Wir fertigen diverse Prüfmittel beginnend mit optischen Prüflehren bis hin zu Rachenlehren und Sonderlehrdornen auf Kundenwunsch laut beigestellten Zeichnungen oder eigenen konstruktiven Vorschlägen. Sämtliche Prüfmittel werden standardmäßig mit Zertifikat ausgeliefert.

Detektorleitungen I Koaxialkabel I Laborkabel I Prüf- und Messkabel I Hochspannungsleitungen

Unser optimal eingerichtetes Prüflabor ist die Grundvoraussetzung für das saubere Kontrollieren und dem daraus resultierenden korrekten Prüfergebnis.

Schon vor der Einführung der entsprechenden Normen galt die Qualitätssicherung als oberstes Gebot unserer Firmenpolitik. Im Jahr 1999 wurde unser Unternehmen erstmalig nach der DIN ISO 9002:1994 zertifiziert. In den folgenden Jahren wurde unser QM-System gemäß den Normen DIN ISO 9001 und ISO TS 16949 umgestellt und zertifiziert. Die Einhaltung der Kundenvorgaben und somit das Erreichen der Einstufung als „A-Lieferant“ sind unser oberstes Ziel. Hierzu werden die entsprechenden Qualitätsplanungen in Absprache mit den Kunden durchgeführt und in allen Bereichen der Produktentstehung umgesetzt.

Mit integrierter Mess- und Prüftechnik bietet KARL ein umfangreiches Programm, das durch optimale Funktionalität und hohe Flexibilität überzeugt. Durch die konsequente Einhaltung des 19“-Systems nach IEC 297 können die Module und Einbauten individuell konfiguriert und positioniert werden. In Kombination mit den Produktlinien QUADRO, QUADRO twin oder BASIC lässt sich Mess- und Prüftechnik optimal am Arbeitsplatz integrieren und bietet dem Benutzer jederzeit den richtigen Überblick. Sicherheit und Komfort stehen bei der Gestaltung der Frontplatte und bei der einheitlichen Anordnung der Bedienelemente an erster Stelle. Ein umfangreiches Produktprogramm und die modulare Bauweise stehen für optimale Funktionalität und Flexibilität. Stabile Mechaniken, solide Materialien und hochwertige Details wie die abriebfeste Beschriftung der Frontplatten garantieren lange Lebensdauer und hohe Wertbeständigkeit. Einheitliche Platzierung der Funktionselemente zur Vermeidung von Fehlbedienungen. Baugruppenträger zur Aufnahme von Einschubkassetten und Einsatzplatten. Komplett verdrahtetes, anschlussfertiges System inklusive Sicherheitsmodulen für den Personen- und Geräteschutz.

INSYS test macht Qualität messbar und bietet passgenaue Lösungen für die Prüfung elektronischer Steuergeräte, z. B. im Automobilumfeld. Zu den Hard- und Softwareentwicklungen zählen Prüfanlagen, Kabelbäume oder Tooling-Module und -Komponenten.

Für die Verifikation von modellierten Abläufen oder für die Bewertung von Produkteigenschaften sind belastbare und reproduzierbare Daten erforderlich. Ausgehend von einem konkreten Anforderungsprofil definieren wir die Produkteigenschaften bzw. die Messgrößen, die erfasst werden sollen. Anschließend ermitteln oder entwickeln wir anwendungsspezifische Mess- und Prüfverfahren sowie Sensoren. Damit können wir die modellierten Abläufe oder Produkteigenschaften quantifizieren und belastbare Daten zur Verfügung stellen.

Prüfen, Zählen, Sortieren und Verpacken – Fördertechnik und Qualitätssicherung in einem System! Basierend auf der FESTO-Kameratechnik und unserer bewährten Fördertechnik, liefern wir Ihnen komplette Prüfanlagen, mit Ihrer Aufgabe angepassten optischen Erfassungs- und Prüfsystemen. Mit jam-Prüfsystemen lassen sich grosse Stückzahlen aus Serienproduktionen schnell und zuverlässig kontrollieren, zählen und verpacken. Zuführung Vibrations-Wendelförderer Zeilenkamera für Lagekontrolle div. Seitenansichtsprüfungen Rückweisungsdüse Schallschutzkabine < 75 dB(A) Ausbringung bis 1000 Teile/min. Prüfung Prüfung von: Stiftlängen & Durchmessern Stiftschrauben Ringen & Platten Mutter & Gewindeprüfung Spanprüfung Speicherbahn Automatisches Verpacken Automatischer Kistenwechsel Speicherkapazität abhängig von Speicherbahnlänge KLT 200 x 300 mm KLT 300 x 400 mm Steuerung Windows-Software Ampelmeldesystem Datenbank zur Artikelverwaltung Grafische Leistungsdarstellung Auswertungfunktion Messwertspeicherung

