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Hydraulisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Spindelhub auf 72 mm erweiterbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 4-18 mm Nietkraft bei 70 bar hydr.: 40 kN Spindelhub: 5-50 (72) mm Betriebsdruck: 10-70 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 1,9 kW Gewicht: ca. 85 kg

Über die Fertigung von kundenspezifischen Einzelteilen hinaus, bieten wir Ihnen Montageleistungen von Einzelteilen zu Baugruppen als Komponenten für Ihre Anlage oder Systeme. Technologisches Know-how, hohe Qualitätsstandards und die besondere Flexibilität unserer Montageabteilung versetzen uns in die Lage, zuverlässig auf Ihre individuelle Vorstellungen und Wünsche zu reagieren und komplizierte, anspruchsvolle Konstruktionen, Komponenten, inklusive Elektrik, Elektronik und Pneumatik zu montieren.

Lohnarbeit vom Experten Mit Koordinatenschleifen in Vollendung gefertigt – unsere Expertise Sind Sie auf der Suche nach der perfekten Bearbeitung? Egal aus welchem Bereich Sie kommen, sei es Medizintechnik, Forschung + Entwicklung, Werkzeug- und Formenbau, Biege- und Stanztechnik, Maschinenbau, Fahrzeugtechnik, Oldtimer-Restaurierung, Landmaschinen oder ganz anderes: wir schleifen (fast) alles für Sie – fragen Sie uns! Alles auf Sie zugeschnitten – unsere Akkuratesse Benötigen Sie feine Oberflächen, genaueste Bohrungen mit individueller Einpassung von Gegenstücken oder komplizierte Konturen? Dies alles können wir für Sie durch das Koordinatenschleifen herstellen. Für Sie legen wir all unser Können in die Waagschale: Ihre Bauteile werden in der optimalen Umgebung bearbeitet: unsere gesamten Räume sind klimatisiert. Ihre Bauteile können nicht nur im µm-Bereich auf unseren Hauser-Maschinen präzise bearbeitet sondern ebenso akkurat mit der genauesten Zeiss-Messmaschine vermessen und sorgfältig dokumentiert werden. Um Sie und Ihr Projekt kümmern sich die Allerbesten – unsere erfahrenen Fachleute fürs Koordinatenschleifen. Sie suchen Hilfe? Kennen Sie auch die folgenden Probleme? Wir bieten Ihre passgenaue Lösung an, schnell und unkompliziert: • Sie haben nur ein einziges Bauteil? • Sie haben ein kompliziertes Bauteil? • Sie haben einen besonderen Werkstoff? • Sie müssen schnell ein hochgenaues Teil fertigen? • Sie brauchen eine feine und genaue Oberfläche? • Sie haben nur eine Chance, nur einen Versuch? • Ihr Bauteil verlangt eine Sonderbehandlung (z.B. Reinraumteil)? • Sie suchen jemand mit viel Erfahrung? • Ganz konkret: Wer bearbeitet mir als Privatmann ein Bauteil hochgenau? • Wer bearbeitet mir präzise Maße an meinem Bauteil fertig? • Wer hilft mir bei Ersatzteilen, die noch angepasst werden müssen? • Sie suchen einen Teile-Retter? • Sie suchen Hilfe im Notfall, bei Reparaturen, Änderungen, Nachrüstungen, Spezialanfertigungen? Wir bieten Lösungen! • Wir bieten Ihnen an, was Sie suchen: Mensch + Maschine, Kompetenz + Erfahrung, Präzision + Perfektion, Geduld + KnowHow – kurz gesagt: die für Sie passende Lösung Ihrer Aufgabe. • Wir glauben, Nachhaltigkeit fängt bei Ersatzteilen an. • Wir glauben, Nachhaltigkeit fängt damit an, es einmal richtig zu machen statt zweimal billig. • Wir glauben, wir können Ihr Bauteil retten: wir geben nichts verloren und lassen nichts unversucht. Sie profitieren von 60 Jahren Erfahrung in der präzisen Bearbeitung von Werkstücken. Wir behandeln Ihr Bauteil wie unser eigenes: sorgfältig, schnell, unkompliziert. Wir bearbeiten beim Koordinatenschleifen für Sie Einzelteile oder Sonderanfertigungen, aber auch wenn Sie kleine Serien koordinatenschleifen lassen möchten geht das selbstverständlich. Egal ob Sie privat nachfragen z.B. für Ihren Oldtimer, ob Sie aus dem Maschinen- und Vorrichtungsbau, dem Werkzeug- bzw. Formenbau oder der Medizintechnik kommen oder Automobilzulieferer sind. Welchen Werkstoff möchten Sie bearbeiten lassen? Keramik, Hartmetall, Stahl (gehärtet oder nicht), Guß, Nichteisen-Metalle, Kunststoffe – wir schleifen für Sie jedes Teil exakt nach Ihren Anforderungen.

