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CNC Bearbeitungszentrum in Portalbauweise. 5-achs CNC Fräsanlage in Portalbauweise. Fräsbearbeitung von Verbundwerkstoffen/Composites, Kunststoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium. CNC Bearbeitungszentrum in Portalbauweise | 5-achs CNC Fräsanlage in Portalbauweise | Je nach Ausstattung der CNC Maschine sind zwei Tische oder ein Tisch möglich. Individuell und hochpräzise für den Modell- und Formenbau. Der 5-Achsen-Fräskopf mit direktem Messsystem steht für die optimale räumliche Bearbeitung. Die Klemmung der beiden Rundachsen sorgt auch bei schwerer Zerspanung für absolute Stabilität bei der Fräsbearbeitung. Die CNC Fräsmaschine leistet eine hervorragende Konturtreue auch bei Fräsvorgängen mit hohen Vorschüben. Die leichte Bedienbarkeit wird durch eine einfache Menüführung der Hochleistungs-CNC-Steuerung Siemens Sinumerik 840D/ SL Operate sichergestellt. Die Portal CNC Maschine glänzt mit geringen Unterhaltskosten. Die wartungsarmen Komponenten sind optimal aufeinander abgestimmt. . Die Portalbauweise ist aus einer verwindungssteife Gusskonstruktion konstruiert. In der Trockenbearbeitung eignet sich die CNC Maschine für die Fräsbearbeitung aller Kunststoffe wie beispielsweise PU, Ureol und auch für Verbundwerkstoffe (Composite Materials) wie CFK, GFK sowie für Aluminium. 3D Würfelmaß Sondermaß: jederzeit möglich 3D Würfelmaß Standard: 1.000 x 1.000 x 600 mm bis 2.500 x 4.500 x 1.000 mm Frässpindel: 3 bis 9 kW (S6) Fräsversuche Werkstoffe: auf Anfrage Tischbeladung: bis 800 kg pro Tisch Werkstoffe: Verbundwerkstoffe/Composites, Kunststoffe, Modellbauwerkstoffe, Aluminium Verfügbare Optionen: ca. 365 Varianten und Ausstattungsmöglichkeiten

Die C 400 ist eine dynamische Fräsmaschine, welche einen idealen Einstieg in die 5-Achs-/5-Seiten-Bearbeitung bietet. Die C 400 Fräsmaschine setzt auf die bewährte Kernkompetenz von HERMLE in der 5-Achs-Technologie. Stark und dynamisch stellt sie sich zuverlässig den Anforderungen des Marktes, präzise und überzeugend. Das schwingungsarme Maschinenbett in Mineralgussausführung sorgt für die nötige statische Stabilität. Großer Arbeitsraum bei minimaler Aufstellfläche Die C 400 verfügt über den größten Arbeitsraum im Verhältnis zur Aufstellfläche und lässt sich ergonomisch dem jeweiligen Maschinen-Bediener anpassen – das garantiert besten Bedienkomfort. Jede Menge Features ermöglichen eine wirtschaftliche Teilefertigung. Die Fräsmaschine C 400 bietet ein hohes Zerspanvolumen bei enormer Genauigkeit und optimaler Oberfläche. HERMLE C 400 Bearbeitungszentrum C 400 Verfahrwege X-Achse: 850 mm Verfahrwege Y-Achse: 700 mm Verfahrwege Z-Achse: 500 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 35-35-35 m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 7000 N Maulweite max.: 625 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 650 mm Werkstückhöhe max.: 500 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 885 mm

Die Produktplalette umfasst mehr als 9 verschiedene Baureihen von horizontalen Drehzentren. Mit hochwertigen horizontalen 2-Achsen-Drehzentren ist es möglich sehr präzise auch in der Schwerzerspanung zu arbeiten.

