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Professionelle Schweißtechnik: vom Stahl- und Edelstahlschweißen bis zum Aluminiumschweißen Fügeprozesse wie die Schweißtechnik nehmen in der Fertigung sehr zentrale Stellung ein. Die eingesetzten Verfahren werden in Verbindung mit einer stetigen gerätetechnischen Weiterentwicklung zunehmend leistungsfähiger. Für Ihre Klein-, Mittel- oder Großserien oder Muster- und Versuchsteilebau bieten wir zuverlässige Flexibilität. Unsere Schweißtechnik umfasst alle wichtigen Schmelzschweißverfahren – vom MIG/MAG –Schweißen, das durch seine hohe Produktivität und Wirtschaftlichkeit besticht bis zum WIG –Schweißen für Aluminium und andere Nichteisenmetalle. Sei es für Einzelbauteile oder Komplettkomponenten, für die Nachbearbeitung oder den Musterbau. Widerstandspunktschweißen bei 50 KVA oder Schweißbolzen-Systeme bis M8 gehören ebenso zu unserem Programm. Punktschweißen bei kalt gewalzten Blechen überzeugt durch den geringen Wärmeeintag ins Material und den daraus resultierenden sehr geringen Verzug der Bauteile.

Einzelader - Primärleitung für Roboter-Applikationen Roboterkabel von SAB Bröckskes sind speziell auf die hohen mechanischen Anforderungen in der Roboterindustrie ausgerichtet. Roboterleitungen müssen oft millionenfachen Biegewechsel-Zyklen sowie der Belastung durch Zug und Torsion standhalten. Häufig müssen Kabel für Robotik Anwendungen neben der exzellenten Torsionsfähigkeit zusätzlich temperaturbeständig, ölbeständig oder chemikalien-beständig sein. Um diese hohen Anforderungen erfüllen zu können, werden unsere robotertauglichen Leitungen in firmeneigenen Testanlagen auf ihre Leistungs- und Widerstandsfähigkeit getestet.

Schweißarbeiten aller Art mit modernen Puls- und Wigschweißgeräten. Auch Blecharbeiten oder Teile mit Fokus auf besondere Optik.

Benzin Schweißaggregat, HONDA GX270 Motor, 4 Takt Motor, tragbar nur 57 kg, DC - Schweißgerät luftgekühlt, Reversierstart, Permanentmagnet Generator, DC-Schweißstrom bis 200 A, Motorschutz (Öl), Leerlaufautomatik (Auto-Idle), 230 V - 50 HZ Ausgang, Schukosteckdose, Gewicht 57 kg Hersteller MOSA Lieferzeit ca. 2 Wochen Motorhersteller Honda Kraftstoff Benzin

