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Außenabfallpapierkorb FILIGRANO II feuerverz., H430x400mm, Standmodell

Außenabfallpapierkorb FILIGRANO II feuerverz., H430x400mm, Standmodell

Boden und Wandung aus punktgeschweißtem Drahtgitter, Maschenweite 25x15mm, Drahtstärke 2mm, Ober- und Unterring aus stabilem Winkelprofil 15x15x2mm. Standfest durch 4 Füße aus 8mm Rundeisen. Abfallkorb mit Stahlblechboden und Wasserablaufbohrungen. Unterrand mit zusätzlichem Blechsockel. Alle Stahlteile sind feuerverzinkt bzw. zusätzlich mit Tauchlackierung in RAL 6010 grasgrün. Die Papierkörbe sind zum Aufstellen. Länge: 210 Höhe: 430 Volumen: 27 St/Palette: 12 Gewicht: 6,5
Verzinkung als Korrosionsschutz

Verzinkung als Korrosionsschutz

– Eine der bekanntesten Methoden zum Schutz von Metallen vor Korrosion ist die Verzinkung. Dabei wird eine dünn aufgetragene Zinkschicht auf das zu schützende Metall aufgebracht. Die Verzinkung stellt die gängigste Methode des Metallschutzes dar. Wir arbeiten mit namhaften Spezialchemie-Lieferanten und deren Produkten zusammen, um verschiedenste Anforderungen zu erfüllen. Dazu gehören beispielsweise das Erreichen von Reibwerten, die Gewährleistung der Beständigkeit gegen Salzsprühnebel oder auch die Durchführung von Testverfahren zur Beständigkeit gegen Salzsprühnebel. Nach der Verzinkung ist das Metall ein ganzes Leben lang geschützt.
Digitale Vernetzung in der Verzinkung.

Digitale Vernetzung in der Verzinkung.

Prozesse vereinfachen und beschleunigen durch digitale Unterstützung. Damit beschäftigen wir uns bei Seppeler kontinuierlich, um Ihnen neben unseren Kernleistungen auch hier als verlässlicher Partner zur Seite zu stehen. Gemeinsam in digitale Zukunft! Unterstützung in Produktionsprozessen Verpacken der Ware operative Verantwortung für die Anlage & Fachliche Führung eines kleinen Teams Einrichtung & Inbetriebnahme der Anlage Gute Deutschkenntnisse erforderlich Versorgung der Arbeitsplätze mit Material Be- und Entladen der LKWs Staplerschein notwendig Durchführung von Produktprüfungen Kontrolle der Personal- und Betriebshygiene und Überwachung der Metalldetektoren Bereitschaft in Wechselschicht zu arbeiten Digitale Auftragsübermittlung per EDI, XLM, CSV ermöglicht den schnellen und sicheren Austausch der Auftragsdaten und hilft Übertragungsfehler zu vermeiden. Wir können Ihre Daten bei uns so weiterverarbeiten, dass automatisch Aufträge generiert und Sie so zu passender Zeit beliefert werden. Digitale Bestandsführung der eingelagerten Waren. Sie können den Warenbestand jederzeit überprüfen und so Ihre Auftragsplanung vereinfachen. Hoher Automatisierungsgrad durch EDV-gestütze Anlagentechnik. SIE HABEN FRAGEN?
Digitale Vernetzung in der Verzinkung.

Digitale Vernetzung in der Verzinkung.

Prozesse vereinfachen und beschleunigen durch digitale Unterstützung. Damit beschäftigen wir uns bei Seppeler kontinuierlich, um Ihnen neben unseren Kernleistungen auch hier als verlässlicher Partner zur Seite zu stehen. Gemeinsam in digitale Zukunft! Unterstützung in Produktionsprozessen Verpacken der Ware operative Verantwortung für die Anlage & Fachliche Führung eines kleinen Teams Einrichtung & Inbetriebnahme der Anlage Gute Deutschkenntnisse erforderlich Versorgung der Arbeitsplätze mit Material Be- und Entladen der LKWs Staplerschein notwendig Durchführung von Produktprüfungen Kontrolle der Personal- und Betriebshygiene und Überwachung der Metalldetektoren Bereitschaft in Wechselschicht zu arbeiten Digitale Auftragsübermittlung per EDI, XLM, CSV ermöglicht den schnellen und sicheren Austausch der Auftragsdaten und hilft Übertragungsfehler zu vermeiden. Wir können Ihre Daten bei uns so weiterverarbeiten, dass automatisch Aufträge generiert und Sie so zu passender Zeit beliefert werden. Digitale Bestandsführung der eingelagerten Waren. Sie  können den Warenbestand jederzeit überprüfen und so Ihre Auftragsplanung vereinfachen. Hoher Automatisierungsgrad durch EDV-gestütze Anlagentechnik.
Digitale Vernetzung in der Verzinkung.

