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Die Kunststoff-Spritzgussteile von Formenbau Schwendemann GmbH repräsentieren höchste Präzision und Qualität in der Kunststoffverarbeitung. Unser Unternehmen verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von maßgeschneiderten Kunststoff-Spritzgussteilen für eine breite Palette von Anwendungen. Unsere Produktbeschreibung gibt Ihnen einen Einblick in die Vorteile und Merkmale unserer Kunststoff-Spritzgussteile: Präzision und Qualität: Unsere Kunststoff-Spritzgussteile werden üblicherweise direkt beim Kunden selbst unter Verwendung modernster Spritzgießtechnologie abgemustert und hergestellt. Dies gewährleistet eine hohe Präzision und Qualität in Bezug auf Form, Größe und Toleranzen. Vielfältige Materialien: Wir bieten die Möglichkeit, aus einer breiten Palette von Kunststoffmaterialien auszuwählen, darunter ABS, PP, PE, POM, PA, PEEK und vielen weiteren. Diese Vielfalt ermöglicht es uns, die richtige Materialzusammensetzung für die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts auszuwählen. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Unsere Kunststoff-Spritzgussteile werden nach Ihren individuellen Anforderungen gefertigt. Wir berücksichtigen Ihre spezifischen Bedürfnisse in Bezug auf Form, Größe, Oberflächenbeschaffenheit und Funktionalität. Anwendungsbereiche: Unsere Kunststoff-Spritzgussteile finden Anwendung in einer breiten Palette von Branchen, darunter Maschinenbau, Elektronik, Medizintechnik, Automobilindustrie und mehr. Unabhängig von Ihrer Branche können Sie sich auf die Qualität und Leistungsfähigkeit unserer Teile verlassen. Kleinserien und Großserien: Unsere Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, sowohl Kleinserien als auch Großserien zu produzieren. Wir sind flexibel und können sich ändernde Anforderungen bewältigen, um Ihren Bedarf zu decken. Qualitätskontrolle: Wir legen größten Wert auf Qualitätskontrolle. Jedes Kunststoff-Spritzgussteil durchläuft strenge Prüfverfahren, um sicherzustellen, dass es den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Nachbearbeitungsoptionen: Auf Wunsch bieten wir zusätzliche Nachbearbeitungsarbeiten, wie Fräsen, Polieren, Schleifen oder Laserbeschriftung, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Unsere Kunststoff-Spritzgussteile zeichnen sich durch ihre Haltbarkeit, Präzision und Zuverlässigkeit aus. Mit einem starken Fokus auf Qualität, langjähriger Erfahrung und modernster Technologie sind wir Ihr idealer Partner für maßgeschneiderte Kunststoff-Spritzgussteile. Formenbau Schwendemann GmbH ist bestrebt, kontinuierlich Innovationen in der Kunststoffverarbeitung zu fördern und langfristige Kundenbeziehungen aufzubauen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um weitere Informationen zu erhalten oder um Ihr Projekt zu besprechen. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei der Realisierung Ihrer Kunststoff-Spritzgussteilanforderungen zu helfen.

Fertigung nach modernsten Verfahren Im Bereich der Formteile sind nach den modernen Verfahren alle Formen und Aussenkonturen möglich. Auch hier sind Fräsungen und Einstiche möglich. Sechskant stossen, Links- und Rechtsgewinde sowie Schlitze für Schrauben- dreher können hergestellt werden.

Wir produzieren hochwertige Formteile im Druck- und Spritzgussverfahren in kleinen bis mittelgroßen Serien nach Zeichnung, CAD-fähiger Vorlage oder Muster. Dabei liegt unser Hauptaugenmerk auf der Auswahl der eingesetzten Polymere. Dauerhafte Kunststoff-Metall-Verbindungen können unter Anwendung der entsprechenden Techniken im Kalt- und Heißverfahren hergestellt werden. Unsere Partner für den Formenbau sind mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren ausgestattet und ermöglichen uns eine kurze Reaktionszeit. Sprechen Sie uns an, wir formen Ihre Vorgaben aus.

