Finden Sie schnell kunststofffertigung für Ihr Unternehmen: 121 Ergebnisse

Unser Service für kundenspezifische Lösungen ist darauf ausgerichtet, die einzigartigen Anforderungen jedes Kunden zu erfüllen, wobei die enge Zusammenarbeit sicherstellt, dass das Endprodukt genau den Spezifikationen und Erwartungen des Kunden entspricht.

Wir sind spezialisiert auf das Umspritzen von Einlegeteilen (Drehteile, Glas, Metall) mit Kunststoffen. Aufgrund steigender Rohstoffpreise setzen unsere Kunden immer häufiger auf das Ersetzen von Metallen zugunsten von Kunststoffen mit ähnlichen oder besseren Eigenschaften. Hier beraten wir vorab und entwickeln gemeinsam mit dem Kunden eine mögliche Lösung. Dabei reicht das Spektrum vom Austausch einzelner Komponenten zugunsten neu entwickelter Teile (sogenannte Hybridteile) bis hin zum vollständigen Materialersatz. Diese Teile finden häufig Einsatz in der Automobilindustrie, wo besonders leichte Bauteile gefragt sind.

Wir verwirklichen auch in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden korrosionsfreie und langlebige Beschichtungen aus GFK mit nahtlosen Übergängen. Eine besondere Stoßfestigkeit zeichnen unsere Beschichtungen aus, denn diese bilden die perfekte Branchenlösung des Verteilerservice im Lebensmittelbereich für Kühlwagen, von Obst und Gemüse, sowie Fleisch und Fischprodukte. Auch eine leichte Reinigung des gesamten Laderaums ist durch diese Beschichtung gewährleistet. Um ein Verletzungsrisiko zu vermeiden, sind die Schwerlastböden der GFK Beschichtung rutschfest. Die Standartbeschichtung ist meist in Weiß mit einem Grau abgesetzten und rutschfesten Boden, aber auch für eine andere farbliche Gestaltung der Ladeflächen, sind Möglichkeiten gegeben. Gern unterbreiten wir Ihnen ein individuelles Angebot. Vorteile unserer Beschichtung aus GFK o stoßfest o korrosionsfrei o sehr langlebig o leicht zu reinigen o komplett wartungsfrei o rutschfreier Boden o komplett wasserdicht o in allen RAL Farben wählbar

Auf der Microspritzgiessanlage stellen wir für Sie Teile bis in den einstelligen Millimeterbereich her. Die moderne Ausrüstung der Anlage vereinnahmt Spritzgießen, Handling, Kameraprüfung, Produktdokumentation, Separierung und Ablage. Niedriger Energieverbrauch und kostenoptimiertes Schussgewicht bei extrem niedrigen Zykluszeiten sind die Stärken dieses Microsystems

Wir bieten Ihnen neben Luftleitungen aus Kunststoff auch Behälterbau. Rund oder Eckig. Gefertigt nach Ihren Wünschen Behälter und Apparate aus Kunststoff chemische Beständigkeit gegen aggressive Medien Sicher. Beständig. Hygienisch. Das airleben Kunststoff-Kompetenz-Center ist als Produktionssparte der airleben Gruppe auf die Herstellung von Behältern und Sonderapparaten aus thermoplastischen Kunststoffen spezialisiert. Als lösungsorientierter Hersteller von Behältersystemen legen wir großen Wert darauf, unseren Kunden technisches Know-how, zuverlässige Produkte, effizienten Service und individuelle Systemlösungen zu bieten. Ein umfangreiches in sich geschlossenes und auf die Kundenbedürfnisse abgestimmtes Produktprogramm rundet unser Leistungsspektrum ab. Wir bedienen eine große Bandbreite an Werkstoffen und möchten Ihnen im folgenden Behälterlösungen aus Kunststoff näher vorstellen. Im Bereich Kunststoff stellen wir für Sie in unserer Produktionshalle Rund- und Rechteckbehälter her. Je nach Einbringsituation fertigen wir Ihre Behälter auch baustellengeschweißt vor Ort. Ebenso erhalten Sie von uns je nach Anforderung alles aus einer Hand – von einzelnen Komponenten bis hin zur kompletten Behälterlösung. Wir stehen für Qualität, Zuverlässigkeit, sorgfältige Produktion und Montage.

