Finden Sie schnell kunststofffertigung für Ihr Unternehmen: 582 Ergebnisse

Ein hochpräzises Verfahren zur Umformung von thermoplastischen Kunststoffen. Dieses Verfahren ermöglicht es, Kunststoffplatten durch Erwärmung und Unterdruck in nahezu jede gewünschte Form zu bringen. Das Endergebnis ist ein exakt geformtes und stabiles Kunststoffteil, das exakt den Vorgaben der Werkzeugkontur entspricht. 𝗣𝗥𝗢𝗭𝗘𝗦𝗦𝗕𝗘𝗦𝗖𝗛𝗥𝗘𝗜𝗕𝗨𝗡𝗚 Vom Kunststoff zur finalen Form Der Prozess des Vakuumformens beginnt mit dem Erwärmen einer Kunststoffplatte, bis diese verformbar wird. Anschließend wird ein Vakuum erzeugt, das den erwärmten Kunststoff in eine temperierte Form saugt. Der Kunststoff passt sich dabei exakt der Formkontur an. Durch gezielte Temperierung wird der Kunststoff schließlich so weit abgekühlt, dass die finale Formgebung dauerhaft erhalten bleibt. Dieses Verfahren zeichnet sich durch eine hohe Präzision und Formstabilität aus, was es besonders für die Herstellung komplexer und langlebiger Teile prädestiniert. 𝗛𝗲𝗿𝘀𝘁𝗲𝗹𝗹𝘂𝗻𝗴 𝘃𝗼𝗻 𝗞𝗹𝗲𝗶𝗻𝘀𝗲𝗿𝗶𝗲𝗻 𝗯𝗶𝘀 𝗣𝗿𝗼𝘁𝗼𝘁𝘆𝗽𝗲𝗻. 𝗧𝗘𝗖𝗛𝗡𝗜𝗦𝗖𝗛𝗘 𝗗𝗘𝗧𝗔𝗜𝗟𝗦 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝘀𝘁ä𝗿𝗸𝗲𝗻: ca. 0,2 mm – 6 mm 𝗙𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝗳𝗹ä𝗰𝗵𝗲: 646 mm x 620 mm 𝗭𝗶𝗲𝗵𝘁𝗶𝗲𝗳𝗲: 325 mm 𝗘𝗜𝗡𝗦𝗔𝗧𝗭𝗠Ö𝗚𝗟𝗜𝗖𝗛𝗞𝗘𝗜𝗧𝗘𝗡 Die Vielseitigkeit des Tiefziehverfahrens macht es möglich, Kunden in verschiedenen Branchen zu bedienen. Vom präzisen Industrie- und Medizinbereich bis hin zur Werbetechnik und dem Modellbau – das Vakuumformen/Thermoformen bietet für jede Anforderung die passende Lösung. · Gehäuseteile · Verkleidungen · Prototypen · Verkleidungen · Kunstobjekte und Werbeartikel 𝗪𝗔𝗥𝗨𝗠 𝗨𝗡𝗜𝗢𝗡-𝗞𝗟𝗜𝗦𝗖𝗛𝗘𝗘 𝗚𝗺𝗯𝗛 ? Mit unserer Expertiese und dem Einsatz modernster Technologien garantieren wir Ihnen höchste Qualität und Präzision im Bereich des Vakuumformens und Thermoformens. Unser Ziel ist es, Ihre Produkte durch innovative Formgebungsverfahren zu optimieren und Ihnen einen echten Mehrwert zu bieten. Von der individuellen Beratung über die präzise Produktion bis hin zur Weiterverarbeitung stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite. 𝗞𝗼𝗻𝘁𝗮𝗸𝘁𝗶𝗲𝗿𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝘂𝗻𝘀 𝗻𝗼𝗰𝗵 𝗵𝗲𝘂𝘁𝗲, 𝗳ü𝗿 𝗲𝗶𝗻 𝘂𝗻𝘃𝗲𝗿𝗯𝗶𝗻𝗱𝗹𝗶𝗰𝗵𝗲𝘀 𝗔𝗻𝗴𝗲𝗯𝗼𝘁!

