Finden Sie schnell zerspanungstechniken für Ihr Unternehmen: 1086 Ergebnisse

Durch eine Vielzahl an unterschiedlichen Zerspanungsmaschinen z.B. Drehmaschine, Fräsmaschine, Säulenbohrmaschine, Reihenbohrmaschine und Fasenfräsmaschine sind wir in der Lage schnell und kostengünstig alle geforderten Bearbeitungen durchzuführen.

Moderner Prototypenbau ist untrennbar mit Rechnersteuerung und CAD verbunden. Im Modelshop Vienna sind wir sowohl mit der Programmierung als auch dem Post-Processing von Daten vertraut. Wir erstellen für Sie CNC-Programme und bearbeiten die von Ihnen beigestellten Daten. CNC-Maschninen Hermle C40 HSC DIGMA 500 (45 000 Rpm 20m/min) MAHO 800 MAHO 500 WH MAHO 500E MAHO 600 Mikron UCP 600 4 x MTCut 1100 CAD-Programmierung Auf 5 CAD-Arbeitsplätzen Anfertigung von Funktionsmusterteilen Bearbeiten verschiedenster Materialien Die Vorteile Präzise Musterteile (0,01mm mit HSC) Exakte Kontrolle bereits in der Entwicklung

Zur Vorbereitung auf die Herstellung von komplexen Präzisionsbauteilen oder Prototypen stehen unseren erfahrenen Konstrukteuren modernste CAD/CAM Systeme zur Verfügung. Die integrierten CAD/CAM Prozesse erlauben eine exakte, schnelle und kostengünstige Realisierung der jeweiligen Aufgabenstellungen unserer Kunden. Ständige Anpassungen an neueste Technologien sowie erstklassig ausgebildete Mitarbeiter sind die Voraussetzungen um komplexe Kundenaufgaben zu erfüllen.

Unsere Kompetenzen für CNC Dreh- und Frästeile reichen von der Anfertigung von Einzelteilen und Kleinserien nach Ihren Vorgabezeichnungen bis hin zur Konstruktion, Fertigung und Montage von ganzen Baugruppen als Komplettlösung. Auf Wunsch bieten wir auch Schweißbaugruppen an.

Wir fertigen für Sie nach Zeichnung oder Muster aus folgenden legierten und unlegierten Metallwerkstoffen: 1.4104,1.4112,1.4305,1.4404,1.4571,Titan, 1.2379,C45,9SMPB28K u.s.w Dank unseres modernen Maschinenparks können wir diese, abhängig vom Materialtyp, in einer Qualität von +/- 0.002 mm und Rundlaufgenauigkeiten < 0.4µ für Sie erstellen.