Vorgefertigte Kunststoffteile in verschiedensten Material- und Oberflächenqualitäten, Formen und Abmessungen (Halbzeuge) verarbeiten wir zu den von Ihnen gewünschten Qualitätsprodukten. Dabei sind wir in der Lage, alle Bearbeitungsschritte wie Sägen, Drehen, Fräsen, Hobeln, Polieren, Gravieren, Abkanten, Schweißen, Umformen, Biegen und Kleben zeitsparend und ohne zusätzliche Transportwege im eigenen Haus zu realisieren. Besonders bei schwierig bearbeitbaren Materialien wie Keramik, Kohleverbundwerkstoff oder Glasfaserwerkstoff ermöglichen unser hohes fachliches Know-how und geeignete Verfahrenstechniken die Herstellung zeichnungsgetreuer Präzisionsteile. Produktbeispiele Dreh- und Frästeile in 2D/3D, CNC-Drehteile, High Speed Cutting (HSC)-Frästeile, Drehteile aus Acryl u. v. m. Vorteile • Präzise Endprodukte nach Zeichnung, Musterteil oder von CAD-Daten • Verarbeitung unterschiedlichster Kunststoffe und Sondermaterialien • Hohes fachliches Know-how hinsichtlich Verfahrenstechniken und Werkstoffen • Moderner Maschinenpark für alle Bearbeitungsvarianten, z. B. CNC-Drehen und -Fräsen • Lagerung von Rohstoffen zur Erfüllung kurzfristiger Kundenwünsche

Unser Kunststoff-Spritzguss-Service bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Produktion von Kunststoffteilen in großen Stückzahlen. Mit modernsten Spritzgussmaschinen und präzisen Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass Ihre Produkte höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Von der Entwicklung bis zur Serienproduktion bieten wir Ihnen umfassende Unterstützung und Expertise. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und profitieren Sie von kosteneffizienten und hochwertigen Kunststoffteilen.

Ein starker Partner für Lichtdesigner! Mit unseren exakt polierten Kunststoffteilen produzieren wir spezielle, transparente Teile. Lassen Sie sich von unseren technischen Möglichkeiten inspirieren. Ob für Leuchten, Vitrinen oder Messetheken - wir besitzen das nötige, handwerkliche Geschick!

Wir fertigen für Sie Ihr Qualitätsprodukt mit hoher Zuverlässigkeit und Termintreue. Gern fertigen wir ganze Baugruppen. Unsere Mitarbeiter in der Baugruppenfertigung verfügen über langjährige Erfahrungen in der Montage, Konfektionierung bis hin zur Endverpackung entsprechend der Verpackungsvorschrift unserer Kunden. Ihr Kunststoffspritzguss kann nach Ihren Wünschen auch eine Oberflächenveredlung erfahren. So besteht z. B. die Möglichkeit, Ihre Teile per Siebdruck / Tampondruck mit Ihrem Logo zu versehen. Seit einigen Jahren beschäftigen wir uns mit Biokunststoffen bzw. mit biologisch abbaubaren Kunststoffen und verfügen über Erfahrungen in der Verarbeitung dieser Kunststoffe. Unsere Kunden begleiten wir von der Entwicklung und Konstruktion eines neuen Produktes über die Erstellung eines Prototypen, den Werkzeugbau bis hin zur Serienreife. Kleinserien IML - In Mould Labeling Folien hinterspritzen Technische Teile / Zeichnungsteile Kunststoffverarbeitung Unsere über 23-jährige Erfahrungen und unser Credo: Von der Entwicklung bis zur Serie – unsere modernen Spritzgussmaschinen aus deutscher Produktion verarbeiten für sehr viele Industriezweige thermoplastische Kunststoffe, auch kleine und mittlere Stückzahlen sind möglich. Wir fertigen auch Mikrospritzgussteile wie Zahnräder (Zahnrad im Mikrospritzguss).

