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Unser 30W Fasenlaser bietet präzise und dauerhafte Laserbeschriftungen für eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen. Mit dieser fortschrittlichen Technologie können wir detaillierte und hochwertige Markierungen auf Metall, Kunststoff und anderen Materialien erstellen. Der 30W Fasenlaser ist ideal für die Beschriftung von Bauteilen, Werkzeugen und Produkten, die eine dauerhafte und gut lesbare Kennzeichnung erfordern. Dank der hohen Genauigkeit und Geschwindigkeit des 30W Fasenlasers können wir die Effizienz und Qualität unserer Beschriftungsprozesse erheblich verbessern. Diese Technologie eignet sich hervorragend für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und der Elektronik, wo präzise und dauerhafte Markierungen von entscheidender Bedeutung sind.

Unsere CNC-Bearbeitung bietet Ihnen eine Vielzahl von Möglichkeiten, um Ihre Projekte präzise und effizient umzusetzen. Mit vier Fräszentren und bis zu fünf Achsen können wir Aluminium, Messing, Kunststoff und Edelstahl bearbeiten. Unsere Dienstleistungen umfassen das Drehen, Bohren und Fräsen von 3D-Teilen, die nach Ihren Vorgaben gefertigt werden. Wir bieten auch eine 5-Achs-Simultanbearbeitung und konventionelle Dreh- und Fräsmaschinen, um sicherzustellen, dass wir alle Ihre Anforderungen erfüllen können.

Wir sind der zuverlässige Partner für Hersteller von Aluminiumformen für den Automotive- und Non-Automotive Bereich auf der ganzen Welt. Vom Engineering bis zur Fertigung der Werkzeuge mit einem Gewicht von bis zu zirka 45 Tonnen realisieren wir für Sie den kompletten Prozess der Konstruktion. Dabei ist die Realisierung einer Maschinenabdeckung mit einer Schließkraft von ca. 400 Tonnen bis 3.000 Tonnen eine unserer Kernkompetenzen. Und weil uns Service und Beratung ebenso wichtig sind, stehen Ihnen bei jedem Fertigungsschritt unsere Techniker und Konstrukteure zur Seite. Wir bieten Ihnen: Fertigung von Aluminium-Strukturguss und komplexen druckdichten Teilen Realisierung kompletter Prozesse – vom Engineering bis zur Fertigung der Werkzeuge Formenbau 360° Werkzeugmanagement

Designmodellbau Oberflächentechnik Datenkontrollmodelle Cubing-Technik Lehren RPT PU-Kleinserienfertigung Aluminium Feinguss

Förderanlagen, Automatisierung & Montage: Erfahrung und hochautomatisierte Produktionsanlagen, Eigener Betriebsmittelbau für individuelle Anforderungen und höchste Präzision. Förderanlagen, Dank unserer Erfahrung und hochautomatisierten Produktionsanlagen bieten wir im eigenen Betriebsmittelbau Anpassungen und Neuentwicklungen, um Ihre spezifischen Anforderungen an die automatisierte Montage zu erfüllen. Unser Ziel ist die Automatisierung für höchste Präzision und Effizienz. In der Herstellung von Kunststoffartikeln, Werkzeugen und Prototypen legen wir Wert auf höchste Effizienz, unterstützt durch das umfangreiche Know-how unserer Mitarbeiter*innen und hochmoderne Produktionsanlagen. Alle Maschinen sind mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnik ausgestattet, darunter 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme und individuell angepasste Technik aus unserem Betriebsmittelbau. Ob konturnahe Angusstrennung, Oberflächenbehandlung mit Plasmabrenner, 100 Prozent Kontrolle oder vollautomatische Baugruppenfertigung – alle Abläufe werden prozesssicher automatisiert. So entsteht ein hocheffizienter Herstellungsprozess, maßgeschneidert auf Ihre Anforderungen und für maximale Zufriedenheit. Vertrauen Sie auf unsere Förderanlagen, die Präzision und Effizienz in Ihrer Fertigung auf ganzer Linie gewährleisten.

