Finden Sie schnell verspanung für Ihr Unternehmen: 31606 Ergebnisse

Für Durchmesser bis 260 mm Mit der Bandsäge MAJOR lassen sich Schnitte bis zum Durchmesser 260 mm durchführen. Dabei kann ein Gehrungswinkel bis 60° links eingestellt werden. Der Sägebügel hebt sich nach dem Schnitt wieder automatisch. Sagebereich: bis 260 mm Gehrung: bis 60° rechts Sägebandbreite: 27 mm

Werkstoff: Kupplungsteil und Flansch Stahl. Mutter (DIN 439) Güte 8.8. Ausführung: Kupplungsteil und Flansch vergütet und phosphatiert. Mutter brüniert. Bestellbeispiel: K0710.20351 Hinweis: Platzsparende Schnellsteckkupplungen mit Radialversatzausgleich für vielseitige Anwendungs- und Einsatzmöglichkeiten, z.B. als Verbindung zwischen Kolbenstange und Linearbewegungseinheit. Die Montage bzw. Demontage der einfachen, robusten und zweiteiligen Kupplung erfolgt mittels T-Nut, ein manuelles Nachjustieren entfällt. Die Schnellsteckkupplung kann mit allen gängigen pneumatischen und hydraulischen Hubzylindern über das Anschlussgewinde verbunden werden. Die Kupplung überträgt keine Drehmomente.

Einfachste Bedienung, kürzeste Rüstzeiten und optimale Ergebnisse durch vollautomatische Einstellung vom Anleger bis zur Auslage. Eine Einrichtautomatik steuert die Einstellung der Maschine vom Anleger bis zur Auslage. Ausgehend vom vorgegebenen Planoformat, der gewählten Falzart und der über einen Papierdickensensor gemessenen Papierdicke errechnet die Computersteuerung die Position der verschiedenen Stellelemente und übernimmt deren Einstellung. Intelligente Maschinensteuerung und Touchscreen-Bedienung machen dabei das Falzen leicht. Das zentrale Touchscreen-Panel ist die interaktive Bedienerschnittstelle. Von hier aus werden alle wichtigen Einstellungen vorgenommen. Manuelle Eingriffe sind auf ein Minimum reduziert. Die Bedienerführung ist selbst erklärend aufgebaut. Jederzeit ist zu erkennen, welches Menü aktiv ist und welche Optionen noch bestehen. Die prestigeFOLD ermöglicht durch eine Schnittstelle die Integration in ein betriebliches Netzwerk. Datenübertragung an die Maschine per JDF-File oder eine Betriebsdatenerfassung sind damit gegeben. • 20 Falzarten fest gespeichert • Andere Falzarten frei programmierbar • 200 Speicherplätze für Wiederholjobs • CIP4-kompatibel • Falzwerke mit 4 oder 6 Taschen • Erweiterbar bis zu 3 Taschenfalzwerken • Kombinierbar mit mobilem Schwertfalzwerk Automatische Einstellung für: • Anleger • Falztaschen • Bogenweichen • Lineale • Walzen • Auslagen max. Bogenformat: • 38 x 65 cm (PBA) • 38 x 75 cm (FSA) min. Bogenformat: • 7 x 12 cm (PBA) • 10 x 12 cm (FSA) min. Falzlänge: 3,5 cm (1,8 cm mit KF 31) Geschwindigkeit: max. 220 m/min

Wir fertigen komplette Schilder oder beschriften Ihre beigestellten Schilder mit individuell benötigten Angaben und Daten. Entweder als Einzelstück, Kleinserie oder in Großserienfertigung. Die Schilder sind den Aufgabenbereichen und Verwendungszwecken angemessen. Sie sind widerstandsfähig gegen mechanische und chemische Belastungen sowie Umwelteinflüssen wie UV-Strahlung, Hitze, Kälte und Witterung. Alle Angaben auf den Schildern sind bei üblichen Betriebsbedingungen dauerhaft lesbar. Die Schilder sind meistens aus eloxiertem Aluminium oder Edelstahl und manchmal auch aus Kunststoff hergestellt.

Mit 4 hochmoderne Abkantmaschinen mit Presskräften von 36 Tonnen bis 320 Tonnen stellen wir komplexe Biegeteile bis zu einer Länge von 4000mm her.

Auch dieser Digitaldrucker bietet eine Arbeitsbreite von 137 cm und kann als großer Bruder des VersaCamm SP-540 angesehen werden. Neben der bei diesem Gerät ebenfalls integrierten Plotfunktion bietet diese Maschine den gleichzeitigen Einsatz von bis zu 8 Farben an – dadurch sind noch feinere Motive möglich. Als weitere Option kann man diesen Digitaldrucker auch mit den Farben Weiß und Metallic bestücken und so äußert hochwertige Aufkleber (auch Hinterglasaufkleber) produzieren!

