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Seit fast 40 Jahren beliefert depo-rohr namhafte Unternehmen in verschiedenen Industriezweigen mit nahtlosen und längsnahtgeschweißten Rohren, Kesselrohren. Unsere hochwertigen Produkte werden für verschiedene Anwendungen eingesetzt und erfüllen die höchsten Qualitätsstandards. Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei der Auswahl der passenden Lösungen zur Seite und bietet Ihnen einen umfassenden Kundenservice. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unser breites Produktportfolio zu erfahren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten!

TCG-Anschluss: Die Vorteile des neuen Merkle TCG(TIG Center Gas) Anschlusses: Kleine Baugröße. Geringes Gewicht. Brennerwechsel ohne Werkzeug. Minus-Buchse zum Anschluss von TIG-Brenner und Elektrodenkabel. Gasdichtigkeit durch 2 Dichtringe. Elektroden-Schweißbetrieb: Dynamische Stromnachregelung (Arc Force): Stromerhöhung beim Hereindrücken der Elektrode in das Schweißbad. Elektroden-Hochstart (Hotstart): Zum sicheren Zünden stellt sich für kurze Zeit ein höherer Startstrom ein. Anti Stick Funktion: Beim Festkleben der Elektrode wird der Strom sofort abgeschaltet. Neustart erst mit kurzer Verzögerung.

Wir fertigen Ultraschallköpfe basierend auf piezokeramischen Schwingern mit Leistungen von 300W bis maximal 2400W bei Arbeitsfrequenzen von 20kHz, 22kHz, 30kHz, 35kHz und 40kHz. SH304 / UST304 Arbeitsfrequenz: 40 kHz Max. Eingangsleistung: 600W Schwinger: Piezokeramik Abmaße ø x Höhe: 40 x 103 mm Sonotroden-Anschlussgewinde: M8 Aufnahmegewinde: M36x1,5 Gewicht: 0,38 kg SH340 / UST340 Arbeitsfrequenz: 40 kHz Max. Eingangsleistung: 300W Schwinger: Piezokeramik Abmaße ø x Höhe: 47,8 x 81 mm Sonotroden-Anschlussgewinde: M8 Aufnahmegewinde: PG29 Gewicht: 0,65 kg SH640 / UST640 Arbeitsfrequenz: 40 kHz Max. Eingangsleistung: 600W Schwinger: Piezokeramik Abmaße ø x Höhe: 47,8 x 103 mm Sonotroden-Anschlussgewinde: M8 Aufnahmegewinde: PG29 Gewicht: 0,53 kg SH1020 / UST1020 Arbeitsfrequenz: 20 kHz Max. Eingangsleistung: 2400W Schwinger: Piezokeramik Abmaße ø x Höhe: 89 x 135 mm Sonotroden-Anschlussgewinde: M12x1,5 Gewicht: 2,5 kg SH1022 / UST1022 Arbeitsfrequenz: 22 kHz Max. Eingangsleistung: 2400W Schwinger: Piezokeramik Abmaße ø x Höhe: 89 x 112 mm Sonotroden-Anschlussgewinde: M16x2,0 Gewicht: 2,5 kg SH1030 / UST1030 Arbeitsfrequenz: 30 kHz Max. Eingangsleistung: 1000W Schwinger: Piezokeramik Abmaße ø x Höhe: 52 x 133 mm Sonotroden-Anschlussgewinde: M10 Aufnahmegewinde: PG29 Gewicht: 0,85 kg SH1035 / UST1035 Arbeitsfrequenz: 35 kHz Max. Eingangsleistung: 1500W Schwinger: Piezokeramik Abmaße ø x Höhe: 47,8 x 115 mm Sonotroden-Anschlussgewinde: M10 Aufnahmegewinde: PG29 oder M40x1,5 Gewicht: 0,6 kg

Auftragsfertigung von Schweißkonstruktionen & Schweißbaugruppen nach Wunsch und Anforderungen des Kunden (kleine und große Serien). Hier erhalten Sie einen kurzen Einblick in die Fertigung von diversen Schweißkonstruktionen (Schweißgruppen) der MEXTAL GmbH. Wir setzen Ihre Idee in die Praxis um und fertigen Ihr Produkt in unserem eigenen Werk in Polen, alles was wir dafür benötigen ist Ihr Muster oder eine technische Dokumentation! Unser Maschinenpark umfasst folgendes: - halbautomatische Schweißgeräte - eine Laseranlage - eine Plasmaschneidanlage - eine Lackieranlage mit Trockenkammer - eine Sandstrahlkabine - Abkantpressen mit CNC-Steuerung - verschiedene Bohrwerke - Blechwalzen - CNC-Drehmaschinen Unsere Schweißer sind nach DIN EN ISO 3834-3 zertifiziert, somit liefern wir gute Qualität zu fairen Preisen.