Herstellung und Reparatur von Spritzgusswerkzeugen, Spritzgießwerkzeug-Komponenten, wie Formeinsätze, Formkerne, Schieber, Formaufbauten und etc. GEZEA kümmert sich um alle Komponenten rund um die formgebenden Bauteile! Worin liegt der Nutzen unseres Service? - Outsourcing der nicht automatisierbaren Komponenten - Sie konzentrieren sich auf andere Bearbeitungsverfahren und Fertigungsschritte - Ihre High-End-Maschinen werden nicht durch einfache Bearbeitung ineffizient genutzt Was beinhaltet unser Service? - Beratung - detailliertes und nachvollziehbares Angebot mit Festpreis und ausgewiesenem Material - CAM (3- und 5-Achs-Programmierung) nach Zeichnung oder 3D-Daten - Tieflochbohren - Wärmeverfahren wie z. B. Härten - CNC-Fräsen bis 850 × 700 × 500 mm - CNC-Drahterosion bis 1000 × 800 × 300 mm - Vermessen Umfang: inkl. Material

Unser Team hat sich auf die Produktion von Formaufbauten für die Kunststoff- und Druckgussindustrie spezialisiert, die vor allem in den Bereichen Formenbau und Werkzeugbau genutzt werden Formaufbauten werden für die Herstellung von Gussteilen aus Metall und Kunststoff verwendet. Unser Team hat sich auf die Produktion von Formaufbauten für die Kunststoff- und Druckgussindustrie spezialisiert, die vor allem in den Bereichen Formenbau und Werkzeugbau genutzt werden. Seit 1999 sind wir in diesem Bereich aktiv. Und so profitieren unsere Kunden seit Jahren von der Kompetenz und dem breiten Erfahrungsschatz unserer Mitarbeiter. Herstellung von hochwertigen Formaufbauten Wir produzieren exakt verarbeitete und qualitativ hochwertige Formaufbauten aus Stahl, die von unseren Kunden bei der Herstellung von Kunststoff- und Metallteilen genutzt werden. Jeder Formaufbau wird aus verschiedenen Stahlplatten und weiterem Zubehör zusammengesetzt. Diese Baugruppen bestehen jeweils aus einer Düsenseite und einer Auswerferseite, zwischen denen die sogenannte Trennebene liegt. Mit Hilfe von Buchsen und Säulen können die beiden Hälften zusammengesetzt und wieder getrennt werden. Durch die besonders präzise Verarbeitung unserer Formaufbauten stellen wir sicher, dass beide Düsen- und Auswerferseite exakt aufeinander passen und sich dicht verschließen lassen. In diese Basis kann der Formenbauer dann durch Fräs- und Schleifarbeiten die benötigte Kavität einarbeiten. Durch Einfüllen von flüssigem Kunststoff in den Hohlraum lassen sich Gussteile von hoher Qualität formen und festigen. Unsere Formaufbauten bilden die Basis für viele Bauteile aus Kunststoff, die sowohl in Alltagsgegenständen als auch im industriellen Bereich verwendet werden. Die von uns produzierten Formaufbauten können eine maximale Größe von 1200 x 1600 x 240 mm aufweisen. Das maximale Gewicht der zu bearbeitenden Teile liegt bei rund 1000 kg. Alle Formaufbauten werden exakt nach Ihren Vorgaben und Konstruktionszeichnungen produziert. Wir sind in der Lage, alle gängigen Datenformate für die CNC-gesteuerte Fertigung zu verarbeiten. Ihr Partner für Formen- und Werkzeugbau Dank der hochmodernen Ausstattung unseres Betriebs und der breiten Erfahrung unserer kompetenten Mitarbeiter fertigen wir Formaufbauten für Kunststoff- und Druckgussformen, die selbst höchste Ansprüche an Präzision und Qualität zu hundert Prozent erfüllen. Jede Aufgabe im Bereich Herstellung und Sonderbearbeitung von Formaufbauten und standardisierten Formnormalien wissen unsere Kunden bei uns in den besten Händen.

PNS Germany GmbH ist die europäische Niederlassung des Mutterkonzerns Kunshan PNS Mold Co LTD in China. Das Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung von Formaufbauten Norm und Sonderteile

Zur Herstellung eines Faserverbundbauteils bedarf es eines fertigungsgerechten Werkzeuges. Nur wer das Bauteile und den Prozess versteht, kann auch das passende Werkzeug konstruieren. Basierend auf langjähriger Erfahrung und enger Zusammenarbeit mit mehreren renomierten Herstellern, haben wir und ein fundiertes Know-how auf diesem Gebiet erarbeitet. Das Produkt ist nur so gut wie das Werkzeug mit dem es erstellt wird! Angefangen von ihrer Bauteilgeometrie erarbeiten wir das passende Werkzeugsystem - Material, Trennungen, Fräsmodelle - bis zu den digitalen Fertigungsdaten. Natürlich fehlen auch die erforderlichen Vorrichtungen zum manuellen Beschnitt, der maschinellen Bearbeitung und dem Verkleben zu komplexen Baugruppen nicht in unserem Portfolio.