Das Roboterschweissen ergänzt das Handschweissen im Bereich Serienschweissen. Komplexe Schweissbaugruppen oder einfache Schweissteile – im Apparatebau sowie im Anlagenbau können durch das Roboterschweissen Teile günstig hergestellt werden. Die Qualität der Schweissnähte wird durch das Roboterschweissen auch bei Grossserien sichergestellt. Roboterschweissen Serien Schweissen Grossserien Beim Schweissen von Grossserien profitieren Sie von der hohen Qualität, den kurzen Lieferzeit und den niedrigen Kosten. Wir programmieren die Schweissteile offline (DTPS) und generieren daraus intelligente Schweisslehren, welche wir im eigenen Haus fertigen können. Somit profitieren Sie auch von unseren kurzen Durchlaufzeiten. Schweissen Kleinserien Auch das Schweissen von Kleinserien lohnt sich. Je nach Bauteil kann sich das Roboterschweissen schon ab dem ersten Stück lohnen. Bei langen und wiederholten Schweissnähten spart man durch die hohe Schweissgeschwindigkeit des Schweissroboters viel kostbare Zeit. Auch wiederkehrende Kleinserien schweissen wir mittels Roboter, um die Reproduzierbarkeit gewährleisten zu können. Roboterschweissen Metalle Stahl – Baustahl, hochfester Feinkornstahl (Weldox), verschleissfester Stahl (Hardox) Edelstahl – V2A, V4a, Chromstahl, Chromnickelstahl, Chrommolybdänstahl Nichteisenmitall – Aluminium, Aluminiumlegierung (Aluminium-Magnesium-Silizium) Maximale Grösse beim Roboterschweissen Der Schweissroboter verfügt über verschiedene Aufspannvorrichtungen. Je nach Schweissteil entscheiden wir, welche Schweissvorrichtung verwendet wird. Die maximale Grösse der Schweissbaugruppen: Länge Schweissbaugruppe: 4'500 mm Durchmesser Schweissbaugruppe: 2'000 mm Maximales Werkstückgewicht: 1'000 kg Schweissverfahren Roboter Die volldigitale Stromquelle des Schweissroboters eignet sich für sämtliche Schutzgas-Schweissverfahren. Ob MAG Schweissen, MIG Schweissen oder TIG Schweissen (für WIG Schweissen), der Panasonic Schweissroboter beherrscht sie alle. Dank des vollautomatischen Brennerwechselsystems ist das Schweissen von verschiedenen Verfahren am selben Teil möglich. MAG Roboterschweissen Das MAG Roboterschweissen eignet sich vor allem für Stahl und Chromstahl (Edelstahl). Das MAG Schweissen ist das am meisten eingesetzte Schweissverfahren beim Hand- sowie beim Roboterschweissen. Weiter beherrscht der Roboter die neuen Schweissverfahren wie SP MAG (Hochgeschwindigkeitsschweissen bei sehr geringer Spritzerbildung), Normal Puls, HD Puls (Highdefinition Puls) sowie Hyper-DIP Puls. MIG Roboterschweissen Das MIG Roboterschweissen eignet sich vor allem für Nichteisenmetalle. Wir verwenden das MIG Roboterschweissen für Aluminium in verschiedenen Legierungen. Durch die höhere Schweissgeschwindigkeit des Roboters gelangt weniger Wärme in das Werkstück als beim Handschweissen. Dadurch wird der Materialverzug beim Roboterschweissen minimiert. WIG/TIG Roboterschweissen TIG Roboterschweissen (auch WIG Roboterschweissen genannt) wird hauptsächlich für Chromstahl (Edelstahl, V2A, V4A, Chromnickelstahl) angewendet. Es kann mit und ohne Drahtzugabe geschweisst werden. Zudem wird der Schweissdraht zusätzlich vorgewärmt, sodass die Schweissgeschwindigkeit sowie die Qualität der Schweissnaht nochmals erhöht werden. Beispiele von robotergeschweissten Produkte: Container, Stützen, Schnellkupplung

Für Ihre Schweißkonstruktionen setzen wir je nach Werkstoff verschiedene Schweißverfahren ein: Metall-Aktivgasschweißen (MAG) für Stahl und Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG) für Edelstahl und Alu. Wir fertigen sowohl Einzelteile als auch komplette Baugruppen für sämtliche Branchen nach Ihren individuellen Zeichnungen. Fertigung von Einzelteilen Fertigung kompletter Baugruppen Fertigung nach Kundenzeichnung Verarbeitung von: – Werkstoff S235 / S355 – Werkstoff Edelstahl + Aluminium

Zusammenschweißen, was zusammen gehört. Zum dauerhaften Verbinden von Werkstücken, kleinen bis großen Baugruppen und Blechen greifen wir auf das jeweils passende Schweißverfahren zurück.

Egal, ob Rohre, Kleinteile oder Großbauteile – der Schweißbau der Siempelkamp Maschinenfabrik GmbH ist dank des leistungsfähigen Maschinenparks in der Lage Ihre Wünsche zu erfüllen. Unsere Schweiß-fachkräfte sind in der Lage im MIG-, MAG-, UP-, WIG-, E-Hand sowie Elektro-Schlacke-Verfahren ihr Bauteil zu fertigen. Zahlreiche Zertifikate bescheinigen die höchste Qualität unserer Schweißarbeit.