Metallisierung von Kunststoffteilen im Hochvakuum In diesem Verfahren wird in rationeller Serienfertigung das Kunststoffteil (Substrat) mit Aluminium oder anderen Metallen bedampft. In unserer Firma stehen 2 Anlagen zur Verfügung. Anwendung findet diese Technologie bei: - der Herstellung von Reflektoren für Leuchten im Automobil- und Fahrzeugbau - der Metallisierung von Polycarbonat ohne Unterlack mit HMDS- Schutzschicht - Korrosionsschutz - der Aufbringung elektromagnetischer Abschirm- schichten (EMV) im Dickschichtverfahren Die Substrate werden auf 8 auswechselbaren Planetenstäben (max. Hüllkreisdurchmesser = 240) in einem Drehkorb befestigt. Die speicherprogrammierbare Steuerung der Anlage gestattet einen vollautomatisierten Prozeßablauf mit frei wählbaren technologischen Prozeßparametern zur Erzeugung von metallischen Schichten. Das Aufdampfen einer transparenten HMDS- Schicht nach dem Plasmapolymerisationsverfahren führt zu einer hohen Oberflächenstabilität.

Durch spezielle Press- und Sintertechnologien können PTFE-Vollstäbe hergestellt werden. Die Halbzeuge werden mit entsprechenden Aufmaßen gefertigt. Diese Aufmaße werden so festgelegt, dass möglichst wenig Abfall bei der Zerspanung entsteht, auf der anderen Seite aber auch die Fertigteilkontur problemlos hergestellt werden kann. Die PTFE CC GmbH besitzt einen eng abgestuften Werkzeugpark, um ein optimales Verhältnis zwischen Halbzeug- und Fertigteilmaß zu erzielen. Durch materialbedingte unterschiedliche Schrumpfungen (hier gibt es deutliche Unterschiede zwischen PTFE rein, modifiziertem PTFE und PTFE-Compounds) können trotz gleicher Werkzeugabmessung die Abmessungen der Halbzeuge leicht variieren. Aus diesem Grund arbeiten wir nicht mit Halbzeuglisten, sondern passen die Halbzeugabmessungen Ihren Fertigteilabmessungen an.

Die einfachste Variante zur Befestigung der Federleisten sind die Elemente aus LDPE. Diese stellen eine kostengünstige Alternative zu den höherwertigen Teilen aus TPE dar.

Gummi-Kunststoffverbindungen stellen eine gute Alternative zu Gummi-Metallverbindungen dar und bringen erhebliche Gewichtsvorteile. Wir entwickeln gemeinsam mit Ihnen Ihre individuellen Lösungen Nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

Die Lösung für Ihre individuellen Herausforderungen Herausforderungen gemeinsam meistern Manche Bedruckungsaufgaben stellen Sie vor besondere Herausforderungen. Sie verlangen nach neuem Denken und neuen Lösungen. Und bisweilen auch nach Thermotransfer-Farbbändern, die es noch gar nicht gibt. KURZ ist der einzige Hersteller von Thermotransfer-Folien in Deutschland und wir haben eine starke Entwicklungsabteilung. Unsere Fachleute lieben Herausforderungen: Sie realisieren Thermotransfer-Farbbänder für ganz spezielle Aufgaben. Vielleicht demnächst für Sie. Transparente Thermotransfer-Farbbänder Eine der Spezialaufgaben, die wir gelöst haben, ist die Entwicklung eines transparenten Overlays für Kunststoffkarten, die bereits mit Thermotransfer-Farbfolien bedruckt sind. Die durchsichtige Folie macht die Kunststoffkarte noch resistenter gegen Abnutzung, sie verlängert ihre Haltbarkeit und bietet Sicherheit für sensible Daten. Die Karte ist deshalb besonders kratz-, wisch- und abriebfest und vor den Einflüssen von Ethanol und Benzin geschützt. Nutzen Sie TTR by KURZ für Ihre Spezialaufgabe Wenn Sie nach einer Lösung für eine komplexe Druckaufgabe suchen: Nehmen Sie Kontakt zu uns auf! Unsere Entwicklungsabteilung freut sich darauf, gemeinsam mit Ihnen Neuland zu betreten. Die Qualitätsanforderungen von KURZ sind streng: Auch bei Neuentwicklungen erhalten Sie von uns Thermotransfer-Farbbänder, die höchsten Ansprüchen genügen und über die Zertifikate verfügen, die Sie in Ihrer Welt benötigen. Wir freuen uns auf Ihr Projekt!