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen unter kostengünstigsten Herstellungsbedingungen, gepaart mit hoher Flexibilität und einem Rundum-Service.
Wir legen Wert auf höchste Qualität. Diese stellen wir durch lückenlose Kontrolle, beginnend bei der Planung, während der Produktion und natürlich vor Auslieferung sicher. Wir legen Wert auf höchste Qualität. Diese stellen wir durch lückenlose Kontrolle, beginnend bei der Planung, während der Produktion und natürlich vor Auslieferung sicher. Kurze Wege Direkte Kommunikation im Betrieb, sowie zu unseren Kunden ist uns wichtig. Das macht uns schnell und flexibel. Unser Erfolg gibt uns Recht! Unsere langjährigen Beziehungen zu unseren Kunden und eine Produktionsvielfalt von mehr als 5.000 verschiedenen Teilen pro Jahr, bestätigen unseren Weg. Material und Abmessungen Wir verarbeiten Stahl, Guss, Alu, Kunststoffe und Nichteisen-Legierungen. Bearbeitungsgrößen Fräsen: 600 x 600 x 600 mm Unsere Facharbeiter können mithilfe von computerunterstützten Systemen viele Formen und Konturen realisieren. Mit optimierten Werkzeugen und dem entsprechenden Know-how sind alle Flächen möglich. Planfräsen / Eckfräsen / Bohren / Spindeln / Senken Bearbeitungsgrößen Drehen: Ø 300 mm; L: 2000 mm Alle Formen mit passenden Toleranzen, Maße und Winkeln im Bereich von Ø 300 mm; L: 2000 mm sind umsetzbar. Ein Stangen-Ladesystem bei unserer Drehmaschine sorgt für ein autonomes Arbeiten der CNC-Maschinen. Passungen Wir fertigen alle gängigen Passungen, ob bei Kunststoff, Aluminium, Nichteisen-Legierungen, hoch- und niedriglegierten Stählen. Unser qualifiziertes Personal steht für sorgfältiges und genaues Arbeiten. Nur so können Sie Ihr Bauteil passgenau dort montieren, wo Sie ihn benötigen. Gewinde Wir fertigen jede Gewindeart, egal ob Metrisch, Zöllig oder auch Trapezgewinde. Einstiche Ob Sie Freistiche, Einstiche, Fasen oder Verrundungen auf Ihren Bauteilen wünschen, alle Konturen sind möglich. Oberflächen Brüniert Verzinkt Eloxiert. Kontrolle Qualitätskontrolle beginnt an der Werkbank und unser Mitarbeiter stellen durch einen lückenlosen Ablauf vom Materialzuschnitt bis zur Endkontrolle sicher, dass sie nur hervorragende Qualität geliefert bekommen. Messprotokolle, Prüfzertifikate, Materialzertifikate, bekommen sie bei Anforderung. Lieferzeit Unsere Fertigung richten wir immer individuell nach Kundenwunsch aus, auch kurzfristig Termine sind möglich.
Angebote erhalten sie in der Regel in 1-3 Werktagen. Zuverlässige CNC Bearbeitung in Groß-Siegharts in Niederösterreich Mit unserer individuellen CNC Fertigung bieten wir Ihnen Lösungen nach Ihren Vorstellungen. Wir können mithilfe der CNC Bearbeitung vielfältige Kundenwünsche zuverlässig und nach Vorgabe umsetzen

Hocheffiziente CNC-Drehmaschinen und ein CNC-Bearbeitungszentrum für höchste Ansprüche...

Wir bearbeiten als Zulieferer Präzisionsteile auf CNC Bearbeitungszentren im Kundenauftrag. Hier hauptsächlich Gussteile in mittleren Serien für den Maschinenbau.

Der Fertigung schenken wir größte Aufmerksamkeit. Alle Werkteile oder Prototypen entstehen hausintern in der eigenen Werkstätte. Dort werden spezifische CNC-Fertigungsmethoden mit handwerklichem Geschick und Präzision in der Ausführung vereint. Jede Aufgabe bekommt seine individuelle Lösung und jedes Arbeitsstück seinen Meister. Ein Mann für einen Teil – das ist unser Konzept. Unseren Auftraggebern gewähren wir Einblick in die Arbeitsabläufe, um das Entstehen eines Werkteiles zu erleben. Diese Möglichkeit wird oft und gerne angenommen. Unsere Kunden schätzen unsere Offenheit, wissen jedoch auch, dass Diskretion unser oberstes Credo ist.

Wir arbeiten stets nach Ihren Vorgaben - präzise - zuverlässig - termingerecht! Geben Sie Ihr Projekt in unsere Hände

Beim Drehen werden für die Fertigung Metalle zerspant. Die für das Schneiden erforderliche Bewegung wird bei diesem Verfahren vom Werkstück ausgeführt, die Hilfsbewegung (Vorschub und Zustellung) vom Werkzeug, also etwa vom Drehmeißel. Je nach Richtung der Vorschubbewegung bei der Bearbeitung, spricht man vom Längs- oder vom Plandrehen. Beim Stechdrehen wird das Werkzeug senkrecht oder parallel zur Werkstückachse bewegt. Um das gewünschte Teil zu formen, sind mehrere Schritte notwendig. Dabei wird die Zustellung vor jedem Schritt außerhalb des Werkstücks vorgenommen. LOSGRÖSSEN 1 – 10.000 Stk. LÄNGEN max. 500 DURCHMESSER max. 400

