Deutschland, Mainhausen (Zellhausen)
...Zahnräder, Stirnräder, Kegelräder, Schneckenradsätze, Zahnstangen, alle Werkstoffe, auch gehärtet oder mit Oberflächenbehandlung. ...
Deutschland, Grünberg
Feinmechanische Präzisionsteile und Baugruppen in kleineren bis größeren Serien nach den Wünschen & Vorgaben (Zeichnungen, Muster, etc.) unserer namhaften Kunden.\n\nDie Unitek GmbH & Co KG. Wir sind ein mittelständisches Unternehmen aus Grünberg, mit knapp 30 Mitarbeitern.\n\nFeinmechanik ist unsere Leidenschaft. Wir setzten eine alte Tradition fort und wollen Begeisterung schaffen für die hochpr...
Deutschland, Lauterbach
Produktion und Handel mit Diamant- und CBN-Werkzeugen, keramischen Schleifscheiben, sowie mit starren und flexiblen Schleifmitteln. Wir sind ein junges und modernes Familienunternehmen, das auf drei Generationen zurückblicken kann. Seit der Gründung im Jahre 1950 haben wir unsere Werkzeuge stetig und erfolgreich für die modernsten Ansprüche der Oberflächentechnik weiterentwickelt. Wir...
Deutschland, Griesheim
...Schleifbänder mit diversen Körnungen zur Oberflächenbearbeitung von Kupfer- und Cromzylinder im Tiefdruck...
Deutschland, Lorsch
Wir sind auf dem Gebiet der Oberflächentechnik für professionelle Farbspritzgeräte, Airless Lackieranlagen und Farbversorgungen tätig.
...zwei kombinierte Stanz-Laseranlagen, CNC-Dreh- und Fräsmaschinen für unterschiedlichste Bearbeitungsgrößen, sowie sechs Tieflochbohrzentren. Zudem können wir im eigenen Betrieb komplette Schweißkonstruktionen und Vorrichtungen bis fünf Tonnen Stückgewicht herstellen. Auch die Oberflächenbehandlung durch unsere hauseigene Lackiererei, Sand- und Glasperlenstrahlanlagen sowie eine...
Deutschland, Rödermark
... Flachschleifen) - Herstellung von anspruchsvollen Dreh- und Frästeilen, auch in kleinen Losgrößen - Wärmebehandlungen und Oberflächenbehandlungen in Kooperation mit Zulieferern - Konstruktion und Herstellung von Zerspanungswerkzeugen Technologien: - Drehen Losgröße : 1 - 500 Länge : 400 Durchmesser : max. Ø 280 - Fräsen Losgröße : 1 - 500 Abmessungen : 400 x 600 - Tieflochbohren Losgröße : 1 - 500 Bohrdurchmesser : min. Ø 3 mm - max. Ø 32 mm max. Bohrtiefe : 1000 mm...
Deutschland, Limburg
Wir bieten die Oberflächentechnik in ihrer gesamten Vielfalt an. Galvanik, Pulverbeschichten, Verschleißschichten und Rework gehören zu unserem Kerngeschäft.
Deutschland, Weiterstadt
Unser Spezialgebiet ist die Oberflächenbearbeitung von Metallteilen. Wir hartverchromen, verzinnen, schleifen und polieren Werkstücke für die Lebensmittel- und Textilindustrie und Speiseeisanlagen.
Deutschland, Rödermark
...Entwicklung/Konstruktion, Stanzen/Stanz-Laser-Technik, Umformtechnik, Schweißen, Verbindungstechnik, Montage, Oberflächentechnik MEBATEC ist ein modernes Unternehmen im Bereich CNC-Blechverarbeitung. Durch Investitionen in neueste Technologien wie beispielsweise in die 3-D-CAD-Software für die Konstruktion sowie in ein leistungsfähiges PPS-System entwickelte sich das Unternehmen innerhalb von...
Großhandel für Werkzeuge, Maschinen, Zerspanung, Arbeitsschutz, Berufsbekleidung, Betriebseinrichtung, Industrie- und Werkstattbedarf, Arbeitssicherheit, Unfallschutz, Schweiß-und Oberflächentechnik. Gegründet 1980, ist die Werkzeug-Jäger GmbH heute ein mittelständisches Familienunternehmen mit Hauptsitz in Karlsruhe. Als marktorientiertes Handelsunternehmen der Werkzeugbranche und...
Deutschland, Driedorf