Digitale Vernetzung in der Verzinkung.

Prozesse vereinfachen und beschleunigen durch digitale Unterstützung. Damit beschäftigen wir uns bei Seppeler kontinuierlich, um Ihnen neben unseren Kernleistungen auch hier als verlässlicher Partner zur Seite zu stehen. Gemeinsam in digitale Zukunft! Unterstützung in Produktionsprozessen Verpacken der Ware operative Verantwortung für die Anlage & Fachliche Führung eines kleinen Teams Einrichtung & Inbetriebnahme der Anlage Gute Deutschkenntnisse erforderlich Versorgung der Arbeitsplätze mit Material Be- und Entladen der LKWs Staplerschein notwendig Durchführung von Produktprüfungen Kontrolle der Personal- und Betriebshygiene und Überwachung der Metalldetektoren Bereitschaft in Wechselschicht zu arbeiten Digitale Auftragsübermittlung per EDI, XLM, CSV ermöglicht den schnellen und sicheren Austausch der Auftragsdaten und hilft Übertragungsfehler zu vermeiden. Wir können Ihre Daten bei uns so weiterverarbeiten, dass automatisch Aufträge generiert und Sie so zu passender Zeit beliefert werden. Digitale Bestandsführung der eingelagerten Waren. Sie können den Warenbestand jederzeit überprüfen und so Ihre Auftragsplanung vereinfachen. Hoher Automatisierungsgrad durch EDV-gestützte Anlagentechnik. SIE HABEN FRAGEN?
Digitale Vernetzung in der Verzinkung.

Digitale Vernetzung in der Verzinkung.

Prozesse vereinfachen und beschleunigen durch digitale Unterstützung. Damit beschäftigen wir uns bei Seppeler kontinuierlich, um Ihnen neben unseren Kernleistungen auch hier als verlässlicher Partner zur Seite zu stehen. Gemeinsam in digitale Zukunft! Unterstützung in Produktionsprozessen Verpacken der Ware operative Verantwortung für die Anlage & Fachliche Führung eines kleinen Teams Einrichtung & Inbetriebnahme der Anlage Gute Deutschkenntnisse erforderlich Versorgung der Arbeitsplätze mit Material Be- und Entladen der LKWs Staplerschein notwendig Durchführung von Produktprüfungen Kontrolle der Personal- und Betriebshygiene und Überwachung der Metalldetektoren Bereitschaft in Wechselschicht zu arbeiten Digitale Auftragsübermittlung per EDI, XLM, CSV ermöglicht den schnellen und sicheren Austausch der Auftragsdaten und hilft Übertragungsfehler zu vermeiden. Wir können Ihre Daten bei uns so weiterverarbeiten, dass automatisch Aufträge generiert und Sie so zu passender Zeit beliefert werden. Digitale Bestandsführung der eingelagerten Waren. Sie  können den Warenbestand jederzeit überprüfen und so Ihre Auftragsplanung vereinfachen. Hoher Automatisierungsgrad durch EDV-gestütze Anlagentechnik. SIE HABEN FRAGEN?
T-Stück 130, IG/IG/IG, Rp 3/8, schwarzer Temperguss feuerverz., Referenznr.: 112960

T-Stück 130, IG/IG/IG, Rp 3/8, schwarzer Temperguss feuerverz., Referenznr.: 112960

Tempergussfittings, verzinkt T-Stück 130, IG/IG/IG, Rp 3/8, Betriebstemperatur -20 °C bis 300 °C, schwarzer Temperguss, feuerverzinkt, DIN EN 10242 Anschluss: Rp 3/8" Artikelnummer: VL28197 Gewindeart: innen/innen
Die Galvanische Verzinkung

