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Werkstoff: Thermoplast, schwarzgrau. Bolzen aus Stahl 5.8. Ausführung: Bolzen blau passiviert. Hinweis: Das erforderliche Drehmoment wird über eine Stellschraube eingestellt. Bei Erreichen des eingestellten Drehmoments dreht der Rändelknopf frei durch. Zeichnungshinweis: 1) Stellschraube zum Einstellen des Drehmoments

Schleifen ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Fein- und Fertigbearbeitung von Werkstücken. Dabei wird überschüssiges Material in Form von Spänen abgetragen. Das Schleifen eignet sich harte Werkstoffe wie gehärteten Stahl und Hartmetall.

Seit mehr als 20 Jahre konstruieren wir Werkzeuge und Vorrichtungen zur Herstellung von Abschirmblechen. Unsere Kompetenzen liegen hierbei in der Werkzeugherstellung für die Luftfahrtindustrie sowie für die Automobilindustrie. In den letzten Jahren fertigen wir zunehmend kleine uns mittlere Serien für den Automotive-Bereich. Die Stückzahlen reichen von einigen hundert bis 100.000 Schalen pro Jahr. Hierfür stehen uns mehrere hydraulische Pressen bis 3.150 kN zur Verfügung.

AWB fertigt Schweißkonstruktionen und Großbauteile mit einem Gewicht von bis zu 25 Tonnen. Dabei setzt die AWB ihr Wissen bei der Arbeit mit Edelstahl und schwarzem Material ein, um für Sie qualitativ hochwertige Schweißkonstruktionen und Großbauteile herzustellen. Beispielsweise fertigt die AWB im Bereich der Schweißkonstruktionen und Großbauteile: Lagerböcke für Turbinenrotoren Hebevorrichtungen für ganze Turbinen oder Turbinenteile Motorrahmen Gerüste und Konstruktionen jeder Art

Normalien und Normteile für Stanzwerkzeugbau. Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

servo-elektrisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Eine maximal Nietkraft von 18 kN und ein Spindelhub bis zu 500 mm sind die Kerneigenschaften für diese sehr variabel einsetzbare Maschine. In Abhängigkeit von der Anforderung Ihrer Anwendung kann der Vorschub über Drehmoment oder Geschwindigkeit gesteuert werden. Ein Messsystem zur Längenmessung sowie die patentierte Mittelstellungskontrolle sind in der Maschine integriert. Mit Hilfe der Mittelstellung des Nietstempels ist ein zusätzlicher Fügemodus ohne Weiteres möglich. Die Maschine wird über ein 10 Zoll Touch Panel bedient. Die Fernwartung erfolgt über eine Ethernet-Schnittstelle. Zusätzliche Schnittstellen für die Kommunikation sind CanOpen und EtherCat. Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 2 - 11 mm Nietkraft: 18 kN Spindelhub: 0-250 mm bis zu 500 mm erweiterbar Nietmotor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Servomotor 230/400 V 50 Hz: 4,62 kW Gewicht: ca. 350 kg

Kunststofftechnikum - exklusive Beratung - sprechen Sie mit uns!

Universelle Arbeitsstation/Setzeinheit für den Robotereinsatz zum automatisierten Setzen von Einpressmuttern und Einpressbolzen. Die AUTORIV A240-PD2-P Setzeinheit besticht durch den universellen, modularen Aufbau. Je nach Einsatzgebiet und Aufgabenstellung lassen sich unterschiedliche Produktvarianten und Größenausprägungen auswählen. Bei 6 bar Drucklufteinspeisung stehen 80 kN, 150 kN oder 300 kN Einpresskräfte zur Auswahl. Es können Einpressmuttern, Stanzmuttern, Einpressbolzen, Stanzbolzen und Nietmuttern automatisiert gesetzt bzw. verarbeitet werden. Deutschland: Deutschland

Jedes noch so gute Werkzeug kann einmal zu Bruch gehen oder muss wegen einer Artikeländerung modifiziert werden. Sprechen Sie mit uns, was machbar und kostengünstig ist. Unabhängig davon, ob es in unserem Werkzeugbau oder bei einem unserer Produktionspartner gebaut wurde. Änderungen genau nach Wunsch Reparaturen oder Änderungen von Werkzeugen sind für unser Unternehmen kein Problem. Die Lasertechnik bietet im Werkzeugbau viele Möglichkeiten für einen wirtschaftlichen Einsatz. Hierbei kann es sich um das Nachsetzen von Konturen, die Korrektur von wenigen Zehntelmillimetern oder Änderungen der Oberflächengeometrie an Spritzgießwerkzeugen handeln. Wir richten uns bei den gewünschten Korrekturen genau nach dem Wunsch unserer Kunden, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen. Zeitnah und flexibel Flexibilität bei der Konstruktion, Programmierung und Produktion sind unsere Stärken. Deshalb planen wir Änderungen und Reparaturen von Spritzgießwerkzeugen jeden Tag neu in unserer Produktionskette ein. Gerade bei Reparaturen ist eine gründliche und vor allem schnelle Erfüllung des Auftrages unerlässlich. So ist es uns möglich, Änderungswünsche für unsere Kunden zeitnah zu realisieren. Damit sind die Werkzeuge nach einer Reparatur oder einem Änderungswunsch schnell wieder für die Kunststoffproduktion einsatzbereit.

