Finden Sie schnell kunststofffertigung für Ihr Unternehmen: 129 Ergebnisse

besteht aus High Impact Polystyrene • Als Supportmaterial geeignet, da löslich durch Limonenextrakt • formstabil, schlagzäh und stoßfest • schleifbar, lackierbar und acetonbeständig • hohe Oberflächenhärte und hohe Hitzebeständigkeit • Hygienisch • hochwertige Druckergebnisse

Paraffinwachs: Flüssig PKP2 Alle Paraffine werden nach ISO 2908 sowie EN ISO 3104 hergestellt. Weitere Paraffine gerne auf Anfrage. Schmelztemperatur: 54,0 – 60,0 °C Viskosität mm²/s: 3,00 – 4,00 Ölgehalt: 0,5 – 0,8 %

Paraffinwachs: Flüssig PK2 Alle Paraffine werden nach ISO 2908 sowie EN ISO 3104 hergestellt. Weitere Paraffine gerne auf Anfrage. Schmelztemperatur: 50,0 – 58,0 °C Viskosität mm²/s: 4,00 – 8,00 Ölgehalt: 8,0 – 12,0 %

Paraffinwachs: Flüssig PKNS+ Alle Paraffine werden nach ISO 2908 sowie EN ISO 3104 hergestellt. Weitere Paraffine gerne auf Anfrage. Schmelztemperatur: 52,0 – 56,0 °C Viskosität mm²/s: 3,40 – 4,80 Ölgehalt: 2,0 – 5,0 %

WIDOCRYL-Detail ist ein Flüssigkunststoff, der erst vor Ort mit der Härterkomponente gemischt wird und dann zusammen mit dem Vlies zu einer Abdichtung hergestellt wird.

Probleme mit einem Bauteil? Wir haben die Lösung Wir interpretieren Formteilfehler und erarbeiten konstruktive Lösungen zu deren Behebung. Mittels Spritzgießsimulation sorgen wir beispielsweise dafür, dass keine Entlüftungsprobleme entstehen oder erarbeiten für Sie neue Möglichkeiten der Entlüftung. Bei einem Bauteilversagen führen wir eine Bauteiloptimierung mit FEM-Berechnungen und Spritzgießsimulationen durch und finden anschließend durch konstruktive Änderungen des Bauteils und Optimierungen des Werkzeugs (z.B. Anguss) Wege, damit Ihr Bauteil künftig den Anforderungen standhält. Unser Angebot: - Formteilfehler interpretieren - Bauteiloptimierung durchführen - konstruktive Lösungen erarbeiten - Lösungen und Simulationen überprüfen - CT zur Reduzierung von Musterungsschleifen Ihre Vorteile: - durch Simulation und FEM gesicherte Optimierungsvorschläge - Behebung von Formteilfehlern - weniger Musterungsschleifen - Vermeidung von Fehlerquellen in der Zukunft

Prozesshilfe Additiv für Polyolefine Allgemeine Informationen • Erhebliche Verbesserung der Fließeigenschaften (Erhöhung des MFI) • Deutliche Reduzierung der Prozesstemperatur (30 bis 50°C) • Reduzierung der Zykluszeiten von 15% - 25% durch erheblich kürzere Kühlzeiten und eine erhöhte Kristallisationsgeschwindigkeit • Niedrigerer Energieverbrauch (5 bis 10%) • Gleichmäßigere Verarbeitung von Regenerat und Mahlgut Schneller Spritzgießen mit ACCELOTHENE®. Das Prozessadditiv ACCELOTHENE® steigert die Formteilqualität, verkürzt die Zykluszeit und reduziert den Energieverbrauch. Beim Spritzgießen von Polyolefinen pusht es die Produktivität, erschließt zusätzliche Produktionskapazitäten und senkt die Herstellkosten. Als migrationsfreies Additiv lässt sich ACCELOTHENE® leicht in PE, PP, PP-EPDM, TPE-O und TPE-V dispergieren. Es verbessert die Fließfähigkeit, senkt die Verarbeitungstemperatur und beschleunigt die Kristallisation. ACCELOTHENE® wird in die molekulare Struktur des Polyolefins eingebunden, verbleibt daher im Fertigteil und migriert z.B. nicht aus dem Packmittel in das Füllgut.

Unter dem Markennamen Paryls® werden unterschiedliche Ausführungen in Viskosität, transparent oder opak sowie verstärkt oder unverstärkt hergestellt. Paryls ® Polyphenylsulfon bietet die höchste Leistungsfähigkeit unter den Sulfon-Polymeren. Die Schlagzähigkeit von PPSU ist mit der Performance von Polycarbonat vergleichbar, besitzt aber gleichzeitig wesentlich bessere chemische Beständigkeiten. PPSU ist inhärent flammwidrig (von Natur aus V-0 UL94). Schlüsselkriterien: Hervorragende Dehnbarkeit Wärmeformbeständig bis 196°C (HDT A) Glasübergangstemperatur bei 220°C (DSC) Fähig zu 1.000+X Zyklen im Autoklaven Inhärent (von Natur aus) flammenwidrig Transparent und kundenspezifisch einfärbbar. Höhere Leistung als PSU. BPA-frei Anwendungsbeispiele: Sterilisationsbehälter Chirurgie- und Dentalinstrumente Fluidtechnik Getränke- und Nahrungsmittelproduktion/-zubereitung Komponenten in Schienen-, Raum- und Luftverkehr

Paraffinwachs: Tafel KPP2 Fordern Sie jetzt kostenlos und unverbindlich eine Probe an. Alle Paraffine werden nach ISO 2908 sowie EN ISO 3104 hergestellt. Weitere Paraffine gerne auf Anfrage. Weitere Paraffine gerne auf Anfrage. Schmelztemperatur: 50 – 60 °C Viskosität mm²/s: 3,00 – 4,00 Ölgehalt: Max. 0,85%