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Zertifizierte Schweißer für den Vorrichtungsbau Unsere zertifizierten Schweißer verbinden Ihre Vorrichtung zeichnungsgerecht und bombenfest! Von Bauteilen bis 25qm² Stellfläche bis hin zum 14.000mm langen Stahlträger - wir schweißen sicher.

mit gängigen Schweißverfahren und geprüften Schweißern. .

Schweißmaschinen für MIG / MAG, WIG und Pulsschweißen Roboterschweißen manuelles Laserschweißen Orbitalschweißzange bis Ø76m

Je nach Anforderung, schweißen wir in unterschiedlichen Verfahrensweisen (MIG-MAG). Entscheidend dabei sind die Beschaffenheit des Werkstücks, die Schweißposition und natürlich die Qualitätsanforderungen. Die heutigen Schweißtechniken gehen weit in die vorchristliche Zeit zurück: in Kleinasien verwendete man das Feuer- und Hammerschweißen. Im Laufe der folgenden Jahrhunderte hat sich wenig daran geändert. Von der Eisenzeit bis ins 20. Jahrhundert stellten die Schmiede mittels Feuerschweißen Werkzeuge, Gitter und Waffen her.

Unsere Schweißzulassungen finden Sie hier alle gängigen Schweißverfahren automatisierte Schweißverfahren Laserschweißen Punktschweißen Angebot zu dieser Leistung anfordern

Wir sind ein zertifizierter Schweißfachbetrieb. Ihre Aufträge werden von unserem geprüften Fachpersonal an mehreren modern ausgerüsteten Schweißarbeitsplätzen bewerkstelligt. Dazu verfügen wir über alle gängigen Schweißverfahren, bis hin zu einem automatisierten Schweißrobotor. Je nach Anwendung und Ihren Wünschen können die Schweißnähte (mechanisch & chemisch) veredelt werden.

Schweißarbeiten werden von uns mit absoluter Präzision und hoher Fachkompetenz ausgeführt. Die Arbeiten erfolgen in modernen, zweckmäßigen Werken mit neuester Ausrüstung, damit wir die hohen Anforderungen an Umweltschutz und Technik erfüllen. Zusammen mit unseren Kunden gehen wir die Projekte in allen Einzelheiten durch, um die optimale Lösung zu finden. Die in unserer eigenen Werkstatt hergestellten Vorrichtungen ermöglichen uns kurze Vorlaufzeiten und stellen die Einhaltung der Produktspezifikationen sicher. Unser Ziel ist, der beste Zulieferer von Schweißprodukten zu sein. Und damit wir dahin kommen, haben wir, besonders in den Segmenten Umweltschutz und Technik, in modernste Ausrüstung investiert. Sowohl beim manuellen als auch beim Roboter-Schweißen kommt bei uns die hochmoderne Fronius-Technik zum Einsatz. Unsere Mitarbeiter mit ihrer langen Erfahrung und fundiertem Know-how liefern uns die Voraussetzungen, dass wir in der Branche ganz vorne liegen. Die Schweißer haben lange Berufserfahrung und sind nach 14732 und 287-1 zertifiziert. Die Vorrichtungen stellen wir in unserer eigenen Werkstatt her, was uns kurze Vorlaufzeiten ermöglicht und gleichzeitig sicherstellt, dass die Produkte den Vorgaben entsprechen. Heute liefern wir eine Reihe modernster Artikel, u.a. auch solche mit hoher Sicherheitseinstufung. Die Zertifizierung nach 3834-2 ist ein Beweis für das geballte technische Wissen im Unternehmen und für unseren systematischen Ansatz bei der Gefahrenanalyse, damit wir anschließend in den Vorrichtungen die Produktion/Qualität der Produkte unserer Kunden sichern können. Unsere Einheiten Qualität und Umwel

Wir sind Spezialist wenn es um MIG-, MAG- und WIG oder Laserschweißen von Baugruppen und Einzelteilen aus Blechen und Profilen geht. Qualität hat für uns oberste Priorität und wir sind nach der strengen europäischen Norm EN15085-2 zertifiziert.

Unsere über 30 Schweißer und Bediener besitzen langjährige Erfahrungen bei der Anwendung der Schweißverfahren MAG, MIG und WIG. Selbstverständlich verfügen Sie über gültige Prüfungsbescheinigungen für ihren jeweiligen Einsatzbereich.

Bauteile aus technischen Kunststoffen unterliegen sehr oft starken Belastungen. Die Fügeverbindung wird bei solchen Anforderungen im Kunststoffschweißverfahren hergestellt. Mittels spezieller Schweißdüsen und Heißluft oder Ultraschall wird das Material bis zum Schmelzpunkt erwärmt und mit Druck miteinander verschmolzen.

