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Motorische Rundbiegemaschine 134

Motorische Rundbiegemaschine 134

An- und Fertigrunden in einer Maschine! Durch das besondere Walzenkonzept, das Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie mit dieser Maschine ausgesprochen universell und wirtschaftlich. An- und Fertigrunden in einer Maschine! Durch das besondere Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie in der Einzelfertigung und in der Serienproduktion ausgesprochen universell und wirtschaftlich. Nutzlänge: 2000 mm Blechdicke: 1,50 mm
MegaStrip 9650

MegaStrip 9650

Abläng/ Abisoliermaschine Übersicht Der MegaStrip 9650 ist eine modular aufgebaute, automatische Schneide- und Abisoliermaschine zur Verarbeitung von Litzen, Mehrleiterkabel und geschirmte Kabel bis 35 mm Außendurchmesser. Die Maschine ist in 2 Grund-Versionen erhältlich und ermöglicht eine optimale Lösung auf die geforderten Anwendungen und Umgebungsbedingungen. •Der modulare Aufbau erlaubt auch eine zukünftige Erweiterung •Umfangreiche Bibliotheken für wiederkehrende Kabelenden, Bearbeitungsverfahren und Rohmaterial vereinfachen die Programmierung •SmartBlade mit Messerkassetten und Bibliotheken für schnelles Umrüsten •Hoch präzise rotative Schneideinheit mit automatischem Zentriersystem für präzises Schirmschneiden •Automatische Ver- und Entriegelung der Führungselemente für einen sicheren Betrieb Material •Beschichtete Faser (buffer) •Kabel •Koaxialkabel •Schnur •Duplex-Glasfaserkabel •Faserbändchen •Textilglasumflechtung •Flachkabel •Flachmaterial •Flachbandkabel •Glasfaserkabel (GOF) •Kevlar •Mehrleiter- / mehradriges Kabel •POF •PUR •PVC •Geschirmte Leitungen •Einzellitzen •Festleiter / Volldraht •Einadriges Kabel •Teflon® •Triaxialkabel •Schlauch •Litze •Draht •Litzen mit spezieller Isolation Verarbeitungsmöglichkeiten •Verarbeitung Koaxialkabel •Koaxialkabel Verarbeitung •Koaxial-, Mehrfachleiter- und Einzelleiter Kabel •Wickeln zur Ringform •Wickeln •Schneiden •Ungleiche Längen schneiden und abisolieren •Ablängen •Verarbeitung von Flachkabel •Flachkabelverarbeitung •Mantelabisolierung •Kevlar schneiden •Längsschlitzen •Marking •Bedrucken (Inkjet oder Heißprägedruck) •Verarbeitung Draht •Mehrstufenabisolierung •Mehrfach Stufen •Bedrucken •Zuführen •Verarbeitung geschirmte Kabel •Geschirmte Leitungen •Einzellitzen •Einzelleitungs-Verarbeitung •Stapeln •Abisolieren •Innenleiter abisolieren •Verarbeitung von Schlauchmaterial •Kabellistenverarbeitung •Verarbeitung Zwillingslitzen Anwendungsbereich Einfache Litzenkabel im Querschnittsbereich bis 120 mm² und optional 240 – 300mm2, bis hin zu geschirmten Leitungen und mehradrigen Kabeln können in einem Arbeitsgang problemlos verarbeitet werden. Der MegaStrip 9650 ist dazu in 2 Grundkonfigurationen erhältlich: •Version M mit dem frei programmierbaren Mehrmesserkopf •Version MR mit der zusätzlichen rotativen Schneideinheit für präzises Schirmschneiden Dank einer Vielzahl zusätzlicher Verarbeitungswerkzeuge kann der MegaStrip 9650 ein breites Kabelspektrum mit verschiedenen Verarbeitungsprozessen abdecken. Der MegaStrip 9650 ist durchgängig auf höchsten Produktionsausstoß optimiert. Leistungsstarke Servomotoren