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Zum Drehen großer Einzelteile arbeiten wir mit einer konventionellen Maschine. Sie ermöglicht es, kurze Teile bis zu einem Durchmesser von 380 mm aufzunehmen oder Teile bis zu einer Länge von 900 mm zu bearbeiten. Das konventionelle Drehen stellt eine gängige Alternative zum CNC-Drehen dar. Das Vermessen der Drehteile ist einfacher und besonders bei Einzelteilen kann hier insgesamt Zeit gespart werden.

ALWA POR KUNSTSTOFF besteht aus Kunststoffpartikeln und einem Bindemittel. Blöcke und Platten werden nach Maß gefertigt. Hier sehen Sie alle Vorteile von ALWA POR KUNSTSTOFF auf einen Blick: - ist porös und wird als Block oder Platte in unserem Werk Gronau hergestellt. - lässt sich einfach bearbeiten. Eignet sich für: - Vakuumspanntechnik - Filteranwendungen - Luftfilm- und Gleittechnik und andere Anwendungen. Ausführungen von ALWA POR KUNSTSTOFF: ALWA POR KUNSTSTOFF Durchschnittlicher Porendurchmesser: flexibel einstellbar von ~ 8 – 23 µ Gesamtporosität: je nach Porendurchmesser zwischen ~ 30 – 33 % Dichte: ~ 0,79 g/cm³ Härte (je nach durchschnittlichem Porendurchmesser) nach DIN 53505: ~ 75 - 84 Shore D Wärmeformbeständigkeit nach ISO 75 A: ~ 65 °C

Die Drahterodiermaschine Fanuc Robocut Alpha-C400iA bietet präzise und effiziente Bearbeitungsmöglichkeiten. Mit einem Verfahrweg von 370 x 270 x 255 mm und einer maximalen Werkstückgröße von 700 x 555 x 250 mm ist sie ideal für komplexe Projekte.

Präzision immer und jederzeit Durch eigenen Formenbau, moderne Spritzgussmaschinen und vielfältiger Möglichkeiten bei der Weiterverarbeitung können wir Flexibilität und Qualität garantieren. Wir fertigen Kunststoffteile bis ca. 400mm und einem Gewicht bis 500g. Ob Großserienteil oder Handarbeit direkt an der Maschine, unser Leistungsspektrum wird individuell auf die Anforde- rungen der Produkte zugeschnitten. Unsere Erfahrung in der Verarbeitung der verschiedensten thermoplastischen Kunststoffe, macht es möglich breitgefächerte Produkt- sparten zu bedienen. Einige Beispiele sind: • Getränke- und Lebensmittelindustrie • Sport- und Freizeit • Schneidwaren • Elektrotechnik und Sicherheitstechnik • Medizin • Sanitär • Haushalt und Garten • Spielwaren • Bau • Möbel

Flüssigsilicon ist der ideale Werkstoff, um in kurzer Zeit eine hohe Zahl an Formteilen mit hohem Automatisierungsgrad zu fertigen, ähnlich wie im Thermoplast-Spritzguss.

