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Werkzeugbau mit der Reh und Fett Formenbau GmbH in Marburg Die Reh und Fett Formenbau GmbH in Marburg bietet einen individuellen Werkzeugbau und Formenbau nach Ihren Daten und Ideen. Gerne unterstützen wir Sie auch bei der Umsetzung Ihres Projektes. Erfahrung und Kompetenz sowie der Einsatz modernster Maschinen garantieren Ihnen eine hohe und gleichbleibende Qualität. Werkzeugbau vom Experten in Marburg – Reh und Fett Formenbau GmbH Mit Präzision und Effizienz können wir im Werkzeugbau Spritzgussformen mit Entspindelung und Heißkanal bis zu einer maximalen Größe von 400 mal 500 Millimetern und einem Gewicht von bis zu 350 Kilogramm herstellen. Strenge Kontrollen während des gesamten Produktionsverfahrens sichern die langfristige Zufriedenheit unserer Kunden. Lassen Sie sich von unserem Service überzeugen und profitieren Sie von unseren Leistungen für den Werkzeugbau und Formenbau für alle Industriebereiche. Gerne fertigen wir auch Ihren Aufträge in beliebigen Ausführungen an. Das Team von Reh und Fett Formenbau in Marburg freut sich auf Ihre Anfrage! Rufen Sie uns an oder verwenden Sie unser Kontaktformular für Ihre Fragen!

In einem breiten Produktprogramm fertigen wir individuelle Werkzeuge aller Art, wie z.B. multifunktionale Stanz- und Prägewerkzeuge, Lochwerkzeuge und Folgeverbundwerkzeuge um nur einige zu nennen. Gerade in diesen Aufgabengebieten zählen Problemlösungskompetenz und Erfahrung. Nur die umfangreiche Kenntnis aller technischen Möglichkeiten und eine Vielfalt von Lösungswegen erlauben uns auf komplexe Anforderungen einfache, schnelle und kostengünstige Antworten zu liefern. Bei uns haben die Auftraggeber die Sicherheit funktionsfähiger, einsatzbereiter und zuverlässiger Produkte. Werkzeuge, die im Materialeinsatz wie in der Konstruktion optimiert sind und die exakt alle Anforderungen hinsichtlich Qualität, Maßgenauigkeit, Standzeit, Design und Wartungsfreundlichkeit erfüllen.

Zur Verkürzung von Durchlaufzeiten arbeiten wir auch im Werkzeugbau zusätzlich mit regionalen Kooperationspartnern zusammen. Unseren eigenen Spezialisten steht in unserem Formen- und Werkzeugbau ein leistungsfähiger Maschinenpark zum CNC-3D-Fräsen, CNC-Drehen, Erodieren, Drahtschneiden, usw. zur Verfügung. Zur Verkürzung von Durchlaufzeiten arbeiten wir auch im Werkzeugbau zusätzlich mit regionalen Kooperationspartnern zusammen.

Modernster Werkzeugbau, otpimal auf Ihre Anforderungen zugeschnitten Auch der eigene Formenbau/Werkzeugbau ist ein weiterer großer Vorteil für Sie, weil wir diesen so wichtigen Bereich direkt in unserem Haus mit Leben erfüllen und bedienen können. Wir halten insgesamt 4 moderne CNC-Fräsmaschinen für Sie vor, die Alles bis zu einem Verfahrweg von 1050 x 650 mm verarbeiten. Darüber hinaus verfügen wir auch über eine CNC- und 2 zusätzliche konventionelle Drehmaschinen. CNC-Errodiertechnik kombiniert mit „Hochgeschwindigkeit-Graphitfrästechnik“ rundet unser Leistungsangebot im Bereich Formenbau perfekt ab. Unsere 5 hochmotivierten Facharbeiter stellen einen Großteil der von uns verwendeten Spritzgieß- und Tiefziehwerkzeuge selbst her und unterstreichen damit unsere große immer wieder genannte Flexibilität, die unsere bestehenden Kunden so sehr schätzen. Egal ob für Prototypen und Muster, Vorserien- und Serienwerkzeuge – unser Know-how in diesem Bereich wird auch Sie mit Sicherheit beeindrucken und überzeugen. Und außerdem: Wenn Sie ein Werkzeug bei mm plastic erstellen lassen, garantieren wir höchste Fertigungsqualität der daraus resultierend Endprodukte über viele Jahre hinaus – das konnten wir schon vieltausendfach in den vergangenen Jahrzehnten belegen.