Der Einstieg in die Fertigteilproduktion beginnt mit der Auswahl des richtigen Materials. Aufgrund unserer eigenen PTFE-Compoundierung und -Halbzeugfertigung bieten wir ideale Lösungen gemäß den Anforderungen unserer Kunden. Geometrisch kompliziert gestaltete PTFE-Formteile mit hohen Toleranzforderungen werden ausschließlich durch spanende Formgebung hergestellt. Gut ausgebildete Fachkräfte, eine leistungsfähige Entwicklung, stabile Prozesse und modernste CNC-Fertigungstechnik sind die Grundlage für hohe Flexibilität und konstant gute, zertifizierte Qualität zum Vorteil für unsere Kunden. Diese Basis, gepaart mit vielseitigen Erfahrungen auf dem Gebiet der PTFE-Ver- und Bearbeitung, ermöglicht es uns, ein umfangreiches Sortiment an Fertigteilen anbieten zu können. Bezeichnung 01: PTFE-Faltenbälge als: Kompensatoren, Spindelabdeckungen, Ventil- und Pumpenfaltenbälge Bezeichnung 02: Kugelsitze und Kugelhahnauskleidungen Bezeichnung 03: Gleitscheiben und Lagerbuchsen Bezeichnung 04: Isolierelemente Bezeichnung 05: Spezielle Zeichnungsteile für Ihre Anwendung

Unser Handverguss-Verfahren ermöglicht die individuelle Herstellung von Kunststoffteilen in Kleinststückzahlen. Mit maßgeschneiderten Lösungen passen wir Bauteile an und modifizieren das Gewicht nach Bedarf. Das Verfahren eignet sich besonders für kosteneffiziente Produktionen und individuelle Materialgemische.

Das CNC Drehen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in der Metallbearbeitung zur Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergestützte Steuerung von Drehmaschinen, die es ermöglicht, komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Diese Technologie ist unverzichtbar in der modernen Fertigungstechnik und findet in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter der Automobilbau, die Luft- und Raumfahrt, der Maschinenbau sowie die Medizintechnik. Beim CNC Drehen wird ein zylindrisches Werkstück, meist aus Metall oder Kunststoff, in die Drehmaschine eingespannt und in Rotation versetzt. Ein computergesteuertes Werkzeug bearbeitet das rotierende Werkstück und formt es entsprechend der vorgegebenen CAD-Zeichnungen. Durch die präzise Steuerung der Drehmaschine können komplexe Konturen, Gewinde, Bohrungen und Oberflächenbearbeitungen realisiert werden. Das CNC Drehen bietet eine gleichbleibend hohe Fertigungsgenauigkeit und ist ideal für die Serienproduktion sowie für Einzelanfertigungen. Die Vorteile des CNC Drehens liegen in der hohen Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Selbst komplizierte Bauteile können mit minimalen Toleranzen gefertigt werden. Die automatisierte Steuerung reduziert menschliche Fehler und sorgt für eine konsistente Qualität der produzierten Werkstücke. Zudem ermöglicht die Technologie eine schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke, was eine flexible Fertigung von Prototypen bis hin zu Großserien möglich macht. Ein weiterer Vorteil des CNC Drehens ist die Effizienz des Verfahrens. Durch den automatisierten Prozess werden Bearbeitungszeiten erheblich verkürzt, was die Produktionskosten senkt. Gleichzeitig gewährleistet die computergesteuerte Steuerung eine optimale Materialnutzung, wodurch weniger Abfall entsteht und die Materialkosten reduziert werden. Moderne CNC-Drehmaschinen sind mit fortschrittlichen Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks in Echtzeit überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Das CNC Drehen ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für die Bearbeitung von unterschiedlichsten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer und Kunststoffen. Diese Flexibilität macht das Verfahren ideal für eine breite Palette von Anwendungen, von Präzisionsteilen in der Medizintechnik bis hin zu robusten Bauteilen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Auch im Werkzeugbau und in der Fertigung von Maschinenteilen spielt das CNC Drehen eine zentrale Rolle. In der heutigen Fertigungsindustrie wird das CNC Drehen durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt. Diese Programme ermöglichen es, detaillierte 3D-Modelle der Werkstücke zu erstellen, die dann direkt in den CNC-Prozess integriert werden. Dadurch können selbst hochkomplexe Geometrien mit höchster Präzision umgesetzt werden. Die Integration von CAD/CAM-Technologie sorgt zudem für eine nahtlose Verbindung zwischen der Konstruktion und der Fertigung, was zu einer schnelleren und effizienteren Produktion führt. Vorteile des CNC Drehens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Schnelle Fertigung von Einzelstücken und Serien Optimale Materialnutzung und geringe Abfälle Vielseitige Materialbearbeitung Automatisierte Steuerung für gleichbleibende Qualität Effiziente Produktion durch reduzierte Bearbeitungszeiten Flexibilität für Prototypen- und Serienfertigung Nahtlose Integration von CAD/CAM-Systemen Zuverlässige Qualitätskontrolle in Echtzeit