Drahterodieren für feinste Zuschnitte Das Drahterodieren ist eine formgebende Schneidetechnologie, die in der heutigen Metallbearbeitung kaum mehr wegzudenken ist. Sie ermöglicht Zuschnitte von hoher Präzision und kann auch bei sehr dicken Materialstärken bedenkenlos eingesetzt werden. Unser Unternehmen für Werkzeugbau in Velbert arbeitet mit dieser exakten Methode, um Ihre Werkzeuge oder Formen absolut maßgenau anzufertigen. Zur professionellen Nutzung dieses Verfahrens ist eine ausgeprägte Fachkenntnis erforderlich, die unser gut geschultes Fachpersonal täglich unter Beweis stellt. So gewährleisten wir Ihnen Qualitätsarbeit für Ihre benötigten Formen und Teile, zu einem angemessenen Preis- und Leistungsverhältnis. Drahterodieren ist eine revolutionäre Kunst Drahterosion, Drahtschneiden oder Schneiderodieren sind weitere gängige Bezeichnungen für das Drahterodieren. Wie der Begriff "Erosion" schon aussagt, handelt es sich um ein abtragendes Fertigungsverfahren, welches mittels spezieller Erodierdrähte und elektrischer Spannungsimpulse erzeugt wird. Da Metalle elektrisch leitende Materialien sind, ist das Drahterodieren geradezu prädestiniert zur Verwendung in der Metallbearbeitung. Dieses thermische Prinzip wird auch als Funkenerodieren bezeichnet, da die elektrischen Spannungsimpulse Funken erzeugen, die sich wiederum auf den verwendeten Draht und das zu bearbeitende Werkstück übertragen. Bemerkenswert ist, dass der Funke stets an der kleinsten Abstandsstelle überspringt. Diese Eigenschaft macht diese Technologie zu einem sehr genauen Schneideverfahren mit äußerst geringen Schnittbreiten. Erodierdrähte haben einen geringen Durchmesser und bestehen häufig aus Messing. Doch auch andere Materialien, wie zum Beispiel Kupfer oder verzinkter Stahl, finden zunehmend ihren Einsatz. Während des Schneidevorgangs befindet sich das anzufertigende Werkstück sowie der Schneidedraht in einer Flüssigkeit, die meist aus deionisiertem Wasser oder einem speziellen Öl besteht. Die so erzeugte Kühlung verhindert ein Verbrennen oder Verglühen des Drahtes beim spannungsgeladenen Zuschneiden. Die Vorteile für Ihre Werkstücke Die modernen Drahterodiermaschinen unseres breit gefächerten Maschinenparks in unserem Unternehmen in Velbert arbeiten CNC-gesteuert über mehrere Achsen. Die sachgerechte Programmierung und fachkundige Bedienung derer erfolgt durch unser bestens ausgebildetes Team. Somit erhalten Sie präzise geschnittene Werkstücke, die mit höchster Genauigkeit Ihren Konstruktionsplänen entsprechen. Hier sehen Sie die herausragenden Vorteile, die Ihnen das Drahterodieren bietet, in einer Übersicht: - Auch sehr dicke Materialstärken können zugeschnitten werden, unabhängig von der Härte - Drahterodieren erzeugt nur geringe Schnittbreiten - Extreme Genauigkeit der Maße und Formen - Keine Einschränkung im Bezug auf das zu bearbeitende metallische Material Außerdem lassen sich mit dem Erodieren scharfkantige Löcher und Taschen in das Werkstück einarbeiten. Planen Sie ein Werkzeug oder Formteile, die feinste Zuschnitte erfordern? Nehmen Sie doch einfach Kontakt zu uns auf. Wir stehen Ihnen gerne mit aller Fachkenntnis zur Verfügung, um Ihr Projekt entstehen zu lassen!

Das Laserhärten ist ein Randschicht- Härteverfahren, welches mit einem sehr geringen Energieaufwand eine Härte von 55 – 60 HRC an der Bauteiloberfläche erzeugt. Bis zu 6 Meter

5 moderne Agie Wasserbad Drahterodiermaschinen sorgen für schnellste Reaktionszeiten und das rund um die Uhr , an 7 Tagen in der Woche Drahterodieren 5 moderne Agie Wasserbad Drahterodiermaschinen sorgen für schnellste Reaktionszeiten und das rund um die Uhr , an 7 Tagen in der Woche max . Erodierbereich: bis Länge 840 x Breite 650 x Höhe 255 mm X – Achse Y – Achse Z – Achse Verfahrwege 500 mm 350 mm 256 mm Senkerodieren 2 Maho Hansen CNC Senkerodiermaschinen mit je 16-fach Werkzeugwechsler sowie mit einem Spannsystem von Erowa ausgerüstet. X – Achse Y – Achse Z – Achse Verfahrwege 500 mm 300 mm 400 mm

3 Punkt Biegevorrichtungen für starre Biegepunkte 3 Punkt Biegevorrichtungen für bewegliche Biegepunkte Platten für Druckversuche feststehend oder pendelnd Bei Druckprüfungen und Biegeprüfungen kommt es vor allem darauf an, die Probe richtig zu positionieren, um bei Prüfwiederholungen zu gleichen Ergebnissen zu kommen. Mit entsprechenden Einlegemöglichkeiten und Spindelverstellungen können unsere Werkzeuge gezielt zu einer gesteigerten Wiederholgenauigkeit beitragen. Wir verwenden in unserer Fertigung hochwertige Materialien. Dies wirkt sich verschleißhemmend auf Finnen und Auflager aus und trägt zur Langlebigkeit unserer Produkte bei.

