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Zum Drehen großer Einzelteile arbeiten wir mit einer konventionellen Maschine. Sie ermöglicht es, kurze Teile bis zu einem Durchmesser von 380 mm aufzunehmen oder Teile bis zu einer Länge von 900 mm zu bearbeiten. Das konventionelle Drehen stellt eine gängige Alternative zum CNC-Drehen dar. Das Vermessen der Drehteile ist einfacher und besonders bei Einzelteilen kann hier insgesamt Zeit gespart werden.

ALWA POR KUNSTSTOFF besteht aus Kunststoffpartikeln und einem Bindemittel. Blöcke und Platten werden nach Maß gefertigt. Hier sehen Sie alle Vorteile von ALWA POR KUNSTSTOFF auf einen Blick: - ist porös und wird als Block oder Platte in unserem Werk Gronau hergestellt. - lässt sich einfach bearbeiten. Eignet sich für: - Vakuumspanntechnik - Filteranwendungen - Luftfilm- und Gleittechnik und andere Anwendungen. Ausführungen von ALWA POR KUNSTSTOFF: ALWA POR KUNSTSTOFF Durchschnittlicher Porendurchmesser: flexibel einstellbar von ~ 8 – 23 µ Gesamtporosität: je nach Porendurchmesser zwischen ~ 30 – 33 % Dichte: ~ 0,79 g/cm³ Härte (je nach durchschnittlichem Porendurchmesser) nach DIN 53505: ~ 75 - 84 Shore D Wärmeformbeständigkeit nach ISO 75 A: ~ 65 °C

Unser 2D-Laserschneiden-Service bietet Ihnen präzise und effiziente Schneidmöglichkeiten für verschiedene Materialien. Mit modernster Technik und erfahrenen Fachkräften garantieren wir höchste Qualität.

unsere Leistungen im Überblick: 3D - Konstruktion von Folgeverbundwerkzeuge, Biegevorrichtungen Drahtbiegewerkzeuge, Prototypenwerkzeuge und deren Fertigung - Drahterodieren: Fanuc / Charmilles - CNC-Fräsen: Mikron / Haas - Senkerodieren: Charmilles - Startlocherodieren: Charmilles / Huber Bemusterung / Kleinserien: 60 Tonnen Raster-Stanzautomat Konventionelle: Flachschleifen, Bohren, Drehen, Sandstrahlen

Präzisionsstanzteile MIT HOHER PRESSKRAFT ZU MAXIMALER PRÄZISION Wir sind Spezialisten in der Entwicklung und Herstellung qualitativ hochwertiger Stanz- und Umformartikel. Die Stanzteile werden auf Hochleistungs-Stanzautomaten z. B. von BRUDERER, EBU oder Haulick ROS gefertigt. Unser moderner Maschinenpark und innovative Technologien garantieren eine optimale Fertigung von Präzisionsstanzteilen aus Buntmetallen und Edelstahl mit Toleranzbereichen bis zu einem Tausendstel Millimeter. Unser Ziel: 100% Qualität und zufriedene Kunden

Präzision immer und jederzeit Durch eigenen Formenbau, moderne Spritzgussmaschinen und vielfältiger Möglichkeiten bei der Weiterverarbeitung können wir Flexibilität und Qualität garantieren. Wir fertigen Kunststoffteile bis ca. 400mm und einem Gewicht bis 500g. Ob Großserienteil oder Handarbeit direkt an der Maschine, unser Leistungsspektrum wird individuell auf die Anforde- rungen der Produkte zugeschnitten. Unsere Erfahrung in der Verarbeitung der verschiedensten thermoplastischen Kunststoffe, macht es möglich breitgefächerte Produkt- sparten zu bedienen. Einige Beispiele sind: • Getränke- und Lebensmittelindustrie • Sport- und Freizeit • Schneidwaren • Elektrotechnik und Sicherheitstechnik • Medizin • Sanitär • Haushalt und Garten • Spielwaren • Bau • Möbel

eignet sich besonders zur Herstellung von Spritzgießformen, Druckgussformen, Schmiedegesenken und Prototypen.

