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Werkzeuge im Eigenbedarf und im Kundenauftrag bis 1000x2000mm Stanz-, Biege- und Ziehwerkzeuge Folgeverbundwerkzeuge mit Gewindformen und Einbringen von Stanzmuttern sowie für 3D-Teile Vorrichtungen bis 2000mm Außenmaß Folienschnitt ab 0,03mm

Werkzeugbau Präzise, zuverlässige und kundenspezifische Werkzeuge sind für eine kosteneffektive und qualitative Serienfertigung unverzichtbar. Dank langjähriger Erfahrung und modernster Ausstattung können wir Ihnen maßgeschneiderte und kostengünstige Werkzeuge anbieten. Die Kunststoffverarbeitung Bauer ist ein Garant für Qualitätswerkzeuge mit einer Auslegung auf kleine und großen Losgrößen. Bauer bezieht die meisten Neuwerkzeuge bei ausgewählten Partnern in Deutschland, Europa und Asien. Externe Partner bieten den Vorteil sich voll und ganz auf das Neuwerkzeug konzentrieren zu können während unser Werkzeugbau auch immer wieder Revisionen und Änderungen an bestehenden Werkzeugen vornimmt. Bei diesen Partnern werden die Werkzeuge nach den mit unseren Kunden abgestimmten Spezifikationen (DFM und Konstruktionsfreigabe) erstellt. Nach der ersten Funktionsmusterung kommt das Werkzeug auf die Serienmaschine. Ab dann werden alle Maßberichte, Werkzeuganpassungen und Musterungen bis zur Serienfreigabe bei Bauer im Haus durchgeführt. Der eigene Werkzeugbau kann alle anfallenden Tätigkeiten in-house erledigen. Der Maschinenpark umfasst CNC-Fräsen und -Drehen, konventionell Fräsen und Drehen, Senkerodieren, Schweißen, etc. Damit stellen wir sicher, dass das Kundenwerkzeug für alle gewünschten oder benötigten Revisionen, Reparaturen oder Änderungen das Unternehmen nicht verlassen muss. Werkzeugbau vom feinsten Während des Lebenslaufs eines Werkzeuges wird dieses in geplanten Abständen nach einem festgelegten Plan gewartet. Die gefertigten Zyklen sowie alle Wartungen werden über das BDE-System gemeldet und überwacht. Eine lückenlose Historie entsteht. Das Werkzeugbauteam kümmert sich laufend um die Werkzeuge unserer Kunden. Ob Änderung, Erweiterung oder Instandhaltung - bei unseren hochqualifizierten Mitarbeitern und deren Fähigkeiten sind Werkzeuge und Vorrichtungen in den besten Händen. Langjährige Kompetenz und modernsten Maschinen im Werkzeugbau Dank langjähriger Erfahrung und modernster Ausstattung können wir Ihnen maßgeschneiderte und kostengünstige Werkzeuge anbieten! gleich anfragen

Mechanische Bearbeitung bis 13 t // HSC Fräsen // Erodieren // CAD/CAM Technologie Der moderne "Kubitz Werkzeugbau" bietet folgende Leistungsschwerpunkte an: Mechanische Bearbeitung durch unseren, modernen Werkzeugbau / Lohnarbeiten aller Art. CNC-Bohrwerksbearbeitung (3,50m x 2,50m) 13 t Stückgewicht. Konstruktion kompletter Gesenke bis Stückgewicht durch modernste CAD / CAM Technologie nach Kundenzeichnungen. Die Programmbereitstellung erfolgt wunschgemäß seitens der zeichnerischen Kundenvorgaben, um Schmiedegesenke und Erodierelektroden fräsen zu können. Gravieren der Gesenke laut Kundenwunsch. HSC-Fräsen (High-Speed-Cutting) bis 2200 N/mm Unser Komplettprogramm wird durch eine 3 Koordinaten Wenzel Meßmaschine (1500mm x 800mm x 700mm) 1,2 t Stückgewicht vervollständigt. Somit kann eine direkte, interne Toleranzprüfung Ihrer Gesenke (Qualitätsprüfung) nach der Fertigung im eigenen Hause erfolgen. Gerne führen wir für Sie auch Lohnmessungen durch! Wir freuen uns darauf, Sie beraten zu dürfen!

