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Der ALWID-MONOBLOCK-IL ist ein vollautomatischer Reihenfüller, der mit einem einköpfigen Verschließer kombiniert wird. Die Maschine eignet sich zum Füllen und Verschließen nieder- bis hochviskoser, stiller Flüssigkeiten jeglicher Art in verschiedenste Behälter. Besondere Merkmale Mit dem ALWID-MONOBLOCK-IL sind verschiedene Füllverfahren möglich (s.u.). Bei der Verarbeitung stark schäumender Medien ist es möglich, mit einer Unterspiegelfunktion abzufüllen (Option). Der ALWID-MONOBLOCK-IL ist universell einsetzbar. Verarbeitet werden können eine Vielzahl von Flaschenformen und –größen, wobei nur ein Minimum an Formatteilen nötig ist. Die Füllventile lassen sich leicht in der Horizontalen und in der Höhe einstellen, so dass verschiedenste Flaschen gefüllt werden können. Ebenfalls einstellbar sind die Flaschenstopper im Füllbereich. Hinter dem Reihenfüller befindet sich der einköpfige Verschließer. Er verfügt über eine vollautomatische Verschlusssortierung und –zuführung. Auch der Verschließer ist universell auf die unterschiedlichsten Flaschen und Verschlüsse einstellbar. Die solide und übersichtliche Konstruktion der Maschine garantiert kurze Umrüstzeiten. Sicheres Arbeiten wird durch diverse Überwachungseinrichtungen gewährleistet. Die Maschine verfügt über eine 4-Seiten-Schutzverkleidung mit Schiebetüren und Sicherheitsschaltern, alles entsprechend CE-Norm. Eine CIP-Reinigung ist möglich (Option) Technische Daten • Leistung: ca. 3.000 Fl./h, (je nach Volumen und Anzahl der Füllstellen) • Anz. der Füllventile: 1, 2, 4, 6, 8, 10, 12 • Anz. der Verschließköpfe: 1 • Füllventildurchmesser: je nach Flaschenmündung (ab Ø 2 mm) • Füllvolumen: 100-1.000 ml (alternativ: 10-100 ml/50-500ml/200-2.000 ml/500-5.000 ml/1-10 ltr./oder nach Wunsch) • Arbeitsrichtung: von links nach rechts oder umgekehrt • Arbeitshöhe: 850 +/- 50 mm (oder nach Wunsch) • Maschinengrundkörper: V2A (1.4301), V4A (1.4571) • Produktberührende V2A (1.4301), V4A (1.4571), Kunststoff oder Teile aus: Glas • Elektrischer Anschluss: 230/400 V, 50 Hz, 3 Phasen + N + PE (auch in EX-Ausführung lieferbar) oder Sonderspannungen • Pneumatischer Anschluss: R 1/2“ / 6 bar Anwendbarkeitsbereich Die Maschine ist geeignet zum Füllen und Verschließen von nieder- bis hochviskosen, stillen Flüssigkeiten jeglicher Art in die verschiedensten Behältnisse (Die Maschine wird entsprechend den Anforderungen ausgelegt). • Flaschen Ø: auf Anfrage (die Maschine wird entsprechend den Anforderungen dimensioniert) • Flaschenhöhe: auf Anfrage (die Maschine wird entsprechend den Anforderungen dimensioniert) • Flaschenmaterial: Behältnisse aus allen handelsüblichen Materialien • Flaschenform: Rund- und Formflaschen • Füllgut: nieder- und hochviskose, stille Flüssigkeiten oder Pasten aus der Lebensmittel-, Pharma oder chemischen Industrie • Verschlussarten: diverse Schraub-, Ein- und Aufdrückverschlüsse, sowie PP, MCA, STELCAP, andere Anrollverschlüsse, Griffkorken, Kronenkorken, Twist-Off, usw. Mögliche Füllverfahren • Höhengleiches Füllen: Niedervakuum (NV) für niederviskose Flüssigkeiten, Hochvakuum (HV) für nieder- bis hochviskose Flüssigkeiten • Volumengenaues Füllen: Dosierer (D), Dosierung durch Kolben oder Pumpen, Induktive Durchflussmesser (IDM) • Gewichtsgenaues Füllen: Waage (W), Masse-Durchflussmesser (MDM Anzahl der Füllventile: 1, 2, 4, 6, 8, 10, 12 Leistung: ca. 3.000 Fl./h, (je nach Volumen und Anzahl der Füllstellen)