Einpressautomat Presskraft: 4 - 72kN Bolzenschweisspistole Gewindebolzen: bis M8 Gewindebuchsen: bis M5 Ob Einzelteilanfertigung, Spezialaufträge, Klein- oder Gross-Serien: Für die Verarbeitung Ihres Auftrages steht uns ein moderner Maschinenpark zur Verfügung, der fortlaufend an die aktuellsten technologischen Anforderungen angepasst wird.

Wir schaffen Verbindungen ... für Industrie, Handwerk und Kommunen - und mit Ihnen! Als Zulieferer des metallverarbeitenden Gewerbes realisieren wir Ihre Entwicklungen und Konstruktionen und lassen dabei Produkte entstehen, die sich besonders durch ihre Verarbeitung und hohe Produkt-Qualität auszeichnen.

Für das Schweissen von D-Sub Stecker kleiner Stückzahlen wurde ein Arbeitsplatz eingerichtet mit einem rein mechanischen Vorschubsystem, mit welchem die einzelnen Pin des Steckers angefahren und geschweisst werden können. So können mit vertretbaren Kosten auch Schweissungen in kleineren Stückzahlen realisiert werden.

MSG-Schweissen 131/135 WSG-Schweissen 141/141 Orbital Elektroden-Schweissen 111 Gasschmelz-Schweissen 311

Der WELDBRUSH 500 Schweißnahtreiniger ist eine innovative Lösung für die effektive Reinigung, Elektropolierung und Markierung von Edelstahlschweißnähten. Entwickelt von Core Industrial GmbH, bietet dieser Reiniger eine herausragende Leistung und Zuverlässigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen in der Metallverarbeitung. Mit dem WELDBRUSH 500 können Schweißnähte auf Edelstahl schnell und effizient gereinigt werden, wodurch Unregelmäßigkeiten und Verunreinigungen entfernt werden. Dies trägt nicht nur zur Verbesserung der ästhetischen Qualität der Schweißnähte bei, sondern auch zur Vorbereitung für weitere Oberflächenbehandlungen oder Beschichtungen. Darüber hinaus ermöglicht die Elektropolierungsfunktion des WELDBRUSH 500 eine glatte und gleichmäßige Oberflächenbehandlung, die zu einer verbesserten Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit der Schweißnähte führt. Dies ist besonders wichtig in Anwendungen, bei denen die Schweißnähte hohen Belastungen oder aggressiven Umgebungen ausgesetzt sind. Ein weiteres Merkmal des WELDBRUSH 500 ist die Möglichkeit zur Markierung von Schweißnähten, was die Nachverfolgbarkeit und Identifizierung in industriellen Prozessen erleichtert. Durch die präzise und dauerhafte Markierung können Schweißnähte einfach gekennzeichnet und identifiziert werden, was zu einer verbesserten Effizienz und Qualitätssicherung führt. Mit seiner robusten Konstruktion, benutzerfreundlichen Bedienung und vielseitigen Funktionen ist der WELDBRUSH 500 Schweißnahtreiniger die ideale Wahl für Unternehmen und Fachleute, die nach einer zuverlässigen und leistungsstarken Lösung für die Oberflächenbehandlung von Edelstahlschweißnähten suchen.

KFK® Prüfservice seit über 30 Jahren! Wir bieten professionelle Prüfung jeglicher Schweißgeräte gemäß VDE 0544-4 und DGUV Vorschrift 3, vormals BGV A3 Prüfungen.