100-prozentige Qualitätsprüfung von Präzisionkomponenten Bei der Herstellung sicherheitsrelevanter Komponenten ist höchste Präzision gefragt. Zur Gewährleistung der Qualität werden die Bauteile vollständig vermessen, geprüft und sortiert. Die automatischen Mess- und Prüfanlagen von Poppe + Potthoff sorgen dabei für hohe Effizienz. Dimensionen und Winkel werden optoelektronisch oder taktil vermessen, die Oberflächengüte bestimmt (Risse, Härtegrad). Abschließend erfolgt z.B. die Dichtheitsprüfung und Sortierung nach Fehlern. So wird 100 prozentige Qualität gesichert – in einer Taktzeit von 3 Sekunden. Taktzeit: 3 sec. Prüfungen: Härte- / Rissprüfung, Dichtheitsprüfung, u.a. Sortieranlage: Automatisches Sortieren der Teile in 9 Kategorien

Wir machen Qualität messbar – – unsere Prüftechniker und Analytiker leisten mit ihrer Arbeit einen zentralen Beitrag zur Qualitätssicherung und sorgen auch für saubere Umwelt und Schonung der eingesetzten Ressourcen.

"Wer aufhört besser zu werden, der hat aufgehört gut zu sein"  Getreu diesem Motto sind wir ständig auf der Suche nach Verbesserungen. Auch die Qualität spielt bei uns eine große Rolle. Wir beschränken uns nicht auf die schnelle und günstige Fertigung Ihrer Teile, sondern wir achten streng auf die Einhaltung der gültigen Normen und der Anforderungen unserer Kunden. Eine Vielzahl an modernen, kalibrierten Mess- und Prüfinstrumenten steht unseren Mitarbeitern zur Sicherung der Qualität zur Verfügung. Wenn Sie Ihre Teile bei uns fertigen lassen, können Sie sich darauf verlassen, dass regelmäßige Prüfungen der Qualität und Maßtoleranzen durchgeführt werden.    

Hohe Anforderungen an die Produktqualität erfordern qualitätssichernde Maßnahmen. Mit Messvorrichtungen, Bildverarbeitungssystemen oder ganz speziellen Prüfanlagen können wir Sie unterstützen, diesen hohen Standard in den Produktionsprozessen zu erfüllen. Messvorrichtungen, SPC-Prüfplätze, Dichtprüfanlagen, Qualitätssicherung mittels Bildverarbeitungstechnik wie z.B. Oberflächeninspektion, Sondermessanlagen

Prüftechnik, Aggregate/Druckerzeuger Prüftechnik Maßgeschneiderte Lösungen nach Ihrer Spezifikation von einfachsten handbetätigten Prüfständen zur Berstdruckermittlung bis zu voll automatisierten Anlagen z.B. - Druckbehälter- und Druckgehäuse-Prüfanlagen - Prüfstände für die Luftfahrtindustrie Aggregate/Druckerzeuger Konstruktion, Dimensionierung und Fertigung von Aggregaten und Systemen zur Druckerzeugung bis 10.000 bar für alle Industriebereiche Modernisierung und Überholung von Druckerzeuger-Aggregaten für Standardmedien wie Öl, Wasser und Stickstoff für sensible Medien wie Sauerstoff, Wasserstoff oder überkritisches CO2 von Hand, pneumatisch, hydraulisch oder elektrisch angetrieben

Die Schlöder GmbH entwickelt und produziert seit 30 Jahren Prüf- und Messtechnik im EMV-Bereich. Durch unsere langjährige Erfahrung konnten wir unsere Produkte an die gestiegenen globalen Anforderungen an Hersteller- und Industriezertifizierungen anpassen und innovative Geräte herstellen, bei denen wir die Ansprüche der Kunden stets im Auge behalten.