Neben unserem Kerngeschäft, den Abfüll- und Verschließmaschinen, liefern wir diverse weitere Spezialmaschinen. Sonder- und Spezialmaschinen Neben unserem Kerngeschäft, den Abfüll- und Verschließmaschinen, liefern wir diverse weitere Spezialmaschinen, um auch eine komplette Verpackungslinie realisieren zu können. Alle Spezialmaschinen sind selbstverständlich auch als einzelne Komponente erhältlich. Dies sind z.B. Kennzeichnungssysteme, Beschickungssysteme, Reinigungssysteme, Siegelmaschine oder Kontrolleinrichtungen. Auch spezielle Maschinen und Komponenten, die nicht zu unserem normalen Kerngeschäft gehören, werden durch unsere Konstruktion entworfen und in Zusammenarbeit mit dem Kunden realisiert.

Der ALWID-KRONE-NV/HV ist eine halbautomatische Abfüllmaschine, die mit Niedervakuum (NV) oder Hochvakuum (HV) arbeitet. Der ALWID-KRONE-NV/HV arbeitet halbautomatisch. Daher werden die Flaschen manuell auf den höhenverstellbaren Arbeitstisch unter die Füllventile gestellt. Dann wird der Start-Schalter betätigt. Jedes Füllventil hat einen solchen Schalter, so dass auch einzelne Flaschen gefüllt werden können. Es können auch mehrere Schalter beliebig gekoppelt werden, um mehr als ein Füllventil gleichzeitig anzusteuern. Nach Betätigung des Schalters fährt das Füllventil herunter und füllt die Flasche. Wenn der Flüssigkeitsstand die Füllventilspitze erreicht, wird diese Füllhöhe gehalten. Danach kann der Startschalter wieder herausgezogen und die gefüllte Flasche entnommen werden. Durch das Vakuum wird ein Nachtropfen von Restflüssigkeit vermieden. Der ALWID-KRONE-NV/HV eignet sich für die Verarbeitung einer Vielzahl verschiedener Flüssigkeiten, Flaschenformen und –größen und ist ohne Verwendung zusätzlicher Formatteile universell einsetzbar. Durch die solide, einfache und übersichtliche Konstruktion sind kurze Umrüstzeiten garantiert. Die Füllhöhe in der Flasche wird direkt am Füllventil eingestellt und bleibt konstant, unabhängig vom Flaschenvolumen. Bei den Füllventilen gibt es kein Nachtropfen und keine Flüssigkeitsverluste. Die Maschine ist fahrbar. Eine schonende Behandlung des Füllgutes ist durch die einstellbare Vakuumhöhe gewährleistet. Die Verschleißteile sind auf ein Minimum reduziert. Technische Daten • Anzahl der Füllstationen: 1, 2, 4, 6, 8 • Füllventildurchmesser: je nach Flaschenmündung (ab Ø 2 mm) • Arbeitshöhe: 850 +/- 50 mm (oder nach Wunsch) • Maschine aus: V2A (1.4301), V4A (1.4571) oder Kunststoff • Produktberührende V2A (1.4301), V4A (1.4571) oder aus Kunststoff Teile aus: • Elektrischer Anschluss: 230/400 V, 50 Hz, 3 Phasen + N + PE (auch in EX-Ausführung lieferbar) oder Sonderspannungen • Pneumatischer Anschluss: R 1/2“ / 6 bar (bei der mechanisch arbeitenden Version wird keine Druckluft benötigt) Anwendbarkeitsbereich Die Maschine ist geignet zum höhengleichen Abfüllen von nieder- bis hochviskosen, stillen Flüssigkeiten (z. B. Spirituosen oder zähflüssige Liköre) in formstabile Behältnisse (z. B. Glasflaschen). • Flaschen Ø: auf Anfrage (die Maschine wird entsprechend den Anforderungen dimensioniert) • Flaschenhöhe: auf Anfrage (die Maschine wird entprechend den Anforderungen dimensioniert) • Flaschenmaterial: formstabile Behältnisse (z.B. Glas) • Flaschenform: Rund- und Formflaschen • Füllgut: nieder- bis hochviskose, stille Flüssigkeiten oder Pasten aus der Lebensmittel-, Pharma- oder chemischen Industrie Weitere Füllverfahren im Lieferprogramm • Höhengleiches Füllen: Niedervakuum (NV) für niederviskose • Flüssigkeiten, Hochvakuum (HV) für nieder bis hochviskose Flüssigkeiten • Volumengenaues Füllen: Dosierer (D), Dosierung durch Kolben oder Pumpen, Induktive Durchflussmesser (IDM) • Gewichtsgenaues Füllen: Waage (W), Masse-Durchflussmesser (MDM) Arbeitshöhe: 850 +/- 50 mm (oder nach Wunsch) Füllventildurchmesser: je nach Flaschenmündung (ab Ø 2 mm)

