Finden Sie schnell werkzeugbauer für Ihr Unternehmen: 150 Ergebnisse

Die für die Werkzeugherstellung benötigten Schablonen können bearbeitet werden. Moderne CNC Technik sorgt auch hierbei für absolute Maßhaltigkeit

Wir fertigen für Sie Werkzeuge und Vorrichtungen für ein breites Anwendungsfeld, insbesondere für die Bereiche Maschinenbau, Gesenk- und Freiformschmiede, Solartechnik sowie Metallverarbeitung. So fertigen wir Ihren Vorgaben entsprechend z.B. Werkzeugaktivteile für die Warm- und Kaltumformung (Loch- und Abgratstempel, Grundwerkzeuge, Führungselemente, Spannelemente), Spann- und Prüfvorrichtungen, Schmiedesättel, Biegewerkzeuge etc.

In unserem Werkzeugbau des Unternehmens werden modernste CAM-Technologie und die traditionelle Handwerkskunst der Metallbearbeitung effizient miteinander kombiniert. Die Computerdaten eines neuen Produkts steuern die Prototypenerstellung und die CNC-Fräsmaschinen im Formenbau. Erfahrene und bestens geschulte Mitarbeiter konstruieren und montieren Betriebsmittel für die Automation der Fertigung. Prototypenherstellung durch Laser-Sintern Prototypenherstellung durch Laser-Sintern Werkzeug für einen Axiallüfte

Wir setzen auf Technologien im Bereich Draht- und Senkerodieren mit eigener Elektrodenfertigung, Hartfräsen & HSC-Bearbeitung Wir verfügen über langjährige Erfahrungen und hochpräzise Fertigungsmöglichkeiten für die Herstellung von komplexen Werkzeugkomponenten wie: • Formplatten • Stempel • Schieber • Matrizen • Abstreifer • Auswerfer • Formaufbauten • Kontureinsätze • Kerne für den Spritzguß- /Druckguß- und Schnittwerkzeugbau

Im Werkzeugbau werden komplexe Vorrichtungen oder Werkzeuge für die Anwendung verschiedener Produktions-Verfahren hergestellt Die Qualität eines Produktes wird durch die Qualität des Werkzeuges bestimmt, mit dem es hergestellt wird. Gerade bei der maschinellen Fertigung kommen Produktionsmaschinen zu Einsatz, die häufig über komplexe und kostenintensive Vorrichtungen oder Werkzeuge verfügen. Die Werkzeuge dienen der Qualitätssicherung sowie der kostengünstigen und schnellen Herstellung von Massenprodukten wie Werkstücken und Gegenständen für die Technik, den Haushalt oder ähnliches. In unserem Unternehmen fertigen wir mithilfe von hochpräzisen CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen aus den Bereichen Schnitt-, Biege- und Verbundwerkzeuge verschiedene Werkzeuge und Werkzeugkomponenten. Zu unseren Kunden gehören namenhafte Unternehmen aus den Bereichen Apparatebau, Automobilindustrie, Bauindustrie sowie Maschinen- und Anlagenbau. Gern konzipieren wir auch das geeignete Werkzeug für Ihre Anforderungen oder fertigen Ihr Werkstück nach Ihren Plänen individuell für Sie an. Kontaktieren Sie uns. Unser Service-Team berät sie gern.

Selbstverständlich kümmern wir uns auch um den Bau von Spritzgusswerkzeugen. Ob Prototypen- oder (Klein)-Serienwerkzeuge, wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner bei Werkzeugkonstruktion, -bau sowie -bemusterung. Wir liefern Ihnen für Kleinst- und Kleinserien Spritzgussteile aus allen üblichen Konstruktionswerkstoffen. ​

Herstellung von Kokillen nach Kundenvorgabe; Fertigung von Werkzeugen, Sonderformen und komplizierten Konturen mittels 5- Achs- Fräsen bzw. Erodiertechnik

Im Werkzeugbau gewährleisten Fertigungsanlagen, die dem Stand der Technik entsprechen, neben der bewährten Präzision und Langlebigkeit, eine kosten- und methodenoptimierte Werkzeugauslegung. Automatisierte Abläufe sorgen für eine gleichbleibende Qualität- und Formtreue. Damit ist der Werkzeugbau der Impulsgeber für Innovation und Fortschritt im gesamten Unternehmen.