sorgen für schnelle Vorschubgeschwindigkeiten und hohe Abzugskräfte. Eine intelligente Maschinensteuerung garantiert kürzeste Zykluszeiten des Gesamtsystems und hohe Prozesssicherheit. Konzept Der MegaStrip 9650 wurde zum automatischen Ablängen und Abisolieren in einem breiten Kabelbereich bis 35 mm Außendurchmesser entwickelt. Der modulare Aufbau erlaubt eine optimale Lösung, zugeschnitten auf die geforderten Anwendungen und Umgebungsbedingungen des Kunden. Die leistungsstarke Maschine ist in 2 Grundversionen erhältlich und lässt sich mit einer Vielzahl an Optionen zielgerichtet an die Prozesse und Abläufe anpassen. Der MegaStrip 9650 in der Version M verfügt über den von Schleuniger patentierten Mehrmesserkopf mit unerreichten Vorteilen in der Flexibilität der Mehrstufenbearbeitung und Präzision. Der MegaStrip 9650 in der MR – Version hat zusätzlich eine rotative Schneideinheit zum hochpräzisen Schirmschneiden eingebaut. Beide Maschinenmodelle werden Standard mit dem SmartBlade System geliefert. SmartBlade beinhaltet Messerkassetten, die entsprechend vorbereitet und schnell eingewechselt werden können. Die Maschinen können mit Tintenstrahldruckern mit bis zu 2 Druckköpfen arbeiten. Die Druckköpfe sind nach dem Messerkopf angeordnet, womit jegliche Abfallstücke vermieden werden können. Die Programmierung erfolgt über ein übersichtliches 10“ Touch-Panel mit selbsterklärenden Icons und intuitiver, einfacher Navigation. Ein breites Angebot an Schnittstellen für Peripheriegeräte ist im Standardlieferumfang ebenfalls enthalten. Spezielle Merkmale •Intuitive Programmierung mit farbigem 10“ Touch Panel •Umfangreiche Bibliotheken für wiederkehrende Kabelenden, Bearbeitungsverfahren und Rohmaterial •SmartBlade mit Messerkassetten und Bibliotheken für schnelles Umrüsten •Hoch präzise rotative Schneideinheit mit automatischem Zentriersystem •Transporteinheiten mit Bändern und Servomotoren für hohe Geschwindigkeit und Zugkraft •Automatische Ent- und Verriegelung der Führungselemente •Integriertes System für Kabelabfälle (Isolationsstücke etc) •Der modulare Aufbau erlaubt auch eine zukünftige Erweiterung und ermöglicht so eine nachhaltige Investition •Ein breites Angebot an Optionen machen aus den Maschinen ein kundenspezifisches System Max. Kabeldurchmesser: 35 mm Max. Leiterquerschnitt Litze: Standard 120 mm² Optional 240 – 300 mm² Beide abhängig vom Kabeltyp Kabellänge Normal-Modus: 150 – 999’999 mm (Standard) 225 – 999’999 mm (Konfiguration 2 Drucker) Kabellänge Kurz Modus: < 150 mm (Standard) < 225 mm (Konfiguration 2 Drucker) Max Abisolierlänge links/rechts: < 999’999 mm Max. Abisolierlänge: links: 220 mm (Standard) 300 mm (Konfiguration 2 Drucker) rechts: 360 mm (Standard) Vorschubgeschwindigkeit: 3 m/sec Standard, schnellwechselbar 2 x 56 mm Messerkassetten (Smart Blade): 4 x 28 mm 56 + 2 x 28 mm 56 + 2 x 28 mm Kundenspezifische Kassetten auf Anfrage Schnittstellen: Ethernet, USB, RS 232, Pre-/Postprocessing Interface, Heissprägen, 2 x Tintenstrahldrucker, Fusspedal, Notstopverknüpfung NV1XXX Elektrische Speisung: 3 x 380 VAC Druckluft: Erforderlich 6 bar Abmessungen (L x W x H): 1’590 x 1’030 x 1’365 mm Gewicht: M version: 435 kg MR version: 463 kg
HFS 73 NC

