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Wir konstruieren nicht nur Werkzeuge für die Herstellung Ihrer Bauteile, sondern unterstützen Sie selbstverständlich auch schon im Vorfeld bei der Entwicklung Ihrer Produkte. Unser Ziel ist es, die für Ihre Produkte beste Lösung sicherzustellen und das unabhängig davon, ob es sich um neue Produkte oder um die Verbesserung von bestehenden Produkten handelt. Selbstverständlich umfasst der Bereich Konstruktion auch Bereiche außerhalb des Werkzeugbaus. Vom ersten Entwurf bis zum kompletten Zeichnungssatz zu Ihren Ideen und Entwicklungen sind wir Ihr Partner.

Unter Einsatz modernster Technik konstruieren und fertigen wir für Sie Werkzeuge nach Muster, Bauteil- oder Zusammenbauzeichnung. Auch komplexe Rundformwerkzeuge mit aufwändigen Konturen oder Profileinstichen realisieren wir präzise und zuverlässig.

höchste Ingenieurskunst umfassendes Know-how ein Auge fürs Wesentliche modernste Methoden innovative Technik professionelle Programme jahrzehntelange Erfahrung Blick fürs Detail

Serviceleistungen bei Methodenplanung, Konstruktion, Werkzeugherstellung, Werkzeugoptimierung, Qualitätssicherung Folgende Serviceleistungen kann Porsche Werkzeugbau für Sie anbieten: - Methodenplanung und Konstruktion - Prozesslösungen für eine abgesicherte und effiziente Produktion - Werkzeugherstellung - Nachverfolgung des Produktionszeitplans - Werkzeugoptimierung - Professionelle Unterstützung während des Tryouts - Qualitätssicherung - Erreichen von Qualitätsmeilensteinen

Bestellen Sie Erodierteile höchster Qualität bequem online. Profitieren Sie von attraktiven Preisen und schnellem Service, einschließlich Prüfnachweis bei jeder Bestellung. Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch und erhalten Sie Ihr Angebot innerhalb von 48 Stunden. Vom Einzelstück bis zur Kleinserie. Wir machen es möglich! Das Leistungsangebot von online-cnc.com umfasst neben CNC-Drehen, Fräsen und Erodieren auch das Laserschneiden, Abkanten und Schweißen von Blechteilen. Wobei wir sowohl bei Einzelteilen als auch bei Kleinserien bis ca. 1000 Stück und bei anspruchsvollen Projekten mit kurzen Lieferzeiten und attraktiven Konditionen überzeugen können. Aber auch Großserien und andere Fertigungsverfahren sind auf Anfrage problemlos möglich.

Unser Spezialgebiet ist die Entwicklung, Konstruktion und der Bau von Folgeverbund- und Transferwerkzeugen für anspruchsvolle Blechformteile. Dabei verbinden wir die Möglichkeiten modernster Technologie mit unserem Know how und handwerklichen Können bei der Werkzeugmontage. Wir stellen komplexe Werkzeuge und Stanzeinrichtungen hoher Güte langlebig, funktionssicher und mit ausgezeichneter Qualität her – genau nach den speziellen Anforderungen unserer Kunden. Unsere Werkzeuge testen wir auf den hauseigenen Probierpressen so, dass außer einer minimalen Einarbeitungsphase bei unseren Kunden keine oder nur minimale Stillstandszeiten anfallen. Unsere technischen Fertigkeiten, Wissen und viel Erfahrung erlauben uns ein hohes Maß an Flexibilität. Daneben trägt unser zertifiziertes QM-System zur Vervollkommnung der technischen und logistischen Prozessabläufe bei. Wir sehen uns als Partner unserer Auftraggeber, und als solche stimmen wir auf kurzem Weg Wünsche und Leistungen ab. Erfahrungen betrachten wir nicht als Geheimnis, sondern stellen sie jederzeit unseren Kunden zur Verfügung.

