mit Chemikern, Physikern, Pharmazeuten und Biologen zusammen. Die Verfahrenstechnik macht den von den Naturwissenschaftlern erkannten Zusammenhang technisch nutzbar. Dies geschieht unter Anwendung verschiedener Verfahren, die in die Teilgebiete chemische, thermische und mechanische Verfahrenstechnik sowie Bioverfahrenstechnik unterteilt werden. Die erfolgreiche Überführung vom Labor in die technische Anwendung erfolgt dabei meist durch Kombination verschiedener Verfahren.

Wir bieten verschiedene stationäre Mt-Rissprüfanlagen zur Oberflächenrissprüfung nach dem Magnetpulververfahren an. Mit unseren MT-Prüfgeräten können Sie unterschiedlichste Bauteilgrößen von wenigen Centimetern bis über 10 Metern in wenigen Sekunden bzw. Minuten prüfen. Wir bieten folgende Standardgeräte: - MT-Prüftisch zum berührungsfreien MT-Prüfen und Entmagnetisieren von Bauteilen auf der Prüffläche. - Kastenspule zum berührungsfreien MT-Prüfen und Entmagnetisieren von Stahlbauteilen; große Bauteile werden abschnittsweise geprüft. - MT-Prüfung mit Eckspule zum berührungsfreien MT-Prüfen und Entmagnetisieren von Stahlbauteilen. Neben unseren Standardgeräten, bauen wir unseren Kunden individuelle Prüfgeräte gemäss ihren ganz spezifischen Anforderungen. Bitte fragen Sie uns danach, wir beraten Sie gern.

LEOS-Leckage-Erkennungs- und Ortungssystem zur kontinuierlichen Überwachung von Deponien, Oel- und Gasleitungen, Chemieanlagen etc. LEOS-VORTEILE • kontinuirliche Überwachung • Leckortung mit einer Genauigkeit von 5 Promille • direkte Messung der austretenden Substanzen • auch in vorbelasteter Umgebung einsetzbar LEOS-ANWENDUNGEN • Rohrleitungen • Fernleitungen für wassergefährdende Flüssigkeiten aller Art • Kommunale Gasnetze, Gas- und Flüssiggasleitungen • Versorgungsnetze in Industrieanlagen • Lagerbehälter • Chemikalienlager, Fabrikhallen • Flachbodentanks • Erdgasröhrenspeicher • Flächen • Uferfiltratzonen/Wasserschutzgebiete • Deponien DETEKTIERBARE SUBSTANZEN • Kohlenwasserstoffe und ihre Derivate • Halogenierte Kohlenwasserstoffe • Alkohole • Ketone • Ester • Stickstoffverbindungen • Anorganische Gase • Elektrisch leitende Flüssigkeiten • u.a.

Die Auswertung kann über einfache anzeigende Messgeräte wie Messuhren bis hin zur automatischen Datenerfassung mit Rückkopplung zur Fertigungsmaschine und dem CAQ Netzwerk erfolgen. - Tischmessvorrichtung - Messvorrichtung mit komplettem Grundgestell - Bestückung manuell oder über ein Handlinggerät - Messung statisch oder dynamisch - Abläufe manuell oder teilautomatisiert