Tätigkeitsfelder Mit Hauptsitz in Velbert, ist die Aday als Lösungspartner in den Tätigkeitsfeldern: Kunststoffspritzguss und Formenbau, elektronische und mechatronische Baugruppen, Kabelkanäle als auch reine Lohnmontagen tätig. Kunststoffspritzguss und Formenbau Der Kunststoffspritzguss mit einer Schließkraft von 70-600 Tonnen inklusive hauseigenem Formenbau ist die Haupttätigkeit der Aday. Elektronische und mechatronische Baugruppen Umspritzung elektronischer und mechatronischer Bauteile sowie die anschließende Montage derer. Lohnmontagen Kostengünstige Montagearbeiten ab 4€/Std. Ermöglicht durch globale Verflechtungen bietet Aday die Montage von Einzelkomponenten oder die Konfektionierung von Kabeln an. Zertifiziert nach IATF 16949 Hohe Qualitätsstandards durch ständige Verbesserung der System- und Prozessqualität zu gunsten des Kunden. m² Produktionsfläche

Für alle Fertigungsverfahren eine sichere und saubere Lösung Umformwerkzeuge aus Keramik verbinden die Vorteile des keramischen Werkstoffs für den Einsatz im Bereich aller Fertigungsverfahren. Weil die Serienfertigung im Bereich der Metallverarbeitung zu sehr hohen Belastungen bei den Umformwerkzeugen führt, ist ihre Fertigung aus Keramik ein wichtiger Beitrag, um die Standzeiten von Maschinen im Maschinen- und Anlagenbau zu reduzieren und die Präzision zu optimieren.

Der Ursprung des 1920 gegründeten Familienbetriebes lag in der Herstellung keramischer Presswerkzeuge für die regional ansässige Industrie. Mit dem Niedergang der technischen Keramikindustrie Ende der 60er Jahre, mussten neue Geschäftsfelder gefunden werden. Schon Anfang der 70er Jahre, mit der Zunahme der Kunststoffverarbeitung in Deutschland, wurden die ersten Spritzgießwerkzeuge gebaut. 24 qualifizierte Mitarbeiter und 4 Auszubildende fertigen mit einer Jahreskapazität von ca. 45.000 Fertigungsstunden hochpräzise Spritzgießwerkzeuge. Viele international tätige Unternehmen, aus allen Bereichen, gehören zu unseren langjährigen Kunden. So finden sich z.B. in vielen Automobilen Kunststoffteile die Ihre Form durch ein Grießhammer Werkzeug erhielten.

„Qualität durch Automatisierung“ Bei Artikeln, die in Serienfertigung hergestellt werden, ist nicht allein die Durchlaufzeit entscheidend. Auch die Qualität der Erzeugnisse stellt einen sehr wichtigen Faktor dar. Um wettbewerbsfähig zu sein, müssen Produktion und Prüfung automatisch und reibungslos verlaufen. Im Gegensatz zum Produkt selbst, ist der Montageautomat keine Massenware, sondern ein auf das Produkt zugeschnittenes Unikat, welches Fügen, Pressen,Verschrauben und Montagearbeiten prozesssicher übernimmt.

zur Kapazitätsunterstützung Ihrer laufenden Serien als Ausweichtechnologie für Ihre Presstechnologie zur Sicherstellung des Ersatzteilbedarfs auslaufender Serien zur Werkzeugerprobung und Prozessoptimierung

Runbond Mould wurde 1997 gegründet. Seit 2012 haben wir 2 Produktionstätten. deutsche Qualität, deutsche Kommunikation, chinesischer Preis, chinesische Geschwindigkeit, bester Service = Runbond Mould Werkzeug, Werkzeugbau, Werkzeugbauer, Werkzeughersteller, Werkzeugmacher, Formen, Formenbau, Formenbauer, Formteile, Formguss, Spritzguss, Spritzgusswerkzeug, Spritzgusstechnik, Spritzgussteile, Spritzgießen, Spritzgießwerkzeug, Spritzgießformen, Spritzgussformen, Spritzgussfertigung, Kunststoff, Kunststoffteile, Kunststofftechnik, Kunststoffspritzgussteile, Kunststoffspritzguss, Kunststoffverarbeitung, Kunststoffkomponenten, Kunststoffspritzer, Prototyp, Prototypen, Prototypenbau, Kleinserien

