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Acrylglasplatten(PMMA) Polycarbonat Platten(PC) PTFE-Teflon Platten Baukunststoffe Kompaktplatten Stegplatten PE1000 Platten Gummiplatten Gummizuschnitte Dichtungen Stanzteile

Wir fertigen Kunststoff- Drehteile und Kunststoff-Frästeile aus allen thermoplastischen Kunststoffen (u.a. PVC, PA6, POM, PET, PTFE, PVDF, PEEK, auch faserverstärkt) für Sie an modernen Bearbeitungszentren! Fragen Sie noch heute an! Bearbeitung: CNC Zerspanung Kunststoff-Drehteile Kunststoff-Frästeile Kunststoffdrehteile Kunststofffrästeile Drehteile aus Kunststoff Frästeile aus Kunststoff

Umspritzen SER bietet eine zuverlässige und schnelle Technik zum Umspritzen von Bauteilen, eine ideale Lösung für Projekte, die eine Kombination aus Metall und Kunststoff erfordern. Unsere fortschrittliche Umspritztechnologie ermöglicht es, Bauteile kosteneffizient zu fertigen, wobei Qualität und Präzision an erster Stelle stehen. Nutzen Sie unsere umfassenden Dienstleistungen, um Ihre Produktionsziele mit höchster Effizienz zu erreichen und von unserer langjährigen Erfahrung und technischen Kompetenz zu profitieren. product [Thermoplastisches Umspritzen mit Kunststoff, Kunststoffverarbeitung, Spritzerei für Kunststoff, Kunststoffverarbeitungen, Veredeln von Kunststoff, Kunststoff-Verarbeitung, Plastikverarbeitung, Kunststoffveredelung, Plasteveredlung, Kunststoffbearbeitung, Veredeln von Kunststoffen, Plastikverarbeitungen, Kunststoff-Veredelung, Kunststoff-Spritzerei, Kunststoffveredelungen]

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). In unserer Spritzgussfertigung verarbeiten wir viele verschiedene Materialien in vielen verschiedenen Farben. Unsere Materialpalette umfasst aktuell über 650 Artikel. Am Lager haben wir eine große Auswahl an Thermoplasten (Polyamid/PA, Polystyrol/PS, Polyethylen/PE, Polypropylen/PP oder auch Polymethylmethacrylat/PMMA etc.) und verarbeiten diese im Einkomponenten- sowie Mehrkomponentenspritzguss. Auch glasfaserverstärktes Material, Glaskugel-Material, Material mit Mineralzugabe, Kohlefaser oder auch Holzfaser gehören zu unserem Standard. Ebenso verarbeiten wir brandgeschützte sowie auch lebensmittelechte und trinkwasserzugelassene Materialien. Des Weiteren bieten wir Gummiformteile aus Elastomer (NR) und auch Kunststoffteile aus Biokunststoff bzw. Biopolymer, welches entweder aus nachwachsenden Rohstoffen besteht und/oder biologisch abbaubar ist, an. Gerne verarbeiten wir auch Ihr gewünschtes Material. Sollten Sie sich nicht sicher sein, welches Material für Ihr Kunststoffteil am besten geeignet ist, wenden Sie sich gerne an unsere Experten. Wir helfen Ihnen bei der Materialauswahl und können Sie aufgrund unserer jahrelangen Erfahrung im Spritzgussbereich auch hinsichtlich der Eignung für Ihr Bauteil kompetent beraten. Auf Wunsch bemustern wir Ihr Bauteil auch in mehreren Materialien, um Sie so bei Testverfahren und Auswahl zu unterstützen. Welche Verfahren und Materialkombinationen sind im Kunststoffspritzguss möglich, um 2K-Teile herzustellen? Um ein Kunststoffteil aus mehreren Materialien herzustellen, gibt es im Kunststoffspritzguss verschiedene Möglichkeiten. Dies kann zum Beispiel durch ein Drehtellerwerkzeug umgesetzt werden oder auch durch ein Umsetzwerkzeug. Hierbei wird beim ersten Spritzzyklus das erste Material verwendet (meist die Hartkomponente), dann wird das Kunststoffteil entweder mit einem Handlingsystem oder Bedienpersonal umgesetzt (beim Umsetzwerkzeug) oder das Werkzeug wird in eine neue Position gedreht (Drehtellerwerkzeug), um danach das zweite Material (meist die Weichkomponente) im nächsten Spritzzyklus in die Form einzuspritzen. Diese Verfahren finden u. A. Anwendung bei Griffgehäusen, Akkugehäusen oder auch Displays u. V. m. Kombinierbar sind viele Materialien, die Haftung muss allerdings gegeben sein. Neben Hartkomponente und Weichkomponente ist auch eine Kombination von zwei Hartkomponenten möglich. Hierdurch können in einem Teil auch verschiedene Farben vereint werden. Hart- und Weichkombinationen kommen oft zum Einsatz bei Gehäuseteilen, die eine Dichtung beinhalten sollen. Hier kann z. B. auf die Hartkomponente aus ABS eine Weichkomponente aus TPE aufgespritzt werden. Gerne helfen Ihnen unsere Experten auch bei der optimalen Lösungsfindung für Ihr 2K-Teil.