Mytrunnion-7G - Bearbeitungszentrum Verfahrweg Y-Achse: 1.335 mm Verfahrweg X-Achse: 1.190 mm Verfahrweg Z-Achse: 765 mm Spindelleistung: 52,0 kW Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 100 Steuerung: CNC Tischdurchmesser: 1.000 mm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 3,3 s Span-zu-Span-Zeit: 9,7 s Anzahl Achsen: 5

Aluminium Arbeitstisch 4970 x 2120 mm Bohrgitter im Raster von 120 x120 mm Nutgitter im Raster von 40 mm 5 Achs Spindel MAXI Prima S 13 kW HSK 63 F - Flüssigkeitsgekühlt - C-Achsendrehung : 640° - B-Achsendrehung : 270° - Drehzahl : 600 - 24.000 U/min Bohrkopf F22 L 14 unabhängige Vertikalspindeln im Abstand 32 mm in T-förmiger Anordnung: 7 Spindeln Lochreihe in X-Richtung 7 Spindeln in Y-Richtung 2+2 Horizontalspindeln in X-Richtung 2+2 Horizontalspindeln in Y-Richtung Nutsäge in X-Richtung Seitlicher Pick Up Werkzeugwechsler TR 12 mit 12 Plätzen Mitfahrender Tellerwechsler mit 10 Werkzeugplätzen Werkzeuge wie Bohrer, Fräser HSK Aufnahmen oder Wechselaggregate sind nicht im Lieferumfang enthalten.

Mazak Integrex 200 SY (5 Achsen) Bearbeitungsdurchmesser 250 mm Bearbeitungslänge 200 mm Spindelbohrung Ø 65 mm B-Achse 225°, Y-Achse 140 mm, C-Achse 360° in 0,001° Schritten Zubehör: Stangenautomat Ø 8 – Ø 65 mm Stangenlänge 1200 m

Wir bieten hochpräzise CNC-Dreharbeiten im Lohn an, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen. Unsere modernen CNC-Drehmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen. Mit einem engagierten Team und umfassender Erfahrung garantieren wir Ihnen höchste Qualität, Effizienz und Flexibilität. Egal ob Prototypen, Klein- oder Großserien – wir liefern termingerecht und in erstklassiger Qualität. Wir verarbeiten Exotische Werkstoffe wie Titan, Tantal, Vacoflux, Invar- u. CrNi-Legierungen, Säurebeständige Stähle VA, Baustahl, Buntmetalle und Alulegierungen, Kunststoffe Die BOEHRINGER Universal-Drehmaschine DUS 630 bietet eine Bearbeitungskapazität von Durchmesser 435mm und Länge 2250mm. Diese Maschine ist ideal für vielseitige Drehbearbeitungen und gewährleistet höchste Präzision.

Das 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum ist ein hochmodernes Werkzeug, das für seine Fähigkeit bekannt ist, komplexe und präzise Bearbeitungen in Metall durchzuführen. Mit einer maximalen Fertigungsabmessung von 2000 x 1500 x 800 mm bietet es eine außergewöhnliche Flexibilität und Genauigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen. Diese Maschine ist ideal für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Werkzeugbauindustrie. Dank ihrer fortschrittlichen Technologie ermöglicht das 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum die Bearbeitung von Werkstücken aus mehreren Winkeln, was die Effizienz und Produktivität erheblich steigert. Es ist einfach zu bedienen und bietet eine hohe Zuverlässigkeit, was es zu einer wertvollen Investition für Unternehmen macht, die höchste Qualität und Präzision in ihren Produktionsprozessen anstreben.

Die Tiefbohr-Fräszentren aus dem Hause SAMAG sind als vollständige Neuentwicklung mit einzigartiger Leistungsdichte für den Einsatz hauptsächlich im Werkzeug- und Formenbau konzipiert. Ausgehend von den vier Grundmodellen der SFZ-Baureihe; bietet SAMAG modulare Ausstattungsvarianten an, je nach Leistungsanforderungen. Um die individuelle Leistung zu garantieren, sind die SFZ Maschinen im Standard mit Heidenhain iTNC640 Steuerungen der neusten Generation ausgestattet. Optional verfügbar ist SIEMENS 840D SL als Alternative, je nach Ihrem Wunsch.

CPT bietet CNC-Drehfräsen mit modernster Technik und höchster Präzision. Unsere Maschinen verfügen über bis zu 9 programmierbare Achsen und ermöglichen die Bearbeitung komplexer Geometrien und Konturen. Wir setzen auf modernste Technik, um Ihre Anforderungen exakt zu erfüllen. Unsere CNC-Drehfräsmaschinen sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Dank unserer langjährigen Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien können wir höchste Qualitätsstandards gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für höchste Qualität und Präzision.