Unser Kerngeschäft: Formgebung vollendet Formen & Werkzeuge Die Konstruktion, Fertigung, Montage, Instandhaltung und Revision von Formen und Werkzeugen für die industrielle Produktion stellt eines unserer Kerngeschäftsfelder dar. Einige unserer Kunden schenken uns in jenem Bereich bereits seit über 30 Jahren ihr Vertrauen. Auf diese Partnerschaften auf Augenhöhe sind wir mit Recht stolz und dies wissen wir überaus zu schätzen. Hierbei haben wir uns vorzugsweise auf Formen und Werkzeuge aus Aluminium mit teils gehärteten Formstahleinsätzen für kleine und mittlere Serienfertigungen spezialisiert. Für die Herstellung von Prototypen- und Vorserienwerkzeugen greifen wir, aus rationellen Gründen der gesamtheitlich betrachteten Wirtschaftlichkeit, meist auf Kunststoffe, Kunststoffblockmaterialien und faserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe zurück. Unser Leistungsspektrum: in Konstruktion, Fertigung, Montage, Instandhaltung und Revision von Formen und Werkzeugen bis zu einem Stückgewicht von 8 Tonnen Zur Verarbeitung thermoplastischer und duroplastischer Kunststoffe: Vakuumtiefziehwerkzeuge Thermoformwerkzeuge Schäumwerkzeuge für Hart- und Weichschaum-, Gummi- oder PU-Werkstoffe 1K- und 2K-Spritzgusswerkzeuge RIM-Werkzeuge Legewerkzeuge Kaschierwerkzeuge

Die Mitarbeiter im Werkzeugbau sorgen für die reibungslose Umsetzung der Vorgaben unserer Konstruktion. Die Daten werden an derzeit 5 Programmier-Arbeitsplätzen in Fräsdaten umgesetzt. Hier setzen wir die Programme DepoCam und hyperMill ein, die die Daten für unsere 7 Portalfräsmaschinen mit einer Heidenhain-Steuerung erzeugen. UNSERE TECHNIK MASCHINENPARK WERKZEUGBAU Der Maschinenpark in der Fräsabteilung besteht aus folgenden Maschinentypen: TRIMILL VM 7035 Im August 2016 haben wir unsere neue 5-achsige, vertikale Portalfräsmaschine von TRIMILL in Betrieb genommen. Die TRIMILL VM 7035 wurde unseren Anforderungen entsprechend gebaut. Als Besonderheit gegenüber unseren bestehenden Fräsmaschinen ist mit der VM 7035 ein automatischer Fräskopfwechsel möglich. Wir können hier drei verschiedene Köpfe einsetzen. Arbeitsbereiche X-Achse (Doppelbalken verfährt längs / nutzbarer Arbeitsbereich) ...... 7.000 mm Y-Achse (Schieberfräseinheit/Kreuzschieber verfahren quer) ...............3.500 mm Z-Achse (Schieberfräseinheit verfährt vertikal) ....................................1.500 mm C-Achse (Drehung der Schnittstelle für das Andocken von Fräsköpfen) +/-240 Grad Lichtes Maß zwischen den Seitenwänden ...... 5.198 mm Verfahrgeschwindigkeiten X-, Y- und Z-Achse .................... 40.000 mm/min C-Achse .................................... 50 1/min Maschinentyp: Trimil VF 4525 3+2-Achsmaschine zur Zerspanung großer Werkzeuge mit automatischem Werkzeugwechsel. Die Aufspannfläche für Werkzeuge beträgt 5000 x 2800 mm. Verfahr-Wege in X 4500 Y 2500 Z 1250 (mm)

Maximale Werkzeugabmessungen - 1300 x 700 mm in Groß- und Kleinserienauslegung Versuchswerkzeuge zur technologischen Bauteilabschätzung Werkzeuggewicht bis zu 4 Tonnen Werkzeuge in 2 – Komponenten-Technologie mit 180° Wendeeinheiten Einbringen von Narboberflächen Werkzeuge zur Herstellung von Kunststoffgewinden Erstellung von Meß- und Prüfvorrichtungen zur Bemusterung und serienbegleitenden Bauteilüberwachung CAD/CAM gestützte Bearbeitung der Werkzeuge mit: Werkzeuge mit Gewinde Entformung 2-Komponenten- Spritzgießen mit Teilumsetzung oder Wendeeinheit HSC- Fräsen mit 5 Achsen Schleifen Tiefbohren