Präzisionsspritzguss ist eine fortschrittliche Fertigungstechnik, die es ermöglicht, komplexe Kunststoffteile mit höchster Genauigkeit und Detailtreue zu produzieren. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektroindustrie eingesetzt, wo Präzision und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Durch den Einsatz modernster Maschinen und Technologien gewährleistet der Präzisionsspritzguss eine gleichbleibend hohe Qualität der produzierten Teile. Die Vorteile des Präzisionsspritzgusses liegen in seiner Fähigkeit, komplexe Geometrien und feine Details zu reproduzieren, was ihn ideal für die Herstellung von Bauteilen mit engen Toleranzen macht. Darüber hinaus ermöglicht diese Technik eine effiziente Massenproduktion, wodurch die Produktionskosten gesenkt und die Lieferzeiten verkürzt werden können. Der Präzisionsspritzguss trägt somit zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen bei.

Der Einsatz von Kunststoffen an Stelle von Metallen verschafft gravierende wirtschaftliche, technische und ökologische Vorteile. Das Thema Metallersatz beschäftigt Entwickler und Konstrukteure schon seit vielen Jahren in unterschiedlichsten Branchen, u. a. im Automobil-, Flugzeug- und Maschinenbau sowie in der Medizin- und Sanitärbranche, um nur einige wenige aufzuführen. Warum ? Der Einsatz von Kunststoffen an Stelle von Metallen verschafft gravierende wirtschaftliche, technische und ökologische Vorteile. Der Einsatz moderner technischer Kunststoffe bedeutet mehr als nur die baugleiche Substitution von Metallbauteilen. Es gilt das gesamte Potenzial des Kunststoffes und des Verfahrens bei der Konstruktion von Bauteilen auszuschöpfen. Kunststoffspritzgussteile punkten im Vergleich zu Bauteilen aus Metallen durch geringeres Gewicht sowie eine wesentlich größere Designfreiheit. Damit verbunden ist die Möglichkeit der vielfältigen Funktionsintegration ebenso wie ein wirtschaftlicheres Verarbeitungsverfahren: dass Spritzgießverfahren. Am Beispiel Metalldruckgussbauteile versus Kunststoffspritzgussbauteile aus teilkristallinem Polyamid mit partiell aromatischem Anteil wird das mehr als deutlich: Durch Gewichtsreduktion, Eliminierung von Nacharbeit und Bauteildesignintegrationen können Herstellkosten um bis zu 40% gesenkt werden. Die zusätzlichen Aspekte, wie z. B. Korrosionsfreiheit, elektrische Isolation, Farbgebung, Erhöhung von Werkzeugstandzeiten und einfachere Verarbeitbarkeit sind weitere Argumente pro Metallsubstitution. Die zuletzt genannten Argumente führen zu Energieeinsparungen, bedingt durch niedrigere Verarbeitungstemperaturen und Energieeinsparungen an Maschinen. Sowohl aus finanziellen als auch umwelttechnischen Aspekten sind das entscheidende Faktoren, die für den Kunststoffspritzguss sprechen. Die Substitution von Metallbauteilen durch Kunststoffbauteile erfordert neben dem Wissen der genauen Bauteilanforderungen eine konsequente Umsetzung einer kunststoffgerechten