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Auch beim Drehen setzt SCHMIDT Zerspanungstechnik hohe Maßstäbe in puncto Präzision und Qualität. Unser moderner Maschinenpark umfasst verschiedene CNC-gesteuerte Drehmaschinen, die technisch auf dem neuesten Stand sind. Diese Ausstattung versetzt uns in die Lage, Werkstücke mit einem Umlaufdurchmesser bis 1.100 mm und Drehlängen bis 4.500 mm zu realisieren. Unsere Drehmaschinen verfügen über Rollier- und Schleifwerkzeuge, so dass Ihre Werkstücke nach Ihren Vorgaben maßgefertigt werden können.

Ersetzt die Drehbearbeitung durch abrichtfreies Hochgeschwindigkeits-Einstechschleifen, womit insbesondere bei der Bearbeitung von Großserien enorme Einsparpotenziale realisiert werden können. Hochgeschwindigkeits–Einstechschleifen als wirtschaftliche Alternative zum Drehen Mit GRINDSTAR können kürzeste Bearbeitungszeiten erzielt werden. Dieses neuartige Schleifverfahren ist sowohl mit CBN als auch mit Diamant als Schleifmittel einsetzbar. Insbesondere bei der Bearbeitung von Großserien können so enorme Einsparpotenziale realisiert werden. Die Maschine ist mit einer neuartigen innovativen Kühlmitteltechnik ausgerüstet, welche die langen Werkzeugstandzeiten, bis zu ½ Jahr, ermöglicht. Die Maschinenverfügbarkeit beträgt > 96 %. Bearbeitungsverfahren Zwei unterschiedliche Bearbeitungsverfahren kommen in der Maschine zum Einsatz: Einerseits das Einstechschleifen/Profilschleifen und andererseits das Trennschleifen/Längeschleifen. Der wesentliche Synergieeffekt ist in der Kombination der beiden Verfahren in nur einer Einspannung. Möglich ist auch das Zusammenfassen von ähnlichen Teilen, sogenannten Teilefamilien, um auch für kleinere Losgrößen gegebenfalls eine wirtschaftliche Bearbeitung realisieren zu können. Hierfür besteht die Möglichkeit auf der Schleifscheibenbreite, abhängig vom Werkstückprofil, eine maximale Anzahl von Schneiden unterzubringen. Diese Möglichkeit kann aber auch dafür genutzt werden die Standzeit der Profilscheibe um die Anzahl der „untergebrachten Schneiden“ zu erhöhen. Kundennutzen • Geringe Stückkosten bereits ab Losgröße 20.000 • Prozesssicherheit durch hohe Werkzeugstandzeiten • Butzenfreie Teile • Keine Spanabdrücke • Kurze Bearbeitungszeit durch Einstechschleifen der gesamten Kontur • Bearbeitung schwer zerspanbarer Materialien möglich • Maschinenverfügbarkeit > 96 % Werkstückformen Der Einsatz einer profilierten Schleifscheibe erlaubt das Einstechschleifen der gesamten Werkstückkontur mit extrem niedriger Bearbeitungszeit. In punkto Qualität weisen die Werkstücke im Vergleich zur konventionellen Drehbearbeitung eine wesentlich höhere Maßhaltigkeit und Oberflächengüte auf. Die komplette GRINDSTAR – einzigartig wirtschaftlich Bearbeitung in nur einer Maschine führt zu einer Minimierung von Prozessrisiken und Stillstandszeiten. Die Herstellung butzenfreier Teile ist zu 100 % gewährleistet. Es können auch konvexe oder konkave Planflächen gefertigt werden. Auch schwer zerspanbare Werkstoffe, die bisher nicht gedreht werden konnten, lassen sich bearbeiten. Ebenso ist Weich- und Hartbearbeitung möglich.

