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Die technische Politur, auch bekannt als Strich- oder Abzugpolitur, optimiert die Entformbarkeit Ihrer Werkzeuge. Durch die spezielle Poliertechnik in Entformungsrichtung wird die Oberfläche geglättet und Unebenheiten entfernt. Diese Politur eignet sich hervorragend als Vorbereitung für nachfolgende Oberflächenbehandlungen wie chemische Narbungen und verbessert die Effizienz und Lebensdauer Ihrer Werkzeuge. Unsere Produkte und Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produkte auf das nächste Level zu bringen.

Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen präzise und langlebige Werkzeuge für die Kaltumformung. Unsere Werkzeuge werden speziell für Ihre Umformprozesse entwickelt und gefertigt, um höchste Effizienz und Qualität zu gewährleisten. Arten und Herstellung Werkzeugbau für die Kaltumformung: Unsere Werkzeuge für die Kaltumformung werden mit modernsten Technologien und Materialien hergestellt. Wir fertigen Werkzeuge für verschiedene Kaltumformprozesse, darunter Stanzen, Biegen und Tiefziehen. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Werkzeuge werden mit größter Sorgfalt und modernster Technik gefertigt. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien garantieren eine lange Lebensdauer und Beständigkeit. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Umformprozesse. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Werkzeuge höchsten Standards entsprechen. Effizienz: Optimierte Fertigungsprozesse sorgen für wirtschaftliche Produktion. Zweck und Anwendungen Unsere Werkzeuge für die Kaltumformung finden Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Sie ermöglichen präzise und effiziente Umformprozesse und tragen zur Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Endprodukte bei. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Manuelles Verarbeitungswerkzeug für Kabelbinder mit flacher Kopfgeometrie MK10-SB bis Binderbreite 9,5 mm Das Metallwerkzeug MK10-SB ist optimal zur einfachen Verarbeitung der gesamten HellermannTyton RPE-, PE- und LPH-Serie. Vorgeschlaufte Kabelbinder lassen sich spannen und durch Betätigung der Schneidtaste direkt am Kopf abschneiden. Binderbreite max. (G): 9.5 mm Binderstärke max.: 2,5 EAN / GTIN: 4031026280561 Eigenschaft: manuelles Abschneiden Einstellung Anzugsspannung: manuell Für Kabelbinder Werkstoff: Kunststoff Gewicht: 0.33 kg Produktfamilie: MK10-SB bis Binderbreite 9,5 mm Produktgruppe: Manuelles Verarbeitungswerkzeug für Kabelbinder mit flacher Kopfgeometrie Zulassung E.D.F.: 07.32.230 Pince

PDS bietet Bohreinheiten für Multizentrumsbearbeitung in parallelen, senkrechten und rechtwinkligen Anwendungen. Bohreinheiten sind kundenspezifische Spindelkonstruktionen mit manuellem Werkzeugwechsel Der Hauptantrieb bei diesen Aggregaten ist ein Riemenantrieb, durch den größere Laufruhe ermöglicht wird. Wichtige Merkmale sind unter anderem: Multizentrum-Bohreinheiten Individuelle Spindelbetätigung Individueller Spindelaustausch Gehäuse aus Massivbarren hergestellt – kein Guss Alle Spindeln sind rechtsdrehend und verwenden Standardwerkzeuge Spindelwerkzeuge sind austauschbar Kundenspezifische Bohreinheiten auf Anfrage verfügbar

Unser Werkzeugbau ist darauf ausgelegt, die Effizienz und Qualität Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren. Wir bieten eine umfassende Palette von Dienstleistungen an, die von der Konstruktion und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen bis hin zur Wartung und Optimierung bestehender Werkzeuge reichen. Unsere hochqualifizierten Techniker verwenden die neuesten Technologien und Materialien, um Werkzeuge zu entwickeln, die langlebig und zuverlässig sind. Mit unserer Werkzeugtechnik können Sie sicher sein, dass Ihre Produktionsprozesse reibungslos und effizient ablaufen, was zu einer höheren Produktqualität und geringeren Kosten führt.

Puppe stellt mit hochpräzisen CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen Werkzeuge in sehr hoher Qualität für die Anwendung verschiedener Produktionsverfahren her.