Auf unseren Formanlagen produzieren wir Einzelteile, kleine und mittlere Serien in hoher Präzision. Je nach Geometrie, Losgröße und erforderliche Kernstabilität verwenden wir Coldbox oder Croningkerne Auf unseren Formanlagen produzieren wir Einzelteile sowie kleine und mittlere Serien in hoher Präzision. Je nach Geometrie, Losgröße und erforderliche Kernstabilität verwenden wir Coldbox oder Croningkerne. Hochwertige, exakt gefertigte Modelleinrichtungen sorgen für hohe Maßgenauigkeit und gleich bleibend hohe Qualität. Werkstoffe: nach DIN EN 1982 sowie DIN 1705/1709/1714/1716/17655 • Rotguss • Zinnbronzen • Bleibronzen • Aluminiummehrstoffbronzen • Sondermessinge • Kupferchrom • Leitkupfer • Sonderlegierungen auf Kundenwunsch Technologische Parameter: Maschinenguss: Kastengrößen 600 x 450 x 150 mm, 670 x 400 x 120/200/240 mm, Gussstückmasse: 0,1 – 50 kg Handformguss max. Kastengrößen 1000 x 1000 x 200 mm, 1300 x 800 x 200 mm Gussstückmasse: 0,1 – 100 kg Leistungsumfang: • Formguss nach Zeichnung bzw. gelieferten Modell • Guss auf Wunsch mit Prüfungszeugnis • Herstellung der Modelle • Wärmebehandlung • Vor- und Fertigbearbeitung nach Kundenwunsch • Beratung zu gießgerechter Konstruktion • Lagerung der Modelle

Herstellen von Arbeitsformen für Feuerfeststeine in unterschiedlichsten Formen und Größen zur Verwendung in der Glas- und Hochofenindustrie.

Professionelle Herstellung einer Form, mit der Sie in der Lage sind Ihr Produkt zu den wirtschaftlichsten Bedingungen in einer hervorragenden Qualität herstellen zu können. Wir begleiten Sie sehr gerne von der ersten Idee bis hin zum fertigen Werkzeug mit unserem Wissen und unserer langjährigen Erfahrung aus vielen zahlreichen Projekten. Ob es sich bei Ihrem Projekt um technische und/ oder optische Teile handelt, beim Formenbau kennen wir uns aus! Und zu Ihrer Sicherheit verlässt alles unser Haus nur geprüft und auf Termin!

Wir fertigen für Sie präzise Formteile. Ob Fertigungsteile aus Kunststoff, Aluminium oder Holz - Ihren Wünschen sind bei uns nahzu keine Grenzen gesetzt. Aktuell fertigen wir Bauteile bis 3000 x 2000 x 1000 mm. Unser Leistungsspektrum umfasst Formen und Werkzeuge, Prüfvorrichtungen, Einzelteile, Designstudien, GFK-Teile aber auch den traditionellen Gießereimodellbau. Vor dem Schritt in die Serie fertigen wir für Sie bei Bedarf komplexe Prototypen und Musterteile an, damit Sie die hieraus gewonnenen Erkenntnisse gewinnbringend umsetzen können. Wo immer die Passgenauigkeit durch eine Lehre zu überprüfen ist, legen wir Ihnen ein exaktes Prüfmittel mit der dazu gehörenden Dokumentation vor. Nutzen Sie unsere Erfahrung bei der Herstellung von Prüflehren, Kontrollvorrichtungen und Messaufnahmen. Auf modernen CNC-Fräsmaschinen bearbeiten wir Ihre Fertigungsteile zum Beispiel mit unserer 5-Achs Fräsmaschine der Firma Zimmermann. Sprechen Sie uns an oder senden Sie uns gern eine Anfrage per Mail. Sie erhalten i. R. innerhalb von 24 h ein kostenloses und verbindliches Angebot von uns.

Werkzeuge, Drehen, Fräsen, Zerspanen, Rollen, Formen, Wendeschneidplatten, Bohrer, Trägerwerkzeuge, Verzahnung, Sonderbearbeitung, Klemmhalter