Bereits vor einigen Jahren wurde uns bewusst, dass es vielen Kunden nicht mehr reicht, nur Einzelteile von den jeweiligen Lieferanten zu erhalten. Viele Firmen verschlanken sich und beschränken sich mehr und mehr nur noch auf Ihre Kernkompetenzen. Diese Entwicklung sehen wir als Chance und haben deshalb die Bereiche verstärkt, die andere bereits aufgegeben haben. In Deutschland und im europäischen Ausland, schufen wir Möglichkeiten, Einzelteile mittels geeigneter Produktionsprozesse miteinander zu verbinden. Wir sind heute in der Lage Teile zu montieren, zu verschweißen, zu verkleben oder durch andere Verfahren zu vereinen. Doch das ging uns nicht weit genug. Denn wir wollten nicht nur am Ende der Prozesskette mitwirken, sondern schon von Anfang an. Wenn Sie wollen, unterstützen wir Sie bereits in der Entwicklungsphase eines neuen Produktes. Wir beraten Sie fachlich kompetent und erstellen sogar technische Dokumentationen, wie z.B. Pflichtenhefte und Zeichnungen. Wir erstellen aber auch Musterteile, nehmen Produktverbesserungen vor und planen mit Ihnen die vollständigen Produktionsprozesse.

Mit unseren Laserschweißdiensten können wir präzise und saubere Schweißnähte erstellen. Diese Methode ist ideal für die Reparatur von kleinen Ausbrüchen und Macken in Metallteilen. Nach dem Schweißen bearbeiten wir die Schweißstelle nach, sodass sie nahtlos in die restliche Oberfläche übergeht. Besonders geeignet für Anwendungen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Unsere Produkte und Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produkte auf das nächste Level zu bringen.

Handling, Positionierung, Spannung und Verschweißen zweier Bauteile Auf dieser Maschine werden Halbzeuge von Heizkörpern verschweißt. Dazu ist das Zusammenspiel mehrerer servogesteuerter Liniear- und Rotationsachsen erforderlich.

P-NS 20 BHD , DIX 95 Hochleistungsbolzenschweisspistole für Bolzendurchmesser bis 22mm P-NS 20 BHD, DIX 120 Hochleistungsbolzenschweisspistole für Bolzendurchmesser bis 25mm P-NS 40 B1 Kleine, leichte Bolzenschweisspistole Bolzendurchmesser bis 12mm P-NS 40 B3 Bolzenschweisspistole mit Dämpfung für Bolzendurchmesser bis 16mm P-NS 40 B4 Bolzenschweisspistole für Bolzen bis 16mm mit aussenliegendem Kabel P-NS 40 K Bolzenschweisspistole für Kesselstiftverschweissung P-NS 40 SL Short-Lift Bolzenschweisspistole für das Short-Cycle- Verfahren bis Bolzendurchmesser 8mm

Schweißkonstruktionen, Baugeräte, Hebetechnik. Unsere Schweißer sind für Schweißarbeiten diverser Schwierigkeitsgrade mit MIG/MAG-, TIG- und Punktschweißverfahren befähigt. Was ist der Unterschied zwischen MIG- und MAG-Schweißen? Der einzige Unterschied zwischen MIG- und MAG-Schweißen ist die Art des verwendeten Schutzgases. Die Zusammensetzung des Schutzgases ist wichtig, da sie bedeutend auf die Stabilität des Bogens, die Metallübertragung, das Schweißnahtprofil, die Penetration und die Sprührate einwirkt.

