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CNC Fräsmaschine für den Modell- und Formenbau. CNC Bearbeitungszentrum für die Fräsbearbeitung von Verbundwerkstoffen/Composites, Kunststoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium. 5-achs CNC Fräsmaschine Modellbau | Ein CNC Bearbeitungszentrum in Portalbauweise vonHG GRIMME SysTech. Die 5-Achs Portalfräsanlage für den Modellbau und Formenbau P-S-F/M und P-T-F/M. Eine CNC Fräsmaschine im Sektor Modell- und Formenbau muss enormes leisten. Immer schnellere Herstellungszyklen, wirtschaftliche Fertigungsverfahren und präzise Ergebnisse stellen täglich eine enorme Herausforderung dar – denn nur mit exzellenten Leistungen und kurzen Durchlaufzeiten ist es möglich, am globalen Markt mitzuhalten. Mit der HG-5-Achsen CNC-Portalfräse für den Modellbau und Formenbau schaffen Sie dank intelligenter und flexibler Technik die besten Voraussetzungen für höchste Produktivität. 3D Würfelmaß Sondermaß: jederzeit möglich 3D Würfelmaß Standard: 1.500 x 1.300 x 600 mm bis 4.000 x 2.200 x 1.000 mm Frässpindel: 16 bis 21 kW (S6) Fräsversuche Werkstoffe: auf Anfrage Tischbeladung: 1000 kg pro Tisch Werkstoffe: Verbundwerkstoffe/Composites, Kunststoffe, Modellbauwerkstoffe, Aluminium Verfügbare Optionen: 365 Varianten und Ausstattungsmöglichkeiten

Mit der C 52 können bis zu 2000 kg schwere Werkstücke in 5-Achsen simultan bearbeitet werden; selbstverständlich bei unschlagbarer Genauigkeit und Präzision. Attribute, die stets eine Herausforderung für die Maschinen-Dynamik sind. HERMLE hat sich diesen Anforderungen erneut gestellt und ein präzises und leistungsstarkes Bearbeitungszentrum entwickelt und konstruiert. Die C 52 ist das Nachfolgemodell der äusserst erfolgreichen C 50. Auch bei der C 52 ist das Werkzeugmagazin integriert und lässt sich durch ein Zusatzmagazin bis auf 325 Plätze ausbauen. Geschätzt im Automobilsektor –dank höchster Präzision Die C 52 setzt neue Standards: Diese werden gerade in anspruchsvollen Branchen wie Maschinenbau, Automobilsektor oder in der Luft- und Raumfahrt geschätzt. Kurzum: überall dort, wo höchste Präzision und absolute Maschinenverfügbarkeit gefordert sind. Modell der MT-Reihe Fräsen und Drehen in einer Aufspannung: C 52 U MT dynamic. HERMLE C 52 Bearbeitungszentrum C 52 Verfahrwege X-Achse: 1000 mm Verfahrwege Y-Achse: 1100 mm Verfahrwege Z-Achse: 750 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 60-60-55 m/s² Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 16000 N Maulweite max.: 950 mm Werkstückdurchmesser max.: MT: Ø 1000 mm 5-Achs: Ø 1100 mm Werkstückhöhe max.: 810 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 1290 mm

Mycenter-HX300iG - Bearbeitungszentrum Verfahrweg Y-Achse: 610 mm Verfahrweg X-Achse: 610 mm Verfahrweg Z-Achse: 610 mm Spindelleistung: 15,0 kW Spindeldrehzahl: 15.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 50 Steuerung: CNC Tischbreite: 400 mm Tischlänge: 400 mm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,3 s Tischbelastbarkeit: 350 kg

Für die 5-Seiten- und 5-Achs-Bearbeitung - mit der VERSA 945 lassen sich Werkstücke bis Ø 650 mm 5-achsig hochgenau bearbeiten. Der mit Torquemotoren angetriebene Rund-Schwenktisch ist längs in der X-Achse integriert und für das schnelle 5-Achs-Simultan- wie auch zum hochpräzisen 5-Achs-Fräsen mit Positionierung ausgelegt. Durch die Grauguss-Konstruktion, den thermosymmetrischen Aufbau und die Tatsache, dass nur zwei Achsen im Werkzeug realisiert sind, ergibt sich eine hohe Steifigkeit und Präzision sowie eine maximale dynamische Genauigkeit. Standardisierte sowie individuelle Möglichkeiten zur Automatisierung sind eine Selbstverständlichkeit.

