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Maschinentechnik Köberle GbR fertigt hochwertige Frästeile, die exakt nach den Spezifikationen unserer Kunden produziert werden. Unsere Frästeile zeichnen sich durch eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität aus und werden mit modernsten CNC-Maschinen hergestellt. Wir bedienen eine Vielzahl von Branchen, darunter den Maschinenbau, die Medizintechnik und die Automobilindustrie. Ob Einzelteile oder Serienfertigung, wir liefern stets höchste Qualität, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere flexiblen Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, individuelle Lösungen anzubieten, die exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind.

Dreh-Fräs-Komplettbearbeitung Die Dreh-Fräs-Komplettbearbeitungsmaschine von DMG Mori, Modell CTX Beta 1200 TC, ermöglicht die Integration von Dreh- und Fräsbearbeitungen in einer einzigen Aufspannung. Dies führt zu einer erheblichen Reduzierung der Bearbeitungszeit und erhöht die Präzision bei der Herstellung komplexer Teile. product [Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren, Dreh-Fräszentren, CNC-Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren, CNC-Fräsbearbeitungszentren, CNC-Dreh- und Fräszentren, CNC-Dreh-, Fräs- und Bohrzentren, CNC Dreh-Fräszentrum, CNC Dreh-, Fräs- und Bohrzentren, CNC-Bearbeitungszentren, Bearbeitungszentren, CNC-Universal-Bearbeitungszentren, CNC-Bearbeitungszentrum, CNC-Fräsbearbeitungszentrum, CNC Dreh-, Fräs- und Bohrzentrum, CNC-Dreh-, Fräs- und Bohrzentren (kombinierte)]

5-Achs Frästeile aus Aluminium, Oberflächenveredelt durch glasperlenstrahlen und eloxieren in ausgewählten Farben, optische Eloxaloberflächen, High-Finish Eloxaloberfläche, Oberflächen in Perfektion

Ob konventionell oder CNC gesteuert: In der Zerspanung haben wir alle technischen Möglichkeiten, um höchste Präzision und Fertigungsqualität zu erreichen.

Verwendung: Spoilerlippe Einsatz in: Autotunning Rennsport

Das Drücken nach DIN 8584 ist ein Fertigungsverfahren der Umformtechnik und dient zur Herstellung zumeist rotationssymmetrischer Hohlkörper in kleinen oder mittleren Stückzahlen. Die Herstellung der Bauteile erfordert viel Erfahrung und handwerkliches Geschick. In der Industrie hat das Drücken eine steigende Bedeutung, da es ein sehr ökonomisches Verfahren ist. Basis des Metalldrückens ist eine gemeinsame Rotationsachse von Drückform und Ronde. Rotiert dieses Paket, drückt eine Walze das Blech etappenweise fest an das sogenannte Drückfutter und reproduziert so fast jede Kontur. Durch diese Herstellungsmethode wird das Werkstück belastbarer und leichter. Auf nur einem Drückfutter können dank der flexiblen Rollenführung verschiedene Werkstoffe in verschiedenen Wandstärken gefertigt werden. Die gute Form- und Maßgenauigkeit der Bauteile macht eine spanende Nachbearbeitung meist überflüssig. Das Verhältnis von Werkzeugkosten, Rüstzeiten und Qualität sorgt für eine hohe Effizienz – besonders im mittleren Stückzahlbereich. Die Kombination mit anderen Zug-Druck-Umformverfahren wie dem Tiefziehen erweitern das Einsatzgebiet.

Drehen, Fräsen, Flachschleifen

Neben Plasmaschneiden bietet Heinz Edelstahl auch die komplette Palette der spanenden Bearbeitung, so dass unsere Kunden komplett bearbeitete, einbaufertige Teile erhalten.

Bearbeitungen: Mechanische Bearbeitung: Mechanische Bearbeitung: Fräsen 1000 x 420 x 200 mm Bearbeitungszentrum 800 x 360 x 200 Konventionelle Drehbänke Drehautomaten

Entzundern von Schnittkanten an lasergeschnittenen Stahlblechteilen. Zum Einsatz kommt eine LISSMAC SBM-M 1500 mit einer Arbeitsbreite von 1.500 mm, mit der beidseitiges Kantenentzundern bis zu einer Materialstärke von 20 mm möglich ist. Dies verbessert die Haftung der Beschichtungen und beugt dem Abplatzen dieser vor um eine optimale Teilequalität zu erreichen.

