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Lochstempel, Schneidstempel nach DIN ISO oder nach Zeichnung - Schneidstempel oder Lochstempel eckig, rund und abgesetzt in allen Materialien - Schneidstempel DIN 9861 Teil 1, Form D, ähnlich ISO 6752 - Schneidstempel ISO 8020 - Vorstaucher mit kegeligem Kopf, ähnlich DIN9861, Form D, HSS durchgehend gehärtet - Posaunenhalslochstempel, Form D - Schneidbuchsen, DIN 8977 - Stempelführungsbuchsen ISO 8978, DIN 9845

Wir haben unser Qualitätsbewusstsein auf alle Arbeitsbereiche übertragen, denn wir sind überzeugt davon, dass Qualität sich durchsetzt. Wir entwickeln, konstruieren und fertigen Ihre Formen,Vorricht.

Die Basis für die Planung, Konstruktion und Fertigung unserer Handwerkzeuge sind die Wünsche und der Bedarf unserer Kunden. HANDHABUNGSWERKZEUGE Die Basis für die Planung, Konstruktion und Fertigung unserer Handwerkzeuge sind die Wünsche und der Bedarf unserer Kunden. Hier erhalten wir Vorgaben, die wir in kurzen Zeiträumen umsetzen, um funktionelle, robuste und ergonomische Werkzeuge und Hilfsmittel anzufertigen. Dazu gehören u.a. Arbeitstische aus item Aluminium Profilsystemen. Unsere Werkzeuge werden in unterschiedlichen Bereich der Industrie und des Handwerks eingesetzt. Spezialisiert sind wir auf die Fertigung von Werkzeugen zur Automobilinterieur -/ und Sitzfertigung. Hier können wir Ihnen ein breites Portfolio an Standart Werkzeugen bieten, haben aber ebenso die Möglichkeit Ihnen Sonderwerkzeuge, die Ihrer Arbeitssicherheit genüge tun, kurzfristig zu konstruieren und herzustellen. Sprechen Sie uns auf Ihren Bedarf an, wir stehen als erfahrener Partner zur Seite!

Die Kunden von WESO Werkzeugbau profitieren von der jahrzehntelangen Erfahrung im Bereich Umformtechnik. Wir beraten unsere Kunden in der Auslegung ihrer Werkzeuge.

Unser umfangreiches Sortiment an Wartungsfreien Flachgleitlager Hier finden Sie nahezu jedes gängige Wartungsfreie Gleitlager für Werkzeugbau und Formenbau in Markenqualität. GLR01 ist vergleichbar mit: 3131.40 14.2 2262.0/2262.1

Okset Sonderanfertigungen

Wenn Sie spezielle Ansprüche haben und auf der Suche nach einem Lieferanten sind, für den auch schwierige und spezielle Anfragen kein Problem sind, dann sind Sie bei uns an der richtigen Adresse! SPEZIALDREHTEILE BEI DER HANDELSVERTRETUNG JOCHEN LANGER Unsere Handelsvertretung aus Rödermark liefert Spezialdrehteile nach Ihren Zeichnungen und beschafft selbstverständlich auch Normdrehteile gemäß DIN und ISO. Dank der Zusammenarbeit mit den unterschiedlichsten Lieferanten kann unsere Industrievertretung Sie mit Norm- und Spezialdrehteilen für unterschiedlichste Einsatzbereiche beliefern. Sie erhalten bei uns: • Ankerstangen • Automatendrehteil • Drehteile mit Querbohrungen • Gewindestifte nach Zeichnung • Kleindrehteile • Kleinschrauben • Langdrehteile • Sonderschrauben nach Zeichnung DER WERKSTOFF MUSS PASSEN! Mit unserer jahrlangen Erfahrung können wir Sie rund um die verschiedenen Werkstoffe beraten und so das passende Material für Ihren Bedarf finden. Für Drehteile, die besonders hitzeunempfindlich sein sollen, empfehlen wir beispielsweise Nimonic. Von verschiedenen Herstellern beschafften wir für Sie Norm- und Spezialdrehteile aus folgenden Werkstoffen: • Automatenstahl • Edelstahl • Messing • Kupfer • Aluminium • Hastelloy • Nimonic • Titan • 1.4529 • 1.4539 • Nylon Natürlich erhalten Sie auf Anfrage auch weitere Werkstoffe. Nehmen Sie einfach Kontakt zu uns auf und fragen Sie nach!

