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Unsere Zerspanungstechnik bietet Ihnen hochpräzise Lösungen für die Bearbeitung von Metall- und Kunststoffwerkstücken. Mit einem breiten Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten und modernster Technologie sind wir in der Lage, komplexe Teile mit engen Toleranzen und herausragender Oberflächengüte herzustellen. Eigenschaften: Vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten: Unsere Zerspanungstechnik umfasst verschiedene Verfahren wie Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen und Gewindeschneiden. Dadurch können wir eine breite Palette von Werkstücken mit unterschiedlichen Formen, Größen und Materialien bearbeiten. Modernste CNC-Technologie: Wir setzen hochmoderne CNC-Maschinen ein, die eine präzise und effiziente Bearbeitung ermöglichen. Durch die Programmierung von CAD/CAM-Software können wir komplexe Geometrien und enge Toleranzen mit hoher Wiederholgenauigkeit herstellen. Materialflexibilität: Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Metalle wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan und Kupfer sowie technische Kunststoffe wie Nylon, PVC und PEEK. Unser Fachwissen und unsere Erfahrung ermöglichen es uns, das optimale Material für Ihre spezifische Anwendung auszuwählen. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Fertigungsdienstleistungen an, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre technischen Zeichnungen und Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Qualitätssicherung: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir führen umfangreiche Qualitätskontrollen und Prüfverfahren durch, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück unseren hohen Qualitätsstandards entspricht. Unsere ISO-Zertifizierung und unser Engagement für kontinuierliche Verbesserung gewährleisten die Zuverlässigkeit und Konsistenz unserer Zerspanungstechnik. Unsere Zerspanungstechnik bietet Ihnen die Präzision, Vielseitigkeit und Qualität, die Sie für Ihre anspruchsvollen Fertigungsprojekte benötigen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte helfen können.

Modell: Millturn M100/6500 maximaler Bearbeitungsdurchmesser: 900 mm maximale Länge: 6.500 mm maximales Gewicht: 8,0 t

Um unsere Kunden von einbaufertigen Teilen profitieren lassen zu können, bietet die Walter Schneider GmbH eine Palette von Nachbearbeitungsmöglichkeiten an, die die Fertigungstiefe der Kaltfliesspresstechnik ergänzen. Ein moderner Maschinenpark ermöglicht uns die Nachbearbeitung verschiedenster, in unserem Hause gefertigter, Bauteile in unterschiedlichsten Formen und Toleranzen. Verfahren, die wir im Rahmen der Zerspanung anbieten, sind u. A. Abgraten, Bohren, Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden, Sägen und Schleifen.

Bearbeitungsmöglichkeiten und Lohnfertigung CNC-Bearbeitung an 4 Fräszentren mit bis zu 5 Achsen, Drehen und Bohren von Aluminium, Messing, Kunststoff und Edelstahl. Wir fertigen vorwiegend 3D-Frästeile aus Aluminium für den Schäumformenbau. Auf Kundenwunsch fräsen wir auch alles was machbar ist, vom Türschild bis zu Maschinenbauteilen. Unsere Möglichkeiten umfassen CNC–Fräsen auf drei Maschinen bis 1000x600 mm CNC–Fräsen auf zwei Maschinen bis 2200x1150 mm 5–Achs–Simultanbearbeitung bis 950 mm im Durchmesser Drehen auf konventionellen Drehmaschinen bis 600 Durchmesser Fräsen auf konventionellen Fräsmaschinen bis 1200 x 800 mm Mehrere Schnellradialbohrmaschinen Montagepresse bis 100 Tonnen Glasperlenstrahlen Zahlreiche kleinere Maschinen Vermessung Auf Wunsch können wir Ihnen ein Messprotokoll Ihres gefrästen Werkstückes erstellen und liefern. Es können dabei Bohrungen, gerade Kanten, Winkel, Schräge, Radien und auch Freiformflächen auf ihre Genauigkeit geprüft werden. Sie erhalten anschließend ein detailliertes Protokoll mit allen wichtigen Angaben.

Einzel- wie auch Serienteile werden heute mit CNC-Frästechnik in jeder gewünschten Auflage produziert. Besondere Passgenauigkeit und die beliebige Wiederholung im Rahmen von Serienfertigung sind nur einige Vorzüge der Technik. Bei Bedarf kann auch jedes einzelne Werkstück individuell angepasst werden.