Unsere DMG Mori NHX 4000 kann Werkstücke bis zu einer Größe von 400x400x300 mm bearbeiten. Durch unser neues, horizontales Bearbeitungs-Zentrum sind wir in unserer Fräsabteilung noch leistungsfähiger geworden. Die hohe Dynamik der Maschine mit kürzesten Span-zu-Span Zeiten und ein Kettenmagazin mit 120 Werkzeugplätzen garantiert eine hocheffiziente Serienproduktion. Zudem können durch die integrierte Drehachse mit Positionierzeiten von unter 0,8 Sek. drei Seiten in einer Aufspannung bearbeitet werden. Bei Stückzahlen von 100 bis 20.000 Stück kann das neue Bearbeitungs-Zentrum seine volle Stärke

Wir fertigen Einzelteile in allen gängigen Materialien Titan, Werkzeugstahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe.

Langjährige, erfahrene Mitarbeiter und modernste Maschinen ermöglichen uns eine individuelle Anfertigung von Werkstücken für den eigenen Bedarf wie auch für komplexe Anforderungen unserer Kunden Für unsere Kunden liefern wir einbaufertige, prozessfähige Teile. Mit großer fachlicher Erfahrung arbeiten wir von der Zeichnung bis zum fertigen Produkt für Ihren Erfolg. Wir bieten Ihnen optimal abgestimmte Fertigungslösungen und behalten bei allen wichtigen Details auch immer Ihre spezifischen Anforderungen, Ihre Kosten und nicht zuletzt Ihre Produktionssicherheit im Blick.

FLEXIBLE CNC-TECHNOLOGIE FÜR DAS HANDWERK Sowohl hohe Qualität bei Wiederholteilen, als auch Flexibilität bei kleinen Stückzahlen kennzeichnen die typischen Auftragssituationen kleinerer und mittlerer Handwerksbetriebe. Diesen Forderungen nach leistungsfähigen und flexiblen Bearbeitungsmaschinen mit einem guten Preis-/Leistungsverhältnis hat Reichenbacher Hamuel mit dem CNCBearbeitungszentrum ARTIS-X Rechnung getragen. Geringe Rüstzeiten, vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten und einfache Bedienbarkeit sind unabdingbar, um die technische Fortentwicklung in den Handwerksbetrieben auf wenige wichtige Investitionen zu konzentrieren und die angestrebte Wirtschaftlichkeit zielgerichtet zu erhöhen. Maschinen von Reichenbacher Hamuel sind bekannt für konstant hohe Ausbringung und ausgezeichnete Verfügbarkeit bei höchster mechanischer Belastung. Die lange Lebensdauer, der Bedienkomfort und der geringe Serviceaufwand zeichnen die Produkte aus. Die erstklassige Bearbeitungsqualität am Werkstück ist seit Jahrzehnten oberste Philosophie im Hause Reichenbacher Hamuel. All diese Vorteile finden sich in den zwei ausbaufähigen Grundtypen des modular aufgebauten 5-Achs Bearbeitungszentrums ARTIS-X wieder. Anzahl Achsen: 5 Steuerung: CNC

SPK® Schneidstoffe und Werkzeugsysteme für die spanende Fertigung

anspruchsvolle Serien- und Spezialteile Mit der zunehmenden Technisierung im Bereich der Automobil- herstellung wächst auch der Anspruch an die mechanischen Bauteile. Als Spezialanbieter für die Automobilindustrie fertigt WE-MA Qualitätsteile. In Kleinauflagen werden auch Spezialteile für historische Fahrzeuge gefertigt

CNC Drehen CNC Fräsen inkl. 3D Bearbeitung Bohren Flachschleifen Nuten räumen Sägen

Wir arbeiten auf mehreren Bearbeitungszentren und fertigen kundenspezifisch aus den verschiedensten Materialien Lösungen: Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing, Bronze, sowie Gussrohlinge.

