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Die SFM 40 ist eine Kugel-Flashmaschine für Präzisionskugeln unterschiedlichster Materialien z.B. Stahl, Kupfer, etc. mit einem Durchmesser 1 mm - 8 mm. Mit horizontal angeordneter Schleifscheibe, sowie horizontal umlaufendem Ring-Magazin und mit einer Aufnahmefähigkeit von max. 50 kg. Diese Kugelbearbeitungsmaschine kann je nach Bedarf mit SPS-Steuerung ausgeliefert werden.

Die SLM 72 (EL) ist eine Kugelbearbeitungsmaschine zum Endläppen von Präzisionskugeln unterschiedlichster Materialien z.B. Stahl, Glas, Keramik, etc. mit einem Durchmesser von 2,5 mm - 25,4 mm. Mit horizontaler Scheibenanordnung, optional mit Kugelstapler, mit horizontal umlaufendem Magazin. Diese Kugelbearbeitungsmaschine kann je nach Bedarf mit SPS–Steuerung ausgeliefert werden.

Die Smart Linie beinhaltet kostengünstige Tampondruckmaschinen für den manuellen Einsatz. Eine handliche Maschine für Gross- und Kleinserien in Werbedruck und Industrie. Smart Linie Die Smart Linie beinhaltet kostengünstige Tampondruckmaschinen für den manuellen Einsatz. Eine handliche Maschine für Gross- und Kleinserien in Werbedruck und Industrie. Funktionen: Offenes oder geschlossenes Farbgebersystem Tamponreinigung Pneumatische Zwei- oder Dreifarben-Tamponverschiebung Pneumatische Drehvorrichtung Digitale Schnittstelle

Die SLM 30 ist eine universelle Kugelbearbeitungsmaschine ohne Magazin für kleinere Kugel-Chargen. Es können die verschiedensten Bearbeitungsscheiben zwischen 100 und 300mm Durchmesser verwendet werden. Die Maschine kann im Rechts- und im Linkslauf betrieben werden.

Rollbahnstrahlanlagen werden zum Entzundern und Entrosten von Profilen und Blechen eingesetzt. Durch ein Rollbahnsystem, kombiniert mit entsprechenden Querfördereinheiten, können einzelne Fertigungsabschnitte, wie zum Beispiel Strahlen, Konservieren, Sägen und Bohren miteinander verkettet werden. Hierdurch wird ein flexibeler Fertigungsprozess und ein hoher Materialausstoß gewährleistet. Ein weiterer Einsatzbereich für die Rollbahnstrahlanlagen ist das Strahlen von Konstruktionen. Hier sind Turbinenanordnung und Durchlauföffnung auf die Werkstücke abgestimmt. Werkstückhöhe (mm): 600 Min. Blechdicke (mm): 1000 - 3200

Durchlaufhängebahn-Strahlanlagen zählen zu den flexibelsten Strahlanlagentypen. Sie werden für eine Vielzahl von Werkstücken zum Entrosten, Entzundern, Endsanden sowie Entgraten eingesetzt. Durchlaufhängebahn-Strahlanlagen zählen zu den flexibelsten Strahlanlagentypen. Sie werden für eine Vielzahl von Werkstücken zum Entrosten, Entzundern, Endsanden, Entgraten sowie zum Finish-Strahlen empfindlicher Bauteile oder zum Aufrauen von Oberflächen für eine nachfolgende Beschichtung eingesetzt. Grundsätzlich werden sie als Chargen- oder Durchlaufanlage angeboten. Jedoch gibt es zahlreiche Zwischenformen, die sich an der Schienenführung des Hängbahnsystems orientieren. In vielen Fällen können verschiedene Bearbeitungsprozesse wie das Strahlen, das Lackieren und die nachfolgende Trocknung durch das Hängebahnsystem miteinander verbunden werden, wodurch ein enormes Rationalisierungspotential ausgeschöpft wird. Weitere Variationsmöglichkeiten entstehen durch die Verwendung verschiedener Strahlgestelle mit deren Hilfe die Werkstücke der Maschine zugeführt werden. max. Hakenbelastung (kg): 400 - 800 Werkstückdurchmesser (mm): 1100 - 2100 Turbinenleistung (kW): 2x11 - 3x15