Wir setzen modernste Technologien, erfahrene Fachkräfte und ein unermüdliches Streben nach Perfektion ein, um Ihnen erstklassige Lösungen im Bereich Lohnsägen zu bieten. Wir verstehen die Bedeutung präziser Komponenten für Ihren Erfolg, und daher stehen Qualität, Pünktlichkeit und Kundenzufriedenheit bei uns an erster Stelle. Gerne stellen wir Ihnen nicht nur die Lösung Lohnsägen zur Verfügung, sondern wickeln für Sie die Gesamte Lieferkette ab. Wir bieten Ihnen gerne die Möglichkeit an, Ihre Sägeabschnitte aus einer Hand just in time von uns zu beziehen.

Deutsche Ansprechpartner Chinesische Projektmanager/Ingenieure Werkzeugherstellung in Shenzhen/China Werkzeugnachbearbeitung in Niederkassel Projektmanagement mit deutschen und chinesischen Ansprechpartnern Wöchentliche Updates des Werkzeugbauprozesses Werkzeugprüfung unter Serienbedingungen im eigenen Technikum After-Sales-Management in Deutschland durch deutsches Projektteam Projektmanagement: Deutschland und China After-Sales-Service: Designänderungen/Reklamationen im Werkzeugbau in Deutschland

Nach Kundenvorgaben / Zeichnung gefertigte Roh- und Fertigteile aus Aluminium und Zink Schwerpunkte: Möbel-, Leuchten-, Elektro- Werkzeugbauteile you draw it, we do it #NoWeapons Aluminium- und Zink Druckguss und Weiterverarbeitung, Werkzeugbau

Wir entwickeln und produzieren Hilfswerkzeuge nach Ihren Anforderungen, Vorgaben und Wünschen. Hilfswerkzeuge Sie benötigen Hilfswerkzeuge für die Unterstützung Ihrer Produktion? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Wir entwickeln und produzieren Hilfswerkzeuge nach Ihren Anforderungen, Vorgaben und Wünschen. Bei einem vereinbarten Termin reichen Sie die wichtigsten Daten an uns weiter und wir beginnen sobald wie möglich mit der Produktion Ihres Werkzeuges.

Immerzu anwachsende Haftungspflichten und technologische Anforderungen zwingen zu durchgehender Qualitätssicherung auf höchstem Niveau. Wir unterstützen unsere Kunden u.a. mit präzisen Mess-und Prüfvorrichtungen zur Einhaltung vorgegebener Qualitätsstandards. Hier bringen wir unsere umfangreichen Erfahrungen des Vorrichtungs- und Lehrenbau ein. Wir fertigen für Sie Vorrichtungen jeglicher Art nach Kundenkonstruktion oder nach selbst erstellter Konstruktion: Messvorrichtungen Prüfvorrichtungen Spannvorrichtungen Biegevorrichtungen Schweißvorrichtungen Ausstattung mit Pneumatik-Komponenten SPS-Anbindung möglich einfache und schnelle Bedienung CE-konform wirtschaftlich qualitativ hochwertig

Haben Sie Probleme bei der auskleidungsgerechten Konstruktion von Messgerätearmaturen? Für unsere Kunden entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen für die konstruktive Auskleidung mittels Extrusion auszukleidender Armaturen. Auszukleidende Armaturen können aus Stahl, Guss oder Stahlschweißkonstruktionen sein. Die uns z.Z. möglichen Fertigungsgrößen liegen bei DN-3 bis DN-400 Seit 30 Jahren hat sich unser Extrudierungs-Verfahren außerordentlich bewehrt und ist auf dem Markt nahezu konkurrenzlos.

bis 5 Achsen Schneidhöhe 400 mm in vollen 4 Achsen (unterschiedliche obere und untere Konturen) Oberflächen-Rautiefe bis 0,0025 mm Startlochohren bis zu einer Größe von 550mm x 370mm x 400mm Vergrößerter Arbeitstank von 1098 mm x 730 m

Wir bringen Blech in Form. Unser Fokus liegt in der Fertigung von Prototypen und Serien bis zu 12.000 Teilen pro Jahr. Dazu setzen wir je nach Materialparameter und gewünschtem Design unterschiedlichste Werkzeugkonzepte aus dem Spektrum der Kalt- und Warmumformung ein. Unser Leistungsbereich umfasst die Herstellung von Bauteilen aus Stahl- und Aluminiumlegierung sowie Umsetzungen als Multimaterialsysteme.

