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Wasserstrahlschneidanlage Portal/3D

Wasserstrahlschneidanlage Portal/3D

Wasserstrahlschneidanlagen von Perndorfer zeichnen sich durch hervorragende Qualität aus. Diese Qualität zeigt sich in einer überdurchschnittlich langen Lebensdauer, einer überaus hohen Produktivität und in der Wertbeständigkeit. Wasserstrahlschneidanlage Portal/3D: „Die Multifunktions-Lösung“ Diese 5-Achs-Maschine ermöglicht das Schneiden frei im Raum, auch dank des Perndorfer-Full-3D-Kopfes. Dieser verfügt über eine endlos drehbare C-Achse und einen B-Achsen-Schwenkbereich von ±120°. Diese Maschine bietet dem Kunden unglaubliche Möglichkeiten, z. B. beim Bearbeiten von Klöpperböden (auch mit diversen Schweißfasenvorbereitungen) oder beim Schneiden von Rohren, Behältern und vielen anderen Konstruktionen und Konturen. Bearbeitungsbereich | Bleche: 3000 x 2000/4000/6000 mm Bearbeitungsbereich | Rohre: ø: bis 3000 mm, L: bis 8000 mm
Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden

Unsere TCI Waterjet ist eine hochmoderne Wasserstrahlschneidanlage, die für ihre Präzision, Vielseitigkeit und Materialeffizienz bekannt ist. Mit zwei Schneidköpfen und einem maximalen Druck von 6.200 bar können wir eine Vielzahl von Materialien ohne Wärmebeeinflussung schneiden. Dies bedeutet, dass Edelstahl, Aluminium, Stahl und sogar empfindlichere Materialien wie Kunststoff, Schaumstoff und Gummi ohne Verformungen oder Mikrorisse bearbeitet werden können. Unsere präzise Schnitttechnik minimiert den Materialverschnitt, optimiert die Materialausnutzung und bietet flexible Schneidoptionen – von filigranen Details bis zu groben Schnitten. Schnittqualitäten Je nach Anforderung können wir verschiedene Schnittqualitäten anbieten: Fein: Für hochpräzise Schnitte mit minimaler Konizität, ideal für komplexe Bauteile und Anwendungen, bei denen eine hohe Detailgenauigkeit gefordert ist. Diese Einstellung ermöglicht glatte Kanten und präzise Ergebnisse, die oft keine Nachbearbeitung erfordern. Mittel: Bietet eine ausgewogene Konizität und ist geeignet für Anwendungen, bei denen sowohl Präzision als auch Geschwindigkeit im Vordergrund stehen. Diese Qualität ermöglicht eine moderate Verjüngung und stellt einen Kompromiss zwischen Detailgenauigkeit und Effizienz dar. Grob: Für schnelle Schnitte mit erhöhter Konizität, die sich auf Effizienz und Materialtrennung konzentrieren. Diese Einstellung ist ideal, wenn die Kantenqualität sekundär ist und die Geschwindigkeit im Vordergrund steht.
Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden

Durch die Benutzung unserer Waterjet - Wasserstrahlschneidmaschine nutzen wir den Vorteil der neuesten Technologie. Wir ersetzten das mittelmäßige 2D- durch innovatives 5D-Schneiden. Diese Weiterentwicklung ermöglicht uns Zuschnitte die eine weitere Bearbeitung nicht bedürfen. Wir können aufgrund des Druckes von 4.000 Bar mit dem die Maschine arbeitet Stahl bis zu 150 mm, Aluminium sogar bis zu 250 mm schneiden. Ebenfalls können im Bezug auf die Rohrbearbeitung, Rohre von einer Breite von 350 mm, bei einer Länge von 3.000 mm und einer Dicke von 60 mm geschnitten werden. Mit Hilfe der 5D-Technologie schneidet die Maschine problemlos von der Fase, bis hin zu jedem Lochdurchmesser. Der Wasserstrahl arbeitet präzise, die Genauigkeit liegt bei 0,2 mm. Im Gegensatz zum Laserschneiden eignet sich dieses Verfahren auch zum Schneiden von Glas, Holz, Keramik, Stein, Plastik, etc.
Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden

Mit unseren Wasserstrahlschneidanlagen können wir ohne die Maschine umrüsten zu müssen mühelos Metall, Glas, Keramik, Naturstein, Verbundwerkstoffe, usw. bis zu einer Stärke von 100 mm und mehr schneiden. Die Bearbeitungsfläche beträgt 6 x 2 Meter.
Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden

Schneidet nahezu jedes Material ohne Qualitätsverlust Mittels Wasserstrahl-Technologie wird nahezu jedes Material ohne thermische Einwirkung geschnitten. Das Wasserstrahlschneiden ist ein vielseitig einsetzbares Verfahren, das sich ein Grundprinzip der Natur zum Vorbild nimmt: Gestein wird durch ständige Wasser- und Sandeinwirkung geschliffen. Modernste Technologie macht die Kraft des Wassers gezielt und punktgenau nutzbar, indem ein Hochdruck-Wasserstrahl mit ca. 3500 bar durch eine feine Düse strömt. Mit beigemengtem Quarzsand – als Abrasiv – wird die Schnittgeschwindigkeit deutlich erhöht. Mit dieser enormen Schneidkraft können wir beinahe alle Materialien präzise trennen. • Stein, Aluminium, Stahl, Titan, Thermo- und Duroplaste, Verbundmaterialien, Keramik, Glas, Gummi, … • Bis zu einer Materialstärke von etwa 100 mm ist ein Qualitäts- bzw. Schruppschnitt möglich • Keine thermische Einwirkung, besonders geeignet für Materialien, die empfindlich auf Wärmeeinfluss reagieren • Schneiden von mehreren geschichteten Lagen im Paket • Ideale Schnittbilder für Materialprüfanstalten und Labors
WASSERSTRAHL SCHNEIDANLAGE

WASSERSTRAHL SCHNEIDANLAGE

Beim Wasserstrahlschneiden wird das zu bearbeitende Material durch einen Hochdruckwasserstrahl getrennt. Dieser Strahl hat einen Druck von bis zu 4000 bar. Es werden Austrittsgeschwindigkeiten bis zu 1000 m/s erreicht. Das Schneidgut erwärmt sich dabei kaum. Durch hohen Druck ist das Schneidwasser keimfrei. Mit der Wasserstrahlanlage sind der Kreativität keine Grenzen gesetzt. Zeichnungen & Grafiken werden von der Maschine übernommen und ausgeschnitten.
Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden

Beim Wasser­strahl­schnei­den wird das zu be­arbeit­ende Ma­teri­al durch einen Hoch­druck­wasser­strahl ohne Erwärmung ge­trennt. Die Tech­nolo­gie er­laubt es, fast jedes Ma­terial prä­zise zu be­arbeit­en. Ty­pisch für dieses Schnitt­ver­fahren sind alle Stein- und Fliesen­werk­stoffe, Bunt­metalle und sämt­liche Ver­bund- und Sonder­werk­stoffe.
Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden im Lohn für fast alle Materialien. Vorraussetzung ist Lieferung und Abholung bzw max Masse 2,5x1,5m Die Glaserei Ch. Starzacher bietet ihren Kunden Wasserstrahlschneiden in Lohnarbeit. Mit diesem innovativen Verfahren ist eine besonders effiziente Fertigung möglich. Wir setzen auf modernste Technik und haben schon im Jahr 1999 in unseren ersten Wasserstrahlschneider investiert. Mit dieser Maschine können wir Formen aus fast jedem Material schneiden – wo sich andere die Zähne ausbeißen, fängt bei uns der Spaß erst an! Höchste Präzision und zahllose Gestaltungsmöglichkeiten Präzise und saubere Schnitte in Glas, Metall, Stein oder Fliesen sind für uns kein Thema: Mit unserem Wasserstrahlschneider bewältigen wir selbst höchste Anforderungen! Die Schnittfläche von 150 x 250 cm, die maximale Höhe von 17 cm und die Schnittbreite von 0,9 mm lassen auch Intarsienarbeiten in jeglicher Materialkombination zu. Trennen mit Hochdruck: das Funktionsprinzip des Wasserstrahlschneidens Beim Wasserstrahlschneiden wird das zu bearbeitende Material durch ein Hochdruck-Wasserstrahl-Sand-Gemisch getrennt. Der Strahl hat einen Druck von bis zu 6000 bar und erreicht Austrittsgeschwindigkeiten von bis zu 100 m/s. Das Schneidgut erwärmt sich dabei kaum, daher eignet sich das Wasserstrahlschneiden – im Gegensatz zum Laserschneiden – auch zum Bearbeiten von gehärteten Stahl und Kunststoffen. Dabei sind Genauigkeiten im Bereich von +/- 0,04 mm möglich. Sie dürfen uns gerne über die Schulter schauen, wenn wir für Sie einen Probeschnitt in Ihr mitgebrachtes Material machen – kommen Sie in die Ankershofenstraße und testen Sie uns! Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens liegen klar auf der Hand: hohe Flexibilität und Materialausnutzung, minimale Nachbearbeitung, geringe Oberflächenrauheit. Gehrungsschnitte und individuelle Intarsien können angefertigt werden. Mit diesem Verfahren können nahezu alle Materialien bearbeitet werden! Maximale Masse: 250cm x 150cm Materialien: 'Glas, Stein, Fliese, Niro, Metall, Kunststoff etc.
Schaumstoff Verpackungen  geschnitten mit unserer Wasserstrahlanlage