Unser Standard Drahtgurt-Strahlanlagen-Programm umfasst Durchlaufbreiten von 400 mm bis 1600 mm. Drahtgurt-Strahlanlagen sind sehr flexibel einsetzbar. Die Tatsache, dass die Werkstücke gleichzeitig von oben und unten gestrahlt werden können, erweitert das Spektrum der zu bearbeitenden Werkstücke erheblich. Drahtgurt-Strahlanlagen werden z. B. zum Entgraten, Entzundern und Reinigen von Guss- und Laserschneidteilen eingesetzt. Unser Standard Drahtgurt-Strahlanlagen-Programm umfasst Durchlaufbreiten von 400 mm bis 1600 mm. Die Bestimmung des geeigneten Maschinenkonzeptes richtet sich unter anderem nach Ihren Werkstücken, der geforderten Leistung und nicht zuletzt auch nach Ihren Vorstellungen hinsichtlich eines optimalen Produktionsablaufes. Falls die Aufgabenstellung mit einer Standardmaschine nicht zu lösen ist, entwickeln wir für Sie ein maßgeschneidertes Maschinenkonzept. Bitte richten Sie Ihre detaillierte Anfrage an uns. Unser erfahrenes Team wird Ihnen gern weiterhelfen.

Hängebahnstrahlanlagen zählen zu den flexibelsten Strahlanlagentypen. Sie werden für eine Vielzahl von Werkstücken zum Entrosten, Entzundern, Endsanden sowie Entgraten eingesetzt. Hängebahnstrahlanlagen zählen zu den flexibelsten Strahlanlagentypen. Sie werden für eine Vielzahl von Werkstücken zum Entrosten, Entzundern, Endsanden, Entgraten sowie zum Finish-Strahlen empfindlicher Bauteile oder zum Aufrauen von Oberflächen für eine nachfolgende Beschichtung eingesetzt. Grundsätzlich werden sie als Chargen- oder Durchlaufanlage angeboten. Jedoch gibt es zahlreiche Zwischenformen, die sich an der Schienenführung des Hängbahnsystems orientieren. In vielen Fällen können verschiedene Bearbeitungsprozesse wie das Strahlen, das Lackieren und die nachfolgende Trocknung durch das Hängebahnsystem miteinander verbunden werden, wodurch ein enormes Rationalisierungspotential ausgeschöpft wird. Weitere Variationsmöglichkeiten entstehen durch die Verwendung verschiedener Strahlgestelle mit deren Hilfe die Werkstücke der Maschine zugeführt werden. In vielen Fällen können Standardstrahlgestelle mit Tellern, Körben oder Stangen die Aufgabenstellung lösen. Typ: Hängebahn

Herkömmliche Drehtisch-Strahlanlagen werden meistens manuell bestückt. Der häufigste Einsatz ist das Reinigen von Guss- bzw. Druckgusswerkstücken in Chargen sowie das Aufrauen von Oberflächen vor der Beschichtung. In automatischen Linien, vornehmlich in der Kfz- bzw. Kfz-Zulieferindustrie, werden Satelliten-(Takt)Drehtischanlagen oft auch mit Roboterhandling integriert. Dies erfolgt z. B. für das Verfestigen von Getriebeteil-Oberflächen.

