Finden Sie schnell zerspanungstechniken für Ihr Unternehmen: 322 Ergebnisse

• Hartmetallwerkzeuge in eigener deutscher Herstellung • Drehwerkzeuge • Bohrwerkzeuge • Spindelwerkzeuge • Fräswerkzeuge • Sonderwerkzeuge • Aufnahmen mit Titex und Prototyp über 40000 Zerspanungswerkzeuge von PRÄZIRUFF

Gemeinsam mit unseren europäischen Partnerbetrieben haben wir Zugriff auf mehr als 500 (CNC-) Drehmaschinen und über 150 CNC-Bearbeitungszentren. Zum Maschinenpark gehören CNC-Langdrehautomaten, kurvengesteuerte Ein- und Mehrspindeldrehautomaten, CNC-Mehrspindelautomaten, Horizontal- und Vertikal-CNCDrehmaschinen , CNC-Dreh-/ Fräszentren mit ein oder zwei Revolvern sowie CNC-Mehrachsen-Bearbeitungszentren. Viele dieser Werkzeugmaschinen sind mit nützlichem Equipment wie Stangenlader, Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Dank dieses hochmodernen Maschinenparks ist es möglich, die meisten Werkstücke auf einer Maschine und in einer Aufspannung zu fertigen. Das spart Zeit und Geld. Ob ein Teil, tausende Teile oder mehrere Millionen – wir nehmen jede Herausforderung an. Wir bearbeiten Drehteile ab einem Durchmesser von 0,3 mm. Auch Bauteile, die mehrere 1000 mm groß sind, werden von unseren Spezialisten fachgerecht hergestellt. Viele unserer Kunden beziehen schon einen Großteil ihres Dreh- und Frästeilebedarfs bei der BRINK GmbH. Wir verarbeiten nahezu alle handelsüblichen Werkstoff e und unterstützen unsere Kunden gerne bei der Auswahl geeigneter Materialien für die gewünschte Applikation.

Drehen Unsere CNC-gesteuerten Fräsmaschinen und Drehbänke bearbeiten Metalle und auch Kunststoffe. Wir drehen sowohl mit konventionellen Drehbänken als auch mit unserer neuesten CNC-gesteuerten Drehbank CLX 350 von DMG Mori. Fräsen Wir fräsen mit CNC-gesteuerten Fräsmaschinen, wie z.B. dem 3-Achs Fräszentrum VMX 10i von HURCO.

Unsere modernen 5-Achs-Fräsmaschinen und neueste CAD-CAM Software ermöglichen eine äußerst präzise und maßgenaue Fertigung von komplexen Werkstücken. Durch unser jahrelanges Know How sind wir in der Lage, Werkstücke aus Sonderwerkstoffen präzise und mit hohem Qualitätsstandard zu fertigen. Die Werkstücke können je nach Kundenwunsch, nach Zeichnung, 3D- Modell oder nach Muster gefertigt werden.

Aktuelle Frästechnik in höchster Präzision Werkstoffe Wir fräsen Aluminium, Kunststoffe, Messing, Stahl und ausgewählte Edelstähle! Technische Kompetenzen im Überblick Nutzenfertigung bis 20 mm Blechstärke 16-facher Plattenwechsler für effiziente Großserienfertigung Vakuum-Spanntechnologie 5-Achs-Bearbeitung für anspruchsvolle Werkstücke Maximale Verfahrwege von max. x = 1.500 mm, y = 1.000 mm, z = 750 mm Hochfrequenzspindeln mit bis zu 60.000 U/min mit hohen Vorschüben (bei Aluminium und Kunststoffen) Schnelle Fertigung von Werkstücken durch trochoidales Fräsverfahren Für höchste Qualität und Präzision bis H6 sind alle unsere Maschinen mit 3-D-Messtastern ausgerüstet Ihr Vorteil: Eine schnelle und präzise Fertigung Minimale Umspann- und Rüstzeiten Nutzenfertigung Trochoidales Fräsverfahren Einzelstücke, Großserien oder spezielle Sonderanfertigungen von Einzelstücken und Großserien aus einer Hand Wirtschaftliches Rundum-Sorglos-Paket – Begleitung von der Planung bis zur Lieferung Zerspanungstechnik: Drehen Präzision und Kompetenz in der CNC-Drehtechnik! Werkstoffe Wir drehen Werkstücke aus Aluminium, Kunststoffen, Messing, Stahl und ausgewählten Edelstählen. Technische Kompetenzen im Überblick Bearbeitung von Werkstoffen mit Durchmessern von 3 mm bis 500 mm – für Prototypen und Serien-Teile Automatische Stangenlader mit Zuführungssystem von 50 Stangen und mehr (max. Durchmesser: 42 mm ) – für Großserien Ausgereifte Drehtechnologie ermöglicht mehrseitige Bearbeitung von komplexen Werkstücken Fertigung und Umarbeitung von DIN- oder DIN-ähnlichen Teilen Ihr Vorteil: schnelle und einwandfreie Lieferung Höchste Qualität und Präzision Einzelstücke, Großserien oder spezielle Sonderanfertigungen aus einer Hand Einsatz von modernen CNC-Drehautomaten (DMG Mori)