Im Bereich In-Mould-Labeling haben wir langjährige Erfahrung und arbeiten eng mit Labellieferanten und Handlinghertstellern zusammen. Wir bieten Ihnen IML in Verbindung mit Ein- oder Mehrkomponenten-Spritzgießwerkzeugen an und reduzieren mit unseren angepassten Kühl- und Temperierkonzepten Ihre Zykluszeiten und Kosten.

Im Bereich Drehen ist Motec mit 2 DMT Kern Drehmaschinen ausgestattet, davon eine CNC-gesteuert und mit einem 8-fach-Revolver. Der maximale Drehdurchmesser beträgt 320 mm.

Darf es ein bisschen mehr sein? Auf vielfachen Wunsch unserer Kunden sind wir in den vergangenen Jahren dazu übergegangen, nicht nur Muster zu produzieren, sondern sie auch bei der Vorserie bzw. bei der Serienproduktion zu bedienen. Wir entwickeln und fertigen nach ihren Anforderungen präzise Alu- und Stahlformen, sowie Vorrichtungen. Durch langjährige Erfahrung und qualifizierte Mitarbeiter haben wir die Möglichkeit, sowohl einfache als auch hoch komplexe Formen zu produzieren und abzuspritzen, egal ob Klein- oder Großserien. Für alle an uns ergangenen Aufträge sichern wir ihnen beste Qualität, sehr gute Preise und zuverlässige Termine zu. Alles MADE IN GERMANY - ausschließlich!

Unsere Leistungen im Bereich Formenbau Spritzgewichte von 0,5 g bis 7.000 g (auch TSG-Verfahren) Standardisierte Normalien Lean- und High-End-Baugruppenmontage Know-how im Bereich Design-To-Cost Fachliche und methodische Kompetenz durch jahrzehntelange Erfahrung im Formenbau bzw. Werkzeugbau Motivierte und langjährige Mitarbeiter, geschult in der Entwicklung und Umsetzung ganzheitlicher, kundenspezifischer Lösungen Moderne CNC-gesteuerte Maschinen Bau von einfachen sowie komplexen Spritzgießwerkzeugen Produktion aus einer Hand Die Spritzgusswerkzeuge, die für die Herstellung unserer verschiedenen Produkte erforderlich sind, werden alle im hauseigenen Werkzeugbau gefertigt, um sie dem Lieferanten schnell und kostengünstig bereitstellen zu können. Ob Getränkekisten, Baugruppen aus dem Bereich der Medizintechnik oder Dosenverpackungen – alle diese Produkte werden mit unseren eigens angefertigten Werkzeugen hergestellt. Wir fertigen unsere hochwertigen Spritzgusswerkzeuge nicht nur für den Eigenbedarf, sondern entwickeln auch individuelle Lösungen für unsere Kunden sowohl in Großserien als auch in Kleinserien, im Rahmen des „Design to Costs“-Konzepts. Verlässliches, qualitativ hochwertiges Werkzeug ist die Grundvoraussetzung zur Fertigung von Kunststoffprodukten, aber auch die Feinabstimmung auf Ihre spezifischen Verwendungszwecke und Produkte ist essenziell. Mittels Füllsimulations- und Verzugsanalysesystemen entwickeln wir das richtige Werkzeug für Ihre Ansprüche und konstruieren dieses in hochmodernen 3D-CAD/CAM-Systemen. Unsere jahrzehntelange Erfahrung im Formenbau bzw. Werkzeugbau kommt Ihnen dabei in jedem Schritt der Planung zugute. Unser In-House-Formenbau ist in der Lage, komplexe und zuverlässige Serienwerkzeuge von einem Gewicht bis zu 5.600 kg und einer Größe von bis zu 1.700 x 1.100 x 900 mm herzustellen und auch Kleinserien und Prototypen kostengünstig zu realisieren. Auf Anfrage können auch individuelle Spezialgrößen hergestellt werden. Integriertes Qualitätsmanagement, gewissenhafte Organisation und Produktionsprozesssteuerung sowie unser logistisches Know-how garantieren die termingerechte und zuverlässige Lieferung eines qualitativ hochwertigen Produktes und machen die FRÖR Group zu einem idealen Partner im Bereich Formenbau. Präzisionsfräsen von Konturen Hochgeschwindigkeitsfräsen von Elektroden Fundierte Erfahrungsgrundlage im Werkzeugbau Unsere mehr als 60-jährige Erfahrung im Bereich des Spritzgusses und mehr als 50 Jahre Getränkekistenproduktion bilden die Grundlage unserer Expertise bei der Konstruktion der erforderlichen Werkzeuge im hauseigenen Werkzeugbau bzw. Formenbau. Wir arbeiten dabei mit modernsten CAD-Systemen und in ständiger Kommunikation mit unseren Kunden, um deren Anforderungen und den sich stetig wandelnden Herausforderungen am Markt zuverlässig gerecht zu werden. Daher gehört der Werkzeugbau bzw. Formenbau zu den besonderen Stärken der FRÖR Group. Kleine und Große Spritzgussformen sind für uns kein Problem.