Es handelt sich um höchst moderne Maschinen nach einem alten, bewährten Prinzip. Aufgrund vieler neuer technischer Details überzeugen die neuen Trommel-Strahlanlagen von AGTOS. Es handelt sich um höchst moderne Maschinen nach einem bewährten Prinzip. Aufgrund vieler neuer technischer Details überzeugen die neuen Trommel-Strahlanlagen von AGTOS. Für die Bearbeitung von Schüttgütern ist dieser Anlagentyp ideal. Gegenüber dem weit verbreiteten Muldenbandprinzip ergeben sich wichtige Vorteile: da die Trommel aus einem Teil gefertigt ist, werden Übergänge von beweglichen zu festen Maschinenteilen vermieden. Es wird daher verhindert, dass Teile eingeklemmt werden. Zudem können Trommeln leichter restlos entleert werden, was eine doppelte Bearbeitung einzelner Werkstücke verhindert. Aus Gründen der Verschleißfestigkeit wird gelochter Manganstahl verwendet. Die Größe der Löcher richtet sich nach den Dimensionen der Werkstücke sowie nach der Körnung und Menge des abfließenden Strahlmittels. Konstruktiv ausgeklügelte Vorrichtungen begünstigen die Durchmischung der Teile. Trommelvolumen (l): 50 - 500 Hochleistungsturbine (Menge): 1 Hochleistungsturbine (KW): 7,5 - 30

Raupenband-Strahlanlagen werden zum Entgraten, Entzundern, Entsanden und Entrosten von Massenteilen eingesetzt. Das robuste Raupenbandprinzip hat sich seit Jahrzehnten als effektivstes Strahlverfahren zum Endsanden, Entzundern, Entrosten und Entgraten von raupenbandfähigen schweren, oder scharfkantigen Massenteilen durchgesetzt. Die Raupenbandlaschen sind auf Kettengliedern verschraubt und mit entsprechenden Verbindungselementen verbunden. Die zu strahlenden Werkstücke werden durch das laufende Raupenband während der gesamten Strahlzeit dem Schleuderstrahl ausgesetzt. Das Befüllen und Entleeren der Maschine kann auf unterschiedliche Weise durchgeführt werden: Im Automatikbetrieb mit Beschicker und Abzugsrinne; oder mit der übrigen Fertigungslinie verketteten Betrieb. Breite Strahlraum (mm): 1000 - 1400 Charge (l): 1200 - 1600 Charge (kg): 1250 -2500 max. Werkstück-Einzelgewicht (kg: 50 - 150

Bei diesem Aggregat handelt es sich, wie bei der kleineren Variante, um ein Einscheiben-Schleuderrad mit sechs steckbaren Wurfschaufeln. Wir bieten diese Hochleistungsturbinen mit einem Schleuderrad-Durchmesser von 420, 440 und 460 mm an. Als Antrieb dienen Motoren von 18,5 bis 37,0 kW. Wird anstelle des Direktantriebs ein Antrieb mit Lagerbock verwendet, sind stärkere Antriebe möglich. Die AGTOS-Hochleistungsturbine 4.6 kann Strahlmittel mit einem Durchmesser von bis 3,5 mm verarbeiten. Dies wird vornehmlich zum Entsanden von Gussteilen sowie in bei großen Distanzen zwischen Turbinen und Großwerkstücken eingesetzt. Der Vorteil von Einscheiben-Schleuderrädern liegt in der Tatsache, dass weniger Verschleißteile anfallen als z. B. bei Doppelscheibenrädern. Das bedeutet weniger Montageaufwand und geringere Kosten im Fall von Wartungs- und Reparaturarbeiten. Gern erläutern wir Ihnen die Unterschiede detailliert. Motorleistung (kW): 22 - 37 Nenndrehz. (U/min): 2920 Direktantr. (Bauform): B5 Material Gehäuse: Manganstahl