... Aluminium. Darüber hinaus aus allen anderen zerspanbaren Werkstoffen. Diese Leistung bieten wir als Paket, inklusive Rohteilkonzeption und -beschaffung. Dabei bearbeiten wir alle Guss- und Schmiedeteilvarianten, sowie Halbzeuge in Vollzerspanung. Unsere Produktionslinien planen wir projektbezogen und detailliert. Ob logistische Abläufe, spanabhebende Bearbeitung, Reinigung, Oberflächenbehandlung oder –beschichtung, Prüfung oder Montage, wir richten unsere Produktionsprozesse nach dem neuesten Stand der Technik ein.
... auszuwählen. Mit über 2000 Mitarbeitern an 36 Standorten garantiert KLINGSPOR den erforderlichen Service und die gewünschte Kundennähe weltweit und ist zum Begriff für Qualität und Kompetenz im Markt der Schleifwerkzeuge geworden. Klingspor ist ein international organisiertes, leistungsfähiges und innovatives Familienunternehmen im Markt der Werkzeuge zur Oberflächenbearbeitung und Formgebung...
Deutschland, Karben
Im Produktbereich Aluminium führen wir das komplette Halbzeugsortiment. Von Blechen über Profile bis hin zu Oberflächenbehandlung bieten wir Ihnen Qualität nach Maß. 1678 gegründet, gehören wir seit 1980 zur SPAETER-Gruppe. Unser Schwerpunkt liegt seit vielen Jahren im Handel mit Edelstahl und Aluminium. Wir haben uns als regional ausgerichteter Händler im Südosten Deutschlands (u. a. Hessen...
Deutschland, Grünberg
...Dies umfasst: CNC-Drehen CNC-Fräsen Schweißen Gewinde rollen Oberflächenbehandlung Montage von Baugruppen Verwendete Werkstoffe: Stahl, Messing, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Sonderlegierungen und verschiedene Arten Kunststoff Wir bieten individuelle Lösungen für unterschiedlichste Branchen: Thermotechnik Vakuumtechnik Optik Hydraulik Pneumatik Maschinenbau Solartechnik Lebensmittelindustrie Verpackungsindustrie Befestigungs und -Verbindungselemente Ingenieurbüros uvm.
Deutschland, Dietzenbach
...Spezialist für Felgen-Oberflächentechnik, Felgenreparatur, Felgen-Pulverbeschichtung, Felgenlackierung, Felgeninstandsetzung &-aufbereitung, Anlagenvertrieb für die professionelle Felgenbearbeitung. Die Firma Mainhattan-Wheels beschäftigt sich intensiv mit Leichtmetallfelgen, deren Bearbeitung und der Optimierung der entsprechenden Bearbeitungstechniken. Unser Anspruch ist es, unseren Kunden in...
Deutschland, Otzberg
Beratung und Verkauf von Strahlanlagen und Sandstrahlkabinen für die Oberflächenbehandlung von Werkstücken aller Art. Im Jahr 1988 wurde das Unternehmen von Georg Lortz gegründet. Das Aufgabengebiet umfasst die Projektierung und den Verkauf von Handstrahlmaschinen, Karussell-Strahlautomaten und Sonderanlagen individuell nach Kundenwunsch, die auch mit Handlingsystemen ausgerüstet...
Deutschland, Friedrichsdorf
... Fertigung und einer konstant hohen Qualität entwickeln unsere Industry-Spezialisten permanent neue Kombinationen aus klassischen Produktionsverfahren und neuen Technologien. Dabei treiben sie die Optimierung von Klebetechnologien, Schweißverfahren und Oberflächenbearbeitung konsequent voran. Arbeiten Sie mit einem Spezialisten in der Blechbearbeitung zusammen, der nicht nur höchsten...
Deutschland, Roßdorf
Unser Unternehmen verfügt über 35-jährige Erfahrung im Bereich der mechanischen Oberflächenbearbeitung. Wir sind Fach- und Großhändler für Schleifmittel, Schleifwerkzeuge und Schleifmaschinen.
Deutschland, Lich
Wir bieten patentierte galvanische Verfahren zur Oberflächenbehandlung von metallischen Halbzeugen. Unsere Kernkompetenzen umfassen Bandanlagen, Drahtanlagen und Anlagen für Profile und Rohre.
Deutschland, Eltville