In unserem klimatisierten Mess- und Prüfraum messen wir auf 3-D Messmaschinen in einem Bereich von 500 x 700 x 500 mm mit neuester CNC Meßsoftware. Zusätzlich können wir 3D-Daten aus Ihrem System importieren und anhand der Datensätze Ihre Werkstücke vermessen und endkontrollieren. Die Ergebnisse können nach Ihren Vorgaben als Messprotokoll in Word, Excel oder PDF ausgegeben werden. Wir sind in der Lage umfangreiche CNC Messungen durchzuführen. Ein kleiner Auszug: Form-Lageauswertungen, Parallelität, Rechtwinkeligkeit, Position, Koaxialität, Konzentrizität, Symmetrie, Rundlauf, Gesamtrundlauf, Ebenheit, Linearität etc.

Unsere KMG - Messtechnik stammt aus dem renommierten Hause Carl ZEISS IMT GmbH und ist auf dem neusten Stand der Technik. Koordinaten-Messtechnik Unsere KMG - Messtechnik stammt aus dem renommierten Hause Carl ZEISS IMT GmbH und ist auf dem neusten Stand der Technik. Das KMG verfügt über ein taktiles Tastsystem und eine taktile passive Scanning-Option. Dabei verwenden wir den hochgenauen und kompakten Messkopf Vast XXT der Firma Carl ZEISS. Die benutzerfreundliche Mess-Software CALYPSO ermöglicht es unseren Messtechnikern schnell komplexe Programme zu generieren. Dadurch sie sind wir in der Lage schnell und flexibel Ihre Messaufträge abzuwickeln. Wir bieten Ihnen gerne unsere Dienste bei der Unterstützung Ihrer Qualitätssicherung an (Erstbemusterung, Bauteilvermessung, 100% Kontrolle uvm.). Erstbemusterung Vermessen der Musterteile für die Serienfreigabe Dokumentation je nach Kundenwunsch (z.B. PPAP, PPF) Vermessen der Merkmale für die Untersuchung der Kurzzeitfähigkeit der Prozesse Unterstützung bei der Analyse von eingesetzten Messsystemen Requalifizierungsprüfungen (z.B. TS 16949) Maschinenfähigkeitsuntersuchungen cm und cmk Analysen

NMH liefert komplette Messstationen inkl. Messsensorik, -programm und Messrechner. Z.B. statische Längenmessung, dynamische Planschlag- und Getriebevermessung, Zahnspielprüfung, Dichtheitsprüfung, Han Bremsscheibenprüfung und -vermessung Dimensionskontrolle/-prüfung Bremsscheibenmessen (Einzelautomat) Universal-Elektropresse für Zylinderköpfe Getriebemontage und -vermessung Mess- und Montagetechnik Powertrain VAG & HAG Messtechnik für Antriebskegelrad und Getriebegehäuse MEC Touch Messprogramm Mec V2.4 Mess- , Montage- und Prüfstation für Ölpumpen Mess- und Montagemaschine für Lanchestergetriebe Zahnflankenspieleinstellung Ölpumpe

Prüfsysteme für Mobilität. Für die Prüfprozesse im Automotive-Bereich und für die Bahn sind die Prüfsysteme von STANKOWITZ TEST EQUIPMENT GmbH ebenso unerlässlich wie zuverlässig.

Das Produktportfolio reicht bei Schmachtl von der Druckmesstechnik über die Kraft-, Füllstand, und Temperaturmessung bis hin zur Durchfluss- und Gaswarntechnik. Die Vielfalt hochwertiger Produkte von mehrfach geprüfter Qualität kombiniert mit jahrzehntelanger Branchenerfahrung und Engineering-Kompetenz machen Schmachtl zum verlässlichen Partner für optimale, sichere und wirtschaftliche Lösungen in der Mess- und Umwelttechnik. Gelebte Kundennähe ist uns dabei ein besonderes Anliegen. Schnelle Reaktionszeiten und der große persönliche Einsatz unserer Mitarbeiter im technischen Innen- und Außendienst sorgen für jahrelange intensive Kundenbeziehungen.