Beim CNC-Abkanten werden Bauteile gemäß eines CNC-Programms in die gewünschte Form gebracht. Für den Biegeprozess stehen fünf Abkantbänke sowie eine Rohrbiegemaschine zur Verfügung. Unsere Mitarbeiter in diesem Bereich verfügen über zahlreiche Schulungen und langjährige Erfahrung im Umgang mit den Maschinen. Unsere jüngste Anschaffung in diesem Fertigungsbereich ist eine Abkantbank der Marke Trumpf. Eine Besonderheit der Maschine besteht in einer automatischen Winkelkorrektur. Durch diese Zusatzfunktion wird die Einhaltung der geforderten Biegewinkel trotz Stärken- und Festigkeitstoleranzen des Vormaterials immer gewährleistet. Die Maschine wurde außerdem um einen automatischen Werkzeugwechsler erweitert, wodurch die Rüstzeiten wesentlich verringert werden konnten. Dies führt insbesondere im Kleinserienbereich zu deutlich günstigeren Herstellungskosten. Durch die Angliederung des automatischen Werkzeugwechselsystems erhöht sich die effektive Produktivität der Maschine signifikant. Technologische Grenzen: CNC-Abkanten CNC Abkanten mit automatischer Winkelsensorik und Biegehilfen Abmessung Maschine 1: 3000 mm x 450 mm x 170 Tonnen (Kantlänge x Schachtelhöhe x Druckkraft) Abmessung Maschine 2: 4000 mm x 132 mm x 220 Tonnen (Kantlänge x Schachtelhöhe x Druckkraft) Rohrbiegen: Minimaler Rohrdurchmesser = 17,0 mm Maximaler Rohrdurchmesser = 76,1 mm

Mit dem CAD/CAM-Verfahren entstehen in unserem Maschinenpark individuelle Vorrichtungen für Ihren Anwendungsbereich. Ihre Vorgaben sind dabei unser Maßstab. Die Vorrichtung wird maßgeschneidert für Ihren Zweck hergestellt. Sie brauchen keinerlei Kompromisse einzugehen. Beispielanwendungen: • Bohrvorrichtungen • Schweißvorrichtungen • Spannvorrichtungen • Dichtprüfvorrichtungen • Montagevorrichtungen

In unserer Schleifabteilung führen wir die maßgerechte Nach- bzw. Endbearbeitung der Werkstücke und Oberflächen durch. Durch unsere erfahrenen Schleifspezialisten und CNC-gesteuerten Flach- und Profilschleifmaschinen gewährleisten wir eine hochpräzise Endbearbeitung der Dreh – und Frästeile.

Wir fertigen Ziehwerkzeuge zum Herstellen von Drähten, Stangen, Rohren und Profilen mit allen Formen, Geometrien und Oberflächen. Ein Ziehwerkzeug ist nur so gut wie sein Herstellprozess. KÄMPFER WÜRZ kann eine langjährige Erfahrung und ein dementsprechend umfangreiches Know-how sowie hohe Leistungsbereitschaft vorweisen. Wir fertigen Ziehwerkzeuge zum Herstellen von Drähten, Stangen, Rohren und Profilen mit allen Formen, Geometrien und Oberflächen. Als Werkstoffe finden vorwiegend Hartmetalle oder PKD, gepaart mit einer Armierung zur optimalen Vorspannung des Werkzeugeinsatzes, Verwendung. Wir fertigen Ziehringe und Einstoßmatrizen im Durchmesserbereich von 1 bis 200 mm, mit Einsätzen aus PKD, Diamant, Hartmetall oder anderen Hartstoffen. Die Ausführung erfolgt nach DIN-ISO, KW-Werksnorm oder Kundenanforderungen. Exakte Geometrien und der Umgang mit engsten Toleranzen gehören bei uns längst zum Alltag. Beim Rohrzug kommt neben den Ziehringen auch das zugehörige Innenwerkzeug, der Ziehdorn, zum Einsatz. Hier sind wir mit einer der leistungsfähigsten CNC-Schleifmaschinen ausgestattet und können somit wirtschaftlich alle erdenklichen Ziehdorne kostengünstig herstellen. Für die Fertigung von Profilmatrizen in unserer klimatisierten Profilabteilung sind wir mit den besten Erodieranlagen zum Draht- und Senkerodieren ausgestattet. Hier können wir einen werkzeugoptimierten Erodierprozess gewährleisten. Gepaart mit einer Spezial-Hochglanzpolitur geben wir dem Werkzeug seine endgültige Funktion und können somit dem Kunden ein leistungsfähiges Werkzeug in kürzester Zeit liefern. Eine Sonderform der Profilmatrizen stellen die regelmäßigen Mehrkante dar; hier bieten wir verstellbare Profilmatrizen nach Kundenanforderung an.

