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IHR AUFTRAG. VON A BIS Z. MECHANISCHE BEARBEITUNG UND OBERFLÄCHENVEREDELUNG VON AVERMANN. Als Spezialist für Lasern, Kanten und Edelstahlverarbeitung verfügen wir über alle notwendigen Voraussetzungen, um einen Kundenauftrag von der Planung bis zur Auslieferung komplett auszuführen. Einen wichtigen Bestandteil stellen dabei auch unsere Leistungen im Bereich der mechanischen Bearbeitung dar, mit denen wir unser Leistungsspektrum entsprechend abrunden. MECHANISCHE BEARBEITUNG BIS INS DETAIL Bohren Schweißnahtvorbereitung Senkungen Gewindeschneiden

Die permanente Kalibrierung, die ergonomische Gestaltung und die logischen Abläufe erleichtern die Bedienung. • Universell einsetzbar • Hohe Auswuchtgenauigkeit • Optimale Erweiterbarkeit durch modularen Aufbau und vielseitiges Zubehör • Kurze Umrüstzeiten durch kraftmessendes Prinzip • Messgerät CAB 820, optional CAB 920 als High End Lösung • Umfassendes Sicherheitspaket für alle Schutzklassen ANWENDUNGSBEREICH Universal-Auswuchtmaschinen der Baureihe HM ermöglichen präzises Auswuchten eines breiten Rotorspektrums. Sie eignen sich für walzenförmige Rotoren mit eigenen Wellenzapfen und scheibenförmige Rotoren mit Hilfswelle. Das modulare Baukastensystem und das vielseitige Zubehör macht sie hochgradig flexibel. Schenck Universal-Auswuchtmaschinen der Baureihe HM sind eine wirtschaftliche Investition, sowohl für Einzelrotoren, als auch für kleine Serien. ARBEITSABLAUF • Manuelles Beladen der Lagerständer, Schließen der Gegenlager und Anschließen des Antriebs (Band oder Gelenkwelle). • Schließen der Schutzeinrichtung und Start des automatischen Messlaufes • Beschleunigen, Ermitteln und Anzeige der Unwucht am Messgerät, Abbremsen. Die Messwertanzeige bleibt auch nach beendetem Messlauf erhalten. • Öffnen der Schutzeinrichtung, manueller Unwuchtausgleich (falls erforderlich). • Kontrolle des Ausgleichsergebnisses (das Erreichen der Toleranz wird vom Messgerät angezeigt) und Entladen der Maschine. BESONDERHEITEN • Einfach zu bedienen, da keine Kalibrierläufe erforderlich durch kraftmessendes Messprinzip • Ausgleich in zwei Ebenen oder getrennt nach statischer Unwucht / Momentenunwucht möglich • Einlagern von Rotoren auf Original- oder Hilfswelle oder mit aufgezogenen • Wälzlagern (Option) • Winkeleindrehanzeige bei Bandantrieb • Automatischer Messzyklus wählbar mit stufenlos einstellbaren Werten für Hochfahr- und Mess- und Abbremszeit • Erweiterbar durch zahlreiche Zusatzmodule, z.B. zum Massenausgleich

Wir fertigen präzise und komplexe Drehteile mit einem Durchmesser von 5 mm bis 300 mm und bis zu einer Länge von 500 mm.

In der Stahl­in­dus­trie kom­men Coil­auf­la­gen mit Ölab­lauf­rin­nen zum Ein­satz, die wir in ver­schie­de­nen Va­ria­tio­nen aus Po­ly­ure­than fer­ti­gen. Die bis zu 40 to schwe­ren Coils wer­den Diverse Durchmesser und Längen auf Anfrage