Neue Walzenkerne sind entscheidend für die Herstellung von Walzen, die in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Diese Kerne bestehen aus hochwertigen Materialien wie Stahl, Aluminium oder Kunststoff, die für ihre Festigkeit und Haltbarkeit bekannt sind. Sie bieten eine stabile Basis für die Beschichtung mit verschiedenen Materialien wie Gummi, Polyurethan oder Silikon. Neue Walzenkerne sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen jeder Anwendung gerecht zu werden. Ein weiterer Vorteil neuer Walzenkerne ist ihre Fähigkeit, in anspruchsvollen Produktionsumgebungen zu arbeiten, ohne ihre strukturelle Integrität zu verlieren. Dies macht sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die präzise Fertigung der Kerne gewährleistet eine gleichmäßige Druckverteilung und minimiert das Risiko von Materialbeschädigungen. Mit ihrer Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit sind neue Walzenkerne eine hervorragende Investition für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.

Als Hersteller und Zulieferer produzieren wir Groß-, Dreh- und Frästeile aus sämtlichen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen. Unsere maßgeschneiderte Fertigung richtet sich nach Ihren individuellen Spezifikationen und Zeichnungen. Zum Beispiel fertigen wir Präzisionsdrehteile aus einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Nickel, Platin, Kupfer, Aluminium und Titan. Während des Fertigungsprozesses können Stahl-Drehteile – abhängig vom Material – durch unsere qualifizierten Partner einer Wärme- oder Oberflächenbehandlung unterzogen werden.

Werkstückgrößen bis 300*400mm Bearbeitung mit der 4. Achse bis 120mm Durch Nullspannsysteme haben wir kurze Rüstzeiten und bei der Serienfertigung ein + an Schnelligkeit. Wie beim Drehen bearbeiten wir auch im Bereich Fräsen die unterschiedlichsten Materialien. Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn

Unsere Stanzmaschinen bieten eine hochpräzise und effiziente Lösung für alle Ihre Schneid- und Formprozesse. Diese Maschinen sind speziell für die Metall- und Kunststoffverarbeitung konzipiert und zeichnen sich durch ihre hohe Leistung, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit aus. Ob in der Automobilindustrie, Elektronikfertigung oder im Bauwesen – unsere Stanzmaschinen sind darauf ausgelegt, komplexe Formen und Designs mit höchster Genauigkeit zu realisieren. Ein zentrales Merkmal unserer Stanzmaschinen ist ihre fortschrittliche Technologie, die eine präzise Steuerung der Stanzprozesse ermöglicht. Mit modernsten Steuerungssystemen und Hochgeschwindigkeitsantrieben ausgestattet, bieten unsere Maschinen eine schnelle und konsistente Produktion. Dies ist besonders wichtig für Anwendungen, die eine hohe Wiederholgenauigkeit und Qualität erfordern. Unsere Stanzmaschinen sind in der Lage, verschiedene Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffe zu verarbeiten, was ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit unterstreicht. Die robuste Konstruktion unserer Stanzmaschinen gewährleistet eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit im täglichen Betrieb. Hergestellt aus hochwertigen Materialien und präzise gefertigt, sind sie widerstandsfähig gegen Verschleiß und mechanische Belastungen. Dies stellt sicher, dass die Maschinen auch unter anspruchsvollen Bedingungen eine konstant hohe Leistung erbringen. Die stabile Bauweise sorgt zudem für eine gleichmäßige Verteilung der Stanzkräfte, was die Präzision und Qualität der gestanzten Teile weiter erhöht. Unsere Stanzmaschinen sind mit einer Vielzahl von Werkzeugen und Zubehörteilen kompatibel, die eine flexible und anpassungsfähige Produktion ermöglichen. Dies umfasst spezielle Stanzwerkzeuge für unterschiedliche Formen und Größen, die leicht ausgetauscht und angepasst werden können. Die schnelle und einfache Einrichtung der Maschinen reduziert die Rüstzeiten und erhöht die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse. Ein weiterer Vorteil unserer Stanzmaschinen ist ihre Benutzerfreundlichkeit. Mit ergonomisch gestalteten Bedienelementen und intuitiven Steuerungssystemen ausgestattet, ermöglichen sie eine einfache und sichere Bedienung. Dies trägt dazu bei, die Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten. Die Maschinen sind zudem mit fortschrittlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, die den Bediener vor Verletzungen schützen und die höchsten Sicherheitsstandards einhalten. Die Wartung unserer Stanzmaschinen ist einfach und unkompliziert. Dank der hochwertigen Konstruktion und der Verwendung langlebiger Komponenten sind die Maschinen äußerst wartungsfreundlich und erfordern nur minimale Instandhaltungsmaßnahmen. Regelmäßige Inspektionen und einfache Wartungsarbeiten reichen aus, um die Maschinen in einwandfreiem Zustand zu halten und ihre Langlebigkeit zu gewährleisten. Insgesamt bieten unsere Stanzmaschinen eine umfassende Lösung für Ihre Schneid- und Formprozesse, die höchste Qualität, Effizienz und Flexibilität gewährleistet. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise, um die besten Stanzmaschinen für Ihre Anwendungen zu erhalten und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Als Hersteller und Zulieferer produzieren wir Groß-, Dreh- und Frästeile aus sämtlichen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen. Unsere maßgeschneiderte Fertigung richtet sich nach Ihren individuellen Spezifikationen und Zeichnungen. Zum Beispiel fertigen wir Präzisionsdrehteile aus einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Nickel, Platin, Kupfer, Aluminium und Titan. Während des Fertigungsprozesses können Stahl-Drehteile – abhängig vom Material – durch unsere qualifizierten Partner einer Wärme- oder Oberflächenbehandlung unterzogen werden.