Konstruktion der Bauteile, damit die Werkstoffeigenschaften voll ausgenutzt werden. Hierfür sind profundes Werkstoff-, Engineering-, Verarbeitungs- und Formenbauwissen erforderlich. Kläger hat sich in den vergangenen Jahren hierauf spezialisiert und ist aufgrund der vorhandenen Querschnittskompetenz für die Projektumsetzung solcher Projekte prädestiniert. Beratungs- und Umsetzungskompetenz verbinden sich mit Material- und Verfahrenskompetenz entlang der kompletten Wertschöpfungskette: Engineering, Formenbau und Spritzguss. Kläger ist … • Entwicklungspartner • Serienproduzent Kläger bietet 
die vollverantwortliche Projektübernahme entlang der gesamten Wertschöpfungskette: • Werkstoffauswahl/-beratung • Prototypen • Werkzeugkonzeption und -bau • Vorserien • Serienproduktion • Service (Finish, Montage, Logistik, …)

Fertigung nach Kundenzeichnungen und Spezifikationen in Kompressions- oder Spritzgussverfahren. Diese Teile werden in allen gängigen Elastomeren und Sonderwerkstoffen produziert in max. Pressgrößen von Ø 1.000mm und 2.300 × 1.300mm.

Im Fahrzeugbau ist die Präzision und Zuverlässigkeit von Kunststoffspritzgussteilen entscheidend. Unsere Produkte erfüllen die hohen Standards der Automobilindustrie und bieten Lösungen für technische Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Mit unserem modernen Maschinenpark und unserem Fachwissen in der Kunststoffverarbeitung können wir maßgeschneiderte Teile herstellen, die perfekt in die Fahrzeugstruktur integriert werden und den Anforderungen hinsichtlich Belastbarkeit und Langlebigkeit gerecht werden.

Standardausführungen sowie Sonderanfertigungen in den Werkstoffen PP, PE, PVC, PVDF werden mit Statiknachweis nach kundenspezifischen Anforderungen gefertigt.

Spritzgussbauteile für die Möbeilindustrie

Fräsen und bearbeiten von Kunststoffbauteilen Wir fertigen nach CAD-Zeichnung oder Muster. Idealerweise kleine- bis mittlere Serien, auch im Ersatzteilbereich, zerspanend aus Standard- und Hochleistungskunststoffen. Als zuverlässigen Partner begleiten und unterstützen wir Ihre Ziele von Beginn an. Für Sie steht ein moderner Maschinenpark mit versierten Mitarbeitern bereit. Nutzen unser Know-How zu Ihrem Vorteil.

Rohre und Vollstäbe aus mikroporösem Kunststoff Teile werden je nach Anwendung problemorientiert angepasst Die Abbildung zeigt nur eine beschränkte Auswahl, maßgeschneiderte Teile auf Anfrage Der Name POROPLAST steht für mikroporöses Polyethylen aus dem Hause Alfred Durst Filtertechnik Der polymere Werkstoff wird in exakt definierte Kornfraktionen eingeteilt, um eine spezifizierte Porengröße zu erzielen. Überall dort, wo schädliche Einflüsse wie z.B. Lärm, Schmutz und gefährliche Stoffe ein Problem darstellen, helfen Filterkomponenten aus POROPLAST den Störfaktor zu beseitigen. Der Anwendungsbereich dieses Sinterwerkstoffes kann durch Zusatzkomponenten wie z.B. Absorbtionsmittel deutlich erweitert werden.