Die Maschine dient zum automatisierten Verschließen von Behältern. Anwendungsbereich: Automatisiertes Verschließen von Behältern speziell für: Eimer Aufbau: Der Deckelaufdrücker ist mit einer Zweihandbedienung ausgestattet. Die Aufdrückplatte wird nach kundenspezifischen Vorgaben gefertigt. Arbeitsweise: Die Bedienperson positioniert einen Behälter unter dem Andrücker, legt einen Deckel auf und betätigt die Zweihandbedienung. Der Zylinder fährt aus und drückt den Deckel fest auf. Nutzen: - Abbau schwerer körperlicher Arbeit - Sicheres Verschließen der Behälter - Sicher Handhabung durch Zweihandbedienung - Einfacher Aufbau - Geringer Platzbedarf - Geringer Investitionsbedarf

Einsetzbar für die Bearbeitung von Werkstücken von Ø 350 x H 300 mm und bis zu 60 kg Gewicht. B-Achse: + 110° bis -110 C-Achse: 360° max. Werkstückgröße: D 350 x Höhe 240 mm Anzahl der Paletten: 32 Palettengröße: D 130 mm max. Palettenbelastung: 60 kg Verfahrweg X-Achse: 550 mm Verfahrweg Y-Achse: 440 mm Verfahrweg Z-Achse: 580 mm Tischbelastbarkeit: 60 kg Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Spindelleistung: 7,5 kW Eilgänge: 60 m/min Anzahl Werkzeugplätze: 60 - 520 Anzahl Achsen: 5 Steuerung: CNC

Unsere Formen 200 und 800

Im Wettbewerb um kurze Lieferzeiten und Kosten ist der Nutzungsgrad von Maschinen entscheidend. Neben technischen Leistungsdaten beeinflussen vor allem aber auch die organisatorischen Aspekte die Effizienz einer Maschine. SOFLEX-MCS wird mit der Maschinensteuerung gekoppelt und übernimmt, neben der NC-Programm- und Werkzeugbereitstellung, die Steuerung des Bearbeitungsablaufs. Dies erfolgt sowohl bei Maschinen mit manueller Beladung von Werkstücken oder auch bei Maschinen mit einem Werkstückspeicher. Eine ganzheitliche Integration der Bearbeitungsmaschinen in den innerbetrieblichen Informationsfluss wird durch einen automatisierten Datenaustausch zwischen den überlagerten Organisationssysteme wie ERP/MES, CAD/CAM etc … und SOFLEX-MCS erreicht. SOFLEX-MCS (MACHINECONTROLSYSTEM) SOFLEX-MCS (MachineControlSystem) vernetzt Bearbeitungsmaschinen mit den organisatorischen und technischen Systemen wie ERP, PDM, CAD / CAM, etc. im Unternehmen, plant und steuert den Bearbeitungsablauf an einer NC-Maschine. Automatisierte Datenschnittstellen übernehmen Fertigungsaufträge, NC-Programme, Zeichnungen, Anweisungen, Werkzeugdaten sowie weitere fertigungsrelevante Informationen. Die Ablaufsteuerung in SOFLEX-MCS stellt diese bedarfsgerecht bereit und steuert den Fertigungsablauf an der Einzelmaschine. Mit SOFLEX-MCS steht ein zentraler i-Punkt zur Arbeitsausführung an der Maschine zur Verfügung. Der Bediener ist entlastet von fehleranfälligen Dateneingaben und kann sich auf seine wesentlichen Aufgaben konzentrieren. Eine erhöhte Maschinennutzung ist die Folge. ANWENDUNGSBEREICH MASCHINE MIT PALETTENSPEICHER Einsatzfeld ist ein einzelnes Bearbeitungszentrum mit einem integrierten Paletten- oder Werkstückspeicher. Die SOFLEX-Software steuert die Bearbeitungsfolge der Werkstücke und organisiert die Betriebsmittelbereitstellung inklusiv des NC-Datenaustausches. Vorausschauende Planung verhindert Stillstandszeiten durch fehlende Betriebsmittel. Höchste Produktivität der Maschine in bemannten und unbemannten Schichten.