Speziell für den Einsatz in Verbindung mit Strahlanlagen hat AGTOS eine Baureihe von Patronenfilteranlagen entwickelt, die neue Maßstäbe setzt und wesentlich zur Prozeßsicherheit beiträgt. Die Anforderungen an sämtliche Einheiten des Produktionsprozesses steigen ständig. Somit sind Systeme gefragt, die zuverlässig arbeiten, umwelt- und bedienerfreundlich sind und die Wirtschaftlichkeit in hohem Maß berücksichtigen. Speziell für den Einsatz in Verbindung mit Strahlanlagen hat AGTOS eine Baureihe von Patronenfilteranlagen entwickelt, die neue Maßstäbe setzt und wesentlich zur Prozeßsicherheit beiträgt. Der im Strahlprozeß entstehende Staub wird in einem Luftstrom abgesaugt. Er durchströmt den Prallabscheider, wo bereits schwere Staubpartikel abgesondert werden. Danach gelangt er in die untere Filterkammer. Hier befinden sich die Filterpatronen. Beim Durchströmen der Filterpatronen wird die Luft vom Staub befreit und gelangt so gereinigt nach oben in den Reingasraum. Gleichzeitig werden die Filterpatronen in einstellbaren Zeitabständen durch Druckluftstöße aus den darüber angeordneten Druckluftdüsen abgereinigt.

Bei diesem Aggregat handelt es sich um ein Einscheiben-Schleuderrad mit sechs steckbaren Wurfschaufeln. Wir bieten diese Hochleistungsturbinen mit einem Schleuderrad-Durchmesser von 330 und 380 mm an. Als Antrieb dienen Motoren bis 22,0 kW. Der Vorteil von Einscheiben-Schleuderrädern liegt in der Tatsache, dass weniger Verschleißteile anfallen als z. B. bei Doppelscheibenrädern. Das bedeutet weniger Montageaufwand und geringere Kosten im Fall von Wartungs- und Reparaturarbeiten. Gern erläutern wir Ihnen die Unterschiede detailliert. Die Wurfschaufeln werden in die Trägerscheibe von der Mitte her eingesteckt. Eine zusätzliche Klemmscheibe verdeckt die Einstecköffnung und arretiert die Wurfschaufeln. Alle Turbinen-Innenteile, wie Wurfschaufeln, Verteilerrad, Leithülse und die Scheiben werden aus verschleißfestem Material gefertigt. Hier stehen verschiedene Varianten zur Verfügung, die gemäß dem Einsatzfall gewählt werden. Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Motorleistung (kW): 5,5 -22 Nenndrehz. (U/min): bis 3.600 Zahl der Schaufeln: 6

Die Montage- und Prüfanlage ist als Rundtaktmaschine ausgelegt. Der Rundschalttisch ist mit 6 Aufnahmen ausgerüstet, die durch die Bedienperson manuell bestückt werden. Der Grundaufbau dieses Automaten ist selbsttragend und besteht aus geschliffenen Stahl-Grundplatten mit sechs verzinkten Ständerfüßen aus Stahlquadratrohr nebst Nivelliereinrichtung. Die Stationsaufbauten sind mit variabler Verstiftung versehen, womit Umrüstungen sowie Justierungen gewährleistet sind. Mögliche Produkte der Rundtaktmontagemaschine sind z.B. Armaturenbrett Ausgleichverbinder, Rückschlagventile oder Kunststoffflaschenzüge.

Die Anlage ist als Linearpalettensystem ausgelegt. Dies ermöglicht eine sehr gute Flexibilität und Zugänglichkeit. Die Stationen sind je nach Auslegung in Zellen untergliedert. Der Aufbau einer Zelle besteht aus einer geschliffenen Stahlgrundplatte mit den entsprechenden Ständerfüßen mit Nivelliereinrichtung sowie CE Schutzumhausung. Jede Bearbeitungsstation ist mit einem Bedienpannel ausgerüstet, welches eine stationäre Bedienung ermöglich.