Unser MIG-MAG Schweißen bietet erstklassige Verbindungen mit hoher Festigkeit und Präzision für Ihre Bauteile. Unterstützt durch erfahrene Schweißtechniker und modernste Technologie, garantieren wir zuverlässige Ergebnisse, sei es für Einzelstücke oder Serienproduktionen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für hochwertige Schweißverbindungen, die Ihren Anforderungen entsprechen und höchste Qualität gewährleisten.

Die anschweißbaren Anschlagpunkte und Zurrpunkte TWN 0119 dienen zum universellen Heben, Bewegen und Zurren von Lasten. Die Anschlagpunkte werden häufig an Maschinenrahmen, Stahlkonstruktionen, Traversen und Gehäusen angeschweißt. Die Herstellungs- und Prüfanforderungen basieren auf der DIN EN 1677-1.

Unsere ausgezeichneten Geräte bestechen durch über 40 Jahre Innovation, Robustheit in der Praxis und höchsten Bedienkomfort. Sie liefern überragende Schweißergebnisse und setzen Maßstäbe in ihren Klassen. Wir bieten auch jegliche Ersatz- und Zubehörteile an. Unsere Gerätetechnik ist von der Entwicklung bis zur Fertigung natürlich komplett "Made in Germany". Hubzündung für hoch belastbare Schweißverbindungen für große Bolzendurchmesser (M6-M24) konzipiert für härteste Einsatzbedingungen für Schiffs-, Stahl-, Maschinen-, Behälterbau Spitzenzündung für Dünnbleche für saubere & ebene Oberflächen für Bolzen M3-M10 für Metall-, Anlagen-, Gehäusebau Schweißverfahren Hubzündung Spitzenzündung Filter zurücksetzen CDi 502 Günstiges Einsteigermodell. Sehr leicht zu bedienen. M3 bis M6 (Aluminium M4) CDi 502 CDi 1502 Standardgerät für Baustelle und Werkstatt (IP23). M3-M8, Tellerstifte Ø2mm/2,7mm CD Iso-Nägel Ø2mm/3mm CDi 1502 CDi 2302 Allrounder für Baustelle und Werkstatt (IP23). M3-M10 CDi 2302 CDi 3102 Energiepaket für Baustelle und Werkstatt (IP23). Für größere Bolzen mit Energiereserven für kritische Oberflächen. M3-M10 CDi 3102 Pegasar 500 Accu Mobiles, leichtes und robustes Akku-Bolzenschweißgerät IP44. Intuitive, leichte Bedienung dank Schnellzugriffstasten mit hinterlegten Schweißparametern. M3-M6 (Aluminium M4) Pegasar 500 Accu Pegasar 500 Accu Insulation Mobiles, leichtes und robustes Akku-Bolzenschweißgerät IP44. Intuitive, leichte Bedienung dank Schnellzugriffstasten mit hinterlegten Schweißparametern. Tellerstifte Ø2mm/2,7mm CD Iso-Nägel Ø2mm/3mm Pegasar 500 Accu Insulation Accu-Twin Speziell für die Befestigung von Heizkostenverteilern mit Doppelschweißpistole. 2 x M3 Accu-Twin ARC 800 Robustes und günstiges Trafogerät. M3 bis M12, Isolierstifte, Verbundstifte ARC 800 Visar 650 Robustes Invertergerät mit einphasigem Netzanschluss. Perfekt geeignet für den mobilen Einsatz z.B. auf einer Werft. M3 bis M10, Isolierstifte, Verbundstifte Visar 650 IT 1002 Allrounder für Werkstatt und Baustelle. Präzise Schweißergebnisse durch Invertertechnologie. M3 bis M16, Verbundgewindebolzen, IT 1002 Visar 1200 Kompaktes Leichtgewicht mit Power: 1 200 A bei nur 20,5kg. Präzise Schweißergebnisse durch Invertertechnologie. Allrounder für Werkstatt und Baustelle – ob mit Schutzgas oder Keramikring. M3 bis M16, Verbundgewindebolzen Visar 1200 IT 2002 Mobiles Energiepaket für größere Bolzendurchmesser. Präzise Schweißergebnisse durch Invertertechnologie. M3 bis M24 IT 2002 C 06-3 Einfachste Handhabung. Keine Einstellung von Abhub und Federkraft notwendig. Geeignet für Schweißbolzen und CD-Isolierstifte. M3 bis M6 (Aluminium bis M4) C 06-3 C 08 Geeignet für Schweißbolzen und CD-Isolierstifte. M