Kleinserien mit Begeisterung. Individualisierung ist die treibende Kraft heutiger Markttrends. Kleine Losgrößen ergänzen die Massenproduktion. Als Prototypenbauer besitzen wir die Erfahrung, kleine Stückzahlen im Originalmaterial wirtschaftlich zu fertigen. Ihre Ansprüche sind unser Ansporn. Fakt: Wirtschaftlichkeit Präzise, fertigungsorientierte Prozessplanung und modernste Bearbeitungsmethoden verkürzen die Bauzeiten der Werkzeuge, schaffen eine hohe Flexibilität und stehen für optimale Wirtschaft- lichkeit.

Lohn-Fräsen, Lohn-Drehen Wir fräsen Metalle, Graphite und Kunststoffe mittels unserer 3-achsigen CNC-Fräsmaschinen. Speziell für Graphitelektroden verfügen wir außerdem über eine HSC 3-Achs-Fräsmaschine mit einer Andronic 400-Steuerung. Wir fertigen ihre Drehteile auf einer Mazak CNC-Drehmaschine Lohn-Bohren Zur Erzeugung oder Erweiterung einer Bohrung oder eines Tunnels in Festkörpern erstellen wir mit unserem Bohrwerk rotationssymmetrische (zylindrische) Vertiefungen in Ihr Werkstück. Unser manuelles Bohrwerk arbeitet mit Drehzahlen von 12,5 bis 1000 Umdrehungen pro Minute und ist äußerst präzise. Lohn-Schleifen Um die Oberflächen Ihres Produktes zu bearbeiten besitzen wir zwei Flachschleifmaschinen. Je nach Produkt kommt unsere manuelle oder unsere SPS-Flachschleifmaschine zum Einsatz. Unsere Maschinen arbeiten beide mit höchster Maß- und Formgenauigkeit, eignen sich bestens für die Bearbeitung harter Werkstoffe und sorgen für eine perfekt geschliffene Oberfläche. Lohn-Senkerodieren Für die hochpräzise Bearbeitung, und in Fällen die aufgrund der Formgebung oder Härte das Fräsen nicht zulassen, können wir Ihnen das Senkerodieren anbieten. Kein anderes Verfahren ist in der Lage, höchste Ansprüche in Bezug auf Maßhaltigkeit und Gestaltung zu vereinen. Bearbeitbar sind die meisten leitenden Materialien, unabhängig Ihrer Härte. Die dafür nötigen Elektroden können in unserem Hause hergestellt werden.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen professionelle und individuell angepasste Lösungen im Vorrichtungsbau, die Ihre Produktionsprozesse effizienter und präziser gestalten. Wir entwickeln und fertigen hochpräzise Vorrichtungen, die exakt auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind, sei es für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder andere industrielle Bereiche. Unsere Vorrichtungen sind darauf ausgelegt, die Arbeitsabläufe in Ihrer Produktion zu optimieren und eine gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Endprodukte zu sichern. Unsere Leistung umfasst die individuelle Entwicklung, Auslegung, Konstruktion und Anfertigung Ihrer Vorrichtungen. Von der Fertigung bis zur Prüfung von Bauteilen und Baugruppen sind speziell angepasste Vorrichtungen im Einsatz, die die Grundlage vieler Serienproduktionen bilden. Mit modernster CAD-Technologie und unserer umfangreichen Erfahrung im Vorrichtungsbau sorgen wir dafür, dass jede Vorrichtung genau den funktionalen und technischen Anforderungen entspricht. Unser erfahrenes Team begleitet Sie von der Planung bis zur Fertigstellung, um sicherzustellen, dass alle Aspekte Ihrer Produktionsprozesse berücksichtigt werden. Die maßgeschneiderten Vorrichtungen sind robust, langlebig und für den täglichen Einsatz in der Serienproduktion geeignet. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Vorrichtungen für präzise Fertigungsabläufe Modernste CAD-Technologie für optimale Passgenauigkeit Robuste und langlebige Konstruktion für den industriellen Einsatz Effizienzsteigerung in der Serienproduktion Flexible Anpassung an spezifische Kundenanforderungen Erfahrung in verschiedenen Industrien wie Maschinenbau und Automobil

Unsere Konstruktionsarbeitsplätze: CAD-ThinkDesign, CAM-Mastercam Schnellradiale Bohrmaschine Donau DR 32

Ob Hülse, Kappe oder Niet, wir produzieren nach Ihren Vorgaben. Für die unterschiedlichsten Einsatzzwecke entstehen aus einem breiten Spektrum von Materialien – ganz nach Ihrer Vorstellung – präzise Serienprodukte.