Das CNC-Portal Inline Anlagenkonzept ist mit einem kartesischen 3-Achssystem ausgestattet und zur Integration in automatisierte Montagelinien konzipiert. Die Achsen-Verfahrwege werden Bauteil- abhängig ausgelegt, die Steuerungs- und Sicherheitstechnik sowie die Stationseinhausung dem jeweiligen Linienkonzept angepasst. Das Dosiersystem und zahlreiche Zubehöroptionen werden im Einzelfall auf die Dosieraufgaben ausgelegt. Bei sehr kurzen Taktzeiten und langen Dichtmittelkonturen kann dieses Anlagenkonzept optional auch als 6-Achs-Anlage ausgelegt werden. Weitere Merkmale und Anwendungsbeispiele finden Sie auf unserer Website.

Seit den 90-er-Jahren arbeiten wir mit CAD-Arbeitsplätzen. Mit Produkten von Autodesk sind wir bestens vertraut. Über unsere Wartungsverträge bleiben wir up to date. Zur Zeit - AutoCAD Mechanical und Inventor mit Release 2018. Unsere Stärken: Besprechung der Aufgabenstellung und Erstellung von Anforderungsprofilen. Konzeption unter Einbindung von Mitarbeitern und Führungskräften unserer Kunden. Erstellung der Gefahrenanalyse, Festlegung der Performancelabel für Sensorik und Sicherheitstechnik. Konstruktion und Steuerungskonzeption. Dokumentationserstellung und CE-Kennzeichnung. Wir sind auch an Teilprojekten interessiert, und liefern Baugruppen mit Doku als unvollständige Maschine. Konstruktion von Vorrichtungen. Ersatzteil- Vermessung und Konstruktion. Konstruktion von Blechbauteilen mit Abwicklungskonstruktion. Zentrale Zeichnungs- und Projektverwaltung über unser ERP-System.

HOBit - eine Marke von Hommel + Keller für Leistung, Zuverlässigkeit und Service im Bereich Verzahnungswerkzeuge! Unser HOBit Rundum-Service: Entschichten, Schärfen und Wiederbeschichten Wir vergüten ihre Werkzeuge in den nachfolgend aufgeführten Oberflächen • HOBitCo3 • HOBitCRo3 (weitere Schichten auf Anfrage erhältlich) Schneidkantenpräparation: • Die Schneidkante des Werkzeuges wird vor dem Beschichten präpariert und so optimal für den Verzahnungsprozess vorbereitet Nachschärfen: • Wir schärfen Ihre Werkzeuge für eine perfekte Bearbeitung und eine hohe Lebensdauer

Schweißen im Mig-/Mag- und Wig-Verfahren, Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium, Stanzen: bis 2.000 mm x 1.000 mm x 4 mm, Lasern: bis 2.500 mm x 1.250 mm x 14 mm (Stahl)/8 mm (Alu)/6 mm (Va) Kanten: bis 2.000 mm x 1.000 mm x 3 mm, Walzen: bis 2.000 mm x 1.000 mm x 3 mm, Rohrprofile ausschleifen bis 60 mm, Konvetionlles Drehen und Fräsen

Servoelektrische Technik ermöglicht besseres Biegen und erhöht die Wirtschaftlichkeit im Betrieb. Einfach zu Bedienen: Be- und Entladen in einer Arbeitssequenz Stapeln des fertigen Teils und Abstapeln des nächsten Teils während des Maschinenbetriebs möglich LED Referenzlicht für ein schnelles Beladen und Vorzentrieren Info-Bildschirm und akustische Signale zur Unterstützung des Bedieners 3D Programmiersystem mit Simulation Barcode Leser Ergonomisch: Keine physischen Barrieren Einsatz von manuellem Heberoboter möglich für das Beladen von schweren Teilen Bürstentische mit Rollen zur Blechunterstützung Zwei unterschiedliche Arbeitstische Sicherheit: Integriertes CNC Sicherheitssystem und Laserscanner Optische Signale mit unterschiedlichen Farben und akustischen Warnmeldungen

Am Anfang war die Idee. Später dann folgt der Plan und damit auch der Wunsch nach detailgenauer Umsetzung. Fertigungstechnik Mensch trifft Maschine Am Anfang war die Idee. Später dann folgt der Plan und damit auch der Wunsch nach detailgenauer Umsetzung. Für stamue stellt dieser Wunsch nach der möglichst genauen Umsetzung dieser Visionen eine große Herausforderung dar. Mit modernster Hard- und Software und einem hohen Grad der Mitarbeiteraus- und fortbildung ist eine Präzision bis ins kleinste Detail möglich.