Oberflächen, die beeindrucken! Mit unseren Schleiftechniken veredeln wir Werkstücke auf mikroskopischer Ebene. Das Ergebnis sind makellose Oberflächen und enge Toleranzen.

Thermoplastverarbeitung Zertifiziert nach DIN 9001 – 2015 produzieren und verarbeiten wir Kunststoffbauteile in auftragsbezogener Einzel-, Baugruppen und Serienproduktion. Wir fertigen für Sie: Thermoplastische Spritzgussteile von 1–300g Stückgewicht bei 220 – 1.100 kN Schließkraft Montagetätigkeiten, auf Wunsch reine Lohnfertigung Insertspritzguss mit Einlegeteilen Zudem werden Sie künftig von der innovativen Mehrkomponenten Technologie und dem LSR Verfahren profitieren. Service an LSR Mehrkomponenten Anlagen Bundesweit und über die Landesgrenzen hinaus, sind wir Ihre Ansprechpartner für den Service, die Instandhaltung und die Wartung an LSR Mehrkomponenten-Anlagen

Seit 1986 produzieren wir Werkzeuge für Unternehmen u.a. aus den Bereichen: AGIECUT CLASSIC 2 Drahterodiermaschine Verfahrwege: X = 350mm Y = 250mm Z = 256mm Drahterodieren - LIVE Schauen Sie der AGIEbeim Drahterodieren "über die Schulter".

Seit Oktober 2015 hat IBG Monforts das Produktprogramm der Firma Schilling mit dem neuen Produktionsstandort Hadamar ins Sortiment übernommen. Geformten mehrwelligen "Schilling" PTFE-Kompensatoren.

Lohnfertigung in Draht und Senkerosion Profitieren Sie von unserem Know-how im Drahterodieren aus den letzten 30 Jahren. In diesem Bereich können wir unsere Erfahrungen aus unzähligen Werkzeugbau Projekten in die Einzelteilfertigung übertragen. Wir vertrauen seit mehr als 30 Jahren beim Drahterodieren auf Maschinen der Firma AGIE

Auf Wunsch erstellen wir für Sie auch eigene Konstruktionen. Die Werkzeugfertigung erfolgt exakt nach den erstellten Konstruktionsdaten Im Vorfeld der Fertigung können wir sowohl auf Ihre 2D-/3D-Dateien als auch auf Werkzeugzeichnungen, Werkzeugkonstruktionen oder Musterteile zurückgreifen. Auf Wunsch erstellen wir für Sie auch eigene Konstruktionen. Die Werkzeugfertigung erfolgt exakt nach den erstellten Konstruktionsdaten.

Innovation und Nachhaltigkeit in Kunststoff Spritzguss Pezzutti ist ein führendes Unternehmen in seinem Sektor und in der Herstellung von Werkzeugen für dieses Produktionsverfahren. Wir sind im Stande, Ihre Ideen in ein nachhaltiges und effizientes Produkt zu übersetzen.

Flüssigsilicon ist der ideale Werkstoff, um in kurzer Zeit eine hohe Zahl an Formteilen mit hohem Automatisierungsgrad zu fertigen, ähnlich wie im Thermoplast-Spritzguss.