Hoch qualifizierte Fertigkeit – für eine präzise Formgebung Fräsen ist eine Fertigungskunst und essenzieller Teil der spanenden Fertigungstechnik. Mit handwerklichem Geschick und neueste automatisierte CNC-Fräs-Anlagen formen wir prägnante und präzise Resultate – und das sowohl bei Einzelteilen als auch Serienfertigungen.

CNC-Drehen ist eine wesentliche Technik in der mechanischen Bearbeitung, die es ermöglicht, zylindrische Teile mit hoher Präzision und Effizienz herzustellen. Diese Methode ist besonders nützlich für die Produktion von Komponenten, die eine symmetrische Form um eine Achse erfordern, wie Wellen, Bolzen und Ringe. Durch den Einsatz von computergesteuerten Drehmaschinen können komplexe Geometrien und enge Toleranzen erreicht werden, was sie zu einer bevorzugten Wahl für die Automobil- und Maschinenbauindustrie macht. Die CNC-Drehdienstleistungen der techniics GmbH bieten eine Kombination aus Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität. Unser hochqualifiziertes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

STEHLE-CNC-TECHNIK ist Ihr Experte für Baugruppenmontagen im Zollernalbkreis. Mit langjähriger Erfahrung und modernster CNC-Technik bieten wir qualitätsbewusste und zuverlässige Montagelösungen. Als bevorzugter A-Lieferant in verschiedenen Branchen gewährleisten wir hochwertige Montagearbeiten entweder als Lohnfertiger oder mit komplett einbaufertigen Zulieferteilen. Unser Fokus liegt auf Qualitätssicherung und Termintreue, um unseren Kunden stets die bestmöglichen Ergebnisse zu bieten. CNC-Lohnfertigung CNC-Zerspanungstechnik CNC-Metallbearbeitung CNC-Fertigung CNC-Fräsbearbeitung CNC-Bohrbearbeitung CNC-Bearbeitungszentren Sägen Flachschleifmaschine Sondereinrichtungen für Automatisierung Schraubautomaten

Bearbeitungsmöglichkeiten und Lohnfertigung CNC-Bearbeitung an 4 Fräszentren mit bis zu 5 Achsen, Drehen und Bohren von Aluminium, Messing, Kunststoff und Edelstahl. Wir fertigen vorwiegend 3D-Frästeile aus Aluminium für den Schäumformenbau. Auf Kundenwunsch fräsen wir auch alles was machbar ist, vom Türschild bis zu Maschinenbauteilen. Unsere Möglichkeiten umfassen CNC–Fräsen auf drei Maschinen bis 1000x600 mm CNC–Fräsen auf zwei Maschinen bis 2200x1150 mm 5–Achs–Simultanbearbeitung bis 950 mm im Durchmesser Drehen auf konventionellen Drehmaschinen bis 600 Durchmesser Fräsen auf konventionellen Fräsmaschinen bis 1200 x 800 mm Mehrere Schnellradialbohrmaschinen Montagepresse bis 100 Tonnen Glasperlenstrahlen Zahlreiche kleinere Maschinen Vermessung Auf Wunsch können wir Ihnen ein Messprotokoll Ihres gefrästen Werkstückes erstellen und liefern. Es können dabei Bohrungen, gerade Kanten, Winkel, Schräge, Radien und auch Freiformflächen auf ihre Genauigkeit geprüft werden. Sie erhalten anschließend ein detailliertes Protokoll mit allen wichtigen Angaben.