Walzenschleifen nach höchsten Ansprüchen Als Spezialist für die Walzenbearbeitung umfasst das Produktspektrum von Herkules verschiedene Typen von Schleifmaschinen, die perfekt an Ihre Anforderungen angepasst werden. Ob als Walzenschleifmaschine mit fahrendem Support, als Tischmaschine oder in der Ausführung als komplettes Bearbeitungszentrum mit integriertem Loader – mit jeder Herkules Maschine stellen Sie problemlos sicher, dass Ihre Walzen den höchsten Ansprüchen genügen. Baureihen Walzenschleifmaschinen Fahrender Support Tischmaschinen Fahrendes Werkstück Bearbeitungszentrum

Die Produktepalette umfasst Kühl- und Tiefkühl-Schränke, Truhen, Tische, Regale, Inseln, Vitrinen, Kühltheken, Buffetanlagen, Verkaufstheken und Kühl- und Tiefkühlzellen. Sämtliche Produkte stammen aus europäischer Produktion. Die Lösungen sind kundenorientiert und probjektbezogen. Die hohen ökologischen Forderungen werden dabei ebenso erfüllt wie die Forderungen nach einem ausgewogenen Preis-Leistungs-Verhältnis.

Leistungsübersicht Automatisierung Beratung, Planung und Projektierung von Fertigungsanlagen Lieferung komplette automatische Prüfanlage und Messanlagen Erstellung der Schaltschrankunterlagen mit CAD/CAE-Software (Eplan) Softwareerstellung HMI und Montage und Inbetriebnahme Wartung und Service Wir haben uns spezialisiert auf Produktionsanlagen Sondermaschinen für die Fertigung . Hierfür können wir alle Leistungen anbieten - von der Projektierung bis zur Realisierung einer kompletten Anlage. Möglich wird das durch die langjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter und unserem Firmennetzwerk, mit dem wir sehr flexibel und schnell reagieren können. Unser Know-How für Ihr Projekt! Schon in der Planung oder Entstehung Ihres Projektes stehen wir Ihnen mit unserem Wissen und unseren Erfahrungen hilfreich zur Seite. Adaptionen, Veränderungen und Weiterentwicklungen in der manuellen, halbautomatischen oder automatischen Fertigung führen zu neuen Situationen, in denen unsere Spezialisten Sie unterstützen können. Weitere Themen und Infos finden Sie hier: Entwicklung - Fertigungsanlagen - Sondermaschinen Sondermaschinenbau Fertigungsanlagen Software Anlagen Reengineering

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Wir verfügen über eine eigene Planungs-, Software- und Fertigungsabteilung für Steuerungen aller Art. STEUERUNGSTECHNIK: Die Steuerungen unserer Maschinen sind mit aktueller Technik namhafter Hersteller ausgestattet (PILZ, Siemens, Bosch-Rexroth, Sütron). Wir verfügen über eine eigene Planungs-, Software- und Fertigungsabteilung für Steuerungen aller Art.

