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verschleißfeste 3D gedruckte Lösungen aus Hochleistungskunststoffen ohne dass sie aus dem vollen Material zerspant werden müssen, als Alterneative zu Frästeilen

Formenbau ist ein wesentlicher Bestandteil der Kunststofftechnik, der es ermöglicht, präzise und maßgeschneiderte Formen für die Herstellung von Kunststoffteilen zu erstellen. Diese Dienstleistung ist entscheidend für die Produktion von hochwertigen und langlebigen Produkten, die den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien gewährleistet der Formenbau eine hohe Präzision und Effizienz, was zu einer verbesserten Produktqualität und reduzierten Produktionskosten führt. In der heutigen wettbewerbsintensiven Industrie ist der Formenbau ein unverzichtbarer Prozess, der Unternehmen hilft, sich von der Konkurrenz abzuheben. Die Fähigkeit, komplexe und innovative Designs zu realisieren, ermöglicht es Unternehmen, ihre Produktpalette zu erweitern und neue Märkte zu erschließen. Darüber hinaus trägt der Formenbau zur Nachhaltigkeit bei, indem er den Materialverbrauch minimiert und die Lebensdauer der Produkte verlängert. Insgesamt ist der Formenbau eine Schlüsselkomponente für den Erfolg in der Kunststoffindustrie.

Wir bieten Ihnen mehr als die fertigungsgerechte Konstruktion und Entwicklung von Gussbauteilen. In unserem Portfolio integrieren wir alle Arbeitsschritte für die Herstellung einzelner Bauteile. Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung als Engineeringdienstleister. Auf Basis unseres Knowhows aus den Bereichen Konstruktion, Berechnung und Fertigung entwickeln wir Ihre Bauteile bezüglich Festigkeit, Gewicht und kostenoptimierter Gestaltung. Wir erstellen für Sie die fertigungsrelevante CAD-Konstruktion und führen alle Schritte im Prozessmanagement durch. Dabei achten wir besonders auf Aspekte der Werkzeugtrennung, Entformbarkeit, Kerngestaltung und Analyse mittels Gießsimulation. Wir verarbeiten gängige Spritzgussmaterialien wie beispielsweise Hoch-temperaturfeste Werkstoffe, PA, PP, ABS oder TPE. Zur Fertigung der Modelle aus den CAx-Daten wenden wir innovative und bewährte Verfahren an: - CNC 3-/5-Achs-Fräsen - Croning-Sand - High-Speed Cutting (HSC) - Polystyrolmodelle - Selektives Lasersintern (SLS) REALISIERTE PROJEKTE Wenn eine Idee Wirklichkeit wird: Zu unseren bisher realisierten Projekten zählen Motorenbauteile wie z. B. Sauganlagen, Ölwannen, Zylinderköpfe, Getriebegehäuse, Bauteile für Nutzfahrzeug-Chassis, feinmechanische Bauteile sowie Produkte für den Maschinenbau und die Freizeit- und Haushaltswarenindustrie. Wir liefern in gängigen Werkstoffen, z. B. GG, GGG, GS, Al-, Mg-, CuSn- oder CuZn-Legierungen. Die mechanische Bearbeitung führen wir mit 3- und 5-Achs-Fräszentren aus. GROSSE SYSTEMKOMPONENTEN Die ganzheitliche Betrachtungsweise zeichnet unser Vorgehen aus: Bereits in der frühen Entwicklung beziehen wir alle relevanten Überlegungen an ein Bauteil ein und berücksichtigen so alle Erfordernisse. Auf diese Weise werden selbst hohe Ansprüche an Festigkeit, Steifigkeit, Dichtheit, Präzision und der gießtechnischen Gestaltung erfüllt. Überzeugen Sie sich selbst am Beispiel des abgebildeten Getriebegehäuses. PROTOTYPEN Qualität braucht seine Zeit – nicht bei invenio! Dank unserer angepassten Arbeitsabläufe beträgt die Dauer vom Abschluss der fertigungsgerechten Konstruktion bis zum geprüften und einbau- fertigen Bauteil zwischen drei und sieben Wochen. Unter Einsatz von Rapid Prototyping oder ʹklassischemʹ Modellbau fertigen wir Ihre Prototypen zwischen 2 und 1.000 Stück. Profitieren Sie von unserer Erfahrung für serienreife Entwicklung und optimieren auch Sie Ihre Fertigungszeiten und -kosten für einen wirtschaftlichen Produktentstehungsprozess. SERIE Aus der Entwicklungserfahrung und der Prototypenfertigung kommend hat sich invenio zum Fertigungslieferant für kleine und mittlere Stückzahlen bis ca. 180.000/pro Jahr entwickelt. Hierbei schätzen unsere Kunden unsere Lieferflexibilität bei hohen Qualitätsvorgaben. Eine stetige interne Prozessoptimierung und regelmäßige Weiterbildung unserer Mitarbeiter sichern die Bedürfnisse unserer Kunden ab. Fachpersonal und modernste CNC-Maschinen im 3-Schichtbetrieb an zwei Standorten geben Ihnen Planungssicherheit.

