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Grösse: 3.8 x 2.0 x h 2.35 Steuerung des Filtrationszyklus: Automatisch Mit sauberem Öl automatisches Nachfüllen Automatische Kontrolle des Sammeln von Schmutzöl Kit für die Beschickung des Filterhilfsmittels Kit für einen automatischen Neustart nach einem Stromausfall

Der RV20 FLEXMASTER von Winema ist die perfekte Lösung für anspruchsvolle Fertigungsprozesse, die höchste Flexibilität und Präzision erfordern. Dieser hochmoderne Drehautomat kombiniert modernste CNC-Technologie mit einem modularen Aufbau, um sowohl einfache als auch komplexe Werkstücke effizient und präzise zu bearbeiten. Mit dem RV20 FLEXMASTER können Unternehmen in der Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Metallverarbeitungsindustrie ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Produktivität steigern. Dank seiner modularen Bauweise kann der RV20 FLEXMASTER an individuelle Produktionsanforderungen angepasst werden, was ihn besonders vielseitig und effizient macht. Diese Flexibilität ermöglicht es, sowohl Kleinserien als auch Großserien mit einer hohen Geschwindigkeit und Präzision zu produzieren. Der RV20 FLEXMASTER ist mit einer leistungsstarken CNC-Steuerung ausgestattet, die eine präzise Bearbeitung mit minimalen Toleranzen garantiert, was sich insbesondere bei der Bearbeitung komplexer Werkstücke bemerkbar macht. Ein herausragendes Merkmal des RV20 FLEXMASTER ist die Fähigkeit, mehrere Bearbeitungsprozesse gleichzeitig durchzuführen. Diese Multitasking-Funktion reduziert die Durchlaufzeiten erheblich und senkt gleichzeitig die Produktionskosten. Durch den hohen Automatisierungsgrad der Maschine wird der Bedarf an manuellen Eingriffen minimiert, was die Effizienz weiter steigert. Die benutzerfreundliche Steuerung und die intuitive Bedienoberfläche machen den RV20 FLEXMASTER besonders einfach zu bedienen, selbst für unerfahrene Bediener. Das System bietet zahlreiche Anpassungsmöglichkeiten und lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Dies erleichtert die schnelle Implementierung und reduziert die Stillstandszeiten in der Produktion. Ein weiterer Vorteil des RV20 FLEXMASTER ist seine Robustheit und Langlebigkeit. Die hochwertigen Materialien und die präzise Verarbeitung sorgen für eine lange Lebensdauer der Maschine, selbst unter intensiver Nutzung. Wartungsfreundliche Komponenten tragen dazu bei, Ausfallzeiten auf ein Minimum zu reduzieren und die Produktionskontinuität zu gewährleisten. Mit dem RV20 FLEXMASTER erhalten Unternehmen eine zuverlässige und flexible Lösung für ihre Fertigungsanforderungen. Egal ob in der Serienfertigung oder bei der Herstellung von Spezialteilen – der RV20 FLEXMASTER überzeugt durch seine herausragende Leistungsfähigkeit und hohe Präzision. Diese Maschine ist der Schlüssel zur Steigerung der Effizienz und Qualität in der modernen industriellen Fertigung.

Hochwertige Werkstücke aus verschiedensten Werkstoffen Vom Kleinteil zum Großteil bieten wir hochwertige Präzisionsarbeit 5-Achs Simultanfräsen inklusive hauseigener CAM-Programmierung Turn-Mill-Machining Drehen und Fräsen in einer Aufspannung – effizient und genau Automation aus eigener Entwicklung steigert die Prozesssicherheit Digitale Projektion Mit unserem Shop-Floor-System digitalisieren wir unseren kompletten Werkstattablauf Teamarbeit und flache Hierarchien sorgen bei uns für frische Ideen

