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Gepäckanhänger geschweißt 95 x 64 mm. SALE Artikelnummer: 919519 Druckfarben: 1

MAG Brenner Binzel MB 501D GRIP wassergekühlt Artikelnummer: 034.0493 = 4m Artikelnummer: 034.0494 = 5m MAG Brenner Binzel MB 501D GRIP wassergekühlt Robuste ergonomische Griffschale Hochflexibler temperaturbeständiger Silikonschlauch Kugelgelenk am Griffstück Schlauchabknickschutz Stromeignung bis ~400 A im Handbetrieb Eurozentralanschluss Kühlung: wassergekühlt Länge: 4-5 m Griffschale: GRIP Artikelnummer: 034.0493 = 4m Artikelnummer: 034.0494 = 5m

Unsere Aluminium-Rundrohre zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und Beständigkeit aus. Sie sind ideal für vielfältige industrielle Anwendungen geeignet, von der Automobilindustrie bis zum Maschinenbau. Die Rundrohre bieten eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und sind leicht zu verarbeiten, was sie zu einer optimalen Wahl für Ihre Projekte macht. Verfügbar in verschiedenen Größen, stellen wir sicher, dass Sie genau das finden, was Sie benötigen.

Dank Bluetooth® Low Energy Technologie wird der Vizor Connect von der Schweißmaschine bereits vor dem Zünden des Lichtbogens abgedunkelt. Fremdlichteinflüsse, Schweißlichtreflektionen, Schweißen in unzugänglichen Positionen – es gibt viele Faktoren welche die Zuverlässigkeit von vollautomatischen Schweißschutzhelmen maßgeblich beeinträchtigen. Bei 6 – 8 Stunden schweißen täglich zündet ein Anwender mehrere hundert male den Lichtbogen. Bei jeder Zündung kommt es für Sekundenbruchteile zu Verzögerungen, bevor die automatische Blendschutzkassette schließt. Nicht so mit dem Vizor Connect. Vorteile: / Dank Bluetooth® Low Energy Technologie wird der Schweißhelm von der Schweißmaschine bereits vor dem Zünden des Lichtbogens abgedunkelt. Die Blendschutzkassette bleibt auch bei geringsten Strömen sowie in Zwangslagen höchst zuverlässig verdunkelt. / Der Autopilot macht das Einstellen der Schutzstufe überflüssig. Die Blendschutzkassette dunkelt automatisch ab und reguliert die Schutzstufe je nach Lichtbogenintensität selbst. / Die speziell ausgeschnittene Form der Blendschutzkassette größeres Sichtfeld im Vergleich zu herkömmlichen 6x Schweißhelmen. / Durch die Helligkeitsstufe 2,5 im offenen Zustand eignet sich der Vizor Connect perfekt für die An- und Nacharbeit. Ständiges Auf- und Absetzen wird somit überflüssig. SYSTEM SCHWEISSGERÄT UND SCHWEISSHELM / MagicWave 230i / TransTig 230i / TPS/i * Die drei Bluetooth®-fähigen Fronius Schweißgeräte ermöglichen die Kombination mit dem Vizor Connect. Systemische Schweißmaschinen sind auf maximale Effizienz ausgelegt. Das letzte Glied im System ist der Bluetooth®-Helm. MIT SEINER SYSTEMISCHEN INTEGRATION FÜHRT DER VIZOR CONNECT ZU MEHR EFFIZIENZ DURCH PLUS AN SICHERHEIT UND KOMFORT Außerhalb des Schweißprozesses bietet der Vizor Connect beeindruckende Sichtverhältnisse in puncto Helligkeit und Sichtfeld. Durch den optimierten Blendschutz wird das Auge nicht müde – insgesamt steigern diese Faktoren die Konzentrationsfähigkeit, was zu verbesserten Schweißergebnissen sowie erhöhter Effizienz führt. Gewicht: 0,55 kg Schutzstufe: 2,5/7-12 (man.) bzw. 2,5/5-12 (auto) Umschaltzeit / Abdunkeln: 0,09 ms Umschaltzeit / Aufhellen: 0,1s-2,0sec (Dämmerungsfunktion)