HFS 73 NC

Hydraulische Flachschleifmaschine mit Steuerung Die gesamte Maschine ist für den Dauerbetrieb bei höchster Geschwindigkeit ausgelegt, größte Laufruhe, höchste Genauigkeit bei niedrigem Temperaturaufbau gewährleisten beste Arbeitsergebnisse Doppelte V-Führungen für die Längsbewegung des Tisches Der Schleifspindelkopf und die Z-Achse werden in Präzisionslinearführungen mit vorgespannter Kugelumlaufspindel verfahren Servoantriebe in der Y- und Z-Achse sowie hydraulische Tischlängsbewegung, per elektronischem Proportionalventil stufenlos regelbar, sorgen für präzise Zustellung und gleichmäßigem Vorschub Y- und Z-Achse können mit 3-stufigem elektronischen Handrad präzise positioniert werden Der Schleifspindelkopf ist schwer und solide ausgeführt und läuft in wartungsfreien, vorgespannten Präzisions-Schrägkugellagern Externes Hydraulikaggregat und großer Ölkühler sorgen für Temperaturstabilität Automatische Zentralschmierung
CNC Fräsmaschine LANDONIO FMC 3000.3

CNC Fräsmaschine LANDONIO FMC 3000.3

Maschinentyp: CNC Fräsemaschine Hersteller: LANDONIO Modell: FMC 3000.3 Zustand: neu TECHNISCHE DATEN ARBEITSWEGE Achse X (längs) Mm 3.000 Achse Y (quer) Mm 1.000 Achse Z (vertikal) Mm 1.200 FESTER TISCH Länge Mm 3.200 Breite Mm 800 T-Nuten-Anzahl N 5 Breite der T-Nuten Mm 22 H 8 Achsabstand der T-Nuten Mm 160 Zulässige Tischlast Kg. 5.000 MOTOREN UND VORSCHÜBE Motor Achse X Nm 28 Motor Achse Y Nm 26 Motor Achse Z Nm 28 Arbeitsgeschwindigkeit Mm/min. 15.000 Eilgang Mm/min. 25.000 SPINDELLEISTUNG Spindelaufnahme (DIN 69871) ISO 50 Spindelmotorleistung (S1) mit mechanischem Bereichswechsel Kw. 15 (S1) 19 (S6) Automatische Geschwindigkeitsbereiche N 2 Max. Drehmoment Nm. 930 Stufenlose Verstellung Spindelgeschwindigkeit bei konstanter Leistung U/min. 300 / 3.000 UNGEFÄHRES GEWICHT Kg. 22.000 Italien: Italien 22000 kg: 22000 kg
Multiachsen Drehmaschine TM 8 Mi

Multiachsen Drehmaschine TM 8 Mi

Robuste, zuverlässige Maschine mit hoher Standzeit. Flexibel, vielseitig und höchst performant – das sind unsere Drehzentren vom Typ TM-Mi bzw. Typ TMX-MYi und -MYSi. Optimal für den Einsatz in der Dreh- und Fräs-Komplettbearbeitung kleiner und mittelgroßer Werkstücke. Die Schrägbett-Drehmaschinen mit 30°-Neigung sind mit leistungsfähigen Kugelumlaufspindeln ausgestattet. Die wartungsfreien Spindeln, der hydraulisch geklemmte Werkzeug-Revolver und der Reitstock mit mitlaufender Zentrierspitze bei den Modellen ohne Gegenspindel machen die Werkzeugmaschinen mit hohem Drehmoment zu Top-Performern bei schnellen Eilgängen für Hochleistungszyklen. Unsere Drehmaschinen sind zusätzlich mit angetriebenen Werkzeugen für das kombinierte Drehen und Fräsen sowie eine besonders hohe Produktivität ausgestattet. >> Maximaler Drehdurchmesser 256 mm >> Maximale Drehlänge 455 mm >> Futterdurchmesser 203 mm >> Stangendurchlass 52 mm X-Achse (mm): 198 Z-Achse (mm): 550
VC 0852 / vertikales 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum

VC 0852 / vertikales 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum

TAKUMI VC 0852 - das CNC-Bearbeitungszentrum mit Kreuztisch für hochpräzises Fräsen auf 3 Achsen. Die Maschine ist die ideale Lösung für Ihre Fertigung, wenn Sie kleine Werkstücke mit maximaler Genauigkeit bearbeiten möchten. Mit einem Gewicht von 5.250 kg bringt die Fräsmaschine trotz kompakter Größe ein Gewicht auf die Waage, das eine hohe Stabilität sicherstellt. Ihre VC 0852 3-Achs-Fräsmaschine mit Kreuztisch ist standardmäßig mit einer Vielzahl an praktischem Zubehör ausgestattet, das der Maschine ihre hohe Verlässlichkeit und Präzision verleiht. Die integrierte Heidenhain TNC 640 Steuerung zählt unter den CNC-Steuerungen zum Branchenstandard. Mit ihrem übersichtlichen und anwenderfreundlichen Aufbau sowie der Bedienerunterstützung durch aussagekräftige Bilder ist sie optimal für den Einsatz im Werkstattbetrieb und die Werkstattprogrammierung geeignet. Die vielseitige Bahnsteuerung mit bis zu fünf gesteuerten Achsen und viele praxisgerechte Zyklen ermöglichen Ihnen eine Stück für Stück passgenaue Fertigung von Einzelteilen oder Kleinserien. Produktmerkmale: - Heidenhain Steuerung TNC 640 - Präzise Hochleistungsspindel - Äußerst steife und hochpräzise mechanische Struktur - Mechanische Genauigkeit - Thermische Stabilität - Verlässliche Resultate - Spänemanagement - Integrierter Ölabscheider Takumi bietet mit der VC-Serie die optimale Spindel für Ihr Anforderungsprofil. Drehzahlen von 15.000 (1/min) Leistung von 10 kW – 14 kW Schnittstellen: SK 40 BigPlus / BBT40 X-Achse (mm): 860 Y-Achse (mm): 520 Z-Achse (mm): 610
Portal-Bearbeitungszentrum BRETON EAGLE 2500