HOCHLEISTUNGSZENTRUM HIGH SPEED MIT MITSUBISHI M70-2AV STEUERUNG Beschreibung: Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren der KASUGA HV Baureihe zeichnen sich durch hohe Genauigkeit, Schnelligkeit und Langlebigkeit aus. Das hochwertige Maschinengestell, der Einsatz von drehmomentstarken Spindeln sowie der außerordentlich schnelle Werkzeugwechsel erlauben den Einsatz der HV Baureihe bei der Lösung anspruchsvoller Bearbeitungen im Maschinenbau, in der Präzisionsmechanik sowie im Werkzeug- und Formenbau. Die Fertigungszentren der KASUGA Baureihen gehören hinsichtlich Schnelligkeit, der kompakten Bauweise und Einsatzvielfalt zu den besten Werkzeugmaschinen ihrer Klasse. Zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten und Ausstattungsoptionen ermöglichen die ideale Lösung für jede Aufgabe. Die Fertigungszentren sind sowohl als Ein-, Doppel-, Vierspindler oder Millturn-Variante lieferbar. Die Kombination von japanischem Design, japanisch strenger Qualitätskontrolle und der taiwanesisch feinen Fertigungstechnologie zeichnet diese Maschinen aus. Hauptmerkmale: · Kompaktes Bearbeitungszentrum · Kurze Werkzeugwechselzeit · Hohe Dauergenauigkeit · Einbau Hochgeschwindigkeits-Motorspindel mit Drehzahl 30000 U/min. · Umfangreiche Standardausstattung · Schaltschrank thermokontrolliert · Geringer Platzbedarf · Günstiges Preis- / Leistungsverhältnis Maschinenbett: · Umfangreich verrippte, ungeteilte Gussausführung mit hoher Dämpfungseigenschaft · Äußerst stabile Gusskonstruktion · Mit FEM berechnet · Mit 3D-dynamischer Simulation optimiert Werkzeugwechselsystem: · schneller 20-fach Werkzeugwechsler mit schnellem Doppelarmgreifer-System · Wechselzeit Werkzeug zu Werkzeug von 2,3 Sekunden · bequeme Bestückung des Werkzeug-Wechselsystems Steuerung: Mitsubishi M70-2V Die M70 Serie ist Standard CNC für hohe Produktivität und komfortable Bedienung. · 64-Bit CPU · Verbesserte Drehfunktionen durch Hochgeschwindigkeits- / Hochgenauigkeits-Steuerung und SSS-Regelung (Super glatte Oberfläche) · Hohe Kosteneffizienz · Die Multi-Achsen-/Multi-Teilsystem-Steuerung unterstützt die Reduzierung der Zykluszeiten und optimiert die Synchronisation zwischen Teilsystemen · 8,4“ oder 10,4“ Farbdisplay · 14 Sprachen unterstützt · Frontseite-IC-Kartenmodus, RS-232C und Ethernet · Auswählbar: Typ A oder Typ B Verfahrweg X-Achse: 510 mm Verfahrweg Y-Achse: 430 mm Verfahrweg Z-Achse: 460 mm Tischlänge: 650 mm Tischbreite: 400 mm Spindeldrehzahl: 30.000 1/min Tischbelastbarkeit: 450 kg Eilgang: 48 m/min Vorschubgeschwindigkeit: 24 m/min Spindelleistung: 5,5 kW Anzahl Werkzeugplätze: 20 Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 2,3 s Steuerung: CNC

NC-Schwenkkopf (B-Achse), NC-Rundtisch (C-Achse), Werkzeugmagazin für 36 Werkzeuge, IKZ, Späneförderer, el. Handrad, Bj. 2003, gt. Technische Daten: X-Weg: 1760 mm Y-Weg: 600 mm Z-Weg: 800 mm B-Achse Schwenkkopf: +-90 ÿ C-Achse Rundtisch: 360 ÿ Spindelaufnahme: SK40 Tischgröße: 1900x600 mm Rundtischdurchmesser: 620 mm Drehzahl Spindel: 35-6000 UpM Eilgang: 30/30/25 m/min Gewicht ca.: 10500 kg Lagernummer: 5.3-702