Werkzeug-, Formen- und Vorrichtungsbau Drahterodieren Maschinentyp: Mitsubishi FA20-S Advance mit Hochgeschwindigkeitsspindel Hirschmann H80R.MNCM004 Verfahrweg: X-Achse: 500 mm Y-Achse: 350 mm Z-Achse: 300 mm Maschinentyp: Mitsubishi 110 H Verfahrweg: X-Achse: 300 mm Y-Achse: 450 mm Z-Achse: 260 mm Senkerodieren Maschinentyp: Zimmer + Kreim genius 600 mit 16-fach Elektrodenwechsler Verfahrweg: X-Achse: 350 mm Y-Achse: 250 mm Z-Achse: 315 mm Fräsen / Gravieren Maschinentyp: Röders RXP400 3-Achs HSC-Maschine / Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine Verfahrweg: X-Achse: 410 mm Y-Achse: 294 mm Z-Achse: 210 mm Maschinentyp: Deckel DMU 60 T mit Teilkopf 4. Achse Verfahrweg: X-Achse: 630 mm Y-Achse: 560 mm Z-Achse: 560 mm Maschinentyp: Deckel DMU 50e Volution CNC Bearbeitung 3D-Fräsen, HSC-Fräsen Verfahrweg: X-Achse: 520 mm Y-Achse: 420 mm Z-Achse: 380 mm Maschinentyp: Kuhlmann (CNC) Verfahrweg: X-Achse: 400 mm Y-Achse: 400 mm Z-Achse: 100 mm Flach- und Profilschleifen Maschinentyp: Jung JF 415 Verfahrweg: X-Achse: 350 mm Y-Achse: 150 mm Z-Achse: 150 mm Zusatzausrüstung: Diaform-Profilgerät Maschinentyp: ABA FP-N-60 / 30 Verfahrweg: X-Achse: 600 mm Y-Achse: 400 mm Z-Achse: 250 mm Zusatzausrüstung: Optidress-Profilgerät Maschinentyp: ABA 350 / 22 Verfahrweg: X-Achse: 300 mm Y-Achse: 150 mm Z-Achse: 200 mm Zusatzausrüstung: Diaform-Profilgerät Maschinentyp: ABA FF 352 Verfahrweg: X-Achse: 300 mm Y-Achse: 150 mm Z-Achse: 200 mm Zusatzausrüstung: Optidress-Profilgerät Rundschleifen (innen und außen) Maschinentyp: Tschudin HTG 610 U Koordinatenschleifen Maschinentyp: Hauser 3 SM Verfahrweg: X-Achse: 400 mm Y-Achse: 250 mm Z-Achse: 500 mm Drehen Maschinentyp: Ima BL 1230 max. Drehlänge: 500 mm Drehdurchmesser: 40 mm Maschinentyp: Labor 180 S max. Drehlänge: 800 mm Drehdurchmesser: 100 mm

Für die Produktion optimaler Werkzeuge setzen wir neben der konventionellen, handwerklichen Fertigung ganz nach Bedarf auch auf den computergesteuerten Einsatz unserer CNC-Daten. Mit mehr als 50-jähriger Erfahrung entwickeln wir in unserer Konstruktionsabteilung für Sie die Tiefziehwerkzeuge für unsere Transferpressen, planen darüber hinaus 0-Serien und bringen diese individuellen Werkzeuge zur Serienreife. Bei dieser Konstruktionsarbeit bauen wir mit unserem Knowhow auf modernste CAD-Technologie. Für die Produktion optimaler Werkzeuge setzen wir neben der konventionellen, handwerklichen Fertigung ganz nach Bedarf auch auf den computergesteuerten Einsatz unserer CNC-Daten. Im Dialog mit unseren Kunden werden selbstverständlich ebenfalls deren Vorgaben und Daten in die jeweilige Konstruktion und den anschließenden Werkzeugbau integriert. Die auf diese Weise entstandenen Werkzeuge sind schließlich Grundlage der danach beginnenden Serienfertigung auf der Stufenpresse.