Die Galvanische Verzinkung

Die galvanische Verzinkung zählt zu den weltweit meist verbreiteten und kostengünstigsten Oberflächenverfahren in der Metallveredelung. Das Zinkverfahren gewährleistet korrosionsbeständige Beschichtungen in ausgezeichneter Qualität und Optik. Außerdem garantiert es eine geringe Umweltbelastung. Bekannt ist dieses Verfahren für seine sehr gut haftenden Schichten und den kathodischen Korrosionsschutz, welcher einen nachhaltigen Schutz für Ihre Bauteile bietet. Dieses Verfahren eignet sich sowohl für Trommel- als auch für Gestellware. Eigenschaften und Anwendungen: - Geeignet für die Beschichtung von Stahl, Stahlguss und Zinkdruckguss - Hohe Duktilität (Weichheit) der Oberfläche (Biege- und Bördelfähigkeit) - Geringe und effiziente Schichtdicken für Passteile - Beständig gegen Schmierstoffe, Kraftstoffe und Lösungsmittel - Stabiler Korrosionsschutz bis 120 °C - Korrosionsbeständigkeit nach DIN EN ISO 9227 – nach Kundenvorgabe - Die von mbw eingesetzten Sonderverfahren erreichen prozesssicher sogar Werte von mindestens 1000 h im Salzsprühtest gegen Weissrost bei Schichtdicken von 10 µm Zink - Die Zinkschichten sind durch spezielle Nachbehandlung verschiedenartig behandelbar, beispielsweise Passivieren, Phosphatieren, Lackieren, Vulkanisieren, Einfärben und Versiegeln
Galvanisierte Sanitärteile

Galvanisierte Sanitärteile

hochwertige Galvanisierung von Sortimenten für die Sanitär- und Haushaltsindustrie, overview of parts for sanitary industry
Galvanisches Verzinken

Galvanisches Verzinken

Korrosion-Doppelschutz-System Die galvanische Verzinkung + Passivierung ist ein Korrosion-Doppelschutz-System für Stahl- und Eisenteile für jeden Einsatzbereich, selbst für Gußteile dank unseres sauren Zink-Elektrolyten. • Dieses Verfahren erlaubt eine ganze Reihe von Varianten: • Die Blaupassivierung [Chrom(VI)-frei] erzielt ein chromähnliches Aussehen. • Die Dickschichtpassivierung [Chrom6-frei] erzielt das gleiche chromähnliche Aussehen. • Die Gelbpassivierung [Chrom(VI)-frei] hat sich in vielen Versuchen und Tests als widerstandsfähig gegen alle Außeneinflüsse erwiesen. • Versiegelung aller Oberflächen mit einer hauchdünnen [0,5 bis 1,0 µm] Kunststoffüberzugschicht zur verbesserten Korrosionsabwehr und höheren Gleiteigenschaften des Produktes. Die galvanische Verzinkung + Passivierung bildet außerdem einen sehr guten Haftgrund z.B. für eine spätere Lackierung. Hier hat sich der Einsatz der Gelbpassivierung in der Praxis bewährt. Es ist schon beachtlich, was die galvanische Verzinkung in Verbindung mit Passivierung und Versiegelung über den reinen Korrosionsschutz hinaus zu bieten hat.
Abfallbehälter Modell 400 AVD 'Campina' feuerverzinkt 35 ltr.

Abfallbehälter Modell 400 AVD 'Campina' feuerverzinkt 35 ltr.

Stabiler Außenabfallbehälter aus Stahlblech mit einer Materialstärke von 1,5-2 mm. Der Behälter wird mittels Dreikantschloß zum Entleeren herausgenommen. Ausführung zum Einbetonieren. Der Stahlblechbehälter ist komplett feuerverzinkt, eine Pulverbeschichtung in RAL Farbtönen ist jedoch möglich auf Anfrage. Dreikantschloß ist im Lieferumfang enthalten. Länge: 340 Breite: 280 Höhe: 630 Volumen: 40 St/Palette: 8 Gewicht: 20
Verzinkt trägt Generationen.

Verzinkt trägt Generationen.