Brech- und Schneidwerkzeuge Entgratwerkzeuge, Stanzwerkzeuge Mess- und Prüfvorrichtungen Schweiß-, Biege-, Bohrvorrichtungen Werkzeuge zur Herstellung von Isoliersystemen Transport- und Montagevorrichtungen

Auf unserer 1.100qm Produktionsfläche können wir sämtliche Gewerke abbilden, welche für eine vollständige „in House“ Fertigung Ihres Werkzeuges erforderlich sind. Wir investieren regelmäßig in neue Werkzeugmaschinen und Equipment, um den Ansprüchen des Marktes an Geschwindigkeit und Qualität gerecht zu werden. Unsere gesamte Fertigung ist darauf ausgelegt, Formen bis zu einer Größe von 796 x 996mm zu fertigen. Abgesehen von der Wärme-und Oberflächenbehandlung können wir sämtliche Arbeiten selbst durchführen und damit schnell und flexibel auf Ihre Wünsche und Anforderungen reagieren. Seit 1991 bauen wir hochwertige und zuverlässige Formen für Kunden aus verschiedenen Branchen wie Automotive, Baubefestigung, Elektroindustrie, technische Teile, Möbelindustrie und Consumer Products. Unsere Leistungen umfassen: -Spritzgussformen zur Themoplastverarbeitung -Serien und Prototypenformen -2 und 3-Platten Werkzeuge -1 und Mehrkomponenetenwerkzeuge -Einlege-und Umspritzwerkzeuge -Etagen und Tandemwerkzeuge -Press-und Spritzpressformen zur Duroplastverarbeitung -Werkzeuge zur Gummi und Silikonverarbeitung

Seit mehr als 30 Jahren sind wir ein zuverlässiger Partner für die Branchen Automotive, Energie-/ Elektroindustrie, Pharma- & Health Care sowie Personal Care & Haushalt. Der Einsatz von Präzisionswerkzeugen, komplexen Mehrkomponententechnologien (2K, 3K – Werkzeuge), In-Mold-Labeling-Werkzeuge (IML), Folgeverbund-Outsert-Werkzeuge, Werkzeuge für technische und optische Hochglanzoberflächen (z.B. Lichtleiter/Reflektoren/Industriedrucker), sowie Metal-Injection-Molding-Werkzeuge (MIM), sind dabei unser Tagesgeschäft. Unsere Präzisionswerkzeuge zeichnen sich durch 100 % Wiederholgenauigkeit, Langlebigkeit und optimierte Temperatur(zu)führung zur Erreichung kürzester Zykluszeiten und optimaler Bauteilqualität für unsere Kunden aus. Dabei stellen wir uns täglich der Herausforderung ihr Werkzeug modular und standardisiert zu entwickeln. Prototypen-/ Vorserienwerkzeug Serienwerkzeug Größe bis 1100 x 1200 mm ca. 8 to. Wartung Instandhaltung

Mechanische Bearbeitung bis 13 t // HSC Fräsen // Erodieren // CAD/CAM Technologie Der moderne "Kubitz Werkzeugbau" bietet folgende Leistungsschwerpunkte an: Mechanische Bearbeitung durch unseren modernen Werkzeugbau / Lohnarbeiten aller Art. CNC-Bohrwerksbearbeitung (3,50m x 2,50m) 13 t Stückgewicht. Konstruktion kompletter Gesenke bis Stückgewicht durch modernste CAD / CAM Technologie nach Kundenzeichnungen. Die Programmbereitstellung (Dreidimensionale Gesenkmodelle) erfolgt wunschgemäß seitens der zeichnerischen Kundenvorgaben, um Schmiedegesenke und Erodierelektroden fräsen zu können. Gravieren der Gesenke laut Kundenwunsch. HSC-Fräsen (High-Speed-Cutting) bis 2200 N/mm. Unser Komplettprogramm wird durch eine 3 Koordinaten Wenzel Meßmaschine (1500mm x 800mm x 700mm) 1,2 t Stückgewicht vervollständigt. Somit kann eine direkte, interne Toleranzprüfung Ihrer Gesenke (Qualitätsprüfung) nach der Fertigung im eigenen Hause erfolgen. Gerne führen wir für Sie auch Lohnmessungen durch! Wir freuen uns darauf, Sie beraten zu dürfen!