Höchste Präzision unserer Schneidwerkzeuge vereint mit hochmodernen Stanzmaschinen, welche mit integrierter Überwachungstechnik ausgerüstet sind, garantiert unseren Kunden hervorragende Qualität. Wir fertigen Stanz- und Biegeteile von Klein- bis Großserien und sind durch die Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern in der Lage, unsere Produkte inkl. verschiedener Veredlungsstufen (z.B. Galvanisierung) zu liefern.

DraWa Erodiertechnik bietet spezialisierte Lagerhaltung und Bearbeitung von Schnittbauverschleißteilen und Werkstücken. Unsere Dienstleistungen garantieren durch kundenvorab kalkulierte Preise eine transparente und effiziente Planung. Wir unterstützen Sie dabei, Produktionskosten zu optimieren und Ihre Werkzeugeinsatzzeiten zu maximieren.

Schnitt- und Folgewerkzeuge Folgeverbundwerkzeuge Platineschnittwerkzeuge Biege- und Prägewerkzeuge Werkzeuge für das Hydroforming

Mit einer 20-jährigen Erfahrung im Werkzeugbau haben Sie hier einen kompetenten Partner für Ihre Fertigung.

Werkzeug- und Vorrichtungsbau, von manuellen Prüfvorrichtungen bis zu Schweißvorrichtungen für PKW Seitenteile

Im Auftrag unserer Kunden konstruieren und fertigen wir Stanz- und Schnittwerkzeuge in Kassettenbauweise bis zu einer Größe von 4000 mm. Mit Folgeverbundwerkzeugen lösen wir besonders komplexe Produktanforderungen und legen die Werkzeuge für hohe Produktionsvolumen aus. Um die Bauteilkosten so gering wie möglich zu halten unterliegen unsere Werkzeuge höchsten Qualtätsanforderung hinsichtlich Präzision und Haltbarkeit. Auf Grundlage unserer langjährigen Erfahrung bei Konstruktion und Bau von Folgeverbundwerkzeugen liefern wir unseren Kunden Werkzeuge, mit denen sie höchste Produktivität bei der Teileherstellung und damit niedrigste Produktionskosten bei hohen Stückzahlen erreichen.

Wir fertigen Vollformgussmodelle für Presswerkzeuge, Beschneide- und Formwerkzeuge (Urformwerkzeuge aus Styropor) für den Werkzeug- und Maschinenbau. Die Modellherstellung erfolgt mittels leistungsfähigen und präzisen CNC-Portalfräsen nach Solid-Daten (CATIA), NC-Datensätzen oder auch durch konventionelles anfertigen nach 2D Zeichnungen. Die Modelle können segmentiert gefertigt und zusammengefügt werden. Wir setzen den vollständig vergasbaren Modellschaum VFG 18, ein feinporiger Polystyrolschaumstoff (Styropor) mit guten Bearbeitungseigenschaften.

S T Ä R K E Service ohne WENN & ABER Konstruktion und Herstellung von Spritzgießwerkzeugen, Musterung, Reifmachung Serie, Optimierung, Änderungen, Wartung, Reparaturen

Bei KPS Kunststofftechnik verkörpert unsere Formenbau-Expertise präzise Ingenieurskunst mit fortschrittlichen Werkzeugbaukapazitäten für den Spritzguss. Wir handhaben komplexe Designs und schwere Formen bis zu 1.500 kg, mit einer Vielzahl von Techniken inklusive 2K-Spritzguss und komplizierten Kernzügen. Unsere internen Kapazitäten garantieren eine schnelle Umsetzung von Design bis Produktion, gestützt durch strenge Qualitätskontrollprozesse. Dieser Service richtet sich an Hersteller, die hochgradige, langlebige Formen für präzise und wiederholbare Produktion benötigen.

Drahterodienmaschinen FX10 und FA20 Advance Verfahrwege bis x=350 y=250 z=220 bzw. x=500 y=350 z=300. Mit diesen Erodiermaschinen werden alle benötigten Schnitt- u. Biegekonturen mit und ohne Konik für den Werkzeugbau hergestellt.