Herstellung hochwertiger Werkzeugteile Konstruktion: Am Anfang steht ein durchdachtes Konzept für wirtschaftliche Fertigung. Werkzeuge: Wir verfügen über das Wissen und die Maschinen, mit denen hochwertige Werkzeuge erstellt werden können. Know-How: Dabei ist optimale technische Voraussetzung nur ein Teil unseres Erfolges. Besonderes Augenmerk richten wir auf die ständige Weiterbildung unserer Fachkräfte.

Die Präzisionswerkzeuge für Ihre Teile fertigt die Jokey Werkzeugbau GmbH, ein Unternehmen der Jokey Group. Auf Wunsch ordern wir Ihr Werkzeug auch bei bewährten Geschäftspartnern im In- und Ausland. Eine eigene Werkzeugbauabteilung im Werk Jokey Plastik Sohland sichert die permanente Verfügbarkeit der Werkzeuge.

Auf einwandfreie Oberflächen Ihrer Gussteile können Sie sich verlassen - denn die Grundlage hierfür legen wir bereits in der Formerei. Damit jedes Ihrer Gusssteile eine saubere und perfekte Oberfläche aufweist, produzieren unsere qualifizierten Gießereifachkräfte für Sie präzise Formen. Hierzu nutzen wir zwei vollautomatische Absenkformmaschinen in verschiedenen Formkastengrößen. Kleinformanlage mit AS 1 und AS 2 HWS EFA-SD 3 Kastengröße: 620x620x220 / 220 + 50 mm Stückgewicht: 1 kg bis 120 kg Großformanlage mit AS 1, AS 2. As 3 und LAS 1 - HWSDAFM-S-7 Kastengröße: 1500x1200x400 / 400 +50 mm Stückgewicht: 80 kg bis 1000 kg

Die Formen produzieren wir in unserer Fertigung auf unseren hochmodernen 5-Achs-Bearbeitungszentren im Simultanbetrieb. Vielschichtigere Aufgabenstellungen, neue Werkstoffe und Fertigungsverfahren können – dank leistungsfähiger 3D-CAD Systeme – schnell in ein Entscheidungsstadium gebracht werden. Zur Konstruktionsvalidierung eignen sie sich jedoch nicht. Deshalb erstellen wir im eigenen Haus Prototypen, Funktions- und Anschauungsmodelle. Die Formen produzieren wir in unserer Fertigung auf unseren hochmodernen 5-Achs-Bearbeitungszentren im Simultanbetrieb. Aus Originalmaterialien und mit hohem Reifegrad schaffen wir die Grundlage, Serienteile ziel gerecht und wirtschaftlich marktreif zu machen. Wenn man im Engineering von ganzheitlichen Lösungen spricht, die Anforderungen von morgen bereits heute absichern will und das Angebot an den Kunden eine geschlossene Dienstleistung sein soll, gehört auch der Werkzeugbau dazu. Für uns ist es eine Frage der Glaubwürdigkeit, Anspruch und Wirklichkeit auch im Werkzeugbau unter Beweis zu stellen. Denn hier schließt sich der Kreis zum Serienteil und bestätigt das in uns gesetzte Vertrauen.

Hartmetallwerkzeuge für längere Standzeiten vom Profi. Hohe Standzeiten, von Werkzeugen haben in der heutigen Zeit eine große Bedeutung, bezüglich wirtschaftlichem Arbeiten um dem immer steigendem Kostendruck stand zu halten. An dieser Stelle kommen Werkzeuge aus Hartmetall ins Spiel. Die Standzeit von Hartmetallwerkzeugen ist um ein vielfaches höher als die herkömmlicher Werkzeuge aus Stahl. Dies bedeutet für Sie längere Maschinenlaufzeiten und weniger Rüstzeiten, welche Maschinenstillstand bedeuten. Wir fertigen für Sie Vollhartmetall und Hartmetall bestückte Werkzeuge für verschiedenste Anwendungsgebiete. Hierbei handelt es sich um Verschleißteile, Sonderwerkzeuge und Schneidwerkzeuge für höchste Beanspruchung. Profitieren Sie von unserem Wissen und unserer Erfahrung um Ihre Produktivität zu steigern und Maschinenlaufzeiten zu optimieren. Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen und Wünschen und stehen gerne für weitere Fragen zur Verfügung.