5-Achs CNC Fertigung

Bearbeitungsmaschinen

Wesentliche Grundlage unseres Erfolges ist ein großer, vielseitig und modern eingerichteter Maschinenpark, der u. a. Bearbeitungszentren, CNC-gesteuerte Dreh- und Fräsmaschinen, Schleifmaschinen neuester Generation sowie eine eigene Induktionshärteanlage umfasst. Wir halten ständig ein umfangreiches Sortiment an Qualitätsstählen und Buntmetallen lagernd. Dadurch verfügen wir über vielseitige Bearbeitungs- und Fertigungsmöglichkeiten und große Flexibilität innerhalb kurzer Reaktionszeiten. Drehmaschine Georg Fischer NDL-40/230, max. Werkstückabmessung: Ø 580 x 2200 mm • Bohr- und Fräs­­wer­ke • Bett-, Abwälz-, Horizontal- und Vertikal-CNC-Fräsmaschinen • Dreh­ma­schi­nen • u.a. Karusell- und CNC-Drehmaschinen • In­­duk­­tions­­här­­te­­an­­la­­ge • Schleif­ma­schi­nen • Spitzen-, Spitzenlos-, Innen- und Flach-Schleifmaschinen • Ver­ti­kal­stoß­ma­schi­ne • ver­schie­de­ne Säge­au­to­ma­ten • Schweiß­ma­schi­nen • Auf­spann­vor­rich­tun­gen • Rundtische, Kipptische, Rundkipptische, Teilapparate und Magnetplatten • Ko­or­di­na­ten­mess­ma­schi­ne • zur abschließenden Prüfung der Teile

Als leistungsstarkes und innovationsfreudiges Unternehmen sind wir Ansprechpartner für unterschiedliche Branchen und Industriebereiche. Nicht nur die Automobil- und Beschlagindustrie vertraut auf unsere Kompetenz. Zu unserem Kundenstamm gehören Unternehmen der • Elektroindustrie • Fördertechnik • Haushaltswaren • Maschinenbau • Medizintechnik • Möbelindustrie • Computerindustrie • Glasindustrie • Kabinenfahrzeuge • Messebau • Musikindustrie Wir lassen uns gern auf Ihre branchenspezifischen Anforderungen ein – sprechen Sie uns an!

AMMANN ist zuverlässiger Partner für die CNC-Bearbeitung - besonders, wenn es um Teile mit hohen Qualitätsansprüchen geht. Wir stellen einbaufertige Komponenten aus Schmiede- oder Gussrohlingen, aber auch aus dem Vollen her. CNC-Zerspanung mit hohem Zerspanvolumen erlaubt AMMANN eine sehr wirtschaftliche und präzise Bearbeitung. Wir sind dafür eingerichtet, mittlere und grössere Losgrössen mit höchstmöglicher Qualität zu fertigen. Ein hoher Qualitätsstandard und eine konsequente und permanente Überwachung jedes einzelnen Prozessschrittes garantieren eine dauerhaft hohe Qualität. Die gefertigten Werkstücke prüfen wir im klimatisierten Messraum auf 2D- und 3D-Messgeräten. Frästeile Mit unseren 3- bis 5-Achs-Zentren bearbeiten wir Teile, die kubisch bis zu 1,2 m Seitenlänge aufweisen und bis zu 1'000 kg schwer sind. Drehteile Beim CNC-Drehen "von der Stange" werden Teile mit einem maximalen Durchmesser von 65 mm und einer maximalen Länge von 360 mm bearbeitet.

Hartmetallbearbeitung Hartmetallpräzisionsbearbeitung zeichnungsbebunden zeichnungsbebundene Formwerkzeuge Keramikwerkzeuge Hsswerkzeuge Formschleifen Formerodieren Formprofilschleifen Form HSS pulver

Durch unseren hohen Automatisierungsgrad von nahezu 100% in der Fertigung, können wir uns dem globalen Wettbewerb stellen und uns von unseren Wettbewerbern absetzen. Auf Kundenwunsch helfen wir ihnen bei der konstruktiven Bauteiloptimierung, um hierdurch die ideale Fertigungslösung zu ermöglichen und die maximalen Einsparungen für sie zu erzielen.