Teilefertigung auf mehreren 5-Achsen CNC Bearbeitungsmaschinen Für die Frästeile nutzen wir mehrere 5-Achsen CNC Bearbeitungsmaschinen in verschiedensten Bauformen und Größen. Damit können wir Ihnen ein großes Bearbeitungs-Spektrum anbieten. Optimierte Span-Systeme garantieren höchste Flexibilität. Ein 5-Achs-Bearbeitungs-Zentrum neuester Bauart mit integriertem 18-fach Palettenwechsler ermöglicht den automatisierten Betrieb auch in den Nachtstunden. Die integrierte Werkzeugvermessung ermöglicht dabei höchste Präzision – und Sicherheit.

Spanende Bearbeitung (CNC) - Präzision pur Die spanende Bearbeitung vervollständigt unsere Fertigungstechnologien und stellt somit ein weiteres wichtiges Glied in der Kette vom Teilefertiger zum Systemlieferant dar. Die spanende Bearbeitung ergänzt dabei die Herstellung unterschiedlichster Gefäß- und Schranksysteme ideal. Doppelbettbearbeitung und die daraus resultierende hohe Anzahl an Werkzeugplätzen optimieren unsere Möglichkeiten, präzise Lösungen im Einklang mit den uns gegebenen Vorgaben zu finden und mit hoher Flexibilität in Serien- und Einzelfertigung umzusetzen.

CNC-Bearbeitung (Computer Numerisch gesteuerte Bearbeitung) bezeichnet ein Verfahren, bei dem ein Computer die Flugbahn des Bearbeitungswerkzeugs steuert. Die CNC-Bearbeitung bietet mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen Bearbeitungsmethoden: - Höhere Genauigkeit: Die CNC-Bearbeitung bietet enge Toleranzen, etwa ±0,0002 mm - Konsistenz: Da ein Computer den Prozess ausführt, werden menschliche Fehler minimiert. - Schnellere Fertigung: Die Fertigungszeit wird durch den Einsatz eines Computers zur Steuerung des Prozesses verkürzt. - Geringere Produktionskosten: Die Produktionskosten werden gesenkt, da der Bediener weniger Eingriffe zur Steuerung der Werkzeugbahn und der Änderungen vornehmen muss. - Sicherer : Die CNC-Maschine hat beim Schneiden des Teils keinen Zugriff auf das Werkstück und die Werkzeuge.

Drehen Unsere CNC-gesteuerten Fräsmaschinen und Drehbänke bearbeiten Metalle und auch Kunststoffe. Wir drehen sowohl mit konventionellen Drehbänken als auch mit unserer neuesten CNC-gesteuerten Drehbank CLX 350 von DMG Mori. Fräsen Wir fräsen mit CNC-gesteuerten Fräsmaschinen, wie z.B. dem 3-Achs Fräszentrum VMX 10i von HURCO.

Auf unserem flexiblen Maschinenpark arbeiten wir mit modernster Zerspanungstechnologie. So können wir die maximal möglichen Schnittdaten ausnutzen und erreichen damit kürzeste Durchlaufzeiten in der Lohnfertigung. Dabei bearbeiten wir die ganze Palette verschiedenster Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und alle Kunststoffe. Unsere Fertigungprozesse sind auf alle kleineren und mittleren Losgrößen sowie Einzelaufträge abgestimmt. Unsere Schwerpunkte: • Mechanische Fräszerspanung geschweißter Teile • CNC-Zerspanung von komplexen feinmechanischen Bauteilen auf unseren Bearbeitungszentren und auf konventionellen Maschinen • Mechanische Nachbearbeitung von Gussteilen

Präzise CNC-Metallbearbeitung von Zerspanung bis Systemmontage Rund die Hälfte unseres Teams ist in der mechanischen Bearbeitung tätig. Wir sind im 3-Schicht-Betrieb quasi rund um die Uhr im Einsatz und können dank hochwertiger Werkzeuge und Maschinen auch größere Kapazitäten problemlos bewältigen. Ob Stanzen, Schleifen oder CNC-Bearbeitung: Wir decken das gesamte Leistungsspektrum in der mechanischen Bearbeitung von Gussteilen ab. Dafür nutzen wir unter anderem 7 leistungsstarke CNC-Maschinen. Sie ermöglichen uns eine hochpräzise Bearbeitung der Produkte. All unsere Werkstücke zeichnen sich durch äußerst geringe Toleranzen aus. So garantieren wir unseren Kunden maximale Qualität und funktionierende Lösungen.

