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Prüftechnik nimmt einen wesentlichen Bestandteil im Produktionsprozess ein, da oftmals weitreichende sicherheitsrelevante Funktionen getestet werden. Insbesondere in der Automobilindustrie spielt dieser Aspekt eine tragende Rolle, zumal im Fahrzeug raue Bedingungen herrschen, die auf alle Elemente der Leiterplatte und Kfz-Verkabelung einwirken. Wir liefern seit Jahren zuverlässig elektronische Komponenten für verschiedene hochkomplexe Prüfsysteme für Leiterplatten oder Testsysteme für die Automobilelektronik und –verkabelung. Wobei wir bei der Entwicklung und Fertigung elektronischer Komponenten für die Prüftechnik ein höchstes Maß an Qualitätsbewusstsein zu Grunde legen. Wir entwickeln aber auch gerne Prüftechnik für andere Applikationen.

Prüfen, Zählen, Sortieren und Verpacken – Fördertechnik und Qualitätssicherung in einem System! Basierend auf der FESTO-Kameratechnik und unserer bewährten Fördertechnik, liefern wir Ihnen komplette Prüfanlagen, mit Ihrer Aufgabe angepassten optischen Erfassungs- und Prüfsystemen. Mit jam-Prüfsystemen lassen sich grosse Stückzahlen aus Serienproduktionen schnell und zuverlässig kontrollieren, zählen und verpacken. Zuführung Vibrations-Wendelförderer Zeilenkamera für Lagekontrolle div. Seitenansichtsprüfungen Rückweisungsdüse Schallschutzkabine < 75 dB(A) Ausbringung bis 1000 Teile/min. Prüfung Prüfung von: Stiftlängen & Durchmessern Stiftschrauben Ringen & Platten Mutter & Gewindeprüfung Spanprüfung Speicherbahn Automatisches Verpacken Automatischer Kistenwechsel Speicherkapazität abhängig von Speicherbahnlänge KLT 200 x 300 mm KLT 300 x 400 mm Steuerung Windows-Software Ampelmeldesystem Datenbank zur Artikelverwaltung Grafische Leistungsdarstellung Auswertungfunktion Messwertspeicherung

Hinter eine Erkenntnis kann man nicht wieder zurück. Wir haben erkannt: Maßgeschneiderte Prüftechnik machen wir besser selber. Unsere Anforderungen an Prozesskontrolle, Prüfsysteme, prädiktive Wartungssysteme, Vernetzung, Datenbank und -analyse sind so hoch, dass wir das nicht aus der Hand geben. Dafür haben wir heute eine eigene Entwicklungsabteilung mit sehr hoher Kompetenz. Neben der notwendigen Hardware und Software für die Prüfsysteme entwickelten wir auch unsere eigene Datenbank. Egal, ob Sie Ruheströme im Nanoamperebereich messen wollen oder doch lieber Fehlerraten von BLE-Systemen, kommen Sie zu uns. Alle Prüfeinrichtungen und Prüfergebnisse werden zentral gesteuert und überwacht. Neben den üblichen AOI-Systemen (automatische optische Inspektion) und ICT-Systemen inkl. Programmierung realisieren wir jegliche Art von gewünschten Endtests. Alle Prüfergebnisse werden auf unbestimmte Zeit gespeichert und können auf Wunsch auch in Ihr Warenwirtschaftssystem übertragen werden.