Verpressen einer Schnellbefestigung (PKW-Sitz-Mechanik) Aufdrücken der Sicherheitsscheibe auf den Querholm des PKW Sitzes durch eine selbstausgleichende Kraftzange. Bauteilabfragen zur Qualitätssicherung. Start der Vorrichtung durch Zweihandauslösung. Aufdornen des Holmes durch integrierte Aufdornpresse 1,8T.

z.B. Prüfvorrichtungen zur Strom-, Spannungs- und Beleuchtungsmessung, z.B. Prüfvorrichtungen zur Bestückungs- u. Geometriekontrolle mit optischen Sensoren oder Bildverarbeitung z.B. Montagevorrichtungen zum Fügen z.B. Montagevorrichtungen zum Verpressen z.B. Vorrichtungen zum Verkleben Vorrichtungen für spezielle Fügeoperationen

Das Muldenbandprinzip hat sich seit Jahrzehnten als effektivstes Strahlverfahren zum Entzundern, Entrosten und Entgraten von muldenbandfähigen Massenteilen durchgesetzt. Die zu strahlenden Werkstücke werden durch das laufende Endlos-Gummimuldenband umgewälzt und während der gesamten Strahlzeit dem Schleuderstrahl ausgesetzt. Das Gummimuldenband sorgt für eine relativ schonende Umwälzung. Durch die Einhaltung geringer Spaltmaße können auch sehr kleine Teile gestrahlt werden. Das Befüllen und Entleeren der Maschine kann auf unterschiedliche Weise durchgeführt werden: Im Automatikbetrieb mit Beschicker und Abzugsrinne; Im Halbautomatikbetrieb kann die Befüllung manuell, per Hebezeug, beziehungsweise die Entleerung direkt in Kundenseitige Behältnisse erfolgen. Füllvolumen (l): 50 - 550 Max. Werkstück Einzelgewicht (kg): 10 - 25 Max. Chargengewicht (kg): 100 - 1000

Rohre formen und schneiden Robotereinsatz in der Fertigungstechnik, z.B. im Handhaben mit SCARA-Robotern Erfassung von Betriebs- und Maschinendaten Bildverarbeitung zur Qualitätssicherung

Betonteil-Strahlanlagen werden zur Oberflächenveredelung von Betonsteinen, Betonplatten, Blockstufen, etc. eingesetzt. Durch die Beaufschlagung mit Strahlmittel werden die minerali-schen Bestandteile des Betons herausgearbeitet und geben der Oberfläche so ein edles Erscheinungsbild. Unser Standardprogramm für Band-Strahlanlagen umfasst Durchlaufbreiten von 600 mm bis 1250 mm. Die Bestimmung des geeigneten Maschinenkonzeptes richtet sich unter anderem nach Ihren Werkstücken, der geforderten Leistung und nicht zuletzt auch nach Ihren Vorstellungen hinsichtlich eines optimalen Produktionsablaufes. Falls die Aufgabenstellung mit einer Standardmaschine nicht zu lösen ist, entwickeln wir für Sie ein maßgeschneidertes Maschinenkonzept. Bitte richten Sie Ihre detaillierte Anfrage an uns. Unser erfahrenes Team wird Ihnen gern weiterhelfen. Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

Quernaht-Widerstandsschweissen von Metallvlies Robotereinsatz in der Fertigungstechnik, z.B. im Handhaben mit SCARA-Robotern Erfassung von Betriebs- und Maschinendaten Bildverarbeitung zur Qualitätssicherung

Flexible Montageanlagen, zum Beispiel für die Herstellung von Ventilen.

Wir stellen komplette Anlagen für die Montage- und Fertigungsautomatisierung her. Die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Rundtakt-Montagemaschinen, Transfersystemen und Roboter-Montagezellen ist eine wesentliche Ausrichtung unserer Leistungen. Wir können jedoch auch auf viele erfolgreich abgeschlossene Projekte in den Bereichen Prüfstandsbau (z.B. Shaker-Prüfstände, Prüfstände für Drehmomentenmessung und mehrdimensionale Kraftmessung), Montage-/ Prüfvorrichtungen (z.B. Fügen, Verpressen, Prüfung von elektrischen Parametern, Bestückungskontrolle mit Bildverarbeitung oder optischen Sensoren), industrielle Schweißautomaten (z.B. Buckelschweißen, Warmpressen, Punktschweißen) und Steuerungsbau (z.B. spezielle Steuerungen für Brennstoffzellenprüfstände) verweisen.