Das Draht­erodieren ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das speziell für die Bearbeitung von Metallen und anderen leitenden Werkstoffen eingesetzt wird. Dieses Verfahren nutzt einen dünnen Draht, der als Elektrode dient und durch elektrische Entladungen das Material schneidet. Draht­erodieren ermöglicht es, äußerst komplexe Geometrien und feine Details mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, die mit herkömmlichen Fräs- oder Drehverfahren nicht erreichbar wären. Mit dem Draht­erodieren lassen sich sowohl Prototypen als auch Serienteile mit gleichbleibender Qualität fertigen. Es eignet sich besonders für die Herstellung von hochpräzisen Werkzeugen, Formen und Bauteilen in Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Medizintechnik. Durch den berührungslosen Schneidprozess entstehen keine mechanischen Belastungen auf das Werkstück, was zu einer hohen Oberflächengüte und Maßhaltigkeit führt. Ein großer Vorteil des Draht­erodierens ist seine Vielseitigkeit. Es können harte Materialien wie Stahl, Titan, Wolfram oder gehärtete Stähle problemlos bearbeitet werden. Auch filigrane Formen und enge Toleranzen sind mit dieser Technologie realisierbar. Zudem ermöglicht das Verfahren das Schneiden von sehr dünnen Schlitzen und Konturen, die mit anderen Methoden nur schwer erreichbar wären. Die von uns eingesetzten Draht­erodiermaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und garantieren höchste Präzision und Effizienz. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität umgesetzt werden. Egal, ob Einzelanfertigung oder Serienproduktion – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen im Bereich des Draht­erodierens.

Wir bieten Ihnen eine breite Palette von feuerfesten Produkten, welche wir überwiegend selbst herstellen. Je nach Bedarf steht eine Auswahl von langjährig bewährten Feuerfestmischungen zur Verfügung, welche ggf. auch zur Formteilen weiterverarbeitet werden können. Dabei können wir die Produkte nach Ihrer Vorgabe, sowohl maschinell als auch als Gießteil, in die von Ihnen gewünschte Form bringen.

ALWA POR MINERAL besteht aus Mineralpartikeln und einem Bindemittel. Hier sehen Sie alle Vorteile von ALWA POR MINERAL auf einen Blick: - ist porös und wird als Block oder Platte in unserem Werk Gronau hergestellt. - hat eine gute Oberflächenstruktur mit guter Porosität. - lässt sich einfach bearbeiten. Eignet sich für: - Vakuumspanntechnik - Filteranwendungen - Luftfilm- und Gleittechnik und andere Anwendungen. Lieferform: Blöcke und Platten (gesägt) in verschiedenen Wandstärken (10 mm Schritte) 200 x 300 x 10 – 150 mm 500 x 500 x 10 – 150 mm 700 x 600 x 10 – 120 mm (NEU) 1000 x 500 x 10 – 150 mm 1200 x 600 x 10 – 100 mm (in Kürze) Die Toleranzwerte liegen bei -0/+2.0 mm in der Länge/Breite und in der Plattendicke bei -0/+0.5mm Beachten Sie die unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten, wenn ALWA POR MINERAL auf eine Platte oder etwas an ALWA POR MINERAL (Platte, Block oder Form) geschraubt wird. Bohren Sie größere Löcher für die Schrauben in die Materialien, damit sich die unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten ausgleichen können. Schraubverbindungen, die mehrfach verwendet werden, sollten mit Gewindehülsen versehen werden. Ausführungen von ALWA POR MINERAL: Artikel Durchschnittlicher Porendurchmesser Gesamtporosität ALWA POR MINERAL 1 ~ 5 – 7 µ ~ 16 – 20 % ALWA POR MINERAL 2 ~ 11 – 13 µ ~ 16 – 20 % ALWA POR MINERAL 3 ~ 18 – 20 µ ~ 16 – 20 % ALWA POR MINERAL 4 ~ 28 – 31 µ ~ 16 – 20 % Dichte: ~1.7 g/cm³ Shore D Härte (DIN 53505): ~87-90 Biegefestigkeit (ISO 178): ~27-29 Mpa E-Modul aus Zug (ISO 527): ~14520 Mpa Schlagzähigkeit (ISO 179): ~1 Kj/m² Wärmeleitfähigkeit (ISO 8894): ~1,6 W/m. K Thermischer Längenausdehnungskoeffizient (ISO 11359): ~26-30 10-6K-1 Wärmeformbeständigkeit (ISO 75 A): ~130 °C