Wir bieten präzise CNC-Fräsarbeiten für unterschiedlichste Anwendungsbereiche an. Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen und erfahrenen Fachkräften gewährleisten wir die Fertigung von hochgenauen und qualitativ hochwertigen Bauteilen. Unser Leistungsspektrum reicht von der Einzelteilfertigung bis zur Serienproduktion, immer unter Einhaltung strenger Qualitätsstandards. Nutzen Sie unsere Expertise für Ihre individuellen Fertigungsanforderungen. Das HURCO VMX1 CNC-Bearbeitungszentrum bietet eine Bearbeitung mit den Maßen X 660mm, Y 355mm und Z 455mm. Diese Maschine ist perfekt für präzise Fräsbearbeitungen und gewährleistet höchste Qualität.

Das Mikron HSM 400U Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum ist ein Meisterwerk der Präzision und Effizienz. Mit einer maximalen Spindeldrehzahl von 30.000 U/min und einem Palettenwechsler für 18 Paletten mit einem Durchmesser von 156 mm ist es ideal für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben. Der 68-fache Werkzeugwechsler ermöglicht eine nahtlose Produktion, die sowohl Einzelstücke als auch Serienfertigung abdeckt. Dieses Bearbeitungszentrum ist perfekt für Unternehmen, die höchste Präzision und Geschwindigkeit in ihrer Fertigung benötigen. Die robuste Bauweise und die fortschrittliche Technologie des Mikron HSM 400U garantieren eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibend hohe Qualität der bearbeiteten Werkstücke. Es ist die ideale Wahl für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Medizintechnik. Mit diesem Bearbeitungszentrum können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Die 5-Achs-Bearbeitungszentren HF 3500 und HF 5500 reduzieren durch die 5. Achse im Werkstück deutlich die Nebenzeiten. Dynamisches und produktives Zerspanen in fünf Achsen – das ist die neue Baureihe HF von HELLER. Basierend auf den typischen HELLER „Genen“ – höchste Qualität, perfekte Produktivität und absolute Zuverlässigkeit im Arbeitsalltag, ein Maschinenleben lang – ist sie optimal für die hohen Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerüstet. Hochproduktiv und flexibel, einfach in Bedienung und Wartung, für Direktbeladung oder mit Palettenwechsler: die Baureihe HF ist für hohen Output mit geringem Handlingaufwand gemacht. Made to work.

Wir arbeiten mit 3-,4- und 5-Achs CNC Bearbeitungszentren (horizontal), CNC-Dreh und Fräszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Die nächste Generation horizontaler Bearbeitungszentren von Hyundai Wia, die mit ihrer Einbaustruktur mittels mechanischer Technik hohe Geschwindigkeit und hohe Leistungsfähigkeit mit innovativer Stärke erzielen.

Als spezialisierter CNC-Lohnfertiger bietet BERG + VOSS die notwendige Kompetenz, um Fertigungsaufträge fachgerecht zu planen, wettbewerbsorientiert zu bepreisen und professionell zu realisieren. CNC- Frästeile sind Präzisionskomponenten, die dann eingesetzt werden, wenn andere Fertigungsverfahren nicht die benötigte Genauigkeit, Oberflächenbeschaffenheit oder geometrische Komplexität bieten können, die durch spanende Verfahren möglich sind. Als spezialisierter CNC-Lohnfertiger bietet BERG + VOSS die notwendige Kompetenz, um Fertigungsaufträge fachgerecht zu planen, wettbewerbsorientiert zu bepreisen und professionell zu realisieren. Egal ob 3 Achs-, 4- Achs- oder 5 Achsbearbeitung. Durch unsere große Zahl an verschiedenen Projekten, kennen wir alle Möglichkeiten um konstruktiv und organisatorisch Kosten zu sparen und können unsere Kunden auf Augenhöhe bei Ihrer Beschaffung beraten. Denn herausragende Qualität ist neben einem fairen Preis einer der wichtigsten Bausteine unserer Firmenphilosophie. Vom Musterteil, Kleinserien, Prototypen, Vorrichtungen bis zur Serienproduktion. Wir machen es möglich! Egal ob Stahl, Aluminium, Buntmetalle, Kunststoffe oder Sonderlegierungen, unserem Maschinenpark mit 6 CNC Bearbeitungszentren, ist kein Werkstoff fremd. Fertigungstechniken: 3-Achs- / 5-Achs-Bearbeitung Prototypen und Serienfertigung inkl. Oberflächenbehandlungen (Lack, Pulver) Trowalisieren Spezifikationen für Frästeile: Verschiedene Größenkapazitäten max. Dimensionen: L: 2000mm x B: 700mm x H: 600mm = 3 - Achs 800mm x B: 800mm x H: 700mm = 5 - Achs Wandstärke: ab 0,2mm Stückzahl: bereits ab 1 Stk