Wir fertigen präzise und anspruchsvolle Frästeile als Einzelteile und Kleinserien mit kurzer Lieferzeit und gleich bleibend hoher Qualität. Arbeitsbereich X,Y,Z 600, 500, 500 mit gesteuerter Rundachse (C) 2x CNC gesteuert 1x manuell Flachschleifen 800 x 500

Zerspanungsexperten für jede Aufgabe Bei der hochpräzisen Fertigung von komplexen Bauteilen kann es schnell zu Engpässen kommen – zum Beispiel durch Auftragsspitzen, Personalmangel oder ungeplante Stillstände. MONLOG ist Ihr verlässlicher Partner für alle Aufgaben rund um die Zerspanung: • Drehen • Fräsen • Schleifen Unser voll ausgestatteter Maschinenpark ist mit modernen Bearbeitungszentren auf jede Aufgabe vorbereitet. Das Team erstellt nach Vorgaben Fertigungspläne, übernimmt die Programmierung der Maschinen und stellt höchste Qualität sicher. Von Klein- bis Großserien, von Dauerbeauftragung bis zu Auftragsspitzen – bei MONLOG sind Sie bestens aufgehoben.

Unsere modernen 5-Achs-Fräsmaschinen und neueste CAD-CAM Software ermöglichen eine äußerst präzise und maßgenaue Fertigung von komplexen Werkstücken. Durch unser jahrelanges Know How sind wir in der Lage, Werkstücke aus Sonderwerkstoffen präzise und mit hohem Qualitätsstandard zu fertigen. Die Werkstücke können je nach Kundenwunsch, nach Zeichnung, 3D- Modell oder nach Muster gefertigt werden.

Etablierung von neuen Geschäftsfeldern. Im Jahr 1993 übernimmt sein Sohn Thomas Steck die Leitung des Unternehmens und führt es erfolgreich in die Zukunft. Heute beschäftigt die Firma rund 150 Mitarbeiter und ist bekannt für ihre hohe Qualität und Zuverlässigkeit in der Metallverarbeitung. Sie bietet ihren Kunden maßgeschneiderte Lösungen in den Bereichen CNC-Fräsen, Drehen, Blechbearbeitung und Schweißen. Dabei steht die enge Zusammenarbeit mit den Kunden im Fokus, um individuelle Anforderungen optimal umzusetzen. Durch kontinuierliche Investitionen in modernste Technologien und die Weiterbildung der Mitarbeiter bleibt das Unternehmen stets auf dem neuesten Stand der Technik. Die Zufriedenheit der Kunden steht dabei immer an erster Stelle.

Die Gebr. Korek GmbH steht für über 70 Jahre Kompetenz in der Zerspanungstechnik. 1948 gründete August Korek das im Gewerbegebiet Troisdorf-Spich angesiedelte Unternehmen. Heute leitet sein Sohn Rainer den Betrieb. Modernste Technik und hochqualifizierte Mitarbeiter ermöglichen die zuverlässige Auftragsabwicklung aus einer Hand. Sie beginnt bei der Herstellung der Komponenten vom Zuschnitt über die Schweiß-Konstruktion einschließlich der Wärmebehandlung bis hin zur gesamten mechanischen Weiterverarbeitung. Auch Oberflächenbehandlungen und Lackierungen übernimmt der Fachbetrieb nach Kundenwunsch. So bestehen ideale Voraussetzungen für die erfolgreiche und zügige Abwicklung auch umfangreicher Projekte.