Der Leiritz Werkzeugwender / Tool Mover / Coilwender / Wendetisch / Kranwender OHNE Antrieb ermöglicht das sichere Kippen und Wenden von schweren Lasten mit nur einem Hallenkran. Diese kostengünstige Lösung ohne eigene Antriebs-Aggregate ist für Traglasten bis zu 80 Tonnen ausgelegt. Die Funktion des Leiritz Kranwender-Wendetisch ist vergleichbar mit einer komplexen Wendevorrichtung. Jedoch wird die Kippbewegung nicht durch integrierte, teure Antriebs-Aggregate erzeugt, sondern mit einem bereits vorhandenen Hallenkran oder Gabelstapler ausgeführt. Durch den bei der Kippbewegung mitlaufenden Drehpunkt wird ein absolut sicheres Abrollen auf den Abrollkufen gewährleistet. Der Wendetisch ist so konstruiert, dass der Schwerpunkt immer hinter dem Drehpunkt bleibt. Ein risikoreiches Umschlagen des Werkstücks wird dadurch vermieden. VORTEILE AUF EINEN BLICK | Leiritz Werkzeugwender Tool Mover • Kostengünstig - Kostengünstige Lösung mit 3 Jahren Garantie! Ideal auch für seltene Wendvorgänge. • 100% Made in Germany - Direkt vom Hersteller Leiritz Maschinenbau. • Einfache Handhabung - Keine Inbetriebnahme durch den Hersteller erforderlich. • Dimension - Perfekt für unsymetrische Werkstücke geeignet. Keine Grenze bei den Werkstückgewichten. • Stabil - Selbsttragender Grundrahmen und Wendeplattformen in verwindungssteifer Schweißkonstruktion gefertigt. • Mobil - Der Wendetisch kann problemlos versetzt werden. Es ist keine Bodenbefestigung erforderlich. • Variabel - Wendeplattformen mit Glattblechbelag ohne sonstige Auflagen. Die Plattformen können auf Wunsch mit C-Hakenöffnung gefertigt werden.

Drehteile, Frästeile sowie Schleifteile im Fertigungsbereich von 5mm bis 400mm Durchmesser. Kaiser Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG - Ihr Spezialist für Zerspanungstechnik im Schwarzwald CNC-MEHRSPINDEL DREH- UND FRÄSZENTRUM • 12 Stationen • Bearbeitung von der Stange bis ø100 mm • Schnell umrüstbar • Fertigung komplexer Teile • Minimale Reststücklänge • Kürzeste Arbeitszyklen (Taktzeiten) • Gleichzeitige 3-Seiten Bearbeitung • Keine rotierenden Stangen, somit optimale Nutzung auch von Mehrkant- und Profilmaterial Wir sind eine solides, mittelständisches Unternehmen und stellen für unsere Kunden seit 1953 Präzisionsdrehteile in bester Qualität her. Im Laufe der Jahrzehnte entwickelte sich unsere Automatendreherei zu einem innovativen und führenden Hersteller von komplexen Drehteilen, Frästeilen sowie Schleifteilen im Fertigungsbereich von 5mm bis 400mm Durchmesser. Verarbeitet werden sämtliche Werkstoffe wie Messing, Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Automatenstähle, hochfeste Luftfahrtlegierungen, Titan, etc. Folgearbeitsschritte wie etwa Baugruppenmontage, Härten, Veredeln gehören ebenfalls zu unseren Leistungen. Für jede Werkstückform und Losgröße finden Sie bei uns die wirtschaftliche Fertigungsweise - auf modernsten CNC Maschinen oder Kurvendrehautomaten.

Als kompetenter Lieferant technischer Bauteile liefern wir vor allem an Kunden der Nutzfahrzeugindustrie, der Automatisierungstechnik und des Maschinenbaus. Durch jahrelange Erfahrung sind wir in der Lage, Serienteile vom Rohmaterial oder vom Schmiede-bzw. Gussrohling über die Zerspanung, der Wärmebehandlung bis hin zur Oberflächenveredelung einbaufertig an unsere Kunden auszuliefern. Dabei arbeiten wir eng in einem Netzwerk bewährter Lieferantenbeziehungen.