Wir möchten, dass Sie mit unseren Produkten und Dienstleistungen zufrieden sind. Deshalb beraten wir Sie nicht nur vor dem Kauf, sondern stehen Ihnen auch hinterher noch mit Rat und Tat zur Seite und bleiben Ihr zuverlässiger Ansprechpartner.

Unser Werkzeugbau und Formenbau unterliegt höchsten Präzisionsansprüchen. Durch CNC-gesteuerte Fräs- und Erodiermaschinen sind wir in der Lage, Ihre Anforderung in kürzester Zeit zu realisieren. Die Herstellung hochwertiger Stanz- und Spritzgießwerkzeuge ist die Grundlage für optimale Endprodukte. Wir stehen für Qualität und Termintreue.

List Cad Cam GmbH und die List Kunststoff GmbH sind Experten im Formenbau und in der Kunststoffspritztechnik. Mit langjähriger Erfahrung und technologischer Innovation unterstützen wir unsere Kunden bei der Entwicklung und Produktion von Prototypen, Teilen und Formen. Unser engagiertes Team steht Ihnen während des gesamten Prozesses persönlich zur Seite. Unsere Leistungen umfassen unter anderem die Produktentwicklung von der Skizze bis zur Serienreife, die Konstruktion von Spritzgießformen, den Bau von Hochleistungsspritzgießformen, Bemusterung, Systemintegration inklusive Prozessvalidierung sowie Vorserienproduktion mit Funktions- und Qualitätskontrolle. Wir bieten auch Klein- und Großserienproduktion ab einer Stückzahl von 50 an. Unser Unternehmen ist in Kirchberg im Wald ansässig und bedient Kunden in ganz Deutschland. Wir sind spezialisiert auf Feingussformen, Druckgussformen, Galvanoformen, Formenträger, Gips-Gießformen, Kokillengussformen, Schäumformen, Tiefdruckformen, Tiefziehformen, Vakuumformen, Vakuumziehformen und Zylinderdruckgussformen. Wenn Sie einen zuverlässigen Partner für Ihren Werkzeug- und Formenbau suchen, sind Sie bei List Cad Cam GmbH und List Kunststoff GmbH genau richtig. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Sie wollen neu investieren und wissen nicht wohin mit Ihrer Gebrauchtmaschine? Zögern Sie nicht und sprechen Sie uns an, wir machen Ihnen ein unverbindliches Angebot. Ihre Vorteile im Überblick: - schnelle Maschinenbewertung mit marktgerechter, verbindlicher Preisabgabe - fachgerechte Demontage der gebrauchten Maschine durch unser Serviceteam - organisierter Abtransport und Neuaufstellung Lagerliste - mit sofort lieferbarer Maschinen finden Sie unter: Unsere Leistungen: Mit Tradition und Herzblut bieten wir ein umfangreiches Produkt- und Serviceangebot: Werkzeugmaschinen der neuesten Generation sowie Gebrauchtmaschinen und speziell auf unsere Kunden ausgerichtete Dienstleistungen durch unseren Service. Die Firma WMS Dirk Kempken & Kematech GmbH sind zusammen auf dem Werkzeugmaschinenmarkt aktiv und bilden durch ein breites Portfolio an sehr hochwertigen Maschinen und Anlagen namhafter Hersteller das Produktspektrum der Branche ab. Unsere Erfahrungen haben gezeigt, daß die meisten Kunden großen Wert darauf legen, Ihre Anliegen möglichst unkompliziert, schnell und seriös abzuwickeln. Nicht zuletzt, weil wir diesen Service bieten können, erstreckt sich unser Kundenkreis vom Einmannbetrieb bis hin zu den größten deutschen Aktiengesellschaften.