Die Klaus Backes GmbH produziert von Einzelteilen über Kleinserien bis hin zu Großserien Maschinenteile und Baugruppen nach Ihren Zeichnungen. Dabei übernehmen unsere erfahrenen Facharbeiter die präzise Bearbeitung von Dreh-, Fräs- und Schleifteilen auf unseren CNC-3- und CNC-5-Achs-Bearbeitungszentren. Die CNC-Bearbeitung ermöglicht die Herstellung von Präzisionsteilen mit komplexen geometrischen Formen.

Unsere Fertigungstechniken: CNC-Fräsen bis zu 5-Achsen-Bearbeitung, CNC-Drehen ab Stange oder als Einlegeteil mit Fräs- oder Bohroption, Doppelspindelmaschinen, Karusselldrehmaschine. Montage Unser innovatives Team montiert für Sie Prototypen, spezielle Baugruppen und Sondermaschinen bis zur Serienproduktion.

Unsere Highspeed CNC-Bearbeitungszentren Horizontal und Vertikal mit 3 – 4 – 5 Achsen CNC-Drehbearbeitung bis Umlaufdurchmesser 540 mm, Längen bis 300 mm mit angetriebenen Werkzeugen und Pushersystem CNC-Sägen Doppelgehrungssäge und Pushersystem bis Schnittbreite 450 mm, Schnitthöhe bis 190 mm CNC-Profilbearbeitung mit 5-Achsen Von Kleinteilen bis zu Großteilen bei einem Abmaß bis: X 6,700 mm Y 1.000 mm Z 650 mm

Auf unseren spanabhebenden CNC-Bearbeitungszentren bearbeiten wir die verschiedensten Materialien. Dank unseren CAM-Programmierplätzen können komplexe Konturen effizient umgesetzt werden. Unabhängig von der Losgrösse führen wir Fräs-, Bohr-, Dreh- und Schleifarbeiten für Sie termingerecht und präzise aus.

FERTIGUNG – DREHEN. FRÄSEN. BOHREN. Moderne CNC-Technologie - Drehbereich: ø 3-38 mm von der Stange - Teilelängen bis 800 mm - Losgrößen von 10 bis 500.000 Stück - Montage von Baugruppen - Laserbeschriften - Hochglanzdrehen / Diamantieren - Polieren - Oberflächenveredelungen, Schleifen, Trowalieren, Härten Für thermische Behandlungen und Oberflächenveredelungen stehen uns kompetente Partnerfirmen zur Verfügung.

Wir haben die Technik und die Erfahrung, um sowohl einfache, wie auch komplexe Fertigungsprozesse von Holz oder Holzwerkstoffen für Sie zu realisieren.

Mit unseren 3-Achs oder 5-Achs CNC-gesteuerten Fräsen können wir Artikeloptimierungen am Spritzgusswerkzeug schnell und wirtschaftlich umsetzen. FUSO hat dafür einen durchgängigen CAD-CAM Workflow (SolidWorks-Solid Cam) umgesetzt. Folgende Technologien stehen zur Verfügung: Senkerodieren & Drahterodieren 3- und 5-Achs-CNC-Fräsen (auch von gehärtetem Werkzeugstahl) Drehen & Präzisionsschleifen CNC-Drehen und Schleifen Neue Laserschweißanlage wurde implementiert.