Unser Hightech-Spritzgussverfahren bietet Ihnen die Möglichkeit, nach der Produktentwicklung die Serienfertigung in die Hände von Experten zu legen. Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark, der rund um die Uhr einsatzbereit ist und die Verarbeitung von Thermo- und Duroplasten ermöglicht. Unsere Spezialverfahren wie Duroplastverarbeitung, 2K-Spritzguss, Mikrospritzguss, Pressen, Spritzprägen und Hybridbauteile/Inserttechnologie garantieren höchste Präzision und Qualität. Mit unserem Hightech-Spritzgussverfahren können wir nicht nur werkzeugfallende Teile, sondern auch komplexere Baugruppen herstellen. Weitere Bearbeitungen oder Veredelungen wie Bedruckung sind ebenfalls möglich. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Produkte in höchster Qualität und Effizienz zu fertigen.

Wir fertigen von Einzelteilen bis zu Kleinserien in den verschiedenste Materialien. Unsere Kernkompetenz setzt sich aus den verschiedenen Zerspanungstechniken zusammen. Im Bereich Gewindefertigung sind alle metrischen, metrisch feinen, zölligen und die meisten amerikanischen Gewinde möglich. Auch das Fertigen von Schweißbaugruppen und Montagearbeiten sind möglich. Des Weiteren bieten wir an: • Ersatzteilfertigungen • Sonderanfertigungen • Maschinenreparaturen Sie sind sich unschlüßig, ob wir Ihnen weiterhelfen können? Nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf, wir helfen Ihnen gerne weiter! Maximallänge: 1200 mm x 600 mm x 600 mm (bis 800 kg)

aus HDPE/rHDPE, Gewinde 28/410, Volumen 300 ml Piatto ist eine schlichte, handliche Kunststoffflasche aus PE-HD (Polyethylen). Die runde Flasche aus Kunststoff (Plastik) ist mit Volumen 300 ml erhältlich und für kosmetische und chemische Füllgüter wie Shampoo, Duschgel, Seifen, Desinfektionsmittel usw. interessant. Für das Flaschengewinde 28/410 können wir Kunststoff-Zubehör wie Schraubverschlüsse, Klappscharnierverschlüsse, Push-Pull’s, Lotionspumpen, Cremepumpen und Zerstäuberpumpen anbieten. Mindestabnahmemenge und Preis auf Anfrage.

Mit unserem modernen und flexiblen Maschinenpark an Längs- und Querschneidemaschinen sind wir Ihr spezialisierter Ansprechpartner für Vierkant-/Pads und Rollenware im Elastomerbereich. Gummizuschnitte & -streifen Moderner Maschinenpark Mit unserem modernen und flexiblen Maschinenpark an Längs- und Querschneidemaschinen, Streifenschneidmaschinen, Rollenschneid- und Abstechmaschinen sowie Umwickel- und Aufwickelsystemen sind wir Ihr spezialisierter Ansprechpartner für Vierkant-/Pads und Rollenware im Elastomerbereich. Auf Wunsch kann selbstverständlich auch die Ausrüstung mit einer einseitigen Selbstklebung erfolgen. Zu unseren Kunden zählen insbesondere: die Verpackungsindustrie, die Holzindustrie, der Handel für Ladungssicherungshilfen sowie Webshops im Bereich Terrassenbeläge. Unsere Produktpalette Als Partnerunternehmen eines großen deutschen Herstellers für Bautenschutz- und Ladungssicherungsqualitäten im Gummirecyclingbereich konfektionieren wir für Sie Produkte wie: Terrassenpads/Unterkonstruktionspads und -streifen Gummiunterlagspads und -streifen jeder Art Waschmaschinenunterlagen und Trocknerunterlagen als Vibrationsdämpfer und Schwingungsdämpfer (Antivibrationsmatten) Schwingungsisolierungselemente auf Basis PU-gebundenes Gummigranulat Ladungssicherungsstreifen und -matten (Pads, Streifen und Rollenware) Ihre Vorteile unser Maschinenpark garantiert eine schnelle Fertigung die Verarbeitung von Großrollen sorgt für eine höhere Effizienz, geringe Schnittverluste und damit günstige Preise ein umfassender Lagerbestand ermöglicht kurze Lieferzeiten unkomplizierte und schnelle Auftragsabwicklung