VTG, die moderne Feuerverzinkerei in Brandenburg. Ob Schlosserware, Stahlbauteile oder industrielle Metallprodukte, alles wird geholt, verzinkt, gebracht. VTG arbeitet professionell, schnell und zuverlässig, mit 40 Fachkräften in zwei Schichten, termingenau und qualitätsgerecht. Mehr als 15 Jahre Erfahrung stehen Ihnen zur Seite - vom Konstruktionsentwurf bis zur Bauabnahme.
Galvanische Verzinkung

Galvanische Verzinkung

In Trommelanlagen von Kleinteilen als Schüttgut In Gestellanlagen als Hängeware (Warenfenster 2300 x 1250 x 380 mm) Innenverzinkung von Rohren und besonderen Bauteilen über spezielle Gestelltechnik Nachbehandlung: Chrom-6 frei passiviert: Blau, Transparent, Dickschicht, Gelb Chrom- 6 chromatiert: Gelb, schwarz Verschiedene Versiegelungen / Top- Coats Gleitbeschichtungen KTL- Beschichtung Pulverlackbeschichtung Wärmebehandlung / Tempern
Vor dem eigentlichen Verzinken

Vor dem eigentlichen Verzinken

Vor dem eigentlichen Verzinken ist darüberhinaus immer eine chemische Vorbehandlung der Werkstücke erforderlich, die ebenfalls als Tauchverfahren in großen Becken erfolgt und auf die wir später detailliert eingehen werden. Auch hier fallen als Emissionen Dämpfe (Salzsäure, Ammoniak) an.
Welle für galvanische Bäder aus Edelstahl

Welle für galvanische Bäder aus Edelstahl

Unsere speziell gefertigte Welle für galvanische Bäder aus Edelstahl ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Galvanotechnik und Oberflächenbeschichtung. Diese hochwertige Welle ermöglicht eine zuverlässige und präzise Durchführung von galvanischen Prozessen in verschiedenen industriellen Anwendungen. Eigenschaften und Vorteile: Hochwertiges Material: Die Welle ist aus rostfreiem Edelstahl (V4A / 1.4404) gefertigt, der eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber chemischen Einflüssen und Korrosion bietet. Dies gewährleistet eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit in galvanischen Bädern. Präzise Konstruktion: Unsere Wellen werden mit höchster Präzision gefertigt, um eine gleichmäßige und effiziente Durchführung von galvanischen Prozessen zu ermöglichen. Die Oberfläche ist glatt und frei von Unregelmäßigkeiten, was eine optimale Beschichtungsqualität gewährleistet. Anpassbare Ausführung: Wir bieten Wellen in verschiedenen Längen, Durchmessern und Konfigurationen an, um den Anforderungen Ihrer spezifischen Anwendung gerecht zu werden. Auch Sonderanfertigungen sind möglich. Hitzebeständig und langlebig: Unsere Edelstahlwellen sind hitzebeständig und halten auch den anspruchsvollsten Bedingungen in galvanischen Bädern stand. Sie behalten ihre Form und Funktion auch bei hohen Temperaturen und chemischen Belastungen. Service und Zusatzleistungen: Beratung und Unterstützung: Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei der Auswahl der richtigen Welle für Ihre Anwendung zur Seite. Wir beraten Sie zu Materialauswahl, Konstruktion und Abmessungen. Qualitätskontrolle: Jede Welle durchläuft eine gründliche Qualitätsprüfung, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entspricht und einwandfrei funktioniert. Sonderanfertigungen: Wir bieten individuelle Anpassungen und Sonderanfertigungen an, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Unser Engagement für Qualität: Wir sind bestrebt, hochwertige und zuverlässige Wellen für galvanische Bäder anzubieten, die durch Präzision, Langlebigkeit und Funktion überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren. Gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl der richtigen Welle für Ihre Galvanik-Anwendung.
Galvanische Verzinkung

Galvanische Verzinkung

Einen hochwertigen und zuverlässigen Korrosionsschutz bietet die galvanische Verzinkung mit zusätzlich aufgebrachter Passivierung. Dieses Verfahren ist nicht nur kostengünstig sondern auch das meist verwendete Verfahren bei der Oberflächenveredelung von Stahl. Sämtliche Oberflächen entsprechen der EU-Alt-Auto-Verordnung und sind ROHS-Richtlinien konform durch den Einsatz des Chrom-V-frei Verfahren. Chromatierung/Passivierung: Chrom-V-frei: blau – gelb passiviert
Galvanische Verzinkung