Ladeeinheit für PKW-Kurbelwellen, ABS mit TPU-Beschichtung

Substitution eines Blechgehäuses durch ein Kunststoffchassis. Kunststoffgerechte Bauteilauslegung Rapid Tooling und Vorserienbauteile Spritzgießwerkzeuge mit spezieller Wechseleinsatztechnik für die Fertigung von bis zu 20 Varianten Serienproduktion Vorteile: Gewichtsreduzierung Designkonturen können beliebig umgesetzt werden Vermeidung von aufwendigen Vormontagen Kostenvorteile Hohe Integrationsdichte Bei KLAUS inklusive: Ein Ansprechpartner für alles - Engineering, Production, Service!

In unserem Katalog erhalten Sie einen Überblick über unser Fertigungs- und Lieferprogramm. Einsatzbereiche und Ausführungen unserer Produkte sind sehr vielfältig. Finden Sie deshalb nicht das für Sie in Frage kommende Produkt oder weichen Ihre Vorstellungen von vorhandenen Produkten ab, wenden Sie sich bitte an unsere technische Verkaufsabteilung, die Ihnen gerne weitere Auskünfte gibt. Die auf den folgenden Seiten enthaltenen Informationen dienen als Anleitung für den Einsatz von SIMON-Qualitätsschläuchen und beinhalten daher keinerlei Gewähr für unsere Produkte oder ihre Eignung für jeden speziellen Einsatz. Wir behalten uns Änderungen aufgrund technischer Weiterentwicklungen vor.

Einzigartig in Europa! Aumaware / Bahnenware / Sheeting bis zu 3,10 m Breite aus EVM, EPDM, EPDM Trinkwasser, NBR, NR, MVQ, Silikon, FKM, CR, IIR Mit unserem Bereich Sheeting haben wir ein umfangreiches Produktspektrum an Bahnenware (bis 3,10 m Breite) und Plattenware aus allen gängigen Elastomeren, in einem Härtebereich von 25°- 90° Shore A und den Materialstärken von 0,5 mm – 8,0 mm. Auch Plattenware bis 60 mm in den Maßen 1,20m x 1,20m bieten wir an. Verschiedenste Zulassungen u.a. nach KTW, W 270 und VDE zeigen den hohen Qualitätsstandard unserer Materialien. Auch die Konformität bezüglich unterschiedlicher Automobil-Normen können wir gewährleisten. Hochspezialisierte Produkte für alle denkbaren Einsätze sind unsere Stärke. Mit unserem engagierten Team finden wir auch für Ihren Anwendungsfall eine passende Lösung. Entwicklung und Produktion: Mannheim (Deutschland)

Schnelle und kurzfristige Umsetzung individueller Vorstellungen besitzen bei der Erstellung von Einzelstücken, Prototypen oder Kleinserien einen besonders hohen Stellenwert. Voraussetzungen hierfür sind variable Fertigungsmöglichkeiten sowie Unterstützung in Planung und Konstruktion. Basierend auf langjähriger Erfahrung und verschiedenster Verarbeitungsmöglichkeiten rund um den Kunststoff hilft Ihnen PMK diese Vorgaben zu erfüllen - wenn nötig von heute auf morgen. Kurze Lieferzeiten, guter Service und angemessene Preise sind für uns selbstverständlich.