Ihre Visitenkarte: Der mobile Orbital- Arbeitsplatz - Elektrische Versorgung für Hilfsgeräte integriert: 5 x 230 V, 10 A (nicht für Stromquelle geeignet !) - 2 Lenkrollen Ø 160 mm mit Totalfeststeller - 2 Bockrollen Ø 280 mm - Ausziehbare Flaschenhalterung mit Befestigungskette über dem Schwerpunkt der Flasche - Hochwertige Pulverbeschichtung - Stabile Arbeitsplatte aus Edelstahl, gekantet - Ablage für Restsauerstoffmessgerät - Aufnahme Schraubstock mit Spannprisma - Halterung offene Schweißzange - Halterung Handschlauchpaket - Stellfläche Inverter, Kühlgerät etc. Optional: - div. Halter für Arbeitswagen/Werkbank - Schraubstock vernickelt - div. Spannprismen für Microfittinge/größere Rohrdurchmesser Orbitec Mobile orbital workstation 1.2.0128 Maße (L x B x H): 1110 x 710 x 850 mm Gewicht: unbestückt ca. 70 kg

Das intelligente Schweißgerät mit integrierter Schweißdatendokumentation. EIN MIG/MAG-SCHWEISSGERÄT FÜR ALLE ANWENDUNGEN Die TPS/i gehört zu den modernsten Schweißgeräten und erfüllt mit ihrer enormen Leistungsfähigkeit höchste Ansprüche. Geeignet ist das intelligente Schweißsystem sowohl für den manuellen als auch für den mechanisierten Einsatz. Dank des modularen Designs und der einfachen Erweiterbarkeit des Systems, kann die TPS/i genauso individuellen Anforderungen entsprechend konfiguriert werden. Darüber hinaus stehen umfangreiche Kommunikationsfunktionen zur Verfügung, die für deutliche Effizienzsteigerungen sowie hervorragende Schweißergebnisse sorgen – sei es bei unlegierten, niedrig- oder hochlegierten Stählen und Aluminium. Die umfangreichen Funktionen der TPS/i bieten viele Vorteile, die Ihren Arbeitsalltag erleichtern. Ein hohes Maß an Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit ermöglichen in der Anwendung mehr Produktivität, womit kürzere Taktzeiten einhergehen. Erhältlich ist die TPS/i ist in den Leistungsklassen 270 A, 320 A, 400 A, 500 A und 600 A, mit Gas- oder Wasserkühlung. DIE MODELLE DER TPS/i KOMPAKTE SCHWEISSGERÄTE: TPS/i 270 C UND TPS/i 320 C Bei den Kompaktgeräten in den unteren Leistungsklassen ist der Drahtvorschub direkt im Gehäuse des Schweißgeräts integriert. Das macht die Geräte vor allem für manuelle Schweißaufgaben leichter und handlicher. Dadurch eignen sie sich auch für den mobilen Einsatz. SCHWEISSGERÄTE MIT EXTERNEM VORSCHUB: TPS/i 320 / 400 / 500 / 600 Die geteilten Schweißgeräte wurden für den stationären Einsatz entwickelt und gewährleisten einen komfortablen Zugang. Der externe Drahtvorschub kann auch mobil genutzt werden. Je nach Schlauchpaketwahl wird hier ein Aktionsradius von bis zu 30 m erreicht. MANUELLES SCHWEISSEN MIT DER TPS/i VORTEILE BEIM MANUELLEN SCHWEISSEN EINFACHE BEDIENUNG Dank innovativem Touch Display sind alle Schweißparameter schnell und einfach einzustellen. Die Menüführung ist in 32 Sprachen verfügbar und greift auf eine anwenderfreundliche Benutzer-Oberfläche zurück. Die TPS/i ermöglicht das Speichern von bis zu 1000 Jobs – also vordefinierte Schweißparameter zur jeweiligen Schweißaufgabe. Diese sind mit wenigen Handgriffen aufrufbar und bieten die Möglichkeit auf spezielle, schweißaufgaben-bezogene Parametrierungen zurückzugreifen. TOP SCHWEISSEIGENSCHAFTEN BEI ALLEN ANWENDUNGEN Das Ziel jeden Schweißers: Die perfekte Schweißnaht. Mit weit über 500 Kennlinien und einer Vielzahl an Schweißprozessen wird die TPS/i den individuellen Ansprüchen unserer Kunden gerecht, wodurch eine außergewöhnlich hohe Schweißnahtgüte erzielt wird.Durch den modularen Aufbau mit maßgeschneiderten Softwarepaketen (Welding Packages) lässt sich die TPS/i einfach an die individuellen Schweißbedürfnisse anpassen. Als Basispakete stehen Standard oder Puls zur Verfügung. Für besonders anspruchsvolle Schweißaufgaben empfehlen wir die weiterführenden Welding Packages LSC, PMC oder CMT. ROBOTERSCHWEISSEN MIT DER TPS/i Die TPS/i ist modular aufgebaut und kann somit perfekt in diverse Roboterschweißsysteme integriert werden. Der Systemaufbau erlaubt kundenspezifische Konfigurationen, wie zum Beispiel Push- oder PushPull-Lösungen. Auch Systemerweiterungen wie die Brennerreinigung oder der mechanisierte Brennerwechsel sind optional zu ergänzen. VORTEILE BEIM ROBOTERSCHWEISSEN OPTIMALE UNTERSTÜTZUNG Eine Vielzahl an verfügbaren Roboterassistenzsystemen erleichtert die Arbeit in der industriellen Fertigung. Der Einsatz unserer Assistenzsysteme WireSense, TeachMode, TouchSensing und SeamTracking führt zu höherer Schweißnahtqualität, woraus eine Reduktion der Nacharbeit um bis zu 100 % hervorgeht. Dadurch wird das Eingreifen in den automatisierten Fertigungsprozess minimiert. Deutliche Effizienzsteigerungen in der Produktion sind das Endergebnis. ENORME EFFIZIENZSTEIGERUNGEN Das mechanisierte Einsatzgebiet der TPS/i ist vielseitig. Während im Automobil und Zulieferbereich meist die Taktzeiten von enormer Bedeutung sind, kommt es im schweren Stahlbau viel mehr auf die Leistungsfähigkeit der Schweißsysteme an. Egal ob schneller Schweißen im Aluminium-Dünnblechbereich oder erhöhte Abschmelzleistung im Stahlbau –, die TPS/i liefert in unterschiedlichen Systemausprägungen genau die Eigenschaften, welche kundenindividuelle Effizienzsteigerung ermöglichen.