In der Zerspanungstechnologie kommt es auf Präzision, Flexibilität und Effizienz an. Unsere Maschinen sind spezialisiert auf die Herstellung komplexer Fräs- und Drehteile, die in vielen Industrien benötigt werden. Ein Blick auf unsere Kapazitäten: • MATEC 30 HV/K: - Ein 5-Achsen Bearbeitungszentrum, ideal für komplexe 3D-Fertigungsaufgaben und 5-Seitenbearbeitung. - Bietet erweiterte Möglichkeiten durch eine große Z-Achse für höhere Werkstücke. - Mit Rundtisch für Werkstücke bis zu einem Schwingkreisdurchmesser von 940mm. - Verfügbar auch als Fräs-Drehzentrum. • Weiler E 40: - Eine Zyklendrehmaschine mit herausragender Zerspanungsleistung. - Einfache Steuerung und extrem kurze Rüstzeiten ermöglichen eine schnelle Programmierung in nur wenigen Minuten. • Alzmetall Alzrapid 32: - Eine Schnellradialbohrmaschine, die schnell und flexibel auf verschiedene Tei-/Spannsituationen angepasst werden kann. Diese Maschinen ermöglichen es uns, anspruchsvolle Zerspanungsaufgaben mit hoher Präzision und Effizienz durchzuführen. Ob es um komplexe Fräsarbeiten, präzise Drehteile oder schnelle Bohrungen geht – wir haben die passende Lösung.

Das zyklengesteuerte Drehen bei Recker Technik kombiniert die Vorteile der konventionellen Drehtechnik mit der Präzision und Effizienz moderner CNC-Technologie. Unsere Maschinen, wie die Weiler E175, ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Genauigkeit und Flexibilität. Diese Technik ist besonders geeignet für die Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien, bei denen eine hohe Präzision gefordert ist. Unsere erfahrenen Fachkräfte stellen sicher, dass jedes Werkstück mit größter Sorgfalt und Genauigkeit gefertigt wird, um die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Durch die Integration digitaler Prozesse in unsere Arbeitsabläufe gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Produktionszeiten. Dies ermöglicht uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Bei Recker Technik sind wir stolz darauf, unseren Kunden stets die bestmögliche Qualität und Zuverlässigkeit zu bieten.

Drehen, Fräsen, Flachschleifen

Die Portalfräsmaschinen von AMB-WIBA sind einfach zu bedienen und zu handhaben. Diese Maschinen werden für die vollautomatische Bearbeitung verschiedener Elemente auf allen Seiten eingesetzt und versehen diese Elemente mit allen notwendigen Bohrungen, Gewindebohrungen, Senkungen und Fräskonturen. Sie sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse automatisieren und die Effizienz steigern möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Werkstückgrößen zu verarbeiten, bieten diese Portalfräsmaschinen eine flexible und zuverlässige Lösung für die Werkstückbearbeitung. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für die Werkstückbearbeitung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

Ob konventionell oder CNC gesteuert: In der Zerspanung haben wir alle technischen Möglichkeiten, um höchste Präzision und Fertigungsqualität zu erreichen.

Reine Formsache... Vom Einzelteil bis hin zur Großserie - wir überzeugen durch Präzision und Flexibilität. Eingesetzt werden Hochleistungs-Bearbeitungszentren mit 3, 4 oder 5 Achsen in Verbindung mit einem perfekt abgestimmten CAM-System. Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Skizze, und Sie erhalten schnellstmöglich Auskunft über Preis und Lieferzeit.

Unsere CNC-Fräsbearbeitung bietet Ihnen höchste Präzision und Flexibilität für Ihre Projekte. Wir verarbeiten Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Kunststoff und bieten begleitende Prozesse wie Sägen, Bürsten und Oberflächenbeschichtung. Mit 14 CNC-Bearbeitungszentren decken wir Bauteilgrößen von 5 bis 6000 mm ab und liefern in kundenorientierten Losgrößen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und profitieren Sie von wirtschaftlich optimalen Lösungen für Ihre Anforderungen.

SPK® Schneidstoffe und Werkzeugsysteme für die spanende Fertigung

Unser moderner Maschinenpark sichert eine zuverlässige Fertigung Ihrer Produkte. Unser Maschinenpark gewährleistet eine zuverlässige Verarbeitung, die Genauigkeit Ihrer Bauteile haben oberste Priorität. FRÄSEN - DMC 1035 mit 3-achsigem Vertikalbearbeitungszentrum - NHX 4000 mit 4-achsigem Horizontalbearbeitungszentrum Vertikalbearbeitungszentrum: 1.035 x 560 x 510 mm Horizontalbearbeitungszentrum: 560 x 560 x 660 x 730 mm, Palettengröße 400 x 400 mm Verfahrwege: 1.035 x 535 mm Arbeitsraum: 1.000 x 500 mm DREHEN - CTX beta 800 V6 mit Stangenlader für 4-Kantbearbeitung - CTX beta 800 V6 mit Kurzstangenlader - CTX alpha 500 V6 mit automatischer Teilebestückung Drehlängen: Bis zu 3.500 mm Drehdurchmesser: Automatisiert bis zu 100 mm, Standard bis zu 450 mm