Mit der ZVZ-Composite GmbH entscheiden Sie sich für ein leistungsstarkes Unternehmen im Fräsen und Erodieren. Sie planen ein präzises & komplexes Produkt als Einzelstück oder für die Serienproduktion. Wir nutzen unsere Erfahrung aus der Luftfahrt, Automotive und Bahn für sicherheitsrelevante Elemente und setzten Ihr Produkt präzise um. Definieren Sie uns Ihren Anspruch für Ihr Einzelstück. Wir fräsen die Grundkörper, fertigen die Erodier-Elektroden und werden an allen entscheidenden Stellen präzise bei Ihrem Produkt. Für Ihre Serie fertigen wir langlebige Präzisionswerkzeuge, pflegen und warten diese oder passen sie an neue Anforderungen an. Unsere Projektbetreuung, Konstruktion, Programmierung, CNC-Bearbeitung, Werkzeuggestaltung, Schäumung, Produktion, Finish und Qualitätsmanagement sinnen auf Ihre Herausforderung. Wir sichern eine qualitative und preisoptimierte Fertigung. Unser Erfolg gründet nicht nur auf effektives Arbeiten bei hohem technischen Niveau, sondern in gleichem Maß auf dem kooperativen Umgang mit Ihnen persönlich. Ihre Zufriedenheit durch kurze Wege und flache Hierarchien ist unser oberstes Ziel. Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Bearbeitung, mechanische, von Aluminiumteilen Bearbeitungszentren Bearbeitung von Drehteilen Bearbeitung von Formteilen Bearbeitung von Frästeilen Druckgussformen Druckgussformen für den Werkzeugbau Druckgusswerkzeuge für Leichtmetall Druckgusswerkzeuge für Metalle Fräsarbeiten auf konventionellen Maschinen Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für Kleinserien Gussteile Kleinserien für den Werkzeugbau Serienfertigung von 3D-Frästeilen Serienfertigung von CNC-Frästeilen Spritzgussformen Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Fräsarbeiten CNC-Senkerodierarbeiten Drahterodierarbeiten Elektroden für den Formenbau Elektroden für Erodierarbeiten Erodierstempel Formenbau Grafitbearbeitung Grafitelektroden Kupferelektroden Laminierformen Maschinenbau Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbau, zeichnungsgebundener Metallbearbeitung Metallverarbeitung Polyurethan-Formteile Polyurethan-Formteile aus energieabsorbierendem Schaum Polyurethan-Formteile aus Integral-Halbhartschaum Polyurethan-Formteile aus Integralschaum Polyurethan-Formteile, glasfaserverstärkte Polyurethan-Gießformteile Polyurethan-Hartschaumstoffe Polyurethan-Schäume Polyurethan-Schäumwerkzeuge Polyurethan-Schaumformteile Polyurethan-Spritzgussteile Polyurethanteile für die Kraftfahrzeugindustrie Polyurethanverarbeitung Prototypenbau PUR-Schaum-Verarbeitung PUR-Schaum-Veredlung Schäumformen Sonderlehren Vorrichtungsbau Vorrichtungsbau für die Automobil- und Zulieferindustrie Vorrichtungsbau, zeichnungsgebundener Werkzeugbau Werkzeugbau für die Kaltumformung Werkzeugbau für Spritzgussteile Werkzeugbau-Sonderanfertigungen Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung Werkzeuge für die Umformtechnik Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Bearbeitung von Formteilen Bearbeitung von Frästeilen CNC-Fräsarbeiten Vakuumkammern Spritzgussformen Vorrichtungsbau Werkzeugbau Aluminiumbearbeitung Bearbeitungszentren CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten Formteile Formteil Formteile bearbeiten Hersteller Formteile Formteile Hersteller Dienstleister Formteile Formteile Dienstleister Hersteller von Formteile Dienstleister von Formteile Formteile aus Frästeile Frästeile CNC Frästeile kleinsereien Frästeile fertigen Hersteller Frästeile Dienstleister Frästeile Hersteller von Frästeile Dienstleister von Frästeile bearbeiten von Frästeile CNC-frästeile CNC-fräsen CNC-fräsarbeiten 5 Achsen CNC-fräs CNC-fräsbearbeitung CNC-frästeile CNC-frästeile Hersteller CNC-frästeile Dienstleister Hersteller CNC-frästeile Dienstleister CNC-frästeile Senkerodieren Dienstleister Senkerodieren Dienstleister von Senkerodieren Dienstleister CNC-Senkerodieren CNC-Senkerodieren CNC-Senkerodierung Senkerodieren Dienstleister Drahterodieren Drahterodierung Dienstleister Drahterodieren Dienstleister von Drahterodieren Dienstleister von Drahterodierung Dienstleister Drahterodierung Drahterodieren Dienstleister druckgussformen für den werkzeugbau Druckgussform Dienstleister Druckgussform Hersteller Druckgussform Dienstleister Druckgussformen Hersteller Druckgussformen Hersteller von Druckgussformen Kleinserien Kleinserien Fertigung Kleinserien fertigen Kleinserie fertigen Kleinserie Fertigung Fertigung Kleinserien fertigen Kleinserien fertigen Kleinserie fertigung Kleinserie Spritzguss Form Spritzguss Formen Spritzgussform Hersteller Spritzgussformen Dienstleister Spritzgussformen Hersteller von Spritzgussformen Dienstleister von Spritzgussformen Spritzgussform Hersteller Vakuumkammer Vakuum Kammer Vakuum Kammern Dienstleister Vakuumkammer Hersteller Vakuumkammer Dienstleister von Vakuumkammer Hersteller von Vakuumkammer Vakuumkammer Dienstleister Vakuumkammer Hersteller Vorrichtungsbauer Hersteller Vorrichtungsbau Dienstleister Vorrichtungsbau