- BAZ Hedelius Acura65 mit Automation - BAZ Hermle C32 mit Automation - BAZ Hermle C30 mit Automation - BAZ Hermle C40 - BAZ Hermle C20 -Dreh- Fräszentrum Mazak i200 mit Automation - CNC Drehmaschine Index B500 mit Gegenspindel - CNC Drehmaschine DMG NEF400 - CNC Drehmaschine DMT Kern CD480 - CNC Drehmaschine CTX400 - Zyklendrehmaschine Boehringer DUS800 - Zyklendrehmaschine Boehringer DUS400

Unser Betrieb fertigt Produkte mit einer Materialstärke von 0,3mm bis zu 15mm. Die Materialien sind Eisen, Stahl, und NE-Metalle. Ebenso kommt Nirostahl zum Einsatz.

Das Unitech GX1000 3-Achs-Fräsbearbeitungszentrum ist mit einem Nullpunkspannsystem ausgestattet, das einen schnellen und wiederholgenauen Wechsel zwischen verschiedenen Aufspannvarianten ermöglicht. Es kann mit Maschinenschraubstöcken, Drehfuttern, Magnetspanntechnik oder bauteilspezifischen Vorrichtungen verwendet werden. Die Möglichkeit, die Maschine mit einer Automatisierung zu betreiben, die mannlos Bauteile zur Bearbeitung zuführt, steigert die Effizienz und Produktivität erheblich.

Das CNC Fräsen ist eine der fortschrittlichsten und präzisesten Methoden zur Bearbeitung von Materialien wie PLEXIGLAS®, Acrylglas und vielen weiteren Kunststoffen. Diese computergesteuerte Technologie ermöglicht es, selbst komplexe Formen und Designs exakt und effizient herzustellen. Dank der CNC-Technologie können individuelle Fräsarbeiten schnell und präzise umgesetzt werden, egal ob es sich um einfache Ausschnitte oder um anspruchsvolle 3D-Fräsungen handelt. Ein zentraler Vorteil des CNC Fräsens ist die Flexibilität. Das Verfahren kann für eine Vielzahl von Projekten verwendet werden, von dekorativen Elementen bis hin zu industriellen Anwendungen. Ob präzise Bohrungen, saubere Kanten oder komplexe 3D-Konturen – das CNC Fräsen bietet für jede Anwendung die passende Lösung. Die hohen Geschwindigkeiten und die exakte Steuerung der Fräswerkzeuge ermöglichen eine schnelle und effiziente Produktion von Bauteilen in hoher Qualität. Bei der Bearbeitung von PLEXIGLAS® bietet das CNC Fräsen zahlreiche Vorteile. Das Material wird sauber und ohne Grate geschnitten, sodass die Oberflächen makellos bleiben. Auch die Kantenbearbeitung ist von höchster Qualität, was besonders bei Sichtteilen, die eine ästhetische Wirkung haben sollen, von großer Bedeutung ist. Die Möglichkeit, auch transparente oder satinierte PLEXIGLAS®-Platten zu fräsen, eröffnet eine Vielzahl an gestalterischen Möglichkeiten für den Innen- und Außenbereich. Ein weiterer Vorteil des CNC Fräsens ist die Wiederholgenauigkeit. Dank der computergestützten Programmierung können gleiche Teile in Serie gefertigt werden, ohne dass Abweichungen in der Qualität entstehen. Dies ist besonders für industrielle Anwendungen wichtig, bei denen große Stückzahlen benötigt werden. Die hohe Präzision und die Möglichkeit, selbst komplexe Geometrien zu fräsen, machen das CNC Fräsen zur idealen Lösung für maßgeschneiderte Projekte und Sonderanfertigungen. Mit der modernen CNC-Technologie ist es möglich, PLEXIGLAS® und andere Kunststoffe in nahezu jeder erdenklichen Form zu fräsen. Ob für Bauteile im Maschinenbau, individuelle Displays, Leuchtwerbung oder dekorative Elemente – die Einsatzmöglichkeiten sind nahezu unbegrenzt. Dank der hohen Materialvielfalt und den präzisen Frästechniken können individuelle Projekte realisiert werden, die sowohl in der Funktionalität als auch im Design überzeugen. Das CNC Fräsen bietet eine hervorragende Alternative zu anderen Bearbeitungsmethoden, insbesondere wenn es um die Verarbeitung von PLEXIGLAS® und ähnlichen Kunststoffen geht. Unternehmen, die auf höchste Präzision und Flexibilität setzen, profitieren von den zahlreichen Möglichkeiten dieser Technologie.