Unser Portfolio umfasst das Schweißen von Stahlgittern, Hohlprofilen und Flacheisen, so dass wir unseren Kunden in der Metallbearbeitung Komplettlösungen anbieten können. Unser Bereich Schweißen bietet vielfältige Möglichkeiten der Herstellung und Bearbeitung von Werkstücken. Schweißzertifikat nach DIN EN 1090- Exc

16. September 2006 sadmin Schweißen Wir bieten die Quarzglasbearbeitung Schweißen an. Dabei verschweißen wir Quarzglaselemente, was uns die Herstellung von passgenauen und komplexen Bauteilen ermöglicht.

Metallbau Samtleben hat eine werkseigene Produktionskontrolle zertifiziert nach EN 1090-2 EXC 2. Unsere Mitarbeiter verfügen zudem über langjährige fundierte Kenntnisse in allen Bereichen der Metallbearbeitung und -verarbeitung.

Verfahren für das Schweißen von AFS Aluminiumschaum Sandwich sind TIG / MIG / Laserschweißen. Hier sind die allgemeinen Richtlinien für das Verschweißen von Aluminiumwerkstoffen zu beachten. Es werden dabei jedoch nur die Decklagen verschweißt. Der Kern bleibt unberührt und dient als eine Art Schweißvorrichtung. Hierdurch vermindert sich der Verzug der Bauteile erheblich. Die Verbindung Kern / Decklagen bleibt vollständig intakt. Als Beispiel für eine geschweißte Aluminiumschaum Sandwich Konstruktion ist im Detail der Hubarmhalter eines Teleskopkranes dargestellt. Dabei können Strangpressprofile oder Bleche direkt mit der Decklage des Sandwiches verschweißt werden. Als Schweißzusatzwerkstoff wurde AlMg4.5Mn verwendet. Auch ist es möglich die Randbereiche des Sandwiches gasdicht zu verschweißen. Hier kann durch geschickte Wahl des Zuschnittes im Randbereich der Eindruck einer aus Vollmaterial gesägten Aluminiumplatte erzielt werden. Interessant ist auch das Einschweißen oder Aufschweißen von Verbindungselementen.

Qualifizierte Schweißer und moderne Impulsschweißmaschinen bilden das Rückgrat unserer schweißtechnischen Fertigung. Durch die Anwendung der branchenüblichen Schweißverfahren MAG sowie WIG werden aus vorgearbeiteten Einzelteilen mitunter komplexe Schweißbaugruppen, wie Maschinen- und Anlagengestelle, Gehäuse, Behälter, Verkleidungen, Podeste, Treppen, Geländer und vieles mehr gefertigt. Verarbeitet werden vorwiegend die allgemeine Baustähle, wie S 235 (St37) sowie S 355 (St52). Darüber hinaus haben wir auch Möglichkeiten, verschiedene Aluminiumwerkstoffe schweißtechnisch zu verarbeiten.

WIG Schweißgerät Fronius MW 2200 und Fronius MW 3000, für Stahl sw, CrNi, Alu etc. MIG/MAG Schweißgerät Fronius TPS 2700, für Stahl sw, CrNi, Alu etc. MIG/MAG Schweißgerät Fronius VS 247, für Stahl sw Punktschweißanlage TECNA, für Bleche bis 5 mm Bolzenschweißgerät Soyer BMS-8N, für Gewindebolzen bis M10 WIG Arbeitsplatz Demmeler, 3-D-Systemtisch, 1500 x 1000 mm, D16 2 x MIG/MAG Arbeitsplatz Demmeler, 3-D-Systemtisch, 1500 x 1000 mm, D16 Rundschweißanlage WDBWJ1, halbautomatische Anlage für WIG/MAG Rundnähte 1 x MIG/MAG Arbeitsplatz Demmeler, 3-D-Systemtisch, 3000 x 1500 mm, D16 IRB 1600 mit IRBP 600 ABB Roboter mit Fronius Schweißequipment, 2000 mm, Fronius TPSi 320 CM