Die Emco Hyperturn 45 Drehmaschine ist ein leistungsstarkes Werkzeug, das für eine Vielzahl von Drehbearbeitungen konzipiert ist. Mit einem maximalen Drehdurchmesser von 50 mm und einer Haupt- und Gegenspindel, die jeweils eine Antriebsleistung von 15 kW bieten, ist sie ideal für die Bearbeitung komplexer Teile. Der Spindeldurchlass von 51 mm und die zwei unabhängigen Revolver mit je 12 angetriebenen Werkzeugstationen erweitern die Funktionalität und ermöglichen eine effiziente Bearbeitung. Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und vielseitige Drehmaschine benötigen. Ihre robuste Bauweise und die fortschrittlichen Funktionen machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für die Serienproduktion sowie für die Fertigung von Einzelteilen. Die Emco Hyperturn 45 bietet nicht nur hohe Präzision, sondern auch eine einfache Bedienung, was die Effizienz in der Produktion erheblich steigert.

Die Maschine verfügt über zwei Spanndorne. Dadurch ist das Beschicken der Maschine während des Sägens möglich. Foliendicke: 0,025-0,080 mm Materialbreite: 1600 mm Arbeitsbreite: 1550 mm Hülsenlänge: max. 1650 mm Hülsendurchmesser: 76 mm (3") Materialaußendurchmesser: max. 400 mm Materialgewicht: max. 100 kg Schnittbreiten: ab 20 mm (abhängig vom Materialdurchmesser und Wickelqualität) Programmspeicher- Kapazität:: max. 99 Positioniergenauigkeit- Messersupport:: ± 0,1 mm Betriebsspannung: 400V ; 50Hz Anschlußleistung: ca. 10 Kw Druckluft: min. 6 bar Maschinenoberfläche: RAL 7037 (Maschinenfront) RAL 5010 (Maschinenständer)

Bewährte Drehmaschinen Unsere Drehmaschinen sind das Ergebnis hoher Qualität und Präzision, zusammen mit unserem Know How Ihre speziellen Anforderungen zu erfüllen. DAEWOO-ECOTURN 250S Steuerung: Fanuc 15 TF Backenfutter: 250mm Spitzenlänge: 770 mm Spindelleistung: 18,5 KW voll programmierbarer Reitstock 12-fach Revolver Mazak Quick Turn 10 N Steuerung: Mazatrol CAM T2 Backenfutter: 200mm Spitzenlänge: 550 mm Spindelleistung: 15 KW voll programmierbarer Reitstock 8-fach Revolver HWACHEON HI-TECH 200BL MC Steuerung: FANUC 0i-TD Spannen: Zangenfutter bis Durchmesser 60 mm Maximale Drehzahl: 3500 Umdrehungen pro Minute Spitzenlänge: 532 mm Spindelleistung: 11 KW Leistung der angetriebenen Werkzeuge: 2,2 KW Innenkühlung mit 17 Bar Vollprogrammierbarer Reitstock Angetrieben Werkzeuge für die Bearbeitung auf Stirnfläche und Mantelfläche 12-fach Revolver

Auf modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren fräsen wir, unterstützt durch leistungsfähige CAD-CAM-Systeme, komplexe Maschinenbauteile mit höchster Präzision. Die Möglichkeiten unserer CNC-Fräsbearbeitung sind weitreichend und resultieren aus unserem umfangreichen Park an Maschinen und Bearbeitungszentren. Diese Vielfalt ermöglicht daher für jeden Einzelfall eine spezifische Auswahl des einzusetzenden Systems, sowohl unter fertigungstechnischen Gesichtspunkten als auch im Hinblick auf die Kosten, so dass stets ein optimales Preis-/Leistungsverhältnis erzielt werden kann. Im Überblick: • Vertikal-CNC-Fräsmaschinen • Vertikal-CNC-Fräsmaschinen mit Palettenwechsler • Horizontal-CNC-Fräsmaschinen mit Palettenwechsler bzw. Palettenpool • Vertikal-5-Achsen- Simultan-CNC-Fräsmaschinen Max. Werkstückgröße • max. Bearbeitungsgröße auf horizontalem Fräszentrum: X 1.000 mm Y 1.000 mm Z 1.000 mm • max. Bearbeitungsgröße auf vertikaler Fräsmaschine: X 1.200 mm

Wir fertigen auf 1 konventionellen Colletbohrwerk mit einem Verfahrweg bis 1.400 mm allgemeine Bohr- und Fräsarbeiten. Seit Januar 2009 fertigen wir auf einer gesteuerten Bettfräse "Lagun" mit Verfahrwegen 4200(x) / 1200 (Y) / 1500(Z).