Wir sind DER kompetente Werkzeugbauer mit technischem Know How und Kreativität. Wir können Ihnen komplexe Stanz-Werkzeuge in kurzer Zeit fachgerecht konstruieren und anfertigen. Moderne Technik und prozess-optimiertes Arbeiten bilden die Grundlagen für unseren flexiblen und kompetenten Service. Unser hochqualifiziertes Personal verfügt über das nötige Fachwissen und die Kreativität um die beste Lösung für Ihr Produkt zu finden. Wir bauen Ihr Werkzeug nach Ihren Vorgaben oder entwickeln mit Ihnen zusammen Werkzeuge für hochwertige Stanz-, Zieh- und Umformteile. Die Herstellung von Folgeverbund-, Gesamtschneid-, Zieh- und Biegewerkzeugen sind für uns Routine und mit Hilfe des CAD/CAM-System VISI der Firma Vero Software umgesetzt. Wir können somit alle gängigen CAD Formate verarbeiten.

Speziallösungen für besondere Anwendungen Der eigene Werkzeugbau ist ein wesentlicher Bestandteil unseres Leistungsspektrums. Das Know-how und die Erfahrung aus diesem Segment stehen unseren Kunden auch als eigenständiger Bereich zur Verfügung. Wir fertigen für die unterschiedlichsten Branchen flexible Werkzeuge – und auch hier sind innovative Speziallösungen für besondere Anwendungen ein Schwerpunkt: Vorstanz-, Nachstanz- und Trennwerkzeuge für die Rollformprofilbearbeitung Stanzwerkzeuge Biegewerkzeuge Prägewerkzeuge Druckfügewerkzeuge Im Werkzeugbau stehen alle gängigen Antriebskonzepte zur Verfügung: von mechanischen über pneumatische und hydraulische Antriebe bis hin zu servo-hydraulischen Schnellstanzantrieben. Werkzeuge Werkzeugbau von Ottemeier: Die oprtimale Lösung für unsere Kunden.

Profitieren Sie von der Fachkompetenz und Praxiserfahrung unseres Teams bei der Planung, Konstruktion und der Herstellung von Prototypen und Serienwerkzeugen für die verschiedensten Anwendungen. Unsere Leistungen im Bereich Werkzeugbau im Überblick: Spritzgiesswerkzeuge Druckgrusswerkzeuge Blechumformwerkzeuge Senk- und Drahterodierarbeiten Flach- und Rundschleifen Drehen, Schweißen, Fräsen Als qualifizierte Ingenieure und Techniker erarbeiten wir dabei in der Konstruktions- und Fertigungsvorbereitung auf der Grundlage fundierter Entwicklung und Planung die Fertigungsdaten für die Produktion entsprechend der Anforderungen und Vorgaben unserer Kunden. Darüber hinaus stehen wir Ihnen auch im Bereich der Kunststoffverarbeitung zur Fertigung von individuellen Spritzgussteilen als Prototyp oder Kleinserie zur Verfügung. Unserem hohen Selbstanspruch an Qualität entsprechend gewährleisten wir die stetige Qualifikation, Schulung und Weiterbildung unserer Mitarbeiter. Wir freuen uns auf Ihre Herausforderung!

Basierend auf unserer langjährigen Erfahrung im Werkzeugbau, kennen wir die Anforderungen an die dort eingesetzten Materialien sehr genau. Schneid-elemente, wie Stempel oder Matrizen in individuellen Formen lassen sich ideal additiv herstellen. Prägestempel für hochfeste Blechwerkstoffe oder gar spezielle Formeinsätze sind prädestiniert für den Einsatz von Kolibri Materialien. Zum Beispiel die Integration von gezielter Schmierung an schwer zugänglichen Stellen, die Reparatur verschlissener Bauteile und die Verschleißbeständigkeit bis zu 68 HRC sind typische Merkmale von Kolibri MMC.

Eigene Herstellung von Schnittwerkzeugen, Tiefziehwerkzeugen und Produktionsvorrichtungen Mit unserem Maschinenpark, u. a. CNC-Fräser, Dreher, Schleifer, sind wir in der Lage Werkzeuge bis zu einem Maß von 500 x 630 mm zu fertigen. Erodiertechnik und hochautomatisierte Arbeiten werden von Partnerunternehmen übernommen.