Bei diesem Verfahren wird zunächst trockenes Verstärkungsmaterial in einer Form über einen Binder in eine so genannte Preform überführt. Die Faserorientierung kann dabei auch durch Näh- und Stickverfahren der Preform durch gezieltes Ablegen den Lastfällen angepasst werden. Dieser textile Vorformling wird dann in die RTM-Form eingelegt und nach dem Schließen der Form mit Matrixharz injiziert (infiltriert). Die Aushärtung erfolgt dann unter Temperatur und Druck. Die so hergestellten Bauteile erfüllen die Anforderungen der Automobilindustrie bezüglich Automatisierbarkeit und Taktzeit. Vorteile des RTM Verfahrens: - Hohe Laminatqualität - Allseitig glatte Bauteiloberflächen - Hohe Stückzahlen in Abhängigkeit von Werkzeugmaterial möglich

Wir produzieren hochwertige Formteile im Druck- und Spritzgussverfahren in kleinen bis mittelgroßen Serien nach Zeichnung, CAD-fähiger Vorlage oder Muster. Dabei liegt unser Hauptaugenmerk auf der Auswahl der eingesetzten Polymere. Dauerhafte Kunststoff-Metall-Verbindungen können unter Anwendung der entsprechenden Techniken im Kalt- und Heißverfahren hergestellt werden. Unsere Partner für den Formenbau sind mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren ausgestattet und ermöglichen uns eine kurze Reaktionszeit. Sprechen Sie uns an, wir formen Ihre Vorgaben aus.

Derzeit haben wir 4 Spritzgießmaschinen mit Schließkraft von 60 Tonnen bis 470 Tonnen. Wir können Spritzgussproduktionen wie folgt anbieten: · Spritzgießen von Thermoplasten aller Art · Massenproduktion von Kunststoffteilen · Kleinserienfertigung von Kunststoffteilen Spritzgussmaschinen: Bemusterung/Produktion von 60T bis 470T

Herstellung und Reparatur von Spritzgusswerkzeugen, Spritzgießwerkzeug-Komponenten, wie Formeinsätze, Formkerne, Schieber, Formaufbauten und etc. GEZEA kümmert sich um alle Komponenten rund um die formgebenden Bauteile! Worin liegt der Nutzen unseres Service? - Outsourcing der nicht automatisierbaren Komponenten - Sie konzentrieren sich auf andere Bearbeitungsverfahren und Fertigungsschritte - Ihre High-End-Maschinen werden nicht durch einfache Bearbeitung ineffizient genutzt Was beinhaltet unser Service? - Beratung - detailliertes und nachvollziehbares Angebot mit Festpreis und ausgewiesenem Material - CAM (3- und 5-Achs-Programmierung) nach Zeichnung oder 3D-Daten - Tieflochbohren - Wärmeverfahren wie z. B. Härten - CNC-Fräsen bis 850 × 700 × 500 mm - CNC-Drahterosion bis 1000 × 800 × 300 mm - Vermessen Umfang: inkl. Material

Die Präzision in der Sonderwerkzeugherstellung ist vielen Störfaktoren unterworfen. Temperaturschwankungen in allen mit dem Produktionsprozess zusammen hängenden Teilen und Herstellungsverfahren sind in jedem Fall zu vermeiden. Für die Hersteller von Spezialwerkzeugen war dies der Grund eine optimale Lösung zu suchen, die Ihren hohen Ansprüchen an Qualität und Produktion gerecht werden. Temperiert werden hier die Werkzeuge, das Maschinenbett, die Spindel und das Schleiföl innerhalb der Maschine um die Präzision zu maximieren.

Präzisionsgeformte Kolben sind in drei Ausführungen lieferbar. Jeder Typ weist spezifische Eigenschaften auf. Alle Kolben sind genau an die Form der Kartusche angepasst, so dass die Kartusche restlos entleert werden kann. Der Wischkolben (WP) weist die höchste Reibung auf und streift somit die Innenwand der Kartusche am Gründlichsten ab. Der P-Kolben hat eine mittelgroße Reibung. Er streift die Innenwand der Kartusche sauber ab, kann leicht eingeführt werden und ermöglicht die Freisetzung von Lufteinschlüssen. Der PRS-Druck entlastungskolben weist die geringste Reibung auf. Er wurde speziell für die einfache Einführung und Reduzierung von Luftblasen beim Einfüllen und Auftragen konzipiert. Dies reduziert erheblich die Tropf- oder Fadenzugprobleme beim Dosieren.