Unser Formen- und Werkzeugbau An unserem Standort in Deisslingen werden technisch anspruchsvolle und teilweise hochkomplexe Spritzgusswerkzeuge bis 2 Tonnen Werkzeuggewicht gefertigt. Unsere gut ausgebildeten und motivierten Mitarbeiter konstruieren, projektieren und fertigen die Werkzeuge nach den entsprechenden Werkzeugspezifikationen im Hinblick auf Termin und Machbarkeit. Montage und Fertigung Auf Grund der vorhandenen, breiten Fertigungstiefe auf modernsten Anlagen und Maschinen, sind wir in der Lage, nahezu alle nötigen Prozesse intern abzudecken. Das Werkzeug finish ist elementarer Bestandteil unserer Werkzeugherstellung und wird von den erfahrensten Mitarbeitern übernommen. 4-Fach Spritzgusswerkzeug PPM-System Transparenz und Rückverfolgbarkeit Zur Abstimmung und Terminverfolgbarkeit kommt ein effizientes PPMS-System zum Einsatz. Hier kann der Fertigungsstand der einzelnen Bau- und Kaufteile verfolgt, sowie die Durchlaufzeit visualisiert und ggf. entsprechend reagiert werden. Ein Dokumentenmanagementsystem erlaubt es uns, externe Prüfzertifikate elektronisch abzulegen und zu verwalten.

Erfahrung und Können vereint Wir bringen Ihre Ideen in Form. Dafür setzen wir modernste Fertigungstechniken ein, denn wir wissen: Hochwertige, leistungsorientierte Formen sind die Voraussetzung für die Prozesssicherheit in der späteren Serienproduktion. Erfahrung, sehr gute technische Ausstattung und handwerkliches Geschick sind wesentliche Merkmale im Formenbau – hier sind Sie bei uns richtig. Technisch anspruchsvolle Formen oder individuelle Konzepte für Spezialanwendungen realisieren wir mit größter Sorgfalt. Insbesondere unsere hohe Fertigungstiefe ist Ihr Vorteil, dadurch können wir kurzfristig auf Sonderwünsche eingehen. Unsere Leistungen im Formenbau: Senkerodieren Drahterodieren HSC-Fräsen 5-Achs Fräsen Flachschleifen Drehen weitere Arbeiten in Kooperation mit externen Zulieferern

Der eigene Formenbau fertigt Spritzgießwerkzeuge und technische Komponenten für die Spritzgießproduktion. Unterstützt wird er dabei von externen Formenbauern. Zusätzlich zum Sondermaschinenbau für den Eigenbedarf gehört auch die Instandhaltung und Wartung der Spritzgießwerkzeuge zu den Aufgaben. Die Ausstattungsmerkmale umfassen 5-Achs Fräsmaschinen, Senk- und Drahterodiermaschinen, CNC Drehbänke, eine Härteanlage, eine Sandstrahlanlage, Schweißstationen, Polieranlagen, Stanzen, eine Abkantbank, Ständerbohrmaschinen, Schleifmaschinen und eine Graviermaschine. Darüber hinaus werden verschiedene Formen hergestellt wie Standardformen, Schieberformen, Backenformen, Kernzugwerkzeuge, 2K-Werkzeuge und viele mehr!