Schaumstoff Verpackungen geschnitten mit unserer Wasserstrahlanlage

Hier sehen Sie Schaumstoff Verpackungen, welche mit einer 3D Wasserstrahl Anlage geschnitten wurden. VSL ist spezialisiert auf dem Gebiet der Ein- und Mehrwegverpackungssysteme. Die produzierten Produkte beinhalten: Schaumstoff, Flightcases, Hohlkammer Systeme und Präsentationskoffer.
Wasserstrahlschneideanlagen

Wasserstrahlschneideanlagen

Wir bauen Wasserstrahlschneideanlagen. Auch wenn wir selbst keine Wasserstrahlschneideanlage betreiben, haben wir sehr gute Kontakte zu den Firmen, denen wir Wasserstahlschneideanlagen geliefert haben. In Kooperation mit diesen Firmen bieten wir Ihnen gerne auch Wasserstrahlschnitte an.
Wasserstrahlteile

Wasserstrahlteile

Schneidservice für CNC-Wasserstrahlteile-Teile Unser Bereich Metalltechnik umfaßt den gesamten Dienstleistungsbereich der Lohnfertigung und Fertigung von Komponenten, Einzelteilen und Baugruppen für alle Industriebereiche! Ihr Vorteil dabei ist, dass wir die komplette Abwicklung der Fertigung von der Materialbeschaffung, Fertigung der Einzelteile und Zusammenbau der Einzelteile zu kompletten Baugruppen, für Sie übernehmen können
Schneiddüsen

Schneiddüsen

Ohne Schneiddüse kein Wasserstrahl. Die Schneiddüse wandelt die potentielle Energie in eine kinetische Energie um und das Wasser verlässt die Düse mit 3-facher Schallgeschwindigkeit. Die Qualität der Schneiddüse entscheidet also über die Qualität des Schneidstrahls und damit des Trenn-Werkzeug. Wir bieten 3 Material-Ausführungen: Saphir, Polykristalline Düsen (Black Diamond) und Monokristalline Düsen. Übersicht Düsentypen.
Spritz-Flut Reinigungsanlagen

Spritz-Flut Reinigungsanlagen

Spritz-Flut Reinigungsanlagen für industrielle Anwendungen Glogar Spritz-Flut Reinigungsanlagen werden mit Reinigungschemie auf wässriger und umweltschonender Basis im sämtlichen Bereichen der industriellen Teilereinigung eingesetzt. Die Waschanlagen sind kompakt gebaut, verfügen optional über Ausstattungen wie Ultraschallreinigung, Vakuumfluten, Vakuumtrocknen, Heißlufttrocken und noch viele weitere Reinigungssysteme.
Sondermaschine Besäumanlage

Sondermaschine Besäumanlage

Ziel der Maschine ist es, verschiedenste Dekorgewirke für den Automotive-Bereich zu besäumen und gleichzeitig eine Warenbeschau durchzuführen. Besäumanlage Beim Bau einer größeren Anlage (8m x 4m) konnten sich unsere Maschinenbauer wieder austoben. Ziel der Maschine ist es, verschiedenste Dekorgewirke für den Automotive-Bereich zu besäumen und gleichzeitig eine Warenbeschau durchzuführen. Das Material, wie zum Beispiel PES, Alcantara, usw., wird in Rollen mit einem Durchmesser bis zu 1,5m angeliefert. Diese Rollen werden in eigens dafür vorgesehenen Stationen ab- und nach dem Bearbeitungsprozess wieder aufgewickelt. Während dem Prozess wird das Material auf Fehler überprüft, und schadhafte Materialabschnitte entfernt. Gleichzeitig wird die vom Bediener eingestellte Materialbreite besäumt und überprüft. Die Anlage wird von einem Mitarbeiter bedient, wodurch sich das Rüsten möglichst effizient gestaltet.
Ultraschall Schneidemaschinen