Laserschweißen bzw. Laserhandschweißen durch geschulte Laserschweißer im Auftrag von Industrie und Gewerbe. Stahl, Edelstahl, Aluminium mit einer Dicke von 0,5 bis 4 mm. Andere Werkstoffe auf Anfrage. Von uns laserhandgeschweißte Produkte können auf Anforderung auch im geregelten Bereich nach DIN EN ISO 3834-3 und DIN EN 1090 EXC 2 eingesetzt werden. Ihre Vorteile, wenn wir für Sie Laserhandschweißen: - geringer thermischer Verzug, begrenzte Wärmeeinflusszone, geringer Wärme-eintrag - stabile Verbindungen und hohe Schweißtiefe durch das Laserschweißen - sehr schmale, optisch ansprechende Schweißnähte - das Hand-Laserschweißen lohnt sich auch bei kleineren Stückzahlen und Losgrößen - geeignet für Baustahl, verzinkten Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Messing und Kupfer - geringe Lieferzeiten, weil wir bei Bedarf den ganzen Prozess von der lasergerechten Konstruktion über die Teilefertigung bis zur Pulverbeschichtung im eigenen Haus anbieten können. Wir verfügen für das Laserhandschweißen über geschulte und geprüfte Schweißer. Beim Laserschweißen gewähren Ihnen Schweißverfahrensprüfungen, unsere Schweißaufsicht, unser Laserschutzbeauftragter, regelmäßige Schulungen, die große Schutzkabine sowie die regelmäßigen zerstörungsfreien und zerstörenden Prüfungen höchste Qualität. Fragen Sie bei uns an, wenn es um Hand-Laserschweißen, Aluminium Laserschweißen, Edelstahl Laserschweißen oder andere Schweißarbeiten geht!

Haben Sie ein defektes Aluminium, Edelstahl, Stahl, Titan oder Gussteil? Wir führen sämtliche Reparaturschweißarbeiten für Sie aus. Sie können uns Ihre Teile gerne per Post zukommenlassen oder Sie bringen sie uns einfach vorbei. Bei Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Lohnschweißarbeiten führen wir auch für grössere Stückzahlen termingerecht aus. Aluminium Schweißen, WIG-Schweißen, Lohnschweißen, Unsere Kunden kommen aus folgenden Bereichen: • Chemie • Getränketechnik • Gastronomie • Metzgereien • Bäckereien • SB Warenhäuser • Automobil- und Zulieferindustrie • Sonderfahrzeugbau • Instandhaltungen • Speditionen • Gewerbe+Industriebetriebe

Mit dem Laser sind aufgrund der geringen Wärmeeinwirkung kleinste Schweissungen ohne thermischen Materialverzug möglich. Für das Laserschweissen eignen sich Stähle mit einem Kohlenstoffgehalt von unter 0,2%. Schweissbar sind auch Tantal, Titan, Nickel , Bronze und Eisen/Nickel Legierungen. Die Thermische Pulsformung ermöglicht das Schweissung von Artfremder Werkstoffe. Auch stark reflektierende Werkstoffe wie Gold, Platin und Kupfer können mit dem Laser geschweisst werden. Nach dem Laserschweissen ist in der Regel keine Nachbearbeitung der Schweissnaht nötig.

In der Bearbeitung und Veredelung von Oberflächen, stehen wir Ihnen als Profi zur Seite. Wir sind für Ihre Produkte und Projekte der richtige Ansprechpartner, wenn es um staubarme Strahlverfahren und die Laserbearbeitung geht.

Schweißen von Stahl, Edelstahl sowie Aluminium Folgende Verfahren kommen beim Schweißen zur Anwendung: • E • WIG • MAG • MIG