Hochpräzise gefertigt Beim Werkzeugbau wirklich alles aus einer Hand Der Werkzeugbau / Formenbau / Prototypenbau ist eine der Disziplinen, auf die sich die MBS CNC-Technologie & Engineering GmbH technisch und personell spezialisiert hat! Für unser Team ist der Werkzeugbau bereits seit vielen Jahren ein Spezialgebiet und wir sind dazu in der Lage, mithilfe unseres modernen Maschinenparks Werkzeugeinrichtungen für Stanzteile, Tiefziehteile sowie Press- und Prägeteile mit besonderen Fertigungstiefen und makelloser Qualität zu fertigen. Wir fertigen die Bauteile nach Skizze, Zeichnung oder 3D-Modell. Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Hochmoderne Mehrachsen-Bearbeitungszentren ermöglichen eine präzise Werkstückbearbeitung.

Unsere Vorgabe: Qualität und Präzision bis in den mµ-Bereich zu fertigen. Im Werkzeugbau findet unser hoher Qualitätsanspruch seinen grundlegenden Beweis. Auch deshalb lassen viele Kunden Werkzeuge für die eigene Produktion bei uns fertigen. Durch Aufbau und ständige Optimierung der eigenen Konstruktion, werden heute Formen bis zu einer Größe von 800 x 1000 mm und einem Maximalgewicht von 1500 kg im eigenen Hause entwickelt, mit CAD konstruiert und online über CAD/CAM gefertigt. Extern erstellte Konstruktionszeichnungen können von uns in allen gängigen Datenformaten übernommen werden. Unser moderner Maschinenpark ist überwiegend mit rechnergestützten Anlagen ausgestattet. Der Werkzeugbau basiert auf einem umfassenden integrierten Datenmanagementsystem. Alle gängigen Schnittstellen zu CAD-Systemen sind integrierter Bestandteil des Gesamtkonzepts - so bekommt der Transfer der Daten eine neue Dimensionen in punkto Geschwindigkeit und Verfügbarkeit.

Wir übernehmen für Sie alle Aufgaben von der Planung Ihrer Bauteile/-gruppen über die spanende Bearbeitung bis zu allen Zusatzleistungen wie etwa Montage, Schweißen u.s.w. Alles aus einer Hand Um die Materialbeschaffung kümmern wir uns selbstverständlich auch. Als besondere Serviceleistung geben wir Ihre Bauteile für Sie zum Härten, zur galvanischen Oberflächenbehandlung, zum Erodieren und vielem Mehr. Für unsere Qualität garantieren unsere qualifizierten Mitarbeiter sowie unsere modernste Technologie und unsere Fertigungsmaschinen. Zu jedem Auftrag erstellen wir einen Fertigungsauftrag mit Materialliste, Arbeitsplan, Liefertermin u.s.w. Somit ist sicher gestellt dass Ihr Auftrag aus dem bestellten Material, präzise und wirtschaftlich produziert und termingerecht geliefert wird. Alle von uns gefertigten Teile werden einer Endkontrolle unterzogen. Auf Wunsch stellen wir Ihnen gerne ein Prüfprotokoll und eine Werkstoffbescheinigung aus.