Schweißarbeiten in den Verfahren MAG / MIG / WIG durch geprüfte Schweißer. Wir sind zertifiziert nach DIN EN 1090. Interne Qualitätskontrolle durch Schweißfachingenieur. MAG / MIG / WIG Verfahren Zertifiziert DIN EN 1090 Qualitätskontrolle durch Schweißfachingenieur

Das Elektronenstrahlschweißen wird zum Verbinden metallischer Werkstoffe bei üblichen Schweißnahttiefen eingesetzt. Die sehr schlanke Nahtform mit ihren schmalen Wärmeeinflusszonen minimiert den Energieeintrag und Verzug im Gesamtbauteil drastisch. Verzugsempfindliche Teile oder Baugruppen mit hohem mechanischen Anarbeitungsgrad können mit diesem Verfahren schonend verbunden werden. Prinzip In einem EB-Generator werden durch Emission Elektronen erzeugt und im Vakuum durch eine Hochspannung (bis 150 kV und mehr) beschleunigt. Der Generator ist an der evakuierbaren Prozesskammer mit dem Werkstück montiert. Zum Schweißen werden die Elektronen auf die Nahtstelle fokussiert. Das Verschweißen der Teile erfolgt in der Regel ohne Zusatzmaterial. Bedingt durch die geometrische Grundform der zu verschweißenden Bauteile unterscheidet man verschiedene Nahttypen wobei die Naht als durchgehend, unterbrochen oder als Punktschweißung erzeugt werden kann: Umfangsnaht Stirnnaht Naht auf ebenen Körpern Bogen/Freiform Hauptanwendungsbereiche sind: Automotive Luft- und Raumfahrt Maschinen und Anlagenbau Elektroindustrie Wehrtechnik Bahntechnik Petrochemie Medizintechnik Forschung- und Entwicklung Energietechnik/Kraftwerkbau/Windenergie Halbzeuge Bergbau Der Tiefschweißeffekt Durch die hohe Energiedichte im Strahlfleck wird das Material geschmolzen. Im Zentrum verdampft Material. In der entstehenden Dampkapillare dringt der Strahl tiefer in das Werkstück. Wird das Werkstück weiterbewegt, so fließt das geschmolzene Material von der Vorderseite um die Kapillare herum und erstarrt auf der Rückseite.

ALMECON Technologie GmbH Leistungen Schweißtechnik ALMECON schafft Lösungen für Ihre Anforderungen! Wir sind spezialisiert auf hohe schweißtechnische Anforderungen, wie zum Beispiel für sicherheitsrelevante und hochbeanspruchte Teile in der Luft- und Raumfahrtindustrie, dem Schienenfahrzeugbau und der Nuklearindustrie. Durch unsere schweißtechnischen Zulassungen bieten wir im Rahmen von Engineering Projekten Komplettlösungen an. Fügetechniken: Metall-Inert-Gas (MIG) Verfahren Im MIG-Verfahren verschweißen wir folgende Werkstoffe: Aluminium Magnesium Titan Nickel Chrom-Nickel Superduplex Sonderwerkstoffe Mit einem freiprogrammierbaren MIG-Schweißgerät wird die Kennlinie zu den unterschiedlichen Werkstoffen angepasst. Wolfram-Inert-Gas (WIG) Verfahren Mit unserem modernen Hochimpuls WIG-Verfahren ist es möglich, an kleinen Bauteilen auch die gewünschte Einbrandtiefe zu erreichen. Die folgenden Werkstoffe: Aluminium Magnesium Titan Nickel Chrom-Nickel Superduplex Sonderwerkstoffe können von uns geschweißt werden. Widerstandsschweißverfahren Wir verfügen über eine Schweißanlage 3-Phases-DC DALEX Type: PMS 36-4 G3 für das Punkt- und Rollnahtschweißverfahren. Deren Besonderheit ist die Dokumentation und Aufzeichnung der Schweißparameter. Folgende Werkstoffe können von uns geschweißt werden: Aluminium Titan Nickel Chrom-Nickel Sonderwerkstoffe Orbital-Verfahren Wir schweißen im automatisierten Verfahren mit einem Orbimat 165 CB verschiedene Werkstoffe. Folgende Abmessungen können von uns geschweißt werden: 5 bis 70 mm Außendurchmesser 0,5 bis 3 mm Wandstärken Hartlöten In zwei verschiedenen Verfahren wenden wir das Hartlöten an. Einmal das Löten von Hand und das Löten im Hochvakuumofen.