Wir verfügen über einen CNC-Maschinenpark der neuesten Generation. Das sichert Ihnen höchste Qualitätsstandards für Ihre Maschinenbauteile. Individuelle Fertigung nach Ihren Wünschen: Vom Prototypenbau über die Einzelteilfertigung bis hin zur Produktion von Serien mit Losgrößen bis 1.000 Stück: Wir beraten Sie im Vorfeld individuell und fertigen Ihre Teile präzise nach Ihren Plänen. Selbst auf der Basis von Skizzen erstellen wir Ihnen die Detail-Zeichnungen für Ihre Komponenten – auch für ganze Baugruppen. Diese Werkstoffe bearbeiten wir zum Beispiel für Sie: • Aluminium • Bronze • Legierte und unlegierte Stähle • Edelstahl-VA • Grauguss • Messing • Titan • Acrylglas • Kunststoffe • Polysterol Ihre Vorteile auf einen Blick: • Individuelle Beratung: Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter arbeiten seit vielen Jahren eng und erfolgreich zusammen und verfügen über umfangreiche Erfahrung bei der Beratung und Fertigung komplexer Maschinenbauteile.Darauf können Sie sich verlassen. • Hohe Flexibilität: Wir gehen individuell auf Ihre Anforderungen ein, reagieren schnell und sorgen für eine reibungslose und effiziente Auftragsabwicklung. • Sehr gute Qualität: Die Qualität Ihrer Produkte hat bei uns die oberste Priorität. Unsere moderne CNC-Technik, ein nachhaltiges Qualitätsmanagement und ein qualifiziertes Team garantieren Ihnen hochwertige Produkte – und das zu fairen Preisen. • Kontinuierliche Weiterbildung: Um Ihnen eine optimale Beratung im Bereich „Zerspanungstechnologie“ garantieren zu können und immer auf dem neuesten Stand zu sein, bilden sich unsere Mitarbeiter regelmäßig weiter. Darauf legen wir größten Wert. Qualitätskontrolle - Unsere konstant hohe Qualität ist unser Erfolgsrezept: Die kontinuierliche Qualitätsprüfung über den gesamten Fertigungsprozess bis zur gründlichen Endkontrolle ist für uns selbstverständlich. Dazu setzen wir zum Beispiel auf neueste 3D-Messtechnik, regelmäßige Stichproben während der Fertigung und die kontinuierliche Überprüfung unserer Maschinen. Für Sie bedeutet das ein Höchstmaß an Sicherheit und Funktionalität Ihrer Bauteile. Maschinenpark - Modernste Technik für höchste Ansprüche: Unsere modernen CNC-Maschinen bieten Ihnen alle Möglichkeiten der Maschinenbauteile-Fertigung. Von Prototypen über Kleinstserien bis hin zu komplexen Großteilen arbeiten wir für Sie μ-genau und mit Top-Qualität. Auch die spezielle Veredelung oder die Oberflächenbearbeitung Ihrer Werkstücke ist mit unseren Maschinen kein Problem. Doosan Puma 700L: • Arbeitsbereich X: 900 über Support • Arbeitsbereich Z: 3000 • Teilespektrum: diverse Gildenmeister CTX 500: • Arbeitsbereich X: 445 über Support • Arbeitsbereich Z: 1000 • Teilespektrum: diverse