Sie suchen eine Lösung für Ihre Verpackung? Mit ALPIVI haben Sie einen erstklassigen Partner für jede Ihrer Verpackungsaufgaben sehr schnell, höchst flexibel und in Top Qualität. Gegründet Anfang 2014, das bedeutet nicht, dass Sie dabei auf langjähriges know - how verzichten müssen. Die ALPIVI GmbH & Co. KG ist ein Zusammenschluss von Spezialisten, welche über Jahrzehntelange Erfahrungen im Bereich der Verpackungsmittel haben. Durch diese jahrelange Erfahrunggepaart mit jungen, dynamischen Mitarbeitern, in der Herstellung und Verarbeitung von Kunststoffen, kann einem besonders geholfen werden... IHNEN. Flexibilität und kürzeste Lieferzeiten mit zugleich Top Qualität, das ist unser Motto. ALPIVI ist Ihr Hersteller von Folien, Beuteln und Säcken aus LDPE, HDPE, Polypropylen und weiteren Spezialkunststoffen. Weiterhin haben wir eine leistungsfähige Handelsabteilung für Papier, Pappen, Kartonagen und technische Klebebänder. Für die schnelle Produktion von Qualitätsfolien und Verpackungen, kommt bei der ALPIVI GmbH & Co. KG, ein hochmoderner Maschinenparkzum Einsatz welcher ein breites Spektrum an Extrusion und Konfektion von Folien abdeckt. Von der Blasfolienanlage bis zu Verarbeitungsmaschinen stehen in unserer Fabrikationsstätte in Pulsnitz, alle Einrichtungen für die innovative, individuelle Umsetzung Ihrer Projekte zur Verfügung. Durch unsere Erfahrung sind wir in der Lage, Ihnen neue, innovative Ideen und zielorientierte Lösungen anbieten zu können. Die Stärkenreduzierung und die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften, sind nur Beispiele für die vielfältigen Möglichkeiten der Optimierung Ihrer Verpackungslösung. Sie suchen eine Lösung für Ihre Verpackung, bei uns sind Sie genau richtig. Wir fühlen uns unseren Kunden gegenüber verpflichtet, bei jedem seiner Anwendungsprobleme, egal wie spezifisch es auch sein mag, in kürzester Zeit eine maßgeschneiderte Lösung zu entwickeln. Produkte: • Folien aller Art - Flachfolie - Schlauch - Seitenfaltenschlauch - Halbschlauch • Beutel und Säcke aller Art - Bodennahtbeutel, auch mit Seitenfalte, lose oder auf Rolle perforiert - Seitennahtbeutel, auch mit Klappe und Adhäsionsverschluss lose • Veredelung und weitere Produkte - Symbolaufdruck z.B. Resy, Grüner Punkt, Interserohzeichen u.a. - Einfärben der Folien entsprechend Farbtabelle - Druckvorbehandeln / Coronavorbehanden in Segmenten oder Vollflächig - Ausrüstung mit Additiven wie Antiblock, UV-Stabilisator, UV-Absorber, Antistatika u.a. - Stärkenreduzierung und dadurch KOSTENEINSPARUNG, durch von uns entwickelte Spezialabmischungen - Perforieren der Folie (Makroperforation, feine Perforation) - Folie mit speziellen Eigenschaften: Korrosionsschutzfolie, elekrisch leitende Folie u.a. - bedruckte Folien - Beutel und Säcke - Spezielle Beutel (Tragetaschen, Druckverschlussbeutel, Klappenbeutel usw.) - Kartonagen, Klebebänder, Stretchfolien