Polyvinylchlorid- (PVC-) Hartschaumplatten

Die neue Generation der Rohrmaschinen von AMB-WIBA ermöglicht die schnelle, effiziente und kostengünstige Produktion von innen gefalteten Rohren in fünf verschiedenen Größen mit nur einer Maschine. Die Maschinen bieten eine hohe Flexibilität durch einfache und schnelle Umrüstprozesse und sind mit allen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Die Fallrohrmaschinen von AMB-WIBA sind darauf ausgelegt, kostengünstige, gekrimpte Rohre schnell und effizient in verschiedenen Größen zu produzieren. Diese Maschinen arbeiten vollautomatisch und sind mit einer automatisch gesteuerten Auswurfeinheit ausgestattet, die es ermöglicht, die fertigen Rohre außerhalb des Produktionszyklus zu entfernen. Die Maschinen bieten eine hohe Flexibilität durch schnelles und einfaches Umrüsten und sind mit allen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Für die Firma LIEMKE GmbH & Co. KG entwickeln und konstruieren wir verschiedene Wärmebildoptiken. Die erstklassige Qualität der LIEMKE Produkte spricht hierbei für sich selbst. Denn die “Made in Germany“ Produkte sind nicht einfach nur „Made in Germany“, sie zeichnen sich auch vor allem durch ihre innovative Entwicklung, Konstruktion und Fertigung aus. Dabei steht bei der LIEMKE GmbH wie auch bei uns, die Qualität und Kundenzufriedenheit an erster Stelle.

Nach Ihren erstem Prototypen steht die industrielle Umsetzung an? Wir beraten und fertigen für Sie seriengerecht, wirtschaftlich, in verschiedenen Stückzahlszenarien, die zu Ihrem Produkt passen. Regional hergestellt, global Wettbewerbsfähig. Baugruppen aus verschiedene Prozessarten und Materialien.