Willkommen bei RAGUZ engineering Wir sind Ihr zuverlässiger und flexibler Partner im Bereich Entwicklung, Konstruktion, Prototyping und CNC-Fertigung von Bauteilen und -gruppen. Seit 2001 entwickelt und fertigt RAGUZ engineering im Kundenauftrag komplexe mechanische und elektronische Systeme für die Industrie. Das heißt für uns: zuhören, verstehen und sich in den Anwender des Gerätes hinein versetzen. Wir entwickeln umsetzbare Ideen, konzentrieren uns auf das Machbare. Die vielen Entwicklungen von RAGUZ engineering sind nicht immer spektakulär neu, sondern in erster Linie einfach besser als das bisherige. Was den großen Unterschied ausmacht, ist die Art, wie wir Entwicklungsprojekte angehen. Sprechen Sie mit uns... Ihr Vice Ragu

Für Kunden aus der Industrie und dem Handwerk fertigen wir hochwertige Produkte aus Kunststoff. Da wir nicht alle von uns realisierten Produkte auflisten können, nennen wir einige Referenz-Beispiele: Maschinenabdeckungen/Eingriffschutz Zahnräder, Zahnleisten Gleit- und Kettenführungen, Kettenräder Riemenscheiben, Dichtringe, Buchsen Automatendreh- und Frästeile Hack- und Schneidplatten für die Lebensmittelindustrie Fragen Sie uns – wir sind mit anspruchsvollen Aufgaben vertraut!

Dank unseres umfangreichen und hochmodernen Maschinenparks können wir auf Ihre Bedürftnisse eingehen. Vom Einzelstück bis zu Serie fertigen wir Teile aus fast allen zerspanbaren Werkstoffen. Wir setzen Ihre Aufträge schnell und qualitativ hochwertig um. An unserem modernen CAD/CAM-Arbeitsplatz können wir alle gängigen Formate lesen und verarbeiten. Kalibrierte Oberflächen, Kontur, Durchmesser, Rundlauf und Längenmessgeräte unterstützen uns bei unserer Arbeit

Auf modernen Bearbeitungszentren (5-achsig, Tischgröße 850 mm) sowie auf CNC-Dreh- (ø20 bis 550 mm) und Fräsmaschinen fertigen wir für Sie individuelle Qualitätsprodukte nach Maß. Die rechnerbasierte Maschinenprogrammierung, modernste Messtechnologie und die Bedienung unseres Maschinenparks durch kompetente Mitarbeiter, die durch unsere Qualitätssicherung dokumentiert wird, machen dies möglich. Programm: Fräs- und Drehteile vom Einzelteil bis zur mittleren Losgröße Alle gängigen Oberflächenbehandlungen wie brünieren, nitrieren, härten und eloxieren lassen wir durch unsere Partner durchführen 5-Achs-Simultanbearbeitung Die Abwicklung Ihrer Aufträge erfolgt entweder über die von uns übernommene Vormaterialbeschaffung oder über bereitgestelltes Material. Ebenso übernehmen wir die Härte- und Oberflächenbehandlung der Produkte für Sie. Nur dort, wo optimale Arbeitsbedingungen gegeben sind, kann mit hoher Präzision und bestmöglicher Qualität produziert werden. Unter diesem Gesichtspunkt wurde unsere Fertigungsstätte konzipiert, aufgebaut und erweitert. Permanente Investitionen in moderne Bearbeitungszentren, CNC-Maschinen sowie sonstige Arbeitsmittel gewährleisten eine flexible Produktfertigung, die jedem Qualitätsanspruch gerecht wird. Das Ergebnis ist die schnelle und reibungslose Abwicklung Ihres Auftrages. Unsere CAM-Software bietet die Möglichkeit der Kollisionskontrolle aller Maschinenarbeitsräume im Rahmen der Programmsimulation