Wir fertigen maßgeschneiderte Formen für jeden noch so außergewöhnlichen Artikel. Durch unser Know-How im Spritzguss-Formenbau und unsere Spezialisierung auf hochpräzise Werkzeuge für Sichtteile und von armierten Kunststoffen fertigen wir maßgeschneiderte Formen für jeden noch so außergewöhnlichen Artikel. Der heute selbstverständliche, konsequente Einsatz von CAD/CAM-Systemen wird im Zusammenspiel mit der jahrzehntelangen Erfahrung unserer Mitarbeiter zum entscheidenden Wettbewerbsvorteil für Sie. Nur das Wissen aus vielen Projekten erlaubt es, auch für komplexe Spritzgussteile serientaugliche Werkzeuge zu entwickeln. Auch hier beherrschen wir natürlich die Königsdisziplin: Automobilteile, gespritzt mit Gasinnendruck in höchster Präzision.

Im eigenen leistungsfähigen Werkzeugbau werden von erfahrenen und qualifizierten Mitarbeitern Stanz-, Biege- und Montagewerkzeuge für alle stanzbaren Materialien bis zu einer Länge von 1450 mm für mittlere Stückzahlen bis hin zur Großserienproduktion hergestellt. Diese präzise und solide nach neuesten Erkenntnissen gefertigten Werkzeuge sind die Voraussetzung für eine prozesssichere Teilefertigung.

Unsere Erfahrung im Werkzeugbau reicht vom einfachen Prägewerkzeug über komplizierte Umformwerkzeuge bis hin zu komplexen Folgeverbundwerkzeugen. Durch die jahrzehntelange, umfangreiche Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Werkzeugbaupartnern werden bereits bei der Konstruktion Stanzstreifenbreite, Werkstoffe, Lebensdauer etc. berücksichtigt. Unser technischer Vertrieb begleitet Sie durch alle Phasen eines Produktlebenszyklus. Mittels moderner CAD-Systeme konstruieren und simulieren wir im Rahmen des Produktentstehungsprozesses bereits zum frühestmöglichen Entwicklungszeitpunkt die Funktionen der Bauteile. Hierüber kann zielführend in kurzem Zeitraum ein optimaler Vorschlag für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden erarbeitet werden.

Werkzeuge für Serienfertigungen. In unserem Werkzeugbau werden Stanz-, Biege- und Tiefziehteile für die hauseigenen Produktionen selbst angefertigt. Dies ermöglicht es uns Klein- sowie Großserien wirtschaftlich zu fertigen.

Perfektes Spritzgießwerkzeug – die Voraussetzung für hochwertige Spritzgusskomponenten. Um individuelle Werkzeugkonzepte realisieren zu können, arbeiten wir mit erfahrenen Unternehmen zusammen, die sich auf die Herstellung hochkomplexer Formen und Werkzeuge spezialisiert haben. Zur Sicherstellung von Kundenanforderungen bieten wir Simulationen wie Füllanalysen und/oder Verzugsbrechnungen, deren Ergebnisse direkt in die Konstruktion der Werkzeuge einfließen. Auf diese Weise schöpfen wir das volle Potenzial an verfügbaren Technologien aus und können diesen Technikvorteil wiederum nutzen, um Sie mit hochwertigen Komponenten zu wettbewerbsfähigen Preisen zu beliefern.

Herstellung von Präzisionsteilen und Kleinserien, sowie Baugruppen für den Schnitt- und Formenbau in höchster Qualität.

Werkzeug- und Formenbau Fräser sind spezialisierte Schneidwerkzeuge, die in der Herstellung von Werkzeugen und Formen verwendet werden. Sie bieten eine hohe Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung verschiedener Materialien. Diese Fräser sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unterschiedlicher Bearbeitungsprozesse gerecht zu werden. Die hohe Qualität und Langlebigkeit der Werkzeug- und Formenbau Fräser machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Fachleute in der Fertigungsindustrie. Sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine lange Lebensdauer und eine hervorragende Leistung gewährleisten. Mit diesen Fräsern können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern, was zu einer höheren Produktivität und Kosteneinsparungen führt.

In den letzten Jahrzehnten haben wir über 85 Werkzeugmacher ausgebildet und somit qualitatives Arbeiten und Erfahrungen an unsere eigenen Mitarbeiter weiter geben können. Schwerpunkt unseres Werkzeugbaus ist die Fertigung von Kunststoffspritzgussformen. Wir bauen individuelle Präzisionsformen für Einfach- und Mehrfachauslegung. Nach Ihren Angaben, wie z.B. Artikelzeichnung, CAD-Datei (2D oder 3D), Musterteil oder Skizze, konstruieren und bauen wir Ihnen die Formen. Musterung und gerne auch Produktion der Bauteile erfolgt in unserem Haus. Alles aus einer Hand!