Der Werkzeug- und Formenbau ist das Herzstück der Häwitool AG und bietet maßgeschneiderte Lösungen für die kunststoffverarbeitende Industrie. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt ist. Unser Angebot umfasst die Entwicklung von Spritzgusswerkzeugen sowie die Betreuung von der Idee bis zum fertigen Serienwerkzeug. Unsere hochautomatisierten Fertigungszellen und Maschinen, wie die Senkmaschine mit Roboter, ermöglichen es uns, auch große Serien effizient und kostengünstig zu produzieren. Wir setzen auf Qualität und Präzision, um sicherzustellen, dass unsere Werkzeuge den höchsten Standards entsprechen und termingerecht geliefert werden.

Eigenes Engineering schafft Mehrwert Wir formen die Ideen unserer Auftraggeber ab Skizze oder Stückzeichnung. Dass wir dabei auf die grosse Erfahrung unserer Kunststoff-Ingenieure in Deutschland, der Tschechischen Republik, der Slowakei und der Schweiz zugreifen können, ist der grosse Vorteil für unsere Kunden und garantiert optimale Lösungen für unterschiedlichste Bedürfnisse. Unsere Engineering-Leistungen • Prozess- und kostenorientierte Entwicklung inklusive Materialevaluation • Machbarkeitsstudien mit Kostenberechnungen • Kosten-Controlling während der Entwicklungsphase • Konstruktion und Herstellung von Press- und Spritzgiessformen • Innovative Weiterentwicklung von Bauteilen und Baugruppen • Unabhängige Verfahrenstechnologie in Thermoplast und Duroplast • Optimierung bereits bestehender Produkte • Schnelle und nachhaltige Problemlösungen

Unser Prototypenbau und 3D-Druck unterstützen die Konstruktion und Entwicklung neuer Bauteile, von 3D gedruckten Prototypen bis zur Serienfertigung. Mit langjähriger Erfahrung und praxisnahen Denkansätzen bieten wir wertvolle Perspektiven für neue Lösungen. Dazu gehört auch die Erstellung von Zeichnungen oder 3D Modellen. Unsere 3D-Drucker produzieren Bauteile im Lohn, wobei verschiedene Materialien zur Verfügung stehen.

Unser Bandsägevollautomat ermöglicht das präzise Trennen von Stahl, Leichtmetall, Buntmetall und Kunststoffen gemäß folgender Abmessungen: Rundmaterial: Ø 325mm Vierkantmaterial: 300mm Rechteckmaterial: 300 x 320mm Dank des automatischen Stangenvorschubs sind wir auch in der Lage, Kleinserien effizient zu bearbeiten. Zudem bieten wir den Verkauf von Rundstahl in gängigen Werkstoffen, auch in Mindermengen.

Bei elektromagnetisch angesteuerten Geräten reichen die Drehmomente von 0,15 Nm bis 10.000 Nm. Pneumatisch betätigte Elemente können von 10 Nm bis 500.000 Nm übertragen Elektromagnetisch oder pneumatisch schließende und öffnende Ausführungen können realisiert werden. Einscheiben- / Mehrscheiben-Kupplungen und Bremsen Zahnkupplungen Permanent-Magnet Bremsen Federdruckbremsen Bremszangen Scheibenbremsen

Hochdruck-Betankungskupplung / Füllkupplung zur Durchleitung von gasförmigen Wasserstoff, für den Einsatz in Wasserstoffbetankungsanlagen Gasförmiger Wasserstoff: 350 bar NF / HF und 700 bar NF Technologie Zur Betankung von Kraftfahrzeugen mit gasförmigem Wasserstoff bietet WALTHER-PRÄZISION ein speziell entwickeltes Betankungssystem an, bestehend aus Nottrennkupplung, Schlauchpaket, Betankungskupplung / Füllkupplung sowie Parkstation. Verfügbare Betankungsvarianten: Durchflussraten gemäß DIN ISO 17268 bis 120 g/s Medien: gasförmiger Wasserstoff bei -40 °C Werkstoffe: Edelstahl 1.4404 / 1.4571 oder gleichwertig; POM Besonderheiten: Weltweit erste Betankungs- bzw. Befüllkupplung mit Verriegelungssystem in Push- / Pull-Technik