Besonderer Wert liegt auf der Produktion von Federn in Edelstahl und Sondermaterialien für die Ventil- und Kugelhahnbranche, an die der Kunde hohe Sicherheitsanforderungen stellt. Federnhersteller In diesem Bereich arbeiten wir eng mit einem Unternehmen aus Italien zusammen, dass seit 50 Jahre auf die Fertigung von Federn spezialisiert ist. Heute legt die Firma besonderen Wert auf die Produktion von Federn in Edelstahl und Sondermaterialien für die Ventil- und Kugelhahnbranche, an die der Kunde hohe Sicherheitsanforderungen stellt. Der Federnhersteller verfügt zwei Werke auf insgesamt 7.700 qm. In diesen wird ein breitgefächertes Produktspektrum an Druckfedern, Zugfedern, Torsionsfedern, geformte Federn, Tellerfedern, einfache und E-geschweißte Ringe, Schellen sowie Sonderteilen gefertigt. Derzeitig werden Materialstärken von 0,20 mm bis 51 mm im Durchmesser verarbeitet. Um den Kundenwünschen jederzeit gerecht zu werden, verfügt der Federnhersteller neben der Entwicklung und Konstruktion auch über ein kundenspezifisches Lager, in dem Sondermaterialien bevorratet werden oder schon gefertigte Produkte kommissioniert auf ihren Abruf warten. Selbstverständlich ist die Fertigung und das Qualitätsmanagement nach ISO 9001 und TS 16949.

Drehteile aus dem meistverwendeten Werkstoff der Industrie Bei Edelstahl handelt es sich um unlegierte oder legierte Stähle, die einen besonderen Reinheitsgrad besitzen. Durch das Legieren mit Kohlenstoff und anderen Elementen und die Kombination dieses Verfahrens mit wärme- und thermomechanischer Behandlung können die Eigenschaften von Edelstahl für einen breiten Anwendungsbereich angepasst werden, z.B. in Form von hitzebeständigem Stahl, Werkzeugstahl, Maschinenbaustahl, Behälterstahl, chemisch beständiger Stahl oder rostfreier Stahl. Mittlerweile sind Edelstahldrehteile aus etwa 120 Edelstahl-Sorten produzierbar. Nichtrostende Edelstähle haben eine hohe Beständigkeit gegenüber oxidierenden Medien und sind somit beständig gegen Korrosion. Diese Eigenschaft der nichtrostenden Edelstähle macht sie im Maschinenbau besonders interessant. Grund für die Korrosionsbeständigkeit ist der Chromgehalt, wodurch der Stahl erst „edel“ wird. Chrom sorgt für eine feste Schutzschicht an der Oberfläche des Stahls bildet. Denn durch den Kontakt mit dem Sauerstoff aus den umgebenden Medien (Luft, Wasser, andere Stoffe) bildet sich auf der Stahloberfläche eine dünne Schicht aus Chromoxid. Diese Schicht schützt den darunter liegenden Stahl vor weiteren chemischen Einflüssen und verleiht Edelstahldrehteilen eine besondere Qualität. Denn bei einer Beschädigung der Oberfläche bildet sich diese Passivschicht unter dem Einfluss von Sauerstoff selbstständig neu, man kann daher von einer „Selbstheilung“ des Stahls sprechen. Die am häufigsten verwendeten Edelstahl-Sorten sind: (Werkstoffnummer & chemische Formel) 1.4301 – X5CrNi18-10 (auch bekannt als V2A) 1.4305 – X5 CrNi 18-10 1.4306 – X2CrNi19-11 1.4401 – X5CrNiMo17-12-2 (auch bekannt als V4A) 1.4541 – X6CrNiTi18-10 1.4571 – X6CrNiMoTi17-12-2 Beispiele für Edelstahldrehteile: Rohre Scheiben Bolzen Achsen Gehäuse Platten Behälter Schrauben & Muttern Wellen Deckel Armaturen Medizinische Instrumente Vorteile von Edelstahldrehteilen: Wirtschaftlichkeit Langlebigkeit Leitfähigkeit Verschleißfestigkeit Korrosionsbeständigkeit

Die Verwendung des CAD-Systems Solid-Edge ermöglicht uns die Verarbeitung aller geläufigen CAD-Dateiformate. Beispiel: Entwicklung einer Schleifvorrichtung für Sägeketten.

Die RPZ-Modul-Line sind in unterschiedlichsten Ausstattungen erhältlich. Sie ermöglichen das De- & Palettieren von einzelnen und vorgruppierten Produkten. Durch die konstruktive Auslegung der Zellen und den Einsatz speziell entwickelter Palettiersoftware werden sehr hohe Zykluszeiten erreicht.