Von der Konstruktion bis zum fertigen Bauteil SAXONIA Galvanik bietet neben der klassischen Lohnveredlung auch das fertige Produkt an. Auf Wunsch arbeiten wir mit qualifizierten Partnern (Werkzeugbau, Spritzguss, Beschichtung) zusammen und realisieren sowohl 1K- als auch Mehrkomponententeile. Dabei treten wir nicht in Wettbewerb mit unseren Kunden aus den Bereichen Kunststoffspritzerei oder Werkzeugbau: Innovationen bleiben also geschützt! Rohteile von hoher Qualität und Fertigungspräzision Als Full-Service-Partner bietet Ihnen SAXONIA Galvanik hochpräzise Rohteile von mittleren bis hohen Stückzahlen. In Zusammenarbeit mit qualifizierten Partnern realisieren wir auf Wunsch sämtliche Fertigungsschritte: von der Konstruktion bis zum fertigen Bauteil. Dafür haben wir in den vergangenen Jahren anspruchsvolle Materialprüfungs- und Qualitätsprozesse etabliert – die sicherstellen, dass die gefertigten Ein- oder Mehrkomponententeile die unterschiedlichsten Anforderungen führender OEMs und renommierter Hersteller erfüllen. Insbesondere das Mehrkomponentenverfahren verbessert viele Kunststoffteile in Design und Funktion, stellt dabei aber hohe Anforderungen: sowohl an das Spritzgießen als auch an die Galvanik. Dank der engen Kooperation mit Kunden, Partnern und Instituten verfügt SAXONIA Galvanik über die Erfahrung, das Potenzial und die Kompetenz, komplexe Serienteile aus Kunststoff anzubieten – und anschließend verschiedenste Werkstoffkombinationen vollflächig, oder selektiv, matt oder glänzend zu beschichten. Anspruchsvolle Bauteile im sicheren Serienbetrieb Unsere Produkte und Beschichtungen verfügen über die funktionellen wie dekorativen Eigenschaften, die in der Industrie gefragt sind. Langjährige Erfahrung, umfassendes Prozess-Knowhow, hochqualifizierte Mitarbeiter und Partner sowie der Einsatz modernster Anlagen garantieren hervorragende Ergebnisse: Mit rund 60 Millionen Ein- und Mehrkomponententeilen pro Jahr zählt SAXONIA Galvanik zu den international führenden Anbietern der Kunststoffmetallisierung und hat schon viele anspruchsvolle Sortimente in den sicheren Serienbetrieb überführt. Neben der täglichen Produktion haben wir uns darüber hinaus als Entwicklungspartner der Industrie etabliert und beeinflussen heute den Stand der Technik im Bereich Oberflächenveredlung maßgeblich mit.

zur Kapazitätsunterstützung Ihrer laufenden Serien als Ausweichtechnologie für Ihre Presstechnologie zur Sicherstellung des Ersatzteilbedarfs auslaufender Serien zur Werkzeugerprobung und Prozessoptimierung

Wir beraten Sie bereits in der Entwicklungsphase zu Ihrer Produktlösung und übernehmen gerne konstruktive Aufgaben nach Zeichnung, Skizze oder Muster. • Konstruktion und Bau von Schnitt-, Stanz-, Biege- und Ziehwerkzeugen • Vorrichtungsbau/Musterbau • Werkzeuginstandsetzung • inklusive Teilefertigung

Modelleinrichtungen in Kunststoff und Metall für die Autoindustrie sowie für den Maschinen- und Anlagenbau. Kokillen und Werkzeuge ergänzen das Sortiment.

Der hauseigene Werkzeug- und Formenbau ist ein Schlüssel für erfolgreiche Produktentwicklung. Gemeinsam mit der Konstruktionsabteilung können auf kurzem Weg Ideen realisiert und optimiert werden. Der hauseigene Werkzeug- und Formenbau ist ein Schlüssel für erfolgreiche Produktentwicklung. Gemeinsam mit der Konstruktionsabteilung können auf kurzem Weg Ideen realisiert und Produkte optimiert werden. In unserem HSC Fräszentrum und Erodierstudio fertigen wir sehr präzise und komplexe Werkzeuge, die mit herkömmlichen Zerspanungstechnologien nicht möglich wären.

Für die Fertigung einer Carbonbetonbrücke durften wir für die TU Dresden die Schalungsformen fertigen. Die Brücke soll als Demonstrator im Deutschen Museum München ihren Platz finden.