Konische Kabelverschlußkappen zum Schutz der Kabelenden, Optischer Diebstahlschutz, Schutz vor Verletzung, Erleichterter Vorschub in Kabledurchführungen

PROTOTYPEN IN 3D-PERFEKTION Wie lässt sich die Qualitätssicherung immer weiter verbessern? Eine Frage, die das CPT-Team permanent umtreibt. Die individuell gefertigten Präzisionsteile, die in unterschiedlichsten Formen die Hallen verlassen, erfordern zum Beispiel immer wieder neue Lösungen für Reinigungsprozesse und Verpackung, damit sie in höchster Qualität beim Kunden ankommen. Da sich zur Optimierung der Produktions- und Verpackungsprozesse haptische Modelle der Teile immer besser eignen als 3D-Modelle am Bildschirm, setzte CPT intern schon frühzeitig auf die vielfältigen Möglichkeiten, die der 3D-Druck bietet. Inzwischen entstehen in den 3D-Druckern von CPT unter anderem Prototypen für die, Industrie, Modelle für Architektur, Kunst und Design sowie individuelle Anfertigungen zum privaten Gebrauch. Dabei können verschiedene Materialien im Kunststoffbereich genutzt werden. Ideen, die bisher nur im Kopf oder auf dem Computer existierten, können über den 3D-Druck made by CPT im wahrsten Sinne des Wortes greifbar gemacht werden – bis ins kleinste Detail. BRANCHEN & EINSATZGEBIETE Präzisionsteile made by CPT kommen in vielfältigster Weise auf der ganzen Welt zum Einsatz. In der Messtechnik zum Beispiel werden sie in hochempfindlichen Sensoren verbaut, die für exakte Mess- und Prüfergebnisse sorgen. Jedes einzelne dieser bei CPT gefertigten Bauteile leistet seinen Beitrag dazu, dass Druck, Dichte, Entfernungen, Temperaturen und viele weitere technische Parameter und Zustände absolut zuverlässig gemessen werden können. Ob in der Raumfahrt, in der Medizintechnik oder im Bereich der Sicherheitsüberwachung – ohne absolut präzise arbeitende Messtechnik geht es nicht. Halbleiterindustrie, Medizintechnik, medizinischer Gerätebau, Nahrungsmittelindustrie, Sporttechnik und viele weitere Branchen und Einsatzgebiete ließen sich darüber hinaus nennen. Der Anspruch ist überall gleich: absolute Präzision in Perfektion. Dass all diese Branchen auf unser Know-how vertrauen, erfüllt uns mit Stolz und ist zugleich Ansporn, schon heute an neuen, individuellen Lösungen für morgen zu arbeiten. MATERIALIEN Dank hochmoderner Prozesse und unserer langjährigen Erfahrung sind wir in der Lage, ein sehr breites Spektrum an Werkstoffen zu bearbeiten. Es umfasst zum Beispiel Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Titan, Messing oder Kunststoff. Doch damit nicht genug: Auch eine Vielzahl weiterer Werkstoffe ist möglich. Kontaktieren Sie uns einfach.

Auftragsbezogen Fertigung Ihres Klappzeltes in Deutschland. Wasserabweisendes, Teflonbeschichtetes, atmungsakives Gewebe in vielen Farben für Dach und Seitenteile. Zeltgestell aus Edelstahl. Klappzelte aus deutscher Fertigung. In den Ecken des Zeltdaches sind Lederecken als Scheuerschutz eingenäht. Die Zeltdach-Diagonalen und Zeltdachseiten sind mit Gurtbänder vernäht um eine Verformung durch Nässe zu minimieren. Seitenteile werden mit Haken an eingenähten Schlaufen eingehängt. Ecken werden mit Reißverschluß und Spannband aus Klett befestigt und winddicht verschlossen. Das atmungsaktive Zeltdach und die Seitenteile aus gleichem Material vermeiden einen Nässestau unter dem Zeltdach. Beschwert werden diese Zelte mit 15-Kg Gewichten. Man stellt den Zeltfuß auf das Gewicht und befestigt den Pforsten mit einer Haltepratze. Der Volant, das ist der senkrechte Teil am Zeltdach, wird sehr haäufig bedruckt. Man kann aber auch das Zeltdach und die Seitenteile mit LOGO-Druck oder Schriftzügen gedrucken. Ganzflächiger Druck ist nicht möglich. Sie haben die Wahl aus 24 Farben der Farbkarte. Zeltgrößen von 2,0 x 3,0m bis 6,0 x 3,0 m sind möglich. Zelt-Gestell: Edelstahl Zeltdach: mit Lederecken innen Größen: 4 x 2,7 m