Ultraschall Schneidemaschinen

Die unvergleichbar hohe Schnittqualität des GFM Ultraschall-Schneideverfahrens wird mit allen GFM Ultraschall-Schneidemaschinen erreicht. Für die verschiedensten Aufgabenstellungen gibt es eine breite Palette von Maschinentypen und Konfigurationen.
Romisquelle prickelnd 500ml

Romisquelle prickelnd 500ml

Quellwasser prickelnd aus der Romisquelle in der Nationalparkgemeinde Hopfgarten in Defereggen, niedrig mineralisiert,PH-Wert 7,58, rechtsdrehend
Ökologische Geschirrspültabs LiGreen 3 in 1

Ökologische Geschirrspültabs LiGreen 3 in 1

Unsere ökologischen LiGreen 3-Phasen Geschirrspültabs sind zur maschinellen Geschirrreinigung in allen Spülmaschinen geeignet. Einfache und sparsame Dosierung durch Tablettenform.
Laserzubehör, Universalschneidkopf USK25E für den Einsatz in CO2- und YAG-Lasersysteme

Laserzubehör, Universalschneidkopf USK25E für den Einsatz in CO2- und YAG-Lasersysteme

Der Universalschneidkopf USK25E ist ein hochentwickeltes Werkzeug, das speziell für den Einsatz in CO2- und YAG-Lasersystemen mit einer Strahlleistung von bis zu 500 Watt entwickelt wurde. Besonders geeignet für fliegende Optiksysteme, bietet dieser Schneidkopf eine kompakte Bauweise, die sowohl optische als auch mechanische Stabilität gewährleistet. Die Bedienfreundlichkeit des USK25E macht ihn zu einer idealen Wahl für Anwender, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit legen. Mit einer kurzen Lieferzeit und einem ausgezeichneten Preis-Leistungs-Verhältnis ist der USK25E eine attraktive Option für Unternehmen, die ihre Laserschneidprozesse optimieren möchten. Zusätzlich zu seinen herausragenden Eigenschaften bietet der Universalschneidkopf USK25E verschiedene Optionen, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Dazu gehören ein Optikhalter für eine Brennweite von 5 Zoll, Strahlschutzverrohrungen und kundenspezifische Halterungen. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht es Unternehmen, den Schneidkopf optimal in ihre bestehenden Systeme zu integrieren und so die Effizienz ihrer Produktionsprozesse weiter zu steigern. Mit einem maximalen Arbeitsdruck von 10 bar und einem Gewicht von ca. 450g ist der USK25E sowohl robust als auch leicht, was ihn zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene industrielle Anwendungen macht.
Techem-Trinkwasserfilter

Techem-Trinkwasserfilter

Sauberes Trinkwasser - Für Ihre Gesundheit Wir sind tagtäglich auf sauberes Trinkwasser angewiesen. Mit hochwertigen Techem Filtersystemen steht Ihnen jederzeit sauberes Trinkwasser zur Verfügung, das frei von Verunreinigungen und Schadstoffen ist. Rostteilchen, Sandkörnchen, Hanfreste ,usw. werden zuverlässig entfernt. Teure Armaturen sowie Wasserzähler werden damit geschützt. Ein Hauswasserfeinfilter ist aktueller Stand der Technik und sollte nach jedem Hauptwasserzähler eingebaut sein. Gefiltertes Wasser hat aber noch einen weiteren Vorteil: Es schont auch die Wasserleitungen und verlängert deren Lebensdauer erheblich. Da Schadstoffe effizient aus dem Wasser entfernt werden, können sie sich nicht in den Rohrleitungen festsetzen und dort Schaden verursachen. Rückspülbare Techem-Trinkwasserfilter sind wartungsfreundlich und sorgen bei regelmäßiger Wartung zuverlässig dafür, dass Sie sich keine Sorgen um sauberes Trinkwasser machen müssen. TRINKWASSERFILTER
CIDAN FORMA Z Schwenkbiegemaschine