Mit innovativen Produkten des Sondermaschinenbaus bedient Hoyer die Branchen der Automobilzulieferindustrie, Medizintechnik, Mechatronik und der Haushaltstechnik. Hoyer bietet seinen Kunden eine Zusammenarbeit, die zu beispielhaften Technologieentwicklungen führt. Die Produkte des Unternehmens finden vorwiegend im Inland, aber auch im europäischen Raum und darüber hinaus ihre Anwendung.

PERFEKTE PRÄSENTATION, MIT ODER OHNE DECKEL: TRAYS. Trays stellen die einfachste und preiswerteste Verpackungslösung dar. Dank der offenen Form sorgen sie zudem für eine optimale Produktpräsentation im Handel. Je nach Anforderung gibt es zwei Faltvarianten: Entweder wird das Tray vor der Beladung geformt oder im Wrap-Around-Verfahren um das Produkt herum gefaltet. Für den Transport kann das Produkt im Tray durch einen Deckel gesichert werden. Hier sind diverse Varianten möglich. Vom außen verklebten Deckel über nicht verklebte Einsteckdeckel bis zu in sich verklebten Stülpdeckeln.

PASSGENAU, PRODUKTSCHONEND: WRAP-AROUND. Wrap-Around-Packer falten den Zuschnitt direkt um das Produkt herum. Das erlaubt eine besonders enge Verpackung, da keine Faltwerkzeuge zwischen Produkt und Karton benötigt werden. Ein Prinzip, das wir auch bei weichen Produkten anwenden. Der Vorteil: Die Produkte werden direkt auf dem Zuschnitt gruppiert, mechanische Einflüsse während des Verpackungsprozesses reduzieren sich auf ein Minimum. Durch teilüberlappende Faltung der Seiten- sowie Boden- und Deckellaschen wird eine hohe Stabilität des Kartons erreicht, die bei einer komplett überlappenden Faltung noch deutlich erhöht werden kann. Weniger Material für höhere Stabilität: diese Formel gilt beim Wrap-Around- Verfahren im Vergleich zum Schlauchkarton. Der Wrap-Around-Karton bietet somit eine größere Tragfähigkeit z.B. auf der Palette. Die Standard-Wrap-Around-Kartons dienen vor allem als Transportverpackungen. Über eine Aufreißperforation wandeln sie sich zu ansprechenden Produktpräsentern – und werden so als Displaykartons den heutigen Anforderungen des Handels am Point of Sale gerecht.

Im Abwälzfräsverfahren,Gerade und schrägverzahnt, Modul 0,2 bis 2,5, Ø bis 80 mm (automatische Zuführung)

Sie benötigen Vorrichtungen, welche Ihre Arbeitsschritte erleichtern und vor allen produktiver gestalten lassen? Dann lassen Sie uns an Ihren Überlegungen teilhaben. Wir konstruieren und fertigen Vorrichtungen zum Spannen, Messen, Schneiden, Heben, Pressen und vielem mehr. Es ist für diese Vorrichtungen auf Wunsch auch eine CE- Konformitätserklärung lieferbar. Die nachfolgenden Bilder sollen einen kleinen Einblick unserer Möglichkeiten aufzeigen.

Werkzeug zur Herstellung von Faltenbalg

Reparaturen, Überholungen und Umbauten gehören ebenso zu unseren Service. Die aufgeführten Positionen dienen als Übersicht und sind nur beispielhaft. Austausch defekter Lager Wiederherstellung verschlissener Lagersitze Einbringung von Passfedernuten in Wellen und Bohrungen Einzelanfertigung von Zahnrädern und Wellen Ausbuchsen von Passungen Umbauten an vorhandenen Maschinenteilen

Werkzeug zur Herstellung von Eckverbindern

Gummiformenwerkzeuge zur Herstellung von diversen Gummiformartikeln.