Durch den Einsatz von arbeitstechnisch und ergonomisch optimalen Schweißtischsystemen sind wir in der Lage, ein hohe Maß an Flexibilität zu erzielen. Dabei kommen die flexiblen und variablen Spannsysteme zum Einsatz, die auch bei Erstmustern (Prototypen) und Kleinserien eine qualitative Treffsicherheit in der Ausführung ermöglichen, die sonst nur durch aufwendige und teure Vorrichtungen realisierbar sind. Wir setzen dabei auf die gängigen Verfahren wie MIG-, MAG- oder WIG-Schweißen und decken somit die gesamte Verarbeitungsbreite für die Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium ab. Ein besonderes Schweißverfahren, das „Bolzenschweißen“ gehört schon seit Jahren zum festen Bestandteil unseres Fertigungsumfanges. Hierbei werden dauerhaften Verbindungen zwischen Werkstücken und Bolzen hergestellt. Die Vorteile dieser Fertigungsgart sprechen für sich: Keine Undichtigkeit bei Verschraubungen Geringer Schweißverzug sehr feste Verbindung Keine Nacharbeiten notwendig Sämtliche Schweißprozesse werden durch Prüfbescheinigungen regelmäßig überprüft und dokumentiert. Folgende Zertifizierungen liegen unserem Hause vor: DIN EN 18800-7 DIN EN ISO 3834 DIN EN 1090 Zugehörige Projekte aufrufen Referenzbilder ansehen

Unsere Schweißabteilung bei Firma Röhrig GmbH bietet eine Vielzahl von Schweißverfahren an, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unsere qualifizierten Schweißer und modernen Schweißgeräte ermöglichen es uns, hochwertige Schweißarbeiten durchzuführen. Unsere Schweißdienstleistungen umfassen: - WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas-Schweißen) - MIG-Schweißen (Metall-Inertgas-Schweißen) - MAG-Schweißen (Metall-Aktivgas-Schweißen) - Elektroden-Schweißen (MMA-Schweißen)

111 (E) Lichtbogenhandschweißen 131 (MIG) Metall - Inertgasschweißen 135 (MAG) Metall - Aktivgasschweißen 136 Metall-Aktivgasschweißen mit Fülldrahtelektrode 141 (WIG) Wolfram - Inertgasschweißen 121 (UP) Unterpulverschweißen mit Drahtelektrod

Wir sind ein zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN 3834-2. Mit unserem hochqualifizierten Fachpersonal und unserem modernen Maschinenpark, bestehend aus manuellen und robotergeführten Plätzen, sind wir in der Lage, sowohl Einzelteile als auch komplexe Baugruppen bis zu einem Gesamtgewicht von 10 to. zu bearbeiten. Unser Maschinenpark: • 2 Schweißroboter MIG-/MAG-Schweißanlagen Arbeitsbereich: bis 8.000 mm Länge mit Dreh- und Positioniereinheiten • 60 Handschweißarbeitsplätze für MIG-/MAG-Schweißverfahren LANGEN CNC METALLTECHNIK Langen CNC Metalltechnik GmbH & Co. KG

Punktgenaue Verbindungen Wir schweißen Aluminium, Edelstahl und Stahl. Sehr oft Feinblechgehäuse, die sauber verputzt und verschliffen werden und anschließend oberflächenveredelt ausgeliefert werden. Kompetente Ausführung im WIG- und MAG-Schweißverfahren. Es werden Gehäuse oder Wannen dicht geschweißt, es wird geheftet, es werden Flansche angeschweißt oder Rahmen geschweißt. Auch mit unseren Punktschweißmaschinen werden Gehäuse und Schränke punktgeschweißt bzw. geheftet

Durch das Aufschmelzen der Werkstoffe können diese miteinander verbunden werden. Man spricht von einer „unlösbaren Verbindung“. Üblich bei uns sind die Verfahren WIG und MIG/MAG Schweißen. Vorteile des Schweißens gegenüber anderen Fügeverfahren: •hohe Kraftübertragung bei geringen Nahtdicken •günstiger Verlauf von Kraftlinien erreichbar •Einsparung von Gewicht gegenüber anderen Verbindungsarten •sehr gut für Reparaturarbeiten einsetzba

Rinnenteile Zargenkonstruktionen Sonderkonstruktionen aus Stahlbauprofilen und –blechen Aluminiumkonstruktionen Ecken ( z.B. Attikaecken) Paneele Gebogene Profile (z.B. Dachanschlüsse) Bolze

Durch verschiedene Schweißtechniken im Haus sind wir in der Lage, maßgenaue Teile auch in einzelnen Auflagen zu produzieren. Es können folgende Stoffe geschweißt werden: Stahl, Aluminium, Kupfer, und Nickel. • MIG/MAG-Schweißen • WIG-Schweißen • Bolzenschweiße

Schweißverfahren mit Elektrode Metallaktivgasschweißen (MAG) Metallinertgasschweißen (MIG) Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) Schweißen von Längs- und Rundnähten Unterpulver-Schweißen max. schweißbarer Außendurchmesser 6.000 mm Schweißungen werden mit Schweißständen oder Schweißtraktoren im halbautomatischen Verfahren durchgeführt.