Schon in einem frühen Stadium arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen und erörtern jedes Detail des Projektes. Dabei bringen wir in jedes Projekt, an dem wir beteiligt sind, unsere Erfahrung und unser Können mit ein. Bereits in der Planungsphase können wir gemeinsam mit unseren Kunden den Grundstein für einen zuverlässigen und optimalen Spritzgießprozess in der Serienfertigung legen. Unsere Leistungen umfassen alle Tätigkeiten von der Konstruktion der Spritzgießform bis zur Herstellung, Verpackung und Versand des Serienteiles. Wir fertigen alle Formen genau nach den Vorgaben unserer Kunden und garantieren die vereinbarte Ausbringmenge, um sicher zu stellen, dass unsere Kunden den optimalen Nutzen aus ihrer Investition ziehen.

Für komplexe Aufgabenstellungen.

Die Produktgruppe Remote Handling von DESTACO umfasst Gloveport-Systeme, Transfersysteme, Telemanipulatoren und Abfallbehälter-Systeme.

Umformwerkzeuge aus unterschiedlichen Materialien mit Schrumpf, Klebe-, Lot- oder Schraubverbund. Mit unseren Werkzeugen werden in der Metallhalbzeugindustrie Drähte, Stangen und Rohre in unterschiedlichsten und teilweise komplexen Profilkonturen hergestellt. Beim Rohrzug kommt neben den Ziehringen auch das zugehörige Innenwerkzeug, der Ziehdorn, zum Einsatz.

Mit den fast unbegrenzten Möglichkeiten die der Werkstoff Kunststoff bietet, erarbeiten wir mit Ihnen die optimale Realisierung Ihrer Einzelanfertigungen, Sonderteile und den Musterbau. Tore aus Acrylglas, Torfenster - auch für Sektionaltore, Zuschnitte aus Acrylglas.

Je nach Anwendungsfall sind unterschiedliche Lagerungen auszuwählen. So müssen fast immer unterschiedliche Einflussfaktoren, wie Temperatur, Schmierung, Drehzahl, Tragfähigkeit, Feuchtigkeit, Vibratio Sonderlager finden ihren Einsatz bei außergewöhnlichen Anforderungen, die sie für bestimmte Lagerungsfälle besonders geeignet macht. Nur leistungsfähige und zuverlässig arbeitende Wälzlager mit hoher Gebrauchsdauer sind in der Lage die Funktionalität und Betriebsicherheit dieser Maschinen, Anlagen und Aggregaten problemfrei über lange Zeiträume zu gewährleisten. Zu allen oben genannten Bauformen wie Rillenkugellager, Schrägkugellager, Pendelkugellager, Axialrillenkugellager, Zylinderrollenlager, Kegelrollenlager, Pendelrollenlager sowie Nadelrollenlager stellt IBC Lager für Sonderanwendungen in Sonderausführung her. Dieses bezieht sich sowohl auf die äußeren Abmessungen, die möglicherweise nicht den ISO-DIN Maßplänen entsprechen oder auch Sonderinnenkonstruktionen aufweisen.

Wir sind Ihre kompetenten Partner für den Werkzeugbau im Kreis Offenbach. Neben den typischen Arbeiten des Werkzeugbau wie Fräsen, Drehen und dem Schleifen von Stahl- und NE-Metallen, haben wir auch Erfahrung mit CFK. Mit unserem großen und modernen Maschinenpark lassen sich unter anderem auch DXF-Dateien verarbeiten. Fragen Sie uns! Wir freuen uns auf Sie! Qualität, Termintreue, Preiswürdigkeit und Kundenbetreuung sind die wesentlichen Faktoren für die Zufriedenheit unserer Kunden. Durch qualifizierte und motivierte Mitarbeiter, sowie einem kundenorientierten Handeln ist unser Unternehmen bestens aufgestellt. • Moderner Maschinenpark • Hohe Präzision • Kurze Reaktionszeiten • Termintreue • Kundennähe