Aktuelle Frästechnik in höchster Präzision Werkstoffe Wir fräsen Aluminium, Kunststoffe, Messing, Stahl und ausgewählte Edelstähle! Technische Kompetenzen im Überblick Nutzenfertigung bis 20 mm Blechstärke 16-facher Plattenwechsler für effiziente Großserienfertigung Vakuum-Spanntechnologie 5-Achs-Bearbeitung für anspruchsvolle Werkstücke Maximale Verfahrwege von max. x = 1.500 mm, y = 1.000 mm, z = 750 mm Hochfrequenzspindeln mit bis zu 60.000 U/min mit hohen Vorschüben (bei Aluminium und Kunststoffen) Schnelle Fertigung von Werkstücken durch trochoidales Fräsverfahren Für höchste Qualität und Präzision bis H6 sind alle unsere Maschinen mit 3-D-Messtastern ausgerüstet Ihr Vorteil: Eine schnelle und präzise Fertigung Minimale Umspann- und Rüstzeiten Nutzenfertigung Trochoidales Fräsverfahren Einzelstücke, Großserien oder spezielle Sonderanfertigungen von Einzelstücken und Großserien aus einer Hand Wirtschaftliches Rundum-Sorglos-Paket – Begleitung von der Planung bis zur Lieferung Zerspanungstechnik: Drehen Präzision und Kompetenz in der CNC-Drehtechnik! Werkstoffe Wir drehen Werkstücke aus Aluminium, Kunststoffen, Messing, Stahl und ausgewählten Edelstählen. Technische Kompetenzen im Überblick Bearbeitung von Werkstoffen mit Durchmessern von 3 mm bis 500 mm – für Prototypen und Serien-Teile Automatische Stangenlader mit Zuführungssystem von 50 Stangen und mehr (max. Durchmesser: 42 mm ) – für Großserien Ausgereifte Drehtechnologie ermöglicht mehrseitige Bearbeitung von komplexen Werkstücken Fertigung und Umarbeitung von DIN- oder DIN-ähnlichen Teilen Ihr Vorteil: schnelle und einwandfreie Lieferung Höchste Qualität und Präzision Einzelstücke, Großserien oder spezielle Sonderanfertigungen aus einer Hand Einsatz von modernen CNC-Drehautomaten (DMG Mori)

Die Hess-Zerspanungstechnik in Ebersburg bei Fulda ist spezialisiert auf die Fertigung von kundenspezifischen Dreh- und Frästeilen sowie Halbzeugen. Das Leistungsspektrum wird durch Schweißarbeiten und modernste NC-Blechbearbeitung ergänzt.

Hersteller von Glaswerkzeugformen und Maschinenbauteilen Mehr als 40 Jahre Erfahrung. Präzision, Fachwissen, Zuverlässigkeit: Auf diese Merkmale dürfen sich unsere Kunden seit bereits mehr als 40 Jahre verlassen. Mit zurzeit 30 Mitarbeitern drehen und fräsen wir an 2 Standorten in Rinteln und Kalletal-Stemmen in erster Linie Werkzeugformen für die Glasindustrie. Unsere Entwicklung Eine einzige Maschine und die beiden Firmengründer haben den Grundstein für das heutige Unternehmen gelegt. Als kleine Dreherei haben wir 1980 unsere Tätigkeit in Kalletal aufgenommen. Schnell war klar: Der Markt braucht Spezialisten der Zerspanungstechnik. Unternehmenspolitik Der hohe Qualitätsstand unserer Produkte ist die wichtigste Grundlage für die langfristige Entwicklung unseres Unternehmens. Mit unseren Produkten wollen wir eine wichtige Stellung im Markt erreichen und behalten.

Bereits 1968 wurde unser Betrieb durch Werner Krowiorsch gegründet. Anfänglich als reiner Zulieferbetrieb für den Textilmaschinenbau und für Webereien tätig, erweiterten wir 1990 das Leistungsspektrum auf Metallbearbeitung mit der Anschaffung von CNC-Bearbeitungszentren. So konnten wir auch Kunden aus anderen Industriebereichen hinzugewinnen. Mit der Übernahme des Familienunternehmens in die 2. Generation im Jahre 2007 – durch Romeo Pötzsch – erfolgten weitere Entwicklungsschritte. Der Umzug in ein größeres Firmengebäude, der Kauf weiterer CNC-Maschinen, auch Drehtechnik, und damit die Schaffung neuer Arbeitsplätze wurden realisiert. Als Unternehmen mit Tradition in der Oberlausitz stehen wir für Zuverlässigkeit, Qualität und Kompetenz bei der Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Edelstahl und Kunststoffen.

Leistung / Zerspanungstechnik In der Zerspanungstechnik, dazu gehören Dreh-, Fräs- und Bohrarbeiten, bieten wir überwiegend Einzelanfertigungen an. Es werden Teile für die Reparatur von Maschinen oder Teile für Neubauprojekte hergestellt. Auf Wunsch des Kunden sind natürlich auch genauso gut Serienfertigungen möglich. Zur Verfügung stehen uns vier konventionelle Drehbänke, auf der wir bis zu einer Spitzenlänge von 4500 mm und einer Spitzenhöhe von bis zu 550 mm Drehteile bearbeiten können. Eine Gewindeschneidemaschine bis M42, eine Säulenbohrmaschine, eine NC-Fräsbank und ein CNC-gesteuertes Bohrwerk mit einer maximalen Werkstückbelastung von 5 t.