Elektroprüfung nach DGUV V3 in Osnabrück, Münster, Bielefeld und ganz Deutschland Prüftechnik von Pro EW: Wir prüfen alles, was einen Stecker hat! Damit Ihre Elektrotechnik stets einwandfrei funktioniert und gefahrlos genutzt werden kann, ist eine regelmäßige Prüfung – gerade für komplexe Anlagen, wie z. B. Photovoltaikanlagen – unabdingbar. Unser Elektrofachbetrieb Pro EW aus Osnabrück bietet Ihnen die professionelle Prüfung von elektrischen Anlagen und Betriebsmitteln nach DGUV Vorschrift 3 (Unfallverhütungsvorschrift der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung) an. Die DGUV V3 Prüfung ist verpflichtend für alle Unternehmen und öffentlichen Einrichtungen, die elektrische Geräte und Anlagen verwenden. Durch sie sollen Arbeitsunfälle verhindert und die Sicherheit der vorhandenen Elektrogeräte gewährleistet werden. Zusätzlich dient die Überprüfung dem Schutz des Inventars und verhindert Produktionsausfälle. Unsere ausgebildeten Elektrofachkräfte übernehmen die jährliche Elektroprüfung nach DGUV V3 für Sie und prüfen Ihre Elektrogeräte und elektrischen Anlagen äußerst sorgfältig. Für ortsfeste Maschinen (Produktionsmaschinen und fest installierte Geräte) bieten wir die Prüfung alle 4 Jahre an. Sämtliche Ergebnisse sowie Mängel werden von uns genau dokumentiert. Wenn nötig, führen wir Reparaturarbeiten durch und bringen Ihre Elektrotechnik wieder auf den neuesten Stand.

100%-Prüfungen für das Ziel Null Fehler! Dort wo, trotz Ausschöpfung aller Möglichkeiten, eine Prozessfähigkeit nicht erreichbar ist oder der Kunde diese Prüfung fordert, kommt die 100%-Prüftechnik zum Einsatz. Mit modernster Prüftechnik ist die Prüfung nahezu aller Bauteilmerkmale möglich. Die Auslegung der Prüfung erfolgt hierbei immer artikelspezifisch. Die Prüfung wird möglichst frühzeitig in der Wertschöpfungskette durchgeführt, häufig jedoch direkt vollautomatisiert am fertigen Bauteil inkl. Zählung und Verpackung. - Maßprüfungen - Taktil mit höchster Genauigkeit - Visuelle Prüfungen - manuell oder mit Kamerasystemen auf Oberflächenfehler, Maß, Vollständigkeit oder Sauberkeit - Wirbelstromprüfung - Rissprüfung, Oberflächenfehler, Gefügeprüfung, Hart/Weich-Prüfung

Messen/Prüfen NMH liefert komplette Messstationen inkl. Messsensorik, -programm und Messrechner. Z.B. statische Längenmessung, dynamische Planschlag- und Getriebevermessung, Zahnspielprüfung, Dichtheitsprüfung, Handmesstische

Mit FluiMoS definieren wir die Prüf­technik neu. Das Fluidisch Modulare System ist ein Stand-Alone-Prüf­system, das Sie selbst zusammen­stellen können. Durch die modulare Bau­weise können Sie schnell und kosten­günstig auf Prozess­ver­änderungen reagieren. So bleibt Ihre Prüf­technik un­ab­hängig vom techno­logischen Fort­schritt immer auf dem neusten Stand. Gleich­zeitig profi­tieren Sie von kurzen Kali­brierungs-, Wartungs- und Reparatur­zyklen. Die Basis von FluiMoS bildet eine zentrale Rechen­einheit. Definierte Schnitt­stellen und modulare Soft­ware ermöglichen die Kombi­nation mit unter­schied­lichen Ein- und Aus­gabe­geräten. Das Netz­werk ver­bindet FluiMoS mit Ihrer be­stehenden Um­gebung und ermöglicht die Fern­diagnose und Fern­wartung der Prüf­technik. Prüftechnik für heute und morgen Flexibel und modular – FluiMoS bietet Ihnen viele Vorteile eines mitwachsenden Prüfsystems. Extrem wirtschaftlich: • flexible Anpassung an Prozessveränderungen • Unabhängigkeit vom technologischen Fortschritt • kurze Kalibrierungs-, Wartungs- und Reparaturzyklen • Anpassung an neue Formen der Datenkommunikation • schnelle Einführungszeiten für neue Technologien • Integration in Montagezyklen mit kurzen Taktzeiten • optional Einzel-Prüfmodule oder Stand-Alone-Prüfstand Verfügbar Prüf­technik von BDG steht für höchste Ver­füg­bar­keit. Sollte Ihr Prüf­system doch ein­mal aus­fallen, brauchen Sie ledig­lich das ent­sprechende Modul aus­zutauschen. Das ist fast so einfach wie das Wechseln einer Glüh­birne: defektes Modul ent­fernen, neues Modul in den Schalt­schrank mon­tieren, System­bus anschließen, fertig. Ohne Spezialist, ohne auf­wändige Ver­kabelung, ohne lange Ausfall­zeiten. Maßgeschneidert Das modulare System bietet Ihnen eine neue Dimension der Anlagen­projektierung. Stellen Sie sich aus standardi­sierten Kompo­nenten ein Prüf­system zusammen, das genau auf Ihre Be­dürfnisse abgestimmt ist. Das Sie jeder­zeit erweitern können und mit dem Sie flexibel für Ihre Auf­gaben von morgen sind. Immer aktuell Technik ent­wickelt sich weiter und auch Ihre An­forderungen definieren sich täg­lich neu. Über den Netz­werk­anschluss haben unsere Ingenieure die Möglich­keit, Wartungen an Ihrem System durch­zuführen und die Soft­ware zu aktualisieren. So erweitern und ver­bessern wir Ihr System, schnell, sicher und unabhängig von Ihrem Standort.