Dreh- und Frästeile Um den individuellen Kundenwünschen gerecht zu werden arbeite die HAB Industrietechnik GmbH an Einzel- und Serienteilen mit verschiedenen kompetenten Partnern im In- und Ausland. Unsere Stärke liegt dabei auf der Zerspanung von Edelstahl in verschiedenen Qualitäten, bis zu einem Durchmesser von 60 mm. Darüber hinaus werden auch Messing, Kupfer und Stahl Legierungen zerspant. Oberstes Ziel ist es, ein maßgeschneidertes Endprodukt für Sie zu fertigen.

Unsere Leistungen Drehen Wir drehen Ihre Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 1000 mm und einer Drehlänge von 2000 mm. Alle gängigen Werkstoffe, Prototypen, Einzel- und Serienteile werden von uns präzise und schnell gefertigt

konventionelle und CNC-Drehbänke zur Herstellung von massiven Metalldichtungen und Kammprofil-Dichtungen sowie zur Bearbeitung von PTFE und anderen Kunststoffen

Wir haben uns auf die Verarbeitung von Kunststoffen spezialisiert und verfügen über einen entsprechenden Maschinenpark zur Bearbeitung der verschiedenen Aufgabenstellungen. Neben konventionellen Maschinen setzen wir vermehrt CNC-gesteuerten Maschinen in unserer Fertigung ein. Auf einer 2010 beschafften CNC-gesteuerten Dreh- Fräsmaschine können wir auch sehr komplexe Bauteile rationell und präzise fertigen. Die Kombination aus drehen und fräsen in einer Maschine erlaubt ein sehr großes Bauteilspektrum. Die hierfür eingesetzte CTX alpha 500 der Firma DMG verfügt über 12 angetriebene Werkzeugstationen, auf der Bauteile bis zu einem Durchmesser von 200 mm bei einer Bearbeitungslänge von 500 mm hergestellt werden können. 2012 haben wir unsere Fertigung um eine CNC-Fräse mit einem Arbeitsbereich von ca. 2x4 m erweitert. Damit ist es uns möglich, fast die komplette Zerspanungstechnik hochpräzise und effizient abzubilden. Auf einer 2014 beschafften Laserschneidanlage können wir unter anderem Acrylzuschnitte nach Vorgabe herstellen. Neben der Fertigung für die eigene Produktion sind wir in der Zerspanungstechnik mehr und mehr auch als Dienstleister aktiv. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot für Ihre Bauteile.

Metallbearbeitungswerkzeuge der WALTER AG Die R. Pöppel GmbH & Co. KG ist seit 2009 offizieller Vertragspartner der Walter AG. Als hochspezialisierter Werkzeuglieferant mit über 40 Jahren Erfahrung in der Zerspanung bündeln wir so bestes Herstellerknow-how mit wertvoller Anwenderund Expertenerfahrung. Tag für Tag arbeiten unsere Anwendungstechniker im Innen- und Aussendienst für Ihren Erfolg. Höhere Leistungen und bessere Produktivität für Sie sind unsere tägliche Herausforderung. Zerspanungstechnik, Metallbearbeittung