Gummikompressionspressen von 25 ton bis 5000 ton Schließkraft. Transferpressen, Kompression, 3RT, Mehrstationenpressen Tung Yu Hydraulic Machinery Co Ltd wurde 1983 gegründet. Seit seiner Gründung hat sich das Unternehmen auf die Herstellung von Hydraulikpressen spezialisiert. Der Vertrieb in Europa wird von REP Deutschland GmbH verantwortet. Das Unternehmen bietet eine breite Palette an Gummi-Pressen (Schließkraft zwischen 5 und 10 000 Tonnen), deren Konzept an die unterschiedlichen Vulkanisierungs-Technologien angepasst ist. Die Tung Yu Pressen eignen sich vollkommen für die Herstellung von Transportausrüstungen, Elektronikteilen, Sportartikeln, Pharma-Produkten, Industrieausrüstungen für die Runderneuerung von Reifen und Herstellung von Förderbändern, sowie für sonstige Produkte aus damit verbundenen Industriezweigen. Eine Technologie unter Kontrolle Dank ihres Erfindergeistes und des konstanten Willens, Innovationen auf den Markt zu bringen, hat die Firma Tung Yu unterschiedliche Vakuum-Vulkanisierpressen und Formpressen entwickelt, wodurch die meisten schwer kontrollierbaren Mängel, die man in der Herstellung von Gummi-Werkstücken feststellt, beseitigt werden. Die Ergebnisse sind sehr positiv, wie es sich aus dem sehr vorteilhaften Feedback der Kunden entnehmen lässt. Tung Yu ist nicht nur ein führendes Unternehmen in Taïwan, sondern auch bevorzugter Lieferant von Großherstellern in Europa, den USA und Japan. Darüber hinaus exportiert Tung Yu viel nach China, Südost-Asien, Australien und Neu-Seeland. Mit der ISO 9001 Zertifizierung und Konformität mit den EU-Normen erzielt Tung Yu permanente Fortschritte im Bereich der Forschung & Entwicklung, der Herstellung, des Managements und Kundendienstes mit dem grundsätzlichen Ziel, dem Kunden die bestmögliche Qualität und einen erstklassigen Service zu liefern. Schließkraft: 5000 tons

Gummikompressionspressen von 25 ton bis 5000 ton Schließkraft. Transferpressen, Kompression, 3RT, Mehrstationenpressen Tung Yu Hydraulic Machinery Co Ltd wurde 1983 gegründet. Seit seiner Gründung hat sich das Unternehmen auf die Herstellung von Hydraulikpressen spezialisiert. Der Vertrieb in Europa wird von REP Deutschland GmbH verantwortet. Das Unternehmen bietet eine breite Palette an Gummi-Pressen (Schließkraft zwischen 5 und 10 000 Tonnen), deren Konzept an die unterschiedlichen Vulkanisierungs-Technologien angepasst ist. Die Tung Yu Pressen eignen sich vollkommen für die Herstellung von Transportausrüstungen, Elektronikteilen, Sportartikeln, Pharma-Produkten, Industrieausrüstungen für die Runderneuerung von Reifen und Herstellung von Förderbändern, sowie für sonstige Produkte aus damit verbundenen Industriezweigen. Eine Technologie unter Kontrolle Dank ihres Erfindergeistes und des konstanten Willens, Innovationen auf den Markt zu bringen, hat die Firma Tung Yu unterschiedliche Vakuum-Vulkanisierpressen und Formpressen entwickelt, wodurch die meisten schwer kontrollierbaren Mängel, die man in der Herstellung von Gummi-Werkstücken feststellt, beseitigt werden. Die Ergebnisse sind sehr positiv, wie es sich aus dem sehr vorteilhaften Feedback der Kunden entnehmen lässt. Tung Yu ist nicht nur ein führendes Unternehmen in Taïwan, sondern auch bevorzugter Lieferant von Großherstellern in Europa, den USA und Japan. Darüber hinaus exportiert Tung Yu viel nach China, Südost-Asien, Australien und Neu-Seeland. Mit der ISO 9001 Zertifizierung und Konformität mit den EU-Normen erzielt Tung Yu permanente Fortschritte im Bereich der Forschung & Entwicklung, der Herstellung, des Managements und Kundendienstes mit dem grundsätzlichen Ziel, dem Kunden die bestmögliche Qualität und einen erstklassigen Service zu liefern. Schließkraft: 250 tons

Gummikompressionspressen von 25 ton bis 5000 ton Schließkraft. Transferpressen, Kompression, 3RT, Mehrstationenpressen Tung Yu Hydraulic Machinery Co Ltd wurde 1983 gegründet. Seit seiner Gründung hat sich das Unternehmen auf die Herstellung von Hydraulikpressen spezialisiert. Der Vertrieb in Europa wird von REP Deutschland GmbH verantwortet. Das Unternehmen bietet eine breite Palette an Gummi-Pressen (Schließkraft zwischen 5 und 10 000 Tonnen), deren Konzept an die unterschiedlichen Vulkanisierungs-Technologien angepasst ist. Die Tung Yu Pressen eignen sich vollkommen für die Herstellung von Transportausrüstungen, Elektronikteilen, Sportartikeln, Pharma-Produkten, Industrieausrüstungen für die Runderneuerung von Reifen und Herstellung von Förderbändern, sowie für sonstige Produkte aus damit verbundenen Industriezweigen. Eine Technologie unter Kontrolle Dank ihres Erfindergeistes und des konstanten Willens, Innovationen auf den Markt zu bringen, hat die Firma Tung Yu unterschiedliche Vakuum-Vulkanisierpressen und Formpressen entwickelt, wodurch die meisten schwer kontrollierbaren Mängel, die man in der Herstellung von Gummi-Werkstücken feststellt, beseitigt werden. Die Ergebnisse sind sehr positiv, wie es sich aus dem sehr vorteilhaften Feedback der Kunden entnehmen lässt. Tung Yu ist nicht nur ein führendes Unternehmen in Taïwan, sondern auch bevorzugter Lieferant von Großherstellern in Europa, den USA und Japan. Darüber hinaus exportiert Tung Yu viel nach China, Südost-Asien, Australien und Neu-Seeland. Mit der ISO 9001 Zertifizierung und Konformität mit den EU-Normen erzielt Tung Yu permanente Fortschritte im Bereich der Forschung & Entwicklung, der Herstellung, des Managements und Kundendienstes mit dem grundsätzlichen Ziel, dem Kunden die bestmögliche Qualität und einen erstklassigen Service zu liefern. Schließkraft: 25 tons