CIDAN FORMA Z Schwenkbiegemaschine

Das FORMA Z-Modell von CIDAN ist die flexibelste und vielfältigste Maschine der CIDAN-Produktreihe. Die FORMA Z kann sowohl nach oben als auch nach unten biegen. Die neue FORMA Z Baureihe spiegelt die langjährige Erfahrung von CIDAN Machinery wieder, wo bereits seit 1907 Maschinen gebaut werden. Die FORMA Z ist schnell und für den industriellen Einsatz im Dauerbetrieb ausgelegt. Die Rotation der drehbaren Oberwange macht die FORMA Z zu einer der vielseitigsten Maschinen auf dem Markt. Die wichtigsten Vorteile: Sichere und ergonomische up/down-Biegungen großer Teile, ohne dass ein Wenden des Materials notwendig ist. Die Maschine wird mit einem kompletten Sicherheitslasersystem geliefert, es befindet sich ein Scanner auf der Seite der Biegewange und Lichtschranken auf der Vorder- und Rückseite der Maschine. Die drehbare Oberwange ist mit einer 30 ° Spitzschiene und einem 203 mm hohen Geißfußwerkzeug ausgestattet. Standardmäßig wird die Maschine in Multifold-Ausführung geliefert – dies bedeutet Biege- und Unterwange besitzen geteilte Werkzeuge. Der Hinteranschlag ist optional mit Vakuumgreifern oder ohne Höhenverstellung verfügbar. Die Mindestabmessung beträgt 6 mm für Federstahlfinger! Typ: Schwenkbiegemaschine Arbeitslänge: 3.200 / 4.100 mm Kapazität: 3 / 2 mm
Späne- und Kühlmittelmanagement

Späne- und Kühlmittelmanagement

Verarbeitung kurzer, loser Späne aus der Bearbeitung von Nichteisen- oder Eisenmetallen und Gusseisen in zylindrische Briketts.
Faulbehälterrührwerke

Faulbehälterrührwerke

AAT-Vertikal-Faulbehälterrührwerke für neue und sanierte Faulbehälter. Jedes Rührwerk wird entsprechend den spezifischen Anforderungen ausgeführt. Gut einsetzbar für Behälter mit flachem Boden und flacher Decke. Durch entsprechende Auslegung des oberen Rührflügels wird die erforderliche Strömung zur Erfassung und Einmischen der Schwimmstoffe erreicht. Gut geeignet zum Einbau in bestehende Behälter mit Kegelboden und Kegeldecke. Durch entsprechende Auslegung der oberen und unteren Rührflügel werden die erforderlichen Strömungsverhältnisse zum effektiven Einmischen der Schwimm- und Sinkstoffe erreicht. Mittels des AAT-Rührwerkes wird der Faulschlamm optimal durchmischt und homogen gehalten, Absetzungen weitestgehend verhindert und Schwimmschlamm eingemischt. Vorteile der AAT-Rührwerke Optimale Faulbehälterdurchmischung bei extrem niedrigem Energieeinsatz, auch bei höheren Viskositäten. Optimierte Prozessbedingungen durch definierte Durchmischung, gleichmäßige Temperatur und effektive Einmischung von Grund- und Schwimmschlamm. Sichere Funktion - störungsfreier Betrieb. Robustes - wartungsarmes System Rührwerkstechnik Verfahrenstechnische Auslegung und Dimensionierung erfolgt abgestimmt auf den jeweiligen Einsatzzweck. Getriebe und Lagerungen sind handelsübliche Standartkomponenten. Mediumberührte Teile in Edelstahl SS316 / 1.4436 Flüssigkeitsdichtung (Wasserlabyrinth) Einzigartige Wellenabhängung ermöglicht einen Austausch des Lagers oder der Dichtung ohne Ausbau der Rührwerkswelle. Leistungen Fermentersysteme Produkte Projektstudien Projektplanung Projektbegleitung Forschung
Wasserstrahlschneidanlage Kragarm