7-Achsen Schweißroboter | CLOOS | QIROX QRH-360-E Type (Roboter): CLOOS "QIROX QRH-360-E" Type ((Werkstück-Positionierer): CLOOS "QR-WP-DH-TS-5kN" Type (Schweißgerät): CLOOS "QINEO PULSE 450" Achsen (Roboter): 7 Achsen (Werkstück-Positionierer): 5 Aufbauart (Roboter): Stehend Aufbauart (Gesamt): Normaler Zellenaufbau max. Bauteil-Durchmesser: Ø 1500 mm max. Bauteil-Länge: 3000 mm max. Bauteil-Gewicht: 500 kg 7-Achsen Schweißroboter | CLOOS | QIROX QRH-360-E-2.0 Type (Roboter): CLOOS "QIROX QRH-360-E-2.0" Type (Werkstück-Positionierer): CLOOS "QR-WP-DH-TS-5kN" Type (Schweißgerät): CLOOS "QINEO PULSE PRO 451" Achsen (Roboter): 7 Achsen (Werkstück-Positionierer): 5 Aufbauart (Roboter): Hängend Aufbauart (Gesamt): Normaler Zellenaufbau max. Bauteil-Durchmesser: Ø 1500 mm max. Bauteil-Länge: 3000 mm max. Bauteil-Gewicht: 500 kg 6-Achsen Schweißroboter | CLOOS | QIROX QRH-280 Type (Roboter): CLOOS "QIROX QRH-280" Type (Werkstück-Positionierer): CLOOS "QR-WP-DH-TS-2,5kN" Type (Schweißgerät): CLOOS "QINEO PULSE 450" Achsen (Roboter): 6 Achsen (Werkstück-Positionierer): 5 Aufbauart (Roboter): Hängend Aufbauart (Gesamt): Kompaktzelle "QR-CC 6.1" max. Bauteil-Durchmesser: Ø 1000 mm max. Bauteil-Länge: 2000 mm max. Bauteil-Gewicht: 250 kg 6-Achsen Schweißroboter | CLOOS | ROMAT-350 Type (Roboter): CLOOS "ROMAT-350" Type (Werkstück-Positionierer): CLOOS "QR-WP-DV-TC-2,5kN" Type (Schweißgerät): CLOOS "GLC 553/MC31R" Achsen (Roboter): 6 Achsen (Werkstück-Positionierer): 4 Aufbauart (Roboter): Hängend Aufbauart (Gesamt): Normaler Zellenaufbau max. Bauteil-Durchmesser: Ø 1000 mm max. Bauteil-Länge: 3000 mm max. Bauteil-Gewicht: 250 kg Längsschweißanlage | FRONIUS | FlexTrack 45 Pro Type: FRONIUS "FlexTrack 45 Pro" max. schweißbare Bauteil-Länge: 2000 mm Punktschweißmaschine | TECNA | 8005-N Type: TECNA "8005-N" Steuerung: TE 550 Ausladung Elektroden: 400 mm MAG-Schweißgeräte | FRONIUS & CLOOS rund 40 MAG-Schweißgeräte folgender Typen: FRONIUS "TPS-2700" FRONIUS "VARIO-SYN-4000" FRONIUS "VARIO-SYN-5000" FRONIUS "TPS-270i FRONIUS "TPS-320i" FRONIUS "TPS-400i" FRONIUS "TPS-500i" CLOOS "GLC353-MC3" CLOOS "QIN-TRON-400" WIG-Schweißgeräte | FRONIUS FRONIUS "