Drahterodieren für feinste Zuschnitte Das Drahterodieren ist eine formgebende Schneidetechnologie, die in der heutigen Metallbearbeitung kaum mehr wegzudenken ist. Sie ermöglicht Zuschnitte von hoher Präzision und kann auch bei sehr dicken Materialstärken bedenkenlos eingesetzt werden. Unser Unternehmen für Werkzeugbau in Velbert arbeitet mit dieser exakten Methode, um Ihre Werkzeuge oder Formen absolut maßgenau anzufertigen. Zur professionellen Nutzung dieses Verfahrens ist eine ausgeprägte Fachkenntnis erforderlich, die unser gut geschultes Fachpersonal täglich unter Beweis stellt. So gewährleisten wir Ihnen Qualitätsarbeit für Ihre benötigten Formen und Teile, zu einem angemessenen Preis- und Leistungsverhältnis. Drahterodieren ist eine revolutionäre Kunst Drahterosion, Drahtschneiden oder Schneiderodieren sind weitere gängige Bezeichnungen für das Drahterodieren. Wie der Begriff "Erosion" schon aussagt, handelt es sich um ein abtragendes Fertigungsverfahren, welches mittels spezieller Erodierdrähte und elektrischer Spannungsimpulse erzeugt wird. Da Metalle elektrisch leitende Materialien sind, ist das Drahterodieren geradezu prädestiniert zur Verwendung in der Metallbearbeitung. Dieses thermische Prinzip wird auch als Funkenerodieren bezeichnet, da die elektrischen Spannungsimpulse Funken erzeugen, die sich wiederum auf den verwendeten Draht und das zu bearbeitende Werkstück übertragen. Bemerkenswert ist, dass der Funke stets an der kleinsten Abstandsstelle überspringt. Diese Eigenschaft macht diese Technologie zu einem sehr genauen Schneideverfahren mit äußerst geringen Schnittbreiten. Erodierdrähte haben einen geringen Durchmesser und bestehen häufig aus Messing. Doch auch andere Materialien, wie zum Beispiel Kupfer oder verzinkter Stahl, finden zunehmend ihren Einsatz. Während des Schneidevorgangs befindet sich das anzufertigende Werkstück sowie der Schneidedraht in einer Flüssigkeit, die meist aus deionisiertem Wasser oder einem speziellen Öl besteht. Die so erzeugte Kühlung verhindert ein Verbrennen oder Verglühen des Drahtes beim spannungsgeladenen Zuschneiden. Die Vorteile für Ihre Werkstücke Die modernen Drahterodiermaschinen unseres breit gefächerten Maschinenparks in unserem Unternehmen in Velbert arbeiten CNC-gesteuert über mehrere Achsen. Die sachgerechte Programmierung und fachkundige Bedienung derer erfolgt durch unser bestens ausgebildetes Team. Somit erhalten Sie präzise geschnittene Werkstücke, die mit höchster Genauigkeit Ihren Konstruktionsplänen entsprechen. Hier sehen Sie die herausragenden Vorteile, die Ihnen das Drahterodieren bietet, in einer Übersicht: - Auch sehr dicke Materialstärken können zugeschnitten werden, unabhängig von der Härte - Drahterodieren erzeugt nur geringe Schnittbreiten - Extreme Genauigkeit der Maße und Formen - Keine Einschränkung im Bezug auf das zu bearbeitende metallische Material Außerdem lassen sich mit dem Erodieren scharfkantige Löcher und Taschen in das Werkstück einarbeiten. Planen Sie ein Werkzeug oder Formteile, die feinste Zuschnitte erfordern? Nehmen Sie doch einfach Kontakt zu uns auf. Wir stehen Ihnen gerne mit aller Fachkenntnis zur Verfügung, um Ihr Projekt entstehen zu lassen!

Das Laserhärten ist ein Randschicht- Härteverfahren, welches mit einem sehr geringen Energieaufwand eine Härte von 55 – 60 HRC an der Bauteiloberfläche erzeugt. Bis zu 6 Meter

Reine Stanzteile bereichern seit ca. 20 Jahren unser Produktprogramm. Wo einfachere Formgebungen, höhere Umformkräfte oder Mehrfachkavitäten verlangt werden, sind Stanzwerkzeuge die bessere Wahl. Die Folgeverbundwerkzeuge werden ausnahmslos im eigenen Haus konstruiert und hergestellt. Auf Stanzanlagen von 450 - 1250 KN Stanzdruck fertigen wir anspruchsvolle Stanzteile bis zu einer Materialstärke von 5 mm mit bis zu 400 Teile pro Minute. Der Einsatz findet sich vornehmlich im Bereich Automotive, Elektro und Maschinenbau. Als Vormaterial werden unlegierte Stähle (DC-Qualitäten), Edelstähle (v. a. Werkstoffe 1.4310 und 1.4301) sowie Buntmetalle und Sonderwerkstoffe eingesetzt.