Wir drehen & fräsen nach Ihren Wünschen Unsere Präzisions-Drehteile werden durch Drehen auf einer Drehmaschine oder einer Drehbank gefertigt. Mittels computergesteuerter CNC-Drehmaschinen lassen sich nicht nur „rotationsymmetrische“ CNC-Drehteile fertigen, sondern auch sehr komplexe CNC-Drehteile. CNC - Kurz-Drehteile Metalle und hoch legierte Stähle drehen wir in engsten Toleranzen. Mit unseren CNC-Maschinen können wir im CNC-Kurzdrehen komplizierte und präzise Dreh-& Frästeile herstellen. Egal, ob Klein-, Mittel- oder Großserie: Selbst dünnwandige Drehteile mit mehrgängigen Innen- und Außengewinden fertigen wir mit großer Erfahrung und hoher Präzision. CNC - Lang-Drehteile Langdrehteile werden auf CNC-Langdrehautomaten oder auf Langdrehmaschinen aus Stangenmaterial gefertigt. Mithilfe unserer modernen CNC-Maschinen sind wir in der Lage, Langdrehteile mit den unterschiedlichsten Konturen und Längen zu bearbeiten. Das Ergebnis sind CNC-Langdrehteile wie Stangen, Wellen, Rohre, Hülsen, Bolzen oder Achsen . CNC - Mehrspindel-Drehteile Gerade bei der Produktion mittlerer und großer Serien sind CNC-gesteuerte Mehrspindel-Drehautomaten der Königsweg zu höchster Präzision. Eine herausragende Wirtschaftlichkeit erreichen wir durch eine exakte Arbeitsvorbereitung, kurze Rüstzeiten, eine laufende Qualitätssicherung und die präzise Ausführung. Und weil jedes Drehteil anders ist, stehen wir Ihnen als Partner stets beratend zur Seite.

Wir sind auf den Bau von Sondermaschinen und Vorrichtungen im Bereich der Automobil- und Automobilzulieferindustrie spezialisiert. Daneben fertigen wir Schweißgestelle bis 1,5 t und bearbeiten große Aluminiumplatten.

CNC Drehteile aus Stahl / Edelstahl und Messing Bevorratung Ihrer Artikel in unserem Lager KAN BAN Belieferung

Wendeschneidplatten der Sommerer GmbH & Co. KG bieten wir Ihnen als Standard- oder nach Ihren individuellen Kundenanforderungen an. Dabei sind spezielle geometrische Formgebungen oder Freiwinkel keine Herausforderungen. Vom Spanfluss bis hin zur Oberfläche Ihrer Bauteile – gerne erstellen wir mit Ihnen eine optimale, individuelle Lösung angepasst an Ihre Prozesse,

Unser Produktionsprogramm umfasst die Herstellung und Komplettbearbeitung von Dreh- und Bohrteilen. Von Musterteilen bis zur Großserie, auch Press- und Fliesteile in großen Auflagen – wir fertigen alles. Präzise und termingerecht!

Drehteile nach Kundenzeichnung aus Edelstahl und Automatenstahl. Komplett mit Fräsung, Bohrung, Querbohrung u. Gewinde hergestellt, entgratet, inkl. Oberflächenbehandlung/-veredelung Komplett mit durchgehender Bohrung auf dem Drehautomaten hergestellt

Die Spiralbohrer von WEXO sind für ihre hohe Präzision und Effizienz bekannt. Diese Bohrer sind ideal für die Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien, die eine präzise und effiziente Bohrbearbeitung erfordern. Mit einer Vielzahl von Schneidstoffen und Beschichtungen bieten die Spiralbohrer von WEXO eine hervorragende Leistung und Verschleißfestigkeit. Diese Werkzeuge sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind für den Einsatz in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen geeignet und bieten eine hohe Produktivität und Effizienz. Die Spiralbohrer von WEXO sind eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen.

