Finden Sie schnell kunststofffertigung für Ihr Unternehmen: 42 Ergebnisse

Die im Alltag am häufigsten eingesetzten Kunststoffe sind Thermoplaste. Bei steigenden Temperaturen werden sie verformbar. Thermoplastprodukte können wieder eingeschmolzen und nahezu beliebig neu geformt werden. Zukunftsfähige und hochstehende Kunststoffteile aus Thermoplast müssen hoch qualitative Eigenschaften aufweisen. Die erforderliche Reproduziergenauigkeit sichern wir mit stabilen Prozessen und durch perfekte Abstimmung von Werkzeugen, Maschinen und Rohstoffen. So wird eine ständige Nachverfolgbarkeit der Produktionschargen sichergestellt. Ein nach DIN EN ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet ausgereifte und praxisbewährte Produkte. Die Einsatzbereiche von Thermoplastprodukten • Serien mit Prototypenwerkzeugen • Herstellung von Kleinserien in kürzester Zeit • Rationelle Grossserienproduktion • Flexible Logistik und Lagerhaltung mit Standortnähe

Moderne Gehäuse erfüllen eine grosse Bandbreite an Anforderungen. Im Gerätebau werden Geräte so konstruiert, dass die sensible Technik im Inneren zuverlässig geschützt und gleichzeitig ein hoher Anspruch an das Design realisiert wird. Moderne Gehäuse erfüllen eine grosse Bandbreite an Anforderungen. WIR BIETEN IHNEN GERÄTE MIT GEHÄUSETEILEN FÜR DIE INNEN- UND AUSSENANWENDUNG, DIE: iconhöchsten Ansprüchen an die Optik gerecht werden icondie empfindliche Technik im Inneren schützen (z. B. Stoss-, Witterungsschutz) iconwenn gefordert den UL-Normen (Brandschutz) entsprechen iconvielfach einbaufertig an Kunden geliefert werden GERÄTEBAU MIT EINER OPTIMALEN MISCHUNG AUS FUNKTION UND DESIGN Die REAL-TECHNIK AG ist zuverlässiger Partner der Medizinaltechnik und verbindet die Ansprüche von Technik, Design und Funktion. Wir bieten Ihnen kontrollierte Herstellungsverfahren auf höchstem technischem Niveau. Unsere Kunststoffteile garantieren Funktionssicherheit, sind leicht und langlebig. EINBAUFERTIGE AUSLIEFERUNG AN DEN KUNDEN Die REAL-TECHNIK AG produziert Geräteteile, die vielfach einbaufertig an den Kunden geliefert werden. Profitieren Sie von unserem Know-How im Gerätebau. Wir konstruieren kostengünstige Komponenten, die Ihren individuellen Ansprüchen an Funktion und Optik gerecht werden.

Wir entwickeln Geräte, Baugruppen und Teile in Kunststoff von der Idee bis zum fertigen Gerät.

Die Prototypenfertigung ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen schnell und effizient zu testen und zu optimieren. BBC Cellpack Technology bietet hochwertige Prototypen, die in kürzester Zeit gefertigt und geliefert werden, um Entwicklungsprojekte ohne Verzögerung voranzutreiben. Dank einer eigens dafür errichteten Prototypenwerkstatt und einem engagierten Team von Fachleuten können Prototypen innerhalb von 1 bis 2 Wochen bereitgestellt werden. Die Prototypenfertigung umfasst die Nutzung modernster CNC-Maschinen und 3D-Drucktechnologien, um komplexe Geometrien schnell und präzise zu realisieren. Nach der Auslieferung der Prototypen arbeitet das Team eng mit den Kunden zusammen, um die gewonnenen Erkenntnisse in die optimale Fertigungslösung für die Serienproduktion zu integrieren. Diese enge Zusammenarbeit und die schnelle Bereitstellung von Prototypen ermöglichen es Unternehmen, Zeit und Kosten in der Serienfertigung zu sparen.

Eigenes Engineering schafft Mehrwert Wir formen die Ideen unserer Auftraggeber ab Skizze oder Stückzeichnung. Dass wir dabei auf die grosse Erfahrung unserer Kunststoff-Ingenieure in Deutschland, der Tschechischen Republik, der Slowakei und der Schweiz zugreifen können, ist der grosse Vorteil für unsere Kunden und garantiert optimale Lösungen für unterschiedlichste Bedürfnisse. Unsere Engineering-Leistungen • Prozess- und kostenorientierte Entwicklung inklusive Materialevaluation • Machbarkeitsstudien mit Kostenberechnungen • Kosten-Controlling während der Entwicklungsphase • Konstruktion und Herstellung von Press- und Spritzgiessformen • Innovative Weiterentwicklung von Bauteilen und Baugruppen • Unabhängige Verfahrenstechnologie in Thermoplast und Duroplast • Optimierung bereits bestehender Produkte • Schnelle und nachhaltige Problemlösungen

FEM Berechnung im nichtlinearen Bereich mit Siemens NX

Fertigteile aus Kunststoff und Metall sind unverzichtbare Komponenten in der modernen Fertigung, die durch ihre hohe Präzision und Qualität überzeugen. Diese Teile werden mittels spanabhebender Bearbeitung auf modernsten CNC-Maschinen hergestellt, was eine exakte Einhaltung der Kundenspezifikationen garantiert. Die Fertigung umfasst ein breites Spektrum an Materialien, von Standardkunststoffen bis hin zu Hochleistungskunststoffen und medizinisch zugelassenen Metallen, um den vielfältigen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Die Fertigteile sind ideal für Anwendungen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie in der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt oder der Halbleiterindustrie. Die Möglichkeit, diese Teile nach spezifischen Zeichnungen und Anforderungen zu fertigen, bietet Unternehmen die Flexibilität, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Die Fertigungsexpertise von BBC Cellpack Technology stellt sicher, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht und eine lückenlose Rückverfolgbarkeit gewährleistet ist.

Wir entwickeln Kaffeemaschinen, Medizinaltechnische Produkte, Powertools, Haushaltgeräte, Sanitärtechnische Produkte, Elektroindustrie, allg. Industrieprodukte alles in Kunststoff

Freiformflächen generieren benötig hohe Knowhow, wir erstellen Ihnen Ihre Designwünsche auch im 2K Spritzgiessverfahren

Verleihen Sie Ihrem Apparat eine individuelle Designnote! Mechanische Schalter, mit Frontfolien beschriftet, tragen massgebend zur schnellen und klaren Bedienung der Maschine bei. • Material-Mix auf den Einsatz der Frontfolie abgestimmt • Restistent gegen mechanische Einflüsse • UV-Schutz • Ideal für die massgeschneiderte Beschriftung von mechanischen Schaltern Leittechnik Mechanische Schalter, kundenseitig auf PCB montiert Bauteile / Komponenten Trägerplatten aus Metall oder Kunststoff

Wir fertigen spritzgegossene Implantate für den Hüft- und Rückenbereich aus Spezialmaterialen wie zB. pulverförmiges UHMW-Polyethylen oder PCU.

Das Ultraschall-Schweißen ist eine Möglichkeit, Kunststoffteile zu verbinden. Hierbei werden zwei Spritzgussteile umweltgerecht ohne Kleber durch Reibung erwärmt und kombiniert.