5 moderne Agie Wasserbad Drahterodiermaschinen sorgen für schnellste Reaktionszeiten und das rund um die Uhr , an 7 Tagen in der Woche Drahterodieren 5 moderne Agie Wasserbad Drahterodiermaschinen sorgen für schnellste Reaktionszeiten und das rund um die Uhr , an 7 Tagen in der Woche max . Erodierbereich: bis Länge 840 x Breite 650 x Höhe 255 mm X – Achse Y – Achse Z – Achse Verfahrwege 500 mm 350 mm 256 mm Senkerodieren 2 Maho Hansen CNC Senkerodiermaschinen mit je 16-fach Werkzeugwechsler sowie mit einem Spannsystem von Erowa ausgerüstet. X – Achse Y – Achse Z – Achse Verfahrwege 500 mm 300 mm 400 mm

3 Punkt Biegevorrichtungen für starre Biegepunkte 3 Punkt Biegevorrichtungen für bewegliche Biegepunkte Platten für Druckversuche feststehend oder pendelnd Bei Druckprüfungen und Biegeprüfungen kommt es vor allem darauf an, die Probe richtig zu positionieren, um bei Prüfwiederholungen zu gleichen Ergebnissen zu kommen. Mit entsprechenden Einlegemöglichkeiten und Spindelverstellungen können unsere Werkzeuge gezielt zu einer gesteigerten Wiederholgenauigkeit beitragen. Wir verwenden in unserer Fertigung hochwertige Materialien. Dies wirkt sich verschleißhemmend auf Finnen und Auflager aus und trägt zur Langlebigkeit unserer Produkte bei.

Prototypen Schutzgehäuse Tablet-PC Alu Leica II Schutzgehäuse Tablet-PC PU Robotergelenk Modulkrümmer mit acht Kernen

Senkerosion Auch der Bereich Senkerosion gehört zu den festen Bestandteilen unseres Fertigungsprozesses. Dieses Fertigungsverfahren wird bei Bearbeitung von elektrisch leitfähigen Werkstoffen, unabhängig von ihrer Härte und Festigkeit, eingesetzt. Durch unseren vielfältigen Maschinenbestand mit modernste Senkerodiertechnologie können wir präzise kleinste Toleranzen erzielen und werden dadurch aller höchsten Qualitätsansprüchen gerecht. Selbst komplexe, dreidimensionale Geometrien sind möglich. Auch hier investieren wir ständig in die neuste Technik.

Deutsche Ansprechpartner Chinesische Projektmanager/Ingenieure Werkzeugherstellung in Shenzhen/China Werkzeugnachbearbeitung in Niederkassel Projektmanagement mit deutschen und chinesischen Ansprechpartnern Wöchentliche Updates des Werkzeugbauprozesses Werkzeugprüfung unter Serienbedingungen im eigenen Technikum After-Sales-Management in Deutschland durch deutsches Projektteam Projektmanagement: Deutschland und China After-Sales-Service: Designänderungen/Reklamationen im Werkzeugbau in Deutschland

Wir entwickeln und produzieren Hilfswerkzeuge nach Ihren Anforderungen, Vorgaben und Wünschen. Hilfswerkzeuge Sie benötigen Hilfswerkzeuge für die Unterstützung Ihrer Produktion? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Wir entwickeln und produzieren Hilfswerkzeuge nach Ihren Anforderungen, Vorgaben und Wünschen. Bei einem vereinbarten Termin reichen Sie die wichtigsten Daten an uns weiter und wir beginnen sobald wie möglich mit der Produktion Ihres Werkzeuges.

Immerzu anwachsende Haftungspflichten und technologische Anforderungen zwingen zu durchgehender Qualitätssicherung auf höchstem Niveau. Wir unterstützen unsere Kunden u.a. mit präzisen Mess-und Prüfvorrichtungen zur Einhaltung vorgegebener Qualitätsstandards. Hier bringen wir unsere umfangreichen Erfahrungen des Vorrichtungs- und Lehrenbau ein. Wir fertigen für Sie Vorrichtungen jeglicher Art nach Kundenkonstruktion oder nach selbst erstellter Konstruktion: Messvorrichtungen Prüfvorrichtungen Spannvorrichtungen Biegevorrichtungen Schweißvorrichtungen Ausstattung mit Pneumatik-Komponenten SPS-Anbindung möglich einfache und schnelle Bedienung CE-konform wirtschaftlich qualitativ hochwertig