Unser optimal eingerichtetes Prüflabor ist die Grundvoraussetzung für das saubere Kontrollieren und dem daraus resultierenden korrekten Prüfergebnis.

Detektorleitungen I Koaxialkabel I Laborkabel I Prüf- und Messkabel I Hochspannungsleitungen

Unsere elektronischen Prüfgeräte sind speziell entwickelt, um die Leistungsfähigkeit und Funktionsfähigkeit von elektronischen Bauteilen zu überprüfen. Sie bieten präzise Messungen und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion angepasst werden. Mit intuitiven Benutzeroberflächen und robusten Designs garantieren unsere Prüfgeräte zuverlässige Ergebnisse und tragen zur Optimierung Ihrer Qualitätskontrolle bei.

Druck- und Dichtheitsprüfungen sind wirtschaftliche Methoden zur Analyse der Funktions- und Dichtheitseigenschaften druckbeaufschlagter Bauteile. Hersteller in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und der chemischen Industrie ermitteln mit diesen Verfahren u.a. Produkt- und Bauteilkennwerte. Wirkung der Technologie Grundvoraussetzung für die Funktion vieler technischer Bauteile ist ihre Dichtheit. Mit professionellen Dichtheitsprüfungen werden Schläuche, Rohre, Behälter, Kühl- und Klimaanlagen, Kraftstoff- und Einspritzsysteme, Filter und Hydraulikkomponenten auf Leckage geprüft. Mit diesen Methoden können rechnerisch bestimmte Dichtheitswerte unter nahezu realen Bedingungen direkt am Bauteil überprüft werden. Unsere Dichtheitsprüftechnik Alle MAXIMATOR-Dichtheitsprüfstände werden nach Kundenanforderung speziell für die Anforderungen des Bauteiles entwickelt und gebaut. So können unterschiedlichste Prüfmethoden, wie zum Beispiel Druckabfallmessung, Differenzdruckprüfung oder der Einsatz von speziellen Testgasen oder Flüssigkeiten Anwendung finden. In Abstimmung mit dem Kunden wird das Verfahren ausgewählt, die geeignete Prüflingsaufnahme inkl. erforderlichem Handling sowie die Erfassung und Verarbeitung der Prozessparameter umgesetzt. Dabei ist die Rückverfolgbarkeit der Prüfungen ein wesentlicher Bestandteil der Prüfungen. Die Prüfergebnisse werden mittels Barcode, DMC oder anderen Traceabilitykonzepten prozesssicher dokumentiert. Maximator Anlagen prüfen: • Innendruckbeaufschlagte Bauteile • Komponenten der Hochdrucktechnik (Rohre, Fittinge etc.) • Schläuche • Dieseleinspritzkomponenten Prüfmethoden: • Nachweisverfahren mit Testgas (H2, SF6, N2O, N2) • Nachweis mittels Druckabfallmessung • Dichtheitsprüfung durch Druckkompensation und Gasvolumenmessung Leistungsmerkmale: • kurze Rüstzeiten • kurze Taktzeiten • hohe Anlagenverfügbarkeit • automatisierte Prüfprozesse