Unsere CNC-Zerspanungstechnologien bieten höchste Präzision und Effizienz für die Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien. Mit modernsten CNC-Maschinen sind wir in der Lage, komplexe Geometrien und präzise Oberflächenfinishs zu realisieren, die in vielen Industriezweigen wie Automobilbau, Luftfahrt und Maschinenbau unerlässlich sind. Unsere CNC-Zerspanungsdienstleistungen umfassen Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen, wobei wir auf höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit achten. Dank unserer fortschrittlichen CAD/CAM-Software können wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen entwickeln und umsetzen. Egal, ob es sich um Prototypen, Kleinserien oder Großserien handelt – unsere CNC-Zerspanungstechnologien garantieren Ihnen hervorragende Ergebnisse.

Unsere CNC-Drehtechnologie ist auf höchste Präzision und Vielseitigkeit ausgelegt, um den Anforderungen unterschiedlichster Branchen gerecht zu werden. Mit einem modernen Maschinenpark, der Stangendurchmesser bis 65 mm und Werkstückdurchmesser bis zu 410 mm bearbeiten kann, bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Prototypen, Kleinserien und Serienfertigungen. Unsere Maschinen sind mit Gegenspindeln und Mehrfach-Achssystemen ausgestattet, um komplexe Geometrien effizient zu realisieren. Wir bearbeiten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Kupferlegierungen und Hochleistungswerkstoffe, stets mit Blick auf maximale Qualität und kurze Lieferzeiten. Durch den Einsatz moderner Technologien und optimierter Prozesse stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile mit minimalen Toleranzen und höchster Genauigkeit gefertigt werden. Vorteile auf einen Blick: Bearbeitung von Durchmessern bis 410 mm Präzision auch bei komplexen Geometrien Verarbeitung verschiedenster Werkstoffe Gegenspindel für effiziente Produktionsprozesse Schnelle Fertigung durch modernste Maschinen Setzen Sie auf unsere Expertise im CNC-Drehen und profitieren Sie von hochwertigen Bauteilen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot und passgenaue Fertigungslösungen.