Etuis, Ringbücher und SB-Taschen sind Produkte, die “von der Folienrolle” produziert werden können. Hier kommen Vorschubautomaten zum Einsatz. Neben dem eigentlichen Schweißvorgang können unterschiedlichste Bearbeitungsvorgänge im Vorschubautomaten integriert werden. Dazu zählt das Zuführen von Verstärkungspappen und Einlegern, das Stanzen von Ausschnitten und Grifflöchern, das Prägen und Beschriften sowie das automatische Austrennen des Artikels aus dem Abfallgitter. Produkvideo downloaden (18.1MB .mp4 Datei) Einsatzgebiete: Laderaumabdeckungen Faltschiebedächer Cabrioverdecke Hüllen Hefter Ordner Infusionsbeutel Sportartikel Orthopädieartikel Blisterverpackungen

Wenn Sie bei der Ausführung Ihrer Schweißarbeiten auf höchste Genauigkeit sowie erstklassige Qualität Wert legen, dann sind Sie bei uns genau richtig. Die Metalltechniker von der Optimetall Ing. Wagner GmbH aus Weibern in Oberösterreich sorgen auch beim Schweißen für perfekte Resultate.

Unser Unternehmen bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Schweißkonstruktionen und Fügearbeiten an, um die vielfältigen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Neben der Herstellung von komplexen Dreh- und Frästeilen aus verschiedenen Materialien stellen wir auch Schweißbaugruppen in unserem Haus komplett selbst her, alles unter einem Dach. Für Schweißarbeiten verfügen wir über vier gut ausgestattete Schweißarbeitsplätze, die mit MAG/MIG und WIG Schweißgeräten ausgestattet sind. Diese Arbeitsplätze ermöglichen es uns, Bauteile mit einer Länge von bis zu 9 m und einem Gewicht von bis zu 10 t zu heften und zu schweißen. Unsere qualifizierten Schweißer verfügen über umfangreiche Erfahrung und können eine Vielzahl von Materialien schweißen, darunter Stahl-, Aluminium- und Kupferlegierungen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision bei unseren Schweißarbeiten, um sicherzustellen, dass die hergestellten Baugruppen den höchsten Standards entsprechen. Von der ersten Konzeption bis zur Fertigung und Montage bieten wir einen ganzheitlichen Ansatz für Schweißkonstruktionen und Fügearbeiten. Unser Ziel ist es, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen und höchste Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Wenn Sie nach einem zuverlässigen Partner für Schweißkonstruktionen und Fügearbeiten suchen, der über das Know-how und die Ressourcen verfügt, um Ihre Anforderungen zu erfüllen, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Schweißroboter und Schweißzuführung werden über eine digitale Schnittstelle verbunden. Die Findus Schweißzuführung kommuniziert mit dem Schweißroboter und erkennt, wenn ein Bauteil fertig geschweißt ist. Die Bauteile werden über ein Portal von der Schublade auf eine Zuführachse gelegt. Diese fährt unter den Schweißroboter. Wenn eine Schublade vollständig abgearbeitet ist, wird sie in den Bauteilspeicher zurückgeführt und eine Schublade mit unbearbeiteten Teilen wird dem Arbeitsbereich zugeführt. Das Portal kann im Standard bis zu 20 kg Bauteilgewicht heben. Die Fläche einer Schublade beträgt 900 x 400 mm. Die Anzahl der Schubladen ist von der Höhe der Bauteile abhängig. Bei Bauteilen von einer Höhe bis 50 mm können 10 Schubladen genutzt werden. Bei 5 Schubladen können die Bauteile bis 200 mm hoch sein. Die Abstände der Schubladen sind variabel und können je nach Bauteilspektrum einfach angepasst werden. Können unterschiedliche Bauteile gespeichert werden? Ja, das ist eine Stärke der Zusammenarbeit von Schweißroboter und automatisierter Schweißzuführung. Beispielweise können drei unterschiedliche Bauteile auf Schublade 1-3, 4-5 und 6 bevorratet werden, die nacheinander abgearbeitet werden. Hierbei ist zu beachten, dass die Greifertechnik entsprechend universell ausgelegt wird. Wenn möglich sollten die Bauteile eine ähnliche Form und Beschaffenheit aufweisen und die gleiche Schweißtechnik erfordern, damit der manuelle Rüstaufwand gering zwischen den unterschiedlichen Bauteilen bleibt oder ganz vermieden werden kann. Vorbereitung der Bauteile für den Schweißprozess. Die zu schweißenden Bauteile werden in den überwiegenden Fällen geheftet und dann dem Bauteilspeicher zugeführt. Das Heften kann an einem separaten Arbeitsplatz erfolgen und alle Bauteile werden auf einmal befüllt, oder die Bauteile werden am Roboterschweißtisch geheftet und eins nach dem anderen automatisch in den Speicher gefahren. Wie wird die Schweißzuführung Implementiert? Die Findus Schweißzuführung kann problemlos nachgerüstet werden. Die Grundfläche des Bauteilspeicher beträgt 1300 x 850 mm bei einer Höhe von 2600 mm und funktioniert mit allen gängigen Schweißrobotern und Schweißcobots für Bauteile im Größenbereich von 50 x 50 x 50 mm und maximal 300 x 300 x 300 mm. Die Implementierung ist ebenfalls als Komplettlösung aus Schweißzuführung und Schweißroboter möglich. Um eine Vorstellung von deiner Idee zu erhalten, sprich gerne Malte Voigt, unseren Leiter Vertrieb, an. Tel. 040/ 57308760 oder mv[a]findusfactory.de