Wir fertigen und montieren Ihre Werkstücke ... ... im effizienten Workflow mit Teilen aus unserer Produktion oder mit Ihren Baugruppen. ... als Einzel- oder Dauerauftrag.

Die Füllsimulation ist ein entscheidender Bestandteil des modernen Spritzgussverfahrens, der es ermöglicht, den Produktionsprozess bereits in der Planungsphase zu optimieren. Bei Kunststoff-Mende setzen wir auf fortschrittliche Füllsimulationstechnologien, um den Materialfluss innerhalb der Form präzise zu analysieren und mögliche Probleme frühzeitig zu identifizieren. Dazu gehören Herausforderungen wie Lufteinschlüsse, Schwindung, ungleichmäßige Kühlung und Fließlinien. Durch den Einsatz dieser Technologie lassen sich Kosten und Zeit im Entwicklungsprozess erheblich reduzieren, da Änderungen am Werkzeugdesign oder an den Prozessparametern vor der eigentlichen Produktion vorgenommen werden können. Die Füllsimulation bietet genaue Vorhersagen über den Materialfluss, die Druckverteilung sowie die Füllzeiten und optimiert so die Qualität der gefertigten Teile. Vorteile der Füllsimulation Mit der Füllsimulation können wir nicht nur potenzielle Fehler erkennen, sondern auch die Produktionseffizienz steigern. Dazu gehören: Optimierung des Designs: Durch die Simulation lassen sich Formfüllprobleme erkennen und das Design entsprechend anpassen. Dies trägt dazu bei, unnötige Produktionsläufe und Nachbearbeitungen zu vermeiden. Vermeidung von Produktionsfehlern: Probleme wie Lufteinschlüsse, Bindenähte oder Fließlinien können minimiert werden, bevor der eigentliche Fertigungsprozess startet. Einsparung von Ressourcen: Durch frühzeitige Optimierung des Prozesses werden Ausschuss und Materialabfälle erheblich reduziert. Reduzierte Zykluszeiten: Eine genaue Simulation der Füllprozesse hilft, die Zykluszeiten zu optimieren und so die Produktionseffizienz zu maximieren. Kosteneffizienz: Durch die genaue Vorhersage und Anpassung des Fertigungsprozesses lassen sich Produktionskosten senken und die Markteinführungszeit erheblich verkürzen. Prozessoptimierung durch präzise Simulation Bei Kunststoff-Mende legen wir großen Wert auf Prozessoptimierung. Die Füllsimulation ermöglicht es uns, Spritzgusswerkzeuge und Materialien unter verschiedenen Bedingungen zu testen und so den optimalen Produktionsprozess zu ermitteln. Dies bedeutet, dass wir nicht nur qualitativ hochwertige Produkte herstellen können, sondern auch flexibel auf individuelle Kundenanforderungen eingehen können. Beispiele für den Einsatz der Füllsimulation Die Füllsimulation wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter die Automobil-, Medizin-, Konsumgüter- und Elektronikindustrie. Beispielsweise kann bei der Herstellung