Drehteile aus dem meistverwendeten Werkstoff der Industrie Bei Edelstahl handelt es sich um unlegierte oder legierte Stähle, die einen besonderen Reinheitsgrad besitzen. Durch das Legieren mit Kohlenstoff und anderen Elementen und die Kombination dieses Verfahrens mit wärme- und thermomechanischer Behandlung können die Eigenschaften von Edelstahl für einen breiten Anwendungsbereich angepasst werden, z.B. in Form von hitzebeständigem Stahl, Werkzeugstahl, Maschinenbaustahl, Behälterstahl, chemisch beständiger Stahl oder rostfreier Stahl. Mittlerweile sind Edelstahldrehteile aus etwa 120 Edelstahl-Sorten produzierbar. Nichtrostende Edelstähle haben eine hohe Beständigkeit gegenüber oxidierenden Medien und sind somit beständig gegen Korrosion. Diese Eigenschaft der nichtrostenden Edelstähle macht sie im Maschinenbau besonders interessant. Grund für die Korrosionsbeständigkeit ist der Chromgehalt, wodurch der Stahl erst „edel“ wird. Chrom sorgt für eine feste Schutzschicht an der Oberfläche des Stahls bildet. Denn durch den Kontakt mit dem Sauerstoff aus den umgebenden Medien (Luft, Wasser, andere Stoffe) bildet sich auf der Stahloberfläche eine dünne Schicht aus Chromoxid. Diese Schicht schützt den darunter liegenden Stahl vor weiteren chemischen Einflüssen und verleiht Edelstahldrehteilen eine besondere Qualität. Denn bei einer Beschädigung der Oberfläche bildet sich diese Passivschicht unter dem Einfluss von Sauerstoff selbstständig neu, man kann daher von einer „Selbstheilung“ des Stahls sprechen. Die am häufigsten verwendeten Edelstahl-Sorten sind: (Werkstoffnummer & chemische Formel) 1.4301 – X5CrNi18-10 (auch bekannt als V2A) 1.4305 – X5 CrNi 18-10 1.4306 – X2CrNi19-11 1.4401 – X5CrNiMo17-12-2 (auch bekannt als V4A) 1.4541 – X6CrNiTi18-10 1.4571 – X6CrNiMoTi17-12-2 Beispiele für Edelstahldrehteile: Rohre Scheiben Bolzen Achsen Gehäuse Platten Behälter Schrauben & Muttern Wellen Deckel Armaturen Medizinische Instrumente Vorteile von Edelstahldrehteilen: Wirtschaftlichkeit Langlebigkeit Leitfähigkeit Verschleißfestigkeit Korrosionsbeständigkeit

Wir fertigen präzise und komplexe Drehteile mit einem Durchmesser von 5 mm bis 300 mm und bis zu einer Länge von 500 mm.

Mit unseren CNC-gesteuerten Drehmaschinen sind wir in der Lage, Stangen mit einem Durchmesser bis 42mm und einer Stangenlänge von 3m zu verarbeiten. Einige unserer Drehmaschinen verfügen über Lademagazine, so dass hier im Mehrschichtbetrieb gearbeitet werden kann. Musteranfertigungen, Klein- sowie Großserien können wir je nach Auftragsvolumen produzieren. Bei Bedarf erstellen wir für Ihre Prototyp- sowie Musteranfragen einen Erstmusterprüfbericht. Bereits beim Materialeinkauf achten wir auf Qualität. Gerne fordern wir auf Kundenwunsch die Materialzeugnisse an. Wir verarbeiten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing aber auch Kunststoffe wie z.B. HGI, EP-GC, POM, PA6 und PVC. Entsprechend den Kundenanforderungen verwenden wir das angegebene Material.

Durch einen umfangreichen Maschinenpark mit Mehrspindeldrehautomaten können Groß- und Mittelserien bis 65 mm Durchmesser gefertigt werden Bei CNC-gesteuerten Mehrspindeldrehautomaten können Materialien bis 32 mm Durchmesser verarbeitet werden.