Unser Maschinenpark steht Ihnen auch für die Produktion von Klein- und Kleinstserien zur Verfügung.

Anhand Ihrer fertigen Bauteildaten konstruieren und fertigen wir für Sie hochwertige Spritzgusswerkzeuge. Die Einsatzzwecke sind vielfältig, vom Instrumentenbau bis zum Kugellagerkäfig.

Maschinenaggregat, Hydraulik to-go Hydraulik to-go AHP Merkle ist nicht nur Hersteller von Hydraulikzylindern und Elektro-hydraulische Linearantrieben, sondern legt auch komplette hydraulische Anlagen und Antriebe aus. Im Zuge dessen haben wir unsere Erfahrungen gesammelt und speziell für den rauen Werkstattalltag Maschinenaggregate konzipiert. Sie sind manuell sowie über die Steuerung der Spritzgießmaschine steuerbar und darauf ausgelegt, die Funktionalität von Schiebern, Kernzügen oder auch Auswerfern zu überprüfen. Zylinder und Endschalter werden dafür ans Aggregat angeschlossen. Mit den Prüfaggregaten können Funktionsprüfungen, aber auch Druck- und Bewegungsprüfung Ihrer Hydraulikanwendung durchgeführt werden.

Von Komplettwerkzeugen, Werkzeugkomponenten bis zur Erstellung von Maschinenbauteilen für die Automatisierungstechnik und Robotik - Mit unserem Maschinenpark decken wir ein breites Spektrum ab, unter anderem: - ein vollautomatisiertes 3-Achs Bearbeitungszentrum 400 x 400 x 400 mm / Werkstückgewicht bis 250kg - ein vollautomatisiertes 3-Achs Bearbeitungszentrum 400 x 500 x 625 mm / Werkstückgewicht bis 450kg - Mehrere 3-Achs Bearbeitungszentren für Plattengrößen bis 900 x 1200 mm - Flachschleifen bis 650 x 1250 mm - sowie Maschinen zum Senkerodieren, Drehen und vieles mehr Präzision beginnt bei uns bereits in der Werkzeugentwicklung. Sie wird im weiteren Prozess durch eine klimatisierte Fertigung, hochpräzise Nullpunktspannsysteme und Bearbeitungszentren sowie Möglichkeiten der Laservermessung und Inline-Messung gewährleistet.

Mit gerollten Hülsen der Quittenbaum GmbH gehören kostenintensive Dreh-Frästeile der Vergangenheit an. Bei Zweispur-Werkzeugen mit bis zu 1.000 Stk/min und einer Materialeinsparung von bis zu 70% lohnt sich der Umstieg in die Stanztechnologie. Gerne stehen wir Ihnen bei der Produktentwicklung zur Seite. Mit Ihnen als Partner und unserer langjährigen Erfahrung erarbeiten wir gemeinsam prozesssichere und wirtschaftliche Lösungen für Ihre Produkte.