komplexer Kunststoffteile, wie Gehäusen für Elektronikgeräte oder Bauteilen für die Automobilindustrie, die Simulation dazu beitragen, die Langlebigkeit und Präzision der Teile zu gewährleisten. Ein weiterer Vorteil besteht in der Möglichkeit, verschiedene Materialien und Designs schnell zu testen, bevor eine endgültige Entscheidung für die Massenproduktion getroffen wird. Dies bietet unseren Kunden die Flexibilität, ihre Produkte zu verfeinern und sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Nachhaltigkeit und Ressourcenschonung Ein Aspekt, der uns besonders am Herzen liegt, ist die Nachhaltigkeit. Durch die Verwendung der Füllsimulation können wir nicht nur die Qualität der Produkte verbessern, sondern auch den Materialverbrauch optimieren. Dies trägt dazu bei, den ökologischen Fußabdruck der Produktion zu reduzieren und Ressourcen zu schonen. Die Optimierung der Spritzgussprozesse durch Füllsimulation führt zudem zu einer effizienteren Energie- und Rohstoffnutzung, was nicht nur wirtschaftliche Vorteile, sondern auch ökologische Verantwortung fördert.

3 Arbeitsplätze VISI CAD / CAM, 1 Arbeitsplatz PEPS CAD / CAM, Planung Konstruktion Programmierung, Netzwerk CAD / CAM --- Maschinen

Universalklemmplatte für Auflageböcke aus Edelstahl 1.4301 (V2A) Verwendung von Zylinderschrauben mit Innensechskant DIN 912 M10 bei Montage Inhalt: 1 Stück

Unsere Holzhefte sind aus hochwertigem Holz gefertigt und in zwei verschiedenen Längen erhältlich: 16cm und 30cm. Sie sind ideal für Werkzeuge wie Feilen und Gießlöffel geeignet. Die Grifflänge beträgt 12cm bzw. 26cm, und die Bohrungen haben Durchmesser von 8mm und 12mm. Diese Holzhefte bieten einen sicheren und komfortablen Griff, der die Handhabung Ihrer Werkzeuge erleichtert. Sie sind robust und langlebig, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für den täglichen Gebrauch macht.

Schweißvorrichtungen für verschiedene Schweißverfahren wie Serien-, Einzel- und Hilfsschweißvorrichtungen Universalschweißvorrichtungen Hochgenaue LSV, reproduzierbare Vorhaltung der Schweißeinzelteile, Wasserkühlung kritischer Bauteile LSV mit Schellwechselsystem zur Schweißanlage, für manuellen und automatischen Vorrichtungswechsel, einschließlich der erforderlichen Medien (Sensorik, Pneumatik und Kühlung)

Als versierter Partner für den Werkzeugbau führen wir verschiedene spanende und formgebende Fertigungsverfahren in Lohnarbeit für Sie aus: • CNC-Drehen und CNC-Fräsen • 3D-Fräsen • Drahterodieren

Offen für Neues? Sie möchten neue Methoden kennenlernen oder ausprobieren? Dann lassen Sie sich von unseren Möglichkeiten inspirieren! Mechanische Bearbeitung und Edel aus Stahl sind unsere Spezialitäten.