CNC Bearbeitung von Klein bis Groß Unsere Leistungen im Bereich der Feinwerktechnik reichen im Bereich des CNC Fräsens bis zu einer Bearbeitungsgröße von 2600mm. Im Bereich des CNC Drehens bis zu 300mm Durchmesser.

Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren bieten bei der Wilhelm Siebelist GmbH & Co KG eine umfassende Lösung für Kunden, die hochwertige Drehteile und Frästeile benötigen. Diese kombinierten Maschinen vereinen die Vorteile der Drehbearbeitung und der Fräsbearbeitung in einer einzigen hochmodernen Einheit. Durch die Integration von Dreh- und Fräsfunktionen in einem einzigen Arbeitsgang können wir die Effizienz unserer Fertigungsprozesse maximieren und die Produktionszeiten verkürzen. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren bieten eine hohe Präzision und Flexibilität bei der Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien und anspruchsvollen Oberflächen. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter und unser Qualitätsmanagementsystem nach DIN-ISO 9001 gewährleisten, dass alle Produkte den strengsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir bieten auch auftragsbezogene Begleitdokumente wie Erstmusterprüfberichte und IMDS-Einträge an, um sicherzustellen, dass unsere Kunden vollständig zufrieden sind. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserer kontinuierlichen Investitionen in modernste Technologie sind wir in der Lage, Drehteile und Frästeile mit höchster Präzision und Qualität herzustellen. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren sind Teil unseres Engagements für kontinuierliche Innovation und Exzellenz in der Fertigung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen, und bieten verschiedene Finish-Optionen an, um sicherzustellen, dass die Teile den spezifischen Anforderungen entsprechen. Durch unsere CNC-Dreh- und Fräszentren können Kunden auf hochwertige Produkte MADE IN GERMANY oder SWITZERLAND zurückgreifen, die in verschiedenen Branchen weltweit eingesetzt werden. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden CNC-Dreh- und Fräsleistungen anzubieten und ihnen dabei zu helfen, ihre Produktionsziele zu erreichen. [CNC-Dreharbeit, CNC-Drehbearbeitung, CNC-Dreharbeiten, CNC Metallbearbeitung, CNC-Drehen, CNC-Metall-Bearbeitung, CNC-Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung Metall, CNC Drehen, CNC-Bearbeitung von Metall, CNC-Metall-Fertigung, CNC-Fertigung Metall, CNC-Metallfertigung, CNC-Drehmaschine, CNC-Metallbearbeitungen