Laserhandschweißen in Lohnfertigung bzw. im Kundenauftrag. Material: Stahl, Edelstahl, Alu, Kupfer und weitere Materialien. Dicke: 0,5 bis 4 mm. Bei Bedarf mit Zulassungen wie nach DIN EN ISO 3834-3 und DIN EN 1090 EXC . Beim Laserschweißen bleibt der Wärmeeintrag und Schweißverzug minimal. Die Schweißnaht ist optisch ansprechend und sehr schmal. Es entstehen kaum Schweißspritzer. Das Schleifen oder Richten kann nach dem Laserschweissen meist entfallen. Das Laserhandschweißen bietet gegenüber dem Laserschweißen mit einem Roboter weitere Vorteile: Durch das handgeführte Laserschweißen entfällt eine aufwendige Positionierung der Bauteile. Es ist keine Programmierung erforderlich. Damit ist das Hand-Laserschweißen auch für kleinere Losgrößen interessant. Beim Laserhandschweißen kann mithilfe eines automatisierten Drahtvorschubs auch ein kleiner Spalt überbrückt werden. Aluminium laserhandschweißen, Edelstahl laserhandschweißen, Stahl oder Kupfer, laserstrahlschweißen oder andere Schweißverfahren oder weitere Arbeitsgänge: Fragen Sie bei uns an!

Rohrkonstruktionen, Rohrleitungen - Unsere Schweißer sind für Schweißarbeiten diverser Schwierigkeitsgrade mit MIG/MAG-, TIG- und Punktschweißverfahren befähigt. Wofür wird TIG-Schweißen verwendet? Das wichtigste Anwendungsbereich für TIG-Schweißen sind Rohrleitungen und Röhre. Jedoch wird es in vielen Branchen verwendet, wie in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Blechindustrie beim Schweißen von besonders dünnen Materialien und von Spezialmaterialien wie Titan.

Präzision auf Knopfdruck: WIG-Schweißanlagen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH - Ihr Schlüssel zu herausragenden WIG-Schweißergebnissen Entdecken Sie die Welt des präzisen WIG-Schweißens mit den hochmodernen WIG-Schweißanlagen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Als Experte in Schweißtechnik und Stahlbau bieten wir nicht nur erstklassige Produkte, sondern auch umfassende Dienstleistungen und Lösungen für Technik, Arbeitsschutz und Verbrauchsmaterialien. Produkteigenschaften: Präzision auf Knopfdruck: Unsere WIG-Schweißanlagen bieten eine präzise Steuerung des Lichtbogens für makellose Schweißnähte bei jedem Projekt. Vielseitige Anwendungen: Ob dünnwandige Materialien oder anspruchsvolle Legierungen - unsere WIG-Schweißanlagen sind für verschiedenste Anwendungen optimal ausgelegt. Innovative Funktionen: Weld Assist empfiehlt die besten Parameter, um jeden Schweißer präzise und produktiv arbeiten zu lassen. Komfort und Bedienfreundlichkeit: Mit verschiedenen Bedienpanelen und einem TFT-Farbbildschirm bieten unsere WIG-Schweißanlagen höchsten Bedienkomfort. Teil unseres Gesamtpakets: WIG-Schweißanlagen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH sind integraler Bestandteil unseres umfassenden Angebots für professionelle Anwendungen. Qualität, Innovation und Erfahrung sind zentrale Elemente unserer Produkte. Vertrauen Sie auf MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH: Mit über 30 Jahren Erfahrung sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Investieren Sie in präzise Schweißnähte und herausragende WIG-Schweißergebnisse mit den WIG-Schweißanlagen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Setzen Sie auf Qualität, setzen Sie auf MIKA!

TEPRO ist ein erfahrener Anbieter von Laserschneiden und konventionellen Schweißverfahren. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen zur Weiterverarbeitung von Formteilen, tiefgezogenen Bauteilen und Baugruppen an. Unser Unternehmen ist im Raum Schwarzwald-Baar-Kreis bis Stuttgart tätig und steht Ihnen als zuverlässiger Partner zur Verfügung. Mit unseren hochmodernen Laserschneid- und Laserschweißmaschinen können wir Rohre, Bleche und vorgefertigte Bauteile schnell und präzise bearbeiten. Das 3D-Laserschweißverfahren ist eines unserer fortschrittlichsten Verfahren. Es zeichnet sich durch seine hohe Präzision, Flexibilität und Nachbearbeitbarkeit aus. Durch die genaue Steuerung eines leistungsfähigen Laserstrahls und die Verwendung eines 3D-Scanners können wir Werkstücke exakt erfassen und die Laserstrahlgenauigkeit entsprechend anpassen. Dies ermöglicht uns eine äußerst präzise Bearbeitung der Werkstücke. Darüber hinaus kann das 3D-Laserschweißverfahren auf eine Vielzahl unterschiedlicher Materialien angewendet werden. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und Kompetenz von TEPRO im Bereich Laserschneiden und konventionelle Schweißverfahren. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren.