Wasserstrahlschneidanlage Kragarm

Die hervorragende Qualität von Perndorfer-Wasserstrahlschneidanlagen garantiert eine überdurchschnittlich lange Lebensdauer und eine überaus hohe Produktivität und Wertbeständigkeit. Wasserstrahlschneidanlage Kragarm: „Die Allroundlösung“ Die Kragarm-Bauweise bei Wasserstrahlschneidanlagen hat bei Perndorfer eine lange Tradition. So war Perndorfer der erste Hersteller von Wasserstrahlmaschinen, der diese Bauart einsetzte. Ihr Vorteil ist die ausgezeichnete Zugänglichkeit, die dem Bediener vor allem beim Rüsten zugute kommt. Zweifel, wonach die Kragarm-Konstruktion nicht steif genug wäre und sich durchbiegt, kann Perndorfer entkräften. Die Bauweise kann ohnehin nur dort angewendet werden, wo solide und massiv gebaut wird – und die Wasserstrahlschneidanlagen von Perndorfer erfüllen diese Anforderungen. Der Kragarm wird mithilfe neuerster CAD- und FEM-Technik konstruiert und berechnet, eine massive Stahl-Schweißkonstruktion gewährleistet höchste Steifigkeit. So können wir bis zu einer Bearbeitungsbreite von 2000 mm gewährleisten, dass dieses System keine Nachteile gegenüber der Portalbauweise hat. Die positive Resonanz unserer Kunden bestätigt dieses Maschinendesign. Mit der Kragarmbauweise kann man das Becken von jeder Seite zugänglich machen. Dabei wird das Becken in einem Abstand zur Längsachse der Maschine aufgestellt, der für das Be- und Entladen ergonomisch günstig ist. Die Standard-Kragarm-Maschinen haben serienmäßig einen Material- bzw. Nullpunktanschlag, außerdem sind die Perndorfer-Wasserstrahlschneidanlagen mit einem langlebigen Streifenrost ausgestattet. Die nahezu verschleißfreie Schlammaustragung – ebenfalls eine Innovation aus dem Hause Perndorfer – sorgt zuverlässig dafür, dass der Schneidschlamm kontinuierlich aus dem Becken gefördert wird. Bearbeitungsfläche: 2000 x 1000 mm bis 9000 x 2000 mm
Wasserstrahlschneidanlage Portal

Wasserstrahlschneidanlage Portal

Wasserstrahlschneidanlagen von Perndorfer zeichnen sich durch hervorragende Qualität aus. Diese Qualität zeigt sich in einer überdurchschnittlich langen Lebensdauer, einer überaus hohen Produktivität und in der Wertbeständigkeit. Wasserstrahlschneidanlage Portal: „Ein wahres Leistungspaket“ Ist die zu bearbeitende Fläche breiter als 2000 mm, so kommt üblicherweise die Portalbauart zum Einsatz. Der Schneidbereich kann – ebenso wie bei der Kragarmbauweise – mit verschiedenen Materialien bestückt werden. Die Anlage arbeitet alles vollautomatisch und mannlos ab. Ein großer Schneidbereich kann in Zonen unterteilt werden und so gleichzeitig als Rüst- und Schneidkombination genutzt werden. In Kombination mit einem automatischen Abrasivsandförderer entfällt außerdem das mühselige Befüllen des Abrasivbehälters. Auch hier sorgt die Perndorfer-Schlammaustragung dafür, dass der Schneidschlamm nicht im Becken bleibt. Bei allen Unterschieden haben Kragarm- und Portalbauweise doch eines gemeinsam: Bei Perndorfer kommen ausschließlich hochwertige Materialien und Komponenten zum Einsatz. Bearbeitungsfläche: 4000 x 3000 mm bis 12000 x 4000 mm
Hochwertige Spezial- und Sonderwasserstrahlschneidanlagen

Hochwertige Spezial- und Sonderwasserstrahlschneidanlagen

Effizient arbeitende Anlagen für besondere Produkte – individuelle Kundenlösungen für besondere Anforderungen. Die hauseigene Fertigung kann schnell und flexibel auf Kundenwünsche reagieren. Wasserstrahlschneidanlagen der Sonderklasse. Seit 1986 fertigt die Perndorfer Maschinenbau KG Sondermaschinen, die in den verschiedensten Branchen einen ausgezeichneten Ruf genießen. Zu diesem Know-how kommen fundierte Kenntnisse aus der jahrzehntelangen Konzeption und Fertigung von Wasserstrahlschneidanlagen. Das macht uns zu einem der wenigen Hersteller von hochwertigen Spezial- und Sonderwasserstrahlschneidanlagen, die genau auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind. Schwierige Herausforderungen nehmen wir gerne an!
Reinwasserstrahl-Schneidanlagen RWSS