Mit unserem eigenen Werkzeugbau für Presswerkzeuge sind wir in der Lage neue Werkzeuge innerhalb kürzester Zeit zu realisieren. Das Strangpressen von Aluminiumprofilen ist ein Verformungsprozess. Dabei werden erhitzte Aluminiumbolzen (ca. 500 °C) mittels hydraulischer Pressen durch vorgewärmte Werkzeuge zu einem Profil gepresst. Anspruchsvolle Aluminiumprofile erfordern deshalb höchste Präzision, schon während des Werkzeugbaus. Beim Werkzeug sprechen wir aus diesem Grund auch vom "Herzstück" eines jeden Strangpressprofils. Qualität, Präzision und Erfahrung beim Werkzeugbau sind daher entscheidende Parameter für unsere hochkomplexen Aluminiumprofile. Mit unseren eigenen CAD-Konstrukteuren und Entwicklungstechnikern sind wir in der Lage, selbst Profile mit komplizierten Querschnitten und Verhältnissen zu pressen. Der Vorteil: -Korrekturen können jederzeit vorgenommen werden -Kein Zeitverlust und keine Versandwege -Reparatur, Wartung und Änderung im eigenen Haus Unsere Spezialisten für Presswerkzeuge realisieren neue Werkzeuge innerhalb kürzester Zeit. Herstellverfahren: Strangpressen (Aluminiumextrusion) Aluminium: Stranggepresstes Aluminiumprofil eloxiert (E6/EV1) oder pulverbeschichtet.

Das Leistungsspektrum beinhaltet Werkzeug- und Vorrichtungsteile, Einzelteil- und Kleinserien Fertigung, Prototypen. Fräsen: 3- und 4achsig.

Unsere Gusswerkzeuge stellen wir selbst her - nicht nur aus Kostengründen. Durch die direkte Vernetzung von Werkzeugkonstruktion und Gießereileitung entstehen bei uns Gusswerkzeuge für die Praxis, exakt nach unseren Bedürfnissen. Mit CAD, CAM und FEM-gestützter Gießsimulation optimieren wir schon in der Konstruktionsphase. Durch 3-Schicht-Betrieb realisieren wir Ihre Werkzeuge schneller als andere. Rapid Prototyping ist bei uns die Regel. Schon vor Entstehen des Gusswerkzeuges optimeren wir Ihre Artikel mittels 3D-Druckteilen. Ihr Mehrwert: Schnelle Werkzeugerstellung zu attraktiven Kosten.

Sie können wählen zwischen Ausführungen mit oder ohne Führungsbuchsen, sowie die unterschiedlichsten Plattenaufteilungen definieren. Daher sind auch Segmentmodellplatten in Ihrer individuellen Teilung möglich.

Wir liefern Ihnen optimal auf die Herstellverfahren zugeschnittene Presswerkzeuge, sowohl für thermo- auch duroplastische Prozesse (NFPP, LFT, GMT, LWRT, Organosheets; SMC, BMC)

Wir bringen Etiketten, Schilder und Bodenmarkierungen direkt bei Ihnen vor Ort an. Sind die Barcodeetiketten und Schilder für die Lagerkennzeichnung geplant und gefertigt, bieten wir Ihnen europaweit auch den Montageservice. Immerhin können je nach Lager zwischen ein paar Hundert und mehreren Hunderttausend Etiketten und Schilder zum Einsatz kommen. In Blocklagern ist oftmals das Abhängen von der Decke die große Herausforderung. Unser Team befestigt die Schilder an flexiblen Systemen mit Lochleisten, mittels derer sich die Schilder jederzeit neu platzieren lassen, wenn sich die Struktur in der Anordnung der Ware ändert. Auch Bodenmarkierungen – farbgestrichen oder selbstklebend – bringen wir vor Ort für Sie auf. Aus datenschutzrechlichen Gründen benötigt YouTube Ihre Einwilligung um geladen zu werden. AKZEPTIEREN Pro Jahr setzen unsere Teams bei rund 200 Montagen Lagerkennzeichnungen in ganz Europa um. Im Video sehen Sie im Zeitraffer, wie Barcodeetiketten an mehr als 9.000 Stellplätzen, verteilt auf 13 Regalzeilen mit jeweils zehn Ebenen, befestigt werden.