Unser Leistungsspektrum umfasst die Entwicklung und Herstellung verschiedenartiger Gipsformen. Auf Wunsch fertigen wir auch Arbeitsformen von uns zur Verfügung gestellten Modelleinrichtungen. Mit Innovation und Kompentenz erfüllt Ceramod seit fast 30 Jahren höchste Ansprüche im keramischen Bereich für Industrie und Handwerk. Unser Leistungsspektrum reicht vom Entwurf neuer Produkte, dem Prototypenbau, bis hin zum Einrichtungs- und Formenbau zur effizienten Serienfertigung. Unser Modell- und Formenbau wird speziell auf Ihre Fertigungs- und Formgebungsverfahren abgestimmt. Gemeinsam analysieren wir Ihre individuellen Vorstellungen und erstellen ein effizientes Konzept zur Umsetzung Ihres Vorhabens. In unserer eigenen Fertigungslinie können wir durch diverse Testläufe das zu fertigende Produkt optimieren und so schon im Vorfeld Probleme erkennen und vermeiden. Gern übernehmen wir auch die komplette Fertigung kleinerer Serien (bis ca. 2000 Stück/Monat). Wir fertigen Gießformen (Hohlguss, Kernguss), Preßformen, Drehformen für Ein- und Überdrehverfahren. Je nach Beschaffenheit des Produktes und der benötigten Formenauflage können die Modelleinrichtungen aus Gips, Epoxidharz, Kunststoff oder Elastomeren erstellt werden. Auch bei der Fertigung und Abformung von Unikaten ohne seriellen Hintergrund sind wir der richtige Partner für Sie. Unser Leistungsspektrum umfasst die Herstellung verschiedenartiger Gipsformen. Auf Wunsch fertigen wir Arbeitsformen von uns zur Verfügung gestellten Modelleinrichtungen. Wir arbeiten mit Heidelberger Formengips in unterschiedlichen Güten.

Ganz gleich, ob Sie Gussteile in Serie oder als Einzelstück bei uns anfordern, SHB ist für jede Anforderung gerüstet. Das SHB-Werk in Leipzig zählt zu den fortschrittlichsten Gießereien Europas. Ganz gleich, ob Sie Gussteile in Serie oder als Einzelstück bei uns anfordern, SHB ist für jede Anforderung gerüstet. Durch unsere drei Formanlagen sowie den Einsatz von sowohl Hohlformverfahren für große, mittlere und kleine Serien als auch Vollformverfahren für Einzelteile erreichen wir höchste Flexibilität und Effizienz. Besondere Möglichkeiten in der Fertigung bieten uns zwei Hochleistungs-Lichtbogenöfen mit je 7,5 Tonnen Kapazität für das Erschmelzen von niedrig- und hochlegiertem Stahl. Durch den Einsatz eines modernen Induktionsofens mit 1,1 Tonnen Fassungsvermögen produzieren wir mit einer höheren Flexibilität hinsichtlich Werkstoff und Losgröße.

Wir bieten mit unserem Know-how in den unterschiedlichsten Bereichen genau diese individuellen und hochqualitativen Lösungen an. Auch Sonderlösungen sind für die Cefeg GmbH kein Problem. Hier haben wir bereits Erfahrung mit Sonderlösungen für Drahtbiegeteile, Stanzteile, Schenkelfedern und Flachformfedern.

Serviceleistungen bei Methodenplanung, Konstruktion, Werkzeugherstellung, Werkzeugoptimierung, Qualitätssicherung Folgende Serviceleistungen kann Porsche Werkzeugbau für Sie anbieten: - Methodenplanung und Konstruktion - Prozesslösungen für eine abgesicherte und effiziente Produktion - Werkzeugherstellung - Nachverfolgung des Produktionszeitplans - Werkzeugoptimierung - Professionelle Unterstützung während des Tryouts - Qualitätssicherung - Erreichen von Qualitätsmeilensteinen

Höchste Präzision unserer Schneidwerkzeuge vereint mit hochmodernen Stanzmaschinen, welche mit integrierter Überwachungstechnik ausgerüstet sind, garantiert unseren Kunden hervorragende Qualität. Wir fertigen Stanz- und Biegeteile von Klein- bis Großserien und sind durch die Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern in der Lage, unsere Produkte inkl. verschiedener Veredlungsstufen (z.B. Galvanisierung) zu liefern.

Stanz-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge Reparatur, Instandsetzung und Änderungen von verschlissenen Werkzeugen Möglichkeit der Erprobung und Musterfertigung mittels Hydraulikpresse Fließpresswerkzeuge und Stufenwerkzeuge

Das A und O beim Kunststoffspritzguss: ein perfekt durchdachtes und exzellent produziertes Werkzeug. Mit dem Know-how unserer Partner im Werkzeugbau können wir Kundenwünsche effizient, zeitnah und qualitativ hochwertig umsetzen lassen. Sie suchen einen erfahrenen Tooling-Spezialisten, der mit höchster Präzision passgenaue Formen und Werkzeuge für den Kunststoffspritzguss herstellt? Je komplexer die Konstruktion Ihrer Kunststoffteile ist, desto besser werden wir zu Ihnen passen. Unsere festen Partner geben Ihren Ideen Formen. Wir berücksichtigen die Eigenschaften des ausgewählten Kunststoffmaterials, durchdenken jedes kleinste Detail und den gesamten Produktionsprozess ganzheitlich bis zum Schluss. Denn am Ende erkennt man die hohe Qualität von Werkzeugen ganz unmittelbar an jedem einzelnen Produkt, das Sie damit fertigen werden. Apropos fertiges Produkt: Eine Ersterprobung der gebauten Werkzeuge und Prüfung der Erstmuster ist bei uns vor Ort möglich. Das heißt: Wir montieren und testen Werkzeuge bei uns im Unternehmen, außerdem lagern wir bei Bedarf Ihre Werkzeuge ein, um unnötige Transportkosten zu senken.