Für jeden Einsatzbereich konstruieren und fertigen wir Matrizen nach Ihren Vorgaben - aus allen Materialien. Reparaturen oder Änderungen, wie z.B. Hartmetalleinsätze bei besonderen Belastungen führen wir ebenso aus, wie das Nachschleifen oder Nachsetzen.

Wir fertigen Flachstanzteile, Blechpakete und komplexe Stanzbiegeteile nach Kundenzeichnung. Die wirtschaftliche Herstellung von Stanzbiegeteilen erfolgt auf Hochleistungsstanzautomaten sowie Stanzbiegeautomaten mit automatisierter Peripherie. Somit lassen sich selbst höchste Qualitätsanforderungen prozesssicher umsetzen. Die dafür benötigten Folgeverbundwerkzeuge werden bei uns konstruiert und im eigenen Werkzeugbau gefertigt. Stanzbiegeteile können zusätzlich oberflächenbehandelt geliefert werden: galvanisiert, lackiert, pulverbeschichtet, KTL-beschichtet.

Schweißvorrichtungen für verschiedene Schweißverfahren wie Serien-, Einzel- und Hilfsschweißvorrichtungen Universalschweißvorrichtungen Hochgenaue LSV, reproduzierbare Vorhaltung der Schweißeinzelteile, Wasserkühlung kritischer Bauteile LSV mit Schellwechselsystem zur Schweißanlage, für manuellen und automatischen Vorrichtungswechsel, einschließlich der erforderlichen Medien (Sensorik, Pneumatik und Kühlung)

Die Poller sind bei Nichtgebrauch im Deck versenkbar, dadurch gibt es keine Stolperstellen und Haken auf dem Vorschiff. Versenkbare Poller Die Poller sind bei Nichtgebrauch im Deck versenkbar, dadurch gibt es keine Stolperstellen und Haken auf dem Vorschiff. Er zeichnet sich durch eine flache und optisch anrechende Bauweise aus; ist komplett aus Edelstahl gefertigt und in zwei Größen erhältlich. Die Sichtfläche ist poliert.

Der Vorrichtungsbau ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigungstechnik, der es ermöglicht, präzise und wiederholbare Prozesse zu gewährleisten. Bei zeratec® bieten wir umfassende Vorrichtungsbau-Dienstleistungen an, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team von Fachleuten nutzt modernste Technologien und Fertigungstechniken, um Vorrichtungen mit höchster Präzision und Qualität zu entwickeln. Wir verstehen die Bedeutung von Präzision und Zuverlässigkeit in der Fertigung und setzen alles daran, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Unsere Vorrichtungsbau-Dienstleistungen sind ideal für die Entwicklung von Vorrichtungen, die spezifische Anforderungen erfüllen müssen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Unsere Vorrichtungsbau-Dienstleistungen sind ideal für Anwendungen in der Automobil-, Maschinenbau- und Luft- und Raumfahrtindustrie, die auf Präzision und Qualität angewiesen sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Die Drahterodiermaschine Fanuc Robocut Alpha 1iD bietet präzise und effiziente Bearbeitungsmöglichkeiten. Mit einem Verfahrweg von 600 x 400 x 300 mm und einer maximalen Werkstückgröße von 1050 x 775 x 300 mm ist sie ideal für komplexe Projekte. Wir sind Ihr Partner für: Aluminium-Blechverarbeitung Be- und Verarbeitung von Blech Blechbearbeitung für Kleinserien Blechteile CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile Drahterodierarbeiten Konstruktionen (Dienstleistung) Konstruktionsbüros für den Werkzeugbau Laserbeschriftung im Tag- und Nachtdesign Laserschneiden (Dienstleistung) Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie 2-D Laserbearbeitung Beschriftungen Biegewerkzeuge Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Edelstahl Folgeverbundwerkzeuge Kleinserien für technische Produktionsteile Lasergravuren Lohnfertigung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Prototypenbau Stanzbiegewerkzeuge Stanzwerkzeuge Vorrichtungsbau Werkzeugbau Ziehteile Ziehwerkzeuge

Mechanische und thermische Anforderungen sowie neue Materialien und Bauweisen erfordern oft auch neue Ansätze. Ausgefeilte Simulationen und moderne CAD-Software, aber auch die detaillierten Material-, Anwendungs- und Branchenkenntnisse unserer Spezialisten sind entscheidende Faktoren für den Erfolg komplexer Projekte. Bei der Realisierung Ihrer Ideen stehen Ihnen unsere erfahrenen Konstrukteure als Entwicklungspartner tatkräftig zur Seite. Basierend auf genauer Analyse der Problemstellung und der methodischen Konzeption zielt der Entwicklungsprozess auf maßgeschneiderte, dauerhaft tragfähige Lösungen.