Die W. Berger GmbH bietet umfassende CNC-Fräsdienstleistungen, die durch modernste Technologie und exzellente Fachkompetenz in Berlin gekennzeichnet sind. Unser hochqualifizierter Maschinenpark ist mit führenden CNC-Bearbeitungszentren ausgestattet, die sowohl 4- als auch 5-Achsen-Fräsen ermöglichen. Wir setzen unter anderem auf Maschinen wie die Hermle C250 U und die Heller FP14000, die höchste Präzision bei der Bearbeitung verschiedenster Werkstoffe bieten. Unsere CNC-Fräsen-Technologie ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken bis zu einer Größe von 3.000 x 1.200 x 1.500 mm, was uns große Flexibilität bei der Realisierung individueller Kundenanforderungen bietet. Dank unserer modernen Steuerungen wie der Heidenhain iTNC 530 und Fanuc 15-M, sind wir in der Lage, auch die komplexesten Fräsprozesse effizient und zuverlässig auszuführen. Unsere Maschinen ermöglichen sowohl die Bearbeitung einfacher als auch sehr komplexer Geometrien und garantieren dabei stets höchste Präzision und Qualität. Wir bieten Fräsen in verschiedensten Ausführungen: vom 5-Achsen-Simultanfräsen bis hin zur Bearbeitung kleinerer Werkstücke. Unsere Maschinen sind mit verschiedenen Sonderausstattungen wie einem Rundtisch, hydraulischer Spannung und einem Schwenkkopf ausgestattet, was die Flexibilität bei der Fertigung nochmals erhöht. Die Hermle C50 U beispielsweise kann mit bis zu 166 Werkzeugen arbeiten, wodurch auch aufwendige Projekte effizient umgesetzt werden können. Unsere CNC-Fräsdienstleistungen decken alle Anforderungen ab – vom Prototypenbau bis hin zur Serienfertigung. Dabei legen wir besonderen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um sicherzustellen, dass das Endprodukt exakt Ihren Anforderungen entspricht. Mit unserer langjährigen Erfahrung im Bereich Maschinenbau und unserer ISO 9001 Zertifizierung garantieren wir eine hohe Fertigungstiefe und Qualität. Vom Maschinenbau über den Werkzeugbau bis hin zu speziellen Anfertigungen sind wir Ihr kompetenter Partner. Unsere erfahrenen Techniker und Programmierer setzen CAD/CAM-Software ein, um die Fräsprozesse optimal zu planen und zu steuern. Dies erlaubt uns, auch besonders anspruchsvolle Formen und Profile exakt nach Kundenwunsch zu fertigen. Durch den Einsatz von automatisierten Fräsverfahren können wir zudem eine konstante und reproduzierbare Qualität sicherstellen – selbst bei hohen Stückzahlen. Die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien ist möglich: von Stahl und Edelstahl über Aluminium bis hin zu speziellen Legierungen. Dadurch sind wir in der Lage, eine breite Palette an Produkten und Lösungen zu realisieren, die den spezifischen Anforderungen unterschiedlichster Industrien gerecht werden – sei es im Bereich des Apparatebaus, der Automobilindustrie oder der Medizintechnik. Mit der Kombination aus modernster Technik und unserer langjährigen Expertise bieten wir Ihnen nicht nur präzises und effizientes CNC-Fräsen, sondern auch eine partnerschaftliche Zusammenarbeit. So stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile nicht nur funktional, sondern auch wirtschaftlich optimal gefertigt werden. Wenn Sie individuelle Wünsche oder spezielle Anforderungen an die Fräsbearbeitung haben, stehen wir Ihnen beratend zur Seite und entwickeln gemeinsam die bestmögliche Lösung.

CPT bietet einen umfassenden Rundum-Service aus einer Hand, der über die reine Fertigung hinausgeht. Auf Wunsch steigen wir bereits in der Entwicklungsphase ein und bringen unsere Expertise und langjährige Erfahrung ein. Auch innerhalb des Fertigungsprozesses bieten wir viele Extraleistungen an, beispielsweise Beschriftungen, Oberflächenbehandlungen, Montage, Reinigung, Entfettung, Wärmebehandlungen und vieles mehr. Unser Servicepaket unterscheidet uns von vielen anderen Herstellern, die reine Lohnfertiger sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Präzision und Qualität. Wir bieten Ihnen einen umfassenden Service, der Ihre Anforderungen exakt erfüllt und höchste Qualität gewährleistet.