Large Scale Additive Manufacturing vereint unsere langjährigen Kompetenzen in der subtraktiven Fertigung und der additiven Fertigung. Dieser hybride Fertigungsprozess startet additiv, mit dem 3D-Druck eines konturnahen Rohlings. Im ersten Schritt wird Kunststoffgranulat aufgeschmolzen und mittels eines Extruders schichtweise aufgebaut. Dieser Teil wird auch Fused Granulate Fabrication FGF oder Pellet Extrusion genannt. Im Nachhinein erfolgt der subtraktive Teil, die Nachbearbeitung des gedruckten Rohlings, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Dabei wird der Rohling mittels 5-Achs CNC Fräsen bearbeitet und das überschüssige Material entfernt. LSAM ermöglicht die Realisierung komplexer Geometrien und individueller Designs sowie die Kombination verschiedener Materialien in einem Bauteil. Das Verfahren eignet sich besonders für Prototypen, Kleinserien und Sonderanfertigungen in diversen Branchen. Als erfahrender Anbieter von innovativen Dichtungs- und Kunststofflösungen verfügen wir über umfassendes Know-how im Bereich Large Format Additive Manufacturing. Wir unterstützen unsere Kunden gerne bei der Entwicklung und Umsetzung ihrer Projekte und finden gemeinsam die optimale Lösung für ihre individuellen Anforderungen. Large Format Additive Manufacturing revolutioniert die Herstellung von Großbauteilen. Durch das hybride Verfahren können große, maßgeschneiderte und komplexe Teile gefertigt werden, die mit herkömmlichen Technologien und Fräsverfahren nicht realisierbar sind. Bisher waren diese aufgrund von Größenbeschränkungen der Halbzeuge nicht verfügbar. Doch mit LFAM eröffnen sich neue Horizonte für Unternehmen, die auf große, maßgeschneiderte Teile angewiesen sind. LFAM kombiniert additive und subtraktive Fertigungsprozesse in einem einzigen System. Dies erlaubt einen schnelleren Produktionsprozess mit geringeren Kosten und einer verbesserten Effizienz. Durch konturnah gedruckte Rohlinge werden Materialverbrauch und Bearbeitungszeit minimiert, wodurch Ressourcen und Kosten enorm eingespart werden. Die hohe Druckgeschwindigkeit ermöglicht eine schnellere Produktion großer Teile, was wiederum zu einer erhöhten Produktionsgeschwindigkeit führt. Dank optimierter Prozesse werden Durchlaufzeiten kürzer und Betriebskosten geringer. Das Large Format Additive Manufacturing System ermöglicht eine energieeffiziente Fertigung mit reduziertem Materialverbrauch. Durch präzise Schichtablagerung wird nur so viel Material verwendet, wie für die Herstellung erforderlich ist. Dies wiederum minimiert den Abfall, Energieaufwand und die damit verbundenen CO2 Emissionen. Zudem kann LFAM recyclebare Materialien verarbeiten. Mit LFAM setzen wir auf eine zukunftsorientierte Technologie, die sowohl ökonomische als auch ökologische Vorteile bietet. LSAM optimiert die Wirtschaftlichkeit in der Fertigung. Durch den gezielten Einsatz von Materialien und die präzise Steuerung des Fertigungsprozesses lassen sich Kosten in verschiedenen Bereichen einsparen. Bei Large Scale Additive Manufacturing wird nur die tatsächlich benötigte Menge an Werkstoff verwendet, wodurch sich der Materialverbrauch optimieren lässt. Durch die Möglichkeit, Bauteile direkt vor Ort zu fertigen, entfällt oft die Notwendigkeit eines aufwändigen Transports. Dies spart nicht nur Kosten, sondern reduziert auch die Durchlaufzeiten und erhöht die Flexibilität in der Produktion. Außerdem können durch die Herstellung von Teilen nach Bedarf, anstatt sie auf Lager zu halten, Unternehmen ihre Lagerkosten reduzieren. LSAM eröffnet neue Möglichkeiten für Innovation und verschafft Unternehmen entscheidende Wettbewerbsvorteile. Durch den Einsatz vom large Volume 3D Printing System, lassen sich neue Märkte erschließen und Produkte schneller auf den Markt bringen. LSAM realisiert die Herstellung von komplexen Geometrien und individualisierte Designs. Unternehmen können so innovative Lösungen anbieten, die mit herkömmlichen Methoden nicht realisierbar waren und sich von Mitbewerbern differenzieren. Durch die direkte Fertigung aus digitalen Daten entfallen zeitaufwändige Werkzeugänderungen und Vorbereitungsschritte. Dies ermöglicht es Unternehmen, schnell auf Markttrends und Kundenwünsche zu reagieren.

Die Fügetechnik ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigungstechnik, der es ermöglicht, verschiedene Materialien sicher und effizient zu verbinden. Unsere Dienstleistungen im Bereich Fügetechnik bieten umfassende Unterstützung bei der Entwicklung und Optimierung von Fügeverfahren, um die Effizienz und Qualität der Produktion zu steigern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Verfahren stellen wir sicher, dass die Fügeverfahren den höchsten Standards entsprechen. Unser Expertenteam arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Fügetechniklösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dies führt nicht nur zu einer verbesserten Leistung, sondern auch zu einer höheren Kundenzufriedenheit. Unsere Dienstleistungen helfen Unternehmen, ihre Produkte kontinuierlich zu verbessern und sich an die sich ändernden Marktbedingungen anzupassen.

Unsere Fasergusswerkzeuge sind speziell für die Herstellung von Faserformteilen entwickelt. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Werkzeuge werden mit modernster CAD/CAM-Technik gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Bereich der Fasergusswerkzeuge.