Mehrspindeldrehautomaten Ø 4 – Ø 42 mm Mehrspindeldrehteile Abmessungsbereich [mm] Mehrspindeldrehautomaten Ø 4 – Ø 42

CNC-Präzisionsdrehteile / Gehäuse aus Aluminium ROMMEL Präzisionsdrehteile GmbH begeistert mit der Fertigung von hochwertigen Drehteilen aus VA / Niro, NE-Metallen und Stahl – und das schon seit 3 Generationen! Ein Grund dafür ist, dass wir bei all unseren Arbeiten einen besonders großen Wert auf zuverlässige und pünktliche Ausführung legen. Wir stellen komplexe Drehteile zwischen Ø 12 mm bis Ø 65 mm in Serien von ca. 100 - 30.000 Stück her.

Wir fertigen Ihre Formdrehteile bis zu diesen Abmessungen: - Rundmaterial: bis max. ø 65 mm - 4kt.: bis max. SW 46 mm - 6kt.: bis max. SW 55 mm - 8kt.: bis max. SW 58 mm

Auf technisch höchstem Niveau fertigen wir auf unseren vertikalen und horizontalen Drehzentren. Effektive Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien garantieren unsere bestens geschulten Mitarbeiter, das praxisorientierte Materialtransportsystem sowie die optimalen Programmier- und Rüstmöglichkeiten. Bearbeitungsgröße: D=220 mm, L=400 mm

Drehteile in Einzelfertigung oder in kleinen bis mittleren Serien Drehteile in mittleren und großen Serien ab etwa 200 Stück bis zu mehreren Mio. Stück; Drehteile in Einzelfertigung oder in kleinen bis mittleren Serien Drehdurchmesser: 6 bis 600 mm Drehteile in mittleren und großen Serien ab etwa 200 Stück bis zu mehreren Mio. Stück; Drehdurchmesser: 1 bis 60 mm Werkstoffe Automatenstahl, legierte und nichtrostende Stähle, Messinge, Al-Legierungen, Kunststoffe; Sonderwerkstoffe auf Anfrage Ausführung Gedreht oder geschliffen, gehont, mit oder ohne Oberflächenbehandlung: Verzinkt mit oder ohne Chromatierung Galvanisch oder chemisch vernickelt Vergütet oder mit Oberflächenvergütung (nitriert, carbonitriert, plasmanitriert, lasergehärtet), mit Farbgebung Al-Werkstoffe: eloxiert oder hartcoatiert Es stehen 25 Betriebe mit jeweils 8 bis 160 Mitarbeitern zur Verfügung.

Drehteile – die ORCA – Gruppe besitzt eine Vielzahl von Maschinengruppen, um den vielseitigen Fertigungsanforderungen von Drehteilen gerecht zu werden. Schwerpunkt liegt hier beim Bearbeiten ab Stange. Selbstverständlich sind eine Vielzahl von Maschinen für komplexe Fräsoperationen ausgerüstet. Zusatzinformationen - Die ORCA – Gruppe hat das Know-How und die Vorrichtungen, um verschiedenste Verzahnungen auf den Drehmaschinen in einem Prozess mitzufertigen. Der Schwerpunkt liegt hier im Bereich von Schneckenverzahnungn.

Auf unseren CNC - Drehmaschinen fertigen wir Drehteile bis 350 mm Durchmesser und 800 mm Länge. Ob von der Stange bis 65 mm Durchmesser, oder als Einlegeteile.Stahl, Edelstähle, hochlegierte Baustähle, Aluminium, Buntmetalle und Kunststoffe. Angetriebene Werkzeuge ermöglichen uns die Fertigbearbeitung direkt in der Maschine.