Portal-Bearbeitungszentrum BRETON EAGLE 2500

Vertikales Gantry- 5 Achs- HSC Zentrum, um mit Hochgeschwindigkeit und 5 Achsen, Schrupp,- Schlicht- und Bohrbearbeitungen an mittelgroßen und großformatigen Werkstücken durchzuführen. Hochpräzises Vertikal-Bearbeitungszentrum mit 5 kontinuierlichen Achsen zum Fräsen von Bauteilen aus leichter Legierung, Verbundwerkstoffen und Harz. BRETON präsentiert das hochpräzises Vertikal-Bearbeitungszentrum EAGLE, die neue Reihe der Portal-Bearbeitungszentren mit mobiler Traverse und hoher Dynamik, die speziell für den Bereich der Verbundmaterialien, Harze und leichte Legierungen entwickelt und konzipiert wurden. Ideal, um bei hohen Geschwindigkeiten von 85 m/min und hoher Präzision Arbeiten wie das Fräsen auf 5 Achsen in einem einzigen Setup auszuführen. Die verschiedenen Konfigurationen des EAGLE ermöglichen auch die schwierigsten Bearbeitungen bei größter Flexibilität und operativer Leistung auf Arbeitsbereichen, die von 2.000 x 2.500 x 1.000 mm bis zu 10.500 x 5.000 x 2.500 mm und mehr reichen. Maximale produktive Flexibilität, dank der Möglichkeit, den Arbeitsbereich zu konfigurieren und sowohl für die Bearbeitung einzelner Werkstücke, als auch für die Bearbeitung von Werkstücken im Pendelbetrieb zu optimieren. Maximale operative Flexibilität, dank der optimalen Einsehbarkeit des Arbeitsbereichs und dem vorderen und hinteren Zugang, wodurch die Be- und Entladearbeiten das Setup der Ausrüstung und die Kontrolle der Bearbeitung vereinfacht werden. Ideal für die Bearbeitung von Werkstücken mittlerer und großer Größe, insbesondere für die Realisierung von Modellen, das Rahmenfräsen von Kunststoffmaterialien, Verbundwerkstoffen, Sandwich-Strukturen und die Bearbeitung von leichten Legierungen für die Fertigung von komplexen Bauteilen für den Raumfahrtbereich, den Modell- und Formenbau. Leistungsstark und dynamisch, dank der Steifheit des Portalaufbaus, den symmetrischen Schwenkköpfen mit 5 kontinuierlichen Achsen mit Gabelstruktur aus robustem Gusseisen, der Auswahl an leistungsstarken und schnellen Elektrospindeln, die dem EAGLE maximale Flexibilität im Gebrauch und Präzision unter jeder Arbeitsbedingung verleihen. Vielseitig von den komplexeren Bearbeitungen bis zu den schwierigeren, dank der Fräsköpfe mit 5 Achsen mit kontinuierlicher Rotation der C-Achse und der Fähigkeit der A-Achse im Hinterschnittbereich zu arbeiten, während die leistungsstarken Hydraulikbremsen maximale Stabilität bei der Positionierung der A- und C-Achsen bei den schwierigsten Bearbeitungen gewährleisten. Wärmegeregelte und mit einer speziellen Kompensationssoftware ausgestattete Elektrospindeln, die auch bei variablen Arbeitsbedingungen eine hohe Bearbeitungspräzision sichern. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 5.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 2.500 mm Eilgang X - Y: 70 m/min Eilgang Z: 40 m/min Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm
Neway

Neway

CNC-Maschinen der Marke Neway! Die NEWAY International Group Inc. (NIG) mit Sitz in Suzhou besteht seit mehr als 20 Jahren aus 4 Hauptabteilungen. Industriearmaturen, Erdölausrüstungen, Industriematerialien und CNC-Maschinen. NIG umfasst 10 Unternehmen mit mehr als 4.200 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern und ist ein an der Börse notiertes unabhängiges Kreativunternehmen mit einem Marktwert von 1,5 Mrd. US$. Der Bereich der CNC Maschinen verfügt über einen festen Mitarbeiterstamm von 1.000 Personen. Hauptmerkmale: - Eigene Konstruktion für CNC Maschinen mit 150 erfahrenen Entwicklungsingenieuren. - Große Produktpalette von kleiner Drehmaschine bis sehr großer Portalfräsmachine. - Steuerungen von FANUC, Siemens oder Heidenhain sind möglich
Stanzwerkzeuge für Kniehebelpresse