... innovativen Produkten in der Oberflächentechnik. Krautzberger bietet Systemlösungen bestehend aus Spritzapparaten, Lackieranlagen, Materialbehälter, Hubgeräten, Pumpen, Regler/Armaturen, Lüftungstechnik, Zubehör und Service an. Im eigenen Technikum werden kundenindividuelle Anwendungen simuliert und bewertet. Die hauseigene Konstruktion entwickelt auf Basis dieser Ergebnisse nachhaltige ökonomische und ökologische Lösungen für den Kunden. So entsteht eine optimale auf den Kunden zugeschnittene Systemlösung.
Deutschland, Rödermark
... mittelständischen Familienunternehmen mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Fertigung hochpräziser CNC Dreh- und Frästeile – verstehen wir unser Handwerk. Beispiele Produktions- und Verarbeitungstechniken: – CNC Drehen – CNC Fräsen – 5-Achs-Fräsen – Lang- und Kurzdrehen – Draht- und Funkerodieren – Flach- und Rundschleifen – Läppen – Härten – Oberflächenbehandlungen, Kathodische Tauchlackierung (KTL...
Deutschland, Lauterbach
...Behälterbau, Rohre und Kanäle, Formstücke, Oberflächentechnik, Schweißbaugruppen, Schweißkonstruktionen Kulissenschalldämpfer, Stahlfederisolatoren Seit über 100 Jahren leben wir die Faszination „Blech". Tradition und Erfahrung sind unsere Basis, Facharbeiter, Schweißer und Techniker unser Kapital, unsere Auszubildenden ein wichtiger Teil unserer Zukunft. Wir verbinden bodenständigen...
Deutschland, Biedenkopf
Von der Planung über die Fertigung bis hin zur finalen Oberflächenbearbeitung und Montage Ihrer Edelstahlkomponenten: Wir stehen Ihnen während der gesamten Projektlaufzeit persönlich zur Seite. Seit über 25 Jahren sind wir Experten für hochwertige Maschinen für die Fleisch- und Lebensmittelverarbeitung. Robuste und langlebige Edelstahl-Bauteile, langjähriges Know-how und Leidenschaft für Technik...
Deutschland, Burgwald
... der vergangenen Stunde, unsere Kunden benötigen die richtigen Lösungen und verlassen sich dabei auf uns. Als globaler Marktführer im Bereich der mechanischen Oberflächenbearbeitung und Oberflächenfinish halten wir mehr Patente zu Produkten und Prozessen als alle anderen Unternehmen unserer Branche zusammen. Technisches Fachwissen und Kompetenzen in der Fertigung sind das, was die "Marke" Osborn...
Deutschland, Lohfelden
Schwedes Metallbau in Lohfelden bei Kassel verarbeitet Edelstahl, Aluminium und Stahl in verschiedenen Güten, mit und ohne Oberflächenbehandlung.
Deutschland, Großalmerode
... Losgrößen (100-1000 Stück / Los) spezialisiert. Des Weiteren können wir Bauteile bis zu einer Größe von 600x400x300mm Flachschleifen und auch Drehbearbeitungen vornehmen. Wir bieten unseren Kunden neben der Herstellung von Bauteilen nach Zeichnung (bzw. 3-D Modellen) auch die entsprechende Oberflächenbearbeitung (Härten, Brünieren und Lackieren) mit Hilfe unseres Partner Netzwerkes...
Deutschland, Schöffengrund
... Oberflächentechnik spielt die Luftqualität unter anderem eine entscheidende Rolle. Um einen Lackierprozess zu optimieren, sollte man sich somit auch mit der Optimierung der herrschenden Luftverhältnisse auseinandersetzen. Dadurch lassen nicht nur die Engeriekosten senken, sondern auch die Betriebskosten. Ein umweltschonender Prozess ist somit gewährleistet. Eine große Rolle spielen hierbei zum Einen...
Deutschland, Oberursel
... Gravur stellen den Kunden der Raab GmbH & Co. KG ihr hohes technisches Know-How zu Verfügung. Durch seine ehrenamtliche Tätigkeit im Bundesinnungsverband der Galvaniseure, Graveure und Metallbildner (2. Vorsitzender des Vorstandes und Fachgruppenleiter der Graveure in Deutschland) sowie dem Zentralverband Oberflächentechnik (Vorstandsmitglied) ist Thomas Poppitz in ein großes Netzwerk mit vielen...