1 plus 1 plus 1 plus ... Fertigung kompletter Baugruppen Unsere Kunden schätzen an MSA die große Projekt-, bzw. Fertigungsexpertise, unsere Flexibilität sowie unsere hohe Fertigungstiefe. Dadurch sind wir prädestiniert, wenn Sie einen Partner für die Fertigung kompletter Baugruppen in „Stückzahl 1“ suchen. Auf der Basis unzähliger, erfolgreich durchgeführter Projekte beraten wir Sie bereits in der Design-Phase Ihres Projekts und bringen unsere Fertigungserfahrung ein. Gerne können wir auch die Konstruktion und Berechnung Ihrer Bauteile übernehmen. Das entlastet Ihre wertvollen Ressourcen und Sie können sich auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren. Ihre Änderungswünsche und unsere Flexibilität. Bei uns sind Änderungen bis kurz vor der Auslieferung möglich – weil wir wissen, wie es in der Praxis aussieht und Anpassungen oft notwendig sind. Durch unsere Flexibilität und die sichere Abwicklung Ihrer Anpassungswünsche garantieren wir Ihnen kürzeste Durchlaufzeiten. Das Finale: Montage, Tests und Prüfungen. Zugegeben, immer ein Moment, der uns mit ein wenig Stolz erfüllt. All die konzentrierte Arbeit und das Engagement unserer Mitarbeiter während der Projektabwicklung bekommt ein Gesicht. Unsere Montageabteilungen sind mit Hallenkränen ausgestattet, die bis zu 25t Tragkraft bei einer Hakenhöhe von 5,5 m abdecken. Schwerlastwagen mit einer Tragkraft von 20t erleichtern uns den innerbetrieblichen sicheren Transport der wertvollen Güter. Sicht- und Funktionsprüfungen sind obligatorisch. Baugruppen für die Vakuumtechnik testen wir mit kalibriertem Prüfequipment und Helium-Leck-Suchanlagen. Jede einzelne unserer Leistungen trägt zur Qualität bei. Projektmanagement, Konstruktion, Arbeitsvorbereitung, Vorfertigung, Schweißteilefertigung, mechanische Bearbeitung, Oberflächen-Finish-Bearbeitung, Montage, Versand, Unterstützung bei Inbetriebnahmen, Qualitätstore am Ausgang jedes Fertigungsbereiches. Zu guter Letzt: die ausführlich dokumentierten Ausgangsprüfungen – der schriftliche Qualitätsnachweis. Ohne diesen verlässt kein Werkstück unsere Produktionshalle.