Stanzwerkzeuge für Kniehebelpresse

Stanz-und Presswerkzeuge mit Stempel und Matrize STANZWERKZEUGE nach Zeichnung Stanzmesser , Stanzeisen Stempel und Matrizen Rotationsstanzwerkzeuge Lochwerkzeuge Locheisen , Lochpfeifen Lochkronen Schneidstempel Nachschleifen/Reparatur
Bürsten-Entgratmaschine BEM300 DOU

Bürsten-Entgratmaschine BEM300 DOU

Die Bürsten-Entgratmaschine BEM 300 DUO garantiert das sehr schnelles, einfaches und gefahrloses Entgraten, durch die zwei Bearbeitungsstationen ist es möglich die Innen- und Außenengratung parallel h Detailbeschreibung Die Bürsten-Entgratmaschine BEM300 ist eine leistungsstarke und robuste Maschine zum schnellen und wirtschaftlichen Entgraten von Hohlprofilen, Rohren, Profilen aus Vollmaterial und Blechen aus Stahl, Edelstahl und NE-Metallen. Die Entgratmaschine ist wahlweise mit Unterschrank, als Tischmodell oder Uno erhältlich. Technische Details Die Entgratmaschine verfügt je nach Version über einen starken Antrieb von 2,2 kW bis 3,0 kW. Die Maschine leistet Drehzahlen bis zu 1.500 min-1 (je nach Version bis 3.000 min-1). Mit einem möglichen Bürstendurchmesser bis zu 300 mm und einer maximalen Bürstenbreite bis zu 100 mm ist die Bürsten-Entgratmaschine für jeden Anwendungszweck gerüstet. Die ergonomische Arbeitshöhe und ein ausreichend dimensioniertes Gewicht machen die BEM300 zu einer überaus praktikablen, stabilen und nutzerfreundlichen Maschine.
R6040 – Kompakt-Bearbeitungszentrum

R6040 – Kompakt-Bearbeitungszentrum

Kompakt-Bearbeitungszentrum - mit einem Verfahrweg von 600 mm in der X-Achse ist die Maschine zur wirtschaftlichen Bearbeitung auch größerer Werkstücke geeignet. R6040 – Kompakt-Bearbeitungszentrum Mit einem Verfahrweg von 600 mm in der X-Achse ist die Maschine zur wirtschaftlichen Bearbeitung auch größerer Werkstücke geeignet. Eilgangsgeschwindigkeiten von 48 m/min in allen Achsen sowie Spindeldrehzahl 12.000 U/min (einschließlich Spindel-Flüssigkühlung) sichern kurze Haupt- und Nebenzeiten. Das servogesteuerte Werkzeugmagazin mit Richtungslogik sichert kürzesten Werkzeug-Suchlauf.
Walzenzapfen-Fräsmaschine

Walzenzapfen-Fräsmaschine

Bei der Bearbeitung von Walzenzapfen müssen verschiedene Operationen mit hoher Zerspanleistung durchgeführt werden. Die Spezialmaschinen vom Typ SRF sind flexibel für unterschiedliche Zapfentypen und ermöglichen eine 5-Seiten-Bearbeitung der Werkstücke in einer Aufspannung. Durch die kurze Ausladung der Werkzeuge wird die Zerspanleistung maximal ausgenutzt. Auch die Bearbeitung der Kleeblattzapfen ist ohne Schwenken des Werkstücks möglich. Optional erhältlich sind automatischer Werkzeugwechsel und automatische Winkelkopfwechseleinheit.
Rundschleifmaschine KRAFT Omicron ET6 Serie №1124-94426