Wir produzieren für namhafte Marken/Unternehmen unterschiedlichste Kunststoffprofile im Extrusionsverfahren. Über unseren Online-Shop vertreiben wir auch viele innovative Produkte für Dach, Haus, Garten. Was mag an Kunststoff heute noch „innovativ“ sein? Diese Frage beantworten wir Ihnen auf dieser Seite. Es beginnt mit den passenden Zutaten, dem Rezept und der Zubereitung des Materials über die Formgebung bis hin zu unerwarteten Einsatzmöglichkeiten. Lassen Sie sich von unseren Produkten überzeugen: Kunststoffprofile, (technische Profile, Sonderprofile, Bauprofile, Industrieprofile, Klemmprofile…), Dächer aus Kunststoff (Kunststoffziegel, Dachbahnen, Dachschindeln), Fassaden, Balkone und Zäune aus Kunststoff, Innovationen für Ihren Garten. Alles vielfach eingesetzt und für sehr gut empfunden. Was unterscheidet unsere Produkte von Marktbegleitern aus anderen Materialien? Meist sind unsere Produkte um ein Vielfaches leichter, müssen nicht regelmäßig gestrichen werden, nehmen kein Wasser auf und sind einfacher zu verlegen/verarbeiten. Technische Profile Sie kommen nicht an unseren Profilen vorbei. Sie sind in Häusern verbaut, erfüllen wichtige Funktionen in Tunnels oder halten Preisauszeichnungen in Supermärkten. Erfahren Sie mehr über moreplast-Profile! Granulate und Mischungen Sie benötigen einen Kunststoff mit ganz speziellen Eigenschaften. Wir entwickeln und mischen Ihnen einen Granulat mit dem Sie arbeiten können. Erfahren Sie mehr über moreplast-Granulate! Produkte und Bausätze Dächer, Carports, Zäune, Balkone, Frühbeete, Gewächshäuser… Wir haben viele Produkte für Sie entwickelt – die aus Kunststoff viele Vorteile haben! Erfahren Sie mehr über moreplast-Produkte! Industrie Als Lieferant und Entwicklungspartner für zahlreiche Industrien haben wir uns in den letzte 50 Jahren einen guten Namen gemacht. Moreplast – Der Partner für die Industrie! Handel Viele unserer Profile werden unter unzähligen Namen im Handel vertrieben. Sie benötigen ein bestimmtes Profil, welches Sie vertrieben möchten? Moreplast der Partner für Gewerbe und Handel! Werksverkauf Sie benötigen ein Dach, einen Zaun, einen Balkon, einen Carport oder wollen Ihren Garten umbauen. Wir liefern Ihnen das passende Material dazu! Moreplast – Ihr Partner für gute Produkte!

Wir als Kunststoffkorken Hersteller (synthetische Korken) sind immer in der Lage, sehr schnell auf individuelle Kundenwünsche zu reagieren. Neben der Herstellung von handelsüblichen Standardmodellen können...

Wir sind Ihr Ansprechpartner für die zerspanende Bearbeitung von thermoplastischen Kunststoffteilen im Rahmen der Einzel- und Kleinserienfertigung. Zuverlässigkeit hinsichtlich Qualität und Termintreue sind uns sehr wichtig. Dabei ist es für uns selbstverständlich, immer im engen Austausch mit unseren Kunden zu sein. Auch der Anspruch, jeden Tag ein bisschen besser zu sein als am Vortag, motiviert uns dabei. Konventionelle Fertigung • Sägen/Zuschnitt • Hobeln • Säulenbohrmaschine • Warmkantbank max. 600x500x5mm

Unsere Presswerkzeuge sind speziell für die Herstellung von Pressformteilen entwickelt. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Werkzeuge werden mit modernster CAD/CAM-Technik gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Bereich der Presswerkzeuge.

Spectrum GmbH Kunststofftechnik bringt eine Revolution in der Zeckenentfernung mit ihren einzigartigen Zeckenhaken aus farbigem ABS. Diese innovativen Haken zeichnen sich durch ein besonderes Merkmal aus: Sie kombinieren zwei Größen auf einem einzigen Griff. Mit Maßen von 75x12mm sind sie kompakt und effektiv, ein Novum in der Zeckenbekämpfung, das bislang unerreicht ist. Unsere Zeckenhaken sind in den Signalfarben Rot, Gelb und Grün verfügbar, die nicht nur für eine schnelle Auffindbarkeit in jeder Outdoor-Ausrüstung sorgen, sondern auch in jeder Situation leicht zu identifizieren sind. Gefertigt aus hochwertigem ABS-Kunststoff, stehen sie für Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, während sie eine einfache und sichere Entfernung von Zecken ermöglichen. Die Vorteile unserer Zeckenhaken auf einen Blick: Zweifache Funktionalität: Mit zwei Größen in einem Werkzeug passen sie sich an kleine und große Zecken an, ideal für die unterschiedlichsten Anforderungen bei Mensch und Tier. Hochsichtbare Farben: Die auffälligen Farben der Zeckenhaken erleichtern das Finden im Freien und in der Erste-Hilfe-Ausrüstung. Robustes Material: ABS-Kunststoff ist bekannt für seine Festigkeit und Haltbarkeit, was eine lange Nutzungsdauer des Produktes garantiert. Made in Germany: Als deutscher Hersteller stehen wir für erstklassige Qualität und nachhaltige Produktionsstandards. Umweltfreundlich: Durch die Verwendung von ABS-Kunststoff unterstützen wir verantwortungsbewusste Fertigungsprozesse. Ideal für Tierbesitzer, Wanderer, Camper und alle Outdoor-Enthusiasten, bieten unsere Zeckenhaken eine sichere und unkomplizierte Möglichkeit, Zecken zu entfernen. Die intuitive Handhabung macht es möglich, dass jeder schnell und ohne zusätzliches Werkzeug Zecken entfernen kann. Wählen Sie Spectrum GmbH Kunststofftechnik für Ihre Sicherheit und die Ihrer vierbeinigen Begleiter. Besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren Sie unser Team für eine persönliche Beratung und erfahren Sie, wie Sie von unseren Zeckenhaken profitieren können. Für Preisanfragen stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung und freuen uns, Ihnen ein individuelles Angebot zu machen. Schützen Sie sich und Ihre Liebsten mit den innovativen Zeckenhaken von Spectrum – wo Sicherheit auf Nachhaltigkeit trifft.