Mit pneumatischer Spannvorrichtung für das Verbinden von Bändern bis 2,5 mm Stärke mittels WIG- oder Plasmaschweißung Mit hydraulischer Spannvorrichtung für das Verbinden von Bändern bis 5 mm Stärke mittels WIG- oder Plasmaschweißung Hydraulische Doppelschnittscheren in schwerer Bauweise, Ruheposition außerhalb des Bandlaufes Spannen der Bandenden für das Schneiden und Schweißen der Bandenden in nur einer Aufspannung Bandzentrierungen manuell oder automatisch Querschlitten zur Ausrichtung der Bandkanten im gespannten Zustand Automatische Schweißbrennerführung

Willkommen bei HKR Systembau GmbH, Ihrem Experten für vielseitige Schweißtechniken. unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen garantieren wir Ihnen erstklassige Ergebnisse, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Verlassen Sie sich auf unser Fachwissen im WIG-, MIG- und Bolzenschweißen für robuste und dauerhafte Verbindungen, die die strukturelle Integrität Ihrer Komponenten gewährleisten. Unser Team von Fachleuten steht Ihnen während des gesamten Projektablaufs zur Seite, von der Planung und Konzeption bis hin zur Fertigung und Installation. Wir legen Wert auf Qualität, Präzision und Kundenzufriedenheit und streben danach, Ihre Erwartungen zu übertreffen. Entscheiden Sie sich für HKR Systembau GmbH für hochwertigen Metallbau, der Ihre Bauprojekte zum Erfolg führt. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren und ein persönliches Angebot zu erhalten.

Anspruchsvolle Stahlbauten komplexe Schweißkonstruktionen sind unser Metier: Wir bieten Ihnen langjährige Erfahrung, fachkundige Mitarbeiter, notwendige Qualifikationen und eine qualitative Umsetzung die höchsten Ansprüchen gerecht wird Wir sind nach DIN EN 1090 qualifiziert und besitzen ein Horizontalbohrwerk um auch größte Bauteile nach dem Schweißen bis ins Detail zu bearbeiten. Stoßen wir mal an unsere Grenzen greifen wir auf ein umfangreiches Netzwerk mit erfahrenen Geschäftspartnern zurück. So garantieren wir Ihnen höchste Umsetzbarkeit und Qualität Ihrer technischen Voraussetzungen.

Schweißnähte an Edelstahl-, Stahl- oder Aluminium-Komponenten müssen oft extremen Belastungen standhalten, beispielsweise ätzenden Säuren, starken Zugkräften oder hohen Temperaturen. Besonders bei Innen- und Außenarchitektur und dekorativen Anwendungsgebieten wird gewünscht, dass die Schweißnähte nicht sichtbar sein sollen, um dem Gesamtprodukt eine schöne und hochwertige Optik zu geben. Die hohen und vielfältigen Kundenanforderungen haben unsere Experten in der Schweißerei stets gefordert und über die Jahre immer neue Maßstäbe erreichen lassen. Auch heute erfreut sich dieser Fertigungsbereich einer starken Nachfrage, ganz besonders für sehr anspruchsvolle Arbeiten, die nur von wenigen Spezialisten in Europa realisiert werden können. Dies resultiert unter anderem aus den stark variierenden Materialverhalten. Moderne Schweißtische und unterschiedliche WIG- und MIG/MAG-Geräte erlauben es, für jeden Auftrag das passende Gerät zu haben. Unsere Schweißer werden regelmäßig fortgebildet, geprüft und zertiziert, u.a. Schweißerprüfung gemäß DIN EN ISO 9606-1 und 9606-2. Schweißnaht an Flansche noch ungebeizt Schweißnaht an Rahmen gebeizt und poliert Rahmen direkt nach dem Schweißen Rahmen gebeizt und geschliffe