Rundschleifmaschine KRAFT Omicron ET6 Serie №1124-94426

Schleifdurchmesser 355 / 455 mm, Schleiflänge 630 | 1030 | 1530 | 2030 mm, Spitzenhöhe 180 / 230 mm, Umlaufdurchmesser über Bett 355 / 455 mm, max. Werkstückgewicht 250 (300 opt.) kg Fabrikneue leistungsfähige, konventionelle Universal-Rundschleifmaschine aus Italien mit folgenden Hauptmerkmalen: • ausgesprochen vielseitig einsetzbare Maschine mit hohen Qualitätsstandards • Bedienfeld mit Touchscreen (SIEMENS TP 700) für eine leichte Programmierung der Arbeitszyklen • Bearbeitung kleinerer Werkstücke in Einzel- oder Serienfertigung im manuellen oder automatischen Zyklus • automatischer Abrichtausgleich • vereinfachte Voreinstellung von Schleifscheibe und Werkstück • schnelle und genaue Bearbeitung komplexer Bauteilen dank der Mess- und Berührungssonden EINFACHE UND INTUITIVE BEDIENUNGSANZEIGE • Anzeige der Positionen des Schleifspindelstocks und des Maschinentisches am Bedienfeld • 12 unterschiedliche programmierbare Durchmesser für einen einzigen Schleifzyklus • Korrektur eines jeden Durchmessers am Bedienfeld • Halbautomatischer Schleifzyklus mit Stoppfunktion, die den Schleifscheibenvorlauf anhält, wenn der programmierte Durchmesser erreicht ist. • Automatischer Abrichtzyklus der Schleifscheibe mit Ausgleich aller Schleifhöhen VIELFÄLTIGE AUTOMATISCHE SCHLEIFZYKLEN • Schleifzyklen innen/außen: längs, einstechen, plan, diverse Durchmesser AUFBAU DER MASCHINE • alle Maschinen verfügen über ein schweres und hochstabiles Meehanite Box-Bett und handgeschabte Tischführungsflächen, die mit „Turcite B“ beschichtet sind. Die Tischbelastung kann optional auf bis zu 300 kg erweitert werden. • der Werkstückspindelstock, Tisch und Schleifspindelstock sind schwenkbar. Der Werkstückspindelstock und die Schleifspindel sind mit einer stufenlosen Drehzahlgeschwindigkeit ausgestattet • die hydrodynamische Lagerung der Hauptspindel erzeugt einen Ölfilm zwischen Lager und Spindel, er bewirkt eine Vibrationsminimierung bei höchster Präzision und Oberflächengüte - diese Lagerung erhöht die Lebensdauer der Spindel sowie ihre Stabilität • präzise ausgerichteter Spindelkopf und stabiler Support zur Erzielung bestmöglicher Arbeitsergebnisse bei unterschiedlichen Anwendungsfällen • der Tisch ist kräftig dimensioniert; er kann in 2 Richtungen geschwenkt werden, seine Bewegung erfolgt manuell über Handrad oder automatisch über Hydraulikvorschub in Längsrichtung. Der Vorschub ist stufenlos einstellbar und es kann eine Verweilzeit am Ende der Tischbewegung eingestellt werden • Genauigkeit abgenommen nach ISO für Rundschleifmaschinen • der robuste Spindelkopf kann nach links und rechts um 180° geschwenkt werden. Die Zustellung der Schleifscheibe erfolgt automatisch oder per Handrad. • die automatische Zentral-Schmierung sorgt für minimalen Verschleiß • ein Vielzahl von optionalem Zubehör wie automatische Kompensation der Schleifscheibe, diverse Abrichter, Futter etc. machen das Schleifen noch produktiver und erhöhen die Genauigkeit der Maschine. • Diesen Maschinentyp gibt es auch als komplette CNC-Version mit B-Achse uvm. Nutzen Sie gerne auch unsere günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, sowie Steuerungs-Schulung. Bilder zeigen Maschine mit Optionen sowie optionales Zubehör. Weitere optionale Leistungen: ✓ Lieferung frei Haus ✓ Einbringung/Montage/ Inbetriebnahme ✓ Betriebsfertige Übergabe ✓ Schnelle Einarbeitung Ihrer Mitarbeiter durch professionelle Schulung ✓ Finanzierung oder Miete ✓ Service und Ersatzteilversorgung ✓ Steuerungsschulung ✓ Werkzeug- und Prozessauslegung ✓ Automatisierung ✓ Prüfung von Fördermaßnahmen Schleifdurchmesser: 355 / 455 mm Schleiflänge: 2030 mm Spitzenhöhe: 180 / 230 mm
Werkzeugbau

Werkzeugbau

Im Werkzeugbau werden Einzelteile aus der Fertigung zusammengeführt. Unsere 4 Werkzeugmacher arbeiten gemeinsam an Stanz- und Folgeverbundwerkzeugen und stimmen diese solange ab, bis das gewünschte Ergebnis erzielt werden kann. Zu unseren Werkzeugen gehören unter anderem: Werkzeuggröße max. 3000 mm Werkzeuggewicht max. 5000 kg Prototypen- und Kleinserienwerkzeuge Einlegewerkzeuge Folgeverbundwerkzeuge Folgewerkzeuge Komplettschneidwerkzeuge Schneidwerkzeuge Transferwerkzeuge Müller Presse 200 to. Tischgröße 2000 x 1300 x 850 WMW Presse 150 to. Tischgröße 1200 x 700 x 750 Flachschleifmaschine Proth Tischgröße 800 x 400 x 380
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Werkzeugbau