Galvanische Verzinkung

Die galvanische Verzinkung mit zusätzlich aufgebrachter Passivierung ist das am meisten verwendete und kostengünstigste Verfahren bei der Oberflächentechnik zur Erreichung eines sehr hochwertigen, zuverlässigen Korrosionsschutzes. Kleine Teile bzw. schüttgutfähige Ware behandeln wir kostengünstig und zuverlässig im Trommelverfahren, größere bzw. empfindliche erhalten Ihre Oberflächenbeschichtung auf speziell dafür angefertigten Gestellen im Gestellverfahren. Die verzinkten Teile können neben der Passivierung auch andere Nachbehandlungen (Versiegelungen, Gleitmittelbehandlung, etc.) erhalten. Durch den Einsatz CrVI-freier Verfahren können sämtliche Oberflächen konform zu der EU-Alt-Auto-Verordnung und der ROHS-Richtlinie aufgebracht werden. Für die Verzinkung ihrer Teile stehen uns mehrere computergesteuerte, vollautomatische Anlagenstraßen zur Verfügung. Chromatierungen/Passivierungen: CrVI-frei: blau, Dickschicht, schwarz (Versiegelungen möglich bzw. erforderlich) Abmessungen für das Gestellverfahren in mm (LxBxH): 1300 x 300 x 800 Vorteile im Überblick - Kostengünstiges Verfahren - Hoher Korrosionsschutz - Dekoratives Aussehen - Bördel- und Biegefähigkeit - Höhere Temperaturbeständigkeit (v.a. bei CrVI-freien Verfahren) - Hohe Haftfestigkeit der Passivierungsschichten - Verschiedene Nachbehandlungen möglich - Einhaltung der EU-Alt-Autoanforderung und der ROHS-Richtlinie
Kunststoffgalvanisierung

Kunststoffgalvanisierung

für dekorative oder funktionelle Oberflächen Automaten für die Verchromung von Kunststoffen wie ABS und ABS-Blends (PC/ABS)
Pulverbeschichten, Verzinken, Elektropolieren, Ätzen, Glasperlenstrahlen, KTL Beschichten, Bedrucken

Pulverbeschichten, Verzinken, Elektropolieren, Ätzen, Glasperlenstrahlen, KTL Beschichten, Bedrucken

Ein Großteil der Produkte aus unserem Unternehmen wird mit verschiedenen Verfahren geschützt oder aufgewertet. Gleich, ob Hitze, Nässe, spezielle Industrieanforderungen, Stoß oder Abrieb - für fast alle Beanspruchungen gibt es eine wirkungsvolle Lösung. Designer bevorzugen dreidimensionale oder durch die Wetterlage verursachte Effekte und planen oftmals Spiegelungen des Umfelds mit ein. Bei der Auswahl des optimalen Verfahrens beraten wir Sie auf der Grundlage langjähriger Erfahrungen; die Realisierung übernehmen wir mit ausgewählten Partnern und anerkannt hohem Qualitätsniveau.
Feuerverzinken – der Produktionsablauf

Feuerverzinken – der Produktionsablauf

Die Produkte durchlaufen vollautomatisch und absolut präzise die Prozesse wie Vorbehandlung, Trocknung und Verzinkung. Computergesteuerte Transporttechnik sorgt für präzise, gleichbleibende und effiziente Abläufe. Am Leitstand lassen sich sämtliche Prozesse innerhalb der Anlage jederzeit verfolgen und werden permanent dokumentiert. Eine komplett eingehauste Vorbehandlung und Reinigung der Abluft per Wäscher erzielt niedrigste Emissionswerte, die die Grenzwerte um ein Vielfaches unterschreiten. Verringertes Abfallvolumen durch permanente Flussmittelaufbereitung und getrennte Säurewirtschaft. Bleifreie Zinkschmelze gemäß DIN EN ISO 1461 und DASt-Richtlinie 022 (Zinkbad-Klasse 1) für normgerechte Verzinkung und hochwertiges Aussehen der Bauteile. Modernste Brenner-Technologie sorgt für gleichmäßige Wärmeverteilung in der Zinkschmelze. Großzügige Hallenflächen ermöglichen effiziente Abläufe sowie kundenfreundliche und variable Disposition.
Vor dem eigentlichen Verzinken