2D und 3D Laserschneiden mittels Laserschneidportal Porsche Werkzeugbau nutzt ein Laserschneidportal TLC-6005 mit folgenden technischen Daten: -2,7 kW Trumpf CO2-Laser -Arbeitsraumgröße (mm): 4000x3000x1000 -Steuerungstyp: SINS840D -Platinenbestückung mit ratioLIFT KL160v -System zur Offlineprogrammierung von TEBIS

Als Hersteller von Sonderwerkzeugen setzen wir auf zukunftsfähige Produktionsverfahren, ein durchdachtes Qualitätsmanagementsystem und engagierte Spezialisten auf dem Gebiet des Werkzeugbaus. Mit Sachverstand und viel Erfahrung fertigen wir unter anderem PKD-Werkzeuge, VHM-Werkzeuge und WSP-Werkzeuge.

Bei Fräsen handelt sich um ein zerspanendes Verfahren. Fräsmaschinen können grundsätzlich mit allen Werkstoffen arbeiten, die zerspanbar sind. Neben klassischen Stahl- oder Aluminium-Legierungen gehören auch viele weitere Metalle sowie Kunststoffe dazu. Die wichtigsten Materialien, die mit einem CNC-Fräser bearbeitet werden können sind Stahl und Stahlguss. Frästeile können wie folgt weiterbehandelt werden - Erodieren und speziellen Oberflächenbehandlungen.

Die Werkzeugbau Winkelmühle GmbH blickt auf eine über 50-jährige Tradition zurück, wobei ihre Kernkompetenzen damals wie heute in der Herstellung von Werkzeugen liegen. Unser Werkzeugbau zeichnet sich durch langjährige Erfahrung in den unterschiedlichsten Technologien sowie handwerklichem Können unserer Mitarbeiter kombiniert mit modernsten Fertigungstechnologien aus. So fertigen wir für Sie Prototypen-, Heißkanal- und Mehrkomponentenwerkzeuge, als auch Stanz-Biegewerkzeuge bis zu einer Größe von 500x600 Millimeter. Unsere Werkzeugprojekte profitieren davon, dass sie von der Konstruktion über den Bau bis hin zur Wartung und Pflege betreut werden können. Kurze Entscheidungswege und ein ständiger Austausch der innerbetrieblichen Kompetenzen sichern Ihnen dabei eine lückenlose Begleitung Ihres Projektes. Die Erstbemusterung kann bei uns vor Ort durchgeführt werden und Erstmuster werden mit unserer 3D-Messmaschine gegen CAD-Daten vermessen. Mit modernsten CAD-Systemen und CNC-Maschinen konstruieren und bauen wir für sie: • Spritzgusswerkzeuge • Folge, Verbund- und Gesamtschneidewerkzeuge • Vorrichtungen • Einzelteile und Baugruppen nach Zeichnung • Sonderanfertigungen auf Kundenwunsch nach Absprache

Fräsleistungen auf HSC-Großmaschinen, Großportal-Bearbeitungszentren, NCG-Universalfräsmaschinen, CNC-Kleinmaschinen Folgendes Leistungsspektrum für die Fräsbearbeitung kann Porsche Werkzeugbau GmbH anbieten: - Werkstücke mit einer Grundfläche von bis zu 6.000 x 2.500 mm - Maximales Werkstückgewicht 50t - Schruppen und Schlichten von Werkzeugen und Werkzeugkomponenten - Komplettbearbeitung von Maschinenbauteilen und Kunststoffformen aller Art Eine detailierte Auflistung unserer Fräsmaschinen (in Summe ca. 30 Anlagen) können Sie den Flyern entnehmen.