Wir fertigen komplette Maschinen und Komponenten nach Kundenzeichnungen oder Eigenkonstruktion nach Kundenwunsch für die unterschiedlichsten Industriezweige. Unsere Stärke ist die Komplettfertigung inkl. Hydraulik-, Pneumatik- und E-Steuerung bis hin zur Inbetriebnahme bei unseren Kunden.

Zur Probennehmung von schwerfließenden und/oder adhäsive Produkten Der Einsatz ist vielfältig und geeignet für alle Bereiche in der Schüttgüterindustrie. Diese sind für die Probennahme im kontinuierlichen oder diskontinuierliche Betrieb geeignet. Dabei spielt die Menge eine untergeordnete Größe, welche vom Kunden vorgegeben werden kann. Einsatzfall für schwerfließende und/oder adhäsive Produkte. Vorteile: - Für kontaminationsfreies Ziehen von Proben - FDA-konforme und hygienegerechte Ausführung - CIP-Reinigung mittels CLAMP-Verbindungen - wartungsarm - Größe der Probennehmung frei bestimmbar - Probe fällt direkt nach der Entnahme in einen Beutel oder Becher, der am Auswurfstutzen befestigt wird Ausführung der Probennehmer: - Werkstoffe: Edelstahl sowie FDA-konforme Kunststoffe Optionen: - Betätigung: pneumatisch motorisch - Anschlüsse mit ASEPTIK-, CLAMP-, MILCHROHR- oder sonstigen - Verschraubungen - nachgeschaltete Bechermagazine individuell einsetzbar

Als Ihr Fachbetrieb für mechanische Kunststoffbearbeitung nahe Stuttgart stehen wir Ihnen mit einem umfassenden Leistungsportfolio zur Verfügung. Hier möchten wir Sie zu den Vorteilen dieser Bearbeitungstechnik informieren: Mechanisch bearbeitete Fertigteile aus thermo- und duroplastischen Kunststoffen haben ein beeindruckend umfangreiches Einsatzgebiet. Eine Vielzahl unterschiedlich einsetzbarer Kunststoffe mit unterschiedlichen Eigenschaften sowie ein breites Spektrum von Bearbeitungstechniken ermöglichen es uns, für unterschiedlichste Anforderungen das jeweils passende Teil herzustellen. Ihr Fachbetrieb für mechanische Kunststoffbearbeitung bei Stuttgart Wir von MSB-Kunststofftechnik stellen Einzelstücke und Kleinserien nach exakten Vorgaben oder als perfektes Resultat gemeinsamer Entwicklungsarbeit her. Hierbei kommen unsere Bearbeitungszentren Fabrikat HURCO sowie unsere Portalfräsmaschinen Fabrikat PORTATEC mit einer Bearbeitungsfläche von bis zu 2500 x 4000 mm zum Einsatz. Setzen Sie bei der mechanischen Kunststoffbearbeitung auf das Know-how unserer Firma. Seit mehr als 33 Jahren stehen wir für Qualität und Zuverlässigkeit im Bereich Kunststofftechnik. Kunststoffverarbeitung und Kunststoffbearbeitung im Raum Stuttgart Die Auswahl der eingesetzten Kunststoffe, die exakte Konstruktion und die hochqualitative Herstellung werden jedem Anspruch gerecht. Im gemeinsamen Entwicklungsgespräch finden wir für Ihre spezifische Aufgabenstellung garantiert eine optimale und wirtschaftliche Lösung. Bei weiteren Fragen zur mechanischen Kunststoffbearbeitung zögern Sie bitte nicht uns zu kontaktieren – wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Maschinendaten 5 Bearbeitungszentren 3-5 Achsen Fabrikat HURCO VMX 10i bis VMX 64 Max. Tischgröße 1675x890mm Max. Arbeitsbreich 1625x860x760mm. Maschinendaten 5 Portalfräsmaschinen Fabrikat Portatec Basic 2 1/2D Max. Arbeitsbereich 2000x1000mm bis 4000x2500mm. Max. Höhe 300mm.