Wir arbeiten ausschließlich nach Kundenwünschen, die uns hierzu Zeichnungen, Muster oder Dateien zur Verfügung stellen. Verarbeitung von Fein- und Mittelblechen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium zu - Gehäusen für Maschinen - Verkleidungsblechen für Maschinen - Schaltschränken - Steuerpulten - Dekorationsblechen für Möbel - Innenausbauten für Feuerwehrfahrzeuge

Levelmount® Maschinenlagerungen von Effbe GmbH bieten erstklassigen Vibrations- und Schallschutz für industrielle Anwendungen. Unsere wartungsfreien Lager sind ideal für maschinelle Fertigungsprozesse und erfüllen höchste Ansprüche an Geräuschreduktion und Langlebigkeit. Eigenschaften: Vibrationsschutz: Minimiert Maschinenschwingungen effektiv. Schallschutz: Reduziert Geräuschemissionen signifikant. Wartungsfrei: Keine zusätzlichen Wartungskosten. Langlebig: Hergestellt aus robusten Materialien für eine lange Lebensdauer. Vorteile: Erhöhte Effizienz: Verbessert die Leistung Ihrer Maschinen durch stabile Lagerung. Kostenreduktion: Verringert Wartungskosten durch wartungsfreie Konstruktion. Mitarbeiterschutz: Reduziert Lärm und Vibrationen, was zur Gesundheit Ihrer Mitarbeiter beiträgt. Einfache Installation: Schnell und unkompliziert zu montieren. Anwendungen: Industrielle Fertigung: Optimiert die Maschinenleistung in Fertigungsanlagen. Automobilindustrie: Ideal für präzise und leise Arbeitsumgebungen. Maschinenbau: Perfekt für Maschinen und Anlagen, die hohe Stabilität erfordern.

Unsere Hochleistungsscheibensortierer (HLS) sind für den Anschluss an Druck- oder Verschließmaschinen mit einer Stundenleistung von bis zu 90.000 Stück gedacht. Diese sind ausschließlich für symmetrische Verschlüsse geeignet, deren Durchmesser größer als die Höhe ist (zB. Schraubkappen für Flaschen). Trotz ihrer hohen Leistung kommen Scheibensortierer von Eckel & Sohn mit wenig oder sogar ganz ohne Druckluft aus.

Beispiel: Richtanlage RRM 103 EINSATZBEREICHE: Warmgewalzte, gezogene, kaltgewalzte und längsnahtgeschweißte Rohre Warmgewalzte und gezogene Rundstangen Niedrig und hoch legierter C-Stahl, Edelstähle, Inconel Vergütete Stähle NE-Metalle Vorteile: Moderne Richtmaschinentechnologie in Werkzeugmaschinenbauweise Einzelantriebe mit geregelter Prozeßüberwachung (z.B. Drehmoment und Geschwindigkeit) Enge Richtwalzenabstände Geringer Walzenverschleiß durch individuelle Regelung Automatische und präzise Wiederholgenauigkeit der Walzeneinstellung Verschleißfreie Säulenklemmung Absolutgeber Einzelregelung (19/11 Achsen) Integrierte Datenbank Interpolationsfunktion Einsatz von materialschonenden und geräuschhemmenden Transportsystemen Automatische Rohr-Zuführ und -Auslaufsysteme lieferbar Schrägbett-Ausführung lieferbar Absaug- und Emulsionseinrichtungen leicht integrierbar MODELL 2/10 ROLLEN Modell: SRM 62/102 Rohrdurchmesser: 30 - 100 mm Modell: SRM 60/100 Rohrdurchmesser: 15 - 60 mm MODELL 6/10 ROLLEN Modell: RRM 60/100 Rohrdurchmesser: 10 - 30 mm Modell: RRM 63/103 Rohrdurchmesser: 25 - 133 mm Modell: RRM 64/104 Rohrdurchmesser: 60 - 190 mm Modell: RRM 65/105 Rohrdurchmesser: 90 - 273 mm Modell: RRM 67/107 Rohrdurchmesser: 139 - 427 mm Weitere Modelle auf Kundenwunsch

Fasen, Planen, Zentrieren, Vollbohren oder Gewindebohren: für die Bearbeitung der Enden bieten Ihnen unsere Anlagen verschiedene Möglichkeiten. Wir gliedern den Prozessschritt ökonomisch in Ihre Produktion ein – entweder verkettet oder über eine stand-alone Lösung.