| CNC-Drehen bis Durchmesser 360 x 650 mm CNC-Drehen 5-Achsen • 2 Revolver: 24 Werkzeuge, davon 12 angetrieben • Stange: bis 100 x 600 mm • Futter: bis 300 x 600 mm CNC-Drehen 2-Achsen • 1 Revolver: 12 Werkzeuge,
davon 12 angetrieben • Stange: bis 45 x 600 mm • Futter: bis 160 x 600 mm CNC-Drehen 3-Achsen • 1 Revolver: 12 Werkzeuge,
alle angetrieben • Stange: bis 65 x 350 mm • Futter: bis 250 x 600 mm • Y-Achse Leit- und Zugspindeldrehmaschine GILDEMEISTER NEF 320 • Steuerung: Heidenhain Turn Plus • Verfahrweg: bis 200 x 500 mm Leit- und Zugspindeldrehmaschine GILDEMEISTER NEF Plus 520 • Steuerung: Heidenhain Turn Plus • Verfahrweg: bis 500 x 1500 mm CNC-Drehmaschine OKUMA LU 400 M • Steuerung: Okuma • 2 Revolver: 24 Werkzeuge, davon 12 angetrieben • Stange: bis 100 x 600 • Futter: bis 300 x 600 mm CNC-Drehmaschine GILDEMEISTER CTX420 linear V4 • Steuerung: Heidenhain • 1 Revolver: 12 Werkzeuge, alle angetrieben • Stange: bis 65 x 350 mm • Futter: bis 250 x 600 mm y-Achse CNC-Drehmaschine GILDEMEISTER CTX alpha 500 • Steuerung: Heidenhain • 1 Revolver: 12 Werkzeuge, alle angetrieben • Stange: bis 65 x 600 mm • Futter: bis 200 x 600 mm • y-Achse

Ausrichtwerkzeuge von TEssMa ermöglichen das Überprüfen und Justieren der Drehwinkel-Position von Maschinenspindeln. Die Spitzenhöhe, auch Drehmitte genannt, entscheidet über das Schnittverhalten der Werkzeuge, deren Standzeit, die Vibration, die Oberflächengüte oder die Maßhaltigkeit, um nur einige Punkte zu nennen. Ausrichtwerkzeuge von TEssMa ermöglichen das Überprüfen und Justieren der Drehwinkel-Position von Maschinenspindeln. Schnittstelle: HSK-T

Spitzenweite max. 1000 mm Durchmesser über Bett max. 500 mm Durchmesser über Schlitten max. 220 mm Spitzenweite max. 600 mm Durchmesser über Bett max. 400 mm (auch mit Kurzstangenlader) mit C-Achse

Böhringer DUS 800 Ø800 x 2000 mm Doosan Puma 2600SY II Ø 376 x 716 mm SMEC SL 2500LM Ø 405 x 997 mm Graziano GT400 Ø280 x 500 mm DMG CTX310eco Ø200 x 400 mm

In der spanabhebenden Bearbeitung von technischen Kunststoffen und Aluminium liegt unsere Kernkompetenz. Bearbeitungen von Stangenmaterial bis zu einem Durchmesser von 65 mm ermöglichen eine wirtschaftliche Herstellung von Präzisionsteilen auf unseren modernen CNC-Drehmaschinen. Diese sind mit angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse und Gegenspindel ausgestattet. Materialabschnitte mit einem Durchmesser bis 250 mm lassen sich mit unseren Maschinen ebenfalls hervorragend bearbeiten. Auf unseren Präzisions-CNC-Maschinen fertigen wir feinmechanische Teile vom Einzelstück bis zu Serien aus nahezu allen Kunststoffen und Aluminium. Täglich fertigen unsere qualifizierten Mitarbeiter nach Zeichnung, Skizze oder Muster Serien- und Einzelteile. Sie haben Fragen zu unserem Leistungsspektrum? Wir beraten Sie gerne. Qualität ist eine wichtige Säule unseres Unternehmens: Wir legen größten Wert auf die Ansprüche unserer Kunden und legen damit den Grundstein für eine langfristige und erfolgreiche Zusammenarbeit. Denn Qualität ist, wenn der Kunde zurückkommt, und nicht das Produkt.