Frästeile , Drehteile und Drehfrästeile ab Stückzahl 1 in sämtlichen Werkstoffen und Oberflächenbehandlungen. In der Zerspanung greifen wir auf jahrzentelange Erfahrung zurück. Durch die Programmierung mittels CAD/CAM-System, fertigen wir nach Ihren 3D-Daten. Verbunden mit unserem modernen und universellen Maschinenpark sind wir in der Lage schnell und effizient nach Ihren Vorgaben zu fertigen. Branchen u.a. Maschinenba , Automationstechnik , Lebensmitteltechnik , Medizintechnik Fräsen: CNC: 750x500x500mm + 650x850x500mm (simultan) / Konventionell 1200x500x500mm Drehen: CNC: 250x400mm / Konventionell: 350x750mm Drehfräsen: CNC: 250x400mm Flachschleifen: bis 800x450mm

Tieftemperaturbehandlung von Zerspanungswerkzeugen zur Verbesserung der Lebensdauer Wendeschneidplatten Drehwerkzeuge Fräswerkzeuge Fräser Bohrer Räumwerkzeuge Die Tieftemperaturbehandlung ist ein thermischer Prozess, der das Volumen des gesamten Werkstoffs betrifft. Es ist daher nicht nur eine Oberflächenbehandlung. Bei dem von uns weiterentwickelten mehrstufigen Verfahren wird die Temperatur über mehrere Stunden auf ca. -180°C abgekühlt. Anschließend durchlaufen die Bauteile ein paar Wellen von Aufheiz- und Abkühlzyklen (= mehrstufiger Prozess). Nach mehreren Stunden des langsamen Aufwärmens auf Raumtemperatur ist der Prozess abgeschlossen. Durch die computerunterstützte Regelung lässt sich diese Temperatur–Zeit–Kurve präzise steuern und garantiert einen reproduzierbaren Prozess. Zudem ist die mehrstufige Tieftemperaturbehandlung ein komplett umweltfreundliches Verfahren, da während des Prozesses keinerlei Abfälle oder Rückstände anfallen. Und noch was: Die Bauteile kommen nicht mit dem flüssigen Stickstoff in Berührung! Ein Thermoschock ist damit ausgeschlossen.

Zerspanungstechnik aus gutem Haus – nämlich unserem. Als Metallverarbeiter übernehmen wir den gesamten Produktionsprozess, so dass Sie sich stets auf höchste Qualität verlassen können. Nach Ihren Vorgaben verarbeiten wir Rohmaterial oder vorgefertigte Bauteile bis hin zum finalen Spitzenprodukt.

Wir bieten vielfältige Bearbeitungskompetenzen – und bringen jedes Teil hocheffizient perfekt in Form. Bauteilspezifische und flexible automatische Fertigungslinien Durchlauf- und Rundgleitschleifanlagen Bearbeiten (BAZ bis fünf Achsen) Drehen (Mehrspindler) 3D-Meßtechnik Dichtprüfen (Differenzdruckprüfung) Hochdruckreinigen Trockenbearbeitung Sonderbearbeitung (Verzahnungen, Stoßen, Rollieren, diverse Füge- und Montagevorgänge)

Egal, ob Dreh- oder Fräsbearbeitung, Klein- oder Großteile – die Siempelkamp Maschinenfabrik steht Ihnen als kompetenter Fertiger für Ihre Bauteile zur Verfügung. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Zerspanungstechnik bieten wir Ihnen höchste Qualität, Präzision und technisches Know-how zur Beratung und Fertigung Ihres Produktes.