Gefragt ist eine Industriewaschmaschine zur zuverlässigen und effizienten Entgratung beim gleichzeitigen Waschen der zu behandelnden Teile. MTM bietet hier die ideale Lösung: Die Roboter-Entgratmaschine und Reinigungsanlage Finisher, die die Vorteile der Anlagenserie „MTM-Flex-Cell“ durch die Präzision eines Bearbeitungszentrums erweitert. In der Behandlungskammer der Anlage sind die Werkzeuge für Bürstentgraten, Hochdruckreinigung und -entgraten, Dampfreinigen spielfrei zu der Position des Robotergreifers angeordnet. Der Roboter ist die Schnittstelle zwischen der Be- und Entladestation sowie dem Behandlungsbereich und ist somit integraler Bestandteil der Roboter-Entgratmaschine und Reinigungsanlage Finisher. Diese Anlage paart Flexibilität, Schnelligkeit und Effizienz in den einzelnen Prozessschritten. Verfahrensablauf: Die automatischen Behandlungsschritte: Vorreinigen, Entgraten (Hochdruckentgraten, Bürstengraten…), Reinigen (Hochdruckreinigung, Tauchreinigung, Flutreinigung, Flutinjektionswaschen,…), Trocknen und weitere Prozesse, beginnen nach der Beladung der Anlage und Betätigung des Startknopfs. Dabei laufen Vorreinigung und Trocknung zeitparallel zu den Roboterzeiten ab. Die Entgratung erfolgt mittels 6-Achs-Roboter, der einen optimalen Zugang zu den zu entgratenden Bereichen ermöglicht. Ihre Vorteile mit unserer Roboter-Entgratmaschine und Reinigungsanlage Finisher auf einen Blick: • Es wird kein spezieller Nasszellenroboter benötigt • Es gelangen nur die Achsen 5 und 6, die nach IP67 bereits bei normalen Industrierobotern geschützt sind, in den nassen Bereich. Daraus resultiert ein wesentlicher Vorteil der MTM-Lösung: Die Wartungsintervalle und folglich die Langlebigkeit des Roboters, sind deutlich länger als bei Systemen, bei denen sich der Roboter komplett im Nassbereich befindet. • Die Anlage vereint die Vorteile der patentierten MTM-Reinigung mit der Flexibilität eines 6-Achs-Roboters und der Präzision eines BAZ. • Vielfältige innovative Prozesse: Flutwaschsysteme, Spritzwaschen, Öko-Dampfreinigung, Hochdruckreinigung und -entgratung mit Rotationsdüsen und bewegte HD-Lanzen sowie Bürstwerkzeuge zum Entgraten. • Verschiedene Be- und Entladekonzepte: bauseitige Handlingroboter, manuelle Frontlader, Beschickung mit Portal oder Palettenumlaufsystem • Geringer Platzbedarf, kompakte Anlageneinheit. • Sauber und schnell dank vielen Maßnahmen zur Vermeidung von Rückkontaminierung. • Energieschonend Dank Systemen wie: MTM Ökoheater, der verringert den Energieverbrauch auf 1/3 vergleichbarer Anlagen, MTM Öko-Pack-System zur kontinuierliche Medienaufbereitung und weiteres. • Bedarfsgerechte Investition durch Nachrüstbarkeit von weiteren Prozessmodulen. • Durch geschickte Ausstattung des Robotergreifers, werden Maschinentaktzeiten optimiert und die Entfernung von Restgraten bzw. losen Spänen an schwer zugänglichen Stellen garantiert. Anwendungsbereich: Reinigen nach thermischer Entgratung, reinigen von Komponenten für Verbrennungsmotoren, Kolben reinigen, Pleuel reinigen, Zylinderkopf reinigen, Turbinengehäuse reinigen, Rad Hydraulik reinigen, Reinigung von Pneumatikkomponenten, Reinigung von Elektromotoren, Motorblock reinigen, Felgen reinigen, Bremsen reinigen, Bremssattel reinigen, Bremsscheibe reinigen, Differentialgehäuse reinigen, Differentialgetriebe reinigen, Kurb

Beim folgenden Baumaterial handelt es sich um Restposten, die Maschinen wurden von unseren Mitarbeitern bis vor kurzem benutzt. Alles wird zu einem äusserst günstigen Preis (inkl. MwSt von 7.7%) abgegeben. Die Preise können teilweise vor Ort verhandelt werden. Bitte vereinbaren Sie einen Termin für Besichtigung und Kauf.

Der Traum des Gründers von Toshiba war es, Produkte zu entwickeln, die die Welt verbessern, in der wir leben. Heute leben Menschen auf der ganzen Welt diesen Traum und verwenden ihre Vorstellungskraft und Inspiration, um Ideen in Produkte und Systeme umzusetzen. Seit den 1950iger Jahren baut Toshiba Klimaanlagen und entwickelt seither fortlaufend Verbesserungen. Seine Vorreiterrolle verstärkte Toshiba mit der Einführung des Rotationskompressors und der elektronischen Regelung. In den 1980iger Jahren besaß Toshiba bereits eine umfassende Produktauswahl und stellte 1981 schließlich das erste Invertergerät und 1988 den ersten Doppel-Rollkolbenkompressor vor. 1999 war Toshiba das erste Unternehmen mit einer Produktserie für nicht-Ozon-abbauende Kältemittel (R407C, R410A). Toshibas Innovationsgeist setzt sich – nach wie vor – mit weiteren Neuheiten und Systemverbesserungen fort. Knipping- Kälte und Klimatechnik arbeitet eng als Partner mit Toshiba zusammen und berät Sie gern zu Produkten und maßgechneiderten Lösungen. Komplexe Klima- und Gebäudetechnik von Toshiba ist langlebig und umweltfreundlich. Knipping- Kälte und Klimatechnik bietet Ihnen langjährigen Erfahrung mit Toshiba Produkten und ist Ihr Ansprechpartner im Bereich Hamburg. Nutzen Sie unseren Kundendienst für Ihre Toshiba Klimaprodukte – sei es für Wartungen, Reparaturen, Ersatzteile oder Neumontagen.