Egal ob Drehen, Fräsen oder Schweißen – wir übernehmen für Sie bereits ab Stückzahl 1 die Fertigung. Neben einem modernen Maschinenpark haben wir jahrelanges Knowhow vorzuweisen. So können wir flexibel auf Kundenwünsche eingehen und präzise Ergebnisse gewährleisten. Ihr Auftrag wird ganzheitlich durch uns betreut.

Unsere konventionelle Fertigung bietet eine bewährte Methode zur Herstellung von Bauteilen in hoher Qualität. Wir setzen auf erfahrene Techniker und bewährte Fertigungstechniken, um präzise und zuverlässige Ergebnisse zu erzielen. Unsere konventionelle Fertigung ist besonders geeignet für kleinere Serien und Einzelteile, bei denen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gefragt sind. Unsere Kunden schätzen die hohe Qualität und Zuverlässigkeit unserer konventionellen Fertigung, die in vielen verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden kann.

Durch unsere Maschinenbauerfahrung haben wir ein sehr breites Wissen über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg aufbauen können. Sei es im Engineering, der Materialbeschaffung, im Handling, der Produktion bis hin zum Schweissen, Lackieren und Montieren von ganzen Anlagen.

Das CNC-Drehen ist eine unserer gefragtesten Dienstleistungen. Schäfer Besonderheit: Wir sind in der Lage, sehr dünne und leicht verformbare Teile wie Ringe und Scheiben mit extrem geringem Querschnitt präzise zu drehen.

Für die mechanische Nachbearbeitung von Schweißkonstruktionen ist unsere zerspanende Abteilung komplett ausgerüstet. Natürlich übernehmen wir auch die Anfertigung von Sonderdreh- und Frästeilen sowie Bohrwerksarbeiten in Einzel- und Kleinserienfertigung. ● Bohrwerke ● Drehbänke ● CNC – Fräsmaschinen ● Nutenstoßmaschine ● Diverse Bohrmaschinen

Wir drehen mit CNC-Maschinen und mit konventioneller Technik. Drehbearbeitungen sind sowohl horizontal als auch vertikal möglich. Die maximale Drehkapazität liegt bei ø 2500 x 1800 mm.

Wir drehen Kunststoffteile aus verschiedenen Materialien wie PEEK, PP, PE, POM, PVC-U, PA, PTFE usw. auf konventionellen Drehbänken und CNC-gesteuerten Drehmaschinen. Unsere CNC-Drehmaschinen können Teile mit einem Durchmesser von 10,00 mm bis 30,00 mm bearbeiten. Auf unseren konventionellen Drehbänken können wir Teile mit einem Durchmesser von 10,00 mm bis 100,00 mm fertigen. Der Stangendurchlass beträgt 30 mm. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Kleinserien von bis zu ca. 200 Stück. Bei Fragen zur Kunststoffbearbeitung stehen wir Ihnen gerne in Berlin zur Verfügung.

Als wichtigstes spanendes Fertigungsverfahren bieten wir Ihnen das CNC-Drehen komplexer Dreh- oder Automatendrehteile mit unterschiedlichsten Legierungen an. Wir orientieren uns dabei an Ihren Wünschen und bearbeiten auch Spezialdrehteile vom Prototypen und Klein- sowie Mittelserien bis hin zu großen Losgrößen. Unter Bezugnahme unserer modernen, vollautomatisierten Drehzentren können wir nicht nur neuste Bearbeitungsverfahren einsetzen, sondern diese auch mit unserem Fachwissen zur Realisierung komplexer Anforderungsprofile kombinieren. CNC-Drehleistung im Überblick Legierungen: Kupfer, Aluminium, Magnesium, Kunststoffe, Messing, Titan, Edelstahl Abmaße: 0,5 bis 320 mm Durchmesser Drehverfahren: CNC-5-Achsen-Drehverfahren Industrien: CNC-Drehteile für die Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrt, Armaturenindustrie, Maschinenbau GMW-CNC GmbH

Qualität steht bei uns an erster Stelle. Unser zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem stellt sicher, dass jedes gefertigte Teil unseren strengen Qualitätsanforderungen entspricht. Durch kontinuierliche Schulungen und Weiterbildungen unserer Mitarbeiter garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte.