Ob im Anlagen- oder Maschinenbau, im Industrie- und Schiffsmotorenbau oder in der (Nutz-) Fahrzeugproduktion – in vielen Investitionsgütern aus europäischer Fertigung kommen Lösungen der Feldmann MAB zum Einsatz. Präzisionsdrehteile Die Aufgabe. Produktion einer Edelstahlhülse mit diffiziler Innenkontur, die als Führungs- und Schutzrohr für die Einspritzdüse in Industrie- und Schiffsmotoren dient. Die Besonderheiten. Die Hülse muss aus dem Vollen gearbeitet werden, da sich die Innenkontur über mehrere Absätze zu sehr verjüngt, um Rohrmaterial einsetzen zu können. Außerdem muss die innere Dichtfläche der Hülse exakt parallel zum Außengewinde verlaufen; die Toleranzgrenze liegt hier bei unter 0,04 mm. (Denn nur wenn die Einspritzdüsen später richtig sitzen, kann der Verbrennungsmotor seine Leistung voll entfalten.) Der zu verwendende Edelstahlwerkstoff A 4 zeichnet sich – im Vergleich zu Standard-Chrom-Nickel-Stählen – durch sehr guten Korrosionsschutz, aber auch durch besondere Stabilität aus. Eine herkömmliche Bearbeitung scheidet deshalb aus: Sie hätte bei dem äußerst schwer zerspanbaren Werkstoff zum Beispiel hohe Prozesstemperaturen zur Folge, die zu überdurchschnittlichem Verschleiß der Schneidwerkzeuge und damit zu so genannten Scheinspänen führen würden, die die Oberflächengüte verschlechtern. Die Lösung

Mit unseren CNC-gesteuerten Maschinen fertigen wir für Sie Einzelteile sowie Serienteile ganz nach Ihren Anforderungen. Mechanische Bearbeitung von Außenkanten: Serienfertigung

Mechanische Bearbeitung Ihrer Maschinenbauteile auf 5 Bearbeitungszentren und 2 Drehmaschinen mit einem Toleranzbereich von bis zu 0,03 m

CNC Fertigung Neben der Fertigung unserer eigenen Produkte bieten wir auch die Lohnfertigung komplexer Bauteile an. 5 Achs Simultan Bearbeitung Hochdynamisches 5 Achs Bearbeitungszentrum mit  Eilgang von 80m/min dynamisch und Torque Antrieben in den Rotationsaxen Tischabmessung 720mm x 540mm. 5 Seitenbearbeitung Verfahrwege X-Y-Z  1100 x 600 x 700 Eilgang 42 m/min Dynamisch 80 m/ min Erweiterbar mit 4/5 Achse CNC Drehen/ Fräsen mit C / Y Achse Dreh-/ Fräs-/ Rückseitenbearbeitung mit Subspindel, C + Y-Achse mit angetriebenen Werkzeugen für Futterteile DIA 300mm x 500mm. Dreh-/ Fräs-/ Rückseitenbearbeitung mit Subspindel, C + Y-Achse mit angetriebenen Werkzeugen ausdem Stangenladermagazin DIA 60m

In der Zerspanung werden auf modernen Bearbeitungszentren sowie CNC-Drehbänken die Produkte gefertigt.

3- und 5-Achs-Fräsen durch externe CAD / CAM Anlagen Hochfrequenzspindeln für feinste Konturen und Strukturen höchste Präzision und Fertigungsgeschwindigkeit modernste Schneidstofftechnologie kubischer Fräsbereich bis 750 m

Fräsen / Drehen / Erodieren Ihr kompetenter Partner in Sachen Lohnfertigung und Zerspantechnik sowie kleine Sondermaschinen und Handlingssteuerungen

Mit starken Partnern, die unterschiedliche Schwerpunkte im Bereich der Metallbearbeitung haben, können wir Ihnen kostengünstige Angebote zu den unterschiedlichsten Produkten unterbreiten.