Wir bringen Kunststoff und Metall in Form. Seit mehr als 30 Jahren gehört die Firma Rietsch GmbH zu den bestehenden Größen im Werkzeug- und Formenbau. Wir fertigen neben Spritzgieß- und Stanzwerkzeugen auch Vorrichtungen und komplexe Einzelteile unter höchsten Qualitätsansprüchen. Für unsere zum Teil weltweiten Kunden sind wir an unserem Standort Vohenstrauß ein zentraler und leistungsfähiger Partner. Spritz-, Press-, Umformwerkzeuge - Rietsch GmbH Werkzeugbau bringt Kunststoff und Metall dauerhaft in Form. Wir beraten Sie mit unserer Fachkompetenz in Kunststoff sowie Blech. Wir liefern Ihnen alles aus einer Hand und betreuen Sie von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt. Von der Übernahme der CAD-Daten, über die Entwicklung des Methodenplans bis hin zur Werkzeugkonstruktion und Teilebemusterung sind wir Ihr begleitender Partner. Unser Maschinenpark steht Ihnen auf Wunsch auch für mechanische Lohnarbeiten zur Verfügung. Wir übernehmen auf Wunsch auch Ihre Werkzeuginstandhaltung. Prototypenwerkzeug werden in Betracht auf die Ausbringungsmenge und die technischen Anforderungen an das zu fertigende Bauteil aus den Werkstoffen Kunststoff, Aluminium oder Stahl gefertigt. Flexible Zeitarbeitsmodelle erlauben uns im Bedarfsfalle auf kundenspezifische Anforderungen reagieren zu können.

Auswerfkastenabdeckung individuell verstellbar nach Werkzeugbreite optimaler Schutz gegen Verschmutzung einfacher Anbau mittels Magneten ohne Verschraubung

Unser technischer Modellbau und Formenbau bieten hochpräzise Lösungen für die individuelle Herstellung von Produkten und Gießereimodellen. Wir nutzen modernste Technologien und haben umfangreiches Know-how, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden und Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung zu bieten. Von Prototypen bis hin zu Serienteilen setzen wir auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um effiziente, kostengünstige und qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen.

Die ZVK fertigt über Ihr Tochterunternehmen WeForm Spritzgießwerkzeuge und -formen in der Kunststofftechnik und Zinkdruckgusstechnik. Darüber hinaus fertigt das Unternehmen in der Spritzgießerei Kunststoffartikel und Zinkdruckgussartikel für unterschiedlichste Anwendungen.

Auch im Modell- und Formenbau profitieren Sie von der hohen Qualität und Maßgenauigkeit unserer Teile. Unser CNC-Service für Modellbau und Formenbau zeichnet sich durch die flexible Realisierung Ihrer individuellen Wünsche aus.

Gerade wenn es darum geht, Aufträge kurzfristig, fachgerecht und zuverlässig umzusetzen, haben Sie mit uns einen kompetenten Ansprechpartner an Ihrer Seite. Für die technische Umsetzung kombinieren wir die Möglichkeit des konventionellen Modell- und Werkzeugbaus nach klassischen handwerklichen Methoden mit modernen Technologien wie der 5 Achs CNC Technik. In Verbindung mit diverser CAD- Zeichensoftware, u.a. Solid-Works und unserem CAD/CAM System Alphacam ermöglicht uns diese Technik auch die Herstellung kompliziertester Formen. Erstellung von 3D-Daten Gerne übernehmen wir für Sie die Erstellung von 3D-Daten. Ihnen liegen nur STL-Daten vor? Wir können für Sie STL-Dateien nachbearbeiten bzw. auch reparieren.