Zerspanungstechnik aus Bayern – Metallbearbeitung auf höchstem Niveau Drehen, Fräsen, Schleifen … genau das ist unser Metier bei Thermo Tec. Wir sind Spezialisten für CNC-Drehteile und CNC-Frästeile. Zudem sind wir Experten für Schleifen, Laserbeschriftung, Senkerodieren...

Mittels CNC-Bearbeitung stellen wir Ihre Fräs- oder Drehbauteile her. Ebenso können wir über unser Partnernetzwerk die Oberflächeneigenschaften der für Sie gefertigten Bauteile modifizieren. CNC-Fräsen Herstellung diverser Bauteile mittels spanender Bearbeitung in 5-Achsen CNC-Drehen Herstellung rotationssymmetrischer Bauteile mittels spanender Bearbeitung Härte- und Oberflächenbearbeitung Weiterveredlung der für Sie gefertigten Bauteile durch Modifikation von Härte und Oberflächeneigenschaften durch unsere Partner

Fräs- und Drehteile für Klein-, Mittel- und Großserien sind ein strategisch wichtiger Unternehmensbereich von Flaig + Hommel. In der Zerspanungstechnik sind wir auf die Verarbeitung sämtlicher Stähle, Edelstähle, Sonderstähle sowie Nichteisenmetalle vorbereitet. Der Maschinenpark ist so eingerichtet, dass Fertigungstoleranzen bis zwei Hundertstel Millimeter zuverlässig hergestellt werden können.

Flachschleifen Unsere Präzisions-Flachschleifmaschine ermöglicht eine Fertigung bis zu einer Länge von 500mm und einer Breite von 250mm. Sägen Präzise Schnitte bis zu einem Durchmesser von 260mm garantiert unsere Sägetechnik.

Dreh- und Frästeile Um den individuellen Kundenwünschen gerecht zu werden arbeite die HAB Industrietechnik GmbH an Einzel- und Serienteilen mit verschiedenen kompetenten Partnern im In- und Ausland. Unsere Stärke liegt dabei auf der Zerspanung von Edelstahl in verschiedenen Qualitäten, bis zu einem Durchmesser von 60 mm. Darüber hinaus werden auch Messing, Kupfer und Stahl Legierungen zerspant. Oberstes Ziel ist es, ein maßgeschneidertes Endprodukt für Sie zu fertigen.

Wir bieten Arbeiten in Drehen, Fräsen, Sägen und Schweißen an. Von Prototypen über Kleinserien bis hin zu Großserien. Darüber hinaus bieten wir zusätzlich Konstruktionslösungen Ihrer Maschinenbauteile an. Wir machen Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot.

Die Zerspanungstechnik ist unser Metier: Drehen, Fräsen, Sägen, Bohren, Räumen, Gleitschleifen. Ergebnis: Produkte und Halbfertigteile aus Metall oder aus Kunststoff für den Maschinenbau. Jedes Produkt hochwertig und von extremer Präzision.

Die Zerspanungstechnik ist unser Metier: CAD/CAM, Drehen, Fräsen, Sägen, Bohren, Schleifen, Schweißen und Oberflächenbehandlung. Ergebnis: Produkte und Halbfertigteile aus Metall oder aus Kunststoff für den Maschinen und Werkzeugbau. Jedes Produkt hochwertig und von extremer Präzision. Vorrichtungen/ Lehren

Über Ihren Besuch freuen wir uns sehr. Wir sind Ihr leistungsstarker Partner in den Bereichen: -Drehtechnik -Frästechnik -Bohrtechnik -Sägetechnik -Nuttechnik -Löttechnik -Schleiftechnik -Schweißtechnik -Oberflächentechnik -Baugruppentechnik -Schweißkonstruktionentechnik Auf modernen Maschinen fertigen wir für Sie Einzel- und Serienteile aus fast allen Werkstoffen! -Präzise Qualität bis ins Detail- Informieren Sie sich auf den nächsten Seiten über unsere Fertigungsmöglichkeiten.