Haben Sie Probleme bei der auskleidungsgerechten Konstruktion von Messgerätearmaturen? Für unsere Kunden entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen für die konstruktive Auskleidung mittels Extrusion auszukleidender Armaturen. Auszukleidende Armaturen können aus Stahl, Guss oder Stahlschweißkonstruktionen sein. Die uns z.Z. möglichen Fertigungsgrößen liegen bei DN-3 bis DN-400 Seit 30 Jahren hat sich unser Extrudierungs-Verfahren außerordentlich bewehrt und ist auf dem Markt nahezu konkurrenzlos.

bis 5 Achsen Schneidhöhe 400 mm in vollen 4 Achsen (unterschiedliche obere und untere Konturen) Oberflächen-Rautiefe bis 0,0025 mm Startlochohren bis zu einer Größe von 550mm x 370mm x 400mm Vergrößerter Arbeitstank von 1098 mm x 730 m

Wir bringen Blech in Form. Unser Fokus liegt in der Fertigung von Prototypen und Serien bis zu 12.000 Teilen pro Jahr. Dazu setzen wir je nach Materialparameter und gewünschtem Design unterschiedlichste Werkzeugkonzepte aus dem Spektrum der Kalt- und Warmumformung ein. Unser Leistungsbereich umfasst die Herstellung von Bauteilen aus Stahl- und Aluminiumlegierung sowie Umsetzungen als Multimaterialsysteme.

Kleinserien mit Begeisterung. Individualisierung ist die treibende Kraft heutiger Markttrends. Kleine Losgrößen ergänzen die Massenproduktion. Als Prototypenbauer besitzen wir die Erfahrung, kleine Stückzahlen im Originalmaterial wirtschaftlich zu fertigen. Ihre Ansprüche sind unser Ansporn. Fakt: Wirtschaftlichkeit Präzise, fertigungsorientierte Prozessplanung und modernste Bearbeitungsmethoden verkürzen die Bauzeiten der Werkzeuge, schaffen eine hohe Flexibilität und stehen für optimale Wirtschaft- lichkeit.

Lohn-Fräsen, Lohn-Drehen Wir fräsen Metalle, Graphite und Kunststoffe mittels unserer 3-achsigen CNC-Fräsmaschinen. Speziell für Graphitelektroden verfügen wir außerdem über eine HSC 3-Achs-Fräsmaschine mit einer Andronic 400-Steuerung. Wir fertigen ihre Drehteile auf einer Mazak CNC-Drehmaschine Lohn-Bohren Zur Erzeugung oder Erweiterung einer Bohrung oder eines Tunnels in Festkörpern erstellen wir mit unserem Bohrwerk rotationssymmetrische (zylindrische) Vertiefungen in Ihr Werkstück. Unser manuelles Bohrwerk arbeitet mit Drehzahlen von 12,5 bis 1000 Umdrehungen pro Minute und ist äußerst präzise. Lohn-Schleifen Um die Oberflächen Ihres Produktes zu bearbeiten besitzen wir zwei Flachschleifmaschinen. Je nach Produkt kommt unsere manuelle oder unsere SPS-Flachschleifmaschine zum Einsatz. Unsere Maschinen arbeiten beide mit höchster Maß- und Formgenauigkeit, eignen sich bestens für die Bearbeitung harter Werkstoffe und sorgen für eine perfekt geschliffene Oberfläche. Lohn-Senkerodieren Für die hochpräzise Bearbeitung, und in Fällen die aufgrund der Formgebung oder Härte das Fräsen nicht zulassen, können wir Ihnen das Senkerodieren anbieten. Kein anderes Verfahren ist in der Lage, höchste Ansprüche in Bezug auf Maßhaltigkeit und Gestaltung zu vereinen. Bearbeitbar sind die meisten leitenden Materialien, unabhängig Ihrer Härte. Die dafür nötigen Elektroden können in unserem Hause hergestellt werden.