Für gute Arbeit braucht man gutes Werkzeug! Präzise Konturen und exakte Formen: Mit unseren CNC-gesteuerten Drahterodiermaschinen sorgen wir für perfekte Ergebnisse bei der Herstellung von Werkzeugen. Sie ermöglichen die extrem genaue Bearbeitung zahlreicher Materialien, so dass selbst kleinste Geometrien präzise und exakt hergestellt werden können. Um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, verfahren wir in der Drahterosion stets nach dem Prinzip "Für gute Arbeit braucht man gutes Werkzeug". Dies möchten wir Ihnen durch eine Vorstellung unserer Maschinen und Arbeitsgeräte gerne demonstrieren. Nebenstehend finden Sie eine Übersicht der Maschinen, die von uns im Bereich der Drahterosion verwendet werden. Überzeugen Sie sich selbst von der hohen Qualität und Präzision unserer Drahtschneidung und sehen Sie sich Beispiele unserer Werkstücke an.

Im Werkzeugbau ist es unser Ziel, die Arbeitsabfolgen in Ihrem Haus durch den Einsatz unserer Werkzeuge zu vereinfachen. Wir optimieren Ihren Materialeinsatz und minimieren den Zeitaufwand. Werkzeugbau Im Werkzeugbau ist es unser Ziel, die Arbeitsabfolgen in Ihrem Haus durch den Einsatz unserer Werkzeuge zu vereinfachen. Wir optimieren Ihren Materialeinsatz und minimieren den Zeitaufwand. Überzeugen Sie sich selbst! Stanzwerkzeuge Vorrichtungen für die Handhabungstechnik und Spannvorrichtungen Spritzgusswerkzeuge nach ihren Vorgaben Lassen Sie sich einfach ein unverbindlichen Angebot erstellen.

Wir bieten umfassende Dienstleistungen im Bereich Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau an. Wir nutzen modernste CNC-Technologie und bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Aluminium und verschiedene Kunststoffe. Unsere Fachleute entwickeln und fertigen präzise Werkzeuge, Formen und Vorrichtungen für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Spritzguss, Metallbearbeitung und Lohnfräsen. Dabei legen sie großen Wert auf Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit, um sicherzustellen, dass die Produkte den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Von der Beratung über die Konstruktion bis zur Fertigung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden an und unterstützen sie dabei, ihre Ziele zu erreichen. Unser Fachgebiet ist die Entwicklung und Herstellung von Prototypen-, Vor- und Kleinserien- Spritzgusswerkzeugen. Präzision steht für uns im Vordergrund. Optische Vorstellungen und funktionsrelevante Voraussetzungen des Spritzgussteils werden uns in der Regel anhand eines CAD-Datensatzes zur Verfügung gestellt. Wir entwerfen und fertigen dann einen entsprechenden Spritzgusswerkzeugform-einsatz basierend auf unserem firmeneigenen Stammwerkzeugsystem.

Der Werkzeugbau bei Henkel Modellbau GmbH zeichnet sich durch maßgeschneiderte Lösungen und langjährige Erfahrung aus. Wir bieten individuelle Werkzeuge für Handfertigung und automatisierte Großserienfertigung, die speziell auf Ihre Bedürfnisse und Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Expertise umfasst eine breite Palette von Bearbeitungstechniken wie Fräsen, Erodieren und Schleifen, um höchste Präzision zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Fähigkeit, jedes Werkzeug einzigartig zu gestalten – so einzigartig wie ein Fingerabdruck.

In den letzten Jahrzehnten haben wir über 85 Werkzeugmacher ausgebildet und somit qualitatives Arbeiten und Erfahrungen an unsere eigenen Mitarbeiter weiter geben können. Schwerpunkt unseres Werkzeugbaus ist die Fertigung von Kunststoffspritzgussformen. Wir bauen individuelle Präzisionsformen für Einfach- und Mehrfachauslegung. Nach Ihren Angaben, wie z.B. Artikelzeichnung, CAD-Datei (2D oder 3D), Musterteil oder Skizze, konstruieren und bauen wir Ihnen die Formen. Musterung und gerne auch Produktion der Bauteile erfolgt in unserem Haus. Alles aus einer Hand!