Für den Faserbereich werden entsprechend den Anforderungen Ihrer Anlage Galetten individuell konstruiert und gefertigt. Ausgeführte Versionen sind z.B.: • Normale Waschgaletten, unbeheizt, außen liegender (Direkt-)Antrieb • Schnell laufende Galette mit integriertem Motor • Fällbadgalette mit integriertem Motor, magnetischer Kupplung und im Medium lau-fenden Wälzlagern • Galetten aus schwefelsäurebeständigem Kunststoff

Manuelles Einlegen und Entnehmen Automatischer Programmablauf Ablaufdauer/Felge ca 20 sec. Auswertung durch integrierten Industrie-PC. Auf dem Farbmonitor wird der Verlauf von Durchmesser und Höhenschlag über dem Gesamtumfang der Felge aufgezeichnet und durch die Farbgebung Grün oder Rot als innerhalb oder außerhalb der zulässigen Toleranz gekennzeichnet. Messwerterfassung und -auswertung: Mit induktiven Messtastern in Verbindung mit einem Industie-PC mit 14"-Farbmonitor, Eingabetastatur und A4-Drucker zur Aufzeichnung des effektiven Verlaufs von Messwerten, statistische Qualitätskontrolle (SPC) Gewicht: 800 kg

S&F Vibrationssiebmaschinen werden als Schutz-, Kontroll- oder Klassiersieb für rieselfähige, trockene bzw. körnige Schüttgüter in der Produktion verwendet. S&F Vibrationssiebmaschinen sind Wurfsiebmaschinen, welche zur Kontrollsiebung, zur Schutzsiebung, zur Staubaussiebung sowie zum Klassieren von körnigen, trockenen Schüttgütern in folgenden Bereichen im Einsatz sind: Holzverarbeitende Industrie (Pelletierung), der Recyclingindustrie, der chemischen Industrie/ Chemieindustrie (Düngemittelindustrie, Kunststoffindustrie, Automobilindustrie), Pharmazeutischen Industrie, in Gießereien, Lebensmittelindustrie/ Nahrungsmittelindustrie (Getränkeindustrie), Futtermittelindustrie, Glasindustrie, keramische Industrie/ Keramikindustrie, Bergbau, Baustoffindustrie (Steine- und Erden-Industrie, Zementindustrie, Betonindustrie) sowie in weiteren artverwandten Industrien. Funktionsbeschreibung Das Material wird zum Beispiel mithilfe einer Dosieranlage oder ähnlichem gleichmäßig dem Aufgabetrichter der Siebmaschine zugeleitet. Im Aufgabebereich wird das zu siebende Siebgut flächig verteilt und dem Siebbereich zugeführt. Dank der angebrachten Vibrationsmotoren / Unwuchtmotoren wird eine gerichtete Schwingung erzeugt, die einen synchronen Lauf der Siebmaschine gewährleistet. Das zu siebende Material wird dem Siebbereich konstant zugeführt. Somit ist eine gleichmäßige Förderung des Schüttgutes gewährleistet. Dabei ist das zugeführte Material ständig in Bewegung und fließt in Auslaufrichtung. Das abzusiebende Material, welches kleiner ist als die Öffnungen der Siebelemente, fällt nach unten durch und gelangt, wenn dies erforderlich ist, auf die nächste Siebstufe. Dieser Vorgang wiederholt sich so lange, bis das Material vollständig abgesiebt ist. Das gesiebte Material wird anschließend über die entsprechenden Auslauföffnungen abgeführt.

Die Zweiband-Schleifmaschine ZBS ist ausgelegt für den Vor- und Feinschliff von geschweißten Ecken, Kanten und Flächen an flachen und mittelgroßen Bauteilen aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium, wie z.B. Türen, Zargen, Schaltschränke, Gehäuse, Abzugshauben, Möbelteile, Rahmenteile im Automobil- und Flugzeugbau, Apparategehäuse, Lampengehäuse, Müllbehälter, Heizkörper usw. Einsatzgebiete: Maschinenbau Automobil- und Luftfahrt Aufzugshersteller Möbelindustrie Hausgeräteindustrie Schaltschrankbau Stahlbau / Stahl-Service-Center Technische Daten / Standard-Größen: ZBS 1: Tischgröße: 2000 x 800 mm, Schleifband: 100 x 7100 mm ZBS 2: Tischgröße: 3000 x 1000 mm, Schleifband: 100 x 9000 mm ZBS 3: Tischgröße: 4000 x 1000 mm, Schleifband: 100 x 11200 mm ZBS 4: Tischgröße: 5000 x 1000 mm, Schleifband: 100 x 13200 mm Optionen und Ausbaustufen: Werkstückhandling manuell (zus. Vorschub-/Dreh- und Schwenkeinheit, pneumatisch gebremst) Zus. Kontaktwalze / Druckstück Werkzeug-Automatik mit zus. Antriebsachse Automatische Tischbewegung (motorisiert) Zus. Maschinentische mit Ständerwerk (stationär oder fahrbar) Scherenhubtisch (ohne/mit motorischem Fahrantrieb) Absaugungen für unterschiedliche Materialien Robotec-Handling (automatisch, motorisiert) Kragarm-Ständer für das Schleifen von Säulen und Fassadenteilen, die länger sind als der Arbeitsbereich