Fertigung: - Aufwändige Formen für Ortbetonkonstruktionen, die sich aus statischen Gründen nicht in Fertigteilen realisieren lassen

Spritzgussteile-Kunststoffteile Wir sind spezialisiert auf Kleinserien und Prototypen aus den unterschiedlichsten Kunststoffen. Egal ob Harter oder weicher Kunststoff, leitfähig, mit Metall oder Die Hintsteiner Group ist ein führender Hersteller von Prototypen & Kleinserien aus Kunststoffen und Faserverbundwerkstoffen (Carbon). Aufgrund unserer langjährigen Erfahrungen in den Bereichen Automotive, Motorsport, Wehrtechnik und Industrie können wir Ihnen umfassendes Know-How und eine hohe Kompetenz anbieten.

Herstellen von Arbeitsformen für Feuerfeststeine in unterschiedlichsten Formen und Größen zur Verwendung in der Glas- und Hochofenindustrie.

Ein Herzstück unseres Betriebes ist die Herstellung vielfältiger Spritzgussformen, die je nach Spezifikation aus hoch- legierten, hochfesten Werkzeugstählen gefertigt werden. • Formenbau: Vom komplexen Werk- zeug mit max. Dimensionen von 800 x 600 mm bis zur „einfachen” Form: Rund 40 neue Spritzguss-Formen verlassen unseren Werkzeugbau pro Jahr in Richtung Spritzguss-Produktionsabteilung. Besonderen Wert legen wir auf die Langlebigkeit unserer Spritzguss- werkzeuge, die durch die sorgfältige Herstellung und die Verwendung hochwertiger Materialien garantiert wird. Im Dienst unserer Kunden garantieren wir eine bestimmte Mindestausbringung für jede Form. Zusätzliche Kosten auf Grund vorzeitigen Verschleißes schließen wir aus. Neben der Erzeugung hochwertiger Spritzgussformen für thermoplastische Kunststoffe bieten wir professionelle Wartung, Reparatur und die Änderung bestehender Werkzeuge an. Unsere Formen werden weltweit beispielsweise in der KFZ-Industrie, Elektro- und Steuerungstechnik oder in der Sanitärbranche erfolgreich eingesetzt. • Hergestellte Werkzeuge: 2-fach Serienform für Autoindustrie, 8-fach Serienform für Stecker, 8-fach Serienform für Kontaktträger • Maschinenpark: Höchste Präzision ist nötig, um die von unseren Kunden so geschätzte konstant hohe Qualität bei guter Wirtschaftlichkeit zu erzeugen. Dazu setzen wir modernste Technologie ein, wie CADKonstruktion, CNC-Erodieren und CNC 5 Achsfräsen. Zudem verfügen wir über verschiedene Schleifmaschinen, Startlochmaschinen, Drahterodiermaschinen und Messmaschinen. Neuestes Highlight unseres Maschinenparks ist eine hochmoderne Erodieranlage. Mit den 373 Elektroden- sowie 21 Werkstückplätzen und einer ins System eingebundenen 3D Zeiss Vista Messmaschine sind wir in der Lage, komplizierteste Geometrien automatisiert und effizient zu fertigen. Das durchläuftige 3R Nullpunktspannsystem mit Chip-Codierung steigert den Automatisierungsgrad im Werkzeugbau erheblich.

Stanz- und Biegeteile in Blechstärken von 0,1 bis 2 mm Wir fertigen Stanz- und Biegeteile in Blechstärken von 0,1 bis 2 mm. Unser Materialspektrum sind dabei keine Grenzen gesetzt. Wir verarbeiten unter anderem Stahlbleche, Aluminium, Messing, Kupfer, weitere NE-Metalle udn Kunststoff. Gerne bieten wir auch sämtliche Beschichtungen als Trommel- oder Selektivgalvanik an.

Sie sind auf der Suche nach einem Fachbetrieb der Ihnen Ihre maßgeschneiderte Lösung fertigt? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Wir fertigen Baugruppen individuell nach Kundenwunsch in höchster Qualität. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf - wir bringen gerne unseren Erfahrungsschatz im Bereich des Sonder- & Vorrichtungsbaus für Sie ein und finden eine Lösung die genau Ihren Bedürfnissen entspricht.