Röders-Tec RXP - RXU Serie (3-5 Achsen) Als Pionier der HSC-Technologie ist RÖDERS GmbH in Soltau seit Jahrzehnten international anerkannter Markt- und Technologieführer. Die außergewöhnlich hohe Innovationsleistung in Verbindung mit eigener Steuerungs- und Regelungstechnologie stellt für unsere Kunden im Werkzeug- und Formenbau und in anderen anspruchsvollen Branchen die Basis für spitzenmäßige Fertigungsergebnisse dar. Die Kombination von HSC-Technologie und Koordinatenschleifen in einer Maschine ist weltweit einzigartig und wird durch hochinnovative Weiterentwicklung für die Anforderungen der modernen Fertigung stetig verbessert. Neben dem außergewöhnlich fundiertem Support können unsere Kunden die Wertschöpfung durch den Einsatz der eigenen Automatisierungslösungen aus dem Hause RÖDERS nachhaltig und erheblich steigern. Spezifikation: RXP 950DSH Arbeitsraum: 600 mm x 905 mm x 500 mm Maschinengewicht: ~15,5t Platzbedarf: 3350 mm x 3250 mm x 3500 mm

Fräsen und Drehen sind traditionelle Fertigungsverfahren, die für die Bearbeitung von Bauteilen aus verschiedenen Materialien eingesetzt werden. Diese spanenden Verfahren ermöglichen die Herstellung von Werkstücken mit hoher Präzision und Oberflächengüte. Moderne CNC-Technologie ermöglicht die computergestützte Steuerung der Maschinen, was eine hohe Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion gewährleistet. Die Vorteile des Fräsens und Drehens liegen in der Flexibilität und der Möglichkeit, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu realisieren. Diese Verfahren sind ideal für die Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien und bieten eine hohe Materialauswahl. Fräsen und Drehen sind besonders geeignet für Anwendungen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luft- und Raumfahrt.

Die idealen Maschinen zur Bearbeitung von Werkstücken bis zu einem Gesamtgewicht von 3.000 kg sind unsere beiden CNC-Bearbeitungszentren Mazak MTV-815/80 und MAZAK FH 880. Verfahrweg: x = 1.300 mm y = 1.100 mm z = 1.000 mm Werktischbelastung: 2.200 Kg In unseren modernen Werkhallen in Oberkleen und Hüttenberg fertigen wir unter anderem Hydraulikblöcke bis zu einem Gewicht von 2.000 kg. Die Produktionspalette reicht von der individuellen Einzelfertigung nach Ihren speziellen Vorgaben bis hin zur Fertigung von Grossserien. Die idealen Maschinen zur Bearbeitung von Werkstücken bis zu einem Gesamtgewicht von 3.000 kg sind unsere CNC-Bearbeitungszentren Mazak MTV-815/80, MAZAK HCN5000II und MAZAK HCN8800. Die hohe Drehzahl dieser Maschinen ( bis zu 18.000 U/min.) eignet sich besonders zum Zerspanen von Aluminium. Unser Bearbeitungszentrum Mazak MTV-815/80 eignet sich auch besonders gut für die Schwerzerspanung.

Schier endlose Möglichkeiten bei MÖLLER, wenn es um CNC-Dreh-/Frästeile geht. Dreh-Fräszentrum Traub TNX Mehr Details zur Maschine: - Dreh-Fräszentrum Traub TNX-Baureihe - Stangendurchmesser (min. / max.): 10mm-65mm - Stangenlänge: 3m - Fluidanlage: 80bar - Oberflächengüten: bis Ra=0,4 (gedreht) / bis Ra 0,2 rolliert (innen / außen)bis Ra=0,8 (gefräst) - Toleranzen: bis IT7 - Spanndurchmesser (Zange HSP): 8mm-65mm (1536E-185E) - Spanndurchmesser (Zange GSP): 10mm-65mm (Spanntop) - Spannfutterdurchmesser: 175mm - Anzahl Revolver: 3 (X-Y-Z) - Max. Werkzeugplätze: 60 - Max. Teilelänge (Absortierung über Greifer): bis 350mm - Max. Drehzahl HSP / GSP: 5000 U/min - Max. Drehzahl AGW: 6.000 U/min - Tieflochbohren: D=6-30mm bis max. 20xD (max. Tiefe / Seite 195mm) - Material: Aluminium, Kunststoff, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan

VTC 20 Verfahrweg: X-Achse 1120 mm Y-Achse 510 mm Z-Achse 510 mm VTC 300 Verfahrweg: X-Achse 1760 mm Y-Achse 750 mm Z-Achse 660 mm