Auftragsbezogen Fertigung Ihres Klappzeltes in Deutschland. Wasserabweisendes, Teflonbeschichtetes, atmungsakives Gewebe in vielen Farben für Dach und Seitenteile. Zeltgestell aus Edelstahl. Klappzelte aus deutscher Fertigung. In den Ecken des Zeltdaches sind Lederecken als Scheuerschutz eingenäht. Die Zeltdach-Diagonalen und Zeltdachseiten sind mit Gurtbänder vernäht um eine Verformung durch Nässe zu minimieren. Seitenteile werden mit Haken an eingenähten Schlaufen eingehängt. Ecken werden mit Reißverschluß und Spannband aus Klett befestigt und winddicht verschlossen. Das atmungsaktive Zeltdach und die Seitenteile aus gleichem Material vermeiden einen Nässestau unter dem Zeltdach. Beschwert werden diese Zelte mit 15-Kg Gewichten. Man stellt den Zeltfuß auf das Gewicht und befestigt den Pforsten mit einer Haltepratze. Der Volant, das ist der senkrechte Teil am Zeltdach, wird sehr haäufig bedruckt. Man kann aber auch das Zeltdach und die Seitenteile mit LOGO-Druck oder Schriftzügen gedrucken. Ganzflächiger Druck ist nicht möglich. Sie haben die Wahl aus 24 Farben der Farbkarte. Zeltgrößen von 2,0 x 3,0m bis 6,0 x 3,0 m sind möglich. Zelt-Gestell: Edelstahl Zeltdach: mit Lederecken innen Größen: 2,5 x 2,5 m

Wir drucken Modelle als Anschauungsobjekte für Wettbewerbe oder zu Präsentationszwecken für Architekten, Modellbauer, Makler und zukünftige Hausbesitzer. Architektur und Modellbau Design Ihre Projekte als Arbeits- oder Präsentationsmodelle Unsere Leistung Wir drucken Modelle als Anschauungsobjekte für Wettbewerbe oder zu Präsentationszwecken für Architekten, Modellbauer, Makler und zukünftige Hausbesitzer. Ihre Vorteile Modellbau auf herkömmliche Weise ist sehr zeit- und kostenaufwendig und bedarf Vorkenntnisse der Herstellungsprozesse. Beim Modellbau mittels 3D-Druck verringert sich für Sie der Zeit- und Kostenaufwand durch eine geringere Dauer der Umsetzung (innerhalb eines Arbeitstages) und durch geringere Kosten- und Ressourcenbindung erheblich. Unser Service Sie stellen uns eine CAD-Vorlage Ihres Projekts zur Verfügung und wir verwirklichen es in 3D. Alternativ können wir für Sie auch eine CAD-Vorlage aus einer vorhandenen Skizze erstellen und diese dann umsetzen. Ist diese Datei einmal erstellt, können wir diese beliebig oft für Sie reproduzieren, sodass auch eine Serienfertigung möglich ist.

Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt im Entwicklungsprozess neuer Produkte. Er ermöglicht es, Ideen und Konzepte in greifbare, testbare Modelle umzusetzen, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Der Prototyp dient als funktionales Modell, um Design, Funktionalität und Produktionsverfahren zu überprüfen. Im CNC-basierten Prototypenbau werden hochpräzise Modelle aus verschiedenen Materialien wie Metall, Kunststoff oder Verbundwerkstoffen gefertigt, die exakt den späteren Serienprodukten entsprechen. Unsere Dienstleistungen im Prototypenbau umfassen die gesamte Prozesskette von der CAD-Modellierung bis hin zur finalen Fertigung des Prototyps. Dabei setzen wir modernste CNC-Maschinen ein, die höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Prototypenbau ermöglicht es, potenzielle Fehler frühzeitig zu erkennen und Designoptimierungen vorzunehmen, bevor erhebliche Kosten in die Serienproduktion investiert werden. Egal, ob Sie ein einzelnes Modell oder eine kleine Serie von Prototypen benötigen – wir bieten flexible Lösungen, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Experten stehen Ihnen beratend zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihnen einen entscheidenden Vorteil in Ihrem Entwicklungsprozess bieten.

Der Werkzeugbau bei Widmann Werkzeugtechnik steht für Präzision, Qualität und maßgeschneiderte Lösungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Planung, Entwicklung und Herstellung hochwertiger Werkzeuge für verschiedenste industrielle Anwendungen. Wir bieten Ihnen individuelle Werkzeuge, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Konzeption über die Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion unterstützen wir Sie in jeder Phase des Projekts. Mit modernster CAD/CAM-Technologie und hochpräzisen CNC-Maschinen stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird. Unsere Produkte reichen von Stanzwerkzeugen über Biegewerkzeuge bis hin zu Formen für die Kunststoffverarbeitung. Der Werkzeugbau von Widmann verbindet technisches Know-how mit langjähriger Erfahrung, um höchste Qualität und eine lange Lebensdauer der Werkzeuge zu gewährleisten. Die Herstellung erfolgt in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen und beste Ergebnisse zu erzielen. Dank unseres hochmodernen Maschinenparks und unseres erfahrenen Teams sind wir in der Lage, komplexe Anforderungen effizient und wirtschaftlich umzusetzen. Die Werkzeuge aus unserem Haus kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, darunter der Automobilbau, der Maschinenbau und die Elektroindustrie. Unsere Werkzeuge zeichnen sich durch eine hohe Standzeit, geringe Wartungsanforderungen und eine exakte Passform aus, die eine zuverlässige Produktion ermöglicht. Wir arbeiten kontinuierlich daran, unsere Prozesse zu optimieren, um Ihnen Werkzeuge zu bieten, die Ihnen helfen, Ihre Produktion zu verbessern und die Kosten zu senken.

Im Bereich Werbung / Displays steht sehr oft Termin und Preis im Vordergrund. Mit neuster Technologie (Laserschneiden und Hochgeschwindigkeitsfräsen) sowie gut ausgebildeten und flexibel einsetzbaren Mitarbeitern sind wir auch für solche Herausforderungen bestens gerüstet.

Kappen mit Abziehlasche zur leichteren Demontage

Artikel aus Klingersil mit Innenbördel

Gummischläuche, Kunststoffschläuche, Silikonschläuche, Spiralschläuche, Hydraulikschläuche

Passgenaue Bootsscheiben und Zubehör fertigen wir maßgeschneidert in Sonder-Serien oder Einzelanfertigung aus Acrylglas, Polycarbonat, Polyethylen, PVC und Aluverbundwerkstoff. Bootsscheiben Passgenaue Bootsscheiben und Zubehör fertigen wir maßgeschneidert in Sonder-Serien oder Einzelanfertigung aus Acrylglas, Polycarbonat, Polyethylen, PVC und Aluverbundwerkstoff.

Stanzteile sind entscheidend für die Herstellung präziser und hochwertiger Produkte. Diese Dienstleistung umfasst die Fertigung von Stanz- und Umformwerkzeugen, die speziell auf Ihre Anforderungen und Rahmenbedingungen zugeschnitten sind. Stanzteile sind entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und effizient produziert werden. Mit hochwertigen Stanzteilen können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte präzise und konsistent hergestellt werden, was entscheidend ist, um die Anforderungen Ihrer Kunden zu erfüllen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die hochwertige und präzise Produkte herstellen möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre Stanzteile effizient und effektiv sind.