Mit der Senkerodiermaschine Makino EDNC mit 8fachem Elektrodenwechsler und Verfahrwegen von 300 x 250 mm garantieren wir Qualitätsarbeit. Die Tischaufspannfläche beträgt 500 x 350 mm. Als Elektrodenwerkstoff kann Kupfer oder Graphit verwendet werden. Elektrodenhalter und ein Spannfutter können bei Bedarf zur Verfügung gestellt werden. Die Elektroden werden von uns konstruiert und in einem Erowa-Nullpunkt-Spannsystem gefräst. Lange Einrichtungszeiten an der Maschine entfallen dadurch. Gerne übernehmen wir für Sie auch Erodierarbeiten mit den von Ihnen gelieferten Elektroden.

Unser 2D-Laserschneiden-Service bietet Ihnen präzise und effiziente Schneidmöglichkeiten für verschiedene Materialien. Mit modernster Technik und erfahrenen Fachkräften garantieren wir höchste Qualität.

Unsere Lohnfertigung bietet Ihnen flexible und präzise Fertigungsmöglichkeiten für Ersatzteile und Werkzeuge. Wir setzen Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität um.

hydraulisch mechanisch pneumatisch für technische Textilien Abgestimmt auf Ihre Anforderungen Harte oder kurze Proben rutschen bei der Materialprüfung häufig durch oder reißen in der Einspannung. Vielleicht haben auch Sie die Situation, dass die Probe insgesamt zu klein ist, um in normale Werkzeuge einspannt zu werden. Oder Sie möchten Proben mit speziellen geometrischen Formen oder aus einem Materialmix, wie z.B. bei technischen Textilien, prüfen. Sie haben die Herausforderung, dass das Material einquetscht, dass es abbricht oder die Randschicht vom Kern abgezogen wird. Ganz gleich ob Sie ein Standardwerkzeug suchen, oder noch nicht genau wissen, wie Sie Ihr Produkt normgerecht prüfen können – lassen Sie uns ins Gespräch kommen. Wir sind spezialisiert darauf, passende Lösungen für diese Fragestellungen zu finden. Aus einer Vielzahl bereits entwickelter und konstruierter Systeme können wir ein für Sie optimales Spannwerkzeug für die Zugprüfung konfigurieren. Manchmal reicht ein Standardsystem nicht aus, deshalb begleiten wir Sie auch bei Erstellung individueller Lösungen. Unsere Spannwerkzeuge sind geeignet für die Prüfung einer Vielzahl von Materialien, u.a.: Stahl NE-Metalle Kunststoffe Glas- und Carbonfasern Technische Textilien (Geo-Textilien) Verbundwerkstoffe Steigen Sie jetzt mit uns um auf effiziente Spannwerkzeuge für die Zugprüfung und reduzieren Sie Ihre Fehlversuche. Wir haben bereits vielen Kunden dabei geholfen ihre Prüfprozesse zu optimieren und sichere Prüfergebnisse zu bekommen. Bei uns sind Sie richtig, egal ob Sie Spannwerkzeuge für Standard-Proben oder für besondere Formen sowie lange oder kurze Proben suchen. Vorteile durch DEMGEN nahezu 50 Jahre Erfahrung im Bereich der Materialprüfung und im Werkzeugbau