Ihre Zufriedenheit ist unser Gewinn Die werkzeuggeführte Baureihe ROBOCELL 400 hat durch konsequente Weiterentwicklung das moderne Polieren, Bürsten und Schleifen von langen und großen Werkstücken neu definiert. Neue Bearbeitungseinheiten ermöglichen ein wirtschaftliches, flexibles und rationelles Arbeiten bei langen, großen oder sperrigen Werkstücken, die mit werkstückgeführten Systemen nur sehr schwierig oder gar nicht bearbeitet werden können. Die ROBOCELL 400 Bearbeitungssysteme sind in verschiedenen Größen lieferbar, ganz so, wie es die individuelle Bearbeitungsaufgabe erfordert. Kombinierte Schleif– und Bürstanlagen für Haushalts- oder Gewerbespülen mit Robotergrößen bis 210 KG sind ebenso machbar wie Großpolieranlagen mit Robotern bis zu 750 KG Handhabungsgewicht und unserer derzeit leistungsfähigsten Poliereinheit CPW 100/2 zur Bearbeitung von Rohren, Profilen, Zierleisten, Galeriestäben und vieles mehr. Anlagenverkettungen aus mehreren ROBOCELL 400 Systemen oder auch kombinierte Komplettsysteme aus ROBOCELL 400, ROBOCELL 500 und CNC-Poliersystemen aus dem CIMOTEC Lieferprogramm sind aufgrund von Produktions– und Kostendruck immer mehr gefragt. Erfordert das individuelle Bauteil mehrere Bearbeitungsstufen, und das in hohen Stückzahlen, so lässt sich mit verketteten Systemen eine enorme Leistungsfähigkeit bei geringen Kosten realisieren. Die unterschiedlichsten Anlagenverkettungen, individuell auf die Werkstücke und Kundenanforderungen angepasst, wurden von CIMOTEC in nunmehr 16 Jahren Firmengeschichte realisiert und sind heute noch problemlos in Betrieb. Ihre Zufriedenheit ist unser Gewinn. Weitere Neuentwicklungen werden in naher Zukunft unser ROBOCELL 400 Systemkonzept noch leistungsfähiger und zukunftsorientierter machen: • Poliereinheit CPW 150 mit Polierscheibenbreite bis 1000mm und bis zu 45 KW Antriebsleistung • Automatischer Polierwellenwechsel am CPW50, CPW100/2 und CPW150. Durch das automatische Wechseln einer zweiten, komplett vorbereiteten Polierwelle kann auch bei werkzeuggeführten Bearbeitungssystemen mit unterschiedlichen Poliertüchern und Pasten gearbeitet werden. • Festpasteneinheiten für werkzeuggeführte Poliereinheiten. Dadurch kann noch gezielter auf das Bearbeitungsergebnis Einfluss genommen werden. • Und vieles mehr. Die ROBOCELL Volleinhausungen sind als stabile Stahlbaukonstruktion ausgeführt und bieten dank der integrierten Vollverkleidung klare Vorteile im Hinblick auf Anlagensicherheit sowie Lärm– und Emmissionsschutz. Sie erfüllen die neueste Arbeitsstättenverordnung in vollem Umfang und bieten außerdem eine hohe Transportabilität des Gesamtsystems. Innerbertriebliche Umzüge sind schnell und Problemlos zu bewerkstelligen, die Arbeitsprogramme reisen sozusagen gleich mit. Sollte es die Bearbeitung erfordern, so ist die ROBOCELL Volleinhausung in einer Explosions-Schutz-Ausführung gemäß der ATEX Richtlinien lieferbar. Die ROBOCELL Volleinhausungen sind in kundenspezifischer Farbgebung lieferbar, fast jeder auch noch so ausgefallene Farbwunsch kann erfüllt werden. Unterschiedlichste Werkstückzuführsysteme wie die abgebildete Zuführtischbevorratung oder auch die Drehtischbevorratung erlauben ein flexibles Arbeiten und sind der Garant für eine wirtschaftliche Produktion über viele Jahre. Die Aufspannfläche dieser beiden Zuführsysteme bietet mit 3000mm x 1200mm einen sehr großen Spielraum für die verschiedensten Werkstückvorrichtungen. Bei der Entwicklung dieser beiden Standardsysteme wurde auf geringe Wechselzeiten sowie hohe Zuverlässigkeit besonderen Wert gelegt. Durch optionale Nullpunktspannsysteme wird der Vorrichtungswechsel zum Kinderspiel, ebenso wurde auf gute Zugänglichkeit mit Hebezeugen wie Gabelstapler o.ä. zum schnellen und problemlosen Wechseln der großen und schweren Vorrichtungen geachtet. Weitere Zuführsysteme aus dem CIMOTEC Lieferprogramm bis hin zur Anlagenverkettung mit Folgebearbeitung sind möglich, sprechen Sie uns an. Die werkzeuggeführte Poliereinheit CPW 100/2 ist eine konsequente Weiterentwicklung im Hinblick auf Flexibilität, Leistung und Zuverlässigkeit. Dank neuentwickelten Oszillationsführungssystemen wird eine bisher einmalige Anlagenverfügbarkeit erreicht. Die Poliereinheit dokumentiert Ihre Leistungsfähigkeit eindrucksvoll anhand der technischen Daten: • Antriebsleistung 22 KW Drehstromnormmotor • auf Wunsch integrierte Oszillationsbewegung 0-70mm, stufenlos in Hub und Geschwindigkeit einstellbar. • Der Antrieb der Oszillation erfolgt mit einem Elektro- Getriebemotor oder alternativ mittels Servomotor, so kann der Oszillationshub und auch die Geschwindigkeit aus dem laufenden Bearbeitungsprogramm optimal dem Werkstück angepasst werden. • Polierbreite 650mm, Polierscheibendurchmesser 500mm • Gegenlager für die Polierwelle • ATEX-Ausführung zur Aluminiumbearbeitung lieferbar • Unterschiedliche Polierpasten-Systeme integrierbar