Wir verwenden für unsere Produktion auch recyclingfähige Bio-Kunststoffe oder Kunststoffe aus bereits recycelten Materialien (Granulate oder Mahlgut)

Ein hochpräzises Verfahren zur Umformung von thermoplastischen Kunststoffen. Dieses Verfahren ermöglicht es, Kunststoffplatten durch Erwärmung und Unterdruck in nahezu jede gewünschte Form zu bringen. Das Endergebnis ist ein exakt geformtes und stabiles Kunststoffteil, das exakt den Vorgaben der Werkzeugkontur entspricht. 𝗣𝗥𝗢𝗭𝗘𝗦𝗦𝗕𝗘𝗦𝗖𝗛𝗥𝗘𝗜𝗕𝗨𝗡𝗚 Vom Kunststoff zur finalen Form Der Prozess des Vakuumformens beginnt mit dem Erwärmen einer Kunststoffplatte, bis diese verformbar wird. Anschließend wird ein Vakuum erzeugt, das den erwärmten Kunststoff in eine temperierte Form saugt. Der Kunststoff passt sich dabei exakt der Formkontur an. Durch gezielte Temperierung wird der Kunststoff schließlich so weit abgekühlt, dass die finale Formgebung dauerhaft erhalten bleibt. Dieses Verfahren zeichnet sich durch eine hohe Präzision und Formstabilität aus, was es besonders für die Herstellung komplexer und langlebiger Teile prädestiniert. 𝗛𝗲𝗿𝘀𝘁𝗲𝗹𝗹𝘂𝗻𝗴 𝘃𝗼𝗻 𝗞𝗹𝗲𝗶𝗻𝘀𝗲𝗿𝗶𝗲𝗻 𝗯𝗶𝘀 𝗣𝗿𝗼𝘁𝗼𝘁𝘆𝗽𝗲𝗻. 𝗧𝗘𝗖𝗛𝗡𝗜𝗦𝗖𝗛𝗘 𝗗𝗘𝗧𝗔𝗜𝗟𝗦 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝘀𝘁ä𝗿𝗸𝗲𝗻: ca. 0,2 mm – 6 mm 𝗙𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝗳𝗹ä𝗰𝗵𝗲: 646 mm x 620 mm 𝗭𝗶𝗲𝗵𝘁𝗶𝗲𝗳𝗲: 325 mm 𝗘𝗜𝗡𝗦𝗔𝗧𝗭𝗠Ö𝗚𝗟𝗜𝗖𝗛𝗞𝗘𝗜𝗧𝗘𝗡 Die Vielseitigkeit des Tiefziehverfahrens macht es möglich, Kunden in verschiedenen Branchen zu bedienen. Vom präzisen Industrie- und Medizinbereich bis hin zur Werbetechnik und dem Modellbau – das Vakuumformen/Thermoformen bietet für jede Anforderung die passende Lösung. · Gehäuseteile · Verkleidungen · Prototypen · Verkleidungen · Kunstobjekte und Werbeartikel 𝗪𝗔𝗥𝗨𝗠 𝗨𝗡𝗜𝗢𝗡-𝗞𝗟𝗜𝗦𝗖𝗛𝗘𝗘 𝗚𝗺𝗯𝗛 ? Mit unserer Expertiese und dem Einsatz modernster Technologien garantieren wir Ihnen höchste Qualität und Präzision im Bereich des Vakuumformens und Thermoformens. Unser Ziel ist es, Ihre Produkte durch innovative Formgebungsverfahren zu optimieren und Ihnen einen echten Mehrwert zu bieten. Von der individuellen Beratung über die präzise Produktion bis hin zur Weiterverarbeitung stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite. 𝗞𝗼𝗻𝘁𝗮𝗸𝘁𝗶𝗲𝗿𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝘂𝗻𝘀 𝗻𝗼𝗰𝗵 𝗵𝗲𝘂𝘁𝗲, 𝗳ü𝗿 𝗲𝗶𝗻 𝘂𝗻𝘃𝗲𝗿𝗯𝗶𝗻𝗱𝗹𝗶𝗰𝗵𝗲𝘀 𝗔𝗻𝗴𝗲𝗯𝗼𝘁!

ATEX-Schaugläser GN 541.6 eignen sich für den Einsatz in explosionsgefährdeter Umgebung. Sie erfüllen die europäische Explosionsschutz-Richtlinie (ATEX) 2014/34/EU. Eine ausführliche Betriebsanleitung steht zur Verfügung und liegt bei der Lieferung jedem Schauglas bei. Diese Schaugläser aus Polyamid haben eine hohe mechanische Festigkeit. Deswegen sind sie verhältnismäßig dünnwandig ausgeführt, mit großer Schauöffnung. Montagehinweis: Bei Wandstärken unter 4 mm Befestigungsmuttern GN 7430 verwenden. Artikelnummer: 541.6-25-G1-A EAN: 4045525703827 ROHS: Ja Schauöffnung D1: 25 Zollgewinde D2: G 1