Um die Funktion der produzierten Baugruppen zu garantieren, gibt es neben den optischen Kontrollen nach der Bestückung - noch die Möglichkeit, Baugruppen und Geräte einem Funktionstest zu unterziehen Wir bieten verschiedene Verfahrenstechniken: >> Funktions- und Dauertest >> Temperaturüberwachungstest >> Burn-In und In-Circuit-Test >> Teil- oder Vollinbetriebnahme Entsprechend den Anforderungen wird in Absprache mit dem Kunden die Methode gewählt, die am besten zu dem jeweiligen Auftrag passt und somit das beste Kosten - Nutzen Verhältnis bietet. Alle Ergebnisse lassen sich nach Wunsch protokollieren, der gesamte Fertigungs- und Testablauf wird dokumentiert und ist jederzeit rückverfolgbar. Qualitäts-Management-System DIN EN ISO 9001 Wir haben ein zertifiziertes Qualitäts-Management-System nach DIN EN ISO 9001 : 2015 und ISO/TS 16949 : 2016 welche unsere hohe Qualitäts- und Lieferzuverlässigkeit dokumentieren. Nach der erfolgreichen Validierung nach der EG-Öko-Audit-Verordnung wurde das Umwelt - Management System zusätzlich nach der DIN EN ISO 14001 : 2015 zertifiziert. Seit April 2010 sind wir nach DIN EN ISO 13485 : 2016 zertifiziert und erfüllen damit zusätzlich die spezifischen Anforderungen für Medizinprodukte.

Entwicklung und Bau eines Prüfgerätes zum Schnelltest für Rückläufer.

Unsere KMG - Messtechnik stammt aus dem renommierten Hause Carl ZEISS IMT GmbH und ist auf dem neusten Stand der Technik. Koordinaten-Messtechnik Unsere KMG - Messtechnik stammt aus dem renommierten Hause Carl ZEISS IMT GmbH und ist auf dem neusten Stand der Technik. Das KMG verfügt über ein taktiles Tastsystem und eine taktile passive Scanning-Option. Dabei verwenden wir den hochgenauen und kompakten Messkopf Vast XXT der Firma Carl ZEISS. Die benutzerfreundliche Mess-Software CALYPSO ermöglicht es unseren Messtechnikern schnell komplexe Programme zu generieren. Dadurch sie sind wir in der Lage schnell und flexibel Ihre Messaufträge abzuwickeln. Wir bieten Ihnen gerne unsere Dienste bei der Unterstützung Ihrer Qualitätssicherung an (Erstbemusterung, Bauteilvermessung, 100% Kontrolle uvm.). Erstbemusterung Vermessen der Musterteile für die Serienfreigabe Dokumentation je nach Kundenwunsch (z.B. PPAP, PPF) Vermessen der Merkmale für die Untersuchung der Kurzzeitfähigkeit der Prozesse Unterstützung bei der Analyse von eingesetzten Messsystemen Requalifizierungsprüfungen (z.B. TS 16949) Maschinenfähigkeitsuntersuchungen cm und cmk Analysen

In unseren klimatisierten Messräumen treffen Sie auf modernste Messtechnik, die unsere besonderen Anforderungen an die Produkte entsprechend analysieren und bewerten. Ein breites Spektrum am Messmaschinen, wie mehrere Koordinaten Messmaschinen, optischen sowie taktilen Messeinheiten, erlaubt uns das hohe Maß an Qualität aufrecht zu erhalten. Zu unserem Prüfumfeld gehört: Werkstoffprüfung (Gefüge, Härte- und Schweißnahtauswertung) Maßprüfung (alle geometrischen Messungen) Reinheitstest (nach entsprechenden Vorgaben der Kunden)

Baugruppe zum Abstecken von Alugußteilen zur Prüfung von Form- und Lageabweichungen inklusive optischer und akkustischer Auswertung Wir erstellen nach Kundenwunsch die Konstruktion, fertigen nach Freigabe unserer Kunden diese 3-D-Vorrichtung auf unseren CNC-Bearbeitungszentren mit Hilfe unserer CAM-Software. Die Einzelteile erhalten die geforderte Oberfläche (Härte, Brünieren usw.) werden montiert und mit Sensoren zur Auswertung versehen.