Der Einsatz von hochwertigen, modernen Spritzgussmaschinen und unsere langjährige Erfahrung mit den Eigenschaften verschiedener Materialien machen uns zu einem kompetenten und verlässlichen Partner. Ab der ersten Idee über den Werkzeugbau bis zum fertigen Produkt in Serienreife – persönliche Betreuung durch das Team von TKH von Anfang bis Ende. Spritzguss ist eines der wirtschaftlichsten Herstellungsverfahren bei Serienprodukten – vor allem mit einem Partner an Ihrer Seite, der Sie mit langjähriger Erfahrung bei der Materialauswahl und den verschiedensten Herstellungsmöglichkeiten betreut und Sie durch die Produktentwicklung mit 3D-CAD, Zeichnungserstellung und Prototypenfertigung begleitet – alles aus einer Hand, made in Germany. Der 2-Komponenten-Spritzguss, beispielsweise mit Thermoplast-Elastomer oder Kunststoff-Metall-Verbindungen, oder das Ultraschallschweißen als Verfahren zum Fügen von Kunststoffbaugruppen sind nur zwei der Prozesse, die wir für Sie ganzheitlich durchführen können.

Die W. Berger GmbH bietet CNC-Dreharbeiten mit höchster Präzision und Flexibilität. Unser Maschinenpark umfasst moderne CNC-Drehmaschinen, darunter die Traub TNA 400 und Nakamura WT-150 II, die durch angetriebene Werkzeuge und Stangenvorschub eine vielfältige Bearbeitung ermöglichen. Mit einem Durchmesser von bis zu 1.500 mm und einer Länge von 4.500 mm sind unsere Maschinen für unterschiedlichste Werkstücke geeignet. Ob Einzelteile, Kleinserien oder komplexe Geometrien – unsere CNC-Drehtechnologie garantiert Ihnen präzise und wiederholgenaue Ergebnisse. Wir bieten sowohl konventionelles als auch CNC-unterstütztes Drehen. Unsere zyklengesteuerten Maschinen von Weiler und Kern sorgen für eine flexible Bearbeitung und eine wirtschaftliche Fertigung komplexer Bauteile. Unsere CNC-Dreharbeiten eignen sich für verschiedene Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und weitere Metalle. Die hohe Wiederholgenauigkeit unserer Maschinen stellt sicher, dass alle Bauteile die geforderte Qualität und Präzision erreichen, unabhängig von der Produktionsmenge. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen die neusten Technologien, um Ihre individuellen Anforderungen optimal umzusetzen. Durch den Einsatz von CAD/CAM-Systemen sind wir in der Lage, anspruchsvolle Werkstücke mit höchster Effizienz und Genauigkeit zu fertigen. Wir begleiten Sie von der Planung bis zur Umsetzung, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil den spezifischen Anforderungen entspricht. Unsere Dienstleistungen richten sich an Kunden aus dem Maschinenbau, der Automobilindustrie und anderen Industrien, die hohe Anforderungen an die Präzision und Qualität ihrer Werkstücke stellen.

Unser Werkzeugbau bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von Werkzeugen und Vorrichtungen. Von der Planung und Projektierung bis zur Realisierung bieten wir Ihnen die volle Breitseite des Werkzeugbaus. Unsere Lieferanten in der Türkei sind Experten im Werkzeugbau und nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug genau nach den Spezifikationen des Kunden gefertigt wird. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how können wir Ihnen Werkzeuge von höchster Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Jedes Werkzeug wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unseres Werkzeugbaus überzeugen.

Werkzeug-Nr.: 1087/254 Einsatzgewicht: 27000 g Rohgewicht: 23000 g Länge: 1370 mm Legierung: EN AC-AlSi12(Cu) nummerisch: EN AC-47000 Der Grundrahmen ist für den Einsatz in einer großen Druckmaschine vorgesehen und kann aufgrund seiner großen Abmessung nur auf einer Kippgießmaschine mit einer Aufspannplatte von mind. 1.300 x 1.300 mm gefertigt werden. Da die Geometrie an beiden Enden mit Hinterschnitten versehen ist, ist der Einsatz von “Losteilen” erforderlich. Diese Losteile werden nach dem Abguss durch ein spezielles Verfahren aus dem Gussteil entfernt. Die gleichen Losteile werden dann für das nächste Gussteil in das Werkzeug eingesetzt. Durch dieses Losteilverfahren ist der Einsatz von Sandkernen beim Grundrahmen nicht notwendig. Da durch das Kippgießverfahren in Kombination mit den Losteilen die Taktzeit deutlich reduziert werden kann, ist die Fertigung wirtschaftlicher und somit deutlich günstiger als das alternative Sandgussverfahren. Das Gussteil wird nach Kundenwunsch auf einem modernen CNC-Bearbeitungszentrum fertiggestellt.