Die mit modernen CAD-Systemen erstellten Daten sind die Grundlage für die Herstellung von qualitativ hochwertigen und komplexen Werkzeugen und Vorrichtungen, bis zur Qualitätskontrolle des fertigen Artikels. Die aktuelle Ausstattung des Werkzeugbaus sowie qualifiziertes und engagiertes Personal garantieren einen optimalen und gleichmäßigen Qualitätsstandard. Datenaustausch TRUFusion zum automatisiertem Datenaustausch, in NX, allen gängigen CAD-Neutralformaten und verschiedenen Übertragungsmethoden wie OFTP2 Werkzeugneuanfertigung mit den Bereichen: Werkzeug- und Betriebsmittelkonstruktion 3D-CAD-CAM-System (Siemens NX) Folgeverbundwerkzeuge Feinstanzwerkzeuge Stanzbiegewerkzeuge Hilfswerkzeuge und Lehrenfertigung Spanende Bearbeitung 3- und 5-Achs Bearbeitung auf hochmodernen Fräszentren von OPS, Hermle und DMG ermöglichen eine zeitgemäße Hart- und Weichbearbeitung. NC-gesteuerte Drehmaschine Hartbearbeitung Flächen-, CNC-Diaform-, CNC-PeTeWe- und Rundschleifmaschinen CNC-Koordinatenschleifmaschinen (Hauser (adcos) und Moore) Drahterosion auf AGIE Challenge E-cut Maschinen Senkerodiermaschinen (AGIE) Sonstige Ausrüstung TESA 3-Achs Messmaschine Probierpressen mit bis zu 400to Prototyping - ein GROSSHAUS Servic

Von der Konstruktion und Bauteilgestaltung bis hin zur Kleinserien-Fertigung der Bauteile: Kompetent, termintreu und absolut präzise besticht die Sparte Werkzeugbau innerhalb der SCHERDEL Gruppe mit Werkzeugqualität vom Feinsten. 40 Jahre Erfahrung bei der Herstellung von Blechumformwerkzeugen machen es uns möglich, unseren Kunden mit höchsten Qualitätsansprüchen die volle Bandbreite an zu bieten. Unsere Konstruktionsteams sind mit den neuesten CAD-Programmen wie beispielsweise Catia V5 und Siemens NX vertraut und arbeiten absolut kundenorientiert von der Methodenentwicklung über die Bauteil-Simulation und die CAM-Programmerstellung bis hin zur Programmierung für die mechanische Fertigung. Modernste Fräszentren und Erodiermaschinen garantieren eine qualitätsgesicherte Fertigung der einzelnen Werkzeug-Komponenten. Im anschließenden Tryout werden auf Pressen von bis zu 1000 t Presskraft die Bauteile hergestellt und anschließend vermessen. Durch ein berührungsloses optisches Messsystem oder taktiles Vermessen werden dem Kunden Messberichte bezüglich der Toleranzeinhaltung der Bauteile zur Verfügung gestellt. Mit unseren Standorten im Bereich Werkzeugbau haben wir die Voraussetzungen dazu, unseren Kunden hochwertige Produkte mit höchster Effizienz zu bieten. SCHERDEL Gruppe: Bereich Maschinenba

Von der Konstruktion und Bauteilgestaltung bis hin zur Kleinserien-Fertigung der Bauteile: Kompetent, termintreu und absolut präzise besticht die Sparte Werkzeugbau innerhalb der SCHERDEL Gruppe mit Werkzeugqualität vom Feinsten. 40 Jahre Erfahrung bei der Herstellung von Blechumformwerkzeugen machen es uns möglich, unseren Kunden mit höchsten Qualitätsansprüchen die volle Bandbreite an zu bieten. Unsere Konstruktionsteams sind mit den neuesten CAD-Programmen wie beispielsweise Catia V5 und Siemens NX vertraut und arbeiten absolut kundenorientiert von der Methodenentwicklung über die Bauteil-Simulation und die CAM-Programmerstellung bis hin zur Programmierung für die mechanische Fertigung. Modernste Fräszentren und Erodiermaschinen garantieren eine qualitätsgesicherte Fertigung der einzelnen Werkzeug-Komponenten. Im anschließenden Tryout werden auf Pressen von bis zu 1000 t Presskraft die Bauteile hergestellt und anschließend vermessen. Durch ein berührungsloses optisches Messsystem oder taktiles Vermessen werden dem Kunden Messberichte bezüglich der Toleranzeinhaltung der Bauteile zur Verfügung gestellt. Mit unseren Standorten im Bereich Werkzeugbau haben wir die Voraussetzungen dazu, unseren Kunden hochwertige Produkte mit höchster Effizienz zu bieten. SCHERDEL Gruppe: Bereich Maschinenbau