Ergänzend zum Unternehmensschwerpunkt Laser- und Stanztechnik zeichnet sich die Wagner Metalltechnik GmbH ​mit seiner „Spanenden Fertigung" als vielseitiges Blechbearbeitungs- und Maschinenbauzentrum aus. Leistungsspektrum Sägen >  Bohren >  Drehen >  Fräsen >  Gewindeschneiden >  Senken >  Schlagschere So können bei Wagner Metalltechnik schnell und problemlos aus einer Hand Baugruppen, vom Unikat bis zur Großserie , gefertigt und endmontiert werden. Verfahren Unter Spanen versteht man (nach DIN 8589) einen Trennvorgang, bei dem von einem Werkstück mit Hilfe passender Schnittwerkzeuge Schichten in Form von Spänen zur Änderung der Werkstücksform ​oder Werkstücksoberfläche mechanisch abgetrennt werden. Sägen ist ein spanendes Verfahren mit kreisförmiger oder geradliniger Schnittbewegung. Anwendung findet dieses Verfahren beim Trennen von Werkstücken, zum Ablängen von Stangen- und Profilmaterialien, zum Ausschneiden von Durchbrüchen, sowie zum Einschneiden von Nutzen und Schlitzen. Dabei führt das Werkzeug sowohl die Schnittbewegung als auch die Vorschubbewegung aus. Neben verschiedenster Säge- ​und Schneidaufbauten verfügt die Wagner Metalltechnik GmbH über einen automatischen Sägeautomaten. Bohren stellt eine Schruppzerspanung mit einem meist zweischneiden Werkzeug dar, die oft keine gute Oberfläche und Maßhaltigkeit ermöglicht. Die Schnittgeschwindigkeit ist im Wesentlichen vom Schneidstoff des Bohrers und dem zu bearbeitenden Werkstoff abhängig. Die Schnittkraft wird durch die kreisförmige Schnittbewegung erzeugt. ​Beim Bohrvorgang entsteht Wärme, die durch das Werkzeug, die Späne und zugeführtem Kühlmittel abgeführt wird. Drehen ist ein zerspanendes Fertigungsverfahren für Metalle und Kunststoffe. Im Gegensatz zu anderen Fertigungs- formen dreht sich hier das Werkstück, bzw. das Halbzeug und führt somit die Hauptschnittbewegung mit seiner Rotation aus. Das fest eingespannte Werkzeug (Drehmeißel) wird am drehenden Werkstück entlang bewegen, ​um einen ​Span abzuheben. Somit werden Zustell- und Vorschubbewegungen ausgeführt. ​Beim klassischen Drehen werden hauptsächlich rotationssymmetrische (runde) Teile bearbeitet und gefertigt. Man unterscheidet: Längsdrehen Plandrehen Stechdrehen Formdrehen Kegeldrehen Gewindedrehen Das Fertigungsverfahren Senken wird zur Herstellung von senkrecht zum Werkstück liegenden Profil- oder Kegelflächen verwendet. Es basiert, wie auch das Bohren, auf Schruppzerspanung. Als einzelne Verfahren sind aufzuzählen: Planansenken Planeinsenken Profilsenken Mit der Powerflex Gewindeschneidanlage für Seriengewinde ist die Wagner Metalltechnik GmbH in der Lage zeitsparend und kostengünstig Innengewinde bis M28 zu erzeugen. Bei Serienteilen kann hier nahezu im Durchlaufverfahren gearbeitet werden. Das besondere an einer Schlagschere (Tafelschere) ist, dass sie lange, gerade Schnitte ermöglicht. Beim Schneiden wird das Blech zwischen einem festen und einem beweglichen Messer beim Arbeitsgang gerade abgeschert. ​Bei Wagner Metalltechnik können Bleche bis 3000 mm Länge ​an der Tafelschere zugeschnitten werden

Zerspanung aller Werkstoffe mit modernster Werkzeugtechnologie beidseitige Drehbearbeitung bis 42mm Durchmesser durch CNC-gesteuerte Mehrspindeldrehautomaten Bohr- und Fräsbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen radial und axial für maximale Effizienz in einer Maschine Fertigung von Prototypen bis Serienfertigung mit automatischen Stangennachzug

Drehen + Fräsen Unsere Maschinen: Mazak CNC-Drehzentrum | Typ Quick Turn Nexus 350: Ø400 L=1200 mm Mazak CNC-Drehmaschine | Typ Quick Turn 20: Ø20-150 L=400 mm Mazak CNC-Fräszentrum | Typ VTC 200: 1660x510x690 mm Mazak CNC-Fräszentrum | Typ VTC 300: 1740x760x840 mm

ob Einzelteil oder Serienfertigung bei uns sind Ihre Teile in guten Händen. Profitieren Sie von über 30 Jahren Erfahrung und Know-how in der CNC-Zerspanung und im Anlagen/Maschinenbau. Kompetenz + Flexibilität + hohe Fertigungstiefe = Qualität

Die Form geben wir Die Leistungen Von der Gussform bis zur Fertigstellung liefern wir alles aus einer Hand! Wir bieten ein breites Leistungsspektrum an, dass sowohl die Beschaffung unterschiedlichste Materialien, Herstellung und Bearbeitung anspruchsvoller einbaufertige Komponenten beinhaltet Die Maschinen Moderne CNC-Technik in Verbindung mit hoher personeller Qualität sind der Ausgangspunkt für Präzision und anforderungsgerechte Komponentenherstellung