Druckplatte aus Werkzeugstahl 1.2379 nach Kundenwunsch für einen Hersteller von Sonderwerkzeugen. Gefertigt nach Zeichnung.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen umfassende Lösungen im Bereich Werkzeugbau, die exakt auf Ihre spezifischen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unsere maßgeschneiderten Werkzeuge garantieren eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit in unterschiedlichsten industriellen Fertigungsprozessen. Ob Stanzwerkzeuge, Umformwerkzeuge oder Spritzgussformen – wir entwickeln und fertigen Werkzeuge, die sowohl in Kleinserien als auch in Großserien eingesetzt werden können und dabei stets eine gleichbleibende Qualität Ihrer Produkte gewährleisten. Mit modernster CAD-Technologie und innovativen Fertigungsverfahren sorgen wir dafür, dass unsere Werkzeuge den höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Lösungen sind besonders robust und langlebig, um den intensiven Einsatz in der Serienproduktion zu bewältigen. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die die Effizienz und Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse deutlich steigern. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Werkzeuge für individuelle Fertigungsanforderungen Hohe Präzision und Langlebigkeit Einsatz modernster CAD-Technologien für optimale Passgenauigkeit Werkzeuglösungen für Stanz-, Umform- und Spritzgussverfahren Geeignet für Kleinserien und Großserienproduktion Effizienzsteigerung durch optimierte Werkzeuglösungen

Loch- und Ausklinkwerkzeuge | Biegewerkzeuge | Rohr- und Profilstanzwerkzeuge | Folgeverbundwerkzeuge nser Spezialgebiet ist das „Stanzen“. Auf diesem Gebiet besitzen wir die erforderliche langjährige Erfahrung. Mit eigener Werkzeug- und Anlagen-Konstruktion lösen wir auch Ihre Probleme.

Gelaserte Skalen auf flachen, als auch rotationssymetrischen Werkstücken.

Professionelle Wiederaufbereitung der Originalgeometrien und individuelle Neubeschichtungen garantieren den erfolgreichen Wiedereinsatz Ihrer Werkzeuge bei höchsten Anforderungen. Wir schleifen und beschichten VHM-Hochleistungsfräser in diversen Ausführungen | VHM- und HM-bestückte Drill-Bohrer | Spiralbohrer | Senkwerkzeuge | Stufenwerkzeuge | Zeichnungsgebundene Sonderwerkzeuge | Konische und zylindrische Gesenkfräser | Kugelfräser | Walzenfräser | Transportrollen | Gängige spanabhebende VHM- und HSS-Werkzeuge

Wir bauen Sonderkonstruktionen wie beispielsweise Endogasretorten oder Waschtrommeln speziell auf Kundenwunsch.

Im Werkzeugbau werden Vorrichtungen und Werkzeuge hergestellt, die zur rationellen Bearbeitung, Montage und Qualitätskontrolle von Werkstücken und Erzeugnissen in der handwerklichen oder industriellen Viele Werkzeuge und Vorrichtungen werden heute mehrheitlich mit Hilfe von hochpräzisen, meist CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen angefertigt. Vorrichtungen und Werkzeuge sind überwiegend Einzelanfertigungen und deshalb in ihrer Herstellung sehr aufwendig. Mit unserem Knowhow stehen wir Ihnen zur Seite.

Fertigung von Stanzteilen, Biegeteilen, Beschlägen, Mustern und Nullserien aus allen Werkstoffen. Unsere technischen Angaben: • Stanzautomaten von 25 - 315 t (Bandbreite bis 600 mm, Materialstärke bis 12 mm) • Pressen und Ziehpressen von 10 - 320 t • CNC-Fräsen, Verfahrweg 2000 x 1000 x 800 mm • CNC-Dratherodieren, Verfahrweg 450 x 300 mm • CNC-Senkerodieren • Bearbeitungszentren • Sägeautomaten • Schweißautomaten • vollautomatische Schweißroboter • Kanten und Schneiden Alle Teile der Fertigung mit Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9001-2000. Die Aufnahmen zeigen eine kleine Auswahl aus unserem Fertigungsprogramm.

Zerspanungswerkzeuge