Vertikal und horizontal horizontal (optional) Vertikal als Bohrpinole ausfahrbar, mit Klemmung/Hub ca. 60 mm ca. 80 mm Horizontal als Bohrpinole ausfahrbar (optional), mit Klemmung/Hub nicht ausfahrbar ca. 100 mm Fräskopf manuell schwenkbar +/- 90° +/- 90°

sind für größere Bohrdurchmesser konzipiert. Bei Tibo sind 18 mm bis 250 mm Vollbohren (bis zu 400 mm Aufbohren) sowie Bohrtiefen bis zu 12.000 mm, auf Wunsch auch darüber hinaus, möglich. Das BTA-Verfahren unterscheidet sich technisch vom Einlippen-Tieflochbohren nicht nur durch die Eignung für größere Durchmesser, sondern auch in der Zu- und Abfuhr des Kühlmittelschmierstoffs. Das Kühlmittel wird unter Druck durch einen Ringspalt zwischen der Bohrung und dem Bohrer von außen zugeführt. Durch unser innovatives Tibo Baukastensystem kann die Maschineneffizienz sowie der Leistungsumfang noch besser für den Anwender optimiert werden. Die BTA-Tieflochbohrmaschine von Tibo ermöglicht zusätzliche Bearbeitungsverfahren wie Schälen & Glattwalzen, Ziehaufbohren und Auskammern. Sie ist ebenfalls in zahlreichen Konfigurationen und mit unterschiedlicher Spindelanzahl erhältlich.

Erleben Sie erstklassige Zerspanung im Lohn mit Frank Zallmann CNC Drehen & Fräsen. Als erfahrene Spezialisten für CNC-Metallbearbeitung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen in der Zerspanung, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Effiziente Zerspanung im Lohn: Unsere Zerspanung im Lohn zeichnet sich durch höchste Effizienz und Präzision aus. Wir bieten individuelle Lösungen für Unternehmen, die auf externe Expertise setzen und ihre Fertigungsprozesse optimieren möchten. Modernste CNC-Bearbeitungszentren: Mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren setzen wir Maßstäbe in der Zerspanung im Lohn. Unsere hochtechnisierten Maschinen ermöglichen eine präzise und effiziente Bearbeitung, unabhängig von der Komplexität Ihrer Anforderungen. Vielseitige Anwendungen: Unsere Zerspanung im Lohn findet vielseitige Anwendungen, von Einzelstücken bis hin zu Serienproduktionen. Wir passen uns Ihren individuellen Anforderungen an und bieten flexible Lösungen für eine breite Palette von Fertigungsaufgaben. Qualitätssicherung und Zertifizierung: Unsere Zerspanung im Lohn unterliegt strengen Qualitätskontrollen. Als zertifiziertes Unternehmen (ISO 9001:2015) garantieren wir nicht nur Präzision in der Fertigung, sondern auch Zuverlässigkeit und Liefertreue. Leistungen im Überblick: CNC-Dreharbeiten im Lohn: Unsere CNC-Dreharbeiten im Lohn erfolgen auf hochpräzisen Drehmaschinen, die eine effiziente und detailgenaue Fertigung ermöglichen. CNC-Fräsen im Lohn: Unsere CNC-Fräsen im Lohn bieten Ihnen die Möglichkeit, komplexe Bauteile mit höchster Präzision und Effizienz herzustellen. Beratung und individuelle Lösungen: Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Seite, um Ihre Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Zerspanung im Lohn zu entwickeln. Wir beraten Sie gerne hinsichtlich Materialwahl, Design und Fertigungsprozessen. Entdecken Sie die Effizienz und Präzision in der CNC-Metallbearbeitung mit unserer Zerspanung im Lohn. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und ein unverbindliches Angebot. Frank Zallmann CNC Drehen & Fräsen – Ihr kompetenter Partner für erstklassige Zerspanungslösungen.