Bauteil- und Spanntoleranzen erkennen und ausgleichen. Vor und während des Schweißens. TOUCHSENSE UND SEAMTRACKING BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN ERKENNEN UND AUSGLEICHEN. VOR UND WÄHREND DES SCHWEISSENS. Mit TouchSense und SeamTracking reduziert sich der Teachaufwand enorm, sodass auch kleinere Losgrößen im schweren Stahlbau effizient produziert werden können. Die Assistenzsysteme minimieren zudem die Nacharbeit, da Spanntoleranzen oder kleine Abweichungen in der Bauteilposition intelligent ausgeglichen werden. Dies führt in Serienproduktionen zu beachtlichem Einsparungspotential. Das Ergebnis: die perfekte Schweißnaht ohne Nacharbeit. TOUCHSENSE TouchSense ermittelt vor dem Schweißvorgang von Kehlnähten und angearbeiteten Stumpfnähten die genaue Bauteilposition. Durch Abtasten des Werkstücks mittels Draht oder Gasdüse werden Start- und Endposition detektiert. Nach Übermittlung der Signale an den Roboter, kann dieser die exakte Nahtbahn berechnen. SEAMTRACKING SeamTracking greift während des Schweißvorganges ein. Durch veränderte Parameter infolge von Pendelbewegungen, korrigiert der Roboter selbstständig den Nahtverlauf. Dadurch ist immer eine exakte Verfolgung der Nahtbahn gewährleistet, womit Schweißfehler aufgrund von Spann- und Bauteiltoleranzen vermieden werden. DIE VORTEILE AUF EINEN BLICK KOSTEN UND ZEIT SPAREN - Reduzierter Teachaufwand ideal bei kleineren Lösgrößen im schweren Stahlbau - Kurze Umrüstzeiten bei unterschiedlichen Bauteilvarianten - Reduktion von Schweißfehlern und Nacharbeit AUSGLEICH VON BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN - Detektion der Bauteilposition vor Start des Schweißvorgangs (TouchSense) - Roboterbahn wird durch Ermitteln des Schweißstart- und -endpunktes der realen Nahtposition angepasst (TouchSense) - Selbständige Korrektur der Roboterbahn während des Schweißvorganges bei Bauteilabweichungen (SeamTracking) FLEXIBEL EINSETZBAR - Prozessunabhängiges SeamTracking Signal: Sowohl beim Schweißen im Kurz-, Sprüh- und Impulslichtbogen als auch in Kombination mit CMT oder TWIN einsetzbar - TouchSense-Vorgang kann sowohl mit der Gasdüse als auch mit der Drahtelektrode durchgeführt werden