In unseren klimatisierten Messräumen treffen Sie auf modernste Messtechnik, die unsere besonderen Anforderungen an die Produkte entsprechend analysieren und bewerten. Ein breites Spektrum am Messmaschinen, wie mehrere Koordinaten Messmaschinen, optischen sowie taktilen Messeinheiten, erlaubt uns das hohe Maß an Qualität aufrecht zu erhalten. Zu unserem Prüfumfeld gehört: Werkstoffprüfung (Gefüge, Härte- und Schweißnahtauswertung) Maßprüfung (alle geometrischen Messungen) Reinheitstest (nach entsprechenden Vorgaben der Kunden)

gehören unter anderem Ultraschallprüfgeräte, Wirbelstromprüfgeräte und Röntgenprüfgeräte. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung, um Sie bei der Auswahl des passenden Geräts zu unterstützen. Wir legen großen Wert auf Kundenzufriedenheit und sind stets bemüht, unsere Produkte und Dienstleistungen weiterzuentwickeln und zu verbessern. Durch regelmäßige Schulungen und Weiterbildungen halten wir uns auf dem neuesten Stand der Technik, um Ihnen innovative Lösungen bieten zu können. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Kompetenz im Bereich der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung. Überzeugen Sie sich selbst von der Qualität unserer Produkte und nehmen Sie Kontakt mit uns auf! Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören und Ihnen weiterhelfen zu können.

Messungen werden benötigt, um die Kontamination durch Partikel und Mikroorganismen in Reinräumen, Anlagen und Medien zu überwachen sowie allfällige Störfälle schnell zu erkennen. Wir bieten die ganze Palette der pysikalischen Messungen nach DIN EN ISO 14644 und VDI 2083. Für mikrobiologische Messungen sind für uns die Normen SKI 78-3 und GMP/PIC massgebend. Nach der Norm DIN 8573 überprüfen wir partikulär und chemisch die Druckluft- Atemluft- und Reinluftanlagen. Q-TEC AG - Führendes Unternehmen in Reinraummesstechnik

Messtechnik ist unabdingbar! Mit den neuesten Technologien misst und prüft HTK so gut wie alle Produkte und stellt damit den Erfolg sicher.

Mit unserem Messsystem GOM ATOS III XL inkl. Fotogrammetrie kommen wir zu Ihnen und vermessen präzise und in 3D vor Ort Ihre Messobjekte. 3D-Scannen - unabhängig von der Objektgröße, mobil bei Ihnen vor Ort. Unser GOM ATOS III Triple Scan basiert auf modernsten Kamerasensoren sowie innovativer Mess- und Blue-Light-Projektionstechnologie. Unabhängig von den Lichtverhältnissen der Umgebung liefert es uns sehr genaue Messergebnisse mittels 3D-Scannen. Für die präzise Messung kommen hochauflösende Messkameras mit Spezialoptiken bei einer Auflösung von 2x8 Megapixel zum Einsatz. Wechselbare Messfelder ermöglichen uns die Erfassung filigraner Kleinteile ebenso wie die Digitalisierung von großen Bauteilen mit Messvolumen von bis zu 2m. Durch die Kombination mit dem Photogrammetrie-System TRITOP ist uns sogar die Vermessung großer Objekte von über 10 Metern mit hoher Auflösung möglich. Die gescannten STL-Daten dienen als Basis für Vermessungen, Analysen und Untersuchungen bis hin zum Reverse Engineering.

Inlinemessung – integrierte Messung im Fertigungsablauf Kundenspezifisch konstruierte Messdorne für das Messen in Maschinen mit und ohne Nachsteuerung der Bearbeitungsmaschine. Ausführung als elektronische oder pneumatische Messdorne. Zur Erhöhung der Prozesssicherheit sind alle elektronischen Messdorne mit innenliegenden Messelementen mit einer pneumatischen Dorninnenreinigung zum Verhindern des Eindringens vom Schmutz und Feuchtigkeit ausgestattet. Die Auswertung und Anbindung an die Fertigungsmaschinen erfolgt über die 19” Einschubsysteme oder SPC-Rechner.

Wir messen optisch, taktiel und mit unserem Computertomogrpahen (CT). Wir sind nach IATF 16949 zertifiziert. Augenmaß ist uns nicht gut genug, darum verwenden wir Messtechnik auf höchstem Niveau, um das beste aus jedem Produkt herausholen zu können!