Willkommen bei der FORMA Baumgarten KG | GmbH & Co. Spritzgießen in Klein- und Großserien mit besonderen Formgebungen von technischen Kunststoffteilen sowie deren termingerechte Lieferung sind unsere Kompetenzen. Herstellung von technischen Kunststoffteilen mit zukunftsweisender Technik. Kundenspezifischer Faltenbalg nach kundenspezifischen Anforderungen fertigen wir Faltenbälge in diversen Materialien, Formen und Farben. FORMA Faltenbälge halten höchsten Qualitätsanforderungen stand und haben sich bei namhaften Kunden tausendfach bewährt. Sie bieten empfindlichen Bauteilen Schutz vor Verschmutzungen, Staub, Ölen, Fetten und kommen in vielen spezifischen Anwendungsbereichen der Fahrzeugindustrie, dem Ausbildungs- und Sportbereich oder der Elektroindustrie zum Einsatz. Injection Moulding: Wir bieten anspruchsvolle Spritzgießtechnologien für technische Produktteile. Bauteilbeispiele: - Faltenbalg in blau für den Vereinssport- und Schulsport-Einsatz - Faltenbalg in blau für den Vereinssport- und Schulsport-Einsatz - Faltenbalg für den Einsatz in der Elektroindustrie - Faltenbalg für Baufahrzeug - Faltenbalg für Schienenweichen - 3-Generation FB-Joystick - Faltenbalg-Luftführung für Flurförderzeug - Isolator (universal für viele untersch. Querschnitte) - Div. Faltenbalge für verschiedenste Einsatzbereiche - Abdeckung eines Metallkopfstückes (Softdock für eine Anhänger-Zugkugelku pplung) - Abdeckung für eine Auflaufbremse (Softdock) - Diverse Befestigungsclips - Befestigungsclip zur Arretierung von Kabeln - Diverse Befestigungsclips für die Kabelmontage im Motorraum - Clip zur Sicherung/ Clips zu Kabelmontage - Durchführungstülle zum Schutz vor An- und Durchscheuern - Durchführungstülle zum Schutz vor An- und Durchscheuern - Knickschutztülle mit Arretierung - Migrationsarm für Knickschutztülle - Schutztüllen für mechanische und elektrische Verbindungen in der Fahrzeugi dustrie - Tüllen für elektrische Anschlüsse Materialien: Weich-PVC 90 Shore + Masterbatch Weich- PVC 55 Shore A und spezielle Additive Weich- PVC 50 Shore A, öl- und fettbeständig, (erodierte Oberfläche) Weich-PVC, schwarz, temperaturbeständig (Einsatzgebiet: Wüstenregionen) TPE Weich-PVC 60 Shore A, schwarz Weich-PVC 60 Shore A + Masterbatch Weich-PVC Weich- PVC 60 Shore A, UV-beständig Weich- PVC 55 Shore A und spezielle Additive, UV-beständig PA 6.6 PA 4.6 mit Masterbatch Polyoxymethylen und PA 6.6 Polyoxymethylen Weich-PVC, migrationsbeständig Weich-PVC 60 Store A Hervorragende Qualität ist das wichtigste Kriterium bei der Herstellung unserer Produkte. Die Überprüfung der Qualität beginnt beim eingehenden Rohstoff, wird in der Produktion weitergeführt und endet mit der Auslieferung des fertigen Produkts. Strenge Kontrollen, nach gesetzlichen Vorschriften und normenspezifisch durchgeführt, begleiten das Produkt. Durch kontinuierliche Qualitätsschulungen werden unsere Mitarbeiter über die Anwendung der herzustellenden Produkte und die Qualitätsanforderungen an sie informiert. Alle Produkte sind so gekennzeichnet, dass eine Rückverfolgbarkeit über Produktionszeitraum, Mitarbeiter, Werkzeug, bis hin zu verwendeten Ausgangsmaterialien, gewährleistet ist. Mit jeder Warenauslieferung erhalten unsere Kunden ein Qualitätsprodukt, bei dem wir uns zur Einhaltung unseres hohen Qualitätsstandards verpflichten. Für das gleichbleibend hohe Qualitätsniveau sind wir auch nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Bei der FORMA stehen Sie als Kunde im Mittelpunkt unserer Tätigkeit. Für Ihren geschäftlichen Erfolg sind effiziente Prozesse, herausragende Leistungen bei Qualität, Service und Logistik sowie Technologiekompetenz maßgeblich entscheidend. Sie erhalten von uns bedarfsgerechte Beratung. Wir ermitteln und analysieren Ihren spezifischen Bedarf und geben Ihnen eine klare zeitliche Perspektive für die Umsetzung des Projektes – innerhalb einer transparenten Kostenstruktur. Wir beraten Sie auch vor Ort, vereinbaren Sie jetzt einen Termin mit uns! Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Faltenbälge Formenbau Kunststoffspritzereien Kunststoffspritzgussteile Lohnverpackung in Vierrand-Siegelbeutel Montagearbeiten im Lohn Spritzguss Spritzgussformen Spritzgussmassenartikel Spritzgussteile Spritzgussteile aus Thermoplasten Spritzgussteile, technische 3-D Druck mit Kunststoffen Abdeckkappen aus Kunststoff Faltenbälge, kundenspezifische Formenbau für Thermoplaste Formen für die Kunststoffindustrie Formteile Kunststoff-Formteile, glasfaserverstärkte Kunststoff-Formteile, kundenspezifische Kunststoffspritzgussteile für Kleinserien Kunststoffspritzgussteile, technische, für den Fahrzeugbau Kunststoffteile für die Automobilindustrie Kunststoffteile, technische Lohnverpackung von Kleinteilen Montagen von Kleinteilen für die Industrie Prototypen aus Kunststoff Prototypenbau Prototypenwerkzeuge für Kunststoffe Spritzgussteile aus Sonderwerkstoffen Tüllen für Kabel

Als Hersteller und Zulieferer produzieren wir Groß-, Dreh- und Frästeile aus sämtlichen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen. Unsere maßgeschneiderte Fertigung richtet sich nach Ihren individuellen Spezifikationen und Zeichnungen. Zum Beispiel fertigen wir Präzisionsdrehteile aus einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Nickel, Platin, Kupfer, Aluminium und Titan. Während des Fertigungsprozesses können Stahl-Drehteile – abhängig vom Material – durch unsere qualifizierten Partner einer Wärme- oder Oberflächenbehandlung unterzogen werden.

Spritzgussprototypen bei Protoland bieten eine ideale Lösung für die Herstellung hochpräziser Modelle aus Kunststoff. Dieses Verfahren ermöglicht die Fertigung von Prototypen, die aus demselben Material wie die späteren Serienteile bestehen, was eine hohe Reproduzierbarkeit und Kosteneffizienz gewährleistet. Der Spritzguss ist besonders geeignet für Prototypen, die robuste und präzise Konstruktionsteile erfordern, und bietet eine Vielzahl an Gestaltungsmöglichkeiten in Bezug auf Oberflächenbeschaffenheit und Materialauswahl. Der Spritzgussprozess umfasst die Plastifizierung des Kunststoffgranulats, das Einspritzen in die Gussform und das Aushärten des Materials. Dieses Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hervorragende Reproduziergenauigkeit, geringe bis keine Nachbearbeitung und eine breite Palette an einsetzbaren Materialien wie Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere. Typische Anwendungsbeispiele für Spritzgussprototypen finden sich in der Automobilbranche, der Verpackungsindustrie und der Elektrotechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität und Präzision unserer Spritzgussprototypen überzeugen.