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen unter kostengünstigsten Herstellungsbedingungen, gepaart mit hoher Flexibilität und einem Rundum-Service.
Wir legen Wert auf höchste Qualität. Diese stellen wir durch lückenlose Kontrolle, beginnend bei der Planung, während der Produktion und natürlich vor Auslieferung sicher. Wir legen Wert auf höchste Qualität. Diese stellen wir durch lückenlose Kontrolle, beginnend bei der Planung, während der Produktion und natürlich vor Auslieferung sicher. Kurze Wege Direkte Kommunikation im Betrieb, sowie zu unseren Kunden ist uns wichtig. Das macht uns schnell und flexibel. Unser Erfolg gibt uns Recht! Unsere langjährigen Beziehungen zu unseren Kunden und eine Produktionsvielfalt von mehr als 5.000 verschiedenen Teilen pro Jahr, bestätigen unseren Weg. Material und Abmessungen Wir verarbeiten Stahl, Guss, Alu, Kunststoffe und Nichteisen-Legierungen. Bearbeitungsgrößen Fräsen: 600 x 600 x 600 mm Unsere Facharbeiter können mithilfe von computerunterstützten Systemen viele Formen und Konturen realisieren. Mit optimierten Werkzeugen und dem entsprechenden Know-how sind alle Flächen möglich. Planfräsen / Eckfräsen / Bohren / Spindeln / Senken Bearbeitungsgrößen Drehen: Ø 300 mm; L: 2000 mm Alle Formen mit passenden Toleranzen, Maße und Winkeln im Bereich von Ø 300 mm; L: 2000 mm sind umsetzbar. Ein Stangen-Ladesystem bei unserer Drehmaschine sorgt für ein autonomes Arbeiten der CNC-Maschinen. Passungen Wir fertigen alle gängigen Passungen, ob bei Kunststoff, Aluminium, Nichteisen-Legierungen, hoch- und niedriglegierten Stählen. Unser qualifiziertes Personal steht für sorgfältiges und genaues Arbeiten. Nur so können Sie Ihr Bauteil passgenau dort montieren, wo Sie ihn benötigen. Gewinde Wir fertigen jede Gewindeart, egal ob Metrisch, Zöllig oder auch Trapezgewinde. Einstiche Ob Sie Freistiche, Einstiche, Fasen oder Verrundungen auf Ihren Bauteilen wünschen, alle Konturen sind möglich. Oberflächen Brüniert Verzinkt Eloxiert. Kontrolle Qualitätskontrolle beginnt an der Werkbank und unser Mitarbeiter stellen durch einen lückenlosen Ablauf vom Materialzuschnitt bis zur Endkontrolle sicher, dass sie nur hervorragende Qualität geliefert bekommen. Messprotokolle, Prüfzertifikate, Materialzertifikate, bekommen sie bei Anforderung. Lieferzeit Unsere Fertigung richten wir immer individuell nach Kundenwunsch aus, auch kurzfristig Termine sind möglich.
Angebote erhalten sie in der Regel in 1-3 Werktagen. Zuverlässige CNC Bearbeitung in Groß-Siegharts in Niederösterreich Mit unserer individuellen CNC Fertigung bieten wir Ihnen Lösungen nach Ihren Vorstellungen. Wir können mithilfe der CNC Bearbeitung vielfältige Kundenwünsche zuverlässig und nach Vorgabe umsetzen

Wir fertigen auf CNC-Werkzeugmaschinen mit Schwerpunkt der CNC-Bohrwerksbearbeitung, CNC-Fräsen, -Drehen, -Schleifen etc. Philosophie: Flexibilität bei der Umsetzung der Kundenwünsche, überdurchschnittliche Qualität, sowie technisch hochstehendes Know How bei der Durchführung der mechanischen Bearbeitung und bei den Montagearbeiten gelten als oberstes Ziel unseres Unternehmens. Historie: 1995 – 2015 : TS Techno Span GmbH Zerspanung & Maschinenbau Mitarbeiter: Unsere Mitarbeiter sind alle hochqualifiziert und haben langjährige Berufserfahrung.