Werkzeugbau in Bayern – spezialisiert auf Spritzgießwerkzeuge und Stanzwerkzeuge. Bei Thermo Tec verfügen wir über einen modernen Maschinenpark und jahrelange Erfahrung um das Herz jeder maschinellen Fertigung: hochqualitative Spritzgieß- und Stanzwerkzeuge sowie Vorrichtungen für die...
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Zuverlässige Bauteile aber wirtschaftlich sinnvoll Der Werkzeugbau ist oft der Ausgangspunkt für die Produktion, da ein bedeutender Teil aller Komponenten, angefangen im Auto bis hin zum Smartphone, aus Werkzeugen stammt. In unserem modernen Werkzeugbau setzen wir Ihre Ideen um. Bei der Konstruktion von Werkzeugen auf Basis Ihrer 3D-Bauteildaten achten wir darauf, welche Funktionen und Eigenschaften für das Bauteil wichtig sind. Wir beraten Sie bei der Optimierung Ihrer Bauteile – In enger Abstimmung vereinen wir das technisch Machbare mit dem wirtschaftlich Sinnvollen Profitieren Sie von unserer Kompetenz im eigenen Haus, die uns schnell, flexibel und verantwortlich macht.
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Nutzen Sie unsere Expertise in präziser Werkzeugfertigung In unserem Werkzeugbau entstehen oft außergewöhnliche Objekte, welche unsere Kunden immer wieder in Staunen darüber versetzen, was Mechanik leisten kann. Zentrier- und Spannwerkzeug Zentrier- und Spannwerkzeug zum Trennen von gehärteten Getriebewellen
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Anfertigung von Stanzwerkzeugen/ Spritzgusswerkzeugen Lohnarbeiten auf CNC Maschinen Draht-/Senkerodierarbeiten Schleifarbeiten bis 1000 mm Fräsarbeiten bis 2000 mm
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In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln und konstruieren wir Ihr Produkt, Versuchswerkzeuge und Serienwerkzeuge. Im eigenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau steht uns folgende Maschinentechnik zur Verfügung: - Startlocherodiermaschinen - CNC Senkerodiermaschinen - CNC Drahterodiermaschinen - Drehmaschinen - Flächenschleifmaschinen - Fräsmaschinen
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Bestform – von Anfang an Sie nennen uns Ihre Vorstellungen und Anforderungen. Wir ermitteln daraus – gemeinsam mit Ihnen – die anwendungsoptimierte Bestform und erarbeiten den geeigneten Herstellungsprozess. Unser eigener Werkzeugbau setzt diese Ergebnisse in hochgenaue Druckgießformen mit großer Lebensdauer um. Unsere Leistungen umfassen dabei: CAM-Werkzeugfertigung modernste HSC Fräsmaschinen Zeiss-3D-Messmaschinen
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Werkzeugbau

Individuelle Anforderungen erfordern individuelle Lösungen. Umformen, Lochen oder Stanzen, wir schaffen diese Lösungen frei nach Ihren Wünschen.
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Automotive und Aerospace Mechanische Bearbeitung Metalle und CFK Montage Produktbereiche Werkzeugbau Automobilindustrie Fräsvorrichtungen Messvorrichtungen
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Werkzeugbau

Als Dienstleister fertigen wir Aktivteile wie Stempel, Matrizen, Biegeeinsätze, … selbstverständlich auch in Hartmetall. LAT-Werkzeug-System Standardisierter Werkzeugaufbau Genormte Modulbauweise Sorgfältige Abstimmung bis zur Produktionsreife Werkzeuge werden nach dem neusten Stand der Technik bei uns entwickelt und gefertigt Maximale Standzeiten und Ausbringung Auf Kundenwunsch können Nullserien bei Neuteilen gefertigt werden Max. Prozesssicherheit Fräsen Bearbeitungszentren / Fräsmaschinen Tischaufspannfläche: 1.300 x 600 mm x-Achse 1.100 mm y-Achse 600 mm z-Achse 510 mm Drahterodieren SODICK Drahterodiermaschinen Arbeitsraumabmessung: 1050 x 720 mm Verfahrwege: x-Achse 600 mm y-Achse 400 mm z-Achse 350 mm Senkerodieren Senkerodiermaschinen Tischaufspannfläche: 600 x 300 mm Verfahrwege: x-Achse 300 mm y-Achse 250 mm z-Achse 150 mm Bohrerodieren Schnelles Einbringen von Startlochbohrungen (Ø 0,3 – 3,0 mm) Problemloses Auserodieren abgebrochener Bohrer, Gewindebohrer usw. Präzise Durchmessertoleranzen Verfahrwege: x-Achse 600 mm y-Achse 400 mm z-Achse 300 mm Flachschleifen Schleifmaschinen Verfahrwege: x-Achse 850 mm y-Achse 525 mm z-Achse 400 mm PRODUKTE Schauen Sie doch unter unseren Produkten nach dem passenden Bauteil für Sie.
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Werkzeugbau