Flexible Verpackung und Standbodenbeutel Amba Co. arbeitet mit moderner Technologie, welche heute die Bedingung für die Herstellung von Spitzenprodukten vom Standpunkt des Druckes, der Kaschierung und der übrigen Arbeitsbereiche ist. Wir führen alle Produktionsschritte in unserem Produktionsstandort, Ljubljana, selber durch. Daduch können wir flexibel und schnell reagieren was grossen Nutzen für unsere Kunden bringt. Wir haben die komplette Prozesskontrolle bis zur Fertigstellung in unseren Händen.

Spezialfolien - Typ SP werden speziell nach Kundenanforderungen entwickelt und hergestellt. Folgende Spezialausrüstungen der Folien sind möglich: - hoch kälte- oder hitzebeständig - unterschiedliche Härte- bzw. Weichheitseinstellungen - deckend in Wunschfarbe oder transparent - schmutzabweisend - kaschiert mit Vlies, Gewebe etc. -einseitig, mittig, beidseitig - in verschiedenen Verbundsystemen - unterschiedliche Oberflächenprägungen - schwer entflammbar - leitfähig - fungizid - bedruckt - lackiert - nano-beschichtet - phthalatfrei - … ihr Wunsch ist nicht dabei, dann sprechen Sie uns an! Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und erstellen Ihnen gern ein individuelles Angebot! Anwendungsbeispiele: Schweißerschutzfolien Folien für Kabelummantelungen Folien für Wärme- und Kältekompressen Folien für Inkontinenzartikel Folien für medizinische Anwendungen phthalatfreie Folien leitfähige Folien

PCW produziert PP-Compounds auf Basis von Homo- und Copolymeren in den unterschiedlichsten Füllgraden und Farbeinstellungen. Zur Verbesserung der Steifigkeit, einer höheren mechanischen Festigkeit und Wärmeform- bzw. Dimensionsbeständigkeit werden Verstärkungen in Form von Talkum oder Kreide verwendet. Zum gezielten Erreichen bestimmter optischer Effekte, finden zudem speziell ausgewählte Füllstoffe ihren Einsatz.

Kunststoffteile aus NPC Nature Plastic Compounds werden aus umweltfreundlichen natürlichen Rohstoffegefertigt und haben eine natürliche Optik und Haptik sowie gute mechanische Eigenschaften. - Geeignet für Kunststoffteile für Haushalt, Gartenbau, Baugewerbe u. a. m. - Langjährige Erfahrung bei der Verarbeitung von Bioplastics und NPC Nature Plastic Compounds® auf Standard- und Mehrkomponenten-Spritzgießmaschinen - Modifizierte Plastifiziereinheiten für schonende Verarbeitung der Compounds - Prozentualer Anteil der Naturstoffe direkt auf Spritzgießmaschine einstellbar Verfügbare Schließkräfte: 50 bis 3500 kN Mögliche Teilegewichte: 0,5 bis 1000 Gramm

Einsatz: - Reinigung und Entfettung für Kunststoffteile zur Oberflächenvorbereitung vor dem Klebstoffauftrag - keine Gefahr von Spannungsrissbildung für die meisten Kunststoffteile Loctite 7070 - Kunststoffreiniger und -entfetter Einsatz: - Reinigung und Entfettung für Kunststoffteile zur Oberflächenvorbereitung vor dem Klebstoffauftrag - keine Gefahr von Spannungsrissbildung für die meisten Kunststoffteile - entfernt spezielle Schweröle Eigenschaften: - lösungsmittelbasierter Universal-Teilereiniger - Einsatz als Spray oder in Tauchreinigungsverfahren bei Raumtemperatur möglich