Auf der Grundlage Ihrer Roh- oder Fertigteilzeichnung entwickeln wir eine schmiedegerechte Konstruktion und konstruieren zudem alle relevanten Werkzeuge für unseren hauseigenen Werkzeugbau. Qualität von Anfang an: Auf der Grundlage Ihrer Roh- oder Fertigteilzeichnung entwickeln wir in unserem technischen Büro eine schmiedegerechte Konstruktion. Mit den führenden CAD-Programmen, einer modernen Schmiedesimulationssoftware und nicht zuletzt mit der langjährigen Erfahrung unserer Konstrukteure entsteht das ideale Schmiedeteil für Ihren Anwendungsfall. Neben den Schmiedeteilen entwickeln und konstruieren wir auch alle für unsere Fabrikation relevanten Werkzeuge selbst und legen so schon vor dem ersten Fabrikationsschritt den Grundstein für unsere bekannte RUD-SCHÖTTLER Qualität. In unserem hauseigenen Werkzeugbau entstehen auf modernen, CNC-gesteuerten 5-Achsen-Bearbeitungszentren Schmiedegesenke sowie Abgrat-, Loch- und Kalibriervorrichtungen aus hochwertigen Werkzeugstählen.

Perfektion und Zuverlässigkeit. Natürlich auch als Dienstleistung. Die Entwicklungsabteilung bietet unseren Kunden umfassende Unterstützung in allen Bereichen der Verfahrenstechnik, insbesondere, wenn wir für ihr Produkt die passende und wirtschaftlichste Fertigungstechnologie entwickeln. So setzen wir unser gesamtes Know-how aus der Stanz- und Biegetechnik ein, um die Produktideen mit rationellen Fertigungslösungen zu produzieren. Absolute Präzision und ein Höchstmaß an Wiederholgenauigkeit bestimmen unseren Produktionsprozess – auch über große Stückzahlen hinweg. Dazu werden im eigenen Werkzeugbau Schneidwerkzeuge und Präzisions-Folgeverbundwerkzeuge in Modulbauweise erstellt. Hochmotivierte Mitarbeiter und eine eigene Instandsetzung gewährleisten schnellste Reaktionszeiten. Unsere Kunden erhalten professionelle Unterstützung von der ersten Idee bis hin zur finalen Umsetzung mit maßgeschneiderten Produktionslösungen.

Werkzeugbemusterungen im Technikum

Sie brauchen unsere Unterstützung – wir sind bereit! Unsere Spezialisten kommen zu Ihnen und unterstützen Sie bei allen Problemen, welche mit Spritzgießformen zu tun haben. Ob Erstbemusterung oder ein Werkzeug von Übersee – wir können mit Schweißlaser, Schleif-, Tuschier- und Poliermittel bei Ihnen vor Ort helfen.

PETA Formenbau GmbH ist Ihr Partner rund um die Themen Präzisionsformen, Einspritzsysteme, Technicum und Automatisation. Wir betreuen Sie von der Idee bis zur fertigen Anlage. Präzisionsformen Wir entwickeln seit mehr als 30 Jahren Präzisionsformen für die Elastomerverarbeitung, passend für jede Spritzgießmaschine. Einspritzsysteme Unsere Kaltkanäle ermöglichen nicht nur Material- und Zykluszeiteinsparungen, sondern auch eine Steigerung Ihrer Produktivität. Durch unser breites Produktspektrum sind wir in der Lage, das richtige Einspritzsystem für nahezu jedes Fertigungssystem zu entwickeln und herzustellen. Technicum In unserem Technicum erproben wir Werkstoffe und neue Systeme. Gemeinsam erarbeiten wir individuelle Lösungskonzepte. Automatisation Wir automatisieren Ihre Arbeitsprozesse rund um das Thema Spritzguss. Zusammen mit unseren Formen und Einspritzsystemen bilden wir ein unschlagbares Team in Sachen Effizienz. Das Ergebnis unserer Arbeit ist mehr als nur eine Präzisionsform. Unser gesammeltes Know-how fließt in jedes Projekt ein. Wir reagieren flexibel auf Ihre Anforderungen und arbeiten eng mit den Spritzgießmaschinen-Herstellern zusammen. Mit einem gemeinsamen Ziel: Ein praxistaugliches Fertigungssystem für Sie. Leistungsspektrum: - Automatisation - Dienstleistung - Einspritzsysteme - Präzisionsformen - Werkzeuge für Gummi-Formartikel - Werkzeuge für schwingungstechnische Artikel - Seriennahe Prototypenwerkzeuge und Musterwerkzeuge - Geschlossene Kaltkanäle - Trennbare Kaltkanäle - Ausbaustufen der Kaltkanäle - Multinozzle Kaltkanäle - Beschickmaske - Entnahme Systeme - Entwicklung & Konstruktion - Verfahrenstechnik - Reparatur & Wartung WIESO PETA? Weil es funktioniert! Unsere hohe Kundenbindung zeigt, dass unser Konzept funktioniert. Wir übernehmen einen hohen Grad von Verantwortung für Ihre Fertigung und bieten Ihnen praxisorientierte Lösungen. Qualität zahlt sich aus. PETA Fertigungssysteme haben eine überdurchschnittlich hohe Lebensdauer.