Unser Werkzeugbau und Formenbau liefert Biegewerkzeuge und Montagewerkzeuge an eine breite Palette von Kunden. Mit langjähriger Erfahrung und Fachkenntnissen entwickeln und fertigen wir hochpräzise Werkzeuge, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Biegewerkzeuge ermöglichen die Herstellung von präzisen Biegekomponenten aus verschiedenen Materialien, während unsere Montagewerkzeuge eine effiziente und zuverlässige Montage von Baugruppen ermöglichen. Wir setzen auf modernste Technologie und hochwertige Materialien, um langlebige und leistungsfähige Werkzeuge zu produzieren. Unser engagiertes Team arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren Anforderungen gerecht werden. Verlassen Sie sich auf unseren Werkzeugbau und Formenbau für hochwertige Werkzeuge, die Ihre Fertigungsprozesse optimieren und verbessern.

Eigener Werkzeugbau von Anpassung von Standard Werkzeugen und / oder Erstellung neuer Werkzeuge für den Produktionsbereich. ​ Durchführen sämtlicher Zwischenhandlungen und / oder abschließender Behandlung wie z.B. polieren entgraten unter Mikroskopen einölen verunden etc.

Unser Leistungsversprechen: Kürzeste Lieferzeit durch umfangreichen Maschinenpark PKD-Bearbeitung von Säge-, zylindrischen sowie Profilwerkzeugen PKD-Sägen bis 600mm Werkzeugdurchmesser bis zu 320 mm und Werkzeuglängen bis zu 250 mm Konturgetreues Nachschärfen von Profilwerkzeugen auch ohne Werkzeugzeichnung Werkzeuganalyse und Qualitätssicherung mit modernsten Zoller-Messsystemen Maximale Rundlaufgenauigkeit durch erodieren im Werkzeugfutter

Werkzeugstahl (WS) ist Stahl, der zur Fertigung von Werkzeugen und Formen sowie von Normteilen verwendet wird. Werkzeugstähle weisen eine Vielzahl unterschiedlicher Eigenschaften auf und müssen entsprechend den gegebenen Randbedingungen ausgewählt werden. Anwendungsbeispiele umfassen die Herstellung von Schneidwerkzeugen, Umformwerkzeugen, Gussformen und Handhabungseinrichtungen.

Der hochmoderne Maschinenpark der Franz Lorenz GmbH ermöglicht präzise und flexible CNC-Bearbeitungen für diverse Anforderungen. Mit unserer umfassenden Ausstattung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Kunden aus der Medizintechnik, Automobilindustrie und dem Maschinenbau. Unser Maschinenpark ist stets auf dem neuesten Stand der Technik und garantiert höchste Präzision und Effizienz in der Fertigung. Ausstattung: - Universalfräsmaschinen DMU50T mit Werkzeugwechsler und Motorspindel bis 60.000 U/min - zwei Bearbeitungszentren DMG 50T mit Werkzeugwechsler - Bearbeitungszentrum 5 Achsen DMU60T-mit Werkzeugwechsler - CNC-Fräsmaschine Deckel FP4A - zwei Fräsmaschinen Deckel FP3 - TESA Messmaschine - Schneider Video-Messmikroskop - Zyklengesteuerte Drehmaschine Seiger - konventionelle Drehmaschine GDW LZ 280 VS - Rundschleifmaschine - Flachschleifmaschine - weitere konventionelle Dreh-, Schleif- und Bohrmaschinen - CAM-Programmierplatz Mastercam 2022 - Bearbeitungsgrößen: 600 x 500 x 500mm - Bearbeitungsdurchmesser: D= 420mm - laminar flow-Arbeitsplatz - Werkzeugvoreinstellgerät Haimer UNO 20|40

Im Vorrichtungsbau fertigen wir z.B. Spannsysteme oder Montagehilfen. Je nach der vom Kunden gewünschten Fertigungstiefe der gelieferten Produkte setzen wir damit spanende Bearbeitung oder Montageschritte an den gegossenen Rohteilen um.