Durch kontinuierliche Reinvestitionen in die Modernisierung unseres Maschinenparks arbeiten wir heute überwiegend mit CNC- gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen. Hierdurch erhöht sich nicht nur die Kapazität, sondern auch die Effizienz der Bearbeitung, wodurch wir die Fertigung am Standort Deutschland kosteneffizient sicherstellen können. Die Erfahrung von über drei Jahrzehnten im Umgang mit hochfesten Materialien spiegelt sich in der Haltbarkeit unserer Produkte wieder. Maximaler Außendurchmesser: 820 mm Maximale Drehlänge: 2500mm Maximales Stückgewicht: 2500 Kg

Ob Bolzen, Muttern, Schrauben oder Hohlteile – Kaltformteile mit Innen – und Außengewinde werden auf Mehrstufenpressen und Doppeldruckpressen gefertigt. Auf Wunsch ist die Durchführung einer 100% - Prüfung auf optoelektronischen Messmaschinen möglich. Bolzen, Muttern, Schrauben und Hohlteile Ein umfangreiches Sortiment verschiedener Bolzen, Muttern, Schrauben und Hohlteile produzieren wir auf Mehrstufenpressen und Doppeldruckpressen.

Bearbeitungszentrum mit 4 CNC-gesteuerten Achsen und verfahrbaren Portal für Fräs- und Bohrbearbeitungen, zum Gewindeschneiden und Schlitzen zwischen 0° und 180° an Profilstäben oder Teilen aus Aluminium, PVC, NE-Metallen und Stahl. Die verfahrbare X-Achse besteht aus einem Portal welches über eine Präzisionszahnstange angetrieben wird. Der Spindelmotor hat eine Leistung von 7,5KW und eine Drehzahl von 20.000upm. Im Portal ist das automatische Werkzeugmagazin mit 9 zur Verfügung stehenden Werkzeugplätzen untergebracht. Die Maschine kann im dynamischen Pendelbetrieb verwendet werden. Damit werden die Maschinenstillstandszeiten auf ein Minimum reduziert. Im Pendelbetrieb können Werkstücke mit unterschiedlichen Querschnitten und Bearbeitungen in den beiden Arbeitsbereichen bearbeitet werden. Die Schutzumhausung des Portals schützt nicht nur das Bedienungspersonal, sondern reduziert auch die Lärmbelastung erheblich. Die Diamant D verfügt über zwei zusätzliche Achsen H und P die das vom Portal unabhängige Positionieren der Spannelemente ermöglichen.

Für die Bearbeitung der CNC-Frästeile aus Stahl nutzen wir 3,-4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Dreh- und Fräszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Bearbeitungsmöglichkeiten und Lohnfertigung CNC-Bearbeitung an 4 Fräszentren mit bis zu 5 Achsen, Drehen und Bohren von Aluminium, Messing, Kunststoff und Edelstahl. Wir fertigen vorwiegend 3D-Frästeile aus Aluminium für den Schäumformenbau. Auf Kundenwunsch fräsen wir auch alles was machbar ist, vom Türschild bis zu Maschinenbauteilen. Unsere Möglichkeiten umfassen CNC–Fräsen auf drei Maschinen bis 1000x600 mm CNC–Fräsen auf zwei Maschinen bis 2200x1150 mm 5–Achs–Simultanbearbeitung bis 950 mm im Durchmesser Drehen auf konventionellen Drehmaschinen bis 600 Durchmesser Fräsen auf konventionellen Fräsmaschinen bis 1200 x 800 mm Mehrere Schnellradialbohrmaschinen Montagepresse bis 100 Tonnen Glasperlenstrahlen Zahlreiche kleinere Maschinen Vermessung Auf Wunsch können wir Ihnen ein Messprotokoll Ihres gefrästen Werkstückes erstellen und liefern. Es können dabei Bohrungen, gerade Kanten, Winkel, Schräge, Radien und auch Freiformflächen auf ihre Genauigkeit geprüft werden. Sie erhalten anschließend ein detailliertes Protokoll mit allen wichtigen Angaben.