Tauchen Sie ein in die Welt der präzisen Zerspanungstechnik mit FerTech, Ihrem führenden Partner für fortschrittliche CNC-Bearbeitung. Unser hochmoderner Maschinenpark und unser erfahrenes Team setzen Maßstäbe in der Zerspanungstechnik für höchste Ansprüche. Leistungen in der Zerspanungstechnik: CNC-Drehen und Fräsen: Unsere hochpräzisen CNC-Maschinen ermöglichen eine vielseitige Zerspanungstechnik, angefangen bei Dreharbeiten bis hin zu komplexen Fräsarbeiten. Wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien mit höchster Präzision. Innovative CNC-Technologie: Unsere CNC-Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, um präzise Zerspanungstechnik zu gewährleisten. Unterstützt durch leistungsfähige CAD/CAM-Software setzen wir innovative Lösungen um. Vielfältige Anwendungen: Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung – unsere Zerspanungstechnik passt sich flexibel Ihren Anforderungen an. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für eine breite Palette von Industrien. Warum FerTech für Zerspanungstechnik wählen: Erfahrung und Fachkenntnisse: Mit langjähriger Erfahrung in der CNC-Metallbearbeitung sind wir Experten in der Zerspanungstechnik. Wir verstehen die spezifischen Anforderungen jedes Projekts und setzen sie präzise um. Effizienz und Präzision: Unser erfahrenes Team kombiniert Fachkenntnisse mit modernster Technologie, um eine effiziente und präzise Zerspanungstechnik zu gewährleisten. Wir setzen auf höchste Standards, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Kundenspezifische Lösungen: Jeder Auftrag ist einzigartig. Wir bieten individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Idee bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderter Präzision. Qualität, Innovation, Verlässlichkeit: Unsere Zerspanungstechnik unterliegt strikten Qualitätskontrollen. Modernste 3D-Messmaschinen garantieren eine akkurate Bearbeitung, während unser geschultes Personal kontinuierlich höchste Standards sicherstellt. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Zerspanungstechnik und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Bei FerTech setzen wir auf Innovation und Qualität, um Ihre Erwartungen in der Zerspanungstechnik zu übertreffen!

Für Durchmesser bis 330 mm Die halbautomatische Bandsägemaschine PEGASUS DS kann Sägeschnitte bis Durchmesser 330 mm durchführen. Es kann ein Gehrungswinkel von 60° in beide Richtungen eingestellt werden. Der Sägebügel hebt sich nach dem Schnitt automatisch. Sägebereich: bis 330 mm Gehrung: bis 60° rechts und 60° links Sägebandbreite: 34 mm

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit CNC-Frästeilen aus Stahl höchste Präzision und Qualität vereint. Entdecken Sie maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen. Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Experten für maßgeschneiderte CNC-Frästeile aus Stahl. Unsere hochpräzisen Frästeile werden nach höchsten Standards gefertigt, um den Ansprüchen anspruchsvoller Anwendungen gerecht zu werden. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Maßgeschneiderte CNC-Frästeile: SBS TECH bietet individuelle CNC-Frästeile aus Stahl, die exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt werden. Wir verstehen, dass Präzision und Zuverlässigkeit in Ihrer Anwendung entscheidend sind. 2. Höchste Präzision für anspruchsvolle Anwendungen: Unsere CNC-Frästeile aus Stahl zeichnen sich durch höchste Präzision aus. Wir setzen modernste CNC-Technologie ein und verfügen über ein erfahrenes Team, um sicherzustellen, dass jedes Teil Ihren Anforderungen entspricht. 3. Vielseitige Stahlbearbeitung: Von rostfreiem Stahl bis zu speziellen Legierungen – wir bearbeiten eine Vielzahl von Stahlsorten, um sicherzustellen, dass unsere CNC-Frästeile den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche gerecht werden. Warum SBS TECH? - Maßgeschneiderte CNC-Frästeile aus Stahl - Höchste Präzision und Zuverlässigkeit - Vielseitige Stahlbearbeitung für individuelle Anwendungen Entdecken Sie die Präzision unserer CNC-Frästeile aus Stahl. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und vertrauen Sie auf unsere Expertise in der CNC-Bearbeitung.