Häufig gestellte Fragen zum Thema Oberflächenbehandlung

Oberflächenbehandlung - Was ist das?

Der Begriff Oberflächenbehandlung umfasst alle Fertigungsverfahren und Technologien zur Veränderung der Eigenschaften von Werkstoffoberflächen. Durch die gezielte Anwendung der Oberflächentechnik kann die Oberfläche von Werkstoffen optimiert werden, damit das Material bestimmte Anforderungen erfüllt und den ständig steigenden Ansprüchen gerecht wird. Einige der verbesserten Funktionen sind dann zum Beispiel der mechanische Schutz vor Verschleiß, Barrierefunktionen und Grenzflächenwechselwirkungen wie Korrosionsbeständigkeit und Wärmedämmung oder Benetzbarkeit und Biokompatibilität, elektrische Funktionen wie die elektrische Isolation oder die Leitfähigkeit sowie natürlich verbesserte optische Funktionen. Ein sehr gutes Beispiel ist die Oberflächenbehandlung bei Stahl, der für den Karosseriebau von Autos verwendet wird. Der Werkstoff ist kostengünstig, leicht zu verarbeiten und hat ein gutes Crashverhalten, ist jedoch nicht korrosionsbeständig. Edelstahl wäre zwar korrosionsbeständig, ist aber weitaus kostspieliger, weniger fest und lässt sich nicht lackieren. Daher werden die Stahlbleche beim Karosseriebau unter anderem mit Oberflächenbeschichtungen versehen, die dem Korrosionsschutz dienen.

Welche Verfahren zur Oberflächenbehandlung werden von Firmen angeboten?

Schon circa 4.000 v. Chr nutzten die Menschen die Vorteile der Oberflächenbehandlung, als sie anfingen, die Oberflächen von Materialien für dekorative Zwecke zu vergolden. Schmiede ließen ihre frisch geschmiedeten Schwerter in Dunghaufen abkühlen, damit sich der Stahl am Rand mit Stickstoff anreichert, wodurch das Schwert an Härte gewinnt. Auch heute noch wird die Oberflächenbehandlung von Firmen in Industrie, Bau und Handwerk angewendet und ist dank modernster Verfahrenstechniken und Maschinen in den verschiedensten Branchen stark verbreitet. Dabei wird die Oberflächentechnik in unterschiedliche Verfahrensklassen aufgeteilt:\ 1. Die chemische Oberflächenbehandlung: Bei der chemischen Oberflächenbehandlung sind die Umwandlungsschichten in der Regel sehr dünn und deshalb dient dieses Verfahren hauptsächlich als Vorbehandlung. Welche chemischen Behandlungen am besten geeignet sind, hängt stets von den technischen Faktoren und den Designaspekten des jeweiligen Produktes ab. Die am häufigsten angewendeten chemischen Verfahren der Oberflächenbehandlung sind: Chromatieren, Phosphatieren (unter anderem mit Verbindung von Zink und Mangan), Verzinken (Feuerverzinkung, elektrolytische Verzinkung und mechanische Verzinkung), Passivieren, Plattieren, Brünieren, Beizen.\ 2. Die mechanische Oberflächenbehandlung: Heutzutage kann kaum ein Material ohne Oberflächenbehandlung alle Anforderungen erfüllen. Deshalb ist die gezielte Optimierung der Oberflächen von Werkstoffen je nach ihrem Einsatzzweck zwingend notwendig. Die am meisten angewendete Technik ist dabei die mechanische Oberflächenbehandlung, zu der folgende Verfahren gehören: Polieren (Elektro- und Laserpolieren), Bürsten und Schleifen (Trowalisieren), Strahlen (Kugelstrahlen, Sandstrahlen und Glasperlenstrahlen), Festwalzen, Laser peening, maschinelles Oberflächenhämmern, Gravieren.