Bei der Hochleistungsverarbeitung von Kunststoffverschlüssen kann durch Abrieb beim Rotieren und Rütteln sehr leicht Kunststoffstaub entstehen. Mit dem Typ C Sport-Cap-Sortierer haben Sie dieses Problem nicht. Er richtet Sport-Cap-Verschlüsse besonders schonend aus und erreicht dabei trotzdem eine Leistung von bis zu 65.000 Stück in der Stunde. Der Typ „Duo“ kann sogar zwei verschiedenen Verschlussarten, wie zum Beispiel einen 28er-Getränkeverschluß und einen 28er-Push-Pull-Getränkeverschluß verarbeiten. Eine Umstellung geschieht über die Sortenanwahl. Standort, Aufbau und Auslaufhöhe können individuell auf Ihre Gegebenheiten angepasst werden. Auch eine Beförderung fertig ausgerichteter Verschlüsse über längere Strecken ist problemlos möglich.

Mit dem Kameraprüfsystem können bis zu 120.000 Verschlüsse pro Stunde oder Einzelteile auf ihre Qualität geprüft werden. Über eine Spezialkamera werden die vorbeilaufenden Verschlussteile in Bruchteilen von Sekunden auf Vollständigkeit, exakte Form, korrekte Montage und Verschraubung sowie auf Materialverschmutzung überprüft. Teile, die der vorgesehenen Norm nicht entsprechen, wandern automatisch in den Ausschuss.

Zum dosierten Beschicken nachgeschalteter Anlagen stehen die unterschiedlichsten Bunker- und Bevorratungssystemen zur Verfügung. Behälter von 60 bis 2.500 Liter. Schüttgüter können über Transportbänder, Längsförderer oder Rohrleitungen gefördert werden. Förderung in oder aus Oktabins, Gitterboxen oder andere Behälter ist möglich und kann automatisch oder manuell erfolgen. Orientiertes Zuführen bzw. Fördern von Verschlüssen, ein- oder mehrbahnig, erfolgt über Transportbänder oder für extrem lange und kurvenreiche Strecken mittels Luftfördersystem – „Jet-Stream“. Dieses System ist nahezu wartungsfrei.

Unsere kontinuierlich laufenden Montageanlagen zur Verarbeitung mehrteiliger Verschlüsse funktionieren vollautomatisch und erreichen eine Leistung von bis zu 120.000 Stück pro Stunde. Dabei werden alle Produktteile besonders schonend behandelt. Die Verarbeitungsgeschwindigkeit ist stufenlos regulierbar. Ein weiterer Vorteil besteht im schnellen Formatwechsel, der mit unseren Anlagen jederzeit möglich ist. Unter anderem können unsere Rundlaufmontagemaschinen verschrauben, zusammendrücken, bördeln, nieten, auf Dichtigkeit prüfen und per Ultraschall oder Induktion verschweißen.

Unser Lieferprogramm besteht aus den unterschiedlichsten Maschinen für die Papier- und Pappeweiterverarbeitung, die eine zuverlässige und wirtschaftliche Lösung anstehender Fertigungsprozesse in Druckereien, Buchbindereien und ähnlichen Betrieben gewährleisten. Auf modernen Fertigungsmaschinen werden die Komponenten für die TRÄNKLEIN-MASCHINEN hergestellt, qualifiziertes Fachpersonal garantiert einen gleichbleibend hohen Qualitätsstandard. In aller Welt wird auf TRÄNKLEIN-MASCHINEN erfolgreich produziert, der Vertrieb erfolgt über Handelsfirmen oder direkt vom Hersteller. Stanzmaschinen Eckenrundstoßmaschinen

Bei Rundvibratoren wird der Sortiertopf, in den die unsortierten Kleinteile hineingeführt werden, durch Elektromagnete in Schwingungen versetzt. Diese Schwingungen befördern das Sortiergut auf spiralförmig angebrachten Bahnen durch verschiedene Ordnungssysteme, bis sie schließlich lagerichtig aus dem Sortiertopf laufen. Je nach Produkt und Bauart können mit einem Rundvibrator über 30.000 Teilen in der Stunde sortiert werden. Ein Tablettensortierer kann pro Bahn eine Leistung von bis zu 1000 Tabletten in der Minute zuführen. Dank kompletter Einhausung in eine Lärmschutzhaube aus einem Aluminiumgestell und Kunststoffplatten sind die Maschinen nicht nur vergleichsweise geräuscharm, sondern auch nach IP 54 spritzwassergeschützt. Die Verwendung von Kunststofffedern erhöht die Standfestigkeit des Rüttelantriebs.