Die mejo Metall Josten Profiltechnik ist Lieferant von Aluminium-Profilen nach Kundenzeichnung. Wir sind konzernunabhängig und eigentümergeführt. Mit 35 Mitarbeitern in unserer Zentrale in Düsseldorf und Niederlassungen in Hannover und Nürnberg konzentrieren wir uns auf den deutschlandweiten Vertrieb von Aluminiumprofilen. Durch eine Palette von 30 Strangpressen mit Druckkräften zwischen 600 und 8000 Tonnen steht für fast jede Profilgröße die geeignete Presse zur Verfügung. Unser Leistungsprofil umfasst das gesamte Spektrum rund um das Aluminiumprofil: ■ Konzeption und Entwicklung ■ Eloxal und Pulverbeschichtung ■ Werkzeugbau ■ Konfektionierung ■ Herstellung und Vertrieb ■ Lagerung ■ Mechanische Bearbeitung ■ Neutrale Lieferung Nicht die permanente Ausreizung technologischer Höhen steht dabei im Vordergrund, sondern die Aufgabe ein Aluminiumprofil zu fertigen, welches mit zielgerichtet integrierten Funktionen die Fertigungsaufgabe des Kunden löst. Aufgrund dieser Orientierung hat sich die Metall Josten als Lieferant für den Mittelstand und nicht nur für Großabnehmer entwickelt. Unsere Unabhängigkeit ermöglicht uns dabei Kundenbindungen vielfach über Jahrzehnte. Wir sind Profile – schnell, erreichbar, ehrlich und genau. Artikelnummer: 1100000 Marke 1: NoName Konstruktion(R) Marke 2: NoName Solar(R) Marke 3: NoName Halbzeug(R)

Hochgeschwindigkeits-Erodierbohrmaschine Typ APos 800 CNC / APos 1200 CNC mit PC-Steuerung Höhepunkt der aktuellen Entwicklungen ist die APos CNC-Pentium®, die in bestehende innerbetriebliche Netzwerke ebenso eingebunden werden kann wie über das Internet. „Weltweit online“ – Schnelle und kostengünstige Fernwartung unter Einbindung des World Wide Web erweitert seit Langem den Service der Heun Gruppe. Durch die speziellen Anforderungen der Kunden wurden Maschinen mit größeren Verfahrwegen, 5-Achsenbearbeitung und hohen Genauigkeitsanforderungen konstruiert. Die Maschinengestelle aus Mineralbeton bieten maximale Stabilität, höchste Steifigkeit und größere Tragkraft. Für Maschinen dieser Serie, wurde ein vollkommen neues Layout in Zusammenarbeit mit der Firma Abacus GmbH entwickelt. Das Maschinengestell ist aus Mineralbeton konstruiert. Die Hauptmerkmale und Vorteile dieses neuen Konzepts sind: - bessere thermische Stabilität - höhere mechanische Steifigkeit - großes Werkstückgewicht - voll gekapselter Arbeitsbereich - Roboteranbindung möglich - kompakte Bauweise - Bahn-Steuerung für bis zu 5-Achsen simultan Made in Germany: hohe Benutzerfreundlichkeit der Maschinenserie Die Steuerung und der Generator befinden sich jetzt in 2 separaten Schaltschränk: optional als Badversion erhältlich