MUSTER MIT WERT Werkzeuge von Dietrich Formenbau werden nach der Fertigstellung ausführlich getestet und durchlaufen abschließend eine intensive Abmusterung. Die Werkzeugabmusterung erledigen wir für unsere Kunden unter dem Dach der Dietrich Gruppe. Wir schließen das Werkzeug an und nehmen dieses zum ersten Mal in Betrieb. Wir erstellen Ihnen die optimalen Parameter für Ihre Produktion aus dem fertigungsnahen Bewegungsablauf der Werkzeuge in der Maschine. 0-Serien und Serienabläufe bieten wir Ihnen zusätzlich unkompliziert an – gerne auch im Beisein des Kunden. Änderungen und Anpassungen an Werkzeugen, die anschließend notwendig werden, können durch die direkte Anbindung an den Dietrich Formenbau ohne Reibungsverluste durchgeführt werden. Das Ergebnis ist ein serienreifes Werkzeug ohne Verzögerung! WIR FORMEN DIE DETAILS. Die spanende Bearbeitung ist das Herz des Werkzeugbaus. Wir geben, unter Berücksichtigung definierter Toleranzen, dem Werkstoff die Gestalt, die in der Konstruktion festgelegt wurde. Für eine schnelle und hochpräzise Bearbeitung setzen wir bei Dietrich Formenbau auf einen vielfältigen Maschinenpark, der das NC- und CNC-Fräsen auf mehrachsigen Bearbeitungszentren durchführt. Neben der Standardausrüstung von NC- und CNC Fräsen bieten wir Ihnen auch die Graphitbearbeitung auf HSC-Fräsmaschinen (High Speed Cutting) an. Durch die hohe Anzahl an Maschinen erhalten wir uns durch eine hohe Kapazität die notwendige Flexibilität in der Abwicklung. So können auch kurzfristige Projekte umgesetzt werden. Mit professioneller Messtechnik aus dem Hause Zeiss erreichen wir eine effiziente Produktionsüberwachung der Betriebsmittel. Mit der CONTURA G2-RDS verfügen wir über eine Messtechnologie, die mit höchster Genauigkeit für jeden Kundenanspruch geeignet ist. Zudem ist eine Produktionsüberwachung der gefertigten Werkzeugteile, sowie eine Voreinstellung der Elektroden für die Erodiermaschinen möglich.

Vom Laserschweißen, Draht- und Senkerodieren bis hin zum CNC gesteuerten Fräsen führen wir fachgerecht Werkzeugreparaturen und Wartungen inhouse durch.

Durch unsere Tuschierpresse Millutensil MIL 163 mit Drehtisch kann Ihr (Drehteller-) Werkzeug genau und effizient tuschiert werden. Auch gestrahlte Oberflächen und Hochglanzpolituren sind problemlos in unserem Hause möglich. Mit langjährigen Partnern realisieren wir Ihnen auf Wunsch auch verschiedene Ätztechniken und Narbungen.

Im Werkzeugbau fertigen wir Industriestempel, Erodierelektroden oder Bauteilaufnahmen mit Klemmung oder Vakuumspannung für Werkzeugmaschinen. Daneben gehört auch die Fertigung von Maschinenkomponenten im Ersatzteilbereich (Feinwerktechnik, d. h. kleine und kleinste Bauteile) zu unseren Spezialgebieten. Auch Beschriftungen von Werkzeugen, Bauteilen, Bauteilen mit Seriennummern und Spritzgusswerkzeugen mittels Lasergravur oder Fräsgravur sind bei unseren Kunden beliebt.