Anspruchsvolle Bauteile fertigen wir intern und extern auf unseren Drehmaschinen bzw. Dreh-Fräszentren. Unser breites Spektrum reicht von einfachen Drehkonturen bis hin zu komplexen Drehfrästeilen. Bei Bedarf greifen wir auf die starken Partner in unserem Netzwerk und innerhalb der PTF Group zurück, um alle Ihre anspruchsvollen Projekte zu realisieren.

Hohe Stückzahlen bei gleichbleibender Qualität - mit unseren computergestützten Drehmaschinen können qualitativ hochwertige Einzel- und Serienteile schnell und zuverlässig gefertigt werden. Teilweise sind diese Maschinen auch mit angetriebenem Werkzeug ausgestattet. Doch auch niedrigere Stückzahlen können bei uns in Auftrag gegeben werden - unsere konventionellen Drehmaschinen werden dabei von unseren speziell geschulten Mitarbeiten mit der gleichen Zuverlässigkeit gefertigt wie die hohen Stückzahlen auf unseren CNC-Maschinen. Der Fertigungsschwerpunkt liegt bei unseren Drehmaschinen zwischen einem Durchmesser von 30 - 930 mm und einer Gesamtbearbeitungslänge von 1.000 mm. Im Normalfall fertigen wir Fertigungslose zwischen 10 und 500 Stück. Maße und Menge der Fertigungsteile können jedoch auf Anfrage an die individuellen Anforderungen unserer Kunden angepasst werden. Grundsätzlich fertigen wir nach Ihren technischen Zeichnungen (.dfx, .dwg oder .pdf-Format), können in Ausnahmefällen jedoch auch nach Skizze oder Muster fertigen. Die Beschaffung des Vormaterials oder die Wärme- und Oberflächenbehandlung der Teile kann natürlich auch gern komplett von uns übernommen werden. Wir liefern Ihnen das gewünschte Produkt bis zu einem maximalen Stückgewicht bis 500 kg. Gern können Sie sich über unsere Drehmaschinen in unserem modernen Maschinenpark näher informieren.

Unsere Dienstleistungen im Bereich der Zerspanungstechnik und Reparaturen von Hydraulikzylindern bieten Ihnen präzise und effiziente Lösungen für die Fertigung und Instandhaltung Ihrer Maschinen und Anlagen. Mit modernsten CNC-Maschinen und erfahrenen Fachkräften sind wir in der Lage, komplexe Bauteile mit höchster Genauigkeit und Qualität herzustellen. Die Zerspanungstechnik umfasst eine Vielzahl von Bearbeitungsverfahren, darunter Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen, die es uns ermöglichen, Bauteile nach Ihren genauen Spezifikationen zu fertigen. Ob es sich um Einzelteile, Kleinserien oder große Produktionsmengen handelt, wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Unsere Bearbeitungstechniken gewährleisten eine hohe Oberflächengüte und enge Toleranzen, die in der modernen Fertigung unverzichtbar sind. Neben der Fertigung bieten wir auch umfassende Reparatur- und Wartungsdienstleistungen für Hydraulikzylinder an. Hydraulikzylinder sind zentrale Komponenten in vielen Maschinen und Anlagen, und ihre einwandfreie Funktion ist entscheidend für die Betriebssicherheit. Wir reparieren und überholen Hydraulikzylinder aller Größen und Typen, um deren Leistung wiederherzustellen und die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung zu verlängern. Unsere Reparaturdienstleistungen umfassen den Austausch von Dichtungen, das Nachbearbeiten von Kolbenstangen und Zylinderrohren sowie das Testen und Einstellen der Zylinder, um sicherzustellen, dass sie wieder voll funktionsfähig sind. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Zerspanungstechnik und Hydraulik können Sie sicher sein, dass Ihre Ausrüstung in den besten Händen ist.