Unsere Erfahrung im Werkzeugbau reicht vom einfachen Prägewerkzeug über komplizierte Umformwerkzeuge bis hin zu komplexen Folgeverbundwerkzeugen. Durch die jahrzehntelange, umfangreiche Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Werkzeugbaupartnern werden bereits bei der Konstruktion Stanzstreifenbreite, Werkstoffe, Lebensdauer etc. berücksichtigt. Unser technischer Vertrieb begleitet Sie durch alle Phasen eines Produktlebenszyklus. Mittels moderner CAD-Systeme konstruieren und simulieren wir im Rahmen des Produktentstehungsprozesses bereits zum frühestmöglichen Entwicklungszeitpunkt die Funktionen der Bauteile. Hierüber kann zielführend in kurzem Zeitraum ein optimaler Vorschlag für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden erarbeitet werden.
Werkzeugbau

Werkzeugbau

In unserem hauseigenen Werkzeugbau können wir schnell und flexibel auf Kundenanfragen reagieren. Wir fertigen nach modernsten Produktionsverfahren Werkzeuge für Spritzgussformen, Teile zur Verarbeitung von Gussteilen, Bearbeitungsaufnahmen sowie Formen- und den Vorrichtungsbau. Von der Konstruktion bis zum fertigen Werkzeug werden alle Arbeitsvorgänge direkt bei uns im Haus umgesetzt und ermöglichen so eine hohe Flexibilität sowie maximal kurze Reaktions-, Entwicklungs- und Produktionszeiten.
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Durch unseren eigenen Werkzeugbau sind wir schnell und effektiv, von beginn an: Von der Konstruktionsidee bis hin zum Bau von Vorrichtungen, Schnittwerkzeugen und komplexen Folgeverbundwerkzeugen unterstützen wir gerne unsere Kunden bei den umfangreichen Herausforderungen des Tagesgeschäftes. Sorgfältige und regelmäßige Pflege und Wartung der Werkzeuge nach jedem Einsatz ist bei uns Standard. Kundenwünsche werden jederzeit schnell umgesetzt. Stanzautomaten mit automatischer Bandzuführung und eine Stanznibbelanlage ermöglichen die wirtschaftliche Produktion von Groß -und Kleinserien aus Stahlblech, Edelstahl und Buntmetallen. Dabei garantieren wir nicht nur einen erstklassigen Standard unserer Produktionen, sondern auch schnelle und zuverlässige Lieferung. Das schafft Sicherheit, die verbindet!
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Werkzeugbau

Von der Konstruktion und dem Bau hochpräziser Spritzgussformen, über die Produktion besonders anspruchsvoller Kunststoffteile bis hin zur kompletten Baugruppenmontage bieten wir alles aus einer Hand.
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Werkzeugbau

Nationale und internationale Spitzenunternehmen aus dem Maschinenbau, Werkzeugbau und Formenbau nutzen für immer komplexere und genauere Formbauteile mit filigranen Strukturen Fertigungslösungen mit Werkzeugträger- und Werkstückträgersystemen der Sauter Unternehmensgruppe. Tausende von Unternehmen weltweit vertrauen auf die prozesssichere Fertigung präziser Werkstücke mit höchsten Oberflächengüten in kleinen und großen Serien mit Produkten der Sauter Unternehmensgruppe. Vorrichtung Fräsen hergestellt mit Motorspindel und Rundtisch Werkzeug für Pressen hergestellt mit Motorspindel Sauter Feinmechanik GmbH
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Werkzeugbau

Die Herstellung unserer Folgeverbundwerkzeuge erfordert den Einsatz hochpräziser Maschinen, z.B. CNC-gesteuerter Bearbeitungszentren oder modernster Erodieranlagen. Dies garantiert lange Standzeiten und hohe Geschwindigkeiten über 1.000 Hub/min. Das Portfolio unseres Werkzeugbaus wird ergänzt durch Werkzeuge für die Rohrformung und Rohrverarbeitung.
Werkzeugbau

Werkzeugbau

Unser Werkzeugbau fertigt nach den Vorgaben der Konstruktionsabteilung mittels modernster CAD/CAM- und Maschinentechnik unsere Spritzgusswerkzeuge sowie Lehren und Vorrichtungen. Unsere vollklimatisierten Erodier- und Fräszentren ermöglichen es uns, Werkzeuge und Formeinsätze mit höchster Präzision und unter Einhaltung kleinster Toleranzen zu fertigen. Jahrzehntelanges Know-how im Bereich Werkzeugtechnik und Werkzeugbau ermöglichen es uns, höchste Qualitätsstandards und maximale Ausbringungsmengen (Standzeiten) zu gewährleisten.