Vom Blechstreifen zum fertigen Teil. Wir fertigen für Sie alle Werkzeugarten bis zu einer Länge von 1.000 mm in modularer und nicht modularer Bauweise. Unser Werkzeugbau mit CNC - und konventionell gesteuerten Werkzeugmaschinen garantiert eine qualitativ hochwertige Herstellung von Präzisionswerkzeugen. Kurze Wege und ein eingespieltes Team machen uns zu einem leistungsstarken Werkzeugbau. Präzision, Produktivität und Wirtschaftlichkeit sind unsere Maxime. Viele Kunden nutzen unsere langjährigen Erfahrungen und umfassenden Kenntnisse. guter Service (Anlieferung, Inbetriebnahme, Einweisung, …) schnelle/kompetente Reaktion bei Änderungswünschen & Ersatzteilanforderungen Möglichkeit der regelmäßigen Wartung & Instandhaltung Komplett-Angebot für Werkzeuge inkl. Teilefertigung möglich Ihr Werkzeugbau ist nicht rentabel? Sie haben Ihre Maschinen nicht ausgelastet? Wir sind der richtige Ansprechpartner! Stanz-, Biege-, Folgeverbundwerkzeuge Von uns hergestellte Folgeverbundwerkzeuge haben Streifenbreiten bis zu 100 mm und Blechstärken bis zu 3 mm. Tiefziehwerkzeuge Wir entwickeln für Sie Tiefziehwerkzeuge nach Ihren Vorgaben bis zu einer Länge von 1.000 mm. Präzision, Produktivität und Wirtschaftlichkeit sind dabei unsere Maxime. Prototypenwerkzeuge Durch Prototypenwerkzeuge erhalten Sie optimale Erkenntnisse über Funktionalität und Design. Bihlerwerkzeuge Wir fertigen Werkzeuge für Ihre Bihlermaschine. Werkzeuge für den Maschinenbau Wir fertigen Werkzeuge für Ihre Sondermaschine. Die Anpassung an Ihre Zuführtechnik stellt für uns kein Problem dar

Schon seit Gründung von WISTA® ist der Werkzeugbau Herzstück unseres Unternehmens und Wegbereiter für die Lochbildentwicklung. Bis heute ist dieser Bereich unverzichtbar und hat nichts von seiner Bedeutung verloren. Alle Prozessschritte, von der Konstruktion des Werkzeugs bis zum fertigen Produkt, finden unter dem Dach der WISTA® Group statt. Aufgrund unserer Unternehmensgröße und Kompetenz können wir komplette Werkzeugeinrichtungen für Perforationsmaschinen selbst anfertigen. Unser umfangreicher Maschinenpark umfasst modernste Fräsmaschinen, Flächenschleifmaschinen, Erodiermaschinen, Härteanlagen und vieles andere mehr. Damit stehen uns alle Technologien und Geräte zur Verfügung, mit denen wir unseren hohen Qualitätsanspruch erfüllen. Dazu trägt auch die perfekte Mischung aus langjährig erfahrenen Mitarbeitern, modernsten Maschinen und kurzen Abstimmungswegen zwischen den Projektbeteiligten bei. Rollen- & Plattenware Briefmarken Leder Mikroperforation Werkzeugtypen Briefmarken Perforierbreite: 100 mm – 2.600 mm Werkzeugwechsel: Slide In / Slide Out Technologie: Matrize / Patrize Lochformen: rund, oval, Rechteck, Quadrat, Hexagon, Octagon, Logos, Security Features - alle Sonderformen machbar DETAILS SCHLIESSEN Werkzeugtypen Leder / Kunstleder Perforierbreite: 100 mm – 2.600 mm Werkzeugwechsel: Slide In / Slide Out Technologie: Matrize / Patrize Lochformen: rund, oval, Rechteck, Quadrat, Hexagon, Octagon, Logos, Security Features - alle Sonderformen machbar DETAILS SCHLIESSEN Werkzeugtypen Single Stroke Perforierbreite: 1.000 mm x 600 mm Werkzeugwechsel: Slide In / Slide Out Technologie: Matrize / Patrize DETAILS SCHLIESSEN Werkzeugtypen Plattenware Perforierbreite: 100 mm - 2.600 mm Werkzeugwechsel: Slide In / Slide Out Technologie: Matrize / Patrize Lochformen: rund, oval, Rechteck, Quadrat, Hexagon, Octagon, Logos, Security Features - alle Sonderformen machbar DETAILS SCHLIESSEN Werkzeugtypen Rollenware Perforierbreite: 100 mm - 2.600 mm Werkzeugwechsel: Slide In / Slide Out Technologie: Matrize / Patrize Lochformen: rund, oval, Rechteck, Quadrat, Hexagon, Octagon, Logos, Security Features - alle Sonderformen machbar DETAILS SCHLIESSEN Werkzeugtypen Mikroperforation Perforierbreite: 20 mm - 3.000 mm Nadeldichte: 1 - 150 Nadeln/cm² Technoligie: rotati

Mit einem innovativem Maschinenpark und unserem hochqualifizierten Team bieten wir den Werkzeugbau an. So übernehmen wir die Fertigung von Werkzeugen nach den Wünschen unserer Kunden.