Die Merten Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG spezialisiert sich auf hochpräzises CNC-Drehen zur Fertigung komplexer Bauteile. Unsere präzisen Drehprozesse sind ideal für den Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik, um nur einige zu nennen. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner rund um die Themen: Außenschleifen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Waffen Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Acrylglas Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Frästeile für Waffen Gewindeschleifereien Innenschleifen MIG-MAG Schweißen MIG-Schweißen von Aluminium Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile aus Metall, geätzte Rundschleifen (Dienstleistung) Schleifen Schweißbaugruppen Schweißbaugruppen aus Edelstahl Schweißen im Lohn Schweißereien Schweißflansche Anlagenbau für Nutzfahrzeuge Anlagenbau mit Edelstahl Antriebselemente Automationslösungen, kundenspezifische Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Bauteile Bauteile aus Wolfram Bauteile für Geländer Bremsscheiben CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-6-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Abkantarbeiten CNC-Außenrundschleifen CNC-Bearbeitungseinheiten CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräsarbeiten für Blech CNC-Fräserei CNC-Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenteile CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Carbon CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Schleifarbeiten CNC-Schleifteile CNC-Zerspanung Dienstleistungen für die Industrie Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Entwicklung von Aluminiumbauteilen Getriebeteile für Kraftfahrzeuge Gleitschleifen im Lohn Komponenten für Förderanlagen Komponenten, mechanische Laserbeschriftung im Tag- und Nachtdesign Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Metallbearbeitung Metallverarbeitung Montagearbeiten im Lohn Präzisionsdrehteile Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsfrästeile Präzisionsschleifereien Präzisionsteile Präzisionsteile aus NE-Metallen Präzisionsteile aus Rohr Präzisionsteile aus Sonderwerkstoffen Präzisionsteile-Exporte Präzisionsteile für den Maschinenbau Präzisionsteile für den Modellbau Präzisionsteile für den Renn- und Motorsport Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Luft- und Raumfahrt Präzisionsteile für die Medizintechnik Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Kunststoffverarbeitung Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Metallverarbeitung Schleifereien Spindeln Spindeln, kundenspezifische Werkzeugaufnahmen für Bearbeitungszentren Werkzeugaufnahmen für Morsekegel WIG-Schweißen WIG-Schweißen von Aluminium Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Zerspanungswerkzeuge Folgende Werkstoffe und Materialien werden von uns bearbeitet: GG25 / EN-GJL250 - Grauguss GGG40 / EN-GJS-400-15 - Sphäroguss S235 - Baustahl C15 - Einsatzstahl C45 - unlegierter Vergütungsstahl S355 - Baustahl 11SMn30 - Automatenstahl 11SMnPb30 - Automatenstahl C15E / Ck 15 - Einsatzstahl C45E / Ck 45 - C45R - unlegierter Vergütungsstahl 102Cr6 - Werkzeugstahl Chrom-Stahl - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Weichmartensit - Edelstahl / Niro / RSH Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Superaustenit - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH 18CrNiMo7-6 - Einsatzstahl 16MnCr5 - Einsatzstahl 16MnCrS5 - Einsatzstahl 42CrMo4+QT / +A - Vergütungsstahl 42CrMoS4+QT / +A - Vergütungsstahl 31CrMoV9 - Nitrierstahl Inconel - Alloy 718 Titan Grade 2 - Titan AlCuMgPb - Aluminium AlCuMg1 - Aluminium AlMg4,5Mn0,7 - Aluminium AlMgSi0,5 - Aluminium AlMgSi1 - Aluminium AlZnMgCu1,5 - Aluminium CuSn7Zn - Rotguss, RG7 CuSn7Pb15 - Bleibronze CuSn12 / CuSn8 - Bronze CuZn39Pb3 - Messing CuZn40Pb2 - Messing PEEK - Kunststoff PEEK MT - Kunststoff POM - Kunststoff PE - Kunststoff PTFE - Kunststoff PA6 - Kunststoff PVC - Kunststoff

Zerspanungsexperten für jede Aufgabe Bei der hochpräzisen Fertigung von komplexen Bauteilen kann es schnell zu Engpässen kommen – zum Beispiel durch Auftragsspitzen, Personalmangel oder ungeplante Stillstände. MONLOG ist Ihr verlässlicher Partner für alle Aufgaben rund um die Zerspanung: • Drehen • Fräsen • Schleifen Unser voll ausgestatteter Maschinenpark ist mit modernen Bearbeitungszentren auf jede Aufgabe vorbereitet. Das Team erstellt nach Vorgaben Fertigungspläne, übernimmt die Programmierung der Maschinen und stellt höchste Qualität sicher. Von Klein- bis Großserien, von Dauerbeauftragung bis zu Auftragsspitzen – bei MONLOG sind Sie bestens aufgehoben.

Modell: Millturn M100/6500 maximaler Bearbeitungsdurchmesser: 900 mm maximale Länge: 6.500 mm maximales Gewicht: 8,0 t

Im Bereich der Profilbearbeitung bearbeiten wir Aluminiumprofile bis zu 8 m Länge und 1,5 m Breite. Diese Teile sind hauptsächlich für Baugruppen für den Innenausbau oder für Decken- und Luftkanalsysteme von Schienenfahrzeugen bestimmt. In den letzten Jahren wurde zudem verstärkt die mechanische Bearbeitung ausgebaut. In diesem Bereich verfügen wir über sechs weitere CNC-Bohr- und Fräszentren für die max. Teileabmessungen von 3600 x 920 x 820 mm.

Als leistungsorientierter und moderner Zulieferbetrieb stehen für uns Qualität, Zuverlässigkeit und kurze Produktionszeiten an erster Stelle. Ob Drehen, Fräsen, Bohren, Senken, Reiben, Sägen, Feilen, Schleifen, Bandschleifen oder Bürsten - Metalltechnik Ewald zerspant für Sie in sämtlichen gängigen und sehr speziellen Verfahren. Nur durch diese enorme Fertigungstiefe können wir aus jedem Rohteil nach Kundenwunsch das entsprechende Werkstück produzieren.