Vor dem eigentlichen Verzinken

ist darüberhinaus immer eine chemische Vorbehandlung der Werkstücke erforderlich, die ebenfalls als Tauchverfahren in großen Becken erfolgt und auf die wir später detailliert eingehen werden. Auch hier fallen als Emissionen Dämpfe (Salzsäure, Ammoniak) an.
Vor dem eigentlichen Verzinken

Vor dem eigentlichen Verzinken

Vor dem eigentlichen Verzinken ist darüberhinaus immer eine chemische Vorbehandlung der Werkstücke erforderlich, die ebenfalls als Tauchverfahren in großen Becken erfolgt und auf die wir später detailliert eingehen werden. Auch hier fallen als Emissionen Dämpfe (Salzsäure, Ammoniak) an.
Vor dem eigentlichen Verzinken

Vor dem eigentlichen Verzinken

Vor dem eigentlichen Verzinken ist darüberhinaus immer eine chemische Vorbehandlung der Werkstücke erforderlich, die ebenfalls als Tauchverfahren in großen Becken erfolgt und auf die wir später detailliert eingehen werden. Auch hier fallen als Emissionen Dämpfe (Salzsäure, Ammoniak) an.
Vor dem eigentlichen Verzinken

Vor dem eigentlichen Verzinken

Vor dem eigentlichen Verzinken ist darüberhinaus immer eine chemische Vorbehandlung der Werkstücke erforderlich, die ebenfalls als Tauchverfahren in großen Becken erfolgt und auf die wir später detailliert eingehen werden. Auch hier fallen als Emissionen Dämpfe (Salzsäure, Ammoniak) an.
Vor dem eigentlichen Verzinken

Vor dem eigentlichen Verzinken

Vor dem eigentlichen Verzinken ist darüberhinaus immer eine chemische Vorbehandlung der Werkstücke erforderlich, die ebenfalls als Tauchverfahren in großen Becken erfolgt. Auch hier fallen als Emissionen Dämpfe (Salzsäure, Ammoniak) an.
Vor dem eigentlichen Verzinken

Vor dem eigentlichen Verzinken

Vor dem eigentlichen Verzinken ist darüberhinaus immer eine chemische Vorbehandlung der Werkstücke erforderlich, die ebenfalls als Tauchverfahren in großen Becken erfolgt und auf die wir später detailliert eingehen werden. Auch hier fallen als Emissionen Dämpfe (Salzsäure, Ammoniak) an.
Vor dem eigentlichen Verzinken

Vor dem eigentlichen Verzinken

Vor dem eigentlichen Verzinken ist darüberhinaus immer eine chemische Vorbehandlung der Werkstücke erforderlich, die ebenfalls als Tauchverfahren in großen Becken erfolgt und auf die wir später detailliert eingehen werden. Auch hier fallen als Emissionen Dämpfe (Salzsäure, Ammoniak) an.
Vor dem eigentlichen Verzinken

Vor dem eigentlichen Verzinken

Vor dem eigentlichen Verzinken ist darüberhinaus immer eine chemische Vorbehandlung der Werkstücke erforderlich, die ebenfalls als Tauchverfahren in großen Becken erfolgt und auf die wir später detailliert eingehen werden. Auch hier fallen als Emissionen Dämpfe (Salzsäure, Ammoniak) an.
Vor dem eigentlichen Verzinken

Vor dem eigentlichen Verzinken

Vor dem eigentlichen Verzinken ist darüberhinaus immer eine chemische Vorbehandlung der Werkstücke erforderlich, die ebenfalls als Tauchverfahren in großen Becken erfolgt und auf die wir später detailliert eingehen werden. Auch hier fallen als Emissionen Dämpfe (Salzsäure, Ammoniak) an.
Vor dem eigentlichen Verzinken

Vor dem eigentlichen Verzinken

Vor dem eigentlichen Verzinken ist darüberhinaus immer eine chemische Vorbehandlung der Werkstücke erforderlich, die ebenfalls als Tauchverfahren in großen Becken erfolgt und auf die wir später detailliert eingehen werden. Auch hier fallen als Emissionen Dämpfe (Salzsäure, Ammoniak) an.