Beim FDM-Verfahren wird ein 3D Objekt schichtweise aus schmelzfähigen Kunststoff ( Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)) hergestellt. Dieser eignet sich für Einsatzobjekte mit hoher Beanspruchung. In der Herstellung wird der Kunststoff erhitzt, bis er einen fast flüssigen Aggregatzustand erreicht und somit durch feine Düsen gepresst werden kann. Der entstehende extrem feine Faden dient dann zur Erstellung der einzelnen Modellschichten. Um die Vorteile additiver Fertigungstechniken in diesem Verfahren nutzen zu können, wird parallel ein zweiter Kunststoff verarbeitet. Dieser dient zum Aufbau von Stützkonstruktionen für das Modell und wird nach der Fertigstellung entfernt. Typische ABS-Modelle sind einfarbig und können in Schwarz, Weiß oder den Grundfarben gefertigt werden. Anwendungsgebiete - Präzise Bauteile für anspruchsvolle Tests und raue Umgebungen - FDM-Befestigungsteile, -Werkzeuge und -Prototypen - Luft- & Raumfahrt - Automobilbranche -Medizintechnik und in anderen Branchen Vorteile:: Beständig gegen mechanische und umweltbedingte Einflüsse Nachteile:: Auflösung gering, Schichten zeichnen sich ab Farben:: Schwarz, Weiß Bauteilgenauigkeit:: ~ 500 µm Zugfestigkeit RM:: 22 MPa Max. Betriebstemperatur:: ~ 82 °C (kurzzeitig bis 96°C) Härte:: 78 Shore D

Wir bieten Kunststoffzäune in vielfältiger Ausführung. Bitte fragen Sie uns bei Interesse direkt an.

Lasersysteme sind eine fortschrittliche Lösung für die industrielle Kennzeichnung, die Präzision und Effizienz vereint. Diese Systeme nutzen die Kraft des Lasers, um dauerhafte Markierungen auf einer Vielzahl von Materialien zu erzeugen, von Metallen bis zu Kunststoffen. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Genauigkeit und Beständigkeit erforderlich sind. Lasersysteme sind in der Lage, komplexe Designs, Barcodes und Seriennummern mit Leichtigkeit zu erstellen, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Branchen macht. Die Vorteile von Lasersystemen sind zahlreich. Sie bieten eine berührungslose Markierungsmethode, die das Risiko von Materialbeschädigungen minimiert. Darüber hinaus sind sie wartungsarm und haben eine lange Lebensdauer, was die Betriebskosten senkt. Lasersysteme sind auch umweltfreundlich, da sie keine Tinten oder Chemikalien benötigen. Mit ihrer Fähigkeit, unter rauen Bedingungen zu arbeiten, sind sie eine zuverlässige Lösung für Unternehmen, die ihre Kennzeichnungsprozesse verbessern möchten. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Markierungen: Mit unseren Lasersystemen erzielen Sie scharfe, kontrastreiche Markierungen, die besonders bei filigranen Details und komplexen Grafiken überzeugen. Die Genauigkeit des Lasers erlaubt es, feinste Linien und Symbole auf kleinstem Raum darzustellen. Langlebigkeit und Beständigkeit: Die mittels Lasertechnologie aufgebrachten Markierungen sind äußerst widerstandsfähig gegen äußere Einflüsse wie Abrieb, Chemikalien und hohe Temperaturen, was die Lebensdauer und Haltbarkeit der Kennzeichnung deutlich verlängert. Materialvielfalt: Unsere Lasersysteme eignen sich für eine breite Palette von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe, Glas und organische Stoffe wie Holz oder Leder. Dies macht sie universell einsetzbar in verschiedensten Industrien wie der Automobilbranche, Elektronik, Verpackung und Medizintechnik. Hohe Effizienz: Die Lasertechnologie ermöglicht es, Kennzeichnungsprozesse in hohem Tempo durchzuführen, ohne die Qualität der Markierung zu beeinträchtigen. Dadurch eignen sich unsere Lasersysteme optimal für die Integration in automatisierte Fertigungsprozesse. Kosteneffizient: Dank der geringen Betriebskosten und der Tatsache, dass keine Verbrauchsmaterialien wie Tinte oder Etiketten benötigt werden, sind unsere Lasersysteme eine besonders wirtschaftliche Lösung für Unternehmen jeder Größe. Umweltfreundlich: Lasersysteme arbeiten ohne Chemikalien oder Abfallprodukte und sind somit eine umweltfreundliche Alternative zu traditionellen Kennzeichnungsverfahren. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Ob Serienproduktion oder individuelle Markierungen – unsere Lasersysteme lassen sich problemlos an verschiedene Anforderungen und Produktionsumgebungen anpassen.