Drehen bezeichnet ein automatisiertes Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken mittels rotierender Schneidwerkzeuge. Beim CNC-basierten Drehen wird eine computergesteuerte Drehmaschine eingesetzt, die anhand eines digitalen 3D-Modells des Werkstücks die Bewegungen und Positionen des Schneidwerkzeugs steuert. CNC Drehen findet in vielen Bereichen der Fertigung, wie beispielsweise im Maschinenbau oder der Automobilindustrie, Anwendung und ermöglicht eine effiziente und genaue Fertigung von komplexen Bauteilen. Im Unterschied zum Fräsen werden beim Drehen hauptsächlich rotationssymmetrische Teile hergestellt, wie etwa Wellen, Zahnräder oder Schrauben.

Als Spezialisten rund um das Thema CNC-Fräsen und CNC-Drehen sind wir für eine Vielzahl von Unternehmen im Maschinen- und Anlagenbau tätig. Unsere Kunden schätzen besonders die Termintreue, kurze Bearbeitungszeiten und die hohe Präzision unserer Arbeit. Wir sorgen dafür, dass auch Sie wirtschaftlicher und präziser fertigen als bisher! Auf Wunsch nennen wir Ihnen gerne Referenzkunden. Sprechen Sie uns einfach an!

Das Drehen ist zusammen mit dem Bohren und Fräsen eines der wichtigsten und am häufigsten angewandten Fertigungsverfahren der Zerspantechnik. Um zu verstehen, warum das Drehen immer noch so wichtig ist, lohnt ein Blick zurück.

CTX 210 Umlaufdurchmesser 290 mm Planweg (X) 166 mm Längsweg (Z) 340 mm Stangendurchlass 45 mm Drehzahlbereich 20-6000 U/min. Anzahl Werkzeugstationen: 12 max. angetriebene Werkzeuge: 12 Reitstock automatisch verfahrbar Electronic zyklengesteuert Spitzenhöhe 180 mm Drehlänge 1200 mm Sonderdrehautomaten: Fertigung von Rohrringe bis Ø 200 mm auf Sonderautomaten Index B 60 Baujahr 1971 inkl. Iemca-Stangenlademagazin Konventionell bis Ø 470 mm, Länge max. 1150 mm; Ø 50 mm x 3000 mm CNC-gesteuert: Quick Turn 10N bis max.. 254 mm und maximaler Länge von 450 mm mit ölgefluteter Stangenführung bis 63 mm CTX 210 Umlaufdurchmesser 290 mm Planweg (X) 166 mm Längsweg (Z) 340 mm Stangendurchlass 45 mm Drehzahlbereich 20-6000 U/min. Anzahl Werkzeugstationen: 12 max. angetriebene Werkzeuge: 12 Reitstock automatisch verfahrbar Electronic zyklengesteuert Spitzenhöhe 180 mm Drehlänge 1200 mm Sonderdrehautomaten: Fertigung von Rohrringe bis Ø 200 mm auf Sonderautomaten Index B 60 Baujahr 1971 inkl. Iemca-Stangenlademagazin Konventionell bis Ø 470 mm, Länge max. 1150 mm; Ø 50 mm x 3000 mm CNC-gesteuert: Quick Turn 10N bis max.. 254 mm und maximaler Länge von 450 mm mit ölgefluteter Stangenführung bis 63 mm CTX 210 Umlaufdurchmesser 290 mm Planweg (X) 166 mm Längsweg (Z) 340 mm Stangendurchlass 45 mm Drehzahlbereich 20-6000 U/min. Anzahl Werkzeugstationen: 12 max. angetriebene Werkzeuge: 12 Reitstock automatisch verfahrbar