Effiziente, hochwertige Messtechnik für die Qualitätskontrolle in Messraum, Produktion, Wareneingang oder Entwicklung Mahr Unsere Bereiche

Mit der Industriellen Messtechnik lassen sich Parameter von Standardgeometrieelementen und Freiformflächen normgerecht bestimmen. Konformitätsprüfung gegen Zeichnung oder CAD Messungen zur Bemusterung DAKKS konforme Messung Überwachung und Korrektur des Fertigungsprozesses Soll-Ist-Vergleich funktionsorientierte Messungen Verschleißmessung Validierung und Verifizierung Ringversuch VORTEILE DER MESSTECHNIK AN DIGITALISIERTEN BAUTEILEN Bei der Durchführung der Messung werden Messpunkte innerhalb eines Koordinatensystems erfasst, daraus werden Geometrieelemente ermittelt, welche die Oberfläche in idealisierter Form beschreiben, wie z. B. Linien, Ebenen und Zylinder. Anschließend werden Bezüge zwischen mehreren Geometrieelementen wie z. B. Winkel, Abstände, Formabweichungen oder Lagebeziehungen ermittelt. VORTEILE DER MESSTECHNIK AN DIGITALISIERTEN BAUTEILEN IM EINZELNEN: Es können auch schwer zugängliche Geometrien erfasst werden. Anzahl der Messpunkte spielt für die Durchlaufzeit nur eine untergeordnete Rolle. Beim Programmieren muss keine Taster Bewegung mit berücksichtigt werden. Keine Lagerhaltung für Rückhaltemuster. Die Messpunkte und die Messstrategie kann jederzeit nachvollzogen und visualisiert werden. Es können zu einem späteren Zeitpunkt noch ergänzende Messungen durchgeführt werden. Für die ersten Serien begleitende Messungen reich meist ein Soll-Ist-Vergleich zum Erstmuster aus. Die Datei und der Messplan können auch mittels Viewer weitergegeben werden. KONFORMITÄTSPRÜFUNG GEGEN ZEICHNUNG ODER CAD Aus der Zeichnung oder vom CAD werden die Soll-Maße abgeleitet und mit den gemessenen Ist-Maßen verglichen. Die Differenz wird als Abweichung ausgegeben. Die Dokumentation wird in einem einfaches Protokoll erfasst. MESSUNGEN ZUR BEMUSTERUNG Bei der Messung zur Bemusterung werden die Soll-Maße aus einer vorpositionierten Zeichnung mit den gemessenen Ist-Maßen verglichen und die Differenz als Abweichung ausgegeben. Bei der Dokumentation werden meist Norm EMPB Vorlagen wie z.B VDA erfasst. Somit haben Sie eine eindeutige Grundlage für eine Gut- oder Schlecht-Bewertung um Verbesserungsmaßnahmen einzuleiten. DAKKS KONFORME MESSUNG Es werden bestimmte Soll-Maße aus einer Zeichnung bestimmt und positioniert. Die Ist-Maße werden dann in eine DAkkS konformen Berichtsvorlage zum Vergleich eingetragen. In diesem ganz spezifischen Bericht werden u.a. auch die Aufspannsituation und das Koordinatensysten, die Art der Messmittel und deren Messgenauigkeit, die allgemeinen Umgebungsbedingungen und Messstategie mit der Messunsicherheit jedes Maßes mit ausgegeben. ÜBERWACHUNG UND KORREKTUR DES FERTIGUNGSPROZESSES Dabei werden Serien begleitend entweder „inline“ jedem Bauteil oder stichprobenartig nach einem festgelegten Fertigungsabschnitt einem Bauteile entnommen und einige qualitätsrelevante Merkmale gemessen. Somit kann geprüft werden, wann die Teile noch in der Toleranz sind und wann nicht mehr. Die Messmethoden können ein Vergleich gegen Regelgeometrien sein, gegen Freiformflächen oder sogar Eigenschaften in der Struktur des Materiales wie Porosität oder Faserverlauf. Die Produktion kann dann rechtzeitig gestoppt werden, um Korrekturen vorzunehmen. Dadurch können auch Maschinen und Materialkosten eingespart werden. SOLL-IST-VERGLEICH Hierbei wird zunächst das konstruierte Ist-CAD Modell und das digitalisierte Bauteil entweder bestmöglich, zeichnungsgerecht oder nach Kundenvorgabe übereinander gelegt. Nun können mit dieser Messmethode die Abstände der Oberflächen vom Ist- zum Soll-Modell (oder auch umgekehrt) global und dreidimensional gemessen werden. Somit können Messwerte (Über- und Untermaße) als Gesamtabweichung oder Abweichungen an einem bestimmten Bereich ausgegeben werden. Genauso können die Abweichungen punktuell beliebig auf der gesamten Oberfläche in Koordinaten vordefinierten Messpunkten entnommen werden. FUNKTIONSORIENTIERTE MESSUNGEN Dabei wird stark darauf geachtet, dass die Ausrichtstrategie und die Messstrategie (ggf. auch abweichend zur Zeichnung) z.B der Einbausituation angepasst wird. Ebenso kann eine Funktion simuliert oder die Realgeometrie eines Anbauteils eingepasst werden. VERSCHLEISSMESSUN Dabei werden serienbegleitend entweder „inline“ jedes oder stichprobenartig nach einem festgelegten Fertigungsabschnitt, Bauteile entnommen und in einem kritischen Bereich für den Werkzeugverschleiß Messungen durchgeführt. Diese Messung kann unter bestimmten Voraussetzungen auch am Werkzeug direkt gemacht werden. Mit dieser Messung lässt sich nachverfolgen wie sich im Laufe der Produktion der Bereich verändert. Daraus können Rückschlüsse gezogen werden, wann es zum Ausfall oder zu einer Wartung kommen kann. Mit solch einer Vorausplanung können Sie Produktions-, Wartungs- und Rüstkosten einsparen. VALIDIERUNG UND VERIFIZIERUNG Mit den Methoden der Validierung und der Verifizierung können wir Sie bei der Ermittlung der Messmittel und Prozesseignung unterstützen. Von der Konzeption über die Durchführung bis zur Auswertung und Protokollierung.