Drehen und Fräsen mit CNC-Maschinen ist eine unserer Kernkompetenzen im Metallbereich, die höchste Präzision und Effizienz erfordert. In den Ledder Werkstätten bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für das Drehen und Fräsen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Unsere erfahrenen Fachkräfte arbeiten mit modernster CNC-Technologie, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die präzise und zuverlässige Metallbearbeitungslösungen suchen. Unsere CNC-Dreh- und Fräsdienstleistungen zeichnen sich durch ihre Flexibilität und Anpassungsfähigkeit aus, um den spezifischen Bedürfnissen der Industrie gerecht zu werden. Die Ledder Werkstätten sind stolz darauf, ein vertrauenswürdiger Partner für Unternehmen zu sein, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen. Unsere Dienstleistungen tragen dazu bei, die Effizienz und Präzision Ihrer Fertigungsprozesse zu maximieren, was letztendlich zu einer höheren Produktivität und geringeren Ausfallzeiten führt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Metallbearbeitungsanforderungen optimal zu erfüllen.

Durch unser 3-Achs-Vertikalbearbeitungszentrum MTcut V110T mit Heidenhain-Steuerung (1.100x610 x 610) sind wir in der Lage, schnell und unkompliziert auf spezielle Kundenwünsche zu reagieren. Der Werkzeugbau wird dadurch unterstützt – die Erstellung von Werkzeugen kann schneller und effektiver umgesetzt werden. Muster- und Prototypenfertigung von Rohrzubehörteilen wie Laschen, Buchsen etc. übernimmt das Bearbeitungszentrum ebenso wie die Serienfertigung von speziellen Rohrbearbeitungen, wie Schlitzen, Langlöchern etc.

Die Hermle C800V mit DNC Anbindung ist eine hochpräzise CNC-Fräsmaschine, die speziell für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben entwickelt wurde. Mit einem maximalen Arbeitsbereich von 800 x 600 x 500 mm bietet sie ausreichend Platz für die Bearbeitung großer Werkstücke. Diese Maschine ist ideal für die Fertigung von komplexen Teilen, die höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit erfordern. Dank der DNC Anbindung kann die Hermle C800V nahtlos in bestehende Produktionsumgebungen integriert werden, was die Effizienz und Produktivität erhöht. Diese Maschine ist perfekt für Unternehmen, die in Branchen wie der Automobilindustrie, der Medizintechnik oder dem Maschinenbau tätig sind und höchste Präzision und Zuverlässigkeit benötigen.

Wir fräsen für Sie Ihre Bauteile. Mit dem Einsatz eines CAD/CAM Systems sind wir in der Lage hoch komplizierte Bauteile zu Fräsen. HERMLE C400u Verfahrweg: 850 mm x 700 mm x 500 mm Körper: Ø650 / H 500 Störkreis: Ø 885 mm Maulweite: max. 625 mm

3 Stück QUASER MV 204 - Veritkal CNC Bearbeitungszentrum Steuerung: Heidenhain 530 i Verfahrwege: X 1.200 / Y 700 / Z 610 Werkzeugspeicher: 30 Plätze 2 Stück QUASER MV 154P - Veritkal CNC Bearbeitungszentrum Steuerung: Heidenhain 530 i Verfahrwege: X 700 / Y 530 / Z 600 Werkzeugspeicher: 30 Plätze DOOSAN DMN 650 - Vertikal CNC Bearbeitungszentrum Steuerung: Heidenhain 530 i Verfahrwege: X 1.170 / Y 670 / Z 600 Werkzeugspeicher: 40 Plätze Auerbach FBE 1500 HSC – Vertikal 4-Achsen CNC Bearbeitungszentrum Steuerung: Heidenhain 530 i Verfahrwege: X 1.500 / Y 900 / Z 900 Werkzeugspeicher: 24 Plätze Sonderausstattung: CNC-Schwenkachse MAZAK FH 6000 - Horizontal CNC Bearbeitungszentrum Steuerung: Mazatrol M64 Plus Verfahrwege: X 800 / Y 800 / Z 800 Werkzeugspeicher: 80 Plätze Sonderausstattung: Palettenwechsler