Sequentielle Biegemaschinen: flexibel und schnell Die sequentiellen Maschinen aus unserem Lieferprogramm sind ideal für die Herstellung von Prototypen in kleinen und mittleren Serien, sowie für häufige Produktionsänderungen geeignet. Speziell ihre Flexibilität und die geringen Kosten der eingesetzten Werkzeuge zeichnen diese Maschinen aus. Alle sequenziellen Drahtbiegemaschinen aus unserem Lieferprogramm sind mit einem Touchscreen und einer intuitiven Software ausgestattet, die ein leichtes Programmieren von Formen ermöglichen. Daher können diese Maschinen leicht in eine Produktionslinie integriert werden. Maschine Achsen Drahtdurchmesser 3 numerische Achsen Ø 3 bis 12mm F2xx 2 numerische Achsen Ø 3 bis 10 mm 3 numerische Achsen Ø 3 bis 7 mm 4 numerische Achsen Ø 1 bis 14 mm ROBOMAC 5 numerische Achsen Ø 2 bis 16 mm R21xx 6 numerische Achsen Ø 3 bis 12 mm 7 numerische Achsen Ø 0.8 bis 4 mm 7 numerische Achsen Ø 3 bis 13 mm Mehrschlitten-Biegemaschinen: ohne Kurvenscheibe, schneller Werkzeugswechsel Unsere Mehrschlitten-Biegemaschinen erlauben einen Werkzeugwechsel innerhalb einer Stunde und bieten somit Kapazitäten für zusätzliche Arbeitsgänge und eine saubere Produktionsumgebung. Maschine Achsen Drahtdurchmesser NUMASLIDE 7 numerische Achsen Ø 1 bis 5 mm NUMAFLEX 25 numerische Achsen Ø 2 bis 10 mm NUMAC 25 numerische Achsen Ø 2 bis 10 mm Sequentielle Biegemaschinen FD - CNC Biegemaschine Diese Maschine ist ideal für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien geeignet. Basisinformation Verarbeitet Draht Ø 3 bis 12 mm Max. Festigkeit 600 N/mm² Biegung von vorgeschnittenen Stangen Herstellung von 3D Biegeteilen Für kleine und mittlere Mengen

Wir stellen individuelle CNC-Präzisionsfrästeile nach Kundenwunsch, von der Handskizze bis zum 3D-Modell, her. Dabei verarbeiten wir sämtliche Nichteisenmetalle, Buntmetalle und Kunststoffe. Für uns ist es selbstverständlich, in engem Kontakt zu unseren Kunden zu stehen, die aus folgenden Branchen bekommen: • Maschinenbau • Optische Präzisionsmesstechnik • Automatisierungstechnik • Elektrotechnik • Analytische Messtechnik • Steuer- und Regeltechnik • Reinraumtechnik • HF-Mikrowellentechnik Unser Stärken: • Lohnfertigung und Baugruppenmontage • Prototypen, Einzelteile, Kleinserien • Fertigungsunterstützung durch Roboterbestückung • kurze Durchlaufzeiten • Termintreue

Für besonders individuelle Produktanforderungen entwickeln wir passende Werkzeuge und Sondermaschinen. Unsere geschulten Mitarbeiter fertigen die benötigten Geräte und Teile bei Bedarf selbst an. Unser Spektrum umfasst Werkzeuge für Spritzgießen, Schweißen, Schneiden oder Stanzen. Gemeinsam mit Ihnen prüfen wir die Anforderungen an Ihre Verkaufsverpackungen und erfüllen flexibel Ihre besonderen Wünsche. Sprechen Sie uns einfach an!

Volle Konzentration für einwandfreie Funktionalität. Mit der Maschineninstallation erfolgt die Verbindung der Anlagensteuerung mit den im Feld befindlichen Sensoren und Aktoren.

Bei uns erhalten Sie hochwertige MIG/MAG Schutzgasschweissgeräte. Im unten stehenden Flyer können Sie sich über die technischen Daten der Geräte informieren. Zur besseren Lesbarkeit können Sie sich den Flyer hier downloaden. Haben Sie Fragen zu unseren Schweissgeräten? Unsere Mitarbeiter beraten Sie gerne. MIG/MAG Schutzgasschweissgeräte MIG/MAG Schutzgasschweissgeräte MIG/MAG 221/251/253 MIG/MAG 232/351 Synergie Technische Daten TYP MIG/MAG 221 Preis: 1595,- inkl. MwSt inkl. Zubehör: Schweissbrenner MB 15 / 3m, Massekabel, Druckminderer, Schweissdraht Spule 15kg TYP MIG/MAG 251 Preis: 1690,- inkl. MwSt inkl. Zubehör: Schweissbrenner MB 25 / 3m, Massekabel, Druckminderer, Schweissdraht Spule 15kg TYP MIG/MAG 253 Synergic