Wie funktioniert die Oberflächenbehandlung von Metall?

Die Änderung der Oberflächeneigenschaften von Metallen ist heutzutage kaum noch wegzudenken und in vielen Industriezweigen auch zwingend notwendig. Das aus gutem Grund, denn die Oberflächenbehandlung ist ein sehr wichtiger Faktor für die Verlängerung der allgemeinen Lebensdauer von Metallen, zum Beispiel bei Karosseriebauteilen, Baugerüsten und bei Warenregalen. Die Hauptgründe für die Anwendung der Oberflächentechnik bei Metall sind Dekorationszwecke und/oder ein besseres Reflexionsvermögen, eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit, eine verbesserte Härte des Metalls (um zum Beispiel Abrieb und Beschädigungen entgegenzuwirken). Zum Einsatz kommen die verschiedenen Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Metallen in den unterschiedlichsten Branchen -- im Prinzip in allen Firmen in der Industrie, im Bau und im Handwerk, die Bleche und Metalle verarbeiten. Das betrifft die Herstellung von Produkten und Teilen (Einzelteile und Serienfertigung) als auch die Verwendung von Werkzeugen und Betriebsmitteln. Die Branchen, in denen heute die Oberflächenbehandlung von Metall am häufigsten eingesetzt wird, sind unter anderem die Automobilindustrie, das Baugewerbe, Industrieanlagen, die Medizintechnik, Branchen, in denen Laborausstattung verwendet wird, die Elektroindustrie, die Containerindustrie sowie die Luftfahrt und Raumfahrt. Die behandelten Stücke erstrecken sich von einfachen Brillengestellen und Instrumenten über Autoteile und Metallbauträger bis hin zu Schrauben, Muttern, Nägeln, Bolzen und vielen weiteren Teilen. Im Gegensatz zu anderen Oberflächen, die vor dem Beschichten oder der weiteren Verarbeitung und Dekoration behandelt werden müssen, stehen für die Behandlung von Metalloberflächen unterschiedliche Methoden zur Verfügung.

Sowohl die angewandte Oberflächenbehandlung als auch die durchgeführte Vorbehandlung, die als zweite Schutzbarriere gegen Korrosion dient, ist äußerst wichtig. Zum einen gibt es die Verzinkung, bei der das Metall mit Zink überzogen wird, um es so zu isolieren und vor Korrosion zu schützen. Die verbreitetste Methode ist hier die Feuerverzinkung, wobei die Teile direkt nach der Herstellung in ein Bad mit geschmolzenem Zink (bei 450 °C) getaucht werden. So entsteht eine Zinkschicht auf dem Metallteil mit einer unterschiedlichen Stärke von circa 60 bis 90 µm. Durch diese Methode ist eine sehr lange Nutzungsdauer ohne Wartungsanforderungen gewährleistet.

Besonders gerne wird diese Verfahrenstechnik bei städtischen Einrichtungen und bei Außenanlagen (Strommasten, Ampeln, Absperrungen) verwendet. Außerdem ist die mechanische Widerstandsfähigkeit höher, weil die Teile durch das Eintauchen überall gleichmäßig beschichtet werden. Zum anderen gibt es die Lackierung, bei der das Metall mit einem Lack beschichtet wird, der dank der Rostschutzwirkung als physische Barriere gegen die Korrosion durch äußere Umgebungsbedingungen dient. Dieses Verfahren kann mittels elektrostatischer Lackierung oder durch die kathodische Tauchlackierung vollzogen werden. Bei der elektrostatischen Lackierung wird entweder Pulverlack oder Flüssiglack mithilfe von zwei unterschiedlichen Wirkungen auf die Werkstoffe aufgetragen. Einmal durch den kinematischen Effekt, die den Lack mit hoher Geschwindigkeit versprüht und einmal durch die elektrostatische Wirkung, die den Pulverlack anzieht, sodass er sich auf dem Werkstück niederlässt. Bei der kathodischen Tauchlackierung werden die Werkteile durch das Eintauchen mit Lack beschichtet. Die in einer wässrigen Lösung suspendierten positiven Ionen haften an dem Werkstoff und erzeugen so eine gleichmäßige Schicht auf der Oberfläche. Der Vorgang ist auch als elektrophoretische Abscheidung bekannt.