Unseren Know-how-Vorsprung setzen wir zur Fertigung kundenspezifischer Vorrichtungen mit hohem Produktnutzen ein. Funktional in Aufbau, Handling und Wartung, problemlos im Einsatz und wirtschaftlich, durch hohe Lebensdauer. Alle Arten von Schweiß-, Montage-, Prüf- und Messvorrichtungen gehören zu unseren Kompetenzen, die wir für eine kunden- und serviceorientierte Projektabwicklung nutzen. Dazu gehört auch das Umsetzen von amerikanischen Konstruktionsplänen durch umrechnen der amerikanischen Matrix in Zeichnungen und Ausgaben. Betreuung durch unsere fachlich versierten Ansprechpartner, kurze Wege, schnelle Entscheidungsfindung und gebündelter Sachverstand bis in die Führungsebene machen jedes Projekt für Sie erfolgreich.

Wir fertigen das komplette Programm an Werkzeugen und Einsatzteilen, für den Bereich Fließpressen Die heute große wirtschaftliche Bedeutung des Fließpressverfahrens wurde nicht nur durch die technischen Entwicklungen auf der Anlagenseite hervorgerufen, sondern auch durch die ständige Weiterentwicklung auf der Werkzeugseite. Hier ist der permanent wachsende Anspruch unserer Kunden der Maßstab für unsere Arbeit. Die Anforderungen an das Werkzeug bezüglich Warmfestigkeit, Warmzähigkeit und des Warmverschleißwiderstands sind die Hauptkriterien eines Strangpresswerkzeugs. All diese Merkmale stellen maximale Anforderungen an die Werkstoffeigenschaften und sind ein wesentliches Kriterium für die Zuverlässigkeit und Standzeit dieser Werkzeuge. Wir fertigen das komplette Programm an Strangpresswerkzeugen, vorwiegend für das direkte Strangpressen von Schwermetallen sowie deren Legierungen und Sonderwerkstoffen. Hier gehören u. a. Strangpressmatrizen in Vollstahlausführung oder mit einem Verschleißeinsatz sowie Matrizenhalter, Matrizenuntersätze, Pressdorne, Räumscheiben, Pressscheiben, Rohrdornhalter, Rohrpressstempel usw. zu unserem Produktspektrum. Zum Einsatz kommen hier je nach Kundenanforderung sowohl klassische Warmarbeitsstähle als auch Sonderwerkstoffe für ganz individuelle Prozesse, Formen und Anwendungen. Profilgröße: max. 300 mm

Die Zuhaltekraft unserer 19 Spritzgussmaschinen liegt zwischen 15 – 200 Tonnen. Daher ist es uns möglich Kleinstteile von weniger als 1g bis zu 350g schweren Bauteilen herzustellen. Eine Fertigung nach Qualitätssicherung DIN EN ISO 9001: 2015 garantiert eine gleich bleibend hohe Qualität der Kunststoffartikel.

Wir als Konstruktionsbüros für den Werkzeugbau spielen eine wesentliche Rolle im Kunststoff-Engineering. Wir bieten umfassende Dienstleistungen von der Entwicklung bis zur Fertigung von Spritzgusswerkzeugen. Mit modernster CNC-Technik konstruieren sie präzise Werkzeuge für Bauteile in verschiedenen Größen und Materialien. Ihr Fachgebiet umfasst Prototypen-, Vor- und Kleinserienherstellung sowie Einlegeteile. Durch CAD-Konstruktionen und Prozessoptimierung gewährleisten sie effiziente und hochwertige Lösungen für ihre Kunden.