Auch im Bereich der Schweisstechnik sind wir ein kompetenter Partner. Wir arbeiten mit Schweissverfahren wie: • MIG • MAG • WIG • Widerstandspunktschweissen • Bolzenschweissen • E-Schweissen Für wiederkehrende Serienschweißaufgaben stehen zwei Portalschweißroboteranlagen zur Verfügung. Mit einer Bearbeitungslänge von bis zu 13m können wir mittels der 13 Bearbeitungsachsen komplexe Kundenwünsche realisieren. Als Fachbetrieb nach § 19 WHG produzieren wir für Sie Behälter und Auffangwannen zum Lagern, Behandeln, Abfüllen und Umschlagen brennbarer Flüssigkeiten der VbF-Gefahrenklassen A I bis A III und B sowie wassergefährdender Flüssigkeiten der Wassergefährdungsklassen 1 bis 3. Weiterhin sind wir zum Schweissen von Stahlbauten gemäß DIN 18 800 Teil 7 berechtigt.

Egal ob es WIG, MIG, MAG, Bolzenschweißen, Punktschweißen oder Laserschweißen ist, für alle Materialien können wir den, für ihr Bauteil, optimalen Schweißprozess anbieten. In der Blechbearbeitung stellt eine wesentliche Kernkompetenz das Schweißen dar. Egal ob es WIG, MIG, MAG, Bolzenschweißen, Punktschweißen oder Laserschweißen ist, für alle Materialien können wir den, für ihr Bauteil, optimalen Schweißprozess anbieten. Durch unsere Schweißtische, welche mit 3D- Spannsystemen ausgestattet sind, sind wir in der Lage die komplexesten Schweißbaugruppen in höchster Präzision und Qualität auf unseren Arbeitsplätzen zu fertigen. Durch regelmäßige Schweißerprüfungen unserer Mitarbeiter, sichern wir eine dauerhaft hohe Schweißqualität für alle Bauteile in unserer Fertigung. Insbesondere bei anspruchsvollen Edelstahlteilen haben wir über die letzten 25 Jahren eine sehr hohe Kompetenz erreichen können. Das Schweißen ist ein Fertigungsprozess, bei dem zwei oder mehr Metallteile durch Erhitzen aufgeschmolzen und miteinander verbunden werden. Dieser Prozess ermöglicht das Zusammenfügen von Metallteilen zu stabilen und dauerhaften Verbindungen und findet in verschiedenen Industriezweigen Anwendung, einschließlich der Fertigung von Fahrzeugen, Schiffen, Gebäuden und vielem mehr. Es gibt verschiedene Schweißverfahren, darunter Lichtbogenschweißen, MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen und viele andere, die je nach den Anforderungen des Projekts und den zu verbindenden Materialien ausgewählt werden können. Schweißen erfordert spezielle Ausrüstung, sorgfältige Vorbereitung und geschultes Personal, um qualitativ hochwertige Schweißnähte sicherzustellen.