Eine weitere Lösung zur schonenden Sortierung von Flat-Caps ist der Sortiersteilförderer vom Typ SSF. Der Sortierteilsförderer kann ganz ohne Druckluft auskommt und auf Grund des geringen Abriebs auch keinen Kunststoffstaub erzeugen. Dafür erreicht er je nach Verschluss, eine Leistung von bis zu 250.000 Verschlüssen in der Stunde, und das einbahnig. Die anschließende senkrechte Förderung der Flat-Caps über ein Kettenmagazin oder per Luftstrom ermöglicht eine vergleichsweise geringe Bauhöhe der Sortieranlage und eine flexible Standortwahl.

Mit unserem speziell entwickelten Hochspannungsprüfsystem können Mängel festgestellt werden, die optischen Kontrollen entgehen. Dazu gehören unter anderem Löcher in Anspritzpunkten oder undichte Ring-Pull-Verschlüsse. Damit stellt das EHST herkömmliche Qualitätskontrollen in den Schatten. Die Leistung ist mit 72.000 Prüfungen in der Stunde, zwar geringer als beim Kameraprüfsystem, aber noch immer beachtlich. Darüber hinaus läuft auch das Hochspannungsprüfsystem praktisch wartungsfrei.

Komplettiermaschinen von Eckel & Sohn sind besonders zur Montage von mehrteiligen Verschlüssen und Kleinteilen geeignet. Auch Teile mit nicht geometrischen Formen können problemlos verarbeitet werden. Je nach Art der Verschlüsse oder Beschaffenheit der Teile können dabei bis zu 120 Takte in der Minute erreicht werden. Das Stanzen und Einlegen von Dichtscheiben kann sogar mit bis zu 200 Takten in der Minute und pro Bahn erfolgen. Je mehr Bahnen zum Einsatz kommen, desto weiter kann die Leistung natürlich gesteigert werden. Zudem spart die kompakte Bauweise unserer Komplettiermaschinen nicht nur Platz, sondern ermöglicht auch einen schnellen Formatwechsel.

Wir fertigen einbaufertige Bauteile und vormontierte Baugruppen. Präzise, hochwertig und pünktlich. Als familiengeführtes, unabhängiges Unternehmen sind bei uns kurze Entscheidungswege etabliert. Auch große Projekte stemmen wir schnell und zuverlässig. Die Verpflichtung zur Klimaneutralität ist für uns ebenso selbstverständlich wie für unsere Kunden. Wir fertigen für Sie Teile und Baugruppen in höchster Qualität – pünktlich und zu einem fairen Preis. Erkert auf einen Blick 1.100 Beschäftigte 150.000 einbaufertige Präzisionsteile pro Arbeitstag Hochmoderner Maschinenpark mit mehr als 500 Robotern 1935 gegründet, bald 100 Jahre Erfahrung Familiengeführtes Unternehmen in der dritten Generation Präzisionsfertigung durch eigenen Sondermaschinenbau Von der Pick-and-Place über Bin-Picking bis zur vollautomatischen Messstation entwickeln, bauen und warten wir in unserem eigenen Sondermaschinenbau Ihre individuelle Maschine, die Sie für die Präzisionsfertigung benötigen. Höchste Verfügbarkeit und geringer Verschleiß sind ebenso garantiert wie die vorausschauende Wartung. Unser Standort In Sulzbach an der Murr, im Schwäbisch-Fränkischen Wald, sind wir zu Hause. Seit bald 100 Jahren. Unsere Region liegt uns am Herzen. Hier kommen wir her, hier sind unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter zu Hause. Hier soll es uns gut gehen. Deswegen engagieren wir uns sozial und unterstützen vielfältige Projekte – von der musikalischen Förderung bis zum Sportverein.

Dank automatisierter Bearbeitungsprozesse sind wir auch in der Lage, größere Losgrößen effizient und kostengünstig herzustellen.

Sondermaschinen zu bauen, bedeutet für AUMAT, mit technischer Kreativität und dem Blick für das Praktikable, die bestmögliche Lösung für jede noch so komplexe Aufgabenstellung zu realisieren. Modernste Steuerungstechnik sorgt für eine hohe Flexibilität in Hinsicht der zu bearbeitenden Produkte. Eine speziell programmierte Visualisierung ermöglicht ein intuitives Bedienen der Maschine.

Verkettete Zusatzbearbeitung am Schlosskern Zusätzliches Setzen von Bohrungen oder Fräsungen Montage von Zusatzelementen z.b. Bohrschutz Umsetzbar auch bei vorhandenen, älteren Maschinen Allgemeines Know-How Verwechslungsprüfung beim Beschicken mit Rohlingen Die Schlüsseltechnologie: PC-based Control bei der hochpräzisen Schlüsselfertigung mit 10 µm Genauigkeit