Für die einfache und schnelle Funktionsprüfung von Unter- oder Überdruck-Leckanzeigern mit einem Druck von max. 700 mbar. Für die Überprüfung eines Leckanzeigers wird der Überwachungsraum vom Leckanzeiger getrennt und die Prüfvorrichtung sowie ein Prüfgerät angeschlossen. Über das Nadelventil der Prüfvorrichtung können die Schaltwerte des Leckanzeigers präzise angefahren werden. Bei SGB-Leckanzeigern erfolgt der Anschluss komfortabel über den Dreiwegehahn und die Belüftungsvorrichtung des Leckanzeigers. Absolut praktisch, wenn Schaltwerte nachjustiert werden sollen, und enorm zeitsparend bei der Überprüfung von Leckanzeigern an größeren Überwachungsräumen.

Je nach Produkteigenschaft und – Anforderungen können unterschiedliche Montagesysteme zum Ziel führen.

Es liegen umfangreiche Erfahrungen im Einsatz von Prüfsystemen vor. Diese können sowohl in unseren Produktionsanlagen, bzw. unseren Automatisierungslösungen integriert sein, oder als „Stand Alone“ Anlagen ausgeführt werden.

Prüfglocke Hüllkreis - Sicherungsringmontage Prüfung i.O. bzw. n.i.O. Montage Sicherungsring über Hüllkreis --------------------------------------------------------------------------

Verzahnungslehren unterliegen während ihres Gebrauchs einem Verschleiß. Deshalb wird eine Abnutzungstoleranz mit einer zulässigen Verschleißgrenze für das Maß definiert. Abhängig vom Werkstoff und von der Anzahl der Werkstückprüfungen wird die Lebensdauer abgeschätzt. Folgender Überwachungszyklus wird empfohlen: • Nach 25% der geschätzten Lebensdauer: Maßprüfung über bzw. zwischen Rollen • Nach 50% der geschätzten Lebensdauer: Maßprüfung und zusätzliche Prüfung der Einzelformabweichungen Zur Feststellung von Verschleiß und Beschädigungen • Für alle innen- und außenverzahnten Prüfmittel (Lehren, Lehrzahnräder etc.) • Prüfmittelüberwachung nach VDI 2618 Blatt 1 • Reinigung und Entmagnetisierung • Beseitigung kleinerer Beschädigungen • Maßprüfung von Hand oder mit Längenmesskomparator • Erstellung eines Prüfzertifikats (auch als PDF im FRENCO Kundenportal) • Ausführliche Dokumentation (inkl. Rückführung und Messunsicherheit) • ca. 2 Wochen Lieferzeit ab Wareneingang • Lieferzeitverkürzung gegen Aufpreis • Erstellung einer Prüfmittelzeichnung gegen Aufpreis

Reduktion der Prüfkosten. Ganz automatisch. Für Baugruppen mit geringer Komplexität sowie für Multinutzen konzipieren wir Prüflinien, die nach dem Magazine-to-Magazine- Prinzip arbeiten. Mit den im Hause SERO entwickelten und hergestellten Prüfsystemen haben wir bezüglich Automatisierungsgrad, Prüftechnologien und Prüfkosten die Nase vorn. Sie bieten die Möglichkeit der Einbindung von Incircuittest, 100% Funktionstest, Kalibrierung/Abgleich des Prüflings, Parametrierung (z.B. in EEPROM), Softwareaufspielung (z.B. in FLASH), optoelektronische Bestückungskontrolle, Hochspannungstest und anderen Technologien. Neben ICT und Funktionstest beherrschen diese Maschinen durch ein von SERO entwickeltes optisches Prüfverfahren den High-Speed-Test von LEDs bezüglich Farbe, Helligkeit und Streuung des Lichts. Selbstverständlich können die geprüften Leiterplatten zur eindeutigen Identifikation mit einem 2D-Barcode in Lasertechnik versehen werden. Unsere auf Ihr Produkt angepasste Prüftechnik, die minimierten Prüfzeiten sowie die automatisierten Prozesse resultieren in der konkurrenzlosen Wirtschaftlichkeit der SERO-Prüfsysteme – ein Kostenvorteil, den auch Sie sich sichern sollten.