Das Ultraschallsystem erlaubt die Siebung von sehr leichten, nicht rieselfähigen Pulvern mit feiner Maschenweite zwischen 0,250 mm und 0,025 mm (25 My). Einige Medien, vorwiegend Pulver und Stäube, können aufgrund ihrer physikalischen Eigenschaften und des Granulatverhaltens nicht ausschließlich durch mechanische Bewegung des Separators getrennt werden. Turbosonic nutzt Ultraschallfrequenzen, die direkt auf das Siebgewebe übertragen werden. Somit reinigen Mikrovibrationen ständig die Siebfläche und erlauben zudem die mechanische Vibrationsbewegung der Maschine, um die Trennung der feinsten Medien zu verbessern und ein Verstopfen des Siebbelages zu vermeiden. Einige der wesentlichen Einsatzbereiche sind: Kunststoff, Papier, Lacke, Farben, Metallpulvern, Perlite, Silikon, Schleifmittel, Gips, Kreide, Stärke,… Vorteile - Produktivität: verbesserte Siebergebnisse aufgrund der Kombination von mechanischer Vibrationsbewegung und Ultraschall. - Leistung: der Siebprozess wird durch den Einsatz feinerer Gewebe verbessert. - Wartung: mikrovibrationen gewähren eine längere Lebensdauer der Gewebe, da keine Beanspruchung, wie bei herkömmlichen mechanischen Reinigungssystemen entsteht. - Einstellung: die automatische Frequenzkontrolle wählt die richtige Frequenz. Auch bei wechselndem Siebmaterial ist eine neue Einstellung nicht notwendig.

Die Separierung erfolgt sehr einfach beim Durchfluss durch das Magnetgitter. Magnetische Filtergitter gibt es in den verschiedensten Bauformen. Sie werden in Rohrsystemen, Trichtern und Rutschen eingesetzt um eisenhaltige Fremdkörper aus Flüssigkeiten, Luftströmen und körnigen Produktströmen zu sortieren. Die Separierung erfolgt sehr einfach beim Durchfluss durch das Magnetgitter. Filtergitter bestehen aus der Kombination mehrerer Filterstäbe in einer Bauform. Das Gehäuse der Stäbe besteht aus nichtrostendem Stahl V2A und kann somit auch in der Lebensmittelbranche eingesetzt werden. Die Gehäuse können z.B. auch mit Flanschen versehen werden, somit können sie auch nachträglich, einfach in das vorhandene System eingebaut werden. Es können grundsätzlich je nach Anforderungen zwei Dauermagnettypen verbaut werden. Hartferrit Magnete sind die am häufigsten für die Anwendung eingesetzten Typen, da sie ein starkes Magnetfeld besitzen und es keinerlei Temperaturprobleme gibt. Neodym Magnete kommen zur Anwendung sobald eine Separation von dickflüssigem Schüttgut stattfindet. Durch sorgfältig ausgewählte Abmessungen der runden Stäbe ist sichergestellt, dass der Zufluss- Widerstand der durchlaufenden Güter sehr gering ist und somit die Möglichkeit einer Brückenbildung minimal ist. Die Filtergitter verbrauchen keine Energie und lassen sich sehr leicht reinigen. Auf Wunsch können diese selbstverständlich nach Ihren Einbaumaßen individuell gefertigt werden. Bezeichnung: Magnetfilterstab

Die höchst wirtschaftliche F2 von Hebrock ermöglicht das professionelle Kantenanleimen bis 2 mm mit Fügeaggregat. Die F2 ist flexibel einsetzbar, da sie innerhalb von 3,5 Minuten aufgeheizt ist. Nur 3,3 m lang, nimmt sie im Betrieb nicht viel Platz in Anspruch. Typische Hebrock Qualität gewährleistet die F2 mit ausrissfreien Fugen und innovativer Ausstattung: Flächenziehklinge mit Dualtastung für ein perfektes Finish (optional, gegen Aufpreis).

Magnetic Torque Limiters Max. torque 0.4mN･m Allowable rotation speed up to 2,000rpm Lifetime 10+ mio. cycles available [Specifications] ･ Allowable speed: 2,000rpm ･ Minimum torque: 0.005N･m ･ Maximum torque: 0.04N･m ･ Outer diameter: Ø18mm ･ Inner diameter: Ø6mm ･ Lifetime: 10+ mio. cycles [Benefits] ➢ Reducing torque ripple due to transmission ➢ Reducing torque fluctuations due to changes in temperature and humidity ➢ Good responsiveness when switching the rotation direction ➢ Long operating life ➢ Torque is stable even if speed changes country of origin: Japan