Starke Verbindungen Für optimale Schweiß-Ergebnisse braucht es Erfahrung, Können und das richtige Material. Bei uns decken spezialisierte Fachkräfte den kompletten Bereich der verschiedenen Schweißbaugruppen ab – vom einfachen Bauteil bis hin zur komplexen Maschinenverkleidung aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Um für Ihre Anforderungen das optimale Ergebnis liefern zu können, bieten wir Schweißtechniken vom Metallschutzgasschweißen über das Wolfram-Inertgasschweißen bis hin zum Widerstandsschweißen an. Bolzenschweißen ist ebenso selbstverständlich wie das Setzen von Muttern und Einpressverbindungen. Selbstverständlich sind unsere Schweißer DVS-geprüft. Wir verfügen über den kleinen Eignungsnachweis nach DIN 1090 sowie die Herstellerqualifikation zum Schweißen von Auffangwannen bis 1000 Liter gemäß WHG. Wir sorgen für starke Verbindungen. Starke Verbindung Schweissbolzen Einziehmutte

Manuelles Schweißen Wir fertigen komplette Baugruppen als Einzelstück bis hin zur Serie. Das Schweißen mit den genannten Verfahren gehört zu unserer Kernkompetenz. Vom Aufschweißen kleiner Gewindebolzen bis zur Fertigung komplexer Schweißbaugruppen mit einem Gewicht bis zu 100 kg. Folgende Fertigungsmöglichkeiten stehen Ihnen zur Verfügung: Punktschweißen Bolzenschweißen bis M8 Roboterschweißen Bei der Laser-Tech Olbernhau GmbH schweißt ein Roboter nicht nur schnell, sondern auch in hoher Qualität. Eine Lösung, um Schweißarbeiten effizienter und wirtschaftlicher abwickeln zu können. Neue Möglichkeiten mit dem Hand-Laser Schweißgerät X1w-1500 von Max Photonics Das Maxphotonics X1w-1500 ist ein Leistungsstarkes Gerät für präzise und effiziente Schweißaufgaben von verschieden Materialien. Durch die Leistung von 1500 W und der Fasertechnologie bietet es eine hohe Energieeffizienz und ermöglicht somit eine schnelle und saubere Schweißnaht, bei der meist keine Nacharbeit notwendig ist. Das Hand-Laser Schweißgerät besitzt eine hohe Wiederholgenauigkeit und ist somit für kleine, als auch für große Stückzahlen geeignet. Vorteile des Laser-Schweißens Geringer Wärmeeintrag Kaum- bis kein thermischer Verzug Hohe Schweißgeschwindigkeit Hohe Einschweißtiefe bis 8mm Schlanke und feine Schweißnäht

Nebend den automatisierten Schweißtechnologien wie Laser, MIG und MAG deckt HEGGEMANN mit hochqualifizierten Mitarbeitern ein breites Spektrum an manuellen Schweißprozessen ab. Im Bereich WIG besteht eine NADCAP Zulassung. Das Schweißen außerhalb der Vakuumkammer ist das Alleinstellungsmerkmal des Unternehmens beim Titanschweißen.

Mit Hilfe des Laminators ist es möglich, verschiedene Materialien, Farben oder Raumgewichte von Thermoplasten miteinander zu verbinden, wobei auf Fremdmaterial in Form von Klebstoff verzichtet wird. Das Material (Thermoplast) wird durch ein Heizschwert an den Oberflächen erwärmt und anschließend von zwei Druckwalzen zusammengefügt. Auch ein vertikales Verschweißen (Stumpfschweißen / Budwelding) ist möglich, so daß wir verscheidene Plattenformate (verschnitt optimiert) herstellen können.

Punktschweißen Nahtschweißen kleine Wärmeeinflusszone verzugsfrei Immer wenn hohe Präzision beim Schweißen in der Feinmechanik gefordert ist, ist FocusControl Ihr Partner. Der besondere Vorteil beim Schweißen mit Laser ist die genaue Dosierbarkeit des Wärmeeintrags durch Pulslänge und Pulsfrequenz und die exakte Fokussierbarkeit des Laserstrahls. Hierdurch wird ein präzises und gleichmäßiges Schweißbild erreicht. Schweißtiefen bis zu 1,2 mm sind möglich, ohne das Schweißumfeld wesentlich zu erwärmen (kleine Wärmeeinflusszone). Der verbleibende minimale Verzug des Materials ist mit einfachen Mitteln kaum nachzuweisen. So garantiert FocusControl geringste Toleranzen für Einzelteile wie auch in der Serienfertigung. FocusControl schweißt Edelstahl, wie auch Nickel, Nickel-Basislegierungen, Hastelloy, Neusilber, Tantal, Molybdän und andere Metalle (die Schweißeignung der Metalle entspricht im wesentlichen anderen Schmelzschweißverfahren). Die prozessbegleitende Fertigungsprüfung sichert eine gleich bleibende hohe Verarbeitungsqualität.