Prüfstandstechnik Die LEW AUTOMOTIVE GMBH bietet spezialisierte Prüfstandstechnik für Automobil- und Bremsenprüfstände. Unsere Systeme ermöglichen präzise Tests und Analysen unter realen Bedingungen, um die Leistungsfähigkeit von Fahrzeugen und Komponenten zu optimieren

Inlinemessung – integrierte Messung im Fertigungsablauf Kundenspezifisch konstruierte Messdorne für das Messen in Maschinen mit und ohne Nachsteuerung der Bearbeitungsmaschine. Ausführung als elektronische oder pneumatische Messdorne. Zur Erhöhung der Prozesssicherheit sind alle elektronischen Messdorne mit innenliegenden Messelementen mit einer pneumatischen Dorninnenreinigung zum Verhindern des Eindringens vom Schmutz und Feuchtigkeit ausgestattet. Die Auswertung und Anbindung an die Fertigungsmaschinen erfolgt über die 19” Einschubsysteme oder SPC-Rechner.

Berghof Automation hat sich auf zuverlässige und effektive Batterieprüftechnik im Bereich Hochvoltspeicher spezialisiert. Der Hochvoltspeicher ist neben dem Elektromotor eine der Schlüsselkomponenten des Elektrofahrzeugs. Letztendlich bestimmen die Leistung und Lebensdauer die Reichweite und den Spaß am Fahren. Die Anforderungen an die Batterietechnologie werden anhand der Parameter Energie und Leistungsdichte, Lebensdauer, Kosten, Umweltverträglichkeit und Sicherheit beurteilt. Berghof Automation hat sich auf zuverlässige und effektive Batterieprüftechnik im Bereich Hochvoltspeicher spezialisiert. Bei der Installation einer Prüfanlage lassen wir langjährige Projekterfahrung, umfassendes Know-how und durchdachtes Projektmanagement einfließen und bieten somit eine Komplettlösung an.

Wir sind ein unabhängiges Prüflaboratorium, das seit der Gründung im Jahre 1936 als das langjährigste Institut am Standort Bremen operiert. Unser Tätigkeitsfeld beinhaltet eine breite Palette chemischer Analytik sowie mikrobiologischer und chemischer Probenahmen. Weitere Schwerpunkte sind u. a. die Analytik von Schwefel sowie Gasfreiheitsmessungen in Schiffs- und stationären Tanks. Darüber hinaus gehören Probenahmen aller Art, Begutachtung von Innenraumkontaminationen (Fogging-Effekte) und Korrosionsschäden sowie die Erstellung von Sicherheitsdatenblättern chemischer Produkte zu unseren Aufgaben. ARBEITSGEBIETE • Umwelt-Analytik • Lebens- und Futtermittelanalysen • Wohnraum-Verschmutzung • Textil- und Lederanalysen • Brennstoff- und Chemikalienanalysen • Gasfreiheitsprüfungen • Lade- und Löschkontrollen • HACCP-Konzepte • Reach-Analytik • Lebensmittelbedarfsgegenstände-Analytik • Legionellenuntersuchungen

Das Ziel der Krüger & Gothe GmbH ist es, einwandfreie und funktionsfähige Produkte an die Kunden auszuliefern. Da sich dieser Anspruch nicht durch eine reine visuelle Prüfung ausreichend absichern lässt, hat die Krüger & Gothe GmbH umfangreiches Prüf-Know-how aufgebaut. Das Unternehmen bindet dieses Know-how in alle Entwicklungsdienstleistungen mit ein oder entwirft für fertige Produkte, die im Unternehmen produziert werden sollen, spezifische Lösungen. Selbstverständlich werden die Lösungen eng mit den Kunden abgestimmt, sodass die Kundenbelange voll erfüllt werden können.