Ein Schwerpunkt bei Schlote liegt auf der Konstruktion und Herstellung hydraulischer Spannvorrichtungen, welche bei der Bearbeitung von Serienteilen, zum Beispiel in der Automobilindustrie zum Einsatz kommen. Die Vorrichtungen können dabei so konzipiert werden, dass sie automatisiert bestückt werden können. Zu unserem Produktspektrum gehören Vorrichtungen für Ein- und Mehrspindelbearbeitungszentren, die für ein großes Bauteilspektrum wie zum Beispiel Abgaskrümmer, Lagerdeckel, Getriebegehäusen, Kupplungen, Turbinen, Lenkgehäusen, Statorgehäusen und mehr eingesetzt werden. Darüber hinaus konstruieren und fertigen wir Spannfutter, Handhabungstechnik sowie Mess- und Prüfaufnahmen. Durch unsere EDV wird der durchschnittliche Verbrauch an Verschleißteilen ermittelt, damit die aktuellen Bedarfsmengen unserer Kunden verfügbar und somit sehr kurze Lieferzeiten möglich sind. Unsere ganzheitliche Beratung für die industrielle Fertigung in den Bereichen Prototypenbau, Vorrichtungsbau, Formenbau und Serienwerkzeuge – bei Bedarf gemeinsam mit den Spezialisten der Gießereien – gewährleistet nachhaltige Synergieeffekte, die unsere Leistung zusätzlich auszeichnen. Technologische Finessen aus unserer Spezialexpertise im Vorrichtungsbau bilden dabei die ideale Grundlage für eine hocheffiziente Serienfertigung. Im Bereich des Vorrichtungsbaus übernimmt Schlote die Konstruktion von hydraulischen, pneumatischen oder manuellen Spannvorrichtungen, das Herstellen der Einzelkomponenten sowie die Montage, Wartung und Instandsetzung dieser Systeme. Die Bestückung der Vorrichtungen kann sowohl auf manuellem Weg als auch in einem automatisierten Fertigungsablauf erfolgen. Auch für die Wartung und Instandsetzung der Vorrichtungen sind wir der richtige Ansprechpartner. Die Fertigungsprozesse für Spannvorrichtungen beinhalten das Fräsen, Drehen, Bohren, Erodieren, Rund- und Flachschleifen, Oberflächenstrahlen, Polieren sowie die Montage. Schlote Bauteilportfolio Vorrichtungsbau Hydraulische, pneumatische und mechanische Spannvorrichtungen und Vorrichtungselemente modernster Bauart Auch für Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren, Mehrspindel- und Fünf-Achs-Maschinen Je nach Anforderung auch für mehrere Spannlagen oder Mehrstückspannung in einer Lage mit kurzen Spannzeiten und optimierten Werkzeugfreiräumen Werkstückanwesenheitskontrolle für Roboter- und Handbeladung sowie Mehrstückpositionierung Lagerichtiges Spannen in Hydraulikspannvorrichtungen Sehr hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit Gute Späneableitung Konstruktion und Herstellung von Spannvorrichtungen inkl. Montage, Wartung und Instandsetzung Konzeption von roboterbestückten, automatisierten Vorrichtungen EDV-unterstützte Ermittlung von Verbrauchsdurchschnittswerten bei Verschleißteilen Schlote Positioniersysteme für Roboter- und Handbeladung sowie Mehrstückpositionierung Lagerichtiges Spannen in Hydraulikspannvorrichtungen Hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit Die mit Solidworks erstellten Daten werden von den Programmiersystemen SURFCAM und FeatureCAM, zur Programmerstellung übernommen. Hier werden 2D und 3D NC-Programme erstellt. Die von der Firma SYSCAM erstellten Postprozessoren sind optimal für das 3-und 5-Achsen-Fräsen auf DMG-Maschinen abgestimmt. Im Rahmen unserer Bauteil-Konstruktion sowie Herstellungs- und Fertigungsplanung können auch Flächen- und Volumenmodelle unserer Kunden direkt in NC-Programme übernommen werden. Dies ermöglicht eine schnellen Fertigungsdurchlauf. Zu unseren Software-Systemen zählen insbesondere

Breuning IRCO steht für 60 Jahre Erfahrung in der Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Stangenladern, Stangenlademagazinen, Werkstückladesystemen, Entladesystemen sowie Sondermaschinen. Made in Baden-Württemberg. Ein Kernpunkt der Unternehmensphilosophie ist es, praxisgerechte und kundenorientierte Systeme zu liefern, die zum wirtschaftlichen Erfolg des Betreibers beitragen. Breuning IRCO versteht sich als führender Hersteller für innovative Produkte mit ausgesprochen hohem Qualitätsstandard. Die konsequent umgesetzte Idee, fertigungsoptimiert zu konstruieren, ist Teil der umfassend strategisch ausgerichteten Standortsicherung. Anwender kompetent und umfassend zu beraten, ist für Breuning IRCO ein selbstverständlicher Service. Denn nur durch eine frühzeitige und zielgerichtete Weichenstellung kann der Erfolg einer Automatisierungslösung gesichert werden. Mit der Konzentration auf seine Kernkompetenz entwickelte sich das Familienunternehmen in den letzten 60 Jahren zu einem weltweit führenden Hersteller von Be-und Entladesystemen für Werkzeugmaschinen und zum kompetenten Technologiepartner für Anwender. Breuning IRCO beschäftigt ca. 80 Mitarbeiter, die in den Bereichen Service, Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Verwaltung und Vertrieb tätig sind.