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit CNC-Frästeilen aus Sonderwerkstoffen höchste Präzision und Einzigartigkeit vereint. Entdecken Sie maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Spezialisten für maßgeschneiderte CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen. Unsere hochpräzisen Frästeile werden individuell nach Ihren Anforderungen gefertigt, um höchste Ansprüche zu erfüllen. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Maßgeschneiderte CNC-Frästeile: Bei SBS TECH verstehen wir, dass jede Anwendung einzigartig ist. Unsere CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen werden exakt nach Ihren Spezifikationen gefertigt, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. 2. Höchste Präzision und Zuverlässigkeit: Unsere CNC-Frästeile zeichnen sich durch höchste Präzision und Zuverlässigkeit aus. Dank modernster CNC-Technologie und einem erfahrenen Team garantieren wir exakte Ergebnisse, die Ihren Anforderungen entsprechen. 3. Vielfältige Sonderwerkstoffe im Einsatz: Wir bearbeiten eine Vielzahl von Sonderwerkstoffen, um sicherzustellen, dass unsere CNC-Frästeile den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche gerecht werden. Ob Hitzebeständigkeit, besondere Härte oder spezifische chemische Beständigkeit – wir haben die Lösung. Warum SBS TECH? - Maßgeschneiderte CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen - Höchste Präzision und Zuverlässigkeit - Vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten für individuelle Anforderungen Entdecken Sie die Einzigartigkeit unserer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und vertrauen Sie auf unsere Expertise in der CNC-Bearbeitung.

Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern arbeitet kontinuierlich an der Weiterentwicklung unserer Textilveredelungsanlagen, um unseren Kunden stets die besten Lösungen bieten zu können. Unser Produktportfolio umfasst eine Vielzahl von Maschinen und Anlagen für jeden Schritt der Textilveredelung. Von der Vorbehandlung über das Färben und Bedrucken bis hin zur Ausrüstung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anforderungen. Dabei legen wir großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit. Unser Kundenservice steht Ihnen jederzeit zur Verfügung und unterstützt Sie bei Fragen oder technischen Problemen. Entdecken Sie unser umfangreiches Angebot an Textilveredelungsanlagen und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und Expertise in der Branche. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen innovative Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu entwickeln.

Während die Tauro Gewindeschneidmaschinen ohne Übersetzungsgetriebe Maximaldrehmomente von 0.8Nm (Tauro 8) bis 12Nm (Tauro 120) bei 50rpm bis 3000rpm bieten, kommen die Taurox Gewindebearbeitungsmaschinen auf 30Nm (Taurox 300) bis 90Nm (Taurox 900). Durch den modularen Aufbau und dem SPS-Interface sind alle Tauro und Taurox Modelle hervorragend für die Integration in Automationen geeignet. So kann über die Qualitätsüberwachung während der Bearbeitung Fehler erkannt und automatisch Teile mit Mängel aussiertert werden. Die Tauro und Taurox Gewindebearbeitungsmaschinen bieten Ihnen optimierte Bearbeitungsarten für folgende Anwendungen an: -Gewinde schneiden -Gewinde formen -Gewindebuchsen eindrehen -Schrauben eindrehen -Gewinde nachschneiden und -Gewinde lehren Der sanfte und ruckfreie Bewegungsablauf erlaubt selbst die Bearbeitung von Kleinstgewinden in harte Materialen und die eingebaute Werkzeugverschleißkontrolle warnt Sie rechtzeitig ein neues Werkzeug zu verwenden. Antrieb: Stufenloser Synchronmotor Kategorie: Gewindeschneidmaschine