WireSense - Bauteil- und Spanntoleranzen erkennen und ausgleichen. Ohne optische Messsysteme UNTERSTÜTZUNG DURCH ASSISTENZSYSTEME FÜR SCHWEISSROBOTER Ein wichtiger Faktor im Bereich des Roboterschweißens ist vor allem die Steigerung der Effizienz und Qualität bei Schweißaufgaben. Fronius bietet hier Technologien, die helfen Zeit und Kosten zu sparen. Fronius WireSense BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN ERKENNEN UND AUSGLEICHEN. OHNE OPTISCHE MESSSYSTEME. Bauteilabweichungen wie variierende Spalte oder Spanntoleranzen können in der maschinellen Fertigung die perfekte Schweißnaht beeinträchtigen. Zum Teil haben bereits minimale Materialunterschiede oder unpräzise Spannvorrichtungen negativen Einfluss auf das Schweißergebnis und verursachen kosten- sowie zeitintensive Nacharbeiten. Mit WireSense gehören diese Probleme der Vergangenheit an. WireSense nutzt die Drahtelektrode als Sensor. Und liefert durch punktgenaues Abtasten des Bauteils im Vorfeld der Schweißung ein entsprechendes Signal an den Roboter, womit dieser sein Programm der aktuellen Bauteilposition anpassen kann. DIE VORTEILE AUF EINEN BLICK KANTENDETEKTION - Erkennung der Kantenposition für eine optimale Positionierung des Schweißstartpunkts und –endpunkts - Bauteil- und Spanntoleranzen können dadurch ausgeglichen werden HÖHENMESSUNG - Erkennung eines unerwünschten Spaltes - Erkennung von Blechstärken zwischen 0,5 - 20 mm, sowohl bei Stahl und Edelstahl als auch bei Aluminium - Messung mit hoher Präzision und Geschwindigkeit DRAHT = SENSOR - Keine zusätzlichen optischen Messegeräte erforderlich - Hervorragende Bauteilzugänglichkeit - Kein Verschleiß - Keine Wartungs- oder Reinigungskosten - Keine Kalibrierung zwischen Sensor und TCP nötig

Der TeachMode unterstützt den Schweißer beim Programmieren von Schweißnahtpositionen am Roboter und macht den Programmiervorgang dadurch effizienter. TEACHMODE EFFIZIENTES ROBOTERPROGRAMMIEREN. KEINE VERBOGENEN DRÄHTE MEHR. Der TeachMode unterstützt den Schweißer beim Programmieren von Schweißnahtpositionen am Roboter und macht den Programmiervorgang dadurch effizienter. Die reversierende Drahtbewegung verhindert ein Verbiegen des Drahtes bei einer ungewünschten Berührung mit dem Bauteil. Das eingestellte Stickout bleibt dabei immer gleich. Diese Funktion ist bei allen TPS/i Konfigurationen kostenlos enthalten. DIE VORTEILE AUF EINEN BLICK ZEIT SPAREN Bei Unterschreitung des definierten Stickouts wird der Draht automatisch zurückgezogen und eine Deformierung des Drahtes verhindert. Dadurch wird eine höchst effiziente Bauteilprogrammierung ermöglicht. KONSTANTES STICKOUT Nach einer Unterschreitung wird der Draht wieder automatisch exakt auf das definierte Stickout korrigiert. ALLE ZUSATZMATERIALIEN SIND GEEIGNET Der TeachMode ist mit allen Zusatzmaterialien (Stahl, CrNi, Aluminium) kompatibel.

Drehvorrichtung, besonders geeignet für nicht orbitalgerechte Bauteile bei höheren Stückzahlen und anschließbar an alle Orbitec Steuerungen. Lieferumfang: - Drehvorrichtung - Dreibackenfutter - Wechselbacken - Futterschlüssel - Robuster Gelenkarm mit zentraler mechanischer Klemmung - Massekabel - Motorsteuerkabel mit Draht- und AVC-Abgang Sonderausführungen auf Anfrage. Orbitec Turn 230 S 1.2.1858 Geltungsbereich: DA 10 - 230 mm | 0,393 - 9,055“ Max. Belastung waagerechte Position: 50 kg Futter: Dreibackenfutter axial verstellbar Schwenkbereich: 0 - 90° stufenlos Stromübertragung: max. 300 A Gewicht: 88 kg Maße (L x B x H): 1020 x 360 x 750 mm