CNC-Dreh- & Frästechnik Ob einzelnes Bauteil-Element in CNC-Expressfertigung oder vollständiger Anlagenbau. Unser CNC-Maschinenpark ermöglicht kürzeste Bearbeitungszeiten und höchste Flexibilität. Dank 5-Achsen-Simultan-Bearbeitung können in unseren Bearbeitungszentren selbst komplexeste Teile hergestellt werden. Gleiches gilt auch für große und schwere Materialstücke. Eine Technologie, die die Möglichkeiten herkömmlicher Verfahren deutlich erweitert. Mit unseren CNC-Maschinen für Dreh- und Frästeile sind wir in der Lage ein breites Werkstoffspektrum abzudecken: Wir verarbeiten alle herkömmlichen Werkstoffe, wie Aluminium, Titan oder andere Materialien. Dienstleistungen Ausstattung Frästeilfertigung Unsere Bearbeitungszentren für 3-Achs- und 5-Achs-Frästeile lassen keine Wünsche offen. Aufgrund der Vielseitigkeit und hohen Präzision unserer Fräsmaschinen decken wir alle heute bekannten Anforderungen ab: vom Prototyp bis zur Mittelserie in variablen Stückzahlen. Insbesondere die 5-Achs-Simultanbearbeitung ermöglicht es, Bauteile mit hoch-komplexen Geometrien zu bearbeiten. Im Vergleich mit 3-Achsbearbeitung sind auch geringere Bearbeitungszeiten möglich, da Werkstücke nicht mehr umgespannt werden müssen. CNC-Drehteilfertigung Unsere flexiblen, CNC-gesteuerten Drehzentren, bieten höchstmöglichen Gestaltungsfreiraum. Und dies ohne Abstriche in Bezug auf Präzision, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit. So deckt die CNC-Komplettbearbeitung auch komplexeste Anforderung an die CNC-Teilefertigung ab. Inklusive Vor- und Nachbearbeitungen. Innenbearbeitungen erfolgen mit unterschiedlichen Werkzeugen. Von Bohrungen bis hin zu allen bekannten Varianten der Oberflächenbearbeitung, wie Abflachungen oder Futternuten. Oberflächenbehandlungen Für besondere Formen der Oberflächenbehandlung, wie etwa veredeln, härten oder polieren, setzen wir auf unsere spezialisierten Partner. Eloxal-Verfahren Mit diesem Verfahren erreichen Bauteile aus Aluminium die Härte von Stahl. Hierfür werden die Oberflächen mit „Anodischer Oxydation“ behandelt. Die Material-Eigenschaften, wie hohe Beständigkeit gegen Korrosion, gute elektrische Isolierfähigkeit oder auch geringe Wärmeleitfähigkeit eröffnen einen breiten Anwendungsbereich. Härten Dieses spezielle Verfahren wird bei hochwertigen, oder auch bei empfindlichen Bauteilen angewendet, die einer besonderen Beanspruchung ausgesetzt sind. Gehärtet werden ebenso Bauteile, deren Materialeigenschaften verbessert werden sollen. Je nach Einsatzgebiet werden unterschiedliche Verfahren eingesetzt. Hierzu zählen etwa das Einsatzhärten, Vakuumhärten oder Plasma-Nitrieren. Pulverbeschichten Eine perfekte und zugleich umweltfreundliche Oberflächentechnik für Bauteile bietet das Pulverbeschichten. Es erlaubt dekorative, geschlossene Material-Oberflächen. Hierbei werden farbige Kunststoffpartikel mittels elektrischer Aufladung gleichmäßig auf dem Untergrund aufgebracht und verschmolzen. Brünieren Eisenoberflächen, die eine Schwarzfärbung erhalten sollen, werden mit sauren oder alkalischen Lösungen behandelt. Brünierte Werkstücke bleiben durch die äußerst geringe Konversionsschicht weitgehend maßhaltig. So behandelte Oberflächen sind überaus biege- und abriebfest sowie temperaturbeständig. Ein höherer Korrosionsschutz kann durch Beölen oder Befetten erreicht werden. Verchromen Verchromung ist ein elektrolytisches Verfahren, um Oberflächen kratzunempfindlich und verschleißfest zu machen

Wir fertigen Dreh- und Frästeile nach Ihren Vorgaben. Die Zerspanung unterschiedlichster Materialien gehört dabei zu unseren Kernkompetenzen. Der Einsatz moderner Maschinen ermöglicht uns die rationale Fertigung Ihrer Bauteile am Standort Deutschland.