Reinwasserstrahl-Schneidanlagen RWSS

Selbstverständlich kann man alle Standard-WSS-Anlagen von Perndorfer auch mit Reinwasserstrahldüsen betreiben. Perndorfer produziert aber auch spezielle Anlagen, die nur mit Reinwasser schneiden. Eingesetzt werden Reinwasserstrahl-Schneidanlagen meist nicht für Einzelteilfertigungen, sondern für die Herstellung möglichst vieler gleicher Teile in einem möglichst kurzen Zeitraum, z.B. beim Schneiden von Gummidichtungen. Diese Anlagen benötigen eine besonders hohe Dynamik und deshalb hat Perndorfer seine Reinwasserstrahl-Schneidanlagen auf Speed getrimmt.
Lösemittelreinigungsanlagen

Lösemittelreinigungsanlagen

Lösemittelreinigungsanlagen (mod. Alkohol/KW) Bauteilreinigung mittels Lösemittel Von der kleinen, manuell beschickten Kompakt – Lösemittelanlage bis hin zur vollautomatisierten Großreinigungsanlage mit mehrerer Tonnen Durchsatz (pro Stunde) bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die hochwertige Reinigung und Entfettung von Bauteilen mittels Lösemittelreinigungsanlage unter Vakuum. Der komplette Prozessablauf der Bauteilreinigung (z.B. Vorreinigung im Spritzverfahren, Druckflutprozess, Ultraschallreinigung, Dampfentfetten, Vakuumtrocknen) erfolgt in einer geschlossenen Arbeitskammer. Verfahrensablauf, Behandlungszeiten und sämtliche weiteren Funktionen der Lösemittelanlage sind über die Steuerung vorwählbar. Die neueste Generation der Bauteilreinigungsanlagen sind kombinierte Anlagen (sogenannte Hybrid-Reinigungsanlagen) und machen es möglich das wässrige und lösemittelhaltige Reinigungsstufen beliebig kombiniert werden können. Durch diese kombinierten Anlage kann eine bisher ungeahnte Flexibilität bei der Bauteilreinigung erzielt werden. Information über die Arten von Lösemittel für die Bauteilreinigung:(Chlorkohlenwasserstoffe, modifizierte Alkohole, Isoparaffine)
Trommelwaschanlagen

Trommelwaschanlagen

Zur Reinigung von Schüttgut (zB. Bei der Schraubenproduktion) wird eine Trommelwaschanlage im Durchlaufverfahren konzipiert. Die Anlagen können als Einzonenwaschanlage (nur Reinigen) oder als Mehrzonenwaschmaschinen (eine oder mehrere Spülzonen im Anschluss an die Reinigungszone) inklusive abschließender Heißlufttrocknung ausgelegt werden. Der Trommeldurchmesser ist nahezu allen Abmessungen möglich. Die Trommeln werden wahlweise aus Edelstahl oder aus Kunststoff (bei empfindlichen Teilen notwendig) gefertigt. Im ersten Schritt erfolgt die Reinigung in der Trommelwaschanlage meist im Tauchverfahren inkl. anschließender Spritzspüle, alle weiteren Zonen (Spülzonen) erfolgen rein im Spritzverfahren.
Durchlaufreinigungsanlagen

Durchlaufreinigungsanlagen

Durchlauf- und Taktanlagen sind ein elementarer Bestandteil in Produktionsbetrieben, in der Automobilzulieferindustrie und in der Lackiertechnik. Die Glogar Durchlaufreinigungsanlage sind ein elementarer Bestandteil in Produktionsbetrieben, in der Automobilzulieferindustrie und in der Lackiertechnik. Der bestimmende Faktor für die Qualität der späteren Weiterverarbeitung ist die Entfettung/Reinigung der Teile. Aus diesem Grund sind die Reinigungsanlagen häufig als „Inline-Maschinen“ direkt in den Produktionsprozess integriert. Unsere Philosophie ermöglicht die sinnvolle Verbindung kostengünstiger Serienproduktion mit individueller Nutzenorientierung. Dies zeigt sich in der optimalen Abstimmung der Komponenten, Anlagengeometrie und Verfahrensstufen bzw. Prozessstufen der Durchlaufreinigungsanlage.