Die Aluminium- und Mineralfüllstoffe von alwa bieten vielseitige Lösungen zur Verbesserung der Materialeigenschaften in verschiedenen Industriebereichen. Diese hochspezialisierten Füllstoffe werden eingesetzt, um mechanische, thermische und chemische Eigenschaften von Kunststoffen und Harzsystemen zu optimieren. Sie sorgen für eine erhöhte Stabilität, Festigkeit und Beständigkeit in den Endprodukten und sind daher ideal für anspruchsvolle Anwendungen im Werkzeugbau, in der Gießerei und in der Fertigung von technischen Komponenten. Unsere Füllstoffe auf Basis von Aluminium und Mineralien zeichnen sich durch ihre hervorragende Verträglichkeit mit unterschiedlichen Materialien und ihre hohe Funktionalität aus. Sie bieten eine exzellente Wärmeleitfähigkeit und verbessern die Schlagzähigkeit sowie die Abriebfestigkeit des Basismaterials. Zudem lassen sich unsere Füllstoffe leicht verarbeiten und homogen in das jeweilige System einbinden. Durch die Verwendung von Aluminium- und Mineralfüllstoffen wird nicht nur die physikalische Beständigkeit von Materialien erhöht, sondern auch deren Gewicht reduziert, was besonders in der Automobil- und Luftfahrtindustrie von Vorteil ist. Unsere Füllstoffe sind in verschiedenen Korngrößen und Spezifikationen erhältlich und lassen sich perfekt auf individuelle Anforderungen anpassen. Vorteile: Verbesserte mechanische und thermische Eigenschaften Erhöhte Stabilität und Festigkeit Hohe Wärmeleitfähigkeit und Abriebfestigkeit Leichte Verarbeitung und homogene Einbindung Reduziertes Gewicht für leichtere Bauteile Vielseitig einsetzbar in unterschiedlichen Industrien

Die Drahterodiermaschine Fanuc Robocut Alpha 1iD bietet präzise und effiziente Bearbeitungsmöglichkeiten. Mit einem Verfahrweg von 600 x 400 x 300 mm und einer maximalen Werkstückgröße von 1050 x 775 x 300 mm ist sie ideal für komplexe Projekte. Wir sind Ihr Partner für: Aluminium-Blechverarbeitung Be- und Verarbeitung von Blech Blechbearbeitung für Kleinserien Blechteile CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile Drahterodierarbeiten Konstruktionen (Dienstleistung) Konstruktionsbüros für den Werkzeugbau Laserbeschriftung im Tag- und Nachtdesign Laserschneiden (Dienstleistung) Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie 2-D Laserbearbeitung Beschriftungen Biegewerkzeuge Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Edelstahl Folgeverbundwerkzeuge Kleinserien für technische Produktionsteile Lasergravuren Lohnfertigung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Prototypenbau Stanzbiegewerkzeuge Stanzwerkzeuge Vorrichtungsbau Werkzeugbau Ziehteile Ziehwerkzeuge

Der ALWA Aluminium-Block (Harzbasis) bietet höchste Präzision und Langlebigkeit für den anspruchsvollen Einsatz im Formenbau und in der Modellfertigung. Diese innovativen Blöcke basieren auf einem speziellen Harzsystem, das eine exzellente Kombination aus Stabilität und Bearbeitungsfreundlichkeit bietet. Mit einer Größe von 200 x 300 x 20 mm ist dieser Block ideal für präzise Anwendungen, die maximale Genauigkeit und Zuverlässigkeit erfordern. Die hohe mechanische Festigkeit und die außergewöhnliche Oberflächenqualität machen den ALWA Aluminium-Block zur idealen Wahl für Formen, die in der Serienproduktion und im Prototypenbau eingesetzt werden. Dank seiner speziellen Harzbasis ist der Block nicht nur leicht zu bearbeiten, sondern auch extrem beständig gegen Verschleiß und chemische Einflüsse. Dies sorgt für eine lange Lebensdauer und gleichbleibend hohe Qualität bei der Fertigung von Formen und Modellen. Zusätzlich zu seiner herausragenden Beständigkeit lässt sich der Block effizient bearbeiten, sei es durch Fräsen, Drehen oder Bohren. Das Material bietet eine hohe Maßgenauigkeit und eignet sich ideal für feinste Details. Ob im Werkzeugbau, im Modellbau oder in der industriellen Produktion – der ALWA Aluminium-Block auf Harzbasis erfüllt höchste technische Ansprüche. Vorteile: Hervorragende mechanische Festigkeit Präzise Bearbeitungsmöglichkeiten (Fräsen, Drehen, Bohren) Hohe Verschleiß- und Chemikalienbeständigkeit Geeignet für den Formenbau und die Modellfertigung Langlebige Materialstruktur durch Harzbasis Ideale Oberflächenqualität für präzise Anwendungen

Zur Dokumentation unserer Fertigungsqualität können wir auf Kundenwunsch jedes Bauteil komplett auf unserer Zettmess Messmaschine nach 3-Datensatz vermessen. Lohnmessungen im Bereich von Erstmusterprüfberichten für Prototypen oder Serienteile sind Hauptaufgabe unserer Messtechnik. X – Achse Y – Achse Z – Achse Verfahrwege 1500 mm 800 mm 800 mm