Richtiges Formieren ist zwingend erforderlich zur Qualitätssicherung beim Schweißen von hochlegierten, korrosionsbeständigen Komponenten. Das Oxy EVO kann zwecks Kontrolle und Dokumentation des Restsauerstoffgehalts an unsere Orbitalsteuerungen angebunden und ausgewertet werden. - Einfachste Menüführung - Für inerte Gase und Gase mit H2-Anteilen (max. 10%) - Messzelle aus Zirkonoxid (wartungsfrei) - 3,5“ Farb-Touch-Display - USB Schnittstelle zum Exportieren der Dokumentation - Digitale und Analoge Schnittstelle sowie Blutooth für die Kommunikation mit unseren Orbitalsteuerungen und anderen PSPS - Ansteuerung und Auswertung ausschließlich über die Digitale Schnittstelle möglich - Benutzerdefinierbare Einstellung der Schalt- und Alarmwerte - Akustischer Signalgeber - Farblich hinterlegte Anzeige außerhalb der Sollwerte ... Lieferumfang: - Restsauerstoffmessgerät - Netzkabel - Schlauchset, 3 m, inklusive Filter und Kanüle - Kalibrierzertifikat - Transportkoffer Orbitec Oxy EVO 1.2.5000 Messbereich: 5 ppm - 21% O2 Umgebungstemperatur: 0–45° C Messgenauigkeit: +/- 0,3 mV (EMK Sensor) Aufheizzeit: 3–5 min Ansprechgeschwindigkeit: ca. 2 Sek. für Änderungen Maße (L x B x H): 180 x 210 x 85 mm ohne Griff Netzspannung: 100-240 V AC Aufheizleistung: ca. 40 VA Regelleistung: ca. 20 VA Gewicht: 2,1 kg

Messgeräte sind der erste Schritt zur perfekten Schweißnaht. Richtiges Formieren ist zwingend erforderlich zur Qualitätssicherung beim Schweißen von hochlegierten, korrosionsbeständigen Komponenten. Oxy Smart: - Akkubetriebenes Gerät - Für inerte Gase - Für Gase mit H2-Anteilen (max. 10%) - Messzelle aus Zirkonoxid (wartungsfrei), lange Lebenszeit durch intelligente Software - Robust für den Baustelleneinsatz (Gummi-Schutzrahmen) - Staub- und Spritzwassergeschützt, auch für Einsätze bei hoher Luftfeuchtigkeit - Intuitive Bedienerführung durch Symbole - Farbig beleuchtetes Display - Akkustandanzeige - Fehlermeldung bei Störung Lieferumfang: - Restsauerstoffmessgerät - Ladekabel mit Adaptersteckern für weltweiten Einsatz - Schlauchset, 1 m, inklusive Filter und Kanüle - Kalibrierzertifikat - Plastikkoffer mit Inlay Orbitec Oxy Smart 1.2.5004 Messbereich: 5-999 ppm O2 Maße (L x B x H): 160 mm x 80 mm x 35 mm Gewicht: 0,35 kg Versorgungsspannung: 12 V Ladekabel: 100-240 V mit div. Adaptersteckern Akkulaufzeit: 9 h durch Lithium-Ionen-Technik

Idealer Begleiter für handgeführtes Laserschweissen und herkömmliches Lichtbogenschweissen Beim Laserschweissen kann die Infrarotstrahlung mit ihrer tiefen Eindringtiefe das Augenlicht sofort und irreparabel schädigen. Das kann bereits bei Reflexionen passieren. Deshalb ist ein geeigneter Augen- sowie Gesichtsschutz zwingend nötig. Auch Atemschutzsysteme sind unverzichtbar, um die Einatmung unsichtbarer Schadstoffe während des Laser-Prozesses zu vermeiden. Farbe: schwarz Gewicht: 605 g Hellstufe: 2.0 VE: 1

• Nach DIN EN 397 • Kinnriemen mit vier Befestigungspunkten • Maximale Ventilation dank zehn Belüftungsschlitzen • Mit Schutzgitter gegen das Eindringen von Schutt • Halteclips für Stirnlampe • Größeneinstellung mit Hilfe eines Drehrades • Steckadapter für Gehörschutz und Visier • Geringes Gewicht von 390 g Wir liefern dieses Produkt in verschiedenen Farben: Gelb, Weiß

• Konisch • Kombination aus Schleifpapier mit Korundbestreuung und Schleifvlies auf Glasgewebeteller • Für aggressives Schleifen und gleichzeitiges Finish in einem Arbeitsgang • Gefertigt nach EN 13743 mit oSa-KennzeichnungAnwendung: Für den Flächenschliff oder die Schweißnahtbearbeitung bei Edelstahl, teilweise auch hochlegiert Wir liefern dieses Produkt in verschiedenen Körnungen: 60, 80, 120