Wie funktioniert die Oberflächenbehandlung von Holz?

Welche Oberflächenbehandlung für Holz die Richtige ist, hängt von unterschiedlichen Faktoren, wie der Sorte und dem aktuellen Zustand des Holzes sowie von dem Einsatzzweck, ab. Zum Beispiel müssen verschmutzte oder beschädigte Stellen erst einmal gereinigt und in Ordnung gebracht werden (Vorbehandlung). In der Regel reicht dafür ein Stück Schleifpapier oder eine Schleifmaschine. Dann kann zu der Oberflächenbehandlung übergegangen werden, die in erster Linie das Holz vor Feuchtigkeit und Schimmelbildung, Reinigungschemikalien sowie vor Insektenbefall und Pilzbefall schützen soll. Besonders wichtig ist die korrekte Oberflächenbehandlung bei tragenden Bauteilen und im Innenbereich, beispielsweise bei Möbeln oder Bodenbelägen wird besonders darauf geachtet, keinen chemischen Holzschutz zu nutzen. Die am häufigsten angewendeten Methoden bei der Oberflächenbehandlung von Holz sind: 1. das Lackieren (bei antiken Möbeln am besten mit gesundheitlich unbedenklichem Schellack) 2. das Wachsen (besonders gut, wenn altes Aussehen erhalten bleiben soll) 3. die Versiegelung von Holz mit Ölen (fast alle Öle eignen sich dafür) 4. die Oberflächenbehandlung mit Feuer (so kommt die Maserung richtig zur Geltung) 5. das Bestreichen mit Holzteer, welcher schon seit Jahrhunderten benutzt wird, um Holzbauten und Schiffsrümpfe wasserresistent zu machen

Gesundheitliche Aspekte zur Oberflächenbehandlung

Häufig ist die Oberflächenbehandlung von Werkstoffen, wenn nicht richtig ausgeführt, mit Arbeitsgefahren und gesundheitlichen Gefahren verbunden. Damit diese gemieden werden können, müssen gewisse Richtlinien und Regeln bei der Oberflächenbehandlung befolgt werden. Zum Beispiel entstehen beim Schweißen Rauch und Stäube, die keinesfalls eingeatmet werden sollten. Die entstehenden gasförmigen und partikelförmigen Stoffe, auch Schweißrauche genannt, können zu einer Gesundheitsgefährdung führen und zählen zu den Gefahrstoffen im Sinne der Gefahrstoffverordnung (GefStoffV). Darüber hinaus sind beim Gasschweißen Brenngase die Energieträger und im Zusammenspiel mit brandförderndem Sauerstoff sind diese explosionsgefährlich. Dazu muss bei der Verwendung von sauerstoffverdrängenden Gasen ebenfalls die Erstickungsgefahr berücksichtigt werden. Treten luftgetragene Gefahrstoffe in die Atemluft, sind diese auf ein ungefährliches Maß zu reduzieren. Daher muss eine effektive Raumbelüftung mit Absaugfilteranlage nahe der Entstehungs- oder Freisetzungsstelle angebracht sein, um so einen hinreichenden Schutz der Beschäftigten zu gewährleisten. Auch beim Verarbeiten von Farben, Lacken und anderen flüssigen Beschichtungsstoffen umfasst der Arbeits- und Gesundheitsschutz sowohl die Herstellung und Lagerung der Produkte als auch deren Bereitstellung und Trocknung. Die Lacktrocknung darf nur in speziellen Abdunsträumen erfolgen oder in Kammer- und Durchlauftrocknern für eine beschleunigte Trocknung.

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