Willkommen bei Schrade – Drehtechnik. Wir stellen uns vor als zertifizierter Hersteller für Messing-, Aluminium-, Stahl- und Edelstahl- Drehteile.

zertifizierte Qualität - Drehteile mit einem Durchmesser von 1 bis 20 mm Die Qualität unserer Produkte hat ihren Ursprung in der Qualität unseres Denkens und unserer Einstellung – wir verstehen Qualität als Herausforderung und Aufgabe, die jeden im Hauser-Team betrifft. Neben hoch qualifizierten Mitarbeitern investieren wir kontinuierlich in modernste Messmittel, Prüfmittel und Messmaschinen. Unser Motto: Wenn es einen Weg gibt, etwas besser zu machen, finden wir ihn! Qualität in Serie: Wir fertigen auf modernen CNC-Langdrehautomaten der Marken STAR und Citizen. Formtester: Misst und dokumentiert Form und Lageabweichungen bis 0,01 µm. Messprojekter: Mit dem Oberflächenmessgerät werden Rauheiten und Profile unserer Erzeugnisse analysiert. Conturomatic: Präzise Vermessung der Werkstückkontur am Bildschirm. Längenmessung: Verschiedenste Längenmessgeräte gewährleisten höchste Präzision. Oberflächenmessung: Mit dem Oberflächenmessgerät werden Rauheiten und Profile unserer Erzeugnisse analysiert.

Produktbeispiele für CNC-Drehbearbeitung

Herzstück unserer Fertigung sind unsere modernen CNC-gesteuerten Langdrehautomaten aus dem Hause Citizen. Auf ihnen können hochkomplexe, aber auch einfache Dreh- und Frästeile im Durchmesserbereich von 0,5 bis 32 mm produziert werden. Alle Maschinen verfügen über angetriebene Werkzeuge, Abgreifspindeln, beidseitige C- und Y-Achsen. Die Maschinen sind mit FMB-Lademagazinen ausgestattet um mannlos fertigen zu können. Die angeschlossenen Hochdruckpumpen können stufenlos bis zu 160 bar Öldruck erzeugen, der per CNC-Steuerung über einzeln geschaltete Ventile auf die Schneiden geleitet wird. Damit können auch sehr schwer zerspanbare Werkstoffe zügig und sicher verarbeitet werden. Unsere erfahrenen Einrichter lieben ihren Beruf und ihre Maschinen. Sie nehmen regelmäßig an Schulungen teil, um immer wieder die neuen Möglichkeiten der Steuerungen und der Werkzeugtechnik in den Produktionsprozess einfließen zu lassen. Zerspant werden fast alle Werkstoffe, die uns in der nötigen Außentoleranz ( gerade und mindestens h10) als Stangen zur Verfügung stehen. Wir verfügen über ein reichhaltiges Stangenlager, das chargengenau geführt wird, so daß auch noch nach Jahren das Materialprüfzeugnis zum jeweiligen Teil abgerufen werden kann. Unsere Kunden sind breit gestreut. Sie beschäftigen sich unter anderem mit • Maschinen- und Gerätebau • Medizintechnik • Automobiltechnik • Schiffbau und Schiffselektrik • Düsentechnik • Energieerzeugung und -übertragung (von Kernkraft bis Offshorestromerzeugung) • Designprodukten • Schreibgeräten • Sanitärtechnik • Hydraulik und Pneumatik • Armaturen • Gebäudeausrüstung • Möbelindustrie Außergewöhnliche Bearbeitungsfälle Wir verfügen über besondere Erfahrungen in den Bereichen: • Gewindefräsen, Gewindewirbeln, Gewindeformen • Tieflochbohren , Zerspanung mit Hochdruck • Fräsen komplexer Geometrien in 3D • Nacharbeiten wie z.B. Entgraten und Bürsten innerhalb der Maschine • Zerspanen mit Kunst- und Naturdiamanten • Prägen, Gravieren und Beschriften • Mikrozerspanung ab ca. 0,5 mm • schwer zerspanbare Edelstähle und NE-Metalle Nach der Zerspanung .... Für die Reinigung unserer Teile kommt unsere Reinigungsanlage der Firma Dürr Ecoclean zum Einsatz. Es handelt sich um eine moderne Lösemittelanlage bei der das Medium über den Flammpunkt erhitzt wird. Der komplette Reinigungsprozeß und die permanente Lösemitteldestillation läuft deshalb im Vakuum ab. Unempfindliche Teile können in kleinen Körben gewaschen werden. Für empfindliche Teile haben wir eine Vielzahl an Vorrichtungen zur Aufnahme der Einzelteile. Mit diesen Verfahren können sogar Späne aus tiefen Bohrungen entfernt werden. Nacharbeit und Montage An Nacharbeiten bieten wir viele Möglichkeiten der Teile- und Oberflächenbehandlung an: • Polieren • Gleitschleifen • CNC-Sandstrahlen • Entgraten inner- und ausserhalb der Maschine • Härten • Schleifen in kleinen Mengen • Schweißen (auch Edelstahl und Aluminium) • Hart- und Weichlöten sowie jegliche Art von Überzügen, wie z.B. Nickel (chemisch und galvanisch), Chrom, Zink, Gold Silber, Eloxieren usw.. In unserer Montageabteilung sind wir in der Lage, kleine und mittlere Serien (ca. 50.000 Stück) zu Baugruppen und fertigen Produkten zu komplettieren. Sehr kleine Teile können mittels Vakuummanipulatoren gehandhabt werden. Auf Wunsch werden Funktionstests jedes einzelnen Produktes durchgeführt, um ein perfekte Funktion zu gewährleisten. Qualitätssicherung Unsere Qualität sichern wir mit Hilfe unseres Auftragabwicklungsverfahrens: Die aktuellen Zeichnungen, Prüfpläne, Materialanforderungen usw. werden permanent am Auftrag geführt. Wir führen Erstmusterprüfungen und Abmusterungen für jedes Teil nach vorher festgelegten Kriterien durch und legen die Prüfintervalle fest. Die Programme werden chronologisch für jedes Teil abgelegt, Einrichtepläne erstellt und die Muster, Sondervorrichtungen und Werkzeuge in ein spezielles Lager teilespezifisch eingeordnet. Unsere Meßmittel, Meßgeräte und Maschinen werden regelmäßig überprüft und bei Bedarf nachjustiert oder erneuert.