PUR kann durch seine Eigenschaften als Schallschutz, Energieabsorptionsschaum oder Komfortschaum eingesetzt werden. Die Firma Philippine entwickelt und produziert seit nunmehr über 50 Jahren Produkte aus PUR und verfügt über ein breites Erfahrungsspektrum und Know-how in Gestaltung und Verarbeitung.

1 Ebenen Werkzeuge 3 Ebenen Werkzeug 6 Ebenen Werkzeug Verschleißteile AddisonMcKee stellt das komplette Spektrum an Biegewerkzeugen her. Alle Werkzeuge werden in Übereinstimmung mit dem Qualitätsstandard ISO 9001:2000 hergestellt. Biegerollen, Spannbacken und Gleitschienen werden in Zusammenarbeit mit dem Kunden designet und hergestellt, um den unterschiedlichen Anforderungen zu genügen. Dorne, Faltenglätter, Faltenglätter Inlays sowie Halterungen werden nach dem höchsten Standard hergestellt, um eine möglichst lange Lebenszeit zu realisieren.

Als sog. Formteile oder Lichtvouten aus Gipskarton werden fertig konfektionierte Bauteile bezeichnet, die wir für Sie nach Ihren Vorgaben präzise, schnell und kostengünstig herstellen können. Dabei sind Ihrer Kreativität und Ihrem Ideenreichtum (fast) keine Grenzen gesetzt. Falls doch, werden wir gemeinsam eine Lösung finden. Durch fertige Formteile sparen Sie bei der Montage auf der Baustelle eine ganze Menge an Zeit, da die Bauteile nur noch am jeweiligen Ort montiert werden müssen. Sie benötigen KEINE Eckwinkel und aufwendigen Eckverspachtelungen mehr, da durch die Falttechnik eine perfekte Eckausbildung in jedem Beliebigen Winkel möglich ist. Wenn es gefordert wird, produzieren wir Ihnen auch runde Ecken! Je nach Anforderung können Sie durch unsere Formteile bis zu 100% an Spachtelarbeiten einsparen.

JME ist ein kompetenter Partner in allen Bereichen des Kunststoffspritzgusses und des Formenbaus! JME ist ein mittelständisches deutsch-chinesisches Unternehmen mit Hauptsitz in Zhuhai China Über JM Europe GmbH JME besteht aus der deutschen GmbH und der chinesischen Jingmould Zhuhai Ltd. die im Jahr 1993 gegründet wurde. Wir bieten: - Werkzeug-Konstruktion - Werkzeug-Produktion - Produktion von Werkzeug-Einsätzen - Produktion umfangreicher Werkzeugserien - Spritzgießen aller thermoplastischen Kunststoffe - Serien- und Kleinserienproduktion von Kunststoffteilen - Prototypen-Werkzeuge Kundenservice - Direkte Ansprechpartner in Deutschland und China - Direktanfrage in Deutschland möglich - Technische Beratung und Betreuung vor Ort - Konstruktionsbesprechung in Ihrem Hause möglich - After-Sales-Service durch Service-Point in Niederkassel/Deutschland - Management durch deutsches Projektteam - Logistik: Lieferung wahlweise per See-, Zug- oder Luftfracht

Spritzgießwerkzeug + Teile - Möbelbranche - Rückenlehne Bürostuhl

Wir fertigen für Sie Kleinserien in einer Stückzahl bis 2000 Teile, schnell und unkompliziert! Außerdem erhalten Sie für eine Serie einen Mengenrabatt.