Beispiele für Gummi Formteile von Stark: Gummi-Puffer Gummifüße Gummi Rollen Gummi Klötze Gummiringe Gummi Formteile von Stark sind das Ergebnis unserer jahrzehntelangen Erfahrung in der Produktion von Gummiwalzen, Kunststoffwalzen und Walzenkernen. Wir fertigen sie mindestens als Kleinserie präzise nach Ihren Vorgaben und für Ihre Anwendung binnen kürzester Zeit und komplett in eigener Herstellung. Gummi Formteile von Stark sind Qualitätsprodukte und bestehen ausschließlich aus hochwertigen, in Deutschland produzierten Rohstoffen.

Spritzgussteil aus ABS für eine Optik Anwendung

Ersatzteile für Zinser Maschinen - Innengreifer für Hülsen Innen-Ø 14,25 - 14,75 mm, 15,25 - 16,00 mm, 16,00 - 16,75 mm, 16,75 - 17,50 mm, 17,50 - 18,25 mm, 18,25 - 19,00 mm, uvm. inkl. Dichtung.

Auslaufkrümmer, Gummipressteil Fertigung von Gummipressteilen, z.B. Auslaufkrümmer

Verkaufs- und Aufbewahrungsverpackung für Lampen namhafter Hersteller • Robuste Kunststoffbox mit vorgefertigten Fächern in handlicher Größe • Praktische und sichere Aufbewahrung von Ersatzlampen und Sicherungen Vertrieb ausschließlich über die Südpfalzwerkstatt gemeinnützige GmbH Jakobstraße 34 D - 76877 Offenbach/Queich E-Mail: info@suedpfalzwerkstatt.de Internet: www.suedpfalzwerkstatt.de Telefon: 0 63 48 - 616 - 0 Telefax: 0 63 48 - 616 - 101 Sämtliche Größen in nahezu allen marktüblichen Bestückungsvarianten lieferbar!

Bei der Extrusion werden Kunststoffe in einem kontinuierlichen Verfahren durch ein Werkzeug (Düse) gepresst Dazu wird der Kunststoff zunächst durch einen Extruder mittels Heizung und innerer Reibung aufgeschmolzen und homogenisiert. Weiterhin wird im Extruder der für das Durchfließen der Düse notwendige Druck aufgebaut. Nach dem Austreten aus der Düse erstarrt der Kunststoff in einer wassergekühlten Kalibrierung. Im Anschluss darauf folgt eine Kühlstrecke in Form eines gekühlten Wasserbades. Der Querschnitt des Profils entspricht der des verwendeten Werkzeugs (Düse) und der dazugehörigen Kalibrierung. Durch den Raupenabzug wird das Profil mit einer exakt auf den Extruder abgestimmten Geschwindigkeit abgezogen, somit können auch Profile mit kleinen Toleranzen im Querschnitt produziert werden. Durch die Säge-, Stanz- und Schneideeinheiten werden die Profile auf die gewünschte Länge abgelängt. Über den Ablegetisch werden die Profile aus der Linie abgelegt. COEXTRUSION: Das Zusammenführen von artgleichen oder fremdartigen Kunststoffschmelzen im Werkzeug wird auch Coextrusion genannt. Durch Einsatz von Coextrusion können wir mehrfarbige Profile und hart/weich-Kombinationen herstellen. Materialien die wir in unserer Extrusion verarbeiten: - PVC Hart und weich (Polyvinylchlorid) - ABS: (Acrylnitril Butadien Styrol) - PC/ABS (Polycarbonat/ABS Compound) - HDPE (High Density Polyethylen) - LDPE (Low Density Polyetylen) - PP (Polypropylen) - ABS GF (Glasfaserverstärktes ABS) - PP GF (Glasfaserverstärktes PP)