Fertigung von Serien und Teilen aus allen gängigen Materialien Mit dem gut ausgestatteten Maschinenpark und dem en- gagierten Mitarbeiterteam fertigt die J. Duffner GmbH Drehteile in Durchmessern von 3 mm bis 60 mm von der Stange aus allen bekannten Werkstoffen. Darüber hinaus hat das Unternehmen eine eigene Fer- tigungbearbeitung mit Futterautomaten, Bohr- und Fräs- maschinen. Für die Weiterverarbeitung und das Finishing können sämtliche Oberflächenveredelungstechniken und Härteverfahren angeboten werden. Neben der optionalen Montage von kompletten Baugruppen werden perfekt ge- reinigte Teile in Einzel- oder Mengenkonfektionierungen exakt nach Kundenwunsch ausgeliefert. Selbstverständlich wird der komplette Fertigungsprozess qualitätssichernd begleitet. So erreicht das Team der J. Duffner GmbH eine Fehlerquote von gerade 0,0025 %! Damit genießt das Unternehmen einen hervorragenden Ruf als Hersteller von hochwertigen Drehteilen. Gerne beraten wir Sie über die Realisierung und Fertigung Ihrer Drehteile in der ökonomisch und zeitlich optimierten Produktion in unserem Hause.

Lösungsorientiert – Nicht von der Stange

Hochgenaue und komplexe Drehteile fertigen wir auf zyklus- und CNC-gesteuerten Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen. Bearbeitungsmaschinen von: • Weiler • Gildemeister • Voest Alpine