In unserem hauseigenen Werkzeugbau werden metallverarbeitende Werkzeuge und Schweiß- sowie Prüfvorrichtungen speziell nach Kundenwünschen und Anforderungen produziert. Somit können wir flexibel auf Änderungen reagieren und sparen für Sie Zeit wenn es darum geht, schnell in die Serienfertigung zu gehen. Unsere modernen CNC Maschinen arbeiten hierbei im tausendstel Bereich um alles für Sie herauszuholen. Kein Weg ist uns zu weit wenn es darum geht Ihre Wünsche auf ein solides Fundament zu stellen.

Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik

Ein eigener Werkzeugbau ist die Voraussetzung für höchste Qualität unserer Drück-, Stanz-, Biege- Abkant- und Tiefziehteile. Ein Werkzeug ist in der Regel ein maßgefertigtes Einzelstück und der Ausgangspunkt für viele Produkte in der Metallverarbeitung. Wir verwenden eigene Werkzeuge unter anderem beim Stanzen, Tiefziehen und Abkanten. Akkurates Arbeiten sowie ein hohes Maß an Effizienz zeichnen unsere Werbzeugmechaniker aus. Die Werkstatt ist dazu mit allen modernen Maschinen und Geräten ausgestattet. Ob Drehen, Fräsen, Bohren, Schneiden oder Sägen – alles wird mit höchster Präzision durchgeführt.

Gear Motion verfügt in Ehingen über einen eigenen Werkzeugbau. Um unseren Kunden eine schnellstmögliche Produktion Ihrer Serienteile zu gewährleisten, können wir aufgrund unseres In-House-Konzeptes eine effektive Lösung anbieten. Die enge Zusammenarbeit zwischen Werkzeugbau und unseren Konstrukteuren ermöglicht eine schnelle Entwicklung, Konstruktion und Produktion Ihres Werkzeuges. Damit Ihr Werkzeug immer in „Schuss“ bleibt, bieten wir ebenfalls Werkzeugreparaturen an.

Die perfekte Form. Unsere Spezialisten arbeiten mit CATIA V5 und allen gängigen Datenformaten. Den größten Teil der eingesetzten Werkzeuge und Vorrichtungen stellen wir selbst her. Denn ein perfekt ausgelegtes Werkzeug ist der Schlüssel zur perfekten Produktion. Heißkanalwerkzeuge Reduzierung des Angusses am Bauteil Getriebeformen Komplexe Bauteile in einem Arbeitsschritt 2K-Werkzeuge Gussteile aus unterschiedlichen Werkstoffen in einem Arbeitsschritt In-Mould-Labeling ermöglicht Verbundmaterialien mit anspruchsvollen Oberflächen in einem Arbeitsschritt Alu-Versuchsformen usw. Perfekt ausgelegte Werkzeuge sind der Schlüssel zur perfekten Produktion.

Erodiertechnik Werkzeugmontage Werkzeugbau Frästechnik Erodiertechnik Werkzeugmontage Werkzeugbau Frästechnik Wir setzen ausschließlich mordernste Informationstechnologie und bestens ausgestattete Maschinen ein: Dazu gehören CAD-CAM-Systeme und CNC-High Speed-Centren für Vorserien-, Kleinserien- und Serienwerkzeuge. Werkzeugbau Frästechnik Erodiertechnik Werkzeugmontage

In unserem Werkzeugbau werden durch qualifizierte, hoch motivierte Mitarbeiter die Werkstücke zu einem Stanzwerkzeug zusammengefügt. Die Werkstücke haben zu diesem Zeitpunkt den gesamten Fertigungsablauf in unserem Haus durchlaufen, vom Werkstückzuschnitt bis hin zum fertig erodierten, eingepassten Bauteil. Anschließend wird das fertige Werkzeug erprobt, optimiert und in einem einwandfreien Zustand an unsere Kunden übergeben.

Klimatisierter Werkzeugbau – sehr leistungs- und wettbewerbsfähig bei höchster Präzision und Komplexität der Werkzeuge (Versuchs-/ Vorserienwerkzeuge, 2- oder 3-Platten-Werkzeuge, Ausschraubwerkzeuge, 2K-Werkzeuge, Spritzgieß-Montagewerkzeuge, Sonderwerkzeuge, max. 546mm x 796 mm)