Der ALWA Aluminium-Block (Harzbasis) bietet höchste Präzision und Langlebigkeit für den anspruchsvollen Einsatz im Formenbau und in der Modellfertigung. Diese innovativen Blöcke basieren auf einem speziellen Harzsystem, das eine exzellente Kombination aus Stabilität und Bearbeitungsfreundlichkeit bietet. Mit einer Größe von 200 x 300 x 20 mm ist dieser Block ideal für präzise Anwendungen, die maximale Genauigkeit und Zuverlässigkeit erfordern. Die hohe mechanische Festigkeit und die außergewöhnliche Oberflächenqualität machen den ALWA Aluminium-Block zur idealen Wahl für Formen, die in der Serienproduktion und im Prototypenbau eingesetzt werden. Dank seiner speziellen Harzbasis ist der Block nicht nur leicht zu bearbeiten, sondern auch extrem beständig gegen Verschleiß und chemische Einflüsse. Dies sorgt für eine lange Lebensdauer und gleichbleibend hohe Qualität bei der Fertigung von Formen und Modellen. Zusätzlich zu seiner herausragenden Beständigkeit lässt sich der Block effizient bearbeiten, sei es durch Fräsen, Drehen oder Bohren. Das Material bietet eine hohe Maßgenauigkeit und eignet sich ideal für feinste Details. Ob im Werkzeugbau, im Modellbau oder in der industriellen Produktion – der ALWA Aluminium-Block auf Harzbasis erfüllt höchste technische Ansprüche. Vorteile: Hervorragende mechanische Festigkeit Präzise Bearbeitungsmöglichkeiten (Fräsen, Drehen, Bohren) Hohe Verschleiß- und Chemikalienbeständigkeit Geeignet für den Formenbau und die Modellfertigung Langlebige Materialstruktur durch Harzbasis Ideale Oberflächenqualität für präzise Anwendungen

Um Ihre hauseigene Fertigung zu unterstützen und Produktionsspitzen abzufangen, können Sie gerne auf uns zurückgreifen. Mit unserem erfahrenen Team können wir viele Komponenten schnell und effizient fertigen. Die Fertigungsschwerpunkte liegen in der CNC-Fräsbearbeitung von Bauteilen und Komponenten aller Art. Lohnfertigung Ihrer CNC-Frästeile bei Gerhard Werkzeugbau. Gerne vereinbaren wir mit Ihnen ein fixes Fertigungsvolumen pro Monat, damit Sie flexibel die Vorteile unserer Fertigung nutzen können. Häufig fertigen wir für unsere Kunden Kleinserien aus den im Prototyping entwickelten Sonderlösungen. Bei Fragen rund um das Thema Lohnbearbeitung wenden Sie sich direkt an Herrn Gerhard

Die Werkzeugbau LEISS GmbH zählt seit 1994 zu den weltweit erfolgreichen Herstellern von Extrusionsblaswerkzeugen und Streckblaswerkzeugen aus Stahl oder Aluminium für technische Teile sowie Verpackungshohlkörper der Produktionsbereiche Automobil-, pharmazeutische, chemische sowie kosmetische Industrie. Kerngeschäft ist die Entwicklung neuer Verpackungsdesigns in enger Abstimmung mit unseren Kunden und die anschließende Konstruktion sowie Fertigung der entsprechenden Werkzeuge und Peripheriekomponenten zur wirtschaftlichen Herstellung der neuen Verpackungen. Weiterhin führen wir eine umfangreiche Serviceabteilung zur Reparatur und Wartung von bestehenden Blasformen aus eigener oder externer Fertigung. Pro Jahr fertigen wir ca. 250 Neuwerkzeuge mit insgesamt ca. 1000 Kavitäten sowie die entsprechend dafür notwendigen Peripherieteile, Zubehör wie z. B. Blasdorne, Masken/Stanzen und Düsen/Kerne. Kundennähe und Flexibilität sowie die Unterstützung in technischen Fragen sind Teile unserer Unternehmensstrategie. Dies, gepaart mit Termintreue und einer stetigen Qualitätssicherung, macht uns zu einem verlässlichen Lieferant und Partner der kunststoffverarbeitenden Industrie! Um unseren Kunden auch zukünftig die bestmöglichste Unterstützung zukommen zu lassen, entschlossen wir uns 2012 zur Vergrößerung unserer aktuellen Produktionsfläche durch einen Erweiterungsbau. Die Endprodukte unserer Entwicklung kommen in der Kosmetik-, Pharma-, Lebensmittel-, der Automobil- sowie chemischen Industrie zum Einsatz.

Enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden liegt uns am Herzen. In Absprache mit unseren Kunden entwickeln wir flexibel und zuverlässig Werkzeuge, die exakt auf ihre Bedürfnisse und Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Prozessentwicklung und Produktgestaltung sowie unser moderner Maschinenpark und hochqualifizierte Mitarbeiter ermöglichen uns die kompetente Umsetzung Ihrer Projekte! Wir begleiten unsere Projekte von der Konstruktion (2D / 3D) bis zum Aufstellen und Einfahren beim Kunden, inklusive Datenpflege und Aufbereitung. Wir bauen, konstruieren und entwickeln Folgeverbundwerkzeuge nach Ihren Vorgaben bis zu einer Länge von 6000 mm. In engster Absprache und Kooperation mit unseren Kunden sind wir in der Lage, auf nahezu jeden Wunsch und jede Veränderung einzugehen. Folgeverbundwerkzeuge setzen sich auch aus mehreren Stationen, den sogenannten Folgen, zusammen. In jeder einzelnen Folge wird der Blechstreifen, der vorne in das Werkzeug hineinläuft, um eine bestimmte Operation verändert, bis in der letzten Folge das letztendliche Bauteil abgetrennt wird. Besonders komplex sind diese Werkzeuge, da sehr viele verschiedene Faktoren von uns beachtet werden müssen, wie zum Beispiel die Werkzeugbewegung, Platinenposition, Anordnung von Führungsstiften, Platinenrand und Deformation in den Streifenanbindungen. All dies trägt zur top Qualität unserer Werkzeuge "made im Sauerland" bei.

Wir bieten Ihnen das auf Sie individuell angepasste Hydrodehnspannwerkzeug an. Gerne beraten wir Sie, welche Spanntechnik für Sie geeignet ist und konstruieren Ihnen ein individuelles Spannmittel. Die Hydrodehnspanntechnik kann sowohl für die Außenspannung sowie für die Innenspannung Anwendung finden. Eine Besonderheit dieser Spanntechnik ist die Möglichkeit die Spannmembrane, sowohl in Stahl als auch in Kunststoff auszuführen. Diese Art des Spannwerkzeugs ermöglicht bei der Schlichtbearbeitung einen sehr guten Rundlauf und kann dadurch sowohl in der Dreh- und Fräs-, als auch in der Schleiftechnik Anwendung finden. Die Besonderheit bei dieser Spanntechnik ist, dass sehr dünnwandige Werkstücke verzugsarm gespannt werden können.

Inventor 2025 Autocad 2025 Visi Edgecam / Edgecam Wire Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik

Unsere Konstruktionsarbeitsplätze: CAD-ThinkDesign, CAM-Mastercam Schnellradiale Bohrmaschine Donau DR 32

Hochpräzise Startlöcher von Ø0,3-Ø2mm auch in gehärtete Materialien. Auch abgebrochene Bohrer lassen sich mit unserer Maschine einfach entfernen. Max Verfahrwege: 200x300mm Max Höhe: 100mm

Zur Dokumentation unserer Fertigungsqualität können wir auf Kundenwunsch jedes Bauteil komplett auf unserer Zettmess Messmaschine nach 3-Datensatz vermessen. Lohnmessungen im Bereich von Erstmusterprüfberichten für Prototypen oder Serienteile sind Hauptaufgabe unserer Messtechnik. X – Achse Y – Achse Z – Achse Verfahrwege 1500 mm 800 mm 800 mm

Platine umspritzt mit PEI

Im Werkzeugbau Ruhla ist eine separate Wartungs- und Reparaturabteilung integriert. Hier werden sowohl Werkzeuge aus dem Hause Ruhla als auch Fremdwerkzeuge gewartet und repariert. Wir verfügen über die entsprechende Technik, wie Laserschweißen, Reinigungsgerät für Kühlkreisläufe, Ultraschallbad, Technikum für Tests etc.

Als versierter Partner für den Werkzeugbau führen wir verschiedene spanende und formgebende Fertigungsverfahren in Lohnarbeit für Sie aus: • CNC-Drehen und CNC-Fräsen • 3D-Fräsen • Drahterodieren

Als jahrelanger Lieferant im Bereich der Automobilität kennen wir die branchenüblichen Herausforderungen.

Schlote konstruiert nach Kundenwunsch Druckgussformen nach gestellten 3D-Modellen, Zeichnungen oder Datensätzen. Kundenanforderungen, wie z.B. Lastenhefte und Richtlinien finden immer direkte Berücksichtigung. Die Konstruktion der Druckgussformen erfolgt über moderne CAD/CAM- und IT-Systeme.