Präzise Behälterfertigung: Schweißanlagen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH - Perfekte Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen Erfüllen Sie höchste Standards in der Behälterfertigung mit den spezialisierten Schweißanlagen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Als Experte in Schweißtechnik und Stahlbau bieten wir nicht nur exzellente Produkte, sondern auch umfassende Dienstleistungen und Lösungen für Technik, Arbeitsschutz und Verbrauchsmaterialien. Produkteigenschaften: Präzision für anspruchsvolle Anwendungen: Unsere Schweißanlagen sind optimal konzipiert, um präzise Schweißnähte in der Behälterfertigung zu gewährleisten. Spezialisierte Technologie: Modernste Technologie und Funktionen sind auf die Anforderungen der Behälterfertigung abgestimmt. Vielseitige Anwendungen: Ob für Druckbehälter, Lagertanks oder andere spezielle Anwendungen - unsere Schweißanlagen bieten maßgeschneiderte Lösungen. Robuste Konstruktion: Langlebige Materialien und eine robuste Bauweise gewährleisten eine zuverlässige Leistung, selbst unter herausfordernden Bedingungen. Teil unseres Gesamtpakets: Schweißanlagen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH sind integraler Bestandteil unseres umfassenden Angebots für professionelle Anwendungen. Qualität, Innovation und Erfahrung sind zentrale Elemente unserer Produkte. Vertrauen Sie auf MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH: Mit über 30 Jahren Erfahrung sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Investieren Sie in präzise Behälterfertigung mit den Schweißanlagen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Setzen Sie auf Qualität, setzen Sie auf MIKA!

Reparatur von medizinischen Geräten per Laserschweißen: Reparatur im 0,03 mm Bereich per Laserschweißen. Anschweißen der innenliegenden Seilzüge für die Steuerung der Endoskopspitzen. Reparatur von medizinischen Geräten: Mittels Laser- oder Laserhybridverfahren fügen wir bis zu einer minimalen Materialstärke von 0,03 mm. Das kann auch hervorragend in der Medizintechnik genutzt werden. Zum Beispiel für das Anschweißen innenliegender Seilzüge, die der Steuerung der Endoskopspitzen dienen. Jetzt von uns beraten lassen!