Die Maschinen für die Fensterprofilindustrie sind speziell entwickelte Geräte, die für das Einziehen von Gummi- oder Bürstendichtungen in alle gängigen Profile konzipiert sind. Diese Maschinen sind ein wesentlicher Bestandteil der Produktionslinie und tragen dazu bei, die Effizienz und Qualität der Fensterproduktion zu steigern. Sie sind in der Lage, präzise und gleichmäßig Dichtungen in Profile einzufügen, was zu einer verbesserten Dichtheit und Langlebigkeit der Fenster führt. Dank ihrer robusten Bauweise und fortschrittlichen Technologie bieten diese Maschinen eine hohe Zuverlässigkeit und geringe Wartungsanforderungen. Sie sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern möchten. Die Maschinen sind flexibel einsetzbar und können an die spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden, was sie zu einer wertvollen Investition für die Fensterprofilindustrie macht.

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Rotationsgeformter Wasserauffangbehälter Der Wasserauffangbehälter von Cytec Europe wird im Rotationsformverfahren hergestellt. Dieses Verfahren ermöglicht die Produktion hohler Kunststoffteile durch langsame, zweiachsige Rotation und Erwärmung. Der Prozess beginnt mit der Einfärbung des Kunststoffpulvers, gefolgt von dessen Einfüllen in die Form und dem Verschließen. Anschließend wird die Form erhitzt und abgekühlt, bevor das fertige Produkt entnommen wird. Diese Methode eignet sich besonders für kleine und mittlere Serien und ist kostengünstig im Vergleich zu anderen Herstellungsverfahren.

Die wassergekühlte Blasfolienanlage von KUHNE Group ist eine hochmoderne Lösung für die Herstellung von Folien mit außergewöhnlicher Qualität. Diese Anlage nutzt fortschrittliche Kühltechnologien, um die Effizienz und Präzision der Folienproduktion zu maximieren. Mit ihrer Fähigkeit, gleichmäßige und hochwertige Folien zu produzieren, ist sie ideal für Anwendungen in der Verpackungsindustrie, wo Konsistenz und Qualität entscheidend sind. Die wassergekühlte Technologie sorgt für eine gleichmäßige Abkühlung der Folien, was zu einer verbesserten Materialeigenschaft und einer höheren Produktionsgeschwindigkeit führt. Darüber hinaus bietet die wassergekühlte Blasfolienanlage eine benutzerfreundliche Bedienoberfläche, die eine einfache Steuerung und Überwachung des Produktionsprozesses ermöglicht. Die Anlage ist so konzipiert, dass sie den Energieverbrauch minimiert und gleichzeitig die Produktionskapazität maximiert. Dies macht sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Mit der Unterstützung von KUHNE Group erhalten Kunden nicht nur eine erstklassige Maschine, sondern auch umfassendes Know-how und technischen Support, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

Die luftgekühlten Blasfolienanlagen von KUHNE Group sind speziell entwickelt, um eine effiziente und kostengünstige Produktion von hochwertigen Folien zu gewährleisten. Diese Anlagen nutzen modernste Luftkühltechnologien, um die Folien schnell und gleichmäßig abzukühlen, was zu einer verbesserten Produktqualität und einer höheren Produktionsgeschwindigkeit führt. Sie sind besonders geeignet für Anwendungen, bei denen eine schnelle Abkühlung erforderlich ist, um die gewünschten Materialeigenschaften zu erzielen. Mit einer intuitiven Benutzeroberfläche und einer robusten Bauweise sind die luftgekühlten Blasfolienanlagen einfach zu bedienen und zu warten. Sie bieten eine hohe Flexibilität in der Produktion und können leicht an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden. Die Anlagen sind energieeffizient und tragen dazu bei, die Betriebskosten zu senken, während sie gleichzeitig die Produktivität steigern. Kunden profitieren von der langjährigen Erfahrung und dem technischen Know-how von KUHNE Group, das ihnen hilft, ihre Produktionsziele zu erreichen.

Pyramiden Pyramiden Color Noppenschaum Königspyramide Absorber Glatt & Dämmung Verbundschaum Klebstoff Filz Akustikschaumstoff als Allrounder vielseitig einsetzbar Sie möchten eine angenehme Raumakustik herstellen, in der unerwünschte Geräusche ausgeblendet werden? Dann benötigen Sie eine intelligente Schalldämmung, die Störungen und Echos absorbieren kann. Noppen- und Pyramidenschaumstoffe von Pyramidenkönig wirken als Schallabsorber. Unser Schaumstoff ist in der Lage, die Schwingung der Luftteilchen, die für den hohen Geräuschpegel verantwortlich sind, deutlich zu bremsen und verbessert sowie bereinigt somit das Akustikbild. Profis aus allen Bereichen setzen auf Wanddämmungen, welche die Akustik z.B. in Tonstudios, Konzerthallen, Callcentern, Arztpraxen, Büros, Krankenhäuser, Industrie- und Werkhallen verbessert. Auch im privaten Bereich finden unsere Akustikschaumstoffe vielseitige Einsatzmöglichkeiten. Jugendliche wissen bereits, dass sie Spiele im Twitch-Stream, Vlogs auf YouTube oder das Demo-Tape ihrer Band am besten mit perfekter Akustik aufnehmen, um ihren Zuschauern ein gutes Klangerlebnis zu bieten. Akustik verbessern mit Produkten von Pyramidenkönig Unsere Schaumstoffe und PUR Weichschaumstoff sind nach Öko-Tex 100 zertifiziert Verschiedene Schaumstoffprodukte für alle Bereiche Einsetzbar in Diskotheken, an PC-Arbeitsplätzen, im Hobbykeller uvm. Verbessern den Klangraum und bilden Frequenzen originalgetreu ab Versand innerhalb Deutschlands (exkl. Inseln) kostenfrei ab 15 Euro Bestellwert (außer Angebote) Beim erfahrenen Kundenservice beraten lassen & bestellen Höchste Qualität, viele Jahre Erfahrung - Ihr Profi am Markt! Wo wird Akustikschaumstoff angewendet? Die Investition in einen ruhigen Raum lohnt sich nicht nur für Profimusiker oder prominente Streamer. Auch kleine Clubs und Bars, Büros, Wellnessoasen oder Privatpersonen mit Freude an guter Musik profitieren von der Anschaffung. Unsere Produkte sind langlebig verarbeitet und dämmen effektiv. Beim Singen, Sprechen oder Abspielen von Musik und Sounds werden Töne auf einer bestimmten Frequenz ausgesendet. Stein- und Betonwände, Tapeten und das reine Volumen eines Raumes verändern die Art, wie Sie die Töne wahrnehmen, aber auch wie diese beispielsweise von einem Mikrofon aufgezeichnet werden. Entscheiden Sie sich für Akustikschaumstoffe, um in jedem Ambiente die Tonqualität zu erhöhen. Überzeugen Sie in der nächsten Videokonferenz mit perfekter Akustik und werden Sie verlustfrei von KollegInnen und KundInnen verstanden. Arbeiten Sie in Ihrem Hobbykeller zu jeder Tag und Nachtzeit an Ihren Projekten ohne Familie und NachbarInnen zu stören. Genießen Sie Ihre liebsten Livealben in Konzertqualität und hören Sie auch feine Zwischentöne durch ein neutrales Abbild der Frequenzen. Wie wird Akustikschaumstoff angebracht? Unsere Produkte können direkt auf dem Untergrund angebracht werden. Der PUR-Schaumstoff entfaltet seine Wirkung am besten, wenn die Platten direkt aneinander gesetzt werden ohne dekorative oder praktische Abstände zu lassen. Den passenden Sprühkleber oder streichbaren Klebstoff erhalten Sie wie die Akustikmodule selbst in unserem Shop. Achten Sie darauf, den Untergrund zuvor von Lösemitteln, Kleberückständen und Unebenheiten zu befreien. Wir empfehlen, Raufasertapete zu entfernen und einen glatten Untergrund zu schaffen. Ist die Umrüstung des Büros, denkmal