DiMeS™ misst nach dem Druckabfallprinzip mittels Differenzdruckmethode. Dabei kann in Druckbereichen von 1–20 bar geprüft werden. Als ganzheitlicher Anbieter von Automations- und Prüftechnik bringen wir bei BDG viel Erfahrung in allen Prüfmethoden mit und können perfekt auf die Anforderungen unserer Kunden eingehen. Für Dichtheitsmessungen haben wir mit DiMeS™ ein System entwickelt, das kostengünstig in verschiedenen Varianten eingesetzt werden kann. DiMeS™ misst nach dem Druckabfallprinzip mittels Differenzdruckmethode. Dabei kann in Druckbereichen von 1–20 bar geprüft werden. Das geringe Innenvolumen ermöglicht eine schnelle, präzise Messung und kurze Taktzeiten. Über den 10-Zoll-Wide-Touchscreen können Ergebnisse grafisch ausgegeben werden und sowohl Daten als auch Nutzer einfach verwaltet werden. Die Prüfergebnisse können in verschiedenen Formaten auf Firmen-Netzwerken abgelegt werden. Ob Stand-alone-Lösung oder Prüfmodul in einer großen Automationsanlage – DiMeS™’ kompakte Abmessung in einem 19-Zoll-Standardgehäuse macht beide Einsätze einfach. Auf Basis standardisierter Baugruppen kann DiMeS™ zudem modular konfiguriert werden. So schaffen wir eine kostengünstige Lösung für jede Prüfanforderung. Features: - Flexibler Einsatz durch modulare Konfiguration - Hohe Prüfgeschwindigkeit durch optimierte Messmodule - Druckbereiche 1/10/20 bar - Optional zwei Messkreise möglich - Überdruckfester Differenzdrucksensor - 10-Zoll-Wide-Touchscreen - Einfache Einbindung in bestehende Netzwerke durch - offenes PC-System - Zusätzliche Eingänge/Ausgänge mit Gerät steuerbar - Mehrsprachige Ausgabe - User-/Auftragsverwaltung mit einfacher Rechtevergabe - Grafische Bedienoberfläche mit Auswertungen in Echtzeit Druckreglervariante 1: 0 - 10 bar Druckreglervariante 2: 0 - 20 bar Messblockvariante 1: 1 bar Messblockvariante 2: 10 bar Messblockvariante 3: 20 bar

Beratung und Vermittlung bei Anschaffung von Mess-Systemen. .