Von der Konstruktion und Entwicklung bis zum Prototypen - wir beraten Sie in jedem Schritt! Die Druckgussproduktion erfordert eine visionäre Planung und detailgenaue Konstruktion. Wir bringen über 70 Jahre Expertise im Druckguss zusammen mit frischen, innovativen Konzepten, um unseren Konstruktionsprozess zu verfeinern. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge wird durch unseren internen Werkzeugbau, der eng in jede Phase des Projekts eingebunden ist, entscheidend maximiert. Vertrauen auch Sie auf unsere fortschrittlichen Gießsimulations- und Prototyping-Prozesse, um Ihre Produktideen in die Realität umzusetzen. Wir bieten Ihnen nicht nur eine umfassende Beratung und Unterstützung in allen Projektphasen, sondern auch eine kompetente Umsetzung Ihrer Vorstellungen.

Mit unserer Drahterodiermaschine können wir elektrisch leitende Materialien mit einer Genauigkeit von 0,005mm bearbeiten. Komplexe Konturen werden auf einem externem CAM- Arbeitsplatz programmiert. Die Bearbeitung von Hartmetall ist auch möglich. Dadurch können wir Teile für Schnittwerkzeuge in hoher Qualität fertigen. Da wir bei uns auch Senkerodieren können, haben wir die Möglichkeit gehärtete Teile komplett zu bearbeiten.

Eingesetzt werden alle handelsüblichen Elastomere wie NR, NBR, SBR, EPDM, CR, Silikon sowie PU im Härtebereich von 30 bis 90 Shore A. z.B. Dichtungen, Manschetten, Formschläuche mit oder ohne Verstärkung, Schutzdurchführungen für Kabel & Rohre, Faltenbälge, Puffer, Flansche, Platten, Schlauchringe, uvm. Eingesetzt

Siegfried Müller Druckgießerei ist Ihr Partner für anspruchsvollen Zink-Druckguss Als Spezialist für Zink Druckguss ist die Gießerei - Formenbau & Werkzeugbau Siegfried Müller GmbH seit 1948 in der Gussteile und Baugruppenfertigung tätig. Siegfried Müller Zink-Druckgießerei fertigt hochwertige Teile und Baugruppen aus Zinkdruckguss im Druckgießverfahren. Unsere Schwerpunkte liegen in den Bereichen Zink Druckguss, Werkzeugbau, Formenbau, Gussteile, Druckgussteile und Baugruppenfertigung. Wir sind spezialisiert auf Komponenten für Medizin- und Elektrotechnik, Bauteile für Anlagenbau und Maschinenbau. Unser Leistungsspektrum umfasst Oberflächenveredelung, Poliertechnik, Sandstrahlen, Stanzen und Trowalisieren.

Seit Jahren ist die Firma Rehfuss auf die Herstellung von Gummibohrröhren und entsprechenden Bohrröhrenhaltern spezialisiert. ERB-Gummibohrröhren sind nahtlos aus legiertem Spezialstahl gefertigt, gehärtet und von dünnster Wandstärke. Außerdem sind die Bohrröhren allseits genauestens geschliffen. Auf Grund des verwendeten Spezialstahls garantieren ERB-Hochleistungs-Gummibohrer höchste Schnitthaltigkeit.

Wir sind Ihr Fertigungspartner im Bereich der CNC-Zerspanung. Unsere Kernkompetenzen liegen in der CNC-Fräs-/ Dreh- und Schleifbearbeitung. Hier bieten wir unseren Kunden einen hochmodernen Maschinenpark, mit dem wir u.a. folgende Bereiche abdecken: • CNC-Fräsen bis zu einer max. Bauteilgröße von 2000 x 1100 x 800 mm • CNC-Drehen bis zu einer max. Bauteilgröße von Ø400 x 1500 mm • Flachschleifen bis max. 1000 x 500 mm • Rundschleifen bis max. Ø120 x 500 mm • Sägeaufträge bis zum einem max. Durchmesser von 350 mm in Stahl und 150 mm in Aluminium Wir bearbeiten alle gängigen Materialien wie: • Stähle und Edelstähle • Aluminium und NE-Metalle • Maschinenbau-Kunststoffe aller Art • Sondermaterialien wie Titan oder Magnesium • Pulver- und Sonderstähle Daneben decken wir mit unserem Maschinenpark die folgenden Technologien ab: • 3D-Fräsen mit Hilfe von CAD/CAM Tools • Hartfräsen und -drehen bis unter 0,01 mm Genauigkeit • Seriendrehteile bis zu einer max. Stückzahl von ca. 1000 Teilen • Laserbeschriftungen und Gravuren bis zu einer Größe von 100 x 100 mm • Baugruppenmontagen mit Zukauf aller relevanten Norm- und Spezialteilen • Bauteilreinigungen mit Hilfe von Ultraschalltechnologie • Sägeaufträge von kleinen und mittleren Serienstückzahlen • Bauteilvermessung mit 3D Koordinatenmessmaschine