Effiziente Fertigung im 3-Schicht-Betrieb „Die enorme Leistungsfähigkeit und Fertigungstiefe ist das Kennzeichen unserer 200 Mitarbeiter starken CNC-Zerspanung. Durch unsere standardisierten und sicheren Prozesse sowie der Produktion im 3-Schicht-Betrieb und mit der Kompetenz, Routine und Motivation unserer Facharbeiter erreichen wir kurze Rüst- und Durchlaufzeiten und eine hohe Fertigungseffizienz. Um unsere Produktivität als Zulieferer nationaler und internationaler Kunden weiterhin zu steigern, investieren wir ständig in die Automatisierung von Arbeitsabläufen und in die Weiterbildung unserer Mitarbeiter. So sind wir beispielsweise in der Lage, mit unseren 3-,4- und 5-achsigen Bearbeitungszentren mit bis zu 40-fach Palettenspeichern und Werkzeugmagazinen von bis zu 270 Werkzeugen in mannloser Fertigung rund um die Uhr zu produzieren. Darüber hinaus wird auch Industrierobotik zur Prozessoptimierung und Mitarbeiterunterstützung in der Endbearbeitung eingesetzt.“ Matthias Weiß Leiter CNC-Fertigung Präzision in Perfektion Auf knapp 12.000 m² Produktionsfläche fertigen wir mechanische Bauteile mit höchsten Anforderungen an Präzision  vorwiegend aus den Werkstoffen Aluminium, Titan, hochlegierten Edelstählen und Kunststoff. Wir fertigen dabei an 80 hochmodernen CNC-Maschinen sowohl Einzelteile als auch kleine und mittlere Losgrößen und garantieren präzises Zerspanen mit Toleranzen im µm-Bereich. Unsere Fertigungsmöglichkeiten umfassen unter anderem das CNC-Fräsen, CNC-Dreh-Fräsen, CNC-Drehen, Flach- und Rundschleifen, Honen und Gewinderollen sowie manuelles Entgraten und automatisiertes Gleitschleifen. Durch unsere langjährige Erfahrung mit Bauteilen für das Interieur von Flugzeugen erfüllen wir höchste Anforderungen hinsichtlich der Oberflächenqualität solcher Bauteile. Mit unserem Werkzeug- und Vorrichtungsbau sind wir in der Lage, über die vorhandenen Standardspannsysteme hinaus, individuelle Vorrichtungen zu konstruieren und herzustellen. So können wir innovative Fertigungsideen schnell und effizient umsetzen. Cutting Mit unserer Fertigungsmethode Cutting bearbeiten wir nichtmetallische Werkstoffe wie Kunststoff, Schaumstoff, Folien, Textilien, Gummi oder Karton. Die Bearbeitungsdimensionen erstrecken sich bis zu 3.200mm x 2.270mm x 50mm. Das Cutting eignet sich vorzugsweise zur Herstellung von flachen und ebenen Bauteilen. So können auch Verpackungsmaterialien kostengünstig und effizient hergestellt werden. Dabei kommen wahlweise Fräswerkzeuge oder Cutter zum Einsatz, sodass eine ressourcenschonende Bearbeitung von Werkstoffen durch die Minimierung von Materialeinsatz gegeben ist. Unsere Leistungen im Überblick: Mechanische Fertigung von Bauteilen mit höchsten Anforderungen an Präzision und Komplexität Kurze Durchlaufzeiten durch 3-Schicht-Betrieb und mannlose Fertigung 80 hochmoderne Bearbeitungszentren für die Technologien Fräsen, Dreh-Fräsen und Drehen mit bedarfsgerechter Anzahl an Achsen, Werkzeugmagazinkapazität und Werkstückzuführung Hohe Fertigungstiefe durch ergänzende Methoden wie Flach- und Rundschleifen, Honen und Gewinderollen sowie manuelles Entgraten und automatisiertes Gleitschleifen Expertise in der anspruchsvollen Bearbeitung von Bauteilen für das Interieur von Flugzeugen