Das konventionelle Schweißen ist ein etabliertes Fügeverfahren, das auf der Erzeugung von Hitze durch verschiedene Energiequellen basiert. Es bleibt aufgrund seiner Vielseitigkeit und Anwendbarkeit in verschiedenen Branchen unverzichtbar. Wir bieten konventionelles Schweißen wie autogenes Gasschweißen, Metallaktivschweißen und Wolframinertgasschweißen an.

Hochmoderne 6-Achsen-Schweißroboter in Verbindung mit Wechselvorrichtungen sorgen beim MIG/MAG- und WIG-Schweißen für höchste Flexibilität. Frei programmierbare Schweißzellen und teilautomatisierte Widerstands- und Buckelschweißanlagen vervollständigen unsere technologischen Möglichkeiten. Inhouse-Kompetenz Widerstand-Schweißen von Gitterstrukturen und Drahtkreuzungsstellen MIG/MAG/WIG-Schweißen für Sicherheitsschweißungen oder Verbindungen mit optischem Anspruch Schweißen mechanischer Baugruppen Punktschweißen für Draht- und Blechverbindungen Oberflächenveredelung Korrosionsschutz, Schutz vor Beschädigung, Identifikation und Haptik sind einige der Aspekte, die bei der Auswahl der richtigen Oberflächenveredelung berücksichtigt werden müssen. Hierbei setzen wir auf das Wirbelsinterverfahren, mit dem Drahtprodukte bis zu einem Drahtdurchmesser von 14 mm einen hochwertigen Polyamidüberzug erhalten

IBEDA bietet eine innovative Produktpalette von Gasmischern für verschiedene Anwendungen. Die Gasmischer können präzise Gasgemische für Prozesse in der Schweißtechnik, Metallindustrie, Glasbearbeitung, Getränkeindustrie und Lebensmittelverpackungsindustrie liefern. Mit verschiedenen Mischsystemen und Durchflussleistungen gewährleisten sie eine hohe Prozesssicherheit und können mittels Gasanalyse überwacht und gesteuert werden.

Optimieren Sie Ihre Verpackungsprozesse mit unserem umfangreichen Sortiment an Verpackungsmaschinen und -systemen. Von Stretchwicklern bis hin zu Verschließmaschinen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Abläufe effizienter gestalten. Unsere Maschinen integrieren sich nahtlos in bestehende Systeme und decken alle Schritte ab – vom Füllen und Polstern bis hin zum Etikettieren und Palettieren. Wählen Sie zwischen automatischen und manuellen Modellen, inklusive umweltfreundlicher Optionen wie Papierpolstersystemen. Sparen Sie Platz und Kosten, indem Sie Ihre eigenen Verpackungsmaterialien produzieren. Unsere Experten stehen Ihnen zur Seite, um die beste Lösung für Ihr Unternehmen zu finden. Testen Sie unsere Maschinen vier Wochen lang kostenlos und erleben Sie, wie sie Ihre Produktivität steigern können.

IBEDA liefert ein umfangreiches Programm an Wärmbrennern für den Bereich Schweißen und Schneiden. Je nach Bedarf können die Ringbrenner, Ringschwenkbrenner sowie Reihenbrenner und Gelenkbrenner auf die Kundenbedürfnisse angepasst werden. Unsere Wärmbrenner sind flexibel und anpassbar, ideal für das Anwärmen von Werkstücken vor dem Schweißen und Schneiden. Sie bieten eine zuverlässige und effiziente Lösung für verschiedene industrielle Anwendungen.