Kunststoffgehäuse für Sensoren MADE IN: GERMANY

Wir verarbeiten fast alle einsetzbaren Thermoplaste : ABS, PC, PS , PMMA , PP, PE , PET , PVC von 1,0 - 12,0 mm Stärke. Beispiele aus unserer Fertigung: Wir verarbeiten fast alle einsetzbaren Thermoplaste : ABS, PC, PS , PMMA , PP, PE , PET , PVC von 1,0 - 12,0 mm Stärke. Anwendung je nach Bedarfsfall im Positiv - oder Negativ-Tiefzieh-Verfahren. Tiefziehen von zuvor bedruckten PMMA - Platten. Für besondere Anforderungen verarbeiten wir elektrisch - leitfähige, hitze -, kälte - und säurebeständige Materialien. Wir können Tiefziehteile bis zu einer Grösse von 2460 x 1460 x 600 mm herstellen. Unser Maschinenpark: • Geiss T3 DU 2500x1500 • Geiss T3 DU 1500x1250 • Geiss T6 DU 2400 x1200 • Geiss U7 1000x 800

Alle gängigen Lacksysteme und Farbtöne werden von uns professionell verarbeitet. Dazu gehören auch Effekt-, Metallic-, Softtouch- und Strukturlacke. Kundenwünsche werden von uns kreativ in die Fertigung umgesetzt. Von Einzelteilen bis zu Großserien können wir individuell auf verschiedene optische und qualitative Vorstellungen und Anforderungen eingehen. Sämtliche Trägermaterialien von Kunststoffen über Metalle und Holz werden von uns mit Qualitätslacken beschichtet. Die gründliche Vorbereitung der Formteile durch Entfetten, Spachteln und Schleifen erfolgt genauso in unserem Haus wie Endkontrolle und Verpacken. Auf Wunsch können die Teile durch unseren hauseigenen Fuhrpark zugestellt werden. Darüber hinaus bieten wir die Möglichkeit einer Lagerhaltung.

• Alle Kabeltrommeln können schon ab Losgröße 1 gebaut werden. • Trommeln aus Sperrholz mit abnehmbarem Flansch zum Einlegen von Coils in Regallager sind ebenfalls möglich. • Eisenbereifung ist auf Wunsch ebenso realisierbar. Individuelle Bearbeitung Ihr Firmenlogo, fortlaufende Nummerierung, Typen- und Größenangaben u. a. kann dauerhaft und in Farbe auf die Flansche aufgebracht werden. Ebenso ein maschinenlesbarer Barcode zur schnellen Identifikation der Trommeln. Das Produktportfolio umfasst verschiedene Ausleitungen des Wickelgutes: „Bananenbohrung“, Einlaufschnecke als Voll- oder Teilschnecke.

Strapazierfähige Registerblätter oder Deckblätter aus Kunststoff Wir produzieren für Sie Register- oder Deckblätter aus Kunststoff: strapazierfähige, Reiter inline gestanzt, beliebig bedruckt gemäß den von Ihnen gelieferten Druckdaten.

Automatendrehteile aus Kunststoff, Jedes Projekt hat individuelle Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Automatendrehteile aus Kunststoff zu entwickeln, Jedes Projekt hat individuelle Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Automatendrehteile aus Kunststoff zu entwickeln, die exakt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Automatendrehteile aus Kunststoff, Vertrauen Sie auf baierdrehteile als Ihren Partner für präzise Automatendrehteile aus Kunststoff. Kontaktieren Sie uns heute, um mehr über unsere Technologien und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen innovative und funktionale Kunststoffdrehteile zu realisieren. Spezialisiert auf Kunststoffverarbeitung: Unsere Fokussierung auf Kunststoffdrehteile ermöglicht es uns, die besonderen Eigenschaften dieses Materials optimal zu nutzen. Materialkenntnisse: Wir verfügen über umfassende Kenntnisse verschiedener Kunststoffe und wählen die besten Optionen für Ihre spezifischen Anwendungen aus. Kundenspezifische Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig. Wir passen unsere Fertigung an Ihre individuellen Anforderungen an, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Qualitätsgarantie: Bei baierdrehteile steht Qualität an erster Stelle. Unsere strengen Qualitätskontrollen gewährleisten erstklassige Automatendrehteile aus Kunststoff.

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