Wir fertigen für Sie auf 3 bzw. 5-Achs Fräsmaschinen komplexe Frästeile. In den Losgrößen angefangen von 1 Stück bis hin zu Kleinserien. Qualität und Termintreue stehen hierbei an Erster Stelle. Deckel Maho DMU 50 Maschinendaten: Verfahrweg (X/Y/Z) 500 mm / 450 mm / 400 mm Schwenkbereich (B-Achse / C-Achse) -5° – 110° / 360° Spindeldrehzahl 14.000 1/min und 18.000 1/min Tischdurchmesser 600 mm Magazinplätze 30 Plätze Steuerung Heidenhain iTNC 530 Besonderheiten IKZ vorhanden Simultanfräsen möglich Deckel Maho DMC 635 V Maschinendaten: Verfahrweg (X/Y/Z) 635 mm / 510 mm / 460 mm Spindeldrehzahl 18.000 1/min max. Tischbeladung 600 kg Magazinplätze 30 Plätze Steuerung Heidenhain iTNC 530 Besonderheiten IKZ vorhanden

Folgerüsten automatisiert Bei uns werden Werkstücke von einfach bis hochkomplex gefertigt. Das Folgerüsten ist dabei komplett automatisiert. Unseren Kunden entstehen dadurch zahlreiche Vorteile gegenüber dem klassischen Fertigungsprozess. Bei der klassischen CNC Fertigung entstehen hohe Kosten bei der Produktionsplanung, der Betriebsmittelbereitstellung, dem Rüstvorgang, der Produktionsfreigabe und der Fertigung selbst. Für jeden Auftrag fallen hierbei die Kosten für die Bereitstellung der Werkzeuge, für das Folgerüsten der Maschinen und Spannvorrichtungen sowie für die Produktionsfreigabe erneut an. Der Zeit- und Kostenaufwand ist dabei immens und bei kleinen Stückzahlen zudem äusserst unwirtschaftlich. Unsere CNC-4.0-Fertigung löst diese Problematik vollständig. Ist der Fertigungsprozess für das Bauteil  einmal geplant und erstgerüstet, fallen diese Kosten bei Folgeaufträgen endgültig weg. Alle Arbeitsschritte werden automatisiert durchgeführt

Im Bereich der CNC-Fertigung arbeiten wir mit modernen CNC-Bearbeitungszentren. Unser Maschinenpark und unsere über 30-jährige Erfahrung erlauben es uns, die präzise Bearbeitung von Einzel- und Serienteilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen wie Aluminium, VA, Titan, Buntmetalle, Gusswerkstoffe und Stahl. In höchster Qualität und mit flexibler, kundenorientierter Zeitplanung.

Wir fertigen CNC-Präzisionsdreh-, -bohr- und -frästeile aus allen Materialien. Bearbeitung von der Stange bis D. 65 mm, sowie Futterarbeiten bis D. 280 mm. Unser Preis-Leistungsverhältnis ist noch recht günstig und bei den Lieferterminen sind wir sehr flexibel. Unsere Fertigungsstärke liegt bei ca. 50 - 10.000 Stück. Wir fertigen Teile für die Maschinenbautechnik, Motorentechnik, Medizintechnik und mehr. Patalax1 Header CN

Unsere CNC-Fertigung hat sich komplett auf Aluminium spezialisiert. Wir verfügen über optimal auf unseren Werkstoff abgestimmte Werkzeuge und Bearbeitungsverfahren. Bei uns kaufen Sie direkt beim Hersteller und haben einen Ansprechpartner von der Produktion bis zum fertigen Zeichnungsteil.