besteht aus modernsten Fräs- und Drehmaschinen sowie einer hochpräzisen CNC-Steuerung. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Metallverarbeitung bieten wir Ihnen höchste Qualität und Präzision bei der Herstellung Ihrer Werkzeuge. Unser kompetentes Team sorgt für eine reibungslose Abwicklung Ihrer Aufträge und steht Ihnen jederzeit bei Fragen zur Verfügung. Zögern Sie nicht, kontaktieren Sie uns und lassen Sie sich von unserer Zuverlässigkeit und unserem Fachwissen überzeugen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Der Formen- und Werkzeugbau ist ausschlaggebend für die hochwertige Umsetzung Ihrer Spritzgussteile. Um komplexe Spritzgussteile mit absoluter Wiederholungsgenauigkeit und engen Toleranzen herstellen zu können, bedarf es ein hohes Maß an Präzision. Kurze Wege zwischen unseren Fertigungsbereichen, über Jahre gesammelte Fachkompetenz, ein hochmoderner Maschinenpark und die brennende Leidenschaft für unser Handwerk, gewährleisten unseren Kunden eine reibungslose Serienfertigung und hochwertige Endprodukte. Spritzgussformen bis zu einer Größe von 596mm x 596 mm x 650 mm (HxBxT) Mehrkomponenten-Werkzeuge Steckerwerkzeuge mit Inserttechnik Ausdrehwerkzeuge 2-K-Dichtungswerkzeuge Mehrkavitäten-Werkzeuge mit Heißkanaltechnik

Kernkompetenz Werkzeugbau Der Einsatz von modernsten CNC-Fräs-, Draht- und Senk-Erodiermaschinen macht die SchoForm GmbH zu einem leistungsstarken Partner in der Werkzeug-Erstellung. Bestens ausgebildete Mitarbeiter, eine ständige Qualitätskontrolle und die Zertifizierung nach ISO 9001-2008 gewährleisten eine gleichbleibend hochwertige Produktqualität. In enger Zusammenarbeit mit der SchoPlast Plastic GmbH kann das Abmustern Ihrer Werkzeuge und/oder die Serienfertigung Ihrer Teile realisiert werden. SchoForm - Wir geben dem Werkzeug die Form

Entdecken Sie die Vorteile von mehr als 90 Jahre Know-How im Werkzeugbau Kunststoffspritzgussteile. Wir fertigen Spritzgusswerkzeuge in höchster Präzision und für die Anforderungen verschiedener Branchen. Konstruktion (CAD/CAM-Kopplung) & Anwendungstechnik von Hochleistungsspritzgusswerkzeugen bis zu einer maximalen Fertigungsgröße von 900 × 700 mm. Qualitätssicherung nach DIN ISO 9002. Fräsen, CNC-Fräsung, Fünfachsfräsen, Fräsmaschine DMG Mori ecoMill 70. Erodieren, CNC-Senkerosion mit eigens produzierten Graphitelektroden, Drahterosion / Drahtschneiden. Schleifen, Koordinatenschleifmaschine Hauser, Profilschleifmaschinen Jung Diaform, Flächenschleifmaschine. Montage & Wartung/Reparatur, umfassender Service unter einem Dach garantiert die Langlebigkeit und uneingeschränkte Funktionalität der Spritzgusswerkzeuge. Präzisionsmessung, höchste Messgenauigkeit durch moderne Geräte für höchste Anforderungen im Formenbau.

Wir bieten GFK Sonderanfertigung, individuelle Einzelteile oder kleinere Serien aus GFK nach Ihren Wünschen und Vorgaben. Dabei können wir sowohl Einzelanfertigungen als auch Kleinserien produzieren. Wir unterstützen Sie gerne bei der Umsetzung Ihrer Ideen und beraten Sie bei der Wahl des passenden Materials und der optimalen Fertigungsmethode. Auch der GFK Formenbau gehört zu unserem Leistungsspektrum, um eine perfekte Umsetzung Ihrer Vorstellungen zu gewährleisten.

Eigener Formen- und Werkzeugbau für höchste Produktivität und Qualität von Druckgussteilen aus Zink und Alu.