"Was du nicht messen kannst, kannst du nicht lenken." (Peter Drucker) Während des Produktionsprozesses sorgen kontinuierliche Qualitätskontrollen für ein präzises Endprodukt. Hierdurch können wir eine gleich bleibend qualitativ hochwertige Fertigung Ihrer Produkte sicherstellen. Für äußerste Genauigkeit führen wir Kontrollen mit einer CNC-3D Koordinatenmessmaschine der Firma Mitutoyo durch. Neben den üblichen Messmitteln wie Mikrometer, Messschieber, Lehren etc. stehen noch folgende Messmittel zur Verfügung: - 3-Koordinaten-Messmaschine von Mitutoyo Messbereich 1100x600x600 (X,Y,Z) - Profilprojektor von Schneider Messtechnik Messbereich 300mm - Rauheitsmessgerät von Mitutoyo - Härteprüfgerät

Maschinenlaufzeiten erhöhen durch externe Wartung, Kontrolle und Neujustage von Spannvorrichtungen Ein hoher Auslastungsgrad der Bearbeitungszentren ergibt kaum Möglichkeiten, Vorrichtungen auf dem Bearbeitungszentrum zu warten, zu kontrollieren oder neu zu justieren. Um die Maschinenstillstandzeiten zu verringern, bauen wir speziell auf Ihr Anforderungsprofil Prüfvorrichtungen um die notwendigen Instandhaltungsarbeiten an den Vorrichtungen extern zu verlagern. Auf Anfrage diverser Kunden, haben wir für unterschiedliche Maschinentypen Prüfeinheiten entwickelt, die mit der Maschinenkonfiguration (Airsensorik, Anzahl der Leitungen etc.) identisch sind. Mit Zwischenadaptern können auf einer Prüfvorrichtung unterschiedliche Schnittstellen von unterschiedlichen Maschinenherstellern realisiert werden, so dass ein breites Spektrum an Vorrichtung abgedeckt werden kann. onfiguration der Prüfvorrichtung Energiezufuhr: 6x hydraulische Leitungen einzeln über 4/2 Wegeventil steuerbar Druck in jeder einzelnen Leitung über ein Druckregelsitzventil einstellbar Druckspeicher Hydraulikaggregat 2x Pneumatikleitungen inkl. Wartungseinheit Römheld Kupplungseinheiten Befestigung wahlweise Schunk Nullpunktspannsystem oder manuelle Verschraubungen mit Ausrichtstiften (Bild) Optionale Erweiterungen: SPS Einheit um Spannabläufe automatisiert zu steuern Auswertungen / Messungen via SPS (Hydraulikdrücke, Spannkräfte etc.) Auswertung von Sensorsignalen Wechseladapter um unterschiedliche Vorrichtungstypen von unterschiedlichen Maschinenherstellern zu prüfen

Diese Prüfmaschine wird als Kalibriermaschine genutzt und ist vorbereitet zum Einsatz mit drei unterschiedlichen Referenzkraftsensoren (2,5 kN / 10 kN / 50 kN). Diese Sonderprüfmaschine wird als Kraft-Bezugsnormalmessmaschine eingesetzt. Für das Erreichen der Genauigkeitsklasse 00 oder 05 nach DIN EN ISO 376 wird ein so genanntes Umkehrgehänge eingesetzt. Es stellt sicher, dass die Referenzkraftmesszelle nur in einer Lastrichtung benutzt wird. Weiterhin werden die Referenzkraftmesszellen mit zwei Messbrücken verwendet. Eine Messbrücke wird als Referenz zur Kalibration genutzt, die zweite zur Maschinenregelung. Die Versuchsdurchführung erfolgt über LabMaster und das eigens für diese Anwendungen programmierte Kalibriermodul. Dieses erlaubt den teilautomatisierten Versuchsablauf, manuelle Feinkorrekturen und kann zur Auswertung der Kalibrierung verwendet werden. Aufgrund der SQL-Datenbankstruktur werden alle Versuche sicher und nachhaltig abgespeichert. Standardfunktionen (mit PC): - Kraft- und Wegregelung - Überlastschutz - Probenbruchdetektor, Return-Funktion - manuelle Feinpositionierung der Traverse - Einrichtbetrieb über Handtastatur