Verschiedenste Werkzeuge für umfangreiche Leistungsansprüche - alles von uns realisierbar! Eine kurze Durchlaufzeit bis zum fertigen Serienwerkzeug ist heutzutage zum Wichtigsten im Werkzeugbau geworden. Wir nutzen hier die aktuellen Softwaremöglichkeiten und ermitteln durch den Einsatz von Umformsimulationen die optimalen Abläufe. In die Werkzeugaktivteile wird so beispielsweise die Rückfederung bereits im Vorfeld eingearbeitet. Lästige Korrekturen bis zum fertigen Bauteil werden dadurch minimiert. Für die mechanische Bearbeitung werden alle Einzelteile des Werkzeuges in unserer hauseigenen Fertigung hergestellt und komplett für die Montage vorbereitet. Unsere erfahrenen Werkzeugbauer stimmen alle Einzelteile aufeinander ab und montieren die Werkzeuge. Auf den hauseigenen Erprobungspressen werden sämtliche Werkzeuge getestet, optimiert und nach Freigabe durch unsere Qualitätssicherung fertiggestellt.

Eine effiziente Metallbearbeitung setzt hochwertige, exakt gearbeitete Werkzeuge voraus. Das langjährige Wissen unserer Mitarbeiter sorgt aber erst neben der hohen Präzision der Bearbeitungsmaschinen für die hohe Qualität der erstellten Werkzeuge. Mit aktuell 15 hochqualifizierten Mitarbeitern decken wir das gesamte Spektrum eines voll integrierten Werkzeugbaus ab. Egal ob Bihler- oder Folgeverbundwerkzeug: Sämtliche Werkzeuge und Vorrichtungen können im eigenen Haus schnell und individuell hergestellt und ggf. modifiziert werden. Der Maschinenpark mit moderner Erodiertechnik und NC-gesteuerten Fräs- bzw. Schleifmaschinen ermöglicht es uns, den stetig steigenden Ansprüchen an Präzision und Haltbarkeit der Werkzeuge gerecht zu werden. Die regelmäßige kostenfreie Wartung der Werkzeuge ist in unserem Servicepaket selbstverständlich enthalten, wie zum Beispiel die Herstellung entsprechender Ersatzteile oder die Ausführung notwendiger Werkzeugänderungen.

Vom Modell in den Stahl – Aus unseren Konstruktionen bauen wir selbst unsere Werkzeuge. Montage und Optimierungen sowie Wartungs- und Reparaturarbeiten erfolgen direkt im Unternehmen.

Von der Konstruktion und Bauteilgestaltung bis hin zur Kleinserien-Fertigung der Bauteile: Kompetent, termintreu und absolut präzise besticht die Sparte Werkzeugbau innerhalb der SCHERDEL Gruppe mit Werkzeugqualität vom Feinsten. 40 Jahre Erfahrung bei der Herstellung von Blechumformwerkzeugen machen es uns möglich, unseren Kunden mit höchsten Qualitätsansprüchen die volle Bandbreite anzubieten. Unsere Konstruktionsteams sind mit den neuesten CAD-Programmen wie beispielsweise Catia V5 und Siemens NX vertraut und arbeiten absolut kundenorientiert von der Methodenentwicklung über die Bauteil-Simulation und die CAM-Programmerstellung bis hin zur Programmierung für die mechanische Fertigung. Modernste Fräszentren und Erodiermaschinen garantieren eine qualitätsgesicherte Fertigung der einzelnen Werkzeug-Komponenten. Im anschließenden Tryout werden auf Pressen von bis zu 1000 t Presskraft die Bauteile hergestellt und anschließend vermessen. Durch ein berührungsloses optisches Messsystem oder taktiles Vermessen werden dem Kunden Messberichte bezüglich der Toleranzeinhaltung der Bauteile zur Verfügung gestellt. Mit unseren Standorten im Bereich Werkzeugbau haben wir die Voraussetzungen dazu, unseren Kunden hochwertige Produkte mit höchster Effizienz zu bieten.