Schuko plant, fertigt und montiert komplette Absaug- und Entsorgungsanlagen für die Papierbe- und verarbeitungsindustrie. Von der Absaughaube über den Materialvorabscheider bis zum Presscontainer. Vielfältig und flexibel für den zukunftssicheren Absaugbetrieb Der Fokus industrieller Filteranlagen liegt heute auf einem leisen und energiesparenden Anlagenbetrieb. Der Bedarf an Schallschutzsystemen zur Minderung der Lärmimmission sowie an Wärmeerhaltungsmaßnahmen zur Optimierung der Energiebilanz steigt. Eine intelligente Steuerungstechnik, verbunden mit hochwertiger Hardware, erreicht zudem eine erhebliche Reduzierung der Betriebskosten und bietet höchste Funktionssicherheit. Eine bedarfsgerechte Anlagenplanung ist Voraussetzung für die Investition in eine optimale Absaugleistung bei minimalen Betriebskosten. Zum Beispiel führt die produktbezogene Auswahl der Filterstoffe sowie ihre optimal bemessene Filterflächenbelastung zu verlängerten Standzeiten. Werfen Sie einen Blick auf unsere Homepage und erfahren mehr über unsere Absauglösungen für Papierabfälle. Folgen Sie einfach dem nachfolgenden Link.

führen wir gerne die entsprechenden Nachbearbeitungen aus, wobei wir Oberflächenbehandlungen – ebenso wie z.B.

Für Durchmesser bis 260 mm Mit der Bandsägemaschine SENIOR+G können neben Geradschnitten auch Gehrungsschnitte bis 60° rechts und 45° links durchgeführt werden. Der Sägerahmen wird während des Sägens Schwerkraft-unterstützt abgesenkt. Sägebereich: bis Durchmesser 260 mm Gehrung: bis 60° rechts und 45° links Sägebandbreite: 27 mm

Mobile Schlauchpressen Werkstatt-Schlauchpressen Produktions-Schlauchpressen Schlauchpressen-Zubehör Trennmaschinen und Zubehör Schälmaschinen Prägesysteme und Zubehör Werkzeuge für die Hydraulikschlauch-Produktion Mobile Filtersysteme und Zubehör Sonstiges für Hydraulikschlauch-Produktion Niederdruck-Schlauchpressen Schlauchhaspel HR 7 RAUH Hydraulik Der Systempartner Explore

CNC Bearbeitungszentrum für 5-Seiten-Bearbeitung mit Rundtisch Ø 2.100 mm MAG Schweißen gemäß DIN EN ISO 3834-2 und DIN 2303 Q3 BK1 Bettfräsmaschinen bis 3.500 mm Länge x 1.000 mm Breite Komplexe Geometrien, enge Toleranzen 12 Bearbeitungszentren und klassische Maschinen für den Werkzeug- und Vorrichtungsbau CNC Bearbeitungszentrum für 5-Seiten-Bearbeitung mit Rundtisch Ø 2.100 mm MAG Schweißen gemäß DIN EN ISO 3834-2 und DIN 2303 Q3 BK1 Bettfräsmaschinen bis 3.500 mm Länge x 1.000 mm Breite Komplexe Geometrien, enge Toleranzen 12 Bearbeitungszentren und klassische Maschinen für den Werkzeug- und Vorrichtungsbau Uebelgönne ist Ihr verbindlicher, lösungsorientierter und zuverlässiger Partner im Bereich der Lohnfertigung. Mit modernen Maschinen und optimal ausgebildeten Fachkräften fertigen wir für namhafte Kunden aus unterschiedlichen Branchen. Unsere Kernkompetenz ist die Lohnfertigung von Einzelteilen oder Kleinserien, auch mit komplexen Anforderungen und hohen Qualitätsmerkmalen.