Werkstückgrößen bis 300*400mm Bearbeitung mit der 4. Achse bis 120mm Durch Nullspannsysteme haben wir kurze Rüstzeiten und bei der Serienfertigung ein + an Schnelligkeit. Wie beim Drehen bearbeiten wir auch im Bereich Fräsen die unterschiedlichsten Materialien. Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn

Unsere Stanzmaschinen bieten eine hochpräzise und effiziente Lösung für alle Ihre Schneid- und Formprozesse. Diese Maschinen sind speziell für die Metall- und Kunststoffverarbeitung konzipiert und zeichnen sich durch ihre hohe Leistung, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit aus. Ob in der Automobilindustrie, Elektronikfertigung oder im Bauwesen – unsere Stanzmaschinen sind darauf ausgelegt, komplexe Formen und Designs mit höchster Genauigkeit zu realisieren. Ein zentrales Merkmal unserer Stanzmaschinen ist ihre fortschrittliche Technologie, die eine präzise Steuerung der Stanzprozesse ermöglicht. Mit modernsten Steuerungssystemen und Hochgeschwindigkeitsantrieben ausgestattet, bieten unsere Maschinen eine schnelle und konsistente Produktion. Dies ist besonders wichtig für Anwendungen, die eine hohe Wiederholgenauigkeit und Qualität erfordern. Unsere Stanzmaschinen sind in der Lage, verschiedene Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffe zu verarbeiten, was ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit unterstreicht. Die robuste Konstruktion unserer Stanzmaschinen gewährleistet eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit im täglichen Betrieb. Hergestellt aus hochwertigen Materialien und präzise gefertigt, sind sie widerstandsfähig gegen Verschleiß und mechanische Belastungen. Dies stellt sicher, dass die Maschinen auch unter anspruchsvollen Bedingungen eine konstant hohe Leistung erbringen. Die stabile Bauweise sorgt zudem für eine gleichmäßige Verteilung der Stanzkräfte, was die Präzision und Qualität der gestanzten Teile weiter erhöht. Unsere Stanzmaschinen sind mit einer Vielzahl von Werkzeugen und Zubehörteilen kompatibel, die eine flexible und anpassungsfähige Produktion ermöglichen. Dies umfasst spezielle Stanzwerkzeuge für unterschiedliche Formen und Größen, die leicht ausgetauscht und angepasst werden können. Die schnelle und einfache Einrichtung der Maschinen reduziert die Rüstzeiten und erhöht die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse. Ein weiterer Vorteil unserer Stanzmaschinen ist ihre Benutzerfreundlichkeit. Mit ergonomisch gestalteten Bedienelementen und intuitiven Steuerungssystemen ausgestattet, ermöglichen sie eine einfache und sichere Bedienung. Dies trägt dazu bei, die Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten. Die Maschinen sind zudem mit fortschrittlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, die den Bediener vor Verletzungen schützen und die höchsten Sicherheitsstandards einhalten. Die Wartung unserer Stanzmaschinen ist einfach und unkompliziert. Dank der hochwertigen Konstruktion und der Verwendung langlebiger Komponenten sind die Maschinen äußerst wartungsfreundlich und erfordern nur minimale Instandhaltungsmaßnahmen. Regelmäßige Inspektionen und einfache Wartungsarbeiten reichen aus, um die Maschinen in einwandfreiem Zustand zu halten und ihre Langlebigkeit zu gewährleisten. Insgesamt bieten unsere Stanzmaschinen eine umfassende Lösung für Ihre Schneid- und Formprozesse, die höchste Qualität, Effizienz und Flexibilität gewährleistet. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise, um die besten Stanzmaschinen für Ihre Anwendungen zu erhalten und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Als Hersteller und Zulieferer produzieren wir Groß-, Dreh- und Frästeile aus sämtlichen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen. Unsere maßgeschneiderte Fertigung richtet sich nach Ihren individuellen Spezifikationen und Zeichnungen. Zum Beispiel fertigen wir Präzisionsdrehteile aus einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Nickel, Platin, Kupfer, Aluminium und Titan. Während des Fertigungsprozesses können Stahl-Drehteile – abhängig vom Material – durch unsere qualifizierten Partner einer Wärme- oder Oberflächenbehandlung unterzogen werden.

Polyvinylchlorid- (PVC-) Hartschaumplatten