Eine effiziente Metallbearbeitung setzt hochwertige, exakt gearbeitete Werkzeuge voraus. Das langjährige Wissen unserer Mitarbeiter sorgt aber erst neben der hohen Präzision der Bearbeitungsmaschinen für die hohe Qualität der erstellten Werkzeuge. Mit aktuell 15 hochqualifizierten Mitarbeitern decken wir das gesamte Spektrum eines voll integrierten Werkzeugbaus ab. Egal ob Bihler- oder Folgeverbundwerkzeug: Sämtliche Werkzeuge und Vorrichtungen können im eigenen Haus schnell und individuell hergestellt und ggf. modifiziert werden. Der Maschinenpark mit moderner Erodiertechnik und NC-gesteuerten Fräs- bzw. Schleifmaschinen ermöglicht es uns, den stetig steigenden Ansprüchen an Präzision und Haltbarkeit der Werkzeuge gerecht zu werden. Die regelmäßige kostenfreie Wartung der Werkzeuge ist in unserem Servicepaket selbstverständlich enthalten, wie zum Beispiel die Herstellung entsprechender Ersatzteile oder die Ausführung notwendiger Werkzeugänderungen.

Vom Modell in den Stahl – Aus unseren Konstruktionen bauen wir selbst unsere Werkzeuge. Montage und Optimierungen sowie Wartungs- und Reparaturarbeiten erfolgen direkt im Unternehmen.

Für besonders individuelle Produktanforderungen entwickeln wir passende Werkzeuge und Sondermaschinen. Unsere geschulten Mitarbeiter fertigen die benötigten Geräte und Teile bei Bedarf selbst an. Unser Spektrum umfasst Werkzeuge für Spritzgießen, Schweißen, Schneiden oder Stanzen. Gemeinsam mit Ihnen prüfen wir die Anforderungen an Ihre Verkaufsverpackungen und erfüllen flexibel Ihre besonderen Wünsche. Sprechen Sie uns einfach an!

ADOMA hat seit Anbeginn einen eigenen, schlagkräftigen und erfahrenen Werkzeugbau. U.a. wird auf Charmilles-, DMG- und Hermle-5-Achsmaschinen gefertigt. Zuvor werden Ideen über 4 Pro-Engineer-Arbeitsplätze in kunsttoffgerechte Fertigungsmodi gebracht. Die Kunststoffteilefertigung erfolgt ausschließlich auf Präzisionsmaschinen der Marken ARBURG, ENGEL und Krauss-Maffei von 35 bis 650 to. Noch größere Artikel werden in Generalunternehmerschaft mit Kollegen im näheren Umkreis abgewickelt.

Im Bereich Werkzeugbau haben wir die Möglichkeit, unsere Druckgieß- und Stanzwerkzeuge fertigungsbegleitend zu warten, instandzusetzen und zu reparieren. Die Ultraschall – Formenwaschanlage für Druckgießwerkzeuge unterstützt unsere Mitarbeiter bei der Reinigung der Werkzeuge, um diese für den nächste Abguss einsatzbereit zu bekommen. Darüber hinaus sind Anpassungsarbeiten wie Optimierungen des Entlüftungssystems oder geänderte Kundenspezifikationen am Werkzeug im gewissen Umfang möglich. Hilfs- und Prüf sowie Bearbeitungsvorrichtungen können ebenfalls intern erstellt werden. Maschinenpark Werkzeugbaus: Prototypenfertigung nach Kundenwunsch Druckgießformen erstellen & anpassen Frästechnik, LOM-Technik, STL-Technik Selective Laser Sintering, FDM, SOLIDER 2 Fräsmaschinen (konventionell) Senk- und Drahterodiermaschine Bohrwerk Spritzguss- und Schnittwerkzeuge Bearbeitungsvorrichtungen Sonderwerkzeuge anfertigen Werkstoff- und Verfahrenssubstitution Präzisionsschleifmaschine 2 Drehbänke (konventionell)

Bohren Bürsten Fräsen Hobeln Meißeln Pressen Rühren Sägen Schleifen Senken Trennen Werkzeuge für Multifunktionsgeräte