Unsere Etagen-Werkzeuge ermöglichen die gleichzeitige Herstellung mehrerer Bauteile in einem einzigen Fertigungsschritt. Mit dieser Technologie können Sie Ihre Produktionskapazitäten optimal nutzen. Unsere Etagen-Spritzgießwerkzeuge sind eine innovative Lösung, um mehrere Bauteile gleichzeitig in einem einzigen Fertigungsschritt herzustellen. Als renommierter Werkzeugbau-Experte bieten wir maßgeschneiderte Etagenwerkzeuge höchster Qualität für verschiedenste Branchen und Anwendungen. Die Etagen-Spritzgießtechnologie ermöglicht es, mehrere Schichten oder Komponenten in einem einzigen Spritzgießvorgang zu kombinieren. Dabei werden die verschiedenen Schichten oder Materialien in einer Etagenstruktur übereinander angeordnet. Dies führt zu erheblichen Vorteilen in der Fertigung von Bauteilen mit komplexen Anforderungen, wie beispielsweise Mehrfarbigkeit, Materialkombinationen oder speziellen Funktionen. Unsere erfahrenen Konstrukteure setzen modernste CAD/CAM-Software ein, um die Etagen-Spritzgießwerkzeuge präzise und effizient zu konstruieren. Mit Hilfe von CNC-gesteuerten Fräsmaschinen und Drahterodiermaschinen fertigen wir Werkzeuge von höchster Präzision und Qualität. Die Etagen-Spritzgießwerkzeuge ermöglichen nicht nur die Herstellung von komplexen Bauteilen, sondern bieten auch eine optimale Auslastung der Maschinenkapazitäten. Durch die gleichzeitige Herstellung mehrerer Bauteile können die Produktionszeiten reduziert und die Herstellungskosten gesenkt werden. Unser Unternehmen ist in verschiedenen Branchen tätig, darunter die Automobilindustrie, Elektrotechnik, Medizintechnik, Verpackungsindustrie und viele mehr. Egal, ob es um Einzelteile, Prototypen oder Serienproduktionen geht - wir entwickeln Etagen-Spritzgießwerkzeuge, die Ihren individuellen Anforderungen gerecht werden. Wir legen großen Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit. Jedes unserer Etagenwerkzeuge durchläuft eine gründliche Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Sie können sich darauf verlassen, dass die von uns gefertigten Werkzeuge eine hohe Lebensdauer und Leistungsfähigkeit aufweisen. Unser Ziel ist es, Ihnen maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und wettbewerbsfähig zu bleiben. Wir sind stolz auf unsere langjährige Erfahrung im Werkzeugbau und unsere technische Expertise, die es uns ermöglicht, innovative und hochwertige Etagen-Spritzgießwerkzeuge zu entwickeln. Mit unserer Etagen-Spritzgießtechnologie können Sie komplexe Bauteile effizient und kosteneffektiv herstellen und gleichzeitig die Produktqualität steigern. Unser erfahrenes Team steht Ihnen beratend zur Seite, um Ihre Anforderungen zu analysieren und individuelle Lösungen zu entwickeln. Entdecken Sie die Welt des Werkzeugbaus mit uns und profitieren Sie von unserer innovativen Technologie, unserem Engagement für jedes Projekt und unserer Leidenschaft für exzellente Ergebnisse. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns gemeinsam den Unterschied formen!

Mit der Lasermesstechnik und Flächenrückführung bieten wir Ihnen die neusten Technologien an. 3D-Scan bei uns bedeutet Schnelligkeit, sehr genaue 3D-Scan-Daten sowie schnelle Verfügbarkeit der Messprotokolle, Flächendaten usw. Diese Attribute machen unsere erfolgreiche Arbeit aus, überzeugen Sie sich gerne selbst von unseren Dienstleistungen.

Der Begriff Glanzchrom ist ein wenig irreführend, da ein abgeschie­dener Chromüberzug keinen eigenen Glanz besitzt, sondern vielmehr den Glanzgrad des Untergrundes – eine Nickelschicht, wiedergibt.