In unserem modernen Werkzeugbau stellen wir Spritzgießwerkzeuge für technische Kunststoffteile nach Kundenwunsch her. Hierzu übernehmen wir die Daten aus Zeichnungen oder zumeist über CAD-Dateien in den Formaten: IGES, VDA, DXF, DWG und CATIA V5. Weitere Formate auf Anfrage. Auf unserem CAD-System "Visi-Series 14" konstruieren wir mit den übernommenen Teiledaten das benötigte Spritzgieß-werkzeug und erstellen die NC-Daten für die anschließende CNC-Bearbeitung. Für die Umsetzung der Konstruktionsdaten zum Spritzgießwerkzeug setzen wir sämtliche modernen Metallbearbeitungs-Verfahren ein. Hierzu verwenden wir vor allem CNC gesteuerte Fräs-, Senkerodier- und Drahterodiermaschinen, sowie auf manuellen Maschinen die Verfahren bohren, drehen, schleifen und laserschweißen. Die fertiggestellten Spritzgießwerkzeuge werden dann an unsere moderne Spritzgießerei zur Erprobung und Serienfertigung übergeben. Unser Werkzeugbau erstellt auch Sonder- und Montagevorrichtungen für die Automatisierung unserer Spritzgieß- fertigung. Die Kapazitätsgrenze liegt bei ca. 600 X 800 mm Aufspannfläche bei einem max. Werkzeuggewicht von ca. 1.500 kg bzw. 700 g Teilegewicht bei max. 2750 kN Zuhaltekraft.

Am Markt erfolgreich sein, heißt Spitzenleistung erbringen. Die dafür nötige Erfahrung und Kompetenz im Werkzeugbau bündelt EDEGS unter einem Dach Als Spezialist der Branche bieten wir Ihnen alle benötigten produktions- technische, technologische und organisatorische Dienstleistungen. Dafür stehen unser eigener Werkzeugbau, ein kompetentes Team und moderne Maschinen zur Verfügung. Uns ist es damit möglich den vielfältigen Herausforderungen im Werkzeug- und Formenbau gerecht zu werden. Ob wir für Sie einfache Testkonturen, Vorserienwerkzeuge, Serien-, oder Mehrkomponenten- Werkzeuge herstellen - dank unserer langjährigen Erfahrung kann EDEGS Ihnen Ideen liefern und Probleme lösen. Das macht uns zum idealen Partner für Unternehmen, die Ihre Wettbewerbsposition verbessern wollen. Unser Fertigungsspektrum für Sie: • Kunststoff- und Elastomerwerkzeuge • 2 – Komponentenwerkzeuge • Testwerkzeuge

Wir fertigen mit einem modernen Maschinenpark Baugruppen und einbaufertige Maschinenteile unterschiedlicher Art in hoher Präzision für alle Bereiche des Maschinenbaus.

Wir produzieren hochpräzise thermoplastische Kunststoffspritzgussteile aus allen technischen Kunststoffen, auch aus mehreren Komponenten sowie Kunststoff-Metall-Hybride mit Einlegeteilen. Wir bieten Ihnen alle Leistungen entlang der Prozesskette im Kunststoffspritzguss und unterstützen Ihr Innovationsmanagement. In der Entwicklungsphase beraten wir Sie gern bei der kunststoffgerechten Gestaltung Ihrer Bauteile. Durch unsere umfangreichen Erfahrungen im Bereich von Spritzgusswerkzeugen, Bauteilen aus Kunststoffen, Hybridbauteilen und unseren weitreichenden Materialkenntnissen entstehen bei uns besonders langlebige und präzise Werkzeuge für komplexe Geometrien. Wir produzieren auch mit Ihren bereits vorhandenen Spritzgusswerkzeugen. Unsere Kunden sind Konzerne und mittelständische Unternehmen im Bereich Automotive, Appliance und Industry und überall dort, wo es auf höchste Präzision und Belastbarkeit weltweit ankommt. Den Projektprozessen unserer Kunden stets gerecht zu werden gehört zu unserem Tagesgeschäft. Unabhängig von Ihrer Branche stellt sich unser Team auf Ihre spezifischen Abläufe und Wünsche ein.