Die Kombination aus weltweit führender Schweißtechnologie und jahrzehntelanger Erfahrung in der Realisierung von mechanisierten Schweißprozessen macht uns in jeder Hinsicht zum qualifizierten Partner. FÜR SCHWEISSTECHNISCHE HERAUSFORDERUNGEN Von Losgröße 1 bis Serie. Modulbaukästen für Hard Automation und Roboteranlagen, kollaborierende Systeme, smarte Sensorik und Softwarelösungen für Datenmanagement, Offlineprogrammierung und Simulation eröffnen metallverarbeitenden Betrieben bereits ab Losgröße 1 mannigfaltige Möglichkeiten beim Schweißen. Deshalb rentieren sich heutzutage automatisierte Anlagen nicht nur für Konzerne, sondern auch für kleine und mittlere Unternehmen. Bei der Fronius Welding Automation bekommen unsere Kunden die für sie beste Lösung aus einer Hand. DIE AUFGABE BESTIMMT DAS SYSTEM  MECHANISIERTE SCHWEISSSYSTEME (HARD AUTOMATION) Brennerbewegungen werden ohne Einsatz von Robotern automatisiert gesteuert. Beispiele sind Boilerschweißanlagen, Spannbänke, Orbitalschweißsysteme sowie magnetische oder schienengeführte Schweißfahrwerke. ROBOTERSCHWEISSZELLEN (ROBOTIC WELDING) Zum Steuern der Bewegungsachsen werden Roboter eingesetzt. Sie eignen sich ideal für das Automatisieren von komplexen Schweißaufgaben an unterschiedlichen Bauteilen. In Kombination mit intelligenter Offline-Programmier- und Simulationssoftware bereits ab Losgröße 1. Einen einfachen Einstieg ins Roboterschweißen bieten auch unsere Cobot Schweißzellen. AUFTRAGSCHWEISSEN (CLADDING) Auftragschweißen kommt vor allem beim Plattieren von Metallen zum Schutz gegen Abrasion und Korrosion zum Einsatz. Typische Anwendungsfelder sind Steigrohre sowie Ventile für die Gas- und Ölindustrie oder Membranwände für Kraftwerke und Müllverbrennungsanlagen. AUTOMATION AUS EINER HAND Kundenspezifische Konzeption Unser Fokus liegt auf den Anforderungen unserer Kunden. Sie stehen am Anfang jeder Machbarkeitsstudie und bestimmen den gesamten Engineering-Prozess. Am Ende steht eine maßgeschneiderte Schweißanlage, die einwandfreie Schweißnähte effizient produziert. Professionelles Projektmanagement Qualifizierte Projektleiter kümmern sich um den gesamten Projektablauf und bilden die Nahtstelle zwischen unseren Kunden und allen beteiligten Fronius Abteilungen. Sie sorgen für reibungslose Abläufe, eine gute Zusammenarbeit und erfolgreiche Projektabschlüsse. Schweißtechnologie Zur Verfügung steht die komplette Fronius Technologiepalette bei Schweißverfahren und Sensortechnik. Die Integration in Schweißanlagen ist abhängig von Bauteilgegebenheiten, Prozessgenauigkeit und Wirtschaftlichkeit. Technologie-Partnerschaften Bei Spezialkomponenten wie Roboter, Sensorik, Spann- oder Regalsystemen setzen wir auf qualifizierte Kooperationspartner. Softwarelösungen Wir setzen auf zukunftsorientierte Softwarelösungen, die ein hohes Maß an Kontrolle und ein optimales Zusammenspiel aller Systemkomponenten ermöglichen. Mit Fronius Pathfinder ® bieten wir unseren Kunden eine Offline-Programmier- und Simulationslösung, welche die Wirtschaftlichkeit von Schweißanlagen signifikant steigert. Datenmanagement Für die Auswertung von Schweißdaten haben unsere Spezialisten WeldCube programmiert. Die innovative Software zeichnet Schweißdaten lückenlos auf, macht Schweißnähte uneingeschränkt reproduzierbar und unterstützt bei der Identifikation von Optimierungspotenzial und Wartungsintervallen. All-inclusive-Service Von Anfang an und während der gesamten Lebensdauer einer Schweißanlage stehen wir weltweit an der Seite unserer Kunden: Beginnend mit der Planung über Machbarkeitsstudien, Schweißversuche, Inbetriebnahme, Anwendertrainings, Fernwartung, Kalibrierung, Predective Maintenance bis hin zu Wartungsarbeiten vor Ort.

Die Abrex fertigt nach Ihren Wünschen und ganz individuell für Sie Schweißteile, Tragwerke und Bausätze bis EXC3 nach 1090-2 inklusive Herstellerdokumentation. Als zertifizierter Schweißfachbetrieb bieten wir die Verarbeitung von Baustählen sowie Chrom-Nickel Verbindungen an. Wir bieten: Geprüfte Schweißer nach DIN EN ISO 9606-1 für MSG und WSG Qualifizierte und Zertifizierte Sichtprüfer nach DIN EN ISO 9712:2012 Schweißaufsichtpersonal nach EN ISO 14731 Qualifizierung der Schweißprozesse nach: DIN EN ISO 15614 DIN EN ISO 15612 DIN EN ISO 15610 Zertifizierungen: ISO 9001 DIN EN 1090

Je schwieriger die Aufgabenstellung desto größer die Herausforderung. An 20 Schweißarbeitsplätzen bieten wir Ihnen alle gängigen Schweißverfahren wie Handschweißen MIG/MAG, WIG, PDA, Widerstandspunktschweißen, Bolzenschweißen. Zulassungen: DIN EN 1090-2, DIN 18800 Teil 7 Klasse D (Großer Schweißnachweis) DIN EN 15085-2 Bahn Zulassung.

Fertigungstechnisch sind wir auf die Herstellung präziser, maßhaltiger Schweißkonstruktionen spezialisiert. Sauber verschweißte Metallkonstruktionen für Maschinen u. Anlagen sind unsere Stärke